1、管道絕熱施工技術(shù)方案1. 工程概況本項(xiàng)目的絕熱工程分成了熱保溫、人身防護(hù)、支架隔熱三個(gè)部分。本項(xiàng)目包含的施工內(nèi)容為各類管道的保溫工程的施工。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用的保溫材料：設(shè)備采用巖棉氈，管道保溫采用巖棉。 （根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明編制）保護(hù)層材料：保護(hù)層：自攻螺釘（或抽心鋁鉚釘）緊固及咬合薄鋁板；DN>600mm的管道和設(shè)備選用 0.5mm厚的薄鋁板保護(hù)層； DN 600mm的管道和設(shè)備選用 0.5mm厚的薄鋁板保護(hù)層。工程的設(shè)備、管道保溫工程量大、工期短；工種間交叉作業(yè)多；質(zhì)量要求高；高空作業(yè)頻繁。故應(yīng)做好材料供應(yīng)商的選擇，施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育等工作，確保工程能按時(shí)、優(yōu)質(zhì)的交工。參考文件

2、設(shè)計(jì)圖紙GBJ 126-89 工業(yè)設(shè)備和管線保溫的施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50264-97 工業(yè)設(shè)備和管線保溫設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T11835 1998 絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB4272 92 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB/T10303 2001 膨脹珍珠巖絕熱GB50l85-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)石油化工建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施手冊(cè)第二卷絕熱工程技術(shù)手冊(cè)（中國(guó)石化出版社， 1997）我公司以前的隔熱施工經(jīng)驗(yàn)2. 絕熱材料的接收、貯存和發(fā)放絕熱材料的品種、規(guī)格、密度及各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；接收的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證書和產(chǎn)品出廠合格證；根據(jù)訂貨合同或材料預(yù)算核對(duì)材

3、料的品種、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量；絕熱材料外觀檢查有無(wú)受潮、斷裂、變質(zhì)、殘缺等缺陷；絕熱材料應(yīng)存放在干燥、干凈且通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的防火措施；按不同的種類、規(guī)格等進(jìn)行分類存放，整齊堆放，并明確標(biāo)識(shí)；建立材料出入庫(kù)帳；嚴(yán)格按材料預(yù)算的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量限額發(fā)放。3. 絕熱施工條件設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審；施工組織設(shè)計(jì)或施工方案業(yè)已批準(zhǔn)，技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。施工場(chǎng)地具備必需的臨時(shí)設(shè)置供水、供電、消防等，道路應(yīng)暢通，且有相應(yīng)的加工場(chǎng)地，施工機(jī)具應(yīng)匹配合理。絕熱材料及其制品已到貨并驗(yàn)收： 絕熱材料及其制品必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求

4、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。要絕熱的設(shè)備及管道已進(jìn)行了相應(yīng)的強(qiáng)度試驗(yàn)、 氣密性試驗(yàn)等并合格， 且防腐工程完工，辦妥交接手續(xù)。絕熱工程施工前已按要求進(jìn)行了相應(yīng)的示范工作并得到開工批準(zhǔn)。4. 絕熱施工工序管道、設(shè)備和固定件的安裝吹掃、試壓、檢測(cè)表面處理、涂漆現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)辦理工序交接手續(xù)管道、設(shè)備表面清潔安裝支撐件支撐件、保護(hù)層（永久外殼和可拆卸盒）的預(yù)制安裝絕熱層安裝防潮層（僅對(duì)保冷）安裝保護(hù)層標(biāo)識(shí)交工驗(yàn)收5. 絕熱層施工絕熱層施工必須按設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。捆扎件（綁扎式）結(jié)構(gòu)就是用鍍鋅鐵絲、絲網(wǎng)或包扎帶，把絕熱材料固定在管道、設(shè)備上。

5、a) 絕熱層捆扎件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定 :一般采用鍍鋅鐵絲、鍍鋅鋼帶作絕熱結(jié)構(gòu)的捆扎材料。捆扎間距： 200400mm（軟質(zhì)材料宜靠下限） 。每塊絕熱材料至少捆扎兩道。管道雙層、多層保溫時(shí)應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎。大管道宜用鍍鋅鋼帶捆扎。設(shè)備雙層保溫時(shí)，內(nèi)外均宜采用鍍鋅鋼帶捆扎。設(shè)備封頭的各層捆扎，可利用活動(dòng)環(huán)和固定環(huán)呈輻射型固定。嚴(yán)禁用螺旋纏繞法捆扎。b) 絕熱支撐件對(duì)立式設(shè)備、管道和平壁面以及立臥式設(shè)備的底面，其上的某些絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)支撐件支撐。支撐件應(yīng)在絕熱層施工前就位。支撐件的材質(zhì)視設(shè)備 / 管道的材質(zhì)定。一般可用普通碳鋼板或型鋼制作。立式圓筒絕熱層可用環(huán)形鋼板， 管

6、卡頂焊半環(huán)鋼板， 角鐵頂面焊鋼筋等作成的支撐件支撐。設(shè)備底部封頭可用封頭與圓柱體相切處附近設(shè)置的固定環(huán)或設(shè)備裙座周邊線處焊上的螺母來(lái)支撐絕熱層。 對(duì)有振動(dòng)或大直徑底部封頭， 可用在封頭底部點(diǎn)陣式布置螺母或帶環(huán)銷釘來(lái)兜貼絕熱層。臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)支撐架，承受背部及兜掛腹部絕熱層。保冷層支撐件應(yīng)選冷橋斷面小的結(jié)構(gòu)形式。 若管卡式支撐環(huán)的螺孔端頭伸出絕熱層外，應(yīng)把外露處的保冷層加厚，封住外露端頭。保冷管線支承與外徑間必須加設(shè)15mm以上有瀝青浸泡過(guò)的硬木塊。不銹鋼管線與固定抱箍之間設(shè)置3mm厚的而油石棉板。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支撐件。支撐件的承面寬度應(yīng)小于絕熱層厚度1020

7、 mm；支撐件的間距：立式設(shè)備和管道，包括水平夾角大于45°的管道：保溫時(shí)，平壁為 1.52 m ，保溫圓筒，在高溫介質(zhì)時(shí)為 23 m，在中溫介質(zhì)時(shí)為 35 m；保冷時(shí)，均不得大于 5 m。支撐件的位置應(yīng)避開法蘭、配件或閥門，對(duì)立管及設(shè)備，支撐件應(yīng)設(shè)在閥門、閥蘭等的上方，其位置不應(yīng)影響螺栓的拆卸。c) 絕熱固定件 - 鉤釘和銷釘?shù)陌惭b絕熱結(jié)構(gòu)的固定件是用以固定絕熱層材料。用于絕熱層的鉤釘、銷釘，可采用 3 6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作。如直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。 其間距不應(yīng)大于 350mm。每平方米面積上釘?shù)膫€(gè)數(shù)為：側(cè)面不宜少于 6 個(gè)，底部不宜少于 8 個(gè)；對(duì)有振動(dòng)的情況，

8、鉤釘應(yīng)適當(dāng)加密。在有防腐、 襯里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件時(shí)， 焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)行。直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件， 必須采用不銹鋼制作。 當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加不銹鋼墊板。對(duì)于不允許施焊的大型管道或設(shè)備， 可將鉤釘焊在扁鋼帶上， 再箍到管道或設(shè)備上；或?qū)T接好釘?shù)膲|板膠粘到壁面， 也可采用鍍鋅鐵絲擰成縱橫牽制的箍環(huán)， 再把箍環(huán)捆扎到設(shè)備或管道上。d) 絕熱層的伸縮縫絕熱層材料為硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品時(shí)，要按規(guī)定留設(shè)伸縮縫，留設(shè)的伸縮縫處應(yīng)填塞與絕熱層性質(zhì)相近、厚度相同的軟質(zhì)材料。伸縮縫間距： 直管或設(shè)備直段長(zhǎng)每隔 3.55m 即應(yīng)設(shè)一伸縮縫 ( 中低

9、溫宜靠上限， 高溫和深冷宜靠下限 ) 。伸縮縫應(yīng)設(shè)在支架處及下列部位：立管、立式設(shè)備的支撐件（環(huán)）下或法蘭下；水平管道、臥式設(shè)備的法蘭、支吊架、加強(qiáng)筋板和固定環(huán)處或距封頭 100150mm處；管束分支部位。多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 保冷層或高溫保溫層各層伸縮縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不宜大于 100mm，且在外層伸縮縫外進(jìn)行再保冷或再保溫。e) 注意事項(xiàng)當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時(shí)， 每種材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。采用同層錯(cuò)縫，內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)。內(nèi)外層接縫應(yīng)錯(cuò)開100150mm。水平安裝的管道和設(shè)備最外層的縱縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線上方。縱向單縫的縫口朝下

10、。保溫管道和設(shè)備上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可不必保溫；保冷管道和設(shè)備上的上述附件必須保冷，其保冷層長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的4 倍。絕熱制品的拼縫寬度，當(dāng)作為保溫層時(shí)不應(yīng)大于5mm，；當(dāng)作為保冷層時(shí)不應(yīng)大于2mm。在螺栓連接處，應(yīng)留出螺栓拆卸的間隙，其長(zhǎng)度為螺栓長(zhǎng)度加25mm。f) 保護(hù)層施工金屬保護(hù)層可提供保護(hù)，阻止水、火、機(jī)械磨損或其他損壞，延長(zhǎng)絕熱層的使用壽命和絕熱 。應(yīng)在平整、光滑、干燥均勻的絕熱層或防潮層表面上施工金屬保護(hù)層采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、車間預(yù)制成型。金屬保護(hù)層材料采用鋁合金薄板。金屬保護(hù)層接縫形式可根據(jù)具體情況，選用搭接、插接或咬接形式。硬質(zhì)絕

11、熱制品金屬保護(hù)層縱縫， 在不損壞里面制品及防潮層前提下可進(jìn)行咬接。 半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱縫可采用插接或搭接。 插接縫可用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫宜用抽芯鉚釘連接。釘與釘?shù)拈g距為200mm。金屬保護(hù)層的環(huán)縫，可采用搭接或插接，重疊寬度為3050mm。金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防（雨）水功能。對(duì)水宜滲進(jìn)絕熱層的部位應(yīng)用玻璃膠嚴(yán)縫。保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢固，在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下，不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落。立式設(shè)備和垂直管道的環(huán)向接縫， 應(yīng)為上搭下。 臥式設(shè)備和水平管道的縱向接縫位置，應(yīng)在兩側(cè)搭接，縫口朝下。閥門、法蘭等部件要使用可拆卸絕熱盒。可拆卸絕熱盒的分塊重量不大于25kg附

12、錄 1冷保溫分層附錄 2熱保厚度和分層附錄 3絕熱施工圖例附錄 1冷保溫分層表保溫總厚度預(yù)成型 PUR/PIR泡沫玻璃(mm)(mm)(mm)3030304040405050506030/30607030/40708040/4040/409040/5040/5010050/5050/5011050/6050/6012030/40/5060/6013030/50/5060/7014040/50/5070/7015050/50/5070/8016050/60/5080/8017050/70/5080/9018050/80/5090/9019050/90/5090/10020050/100/5010

13、0/10021050/50/60/5070/70/7022050/50/70/5070/70/8023050/50/80/5070/80/8024050/50/90/5080/80/8025050/50/100/5080/80/90附錄 2熱保溫厚度和分層表溫度（）60-110110-160160-210210-260260-310310-360360-410410-460460-510510-560560-610管徑（ mm ）單層兩層27252525404040505040/4040/4040/5034254040656580808040/4040/4040/504840405065658

14、0809040/5040/5040/5060404050656580809040/5040/5050/70894050658080809010050/5050/5050/701144050658090909010050/5050/5050/80168406580809010050/5050/5050/5050/5050/802194065809010010050/5050/5050/5050/5050/802734065809010010050/5050/5050/5050/8050/1003245080909010010050/5050/5050/5050/10050/10035650809

15、09010010050/5050/5050/5050/10050/1004065080909010010050/5050/5050/8050/10065/1004575080909010010050/5050/5050/8050/10065/1005085080909010010050/5050/5050/8050/10065/1006105080909010010050/5050/5050/8050/10065/1006605080909010010050/5050/5050/8065/10065/10071150809010010010050/5050/8050/8065/10065/10

16、076250809010010010050/5050/8050/8065/10065/10091550809010010010050/5050/8050/8065/10065/100122050809010010010050/5050/10050/10065/10090/100Flat50809010010010050/5050/8050/10080/10090/100附錄 3絕熱施工圖例附錄 3-1支撐件施工圖示圖 ( a ) 垂直管道圖( b )加墊層（用于保冷）圖( c )立式設(shè)備支承件附錄 3-2絕熱層施工示意圖保溫材料圍圍范縫范縫接許接許允允捆扎材料管線圖 ( a )水平直管段圖 (

17、 b )大小頭圖( c )三通圖( d ) 端部圖( e )法蘭、閥門同層環(huán)縫相互錯(cuò)縫上下層環(huán)縫相互錯(cuò)縫圖( h ) 環(huán)縫錯(cuò)縫敷設(shè)錄 3-3保護(hù)層施工示意圖圖( a ) 管道不允許允許圖( b ) 彎頭圖( c )三通附錄 3-4閥門、法蘭絕熱施工附圖 4-22圖( a ) 閥門圖( b )法蘭圖 ( c )垂直管道支架6. 絕熱施工質(zhì)量控制計(jì)劃序號(hào)1234567891011121314控制項(xiàng)目絕熱層施工保護(hù)層施工檢驗(yàn)內(nèi)容檢 查質(zhì)量控制點(diǎn)見證材料方 法保溫施工前， 前面各道工序均已施工完畢，并經(jīng)檢查、 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查審閱交接文件WR交接文件合格、辦妥交接手續(xù)；采用一種絕熱制品保溫層厚度大于100

18、MM時(shí)應(yīng)分層施工；現(xiàn)場(chǎng)觀察W-絕熱制品的拼縫寬度不大于5MM，同層應(yīng)錯(cuò)縫上下層壓縫，現(xiàn)場(chǎng)觀察W-其搭接長(zhǎng)度不宜小于50MM；絕熱制品應(yīng)與工件表面緊貼，使用 16 號(hào) 18 號(hào)鍍鋅絲雙股捆扎，捆扎間不應(yīng)大于400MM用鐵絲或包裝鋼帶加固間躑宜現(xiàn)場(chǎng)觀察W-為 500MM，每塊絕熱制品捆扎不少于兩道，捆扎牢固，無(wú)松測(cè)量脫，不得采用螺旋式纏繞捆扎；設(shè)備封頭，彎頭部件絕熱制品應(yīng)加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，現(xiàn)場(chǎng)觀察W-表面平整，拼縫嚴(yán)密，捆扎牢固；測(cè)量設(shè)備和管道用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)應(yīng)留設(shè)伸縮縫，并用礦物纖維現(xiàn)場(chǎng)觀察W-氈條、繩等軟質(zhì)材料堵塞嚴(yán)密，捆扎固定；絕熱繩纏繞應(yīng)互相緊靠，無(wú)松動(dòng)，多層壓縫；現(xiàn)場(chǎng)觀察W-設(shè)備保溫時(shí)絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌；現(xiàn)場(chǎng)觀察W-管道主、伴管之間無(wú)堵塞，符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)觀察W絕熱層安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不大于+10%，-5%現(xiàn)場(chǎng)觀察WR檢查記錄且不大于± 10MM。金屬保護(hù)層施工前濕層的表面平整、干燥；現(xiàn)場(chǎng)觀察W-金屬保護(hù)層膨脹縫位置，不得安裝固定件；現(xiàn)場(chǎng)觀察W-金屬