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文檔簡介

1、技術交底記錄編 號工程名稱施工單位貴州大學花溪校園擴建工程第八標段中鐵二局第一工程有限公司交底日期分項工程名稱砼澆筑交底要求交底內容:一、工程簡況1、工程簡述貴州大學花溪校園圖書館工程為鋼筋混凝土框架結構,地下一層,地上十一層,建筑面積59539 平方M,共分為(A、 B、 C、 D)四個區,建筑結構安全等級為二級。基礎為人工挖孔樁基礎。2、混凝土結構混凝土強度等級如下表所示:部位備 注強度等級抗滲等級換熱樁C10基礎與地樁基及獨立基礎C30基礎底板C35下室墻、柱C40S6頂板、承臺C35S6墻、柱C40首層樓板至五層樓面梁、板C30墻、柱C30五層屋面至屋頂C30梁、板二、原材料要求本工程

2、所用混凝土為商品混凝土,電輸送泵輸送為主、部分區域采用臂架泵、塔吊輸送,砼運輸采用砼運輸專用車,根據振搗部位采用6M 、9M 、 12M 規格長插入式振搗棒振搗。在混凝土攪拌期間,嚴格檢查攪拌站所用水泥、粗細骨料以及外加劑的使用量等,確保成型混凝土質量。三、施工管理1、混凝土配合比控制混凝土配合比由實驗員提取原材料到建筑工程質量檢測中心作出相應的配合比。2、混凝土坍落度控制每次澆筑混凝土前,每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度實驗,并做好開盤鑒定。第一車混凝土運至澆筑地點后進行坍落度測試,以觀察其坍落度損失情況。并繼續測試以后幾車混凝土坍落度,觀察混凝土坍落度相對較穩定后方可以減少測試次數、頻

3、率。混凝土運至澆筑地點嚴禁加水,后臺值班人員重點對該問題進行監控。每次澆筑混凝土作業前都要對后臺作業工人進行交底。混凝土澆筑時必須將混凝土的坍落度控制在180mm 以內。澆筑墻、柱砼時,將坍落度控制在140-160mm ,澆筑梁板砼時將坍落度控制在160-180mm 。3、混凝土澆筑值班制度每次澆筑混凝土時,現場值班人員不少于二人。其中一人(土建專業技術人員)在澆筑部位值班,實施旁站式管理;另一人在后臺(攪拌站和輸送泵間)進行協調管理,根據前臺反饋信息掌握混凝土供應時間、發車頻率,監督坍落度測試、調整以及試塊制作等。混凝土澆筑前值班人員在現場對工人進行技術交底,澆筑過程中嚴格按施工技術交底、操

4、作規程進行施工管理,前后臺值班人員均要做好施工記錄。4、混凝土的檢查制度( 1 )、澆筑前:鋼筋、模板報驗通過,具備下一道工序的施工條件,混凝土施工員參與上一道工序檢驗。( 2)、剪力墻以及梁板混凝土拆模后,全面檢查剪力墻、梁板以及樓梯混凝土的表觀質量,分析出現問題的原因,及時將問題的癥結反饋給施工隊各專業班組,保證混凝土成型后的表觀質量。四、施工準備工作1、指派專人提前一天收聽天氣預報,盡量避免雨天施工。本工程工期緊,雨天施工在所難免,必須根據天氣預報提前在作業面備好五彩布等防雨工具。2、混凝土輸送泵在混凝土澆筑前一天進行檢修;備用振搗棒落實到位,保證前后臺通訊指示燈正常工作。3、提前一天向

5、攪拌站提交混凝土委托單及技術要求等。4、作好工人尤其是振搗手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數。在澆筑混凝土前要求砼班組將每面墻、每塊梁板混凝土振搗分工到人。5、配合質量檢查員及其他分項專業施工員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收,發現問題及時下發整改通知書給上道工序專業工程師。6、確定每次澆筑混凝土的工程部及土建隊值班人員及具體分工,每次混凝土澆筑時必須有一名值班電工,一名值班鋼筋工。地下室墻體混凝土施工時,必須有4-5名模板工看護模板。并有塔吊司機值班。有專人指揮調動混凝土罐車。五、混凝土施工主體結構在南北之間和東西之間分別設置了兩條后澆帶,把主體結構劃分為A、B、C、D四

6、個區,混凝土澆筑時四個區分開施工,每個區墻柱與梁板整體澆筑。所有混凝土施工均由汽車泵配合地泵進行。(一)地下室混凝土施工1、底板底板混凝土澆筑前先對作業人員進行標高交底,在澆筑過程中,隨澆隨振搗,隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進行二次抹壓,并在表面用掃帚做拉毛處理,保證混凝土表面平整、密實無裂紋,后澆帶位置在鋼筋上固定雙層密目鋼絲網片,防止漏漿使此處混凝土不密實,發生滲漏2、剪力墻地下室墻體高度較大,混凝土澆筑采用汽車泵澆筑,分層下料、逐漸推進的方式澆筑。在澆筑剪力墻混凝土前先在新舊混凝土接茬處滿鋪50-100mm 厚同標號砂漿。泵管前部套

7、接軟套管,第一層澆筑時伸入墻內2M ;采用長度6M 的振搗棒8 個( 4 個備用振搗棒);4 個振搗手隨澆隨振搗,振搗棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50 100mm ,以使上下層互相結合;振搗棒操作時要做到快插慢拔。振搗器的插點要均勻排列,排列方式采用行列式和交錯式兩種,由振搗手靈活掌握。振搗棒插點間距40cm,防止出現漏振。內、外墻振搗棒的插點示意圖如下:振搗棒插入點振搗棒插入點內墻振搗點布置外墻振搗點布置每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土,上下層澆筑間隔時間不得超過2 小時,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑。( 3)地下室梁板混凝土澆筑梁、板混凝土同時澆筑,混凝土隨澆隨振搗

8、,隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進行二次抹壓,并在表面用掃帚做拉毛處理。( 4)雨天混凝土澆筑下小雨,梁板以及剪力墻混凝土繼續澆筑,中雨或大雨時停止混凝土澆筑,按規范要求留置施工縫,同時用五彩布覆蓋已經澆筑完的梁板混凝土。如果由于覆蓋不及時而在梁板表面出現起砂現象,雨后及時在混凝土表面灑1: 1 的水泥砂漿,然后用木抹子抹平壓實。當雨過重新開始澆筑混凝土時,必須將模板內積水排出。并將澆到標高以及沒有澆到標高的剪力墻混凝土表面積水用海棉吸取、排出,并處理好混凝土施工縫。3、柱地下室至五層柱混凝土強度等級為C40,而梁板混凝土強度等級為C35( C

9、30) S6,在交叉處應在不同標號截面處設置密目鋼絲網片,其做法如下圖所示:梁后澆混凝土鋼絲網梁高柱( 先澆高等級混凝土)(二)、地上混凝土施工1、簡述地上結構也按后澆帶分為四個施工區域施工。梁、板、柱同時澆筑。2、混凝土泵送地上部分混凝土采用地泵進行混凝土澆筑,泵送前先用水再用用同標號的砂漿潤管,泵管管路布置原則:與各施工區域距離盡可能短、彎頭盡可能少,管路連接要牢固、穩定,各管卡不得與地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物 >100mm ,豎直方向距離地面 >100mm ,接頭密封嚴密(橡膠墊圈不能少)。3、泵管鋪設泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐,運輸到澆筑層的立管亦采

10、用鋼管搭設支架支撐。轉向 90 度彎頭曲率半徑要大于1M ,并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐,每節泵管采用兩個鐵馬凳支撐,支撐點設在泵管接頭處的兩側,距離接頭不大于500mm 。如下示意:水平泵管鐵凳腳焊接 6mm厚鋼板不大于500mm不大于 500mm模板上泵管支撐示意圖4、梁板混凝土澆筑梁、板混凝土隨澆隨振搗,隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實,刮桿刮平,在混凝土初凝前用木抹子抹平,在終凝前再進行二次抹壓,并在表面用掃帚做拉毛處理,保證混凝土表面平整、密實無裂紋。5、柱混凝土澆筑泵工程首層至五層樓面柱混凝土為C40 梁板混凝土為C30,(做法同地下室)因此在柱與

11、梁交界處鋼筋上固定密目鋼絲網片進行分隔。在澆筑柱混凝土時要把模板內的雜物清干凈,防止爛根,切要嚴格執行分層澆筑。在澆筑前要對柱體上表面鑿毛,并清理干凈,并用同等標號的砂漿平鋪50-100mm ,防止交接處出現裂縫。振搗時,振搗棒從下料點逐漸向外圍移動,同時上下抽動振搗棒,輔助混凝土向四周流淌,要振搗密實,避免漏振6、雨天混凝土施工雨天混凝土施工同地下室混凝土雨天施工。如果雨后施工時,未澆混凝土的模板內有積水時,將預先留設的泄水孔打開排水。如果梁板上積水太深,模板內部積水無法排出時,應將預留洞口處梁板模板鑿穿排除積水。六、混凝土試塊的留置、施工記錄混凝土抗壓、抗滲試塊在混凝土澆筑地點隨機取樣制作

12、。1、留置原則剪力墻、梁板、柱的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m3(包括不足100m3)制作一組標準養護抗壓試塊,2 組同條件試塊。當一次連續澆筑超過1000 m3時,每 200 m3取樣一次(包括不足200m3)地下室外墻抗滲混凝土每一施工段、不同施工臺班每500 m3(包括不足500m3)制作一組抗滲試塊。2、后期處理制作的標準養護抗壓、抗滲試塊拆模后,當日即送往養護室進行標準養護,并做好記錄。混凝土標準養護試塊上書寫內容為:工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位;同條件試塊上書寫內容為:工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號。3、

13、混凝土施工記錄每次混凝土澆筑后,混凝土專業工程師都必須填寫混凝土施工記錄。七、混凝土的養護在剪力墻、柱混凝土澆筑完畢且拆模后,在混凝土表面涂刷養護液;梁板在混凝土澆筑后的12小時內澆水養護,養護時間不得于7 天,抗滲混凝土不得少于14 天,以保持混凝土具有足夠濕潤狀態。混凝土在養護過程中,如發澆水不足,以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時,要立即采取覆蓋,加強養護工作,充分澆水,并延長澆水日期,加以補救。八、成品保護梁板混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa 以前,不允許在上面踩踏。在混凝土結構件拆模后,在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘150mm寬木板條防護陽角。柱、墻防護高度為1.5m,洞口周邊

14、全部防護。九、混凝土施工安全要求1、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土時,不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2 、每次混凝土澆筑前,必須徹底檢查操作平臺是否穩固,連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設,以確保施工人員安全。3 、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好,有無漏電現象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩,防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。4、振搗手必須戴絕緣手套,穿平底膠鞋。5 、混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都由專人指揮,倒車時還要響笛警示。6、夜間施工要有足夠的照明設備,并在使用前對照明用具及供電線路進行

15、檢查。7、電源線路要懸空移動,避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓;架空電線支架必須采用木質絕緣材料;電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上;經常檢查電源線,發現破損及時處理。8、作業工人必須戴好安全帽,臨邊作業必須系好安全帶。9、混凝土澆筑過程中臨時斷料時,作業工人不得躺在作業層跳板上休息。10、每次混凝土施工前,責任工程師必須口頭對作業工人進行安全技術交底。十、環境要求1混凝土澆筑在白天進行,盡量避免在夜間進行混凝土澆筑施工,混凝土泵車周圍用隔音材料比如苯板等進行圍擋,以免干擾周邊居民。2泵車停放位置必須設置停放平臺,防止泵車漏油污染現場土壤。同時泵車附近砌筑污水沉淀池,便于清洗泵管和混凝土罐車放料口的污水重新利用。3要求混凝土罐車在放料口位置設置接漏斗,防止混凝土運輸過程中灑落的混凝土掉到城市交通道路上。水平泵管鐵凳腳焊接 6mm厚鋼板4墻體混凝土澆筑

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