1、.中寶濱海鎳業有限公司氧氣管道二次脫脂酸洗鈍化試壓工程技術方案及工程預算編制人：職務：審核人：職務：審批人：職務：中國有色金屬第六冶金建設有限公司第十一項目部二 0 一一年九月九日word 格式資料中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案目錄第一章：工程概況03第二章：編制依據03第三章：清洗范圍03第四章：清洗工藝03第五章：工程預算122中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案一、工程概況中鋼濱海鎳鐵項目氧氮儲備站氧氣管線共100m，配管 DN100的不銹鋼管 100 m, 要求進行配管、試壓、

2、脫脂、酸洗、水沖洗、氮氣吹掃、氣密性實驗、氮氣密封等。二、編制依據（ 1）中國瑞林院出的 N3718.1606R2施工圖（ 2）脫脂工程施工及驗收規范（ 3）工業設備化學清洗質量標準（ 4）工業管道工程施工及驗收規范（ 5）石油化工施工安全技術規程（ 6）工業污水排放標準三、清洗范圍本方案適用于中鋼濱海鎳鐵項目氧氣儲存站氧氣管道（159*4.5 100m ）及附屬的閥門等酸洗脫脂，安裝完畢后的要求清洗處理（含配管、脫脂、酸洗、中和、吹掃、氣密性實驗、氮氣密封等工作內容） 。四、清洗工藝采用循環閉路清洗脫脂鈍化工藝。工藝步驟為：拆除閥門儀表配管水沖測試脫脂水沖洗檢驗酸洗水沖洗漂洗（檢驗）中和水沖

3、洗鈍化干燥（氮氣吹掃）水壓試驗氣密性實驗質量驗收充氮保護3中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案4.1 準備工作設備放置 ：一臺清洗槽分別放置氧氣儲備站附近，并固定。一臺循環水泵分別置于清洗槽前，并固定。另外一臺吸水泵置于循環罐附近，并固定。循環管路的配制采用 DN100的鍍鋅鋼管將氧氣管道及清洗槽連接起來，形成循環回路。構成的循環回路須保證管道的內壁全部接觸清洗液。蒸汽管線的配制（脫脂、酸洗液的加熱）先從鍋爐房出來后的主蒸汽管上引一根DN80 熱鍍鋅鋼管接至氧氮儲備站附近，后分支成兩個DN40熱鍍鋅鋼管，供氧氮儲備站附近的循環清洗槽加熱使用。

4、（蒸汽管路用于對脫脂液進行加熱至（60-80）。脫脂、酸洗等施工用水的管路配制脫脂、酸洗等施工用水采用廠區臨時生活用水，廠區生活用水采用DN65 干凈消防水袋從 6#路引至氧氮儲備站（ 480m）。排污設置3由于脫脂、酸洗用的廢液需要排放，故在氧氮儲備站旁邊空地上挖一個體積3m的廢液緩沖坑。先通過吸水泵抽至廢液坑后，用排污泵將其排至鎳鐵路東側（排污管道采用DN80的消防袋 50m）；待排污工作徹底結束后將其回填。4.2 脫脂（見上圖）脫脂液的配制脫脂液用量的計算：V=氧氣管道體積 +循環管路體積 +罐子體積=5 m3335m30m4中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂

5、、酸洗、中和、鈍化施工方案3=40m(1 立方脫脂液的重量略等于 1.2立方水的重量，即48 噸)脫脂液的組成及費用統計序號溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量磷酸三鈉固體110%4 噸（純度 96%）氫氧化鈉固體2（純度 96%）4%1.6 噸碳酸鈉固體3（純度 96%）4%1.6 噸4OP-10固體1%0.4 噸（純度 99%）5水（廠區生活用水）90%180 噸合計100%187.6 噸根據上述脫脂液的配比，現場配制脫脂液，并在配制過程中啟動鍋爐，利用高溫蒸汽的對循環罐內的脫脂液進行加溫至60-80 ，啟動泵開始循環脫脂， 由于循環脫脂過程中熱量會散失，故鍋爐會一直運行，脫脂液加熱過程一直持續到

6、脫脂結束。( 有效脫脂時間為 5H)。故需甲方提供連續的蒸汽及電費，費用甲方負責，未計入上表。4.3 水沖洗脫脂結束后用水進行循環沖洗，沖洗時間為1H，沖洗工作完成后，用銀光燈照射檢測進行油脂檢測，檢測合格后待進入下一道工序。沖洗水直接排至附近雨水井。水沖洗費用統計5中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案序號溶劑用量市場價合計1水（廠區生活用水）60 噸甲供合計甲方提供連續的蒸汽及電費，費用甲方負責，未計入上表。4.4 酸洗酸洗液用量的計算：V=氧氣管道體積 +循環管路體積 +罐子體積=5 m3335m30m3=40m=48(1 立方酸洗液的重

7、量略等于1.2 立方水的重量，即1.2 噸)酸洗液的組成序號溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量硝酸14%1.6 噸（純度 65%）復合乙酸24%1.6 噸（純度 95%）L826 緩蝕劑液體30.5%0.15 噸（純度 100%）4水（廠區生活用水）95.5%120 噸合計100%123.35根據上述脫脂液的配比，現場在儲存罐內配制好酸洗液，配制好之后啟動泵進行酸洗 ( 有效脫脂時間為2H)。4.5 漂洗6中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案漂洗液用量的計算：V=氧氣管道體積 +循環管路體積 +罐子體積=5 m3335m30m3=40m=48 m3

8、 (1立方漂洗液的重量略等于1.2 立方水的重量，即1.2 噸序號溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量檸檬酸1（純度 95%）4%1.6 噸復合乙酸24%1.6 噸（純度 95%）L826 緩蝕劑液體30.5%0.15 噸（純度 100%）4水（廠區生活用水）95.5%120 噸合計100%123.35根據上述脫脂液的配比，現場在儲存罐內配制好漂洗液，配制好之后啟動泵進行漂洗 ( 有效脫脂時間為2H)。4.5 水沖洗酸洗結束后用水進行循環沖洗，沖洗時間為1H，沖洗工作完成后，用觀察法檢測達到要求后，進入下一道工序。沖洗水直接排至附近雨水井。水沖洗費用統計序號溶劑用量市場價合計1水（廠區生活用水）120

9、 噸甲供7中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案合計元甲方提供連續的蒸汽及電費，費用甲方負責，未計入上表。4.6 中和沖洗一道后配制中和液，進行循環中和（有效中和時間為1H），中和液采用2%的氫氧化鈉的溶液（氫氧化鈉用量為1 噸）；中和完成后測 PH值合格為準（ PH值在 7 左右）。中和費用統計序號溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量氫氧化鈉固體1（純度 96%）4%1.6 噸2水（廠區生活用水）98%60 噸合計100%61.6 噸4.7 鈍化鈍化液的配制鈍化液用量的計算：V=氧氣管道體積 +循環管路體積 +罐子體積333=5m+5m+30m3=4

10、0m=48t(1立方鈍化液的重量略等于1.2 立方水的重量，即1.2 噸)鈍化液的組成序號溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量1亞硝酸鈉固體6%2.4 噸8中寶濱海鎳業有限公司年產 8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案（純度 98%）磷酸三鈉固體2（純度 96%）1%0.4 噸3水（廠區生活用水）96%120 噸合計122.8根據上述鈍化液的配比， 現場配制鈍化液， 并在配制過程中啟動鍋爐， 利用高溫蒸汽的對循環罐內的鈍化液進行加溫至 60-80 ，啟動泵開始循環鈍化， 由于循環脫脂過程中熱量會散失，故鍋爐會一直運行，鈍化液加熱過程一直持續到鈍化結束。 ( 有效鈍化時間為

11、9H)。甲方提供連續的蒸汽及電費，費用甲方負責，未計入上表。4.8 水沖洗鈍化結束后用水進行循環沖洗， 沖洗時間為 1H，沖洗完成后即可進入下一道工序。水沖洗費用統計序號溶劑用量市場價合計1水（廠區生活用水）120 噸甲供合計甲方提供連續的蒸汽及電費，費用甲方負責，未計入上表。4.9 水壓試驗使用純凈水進行水壓試驗， 確保水路及設備無任何油脂，打壓到 4MPa,穩壓到 1 小時以壓力不降為合格。4.10 干燥（ N2 吹掃）試壓完成，采用法液空的潔凈無油氮氣進行吹掃（采用5000 立方米 /H 流量的 N2進行吹掃），計劃吹掃時間為2-3H，以打靶檢測合格為要求。確保表面干燥，無水分殘留。9中

12、寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案4.11 氣密性實驗使用無油壓縮空氣進行氣密性實驗，壓力到達4MPa,穩壓到 1 小時以壓力不降為合格。4.12 充氮保護。氣密性實驗完成，采用法液空的氮氣進行密封，計劃充裝時間為2-3H，以打靶檢測合格后，管道內充滿氮氣兩段用盲板封好。整個氧氣管道的清洗處理工作正式結束。五、工程預算表：一）清洗藥品費用：1. 脫脂液溶劑在脫脂序號溶劑用量市場價總價液中的含量磷酸三鈉固體1（純度 96%）10%4 噸5000 元/T20000 元氫氧化鈉固體24%1.6 噸4500 元/T7200 元（純度 96%）碳酸鈉固

13、體3（純度 96%）4%1.6 噸3200 元/T5120 元4OP-10固體1%0.4 噸8400 元/T3360 元（純度 99%）5水（廠區生活用水）90%180 噸甲供6合計100%187.6 噸35680 元2. 酸洗液10中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案溶劑在脫脂液序號溶劑用量市場價總價中的含量硝酸14%1.6 噸3000 元/T4800 元（純度 65%）復合乙酸24%1.6 噸6500 元/T10400 元（純度 95%）L826 緩蝕劑液體30.5%0.15 噸45000 元 /T6750 元（純度 100%）4水（廠區

14、生活用水）95.5%120 噸甲供5合計100%123.35219503. 漂洗液溶劑在脫脂液溶劑用量市場價總價中的含量檸檬酸14%1.6 噸10000 元/T16000 元（純度 95%）復合乙酸2（純度 95%）4%1.6 噸6500 元/T10400 元3L826 緩蝕劑液體0.5%0.15 噸45000 元/T6750 元（純度 100%）4水（廠區生活用水）95.5%120 噸甲供5合計100%123.353315011中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案4. 中和液溶劑在脫脂液序號溶劑用量市場價總價中的含量氫氧化鈉固體14%1.6

15、 噸4500 元 /T7200 元（純度 96%）2水（廠區生活用水）98%60 噸甲供3合計100%61.6 噸7200 元5. 鈍化液溶劑在脫脂序號溶劑用量市場價總價液中的含量亞硝酸鈉固體1（純度 98%）6%2.4 噸4200 元/T10080 元磷酸三鈉固體21%0.4 噸5000 元/T2000 元（純度 96%）3水（廠區生活用水）96%120 噸甲供4合計122.812800清洗藥劑費用小計為110780元二）、設備費15KW離心泵臺28000泵配套配電柜成品23000清洗槽成品115000閥門套101500012中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸

16、洗、中和、鈍化施工方案測溫儀臺11500PH測試儀臺11500照明燈具套141000紫外線燈臺15000上述設備使用攤銷費15000為設備造價的 30%三）、吊車費3000四）、臨時設施費2000五）、人工費3000六）、化驗費2000七）、管理費1000八）、安裝費用統計設備名稱單位用量價格電纜（ 3*6+1*4 ）制做電纜米100 米5000頭、敷設、攤銷等DN80 鍍鋅鋼管m504000DN100鍍鋅鋼管m505000消防水袋根2020*50*20=2000 元鋪設、拆裝等水壓試驗及氣密性實驗10000閥門、儀表拆除及恢復5000蒸汽管路、清洗管和循環1000013中寶濱海鎳業有限公司年產8 萬噸鎳鐵項目儲存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案水路的拆裝更換聚四氟墊片小計安裝清洗費用匯總表：序號工序名稱總價1安裝工程費等51000 元2藥劑費110780 元3清洗設備費15000 元4吊裝費3000 元5臨時設施費2000 元6化驗費2000 元7管理費1000 元6人工費3000 元7稅金