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文檔簡介

1、廣東茂化建集團(tuán)有限公司GUANG DONG MAO HUA JIAN GROUP CO.,LTD茂名分公司熱電分部動(dòng)力一車間2#CFB鍋爐二次減溫器更換施 工 方 案廣東茂化建集團(tuán)有限公司二O一七年三月十四日版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ熱電分部動(dòng)力一車間CFB 鍋爐2#爐二級(jí)減溫器更換方案名稱熱電分部動(dòng)力一車間CFB 鍋爐2#爐二級(jí)減溫器更換廣東茂 化建集團(tuán)有限公司編制年 月 日審核年 月 日專業(yè)會(huì)簽施工部門年 月 日技術(shù)部門年 月 日安環(huán)部門年 月 日質(zhì)量部門年 月 日年 月 日批準(zhǔn)年 月 日生產(chǎn)車間簽名: 年 月 日機(jī)動(dòng)處簽名: 年 月 日安環(huán)處簽名:

2、年 月 日簽名: 年 月 日簽名: 年 月 日施 工 方 案 會(huì) 簽?zāi)?錄一、編制說明.1 二、編制依據(jù).1三、工程概況.1四、施工前期準(zhǔn)備.2五、施工順序.3六、主要施工工藝及操作要點(diǎn) .3七、施工部署.4八、施工平面布置.5九、質(zhì)量管理.5十、安全、環(huán)境、健康管理 .11十一、文明施工管理 .21十二、施工用料匯總表 .22十三、附表 .22版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ一、 編制說明動(dòng)力一車間CFB 鍋爐2#爐二級(jí)減溫器更換2臺(tái)與裝置停工周期檢修同步,技術(shù)要求高而且大修工期短,時(shí)間緊,未知因素影響工程難以預(yù)測,給工程帶來很大困難。為了能在較短時(shí)間內(nèi)確保順

3、利完成,要做好充分準(zhǔn)備工作,確定施工工序,認(rèn)真落實(shí)安全措施,有效組織施工,按現(xiàn)場實(shí)際情況和車間現(xiàn)場交底、設(shè)備供應(yīng)廠家提供的資料等制訂本施工技術(shù)方案,提交相關(guān)資料告知市質(zhì)監(jiān)局,過程中配合質(zhì)監(jiān)局過程檢查。二、編制依據(jù)(一)、車間現(xiàn)場交底及隨機(jī)安裝使用維護(hù)說明書、圖紙。(二)、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH35012011。(三)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB502362011。(四)、石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-2011。(五)、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分DL5190.1-22012:鍋爐機(jī)組(六)、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分DL5190.52012

4、:管道系統(tǒng)(七)、本公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量文件、程序文件及各通用工藝文件。(八)、本公司現(xiàn)有施工設(shè)備、施工技術(shù)水平及以往施工經(jīng)驗(yàn)。(九)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況。三、工程概況二級(jí)減溫器分別位于動(dòng)力一車間CFB 鍋爐2#爐南北兩側(cè)鍋爐6層46米高處, 減溫器外形為DN350*36*2645內(nèi)有套管,材質(zhì)P12,材質(zhì)特殊、焊接要求高、現(xiàn)場位置寬狹窄和作業(yè)點(diǎn)較高,新舊減溫器吊車無法進(jìn)入吊裝,拆除與新安裝用人力及手葫蘆配合完成,為了順利完成更換工作,提前準(zhǔn)備制安好吊梁、抱桿、固定卡件。由于該工程為高空作業(yè),給施工帶來一定難度。四、施工前期準(zhǔn)備(一)、人員的準(zhǔn)備1、本項(xiàng)目工程施工組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人 :肖明

5、貴安全員 :吳國麗施工員 :蕭葉坤質(zhì)檢員:肖明淋作業(yè)班組技術(shù)負(fù)責(zé)人 :薛保林安全(HSE)負(fù)責(zé)人 :李蘭清2、勞動(dòng)力安排管工專業(yè)人員2人。焊工專業(yè)人員4人。輔工專業(yè)人員5人。電工2人施工員1人起重工2人監(jiān)護(hù)2人(二)、材料、設(shè)備的準(zhǔn)備,二級(jí)減溫器2臺(tái),焊絲、焊條報(bào)焊材庫提前烘烤。(三)、技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、平面布置圖繪制、施工方案編制等,提交相關(guān)資料告知市質(zhì)監(jiān)局。五、施工順序減溫器更換:現(xiàn)場交底制定施工方案書面告知質(zhì)量監(jiān)督局制安吊梁、抱桿、固定卡件舊減溫器拆除新減溫器安裝焊前預(yù)熱氬弧焊施焊焊縫第1、2層電弧施焊RT無損檢測焊縫第3至13層焊電弧施焊焊后后熱保溫冷卻焊后熱處理硬度自檢焊

6、縫PT著落色檢測硬度檢驗(yàn)拆除吊梁、抱桿、固定卡件交工驗(yàn)收六、施工工序工藝及操作要點(diǎn)(一)、舊減溫器拆除,拆除前固定管道,防止管道走位偏移和拉伸,利用吊梁及手動(dòng)葫蘆吊穩(wěn)舊減溫器,用砂輪機(jī)切割開減溫手孔,往管道斜度下部塞滿防火繩,防止切割時(shí)焊渣順著管道的斜度落入下段。在舊減溫器兩頭焊縫處切割舊減溫器拆除(見圖)。(二)、新減溫器安裝同上,用手動(dòng)葫蘆吊穩(wěn)減溫器,砂輪機(jī)打磨好坡口并組對(duì),施焊前拉出管道內(nèi)防火繩,并清理干凈管道內(nèi)雜物,氬弧焊打底層及第1、2層電弧施焊后進(jìn)行RT透視檢測,合格后再施焊直到滿縫,最后采用PT著色檢測。施焊過程中每焊一層用手砂輪機(jī)進(jìn)行清根。焊前火焰預(yù)熱溫度150-200,焊后火

7、焰加熱250-300保溫緩冷,后熱處理720±20。(三)、新減溫器安裝檢測合格后,拆除管道的固定構(gòu)件和支撐,拆除后遺留在管道或管托上的焊瘤須用砂輪機(jī)打磨光滑。七、施工部署 施工進(jìn)度計(jì)劃施工統(tǒng)籌圖(見后附圖)勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用如下表:序號(hào)工種數(shù)量(個(gè))備注1管工22起重23火電焊44電工15監(jiān)護(hù)人26普工5主要施工機(jī)具使用計(jì)劃如下表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注16噸叉車12砂輪切割機(jī)J3G-40053氬弧焊機(jī)WS5400804焊條烘干箱YDH2225砂輪角向磨光機(jī)HITACHI2006倒鏈27手動(dòng)葫蘆28熱處理機(jī)PWK-B1八、施工平面布置 安全通道 40米平臺(tái) 減溫器

8、 2#鍋爐 減溫器九、質(zhì)量管理工程質(zhì)量目標(biāo):1、焊縫無損栓測一次合格率96%。2、交工合格率100%。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如下圖所示:施工班組現(xiàn)場質(zhì)量主管:薛保林質(zhì)檢員: 肖明淋項(xiàng)目主管:肖明貴材料員: 黃金秀施工員: 蕭葉坤 保證檢修質(zhì)量的具體措施1、作業(yè)人員1.1、焊工必須按特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則TSG Z6002-2010規(guī)定取得相 應(yīng)合格項(xiàng)目,并在合格項(xiàng)目有效期內(nèi)方可上崗。1.2、火焰加熱或切割操作人員應(yīng)具有氣割、氣焊操作上崗證。1.3、焊接預(yù)熱、后熱處理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)。用電加熱設(shè)備加熱時(shí),其操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。1.4、焊材保管和烘焙人員及焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)

9、過專業(yè)培訓(xùn)。焊材保管人員應(yīng)熟悉焊材的用途、性能。熱處理人員應(yīng)熟悉不同材料的熱處理工藝,并按規(guī)范進(jìn)行焊接熱處理操作。1.5、焊接質(zhì)檢人員應(yīng)接受過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn),有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平,并具有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證。焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制,負(fù)責(zé)確定焊接檢測部位,評(píng)定焊接質(zhì)量,簽發(fā)檢查文件,參與焊接技術(shù)措施的審定。2、焊接材料2.1、焊條、焊絲牌號(hào)按焊接工藝評(píng)定、焊接工藝卡規(guī)定選用和采購,并收集相關(guān) 資料報(bào)驗(yàn)。2.2、焊條管理必須執(zhí)行公司焊材工地庫焊接材料管理規(guī)定,焊材使用必須按要求進(jìn)行烘烤,烘烤后的焊條放在恒溫箱內(nèi)存放,隨用隨取。3、施工設(shè)備所有的設(shè)備、儀器、儀表和工機(jī)

10、具必須經(jīng)過校驗(yàn)且在有效期內(nèi)使用,計(jì)量器具按 照公司計(jì)量器具管理辦法執(zhí)行。紅外線測溫儀器必須放置在施焊現(xiàn)場。4、施焊環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度90%,手工電弧焊時(shí)風(fēng)速超過8m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速過 2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施,不允許有穿堂風(fēng)。當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)受環(huán)境的 影響時(shí),需采取一定的防護(hù)措施,當(dāng)焊件表面潮濕時(shí),應(yīng)采取加熱措施去濕除潮。合 金鋼的焊接,其層間溫度不能低于預(yù)熱溫度。5、坡口加工焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用火焰切割的方法加工坡口時(shí),加工后必須除 去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整。6、坡口檢查6.1、坡口形式及尺寸應(yīng)符合焊接工藝要求,坡

11、口表面應(yīng)保持清潔,清除焊接接頭坡 n表面及兩側(cè)各20mm內(nèi)的水、氧化皮、銹斑、毛刺、油污及其它對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。6.2、熱加工坡口表面應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測,檢測結(jié)果不得有線性缺陷。當(dāng)檢查出有缺陷時(shí),對(duì)坡口進(jìn)行修磨后再進(jìn)行表面無損檢測。7、焊件組對(duì)7.1、坡口表面檢查合格后才能進(jìn)行組對(duì),坡口組裝間隙、錯(cuò)邊量、坡口角度必須符合焊接工藝規(guī)定,當(dāng)坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)可在口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求,嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊類等雜物。7.2、除設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮外,不得用強(qiáng)力方法組對(duì)焊接接頭。7.3、定位焊應(yīng)與根部焊道的正式焊接工藝相同,組對(duì)過程中采用對(duì)稱定位焊

12、,點(diǎn)數(shù) 根據(jù)厚度的大小而定。定位焊縫不得有裂紋及其他缺陷,否則應(yīng)清除重焊;定位焊焊縫兩端宜磨成緩坡形。8、清理和外觀檢查8.1焊接完后應(yīng)及時(shí)清理去除焊條藥皮及焊接過程中產(chǎn)生的飛溉等,檢查是否存在肉眼能觀察到的表面缺陷,如:裂紋、氣孔、夾雜等,如有,進(jìn)行相關(guān)處理以使焊 縫外觀符合規(guī)定要求。8.2外觀檢查合格后,填寫管道對(duì)接焊接接頭報(bào)驗(yàn)/檢查記錄SH/T3543-G404 報(bào)質(zhì)量檢查員。9、焊縫標(biāo)識(shí)按照施工要求及相關(guān)規(guī)定對(duì)焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)(包括焊工的鋼印號(hào)等),但在標(biāo)識(shí)的過程中不能損傷焊縫及母材表面。10、焊后后熱10.1、P12合金鋼焊件應(yīng)采取后熱措施,后熱溫度為720±20。,保溫時(shí)間與

13、焊縫厚度有關(guān),一般不低于0.5h。后熱保溫范圍與焊接熱處理要求相同。10.2、后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,若焊后立即進(jìn)行熱處理可不做后熱。11、焊后熱處理11.1、P12合金鋼焊接接頭在焊接完成后及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理。11.2、熱處理加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的3倍,且不少于25mm。加熱范 圍以外100mm區(qū)域內(nèi)應(yīng)予以保溫。11.3、熱處理管道兩端應(yīng)封閉,防止形成穿堂風(fēng),管內(nèi)不得有積水或蒸汽。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施。焊口兩側(cè)的管段應(yīng)墊實(shí),支撐牢固,防止高溫下焊口變形。11.4、焊后熱處理的溫度、加熱速度、恒溫時(shí)間、冷卻速度等應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。熱處理溫度采用熱電偶進(jìn)行測量,并采

14、用自動(dòng)溫度記錄儀器在整個(gè)熱處理過程 中連續(xù)測量和記錄熱處理過程,形成溫度一時(shí)間自動(dòng)記錄曲線。測溫點(diǎn)應(yīng)在焊縫中心 按圓周對(duì)稱布置,且不得少于兩點(diǎn);水平管道,測溫點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。應(yīng)根據(jù)熱處 理的溫度和儀表的型號(hào)選擇熱電偶:熱電偶的安裝位置,應(yīng)以保證測溫準(zhǔn)確可靠、有代表性為原則。測溫記錄儀器應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。11.5、經(jīng)焊后熱處理的焊接接頭,對(duì)焊縫和熱影響區(qū)進(jìn)行100%硬度值測定(先自檢、合格后第三方檢驗(yàn)),硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。熱影響區(qū)的測 定區(qū)域應(yīng)緊鄰熔合線。11.6、焊接接頭熱處理后,首先應(yīng)確認(rèn)熱處理自動(dòng)記錄曲線,熱處理自動(dòng)記錄曲線異常,應(yīng)查明原因;被查部件的焊接接頭硬度

15、值超過規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 11.7、經(jīng)焊后熱處理合格的部分,不得再進(jìn)行焊接作業(yè),否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。12、質(zhì)量檢查12.1、焊縫在熱處理完后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求比例對(duì)進(jìn)行無損檢測。12.2、對(duì)接焊縫熱處理后需進(jìn)行表面無損檢測。12.3、不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修前須將缺陷清除干凈,必要時(shí)可采用表面探傷檢驗(yàn)確認(rèn)。返修預(yù)熱溫度應(yīng)較原焊縫適當(dāng)提高,返修焊縫性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同。返修完畢后按原規(guī)定的檢測方法檢查合格,焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次。現(xiàn)場檢修質(zhì)量控制表機(jī)組施工前編制主要質(zhì)量控制點(diǎn),施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。施工主要質(zhì)量控制點(diǎn)(見表見下表)。序號(hào)控制階段控制

16、點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)1準(zhǔn)備階段圖紙資料清點(diǎn)符合規(guī)范要求C2施工技術(shù)方案符合設(shè)計(jì)、施工要求,方案審批A3焊接工藝評(píng)定焊接工藝的正確性B4焊工資格認(rèn)定焊工操作證、作業(yè)項(xiàng)目代號(hào)、證件有效期B5材料、配件驗(yàn)收檢查材料、配件的合格證書、規(guī)格和材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,按規(guī)定復(fù)驗(yàn)A6施工階段切割與坡口加工幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量C7組對(duì)、焊接表面處理、焊接方法、焊材B8焊縫記錄管段號(hào)、焊口編號(hào)、焊工鋼印B9外觀檢查焊縫外觀、橫平豎直、管內(nèi)清潔、開口封堵B10無損探傷按規(guī)格、部位、比例檢查B11系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查流程方向、閥門、孔析、儀表取源管咀位置;排空點(diǎn)設(shè)置,法蘭A12強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力、介質(zhì)、溫度、時(shí)間及滲漏檢查

17、A13涂層質(zhì)量檢查除銹及表面光潔度、油漆B14驗(yàn)收階段吹掃吹掃前處理、吹掃流程、結(jié)果認(rèn)定A15清晰清洗前處理、清洗時(shí)間及結(jié)果認(rèn)定A16交工資料竣工資料、交工資料、質(zhì)量評(píng)定A17最終驗(yàn)收辦理驗(yàn)收交工文件A注:1、C由施工單位班組自檢。 2、B由施工單位班組自檢、技術(shù)質(zhì)量部共撿。 3、A由施工單位、技術(shù)質(zhì)量部、甲方共同檢查確認(rèn)。十、安全、環(huán)境、健康管理項(xiàng)目HSE管理目標(biāo)健康目標(biāo):無疾病流傳,無職業(yè)病發(fā)生,無損害人身健康。安全目標(biāo):零事故、零考核、零違章環(huán)境目標(biāo):最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境,無施工污染,滿足環(huán)境報(bào)告批復(fù)對(duì)施工期間環(huán)境保護(hù)的要求。項(xiàng)目HSE管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:肖明貴班組:高大勇施工員:蕭葉坤

18、現(xiàn)場HSE監(jiān)督員:薛保林安全管理措施 嚴(yán)格執(zhí)行茂名石化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定及石油化工工程建設(shè)相關(guān)管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及茂化建集團(tuán)相關(guān)HSE管理規(guī)定及要求。施工前認(rèn)真做好施工方案技術(shù)交底和安全交底。嚴(yán)格做好施工機(jī)具、設(shè)備及特殊工種的進(jìn)場較驗(yàn)檢查,并貼上合格標(biāo)識(shí)。安排工程任務(wù)時(shí),必須同時(shí)交底施工安全防范措施和施工安全注意事項(xiàng),明確安全責(zé)任人。施工前必須安規(guī)定辦理好各種作業(yè)票證。現(xiàn)場人員必須穿戴好勞動(dòng)用品。嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定,手動(dòng)葫蘆的掛設(shè)點(diǎn)嚴(yán)禁掛在在用的設(shè)備和工藝管線上。特殊工種必須持證上崗,禁止無證上崗作業(yè)。動(dòng)火完畢,認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,熄滅一切余火。嚴(yán)格按規(guī)劃的施工平面布置圖進(jìn)

19、行機(jī)具、材料布置,做到區(qū)域內(nèi)焊機(jī)等物品布置合理緊湊,橫豎平齊。現(xiàn)場配置安全監(jiān)管員,定時(shí)現(xiàn)場巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止違章違紀(jì)行為,確保施工安全。所有用電設(shè)備外殼必須嚴(yán)格做好重復(fù)接地,三級(jí)開關(guān)箱漏電保護(hù)符合臨時(shí)施工用電安全管理要求。施工使用的電源電纜、電焊把線必須絕緣良好,火焊膠管和鋼絲繩等要分開放置,擺放整齊,不準(zhǔn)交織使用,做好文明施工作業(yè)。針對(duì)工程施工作業(yè)特點(diǎn),做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制措施分析,詳見附表。嚴(yán)格做好文明施工管理,做到工完料凈場地清。16.現(xiàn)場圍好安全警戒線,無關(guān)人員禁止進(jìn)入。危害、環(huán)境因素識(shí)別根據(jù)本項(xiàng)工程特點(diǎn),進(jìn)行安全、環(huán)境、健康風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制措施分析和相關(guān)方環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)及削減措

20、施。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與預(yù)防控制措施對(duì)識(shí)別的危害事故、事件或環(huán)境因素加以科學(xué)評(píng)價(jià),確定潛在危害程度和可能影響的范圍,以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧瑥亩扬L(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可容忍的程度。評(píng)價(jià)危害發(fā)生的后果及影響的嚴(yán)重性,其重點(diǎn)考慮人身傷害程度、財(cái)產(chǎn)損失程度、健康影響程度、環(huán)境影響程度和社會(huì)影響程度,具體如表:評(píng)價(jià)危害及影響后果的嚴(yán)重性(S)等級(jí)人身傷害程度財(cái)產(chǎn)損失程度(萬元)健康影響程度環(huán)境影響程度社會(huì)影響程度1無無損失無無無2輕傷損失5000元輕微影響輕微污染公司內(nèi)3重傷損失10000元有一定影響造成一定污染業(yè)主內(nèi)4死亡損失100000元有1人職業(yè)病死亡造成環(huán)境破壞市內(nèi)5多人死亡損失1000000元有多

21、人職業(yè)病死亡造成環(huán)境嚴(yán)重破壞市以上評(píng)價(jià)危害事故、事件發(fā)生的可能性,其重點(diǎn)考慮發(fā)生人身、職業(yè)健康和環(huán)境事故頻率的可能性。具體如下表:危害發(fā)生的可能性(L)分 數(shù)12345發(fā)生事故頻率無每 年每 季每 月每 天根據(jù)危害的嚴(yán)重性(S)和危害發(fā)生的可能性(L),判定風(fēng)險(xiǎn)度(R)分值。具體如表: 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)可能性(L)123451123452246810336912154481216205510152025注:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果是以R分值(R=L·S)為劃分界限的:為輕微的或可忽略的(R=13)。為可容忍的(R=48)。為中等的(R=912)。為重大的(R=1319)。為不

22、可容忍的(R=2025) 突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)(1)、發(fā)生火災(zāi)傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),首先迅速撲滅火源,及時(shí)疏散有關(guān)人員,并對(duì)傷者進(jìn)行救治;同時(shí)打2233119電話報(bào)警和向上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。報(bào)警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。、火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時(shí)機(jī),火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時(shí)把握好這一時(shí)機(jī),盡快把火撲滅。、現(xiàn)場的消防管理人員,應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走,避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大;及時(shí)指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。、如有人員受傷,要馬上將傷員撤離危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行施救,并立即打2233120電話求救或把傷員送到醫(yī)院救治。(2)、發(fā)生毒氣

23、泄漏中毒傷害事故的應(yīng)急救援措施:、遇有毒氣體泄漏時(shí),應(yīng)辯別風(fēng)向,向上風(fēng)口撤離,并采取臨時(shí)防毒措施。、如發(fā)生人員中毒,及時(shí)疏散有關(guān)人員,戴好防毒面具及時(shí)把中毒者搬離毒氣區(qū)域,立即打2233120電話求救或把傷員送到醫(yī)院救治;同時(shí)打2233119電話報(bào)警和向上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。、如發(fā)現(xiàn)中毒者呼吸困難、心跳失常,甚至呼吸和心跳停止時(shí),應(yīng)首先為其通暢氣道,然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。、撤離到安全地點(diǎn)后由各單位進(jìn)行人員清點(diǎn),并將清點(diǎn)結(jié)果上報(bào)。、非搶救人員不得參與搶救工作,確保自身安全。(3)、發(fā)生觸電傷害事故的應(yīng)急救援措施:、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先

24、要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。、當(dāng)觸電者位于高處時(shí),應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。、夜間發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題,以利救護(hù)。、觸電者未失去知覺時(shí),應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人守護(hù),同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時(shí),應(yīng)使其舒適地半臥著,解開衣服以利呼吸,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。、如發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常,甚至呼吸和心跳停止時(shí),應(yīng)首先為其通暢氣道,然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。(4)、發(fā)生腳

25、手架坍塌傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)施工現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長,由組長立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全地方,并做好現(xiàn)場安全警戒工作。、當(dāng)發(fā)生坍塌事故,應(yīng)急救援小組全員上崗,除應(yīng)立即報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門之外,還應(yīng)看護(hù)好現(xiàn)場。、當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下,應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后,在確認(rèn)安全的前提下,方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。、被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對(duì)傷勢嚴(yán)重的

26、人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。、當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后,將受傷的人員位置進(jìn)行拍照或錄像,禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。(5)、發(fā)生高處墜落傷害事故的應(yīng)急救援措施:、當(dāng)發(fā)生事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。、搶救傷員時(shí),應(yīng)先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克、應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。、對(duì)于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,然后

27、盡快送醫(yī)院搶救治療。、對(duì)于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸通暢,對(duì)于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對(duì)于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎,搬運(yùn)時(shí),應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩手與兩腿或單肩背運(yùn)。、對(duì)于手足骨折的傷員,不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。、對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,

28、并注意保暖處理好后,應(yīng)立即送往的醫(yī)院治療。(6)、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí),必須立即對(duì)傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。、搶救傷員時(shí),應(yīng)先觀察傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。、對(duì)于顱腦創(chuàng)傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對(duì)于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖

29、處理好后,應(yīng)立即送往的醫(yī)院治療。、對(duì)于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院檢查治療。(7)、發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),要立即采取拉閘斷電等措施,停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),然后應(yīng)立即對(duì)傷員采取包扎止血措施。、對(duì)于手,腳趾被切斷的傷員,立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時(shí)送到醫(yī)院,以便做接駁手術(shù)。、對(duì)于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進(jìn)行處理后,應(yīng)組織車輛盡快將傷員送到醫(yī)院檢查治療。(8)、發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí),必須立即對(duì)傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。、搶救傷員時(shí),應(yīng)先觀察

30、傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。、對(duì)于顱腦創(chuàng)傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對(duì)于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。、對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖處理好后,應(yīng)立即送往的醫(yī)院治療。、對(duì)于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院檢查治療。(9)、發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施:、發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),要立即采取拉閘斷電等措施,停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),然后應(yīng)立即對(duì)傷

31、員采取包扎止血措施。、對(duì)于手,腳趾被切斷的傷員,立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時(shí)送到醫(yī)院,以便做接駁手術(shù)。、對(duì)于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進(jìn)行處理后,應(yīng)組織車輛盡快將傷員送到醫(yī)院檢查治療。 職責(zé)分工施工班組長:負(fù)責(zé)向公司總部和業(yè)主匯報(bào); 施工班組員:負(fù)責(zé)向公司安全處和業(yè)主安環(huán)部門報(bào)告消防器材的調(diào)配;負(fù)責(zé)車輛調(diào)度和交通疏導(dǎo); 、應(yīng)急措施:A 、當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí),按以下原則采取應(yīng)急措施;、避免死亡;、保護(hù)人員不受傷害;、避免或降低環(huán)境污染;、保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施;、降低其它財(cái)產(chǎn)損失。、應(yīng)急反應(yīng):(1)、當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí),立即停止一切作業(yè),首先對(duì)小規(guī)模火災(zāi)滅火或封堵有毒有害氣體

32、泄漏點(diǎn),同時(shí)向應(yīng)急指揮部報(bào)告。當(dāng)災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)報(bào)警;(2)、設(shè)置警戒區(qū),保護(hù)現(xiàn)場,對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù),避免二次傷害。并立即組織人員撤離;(3)、得到報(bào)警信號(hào)后,施工人員立即停止工作,就近關(guān)閉電源、火源,沿即定應(yīng)急撤離路線(有毒有害氣體泄漏時(shí)應(yīng)用濕潤的毛巾或文物捂住口鼻呼吸),撤離至安全地帶。 應(yīng)急預(yù)案失效后當(dāng)因其它不確定因素導(dǎo)致應(yīng)急預(yù)案指失效,所有人員各負(fù)其責(zé),保護(hù)自身的同時(shí)需保護(hù)其它人員不受傷害,并向其它相關(guān)單位匯報(bào)。所有人員均可直接向上級(jí)主管部門和業(yè)主匯報(bào),并盡快協(xié)助恢復(fù)應(yīng)急預(yù)案主揮系統(tǒng)。(十一) 事故處理;應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則,進(jìn)行調(diào)查、處理和上報(bào)。十一、文明施工管理文明施工管理

33、目標(biāo): (1)、施工現(xiàn)場要做到“三凈”、“三條線”、“三不見天”、“三不落地”。(2)、零事故、零傷害、零污染、零缺陷、零違章。(3)、提高大修文明施工TnPm標(biāo)準(zhǔn),做集團(tuán)公司檢維修榜樣。文明施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:肖明貴班組:高大勇施工員:蕭葉坤現(xiàn)場HSE監(jiān)督員:薛保林 文明施工管理措施(1)、作業(yè)前管理施工作業(yè)前采取班前動(dòng)員、施工技術(shù)安全交底等行為,增加宣傳教育,提高服務(wù)意識(shí)。施工機(jī)具檢查完好,落實(shí)合格標(biāo)簽及進(jìn)裝置標(biāo)簽。根據(jù)現(xiàn)場位置,起重機(jī)具放置區(qū)、垃圾放置區(qū)、臨時(shí)物品放置區(qū)、配件擺放區(qū)、配件清洗區(qū)。標(biāo)示牌要干凈,擺放在放置區(qū)后面。工具箱、起重吊具等按施工平面布置圖進(jìn)場并定置畫線的區(qū)域整齊

34、、有序擺放。施工用小型工具,如扳手、量具、卡具、小手錘、鋸子、磨具等,要按不落地的要求,整齊擺放在箱、板、盤等墊物上。施工現(xiàn)場圍好警界線。現(xiàn)場施工前進(jìn)行機(jī)體或泵體清潔,保持安裝環(huán)境衛(wèi)生。、作業(yè)過程管理施工時(shí)潤滑油管拆卸后,管口滴油處要用油盤接油,對(duì)地面產(chǎn)生的油污,要立即清掃干凈。拆檢過程,工量器具、所拆卸的零部件進(jìn)行分類整齊擺放,內(nèi)部零部件要進(jìn)行覆蓋保護(hù)。所有零部件、工具、量具不能直接放在地面。施工過程使用量具要保持干凈,讀數(shù)標(biāo)尺清晰。施工過程產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)回收到垃圾桶內(nèi),地面不能有垃圾,如紗頭、砂紙、鋸條、油污等。起重機(jī)具要擺放整齊,用完后及時(shí)恢復(fù)原位, 并保持整潔。所有臨時(shí)物品要整齊擺放

35、在該區(qū)域內(nèi)。施工過程產(chǎn)生多余物品及時(shí)復(fù)位。施工現(xiàn)場每次收工后必須清掃干凈。對(duì)于違反茂化建煉油機(jī)修分公司現(xiàn)場“6S”管理考核標(biāo)準(zhǔn)的,按照茂化建煉油機(jī)修分公司6S管理考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十二、施工用料匯總表類別序號(hào)所用材料名稱及規(guī)格數(shù)量確認(rèn)人備注主輔材1減溫器2臺(tái)2型鋼1.5T3石棉繩60kg4焊絲20kg5焊條50kg6氧氣10瓶7乙炔5瓶十三、附表 版權(quán)所有 Copyright is reserved GDMHJ2525 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制措施表 B/AQ-43-2012施工單位:茂化建安裝二隊(duì)工作時(shí)間: 2017.3.14分析人姓名: 工作地點(diǎn): CFB鍋爐工作內(nèi)容:熱電車間CFB鍋爐2#爐二級(jí)減溫器

36、更換審定人姓名:工作步驟危害因素危害潛在后果頻率LSR等級(jí)控制措施施工用電電工無證操作、電線電纜不符合使用要求、沒有漏電保護(hù)開關(guān)、作業(yè)后不拉斷電源起火、觸電傷人、設(shè)備損壞每年2481、電工持證上崗。2、電線敷設(shè)采用三相五線制,電纜絕緣良好,采取架空或穿套管,用電設(shè)備必須有防雨措施,必須有可靠的接地保護(hù)。3、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識(shí),各種電器設(shè)備要執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”原則,漏電保護(hù)器必須符合國家有關(guān)規(guī)定,完好靈敏,額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA,手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電器漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于15mA。4、施工作業(yè)后拉下開關(guān),送停電按規(guī)定掛送停電標(biāo)識(shí)牌。5、電工每天必須

37、對(duì)施工用電進(jìn)行巡回檢查確保施工安全。動(dòng)火作業(yè)1.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場可燃?xì)怏w超標(biāo)2.職工不按規(guī)定穿戴勞保用品3.組織混亂,管理不到位4.無證作業(yè)、防火措施不落5.實(shí)氧氣、乙炔氣瓶不按規(guī)定擺放,夜間作業(yè)光線不足6.焊接方法不當(dāng)7.焊接電流過大8.腳手架搭設(shè)不符合要求,無逃生通道9.高處作業(yè)1.發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故2.造成人員傷害和損害身體健康3.造成人員傷害和損害身體健康4.人身傷亡5.引起火災(zāi)、燒毀設(shè)備6.管道泄露引起火災(zāi)7.焊穿管道引起火災(zāi)8.人身傷亡9.高處作業(yè)每年25101.施工動(dòng)火嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”制度,施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,氣瓶等按規(guī)定放置;2.施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)用品;3.設(shè)置專人負(fù)責(zé)HSE檢查、監(jiān)督工作,現(xiàn)場配置必備醫(yī)療急救用品。嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火制度”,安排專人看火。按規(guī)定著裝勞保,正確佩戴勞保用品。配備足夠滅火器;4.作業(yè)人員持證上崗,焊把線、二次線不得裸露。電焊把鉗符合絕緣要求,地線要直接在焊件上;5.氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米,與明火的距離不小于10米,氣瓶嚴(yán)禁倒放。火焊用的膠管不得有鼓包、破裂或漏氣現(xiàn)象,氣割時(shí)工件應(yīng)用非可燃物墊起,割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷;乙炔氣瓶不宜在太陽下爆曬。在臨近設(shè)備或危險(xiǎn)介質(zhì)附近拆除管線,需搭設(shè)防火兜或防火屏障,安裝足夠的照明燈具,施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示牌;6.按要求接地和接線,

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