1、凝結(jié)水泵組安裝施工方案l.工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況主要介紹工程名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、參數(shù)、主要設(shè)備構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要系統(tǒng)、布置方式。1.2工程量和工期121工程量描述主要設(shè)備尺寸、種類、數(shù)量、規(guī)格等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。凝結(jié)水泵序號(hào)名稱規(guī)格1型號(hào)2流量3揚(yáng)程4轉(zhuǎn)速5重量驅(qū)動(dòng)電機(jī)序號(hào)名稱規(guī)格1功率2電壓3轉(zhuǎn)速4重量1.2.2施工工期施工工期一般為 天2. 編制依據(jù).目的：說明本項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)哪些文件、規(guī)定和要求編制的。序號(hào)資料名稱備注1有關(guān)泵與電機(jī)安裝的施工圖紙及廠家說明書、技術(shù)要求2電力建設(shè)安全工作規(guī)程3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇)4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽

2、機(jī)篇)5甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備311施工前作業(yè)指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)工 種數(shù)量資 格1輔機(jī)安裝工要求技術(shù)熟練，具有輔機(jī)設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗(yàn)2焊 工具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書3起重工具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書4吊車司機(jī)具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書以上作業(yè)人員作業(yè)前均需經(jīng)安全教育、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。施工人員應(yīng)熟悉圖紙及施工方法，施工前經(jīng)全面技術(shù)交底，施工中全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。 3.2.2 作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)凝結(jié)水泵的技術(shù)工作，參加

3、相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 2班組長1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好凝結(jié)水泵安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不

4、合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。 3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)

5、質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)凝結(jié)水泵安裝工作的安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具（包括配置、等級(jí)、精度等）施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1233.4. 作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求3.4.1作業(yè)使用的鋼材應(yīng)有出廠合格證,應(yīng)對鋼材進(jìn)行復(fù)試,

6、確認(rèn)合格后方可使用,對于不合格的材料應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)部門、質(zhì)保部門報(bào)告,確定解決辦法。3.4.2電焊條必須具備出廠合格證,并嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖紙要求使用,嚴(yán)禁亂用。3.4.3各部件需仔細(xì)檢查校核合格后方可使用。3.5其他3.5.1凝結(jié)水泵基礎(chǔ)施工完成，土建已交付安裝；3.5.2驗(yàn)定所收到的圖紙是否齊全，審定批準(zhǔn)已受控；3.5.3對到貨設(shè)備檢查其外觀質(zhì)量合格、材質(zhì)符合圖紙要求，數(shù)量滿足需要；3.5.4施工前有專責(zé)技術(shù)員主持，施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢及安全人員必須到場。會(huì)后完成簽字手續(xù)。4. 施工方法步驟及作業(yè)程序 施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查底鐵配制泵的就位泵的工作部泵的出水部分泵的各部間隙調(diào)整泵體二次灌漿泵與電機(jī)聯(lián)接

7、推力裝置部分泵筒體就位、找正泵的管路連接4.1設(shè)備裝卸和搬運(yùn)4.1.1起吊時(shí)應(yīng)按箱上指定的吊裝部位綁扎吊索，吊索轉(zhuǎn)折處應(yīng)加襯墊物，防止損壞設(shè)備。4.1.2搞清設(shè)備或箱件的重心位置，對設(shè)備上的活動(dòng)部分應(yīng)予固定，并防止內(nèi)部積存的液體流動(dòng)和重心偏移，造成傾倒。4.1.3弄清設(shè)備噸位，合理選擇吊裝器具和運(yùn)輸工具。4.2設(shè)備的存放與保管4.2.1存放區(qū)域應(yīng)有明顯的區(qū)界和消防通道，并具備可靠的消防設(shè)備和有效的照明。4.2.2部件設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序和運(yùn)輸條件，按照施工進(jìn)度的規(guī)定合理布置，盡量避免二次搬運(yùn)。4.2.3設(shè)備應(yīng)切實(shí)墊好，與地面保持一定的高度，堆放場地排水應(yīng)通暢，并不得堆疊過高。4.2.4

8、地面和貨架應(yīng)具有足夠的承載能力。4.2.5根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和要求分別做到防凍、防潮、防震、防塵和不致傾倒等。4.2.6精密部件應(yīng)存放在貨架上，或按要求放置在特定倉庫內(nèi)。特殊鋼種的管材、管件和部件，應(yīng)分類存放，不得混淆。4.3設(shè)備的開箱和清點(diǎn)4.3.1以裝箱清單、供貨明細(xì)表、設(shè)備圖紙作為清點(diǎn)設(shè)備規(guī)格的主要依據(jù)，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。要求無機(jī)械損傷、變形、銹蝕等現(xiàn)象。4.3.2開箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈的敲擊，以防止損壞設(shè)備。對裝有精密的箱件，更應(yīng)注意對加工面妥為保護(hù)。4.3.3設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后仍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.3.4設(shè)備開箱檢查后不能立即安

9、裝的，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對于長時(shí)間露天放置的箱件，應(yīng)加防雨罩。4.4基礎(chǔ)驗(yàn)收4.4.1基礎(chǔ)交付安裝時(shí)應(yīng)具備下列條件：4.4.1.1行車軌道鋪好，二次澆灌的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。主輔設(shè)備基礎(chǔ)、基座澆灌完畢。模板拆除，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.4.1.2廠房內(nèi)的溝道基本做完，土方回填好，有條件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好進(jìn)廠通道。4.4.1.3裝機(jī)部分的廠房應(yīng)封閉，不漏雨水，能遮蔽風(fēng)沙。4.4.1.4土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除。4.4.1.5各基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的中心線，廠房零米與運(yùn)行層具有標(biāo)高線。4.4.1.6各孔洞和未完工尚有敞

10、口的部位有可靠的臨時(shí)蓋板和欄桿或安全網(wǎng)。4.4.1.7廠房內(nèi)的排水溝、泵坑、管坑的集水井清理干凈，并將水排至廠房外。4.4.1.8對于建筑物進(jìn)行裝修時(shí)有能損壞附近已裝好的設(shè)備的處所，應(yīng)在設(shè)備就位前結(jié)束。4.4.1.9設(shè)備下混凝土承力面處的標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符，偏差不大于±10mm。4.4.1.10基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象。4.4.1.11基礎(chǔ)的縱橫中心線的偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。4.5底鐵配制按圖紙位置在地腳螺栓兩側(cè)和兩地腳螺栓中間布置好底鐵，并且找平、找正。4.6泵筒體的安裝4.6.1設(shè)定安放墊鐵的位置并按要求處理好； 4.6.2把放置墊鐵的水泥表面上澆一層

11、抗收縮性的砂漿，把墊鐵組中的平墊鐵放實(shí)，使平墊鐵底部表面能擠壓出水份每個(gè)平墊鐵上表面應(yīng)保持水平；4.6.3沿平墊鐵周圍灌漿，防止其移動(dòng)。再灌漿硬化以后（養(yǎng)生硬化一般為36h），在平墊鐵上面放成對的斜墊鐵；4.6.4將泵筒體放入泵坑內(nèi)，使泵筒體的方形底盤落在斜墊鐵上；4.6.5調(diào)整斜墊鐵使泵筒體上部直口平面的水平度公差在每1000內(nèi)小于0.05，然后臨時(shí)性松松，再擰緊地腳螺栓 4.7泵的工作部、出水部分及推力裝置部分的安裝4.7.1將已組裝好的泵工作部水平放置，用枕木墊平；4.7.2分別在泵軸和傳動(dòng)軸相連接的一段裝上相應(yīng)的鍵，裝上筒形聯(lián)軸器的固定套并推向一端，裝上卡套，然后把固定套推回與定位鍵靠

12、實(shí)，用螺釘緊固。傳動(dòng)軸在連接前應(yīng)裝好自身的保護(hù)性軸套，再裝填料軸套和平衡鼓時(shí)應(yīng)裝入“O”形密封圈；4.7.3對連接后的軸系應(yīng)使用可跳支座做臨時(shí)支點(diǎn)，保證軸系處于水平狀態(tài)，避免因裝配應(yīng)力造成的損壞；4.7.4裝入接管、中間軸承座，在法蘭連接處應(yīng)裝密封墊或膠圈，然后用螺栓均勻把緊。在中間軸承座上設(shè)有安裝軸承的位置，應(yīng)事先裝入軸承，并用軸承壓蓋壓緊；4.7.5把填料函、平衡套裝在吐出座上，再把吐出座吊起，通過傳動(dòng)軸裝在接管上。在法蘭連接處裝上密封墊或膠圈，然后用螺栓均勻把緊。4.8泵的就位4.8.1在泵筒體上憑證第放好“”形膠圈，把已裝好的泵筒體部分吊起，然后緩緩落入泵筒體中；4.8.2把支撐坐落在

13、吐出座上把緊螺栓。將軸承體壯在支承座上，然后裝上再把事先裝好的軸承襯套和軸承裝上，放上紙墊，裝上軸承壓蓋，軸承軸向間隙保證在0.080.12用紙墊調(diào)整；4.8.3擰上調(diào)整螺母，用調(diào)整螺母將轉(zhuǎn)子提升到隨機(jī)圖紙規(guī)定值。然后裝上防塵盤，再將電極置加洛在支承座上，然后用螺栓均勻把緊； 4.8.4測量電機(jī)支座止口平面的水平度，調(diào)整墊鐵使水平度在1000以內(nèi)不大與0.05。4.9泵體的二次灌漿4.9.1對墊鐵組進(jìn)行點(diǎn)焊，然后把緊地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿。灌漿應(yīng)從一個(gè)方向進(jìn)行，避免出空穴。；4.10泵與電機(jī)聯(lián)接4.10.1將泵端聯(lián)軸器裝在傳動(dòng)軸上；4.10.2測量填料函與傳動(dòng)軸的四周間隙，使在對稱點(diǎn)處的讀數(shù)之差

14、保持在0.06以內(nèi)； 4.10.3將電機(jī)端聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸伸出處，把電機(jī)吊起落在電機(jī)支架上；4.10.4調(diào)整調(diào)整螺栓，使泵聯(lián)軸器外圓對電機(jī)軸心的圓跳動(dòng)不大于0.05，平面偏差不大于0.05；4.10.5電機(jī)軸和水泵軸找正后先把緊電機(jī)地腳螺栓，然后把聯(lián)軸器銷軸裝在聯(lián)軸器銷孔內(nèi)，加上墊圈，擰緊螺母。4.11填料函安裝4.11.1裝入填料，把填料環(huán)設(shè)置在對準(zhǔn)注水孔的位置，用已套在軸上的填料壓蓋緩緩壓緊。每根填料應(yīng)平整裝入，接頭錯(cuò)開90°為宜。4.12泵的附助水系統(tǒng)安裝4.12.1凡注水管路均應(yīng)設(shè)置可用于調(diào)節(jié)流量和壓力的閥門。脫汽管應(yīng)均勻上升接至凝汽器上部；4.12.2管道安裝時(shí)，應(yīng)先檢查管

15、道的清潔度，管子外壁和基礎(chǔ)之間應(yīng)留有20mm空間距離；4.12.3管道安裝后盡快以管夾固定；4.12.4外徑大于38的管子應(yīng)在現(xiàn)場考慮支吊裝置；4.12.5帶有管接頭的壓力表管應(yīng)把接頭擰緊，試運(yùn)前應(yīng)把壓力表用保護(hù)罩保護(hù)好。5. 作業(yè)的質(zhì)量要求5.1工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)5.1.1根據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) （汽機(jī)篇）；5.1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇。5.2關(guān)鍵檢查項(xiàng)目，停工待檢點(diǎn)的確定5.2.1停工待檢點(diǎn)的確定5.2.1.1軸向竄動(dòng)測量；5.2.1.2聯(lián)軸器找中心；5.2.2主要項(xiàng)目的確定5.2.2.1軸向竄動(dòng)數(shù)值；5.2.2.2中心線、標(biāo)高、水平度偏差；5.2.2.3

16、各部套之間間隙值；5.2.2.4聯(lián)軸器端面及徑向偏差。5.3 作業(yè)的質(zhì)量要點(diǎn)，質(zhì)量保證及措施施工的質(zhì)量控制在每個(gè)作業(yè)人員手中，作業(yè)人員樹立良好的質(zhì)量責(zé)任心，認(rèn)真地把好每道工序的質(zhì)量，使每項(xiàng)工作都確保有良好的施工質(zhì)量。5.3.1實(shí)現(xiàn)材料和工程項(xiàng)目的標(biāo)識(shí)；5.3.2執(zhí)行過程控制，執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，保證施工質(zhì)量；5.3.3執(zhí)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、對工程質(zhì)量實(shí)行自檢；5.3.4執(zhí)行不合格品的隔離和處理，保證產(chǎn)品合格，發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)進(jìn)行報(bào)告并實(shí)施糾正措施，確保符合規(guī)定要求；5.3.5執(zhí)行搬運(yùn)防護(hù)方案，對材料及機(jī)械的搬運(yùn)要執(zhí)行施工方案，并維護(hù)好材料和機(jī)械設(shè)備；5.3.6對重要設(shè)備和安裝區(qū)域

17、以及特殊工序要有明確的標(biāo)識(shí)；5.3.7凝結(jié)水泵各部套安裝間隙應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范及廠家圖紙要求。5.4技術(shù)記錄內(nèi)容根據(jù)施工圖紙繪制技術(shù)記錄，對施工過程的實(shí)際尺寸進(jìn)行標(biāo)注，以作為安裝工作原始記錄。具體標(biāo)注的內(nèi)容以 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。6. 作業(yè)的環(huán)境要求6.1作業(yè)場地必須平整,材料構(gòu)件堆放整齊,有足夠的作業(yè)空間。6.2作業(yè)機(jī)械布置合理,臨時(shí)性機(jī)械、工具等必須按指定區(qū)域放置。6.3夜間施工應(yīng)照明良好,電器設(shè)備、電源線、電焊線應(yīng)布置整齊合理,必須設(shè)防漏電裝置,并且確保接地可靠。在容器內(nèi)施工要用12V行燈。6.4清除作業(yè)場地內(nèi)的易燃、易爆物品,對施工過程中的易燃、易爆物品應(yīng)采取隔離、禁火等防護(hù)

18、設(shè)施。6.5施工現(xiàn)場設(shè)廢舊物品回收點(diǎn),施工過程中發(fā)生的廢料、焊條頭等及時(shí)清理回收,確保施工現(xiàn)場整潔有序。6.6施工現(xiàn)場禁止隨處存放、傾倒廢棄的油漆、機(jī)械用油等污染物,必須到指定的區(qū)域進(jìn)行銷毀,嚴(yán)禁二次污染。6.7嚴(yán)禁向大氣中排放各種有害氣體。6.8機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具等應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢修、維護(hù),盡量減小噪聲向大氣的排放,確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。7. 安全技術(shù)措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。7.2所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.3所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后, 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.4嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.5起重作業(yè)時(shí)應(yīng)使用符合要求的鋼絲

19、繩及吊具、卡具,吊物下嚴(yán)禁站人,旗語、手勢清晰,構(gòu)件綁扎合理,構(gòu)件存放及翻轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用磚石等易碎物體作為支墩。起吊橋架的綁扎鋼絲繩必須牢固；安全系數(shù)不得小于8倍。7.6火焊、小型電動(dòng)工具操作必須按安全操作規(guī)程執(zhí)行,注意防火及觸電。7.7機(jī)械操作必須由專人來完成,并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程。7.8夜間施工電源照明整齊合理。7.9必須與土建梁柱接觸時(shí)，保證荷載符合承載要求，并對四角加軟木隔離保護(hù)。7.10避免隨意在正式設(shè)備上焊接或?qū)υO(shè)備有碰撞行為。7.11吊裝重物過程中，吊物要捆綁牢固。防止吊裝過程中管道滑脫。7.12選擇符合起重要求的起重工具。使用前必須仔細(xì)檢查吊裝工器具，不得有破損。7.13作業(yè)

20、要有專人統(tǒng)一指揮,不得多人指揮，指揮時(shí)使用旗幟、口哨，不得單獨(dú)使用對講機(jī)。7.14信號(hào)清楚明確，機(jī)械操作人員得到明確信號(hào)方可操作。7.15氧氣、乙炔必須分開運(yùn)輸，使用要保持10米以上的距離，乙炔氣瓶必須裝有回火器，并遠(yuǎn)離火源和熱源。使用割炬時(shí)必須配帶防護(hù)眼鏡。7.16搭設(shè)腳手架的腳手桿、翹板等材料要仔細(xì)檢查，不得有破損。腳手架要綁扎牢固，并設(shè)有1.05米的防護(hù)欄桿。腳手架載荷不得超過270kg/m2。腳手板搭接長度不得小于20cm。7.17高處作業(yè)傳遞工器具和材料時(shí)，不允許拋擲，精密部件合理存放。7.18材料擺放整齊，邊施工邊整理，施工完，做到“工完、料盡、場地清”。7.19班組長要起到安全員的作用，杜絕習(xí)慣性違章。7.20施工中要嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5009.12002）的有關(guān)規(guī)定。7.21作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施作 業(yè) 活 動(dòng)風(fēng) 險(xiǎn)因 素可能導(dǎo)致的 事 故控 制 措 施設(shè)備管道