1、200MW發電機組#4機組 # 4主變壓器 C 檢修文件包 批準： 審定： 審核： 編寫： 寧夏東部熱電股份有限公司年 月寧夏東部熱電股份有限公司#4機組#4主變 C 檢修文件包 版次：A 2017年#4機組C修使用有效目 錄序號內容頁碼一檢修工作任務單計劃檢修時間主要檢修項目工作許可修后目標質檢點分布驗收人員二修前準備卡設備基本參數設備修前狀況人員準備工具準備工作票準備材料準備備件準備施工現場準備三檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別四質量驗收卡技術記錄、驗收簽字五安健環驗收卡安全措施恢復情況設備本身狀況設備環境狀況主要材料備件消耗統計缺陷處理情況異動情況讓步接收情況遺留問題及采取措施修后

2、總體評價、各方簽字一 檢修工作任務單計劃檢修時間 年 月 日至 年 月 日計劃工日 主要檢修項目1變壓器本體清掃、檢查及拆線2變壓器附件（冷卻器電機、散熱器）檢修3變壓器電氣試驗；瓦斯繼電器檢驗；溫控器檢驗。4附件的安裝、恢復5變壓器絕緣油微水、色譜分析工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設備所屬系統已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網 其它工作票編號： 修后目標1試驗后數據符合標準。2. 變壓器溫度正常、無異音3. 變壓器表面干凈、清潔無滲漏油4. 變壓器冷卻器試運正常5. 二次回路傳動正常

3、6、 各種檢修記錄，檢驗報告、驗收單據完整，準確書寫整齊質檢點分布W點工序及質檢點內容H點工序及質檢點內容1-W2.4變壓器本體絕緣油的試驗1-H5變壓器的試驗2-W4.4冷卻風扇電機組裝完成后試驗及試運2-H6.4主變低壓引線回裝3-W4.6.4油流繼電器測量絕緣電阻3-H7修后變壓器絕緣油的試驗4-W4.7 潛油泵檢修 5-W4.8壓力釋放閥測量絕緣電阻 6-W4.9.2 氣體繼電器測量絕緣電阻7-W4.16 油位計測量絕緣電阻驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員 二 修 前 準 備 卡設備基本參數 設備名稱：4#主變 KKS編碼：22BAT011. 型號：SFP-90000/22

4、0 2額定容量：90MVA 3. 額定電壓：HV：242/3±2*2.5KV LV：10.5KV 4. 額定電流：214/4948A 5. 額定頻率：50Hz 6. 聯結組標號：YN，d11 7.冷卻方式：強迫油循環風冷（ODAF）8.阻抗電壓（%）：11.78（允許偏差5%）9.重量：器身重：98.5噸10.絕緣油重：22.1噸11.生產廠家：西門子變壓器有限公司設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷）歷次檢修情況：檢修前主要缺陷：1、 冷卻器散熱器孔堵塞較嚴重2、 冷卻器聲音較大3、 進出口油閥門法蘭輕微滲油4、 變壓器爬梯處異音技術交底人

5、年 月 日接受交底人 年 月 日人 員 準 備序號工 種工作組人員姓名檢查結果備 注1電氣一次檢修工 ¨2電氣一次檢修工 ¨3電氣一次檢修工 ¨4電氣一次檢修工¨5電氣一次檢修工¨6電氣一次檢修工 ¨7電氣試驗工¨8電氣試驗工¨9電氣試驗工¨10電氣試驗工¨工 具 準 備序號工具種類工具名稱規格型號單位數量檢查結果1常用工器具梅花扳手 32件/套套2¨2常用工器具插口扳手 32件/套套2¨3常用工器具活扳手 10、15把2¨4常用工器具套筒扳手 32件/套套2

6、68;5常用工器具充電手電 JD-50B把3¨6常用工器具機械液壓插車1.5T臺2 ¨7常用工器具螺絲刀 + 300*5把2¨8常用工器具螺絲刀 + 200*3把2¨9常用工器具螺絲刀 - 300*5把2¨10常用工器具螺絲刀 - 200*3把2¨11常用工器具手錘 1.5磅把2¨12常用工器具移動電線盤220V 20A臺2¨13檢驗工器具內六角扳手 套1¨14常用工器具工具袋 個4¨15常用工器具安全帶 條10¨16常用工器具撬棍 0.5米根1¨17常用工器具梯子 2m 、

7、 3.5m個2¨18常用工器具力矩扳手 120NM套1¨19專用工器具真空濾油機 臺1¨20專用工器具儲油罐 18T個1¨21常用工器具油筒 25kg 、 180kg個4¨22檢驗工器具萬用表 塊1¨23檢驗工器具兆歐表 2500V塊1¨24檢驗工器具兆歐表 500、1000V塊1¨25檢驗工器具直流電阻測試儀 臺1¨26檢驗工器具介損測試儀 臺1¨27檢驗工器具變比測試儀 臺1¨28檢驗工器具色譜分析儀 臺1¨29檢驗工器具微水測試儀 臺1¨30檢驗工器具絕緣油耐

8、壓設備 臺1¨工 作 票 準 備序號工作票類別檢查結果備注1電氣第一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3風險預控票¨材 料 準 備序號材料名稱規格單位數量檢查結果1彩條布米50¨2抹布 kg100¨3塑料布1.2米寬 kg50¨4酒精 AR500ml 瓶50¨5白布 幅寬1.83米米20¨6砂布150# 230*280張20¨7絕緣膠布 黃 綠 紅 0.3*25mm卷6¨8導電膏管10¨9白面Kg50¨10清洗劑（20L/桶）EC-30桶5¨11毛刷 50mm

9、把10¨12螺栓 M12×50套50¨13變壓器油 45號克拉瑪依kg3000¨14油漆1 kg（黃、綠、紅、黑）kg4¨15硅膠 3-8mmkg30¨16耐油膠皮板 =5mmkg20¨17繩子 8米60¨18膠皮電纜 三芯、二芯、 2.5mm2米60¨備 件 準 備序號備件名稱規格型號單位數量檢查結果1油面溫度指示器MR 溫控器MT-ST160套1¨2繞組溫度指示器MR 溫控器 -20140套1¨3電機軸承6306-2RS套12¨4瓦斯繼電器EMB B80套1¨施

10、 工 現 場 準 備序號現場準備項目檢查結果1確認安全措施已正確執行。¨2準備現場安全文明生產物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場所。¨4施工現場布置檢修電源。¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內容質量標準工序1.準備工作1.1人員培訓1.1.1參加檢修的人員已經過現場安規考試。1.1.2參加檢修人員經過安全和技術交底。1.2 所有的工具準備齊全、清點清楚1.2.1試驗儀器已準備齊全，并且經過校驗合格，貼有標簽，清點清楚。 1.2.2所用工具準備齊全，清點清楚。1.3所用的備品備件及消耗材料已準備齊全，清點清楚。1.3.1 備品備件準備齊全

11、，清點清楚。1.3.2 所用消耗材料準備齊全，清點清楚。1.4 現場安全隔離措施做好、腳手架應經檢驗合格。1.4.1所用腳手架準備齊全，清點清楚。1.4.2腳手架搭設完畢，必須經過檢驗合格后，投入使用。 工序2. 修前檢查安健環風險：1、工作票所列安全措施不全或錯誤。2、工作組成員誤入間隔。3、工作前準備工作不全面。風險控制措施：O 開工前檢查安全措施，核對檢修設備O 工作前驗電風險見證點檢修負責人維護部技術部2.1 工作票措施核實2.1.1檢查工作票所載的安全措施是否齊全。2.1.2 工作票所載的安全措施，是否全部落實。2.2 檢查設備高、低壓出線是否帶電2.2.1按工作票要求檢查高、低壓出

12、線已經隔離，并且已做好相應措施。2.2.2 相應的其他安全措施已做，已核實完。 2.3檢查以前運行中的缺陷情況，檢修中重點檢查。2.3.1以前運行中的缺陷已整理完畢。2.3.2檢修中重點檢查項目已確定。2.4變壓器本體絕緣油的試驗質檢點1-W第 頁2.4油耐壓50KV 油微水15(mg/l) tg2%工序3. 變壓器檢查、拆線3.1 變壓器外殼及附件整體檢查3.1.1 檢查變壓器外殼周圍、底部、上部是否有滲漏。3.1.2檢查冷卻器及聯管是否有滲漏。3.1.3檢查套管瓷瓶是否有損壞、滲漏。3.2 拆變壓器高、低壓引線。3.2.1主變高壓套管處搭設腳手架。3.2.2主變低壓升高座外側搭設腳手架。3

13、.2.3拆除主變高壓側引線，并固定好引線，防止擺動；拆除高壓引線的同時做好保護高壓套管瓷瓶，防止工具或備件砸傷瓷裙。3.2.4拆除主變低壓套管引線，引線做好標記，并做好螺栓防掉砸傷瓷瓶保護措施。3.2.5拆下的螺絲、連接片應妥善保管好。3.3 拆除變壓器溫度計3.3.1拆除主變繞組及油溫度計的溫包線及二次線。3.3.2拆下溫度計的箱子及螺絲應收藏好。3.3.3聯系熱工專業人員，將溫度計送去校驗。 3.3.1溫包要使用干凈的布包扎好，感溫線的彎曲半徑不小于75mm工序4. 變壓器附件檢修4.1冷卻風扇檢查4.1.1在冷卻器處搭設腳手架。4.1.2拆卸風機之前，確認風機電機無電。4.1.3拆卸下來

14、的冷卻風機做好標識，易于恢復，拆卸下來螺栓保存好。4.1.4冷卻風機解體之前，必須將風葉及電機本體擦拭干凈，風扇葉和電機應做好標識 。4.1.5葉輪拆除將止動墊圈打開，旋下蓋形螺母，退出止動墊圈，把專用工具（三角爪）放正，勾在輪殼上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，銹蝕時可向鍵槽內、軸端滴入螺栓松動劑，同時將鍵、錐套取下保管好。4.1.6檢查葉片與輪殼的鉚接情況，松動時可用鐵錘鉚緊。4.1.7檢查三只葉片角度應一致，否則應調整。4.1.8對冷卻風扇發出不正常噪音的，應更換軸承。4.2電機檢查4.2.1卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔將后端蓋均勻頂出。4.2.2檢查后端蓋有無破損，清除軸承室內的潤

15、滑脂，檢查軸承室的磨損情況。4.2.3卸下前端蓋固定螺栓，從頂絲孔將前端蓋均勻頂出，連同轉子從定子中抽4.2.4用三角爪將前端蓋從轉子卸下。4.2.5卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無破損，清除軸承室內的潤滑脂并清洗干凈，檢查軸承室的磨損情況。4.2.6將轉子放在平臺上，用平板爪取下前后軸承。4.2.7檢查轉子短路條及短路環有無斷裂，鐵芯有無損傷。4.2.8清掃定子線圈，檢查絕緣情況。4.2.9打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢固地接在接線柱上。4.2.10檢查定子鐵芯，用500V兆歐表測量定子線圈絕緣電阻。4.3電機組裝4.3.1將潔凈的轉子放在工作平臺上，把軸承擋圈套在前軸上。4

16、.3.2把軸承套在前后軸上，垂直用銅棒嵌入。4.3.3將轉子軸伸端垂直傳入前端蓋內，之后在后軸頭上墊木方，用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室內，再從前端穿入圓頭螺栓，將軸承擋圈緊牢，圓頭螺栓處涂以密封膠。4.3.4將定子放在工作臺上，定子止口處涂以密封膠。4.3.5將前端蓋和轉子對準止口穿進定子內，擰緊前端蓋與定子連接的螺栓，再將后端蓋放入波形彈簧片，對準止口，用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸承進入軸承室，擰緊后端蓋與定子連接的圓頭螺栓，最后將電動機后罩裝上。4.4冷卻風扇電機組裝完成后試驗及試運 質檢點2-W第 頁4.4.1用500V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻。 4.4.2測量定子線圈直流電阻。4.

17、4.3撥動葉輪轉動應靈活后，通入380V交流電源，運行5min,測量電機空載運行電流。4.4.4所有電機試驗合格后，裝上風扇葉，調整扇葉保持平衡后，等待回裝到冷卻器上。 4.5 冷卻器沖洗。使用高壓沖洗水槍清掃冷卻器的散熱孔，應分別從散熱器的前后面沖洗。 4.6 油流繼電器檢修4.6.1檢查指示器內有無潮氣冷凝、接線盒處密封是否良好。4.6.2檢查微動開關，用手轉動擋板，用萬用表測量接線座的連線端子，是否已實現常開與常閉觸點的轉換。（如果表盤玻璃打不開，可不進行，不得強行打開表盤玻璃）4.6.3裝復表盤，指針等零、部件。4.6.4用500V兆歐表測量絕緣電阻。質檢點3-W第 頁 4.7 潛油泵

18、檢修質檢點4-W第 頁4.7.1 打開接線盒，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內部，必要時更換接線盒密封膠墊。 4.7.2將潛油泵的銘牌擦拭干凈。 4.7.3用500V兆歐表測量絕緣電阻。 4.7.4測量繞組直流電組。4.8壓力釋放閥檢查 4.8.1清掃護罩和導流罩。 4.8.2檢查微動開關動作是否正確。 4.8.3檢查從端子箱至壓力釋放閥本體端子之間的電纜接頭，包扎是否良好，并測試絕緣電阻。質檢點5-W第 頁4.9 氣體繼電器檢修 4.9.1檢查氣體繼電器容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標示是否清晰，各結合處是否滲漏油。 4.9.2測試瓦斯繼電器端子及

19、至本體端子箱之間的電纜絕緣電阻。質檢點6-W第 頁 4.9.3瓦斯繼電器送去有資質的相關部門校驗，并合格。4.10呼吸器檢修 4.10.1先將呼吸器底碗卸下，再將呼吸器從變壓器取下，倒出內部吸附劑，檢查玻璃罩應完好，并進行清掃。 4.10.2把干燥的吸附劑裝入呼吸器內。 4.10.3下部的油封罩注入變壓器油，并將罩擰緊。4.11 閥門和塞子檢修 4.11.1對變壓器本體和附件的放油（氣）塞、油樣閥門等進行全面檢查，密封墊損壞的進行更換。 4.11.2變壓器所有的閥門均應操作一次，檢查動作是否靈活。 4.11.3閥門的操作桿生銹的地方適當補漆。4.12就地控制箱檢查 4.12.1檢查主變本體端子

20、箱門鎖、密封條是否良好，吹掃端子箱內塵土、接線檢查緊固。 4.12.2 檢查主變冷卻器控制箱門鎖、密封條是否良好，吹掃及端子檢查緊固。 4.12.3校驗電氣元件動作情況。 4.12.4 電源箱內的電氣連接部位檢查4.13高壓、中性點套管檢查 4.13.1 高壓、中性點套管將軍帽處密封，螺栓緊固程度情況檢查、油位表指示是否正常。 4.13.2高壓、中性點套管與變壓器升高座連接處及本身有無滲漏。 4.13.3高壓、中性點套管瓷瓶表面檢查有無裂痕、有無放電痕跡。 4.13.4高壓、中性點套管表面清掃。 4.13.5涂刷相色油漆。4.14低壓套管檢查 4.14.1 低壓套管與變壓器升高座連接處及本身有

21、無滲漏；盆式絕緣子滲漏檢查清掃。 4.14.2低壓套管瓷瓶表面檢查有無裂痕、有無放電和發熱痕跡。 4.14.3低壓套管瓷瓶表面清掃。4.15變壓器電流互感器檢查4.15.1檢查高壓升高座內CT出線端子盒，檢查接線是否松動、標識是否完整。4.15.2 檢查CT端子盒密封情況。4.15.3拆卸接線時，一定要做好標識，待試驗完畢后易恢復。4.16 油位計檢修4.16.1檢查油位計進線端子盒密封是否良好；油位計內部是否清潔、干凈。4.16.2檢查限位報警裝置動作是否正確，否則應調節凸輪或開關位置。4.16.3檢查油位計端子及至變壓器本體端子箱之間電纜的絕緣電阻值。質檢點7-W第 頁4.1.1腳手架牢固

22、，驗收合格4.1.4表面保持潔凈內部清潔。4.1.5葉輪不應損傷及變形。4.1.6鉚接牢固，葉片無裂痕。4.1.7三只葉片角度應一致。4.2.2后端蓋完好無損。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執行。4.2.3前端蓋無損傷。滾動軸承外套與端蓋的配合采用過渡配合，按國標執行。4.2.4不得損傷前軸頭4.2.5前端蓋潔凈4.2.7短路條、短路環無斷裂，鐵芯無損傷。4.2.8定子線圈應表面清潔，無匝間、層間短路，中性點及引線接頭均應連接牢固。4.2.9線圈引線接頭牢固，并且外套塑料管牢固接在接線柱上，接線盒密封良好。4.2.10絕緣電阻值應不小于0.5M.4.3.1轉子潔凈，軸承擋圈無破損

23、。4.3.2裝配后新軸承應轉動靈活，軸承應緊套在軸臺上。4.3.3軸承嵌入軸承室內，轉動靈活。4.3.4定子內外整潔，密封膠涂抹均勻。4.3.5總裝配后，用手撥動轉子，應轉動靈活，無掃膛現象。4.4.1絕緣電阻值應0.5M4.4.2三相互差不超2%。4.4.3三相電流應基本平衡，電機運行平穩，聲音正常、轉向正確。4.5冷卻器散熱孔通風順暢,清潔。4.6無潮氣冷凝。4.6.2主動磁鐵與從動磁鐵同步轉動，無卡滯。當擋板旋轉到極限位置時，微動開關應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合。4.6.4絕緣電阻值應不小于0.5M4.7.1引線與接線柱尾部應焊接牢固，無脫焊及斷線，接線盒內部清潔無油垢及灰塵。4.

24、7.3絕緣電阻值應不小于0.5M。4.7.4三相互差不超過2%。4.8.1各部連接螺栓及壓力彈簧應完好，無銹蝕，無松動。4.8.2觸點接觸良好，信號正確。4.8.3絕緣電不小于0.5 M。4.9.1繼電器內充滿變壓器油，無滲漏。4.9.2絕緣電阻不小于0.5 M4.9.3校驗部門的合格證。4.10.1玻璃罩清潔完好。4.10.2新裝吸附劑無變色，顆粒不小于5mm。4.10.3加油至正常油位線，能起到呼吸作用。4.10.3軸桿密封良好,指示開、閉位置的標志清晰、正確各密封面無滲漏。4.12.1清潔、接線緊固。4.12.2清潔、接線緊固。4.12.3動作正確。4.13.1密封良好，油位計指示正確。

25、4.13.2無滲漏。4.13.3無裂紋、無放電痕跡。4.13.4清潔。4.14.1無滲漏4.14.2無裂紋4.14.3清潔4.15.1接線緊固，標識完好4.15.2密封良好，無進水痕跡4.16.內部潔凈無水跡。4.16.2當指針在“0”最低油位和“100”最高油位時，分別發出信號。4.16.3絕緣電阻不小于0.5 M。工序5. 變壓器試驗質檢點1-H第 頁5.1主變繞組直流電阻測試，只測量運行位置直流電阻。5.2繞組連同套管測絕緣電阻、吸收比。5.3主變繞組的介損,套管的介損。5.4 主變鐵芯對地絕緣電阻。5.5 主變繞組泄漏電流。5.1三相互差不大于2%,與歷次相同部位、相同溫度下的試驗結果

26、相比無明顯變化。5.2與以前相比無明顯差別，在吸收比1.3 。5.3高壓繞組tg不應大于0.6% 、低壓繞組tg不應大于1.5%,套管高壓不應大于0.5%,低壓不應大于0.7%(油紙電容性) 。5.4使用2500V兆歐表，與以前測試相比無明顯區別。5.5在相同溫度下,由泄漏電流換算成的絕緣電阻值與兆歐表所測值相近, 與以前相比無明顯差別。工序6. 附件的安裝、恢復6.1冷卻風機回裝6.1.1將每個風機按照拆下來時的標號，逐個恢復。6.1.2恢復工作至少應由兩個人進行，防止砸傷。6.1.3 全部風機組裝完畢，應送電試運一次。6.2 溫度計安裝 6.2.1安裝之前，確認儀表已經校驗合格，并貼有合格

27、證。 6.2.2在變壓器箱蓋的測溫座中預先注入變壓器油不要太滿，留有20的空間，然后將溫包座擰緊。 6.2.3將溫度計的外殼箱安裝好。 6.2.4標記擦拭干凈。 6.2.5聯系二次進行相關試驗。6.3 高壓及中性點套管引線的恢復 6.3.1將高壓及中性點出線端、引線出線的接觸面用酒精擦拭干凈。 6.3.2在接觸表面均勻地涂一層導電膏。 6.3.3使用力矩扳手將連接螺栓緊固。6.4 低壓套管引線的恢復質檢點2-H第 頁 6.4.1將低壓套管接頭的接觸面應用酒精擦凈，不得有臟物、氧化膜等妨礙電接觸的雜質存在。 6.4.2在接觸表面均勻地涂一層導電膏，接頭的連接片應平整、無毛刺。6.4.3導線按照原

28、標號恢復，使用力矩扳手將連接螺栓緊固。 6.4.4封母與變壓器低壓升高座之間的連接套恢復時，將鍍鋅螺絲更換為不銹鋼螺絲，并再次確認內部沒有遺留任何工器具及備件，導線按照要求恢復完畢。工序7修后變壓器絕緣油進行油耐壓、微水、色譜分析質檢點3-H第 頁6.2.2溫度表安裝緊固，金屬細管固定緊固，溫度探頭緊固的擰在底座上。6.3.3力矩值：98N.m6.4.3力矩值：98Nm7油耐壓50KV 油微水15(mg/l)tg<2%工序8. 主變本體、附件補漆8.1主變本體、附件清掃除銹8.2作好防護工作8.3進行補漆或整體油漆8.1無油污銹跡。8.3美觀。工序9. 竣工驗收9.1設備外觀應完整、無缺

29、損。9.2變壓器外殼、散熱器、套管等應無滲油。9.3變壓器CT、端子箱、電氣主接線正確無誤，而且牢固。9.4變壓器所有銘牌干凈、清晰；9.5檢查所有的閥門狀態的正確；9.6所有的試驗記錄完整。 9.1應完整、無缺損。9.2應無滲油。9.3正確無誤，而且牢固。9.6檢修及試驗記錄應正。確.完整. 整潔。四 質 量 驗 收 卡質檢點：2-W 工序4.4冷卻風扇電機組裝完成后試驗及試運情況記錄序 號名 稱絕緣電阻直流電阻運行電流1組冷卻器#1冷卻風機2組冷卻器#2冷卻風機3組冷卻器#1冷卻風機4組冷卻器#2冷卻風機562-W點驗收質檢點名稱質量標準檢修描述 修理 更換 調整 保持原狀態驗收結論工作負

30、責人班 組時 間檢修單位維護部生產技術部質檢點：4-W 工序4.7潛油泵絕緣電阻、直流電阻的測量情況記錄：序 號名 稱絕緣電阻直流電阻1#1潛油泵電機2#2潛油泵電機3#3潛油泵電機44-W點驗收質檢點名稱質量標準檢修描述 修理 更換 調整 保持原狀態驗收結論工作負責人班 組時 間檢修單位維護部生產技術部四 質 量 驗 收 卡質檢點：3-W、5-W、6-W、7-W 工序4.6.4、4.8.3、4.9.2、7.16.3 絕緣電阻情況記錄序 號名 稱絕緣電阻11號油流繼電器22號油流繼電器33號油流繼電器41號壓力釋放閥5氣體繼電器6油位計7高壓升高座CT8 3-W、5-W、6-W、7-W點驗收質

31、檢點名稱質量標準檢修描述 修理 更換 調整 保持原狀態驗收結論工作負責人班 組時 間監 理檢修部門生產技術管理部門四 質 量 驗 收 卡質檢點：1-H 工序5變壓器試驗測量情況記錄：1繞組直流電阻繞組分接位置實測值 （）最大不平衡率（%）結論A-XB-YC-ZHV123a-xb-yc-zLV /1-H點驗收質檢點名稱質量標準檢修描述 修理 更換 調整 保持原狀態驗收結論工作負責人班 組時 間檢修單位維護部生產技術部四 質 量 驗 收 卡2 繞組鐵芯絕緣電阻、吸收比 繞組絕緣電阻 （M）吸收比結論15s60sLV- HV；GHV LV；G鐵心-地3 繞組連同套管的介損測試繞組試驗電壓（KV）電容值Cx（PF）介質損失角tg（%）結論HV LV；GLV- HV；G套管AOa4.