1、凝結水泵組安裝施工方案l.工程概況1.1工程（系統或設備）概況主要介紹工程名稱、設備名稱、型號、生產廠家、參數、主要設備構成及結構特點、主要系統、布置方式。1.2工程量和工期121工程量描述主要設備尺寸、種類、數量、規格等相關技術數據。凝結水泵序號名稱規格1型號2流量3揚程4轉速5重量驅動電機序號名稱規格1功率2電壓3轉速4重量1.2.2施工工期施工工期一般為 天2. 編制依據.目的：說明本項目作業指導書是根據哪些文件、規定和要求編制的。序號資料名稱備注1有關泵與電機安裝的施工圖紙及廠家說明書、技術要求2電力建設安全工作規程3火電施工質量檢驗及評定標準(汽機篇)4電力建設施工及驗收技術規范(汽

2、機篇)5甲方委托、設計變更等技術圖紙、資料3. 作業前的條件和準備3.1技術準備311施工前作業指導書編制完，經審批合格。3.2作業人員3.2.1 作業人員配置、資格序號工 種數量資 格1輔機安裝工要求技術熟練，具有輔機設備安裝的施工經驗2焊 工具有與焊接項目相符合的焊工合格證書3起重工具有安監局頒發的上崗證書4吊車司機具有安監局頒發的上崗證書以上作業人員作業前均需經安全教育、專業培訓、持證上崗。施工人員應熟悉圖紙及施工方法，施工前經全面技術交底，施工中全體人員應服從統一指揮，協調一致。 3.2.2 作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1. 全面負責凝結水泵的技術工作，參加

3、相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。 2班組長1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好凝結水泵安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不

4、合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。 3作業人員1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。 4質檢人員1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級

5、質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。5安監人員1. 全面負責凝結水泵安裝工作的安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3作業工機具（包括配置、等級、精度等）施工作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1233.4. 作業材料、半成品的質量要求3.4.1作業使用的鋼材應有出廠合格證,應對鋼材進行復試,

6、確認合格后方可使用,對于不合格的材料應及時向供應部門、質保部門報告,確定解決辦法。3.4.2電焊條必須具備出廠合格證,并嚴格按規范及施工圖紙要求使用,嚴禁亂用。3.4.3各部件需仔細檢查校核合格后方可使用。3.5其他3.5.1凝結水泵基礎施工完成，土建已交付安裝；3.5.2驗定所收到的圖紙是否齊全，審定批準已受控；3.5.3對到貨設備檢查其外觀質量合格、材質符合圖紙要求，數量滿足需要；3.5.4施工前有專責技術員主持，施工負責人、質檢及安全人員必須到場。會后完成簽字手續。4. 施工方法步驟及作業程序 施工準備基礎檢查底鐵配制泵的就位泵的工作部泵的出水部分泵的各部間隙調整泵體二次灌漿泵與電機聯接

7、推力裝置部分泵筒體就位、找正泵的管路連接4.1設備裝卸和搬運4.1.1起吊時應按箱上指定的吊裝部位綁扎吊索，吊索轉折處應加襯墊物，防止損壞設備。4.1.2搞清設備或箱件的重心位置，對設備上的活動部分應予固定，并防止內部積存的液體流動和重心偏移，造成傾倒。4.1.3弄清設備噸位，合理選擇吊裝器具和運輸工具。4.2設備的存放與保管4.2.1存放區域應有明顯的區界和消防通道，并具備可靠的消防設備和有效的照明。4.2.2部件設備的存放位置應根據施工順序和運輸條件，按照施工進度的規定合理布置，盡量避免二次搬運。4.2.3設備應切實墊好，與地面保持一定的高度，堆放場地排水應通暢，并不得堆疊過高。4.2.4

8、地面和貨架應具有足夠的承載能力。4.2.5根據設備的特點和要求分別做到防凍、防潮、防震、防塵和不致傾倒等。4.2.6精密部件應存放在貨架上，或按要求放置在特定倉庫內。特殊鋼種的管材、管件和部件，應分類存放，不得混淆。4.3設備的開箱和清點4.3.1以裝箱清單、供貨明細表、設備圖紙作為清點設備規格的主要依據，同時對設備進行外觀檢查。要求無機械損傷、變形、銹蝕等現象。4.3.2開箱應使用合適的工具，不得猛烈的敲擊，以防止損壞設備。對裝有精密的箱件，更應注意對加工面妥為保護。4.3.3設備的轉動和滑動部件，在防腐涂料未清理前，不得轉動和滑動，檢查后仍應進行防腐處理。4.3.4設備開箱檢查后不能立即安

9、裝的，應復箱封閉好，對于長時間露天放置的箱件，應加防雨罩。4.4基礎驗收4.4.1基礎交付安裝時應具備下列條件：4.4.1.1行車軌道鋪好，二次澆灌的混凝土達到設計強度，并經過驗收合格。主輔設備基礎、基座澆灌完畢。模板拆除，混凝土達到設計強度的70%以上，并經驗收合格。4.4.1.2廠房內的溝道基本做完，土方回填好，有條件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好進廠通道。4.4.1.3裝機部分的廠房應封閉，不漏雨水，能遮蔽風沙。4.4.1.4土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除。4.4.1.5各基礎具有清晰準確的中心線，廠房零米與運行層具有標高線。4.4.1.6各孔洞和未完工尚有敞

10、口的部位有可靠的臨時蓋板和欄桿或安全網。4.4.1.7廠房內的排水溝、泵坑、管坑的集水井清理干凈，并將水排至廠房外。4.4.1.8對于建筑物進行裝修時有能損壞附近已裝好的設備的處所，應在設備就位前結束。4.4.1.9設備下混凝土承力面處的標高應與圖紙相符，偏差不大于±10mm。4.4.1.10基礎混凝土表面應平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現象。4.4.1.11基礎的縱橫中心線的偏差在設計范圍內。4.5底鐵配制按圖紙位置在地腳螺栓兩側和兩地腳螺栓中間布置好底鐵，并且找平、找正。4.6泵筒體的安裝4.6.1設定安放墊鐵的位置并按要求處理好； 4.6.2把放置墊鐵的水泥表面上澆一層

11、抗收縮性的砂漿，把墊鐵組中的平墊鐵放實，使平墊鐵底部表面能擠壓出水份每個平墊鐵上表面應保持水平；4.6.3沿平墊鐵周圍灌漿，防止其移動。再灌漿硬化以后（養生硬化一般為36h），在平墊鐵上面放成對的斜墊鐵；4.6.4將泵筒體放入泵坑內，使泵筒體的方形底盤落在斜墊鐵上；4.6.5調整斜墊鐵使泵筒體上部直口平面的水平度公差在每1000內小于0.05，然后臨時性松松，再擰緊地腳螺栓 4.7泵的工作部、出水部分及推力裝置部分的安裝4.7.1將已組裝好的泵工作部水平放置，用枕木墊平；4.7.2分別在泵軸和傳動軸相連接的一段裝上相應的鍵，裝上筒形聯軸器的固定套并推向一端，裝上卡套，然后把固定套推回與定位鍵靠

12、實，用螺釘緊固。傳動軸在連接前應裝好自身的保護性軸套，再裝填料軸套和平衡鼓時應裝入“O”形密封圈；4.7.3對連接后的軸系應使用可跳支座做臨時支點，保證軸系處于水平狀態，避免因裝配應力造成的損壞；4.7.4裝入接管、中間軸承座，在法蘭連接處應裝密封墊或膠圈，然后用螺栓均勻把緊。在中間軸承座上設有安裝軸承的位置，應事先裝入軸承，并用軸承壓蓋壓緊；4.7.5把填料函、平衡套裝在吐出座上，再把吐出座吊起，通過傳動軸裝在接管上。在法蘭連接處裝上密封墊或膠圈，然后用螺栓均勻把緊。4.8泵的就位4.8.1在泵筒體上憑證第放好“”形膠圈，把已裝好的泵筒體部分吊起，然后緩緩落入泵筒體中；4.8.2把支撐坐落在

13、吐出座上把緊螺栓。將軸承體壯在支承座上，然后裝上再把事先裝好的軸承襯套和軸承裝上，放上紙墊，裝上軸承壓蓋，軸承軸向間隙保證在0.080.12用紙墊調整；4.8.3擰上調整螺母，用調整螺母將轉子提升到隨機圖紙規定值。然后裝上防塵盤，再將電極置加洛在支承座上，然后用螺栓均勻把緊； 4.8.4測量電機支座止口平面的水平度，調整墊鐵使水平度在1000以內不大與0.05。4.9泵體的二次灌漿4.9.1對墊鐵組進行點焊，然后把緊地腳螺栓進行二次灌漿。灌漿應從一個方向進行，避免出空穴。；4.10泵與電機聯接4.10.1將泵端聯軸器裝在傳動軸上；4.10.2測量填料函與傳動軸的四周間隙，使在對稱點處的讀數之差

14、保持在0.06以內； 4.10.3將電機端聯軸器裝在電機軸伸出處，把電機吊起落在電機支架上；4.10.4調整調整螺栓，使泵聯軸器外圓對電機軸心的圓跳動不大于0.05，平面偏差不大于0.05；4.10.5電機軸和水泵軸找正后先把緊電機地腳螺栓，然后把聯軸器銷軸裝在聯軸器銷孔內，加上墊圈，擰緊螺母。4.11填料函安裝4.11.1裝入填料，把填料環設置在對準注水孔的位置，用已套在軸上的填料壓蓋緩緩壓緊。每根填料應平整裝入，接頭錯開90°為宜。4.12泵的附助水系統安裝4.12.1凡注水管路均應設置可用于調節流量和壓力的閥門。脫汽管應均勻上升接至凝汽器上部；4.12.2管道安裝時，應先檢查管

15、道的清潔度，管子外壁和基礎之間應留有20mm空間距離；4.12.3管道安裝后盡快以管夾固定；4.12.4外徑大于38的管子應在現場考慮支吊裝置；4.12.5帶有管接頭的壓力表管應把接頭擰緊，試運前應把壓力表用保護罩保護好。5. 作業的質量要求5.1工程質量檢驗及評定標準5.1.1根據火電施工質量檢驗及評定標準 （汽機篇）；5.1.2電力建設施工及驗收技術規范 汽輪機機組篇。5.2關鍵檢查項目，停工待檢點的確定5.2.1停工待檢點的確定5.2.1.1軸向竄動測量；5.2.1.2聯軸器找中心；5.2.2主要項目的確定5.2.2.1軸向竄動數值；5.2.2.2中心線、標高、水平度偏差；5.2.2.3

16、各部套之間間隙值；5.2.2.4聯軸器端面及徑向偏差。5.3 作業的質量要點，質量保證及措施施工的質量控制在每個作業人員手中，作業人員樹立良好的質量責任心，認真地把好每道工序的質量，使每項工作都確保有良好的施工質量。5.3.1實現材料和工程項目的標識；5.3.2執行過程控制，執行作業指導書，保證施工質量；5.3.3執行檢驗和試驗，對材料進行檢查、驗收、對工程質量實行自檢；5.3.4執行不合格品的隔離和處理，保證產品合格，發現不合格品，及時進行報告并實施糾正措施，確保符合規定要求；5.3.5執行搬運防護方案，對材料及機械的搬運要執行施工方案，并維護好材料和機械設備；5.3.6對重要設備和安裝區域

17、以及特殊工序要有明確的標識；5.3.7凝結水泵各部套安裝間隙應符合技術規范及廠家圖紙要求。5.4技術記錄內容根據施工圖紙繪制技術記錄，對施工過程的實際尺寸進行標注，以作為安裝工作原始記錄。具體標注的內容以 火電施工質量檢驗及評定標準為標準。6. 作業的環境要求6.1作業場地必須平整,材料構件堆放整齊,有足夠的作業空間。6.2作業機械布置合理,臨時性機械、工具等必須按指定區域放置。6.3夜間施工應照明良好,電器設備、電源線、電焊線應布置整齊合理,必須設防漏電裝置,并且確保接地可靠。在容器內施工要用12V行燈。6.4清除作業場地內的易燃、易爆物品,對施工過程中的易燃、易爆物品應采取隔離、禁火等防護

18、設施。6.5施工現場設廢舊物品回收點,施工過程中發生的廢料、焊條頭等及時清理回收,確保施工現場整潔有序。6.6施工現場禁止隨處存放、傾倒廢棄的油漆、機械用油等污染物,必須到指定的區域進行銷毀,嚴禁二次污染。6.7嚴禁向大氣中排放各種有害氣體。6.8機械設備、電動工具等應經常進行檢修、維護,盡量減小噪聲向大氣的排放,確保符合國家標準的要求。7. 安全技術措施7.1進入施工現場必須正確佩帶安全帽,高空作業系好安全帶。7.2所有施工人員必須經過三級安全教育,方可進入施工現場。7.3所有施工人員必須經過身體檢查合格后, 方可進入施工現場。7.4嚴禁酒后進入施工現場。7.5起重作業時應使用符合要求的鋼絲

19、繩及吊具、卡具,吊物下嚴禁站人,旗語、手勢清晰,構件綁扎合理,構件存放及翻轉過程中不準用磚石等易碎物體作為支墩。起吊橋架的綁扎鋼絲繩必須牢固；安全系數不得小于8倍。7.6火焊、小型電動工具操作必須按安全操作規程執行,注意防火及觸電。7.7機械操作必須由專人來完成,并嚴格執行機械操作規程。7.8夜間施工電源照明整齊合理。7.9必須與土建梁柱接觸時，保證荷載符合承載要求，并對四角加軟木隔離保護。7.10避免隨意在正式設備上焊接或對設備有碰撞行為。7.11吊裝重物過程中，吊物要捆綁牢固。防止吊裝過程中管道滑脫。7.12選擇符合起重要求的起重工具。使用前必須仔細檢查吊裝工器具，不得有破損。7.13作業

20、要有專人統一指揮,不得多人指揮，指揮時使用旗幟、口哨，不得單獨使用對講機。7.14信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方可操作。7.15氧氣、乙炔必須分開運輸，使用要保持10米以上的距離，乙炔氣瓶必須裝有回火器，并遠離火源和熱源。使用割炬時必須配帶防護眼鏡。7.16搭設腳手架的腳手桿、翹板等材料要仔細檢查，不得有破損。腳手架要綁扎牢固，并設有1.05米的防護欄桿。腳手架載荷不得超過270kg/m2。腳手板搭接長度不得小于20cm。7.17高處作業傳遞工器具和材料時，不允許拋擲，精密部件合理存放。7.18材料擺放整齊，邊施工邊整理，施工完，做到“工完、料盡、場地清”。7.19班組長要起到安全員的作用，杜絕習慣性違章。7.20施工中要嚴格按照電力建設安全工作規程（DL 5009.12002）的有關規定。7.21作業的危險點、危險源及防范措施作 業 活 動風 險因 素可能導致的 事 故控 制 措 施設備管道