1、.論鋼筋混凝土現澆樓板質量通病防治吳微（黑龍江新陸建筑工程集團，黑龍江 牡丹江157000）【摘要】在我國的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例。在施工中掌握影響鋼筋混凝土現澆樓板質量的主要因素，切實控制施工質量，進而促進我國混凝土施工技術等方面的發展。混凝土現澆樓板質量的好壞，對結構物的安全和結構物的造價有很大影響，因此在施工中必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。 【關鍵詞】混凝土現澆樓板 質量 防治措施砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施：1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失

2、，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持合適的坍落度(1618cm)，下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規范操作，增強責任心與質量意識。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。墻柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應澆水濕潤，但不得有積水，立面模

3、板應在砼終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構件棱角的保護。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈，墻柱應留清掃孔，砼澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機結合。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。6、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未過到1.2Mpa前不準

4、上人。7、樓板厚度不夠或板厚超標砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。砼缺陷的修復在拆模后24h之內完成，區分不同缺陷，采取如下措施：     （1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現突變。      （2）、混凝土回填

5、。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實，對突出于結構外表面的部分應在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強養護。 （3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。裂縫產生的原因是多方面的，其間從材料、施工、設計等都是應當注意的因素。一、混凝土用水量第一、混凝土的用水量是影響現澆混凝土樓板裂縫最主要，也是最關鍵的因素。混凝土的用水量會從三個方面影響混凝土結構內部毛細孔的數

6、量，而且會增加混凝土澆筑成型后毛細孔內含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二、在保證混凝土強度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結構內部毛細孔的數量，也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三、混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛細孔相貫通，使毛細孔中水分蒸發的更快，從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。用水量減少后，早期強度增加，也會提高混凝土的抗裂能力。二、砂的細度砂的細度對混凝土裂縫的影響是眾所周知的，砂越細，其表面積越大，需要越多的水泥等膠凝材料包裹，由此帶來水泥用量和用水量的增加，使混凝土的

7、收縮量加大。因此，現澆的混凝土應采用中粗砂。混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料，在其他原材料用量不變的情況下，混凝土的干燥收縮隨砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，這對控制混凝土干燥收縮有利。三、坍落度預拌混凝土為滿足泵送和振搗要求，其坍落度一般在100mm以上，坍落度過大會增加混凝土的用水量和水泥用量，從而加大混凝土的收縮。統計數據表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉縮變形的大小與混凝土的流態有關，混凝土流動性越大，相對沉縮變形越大，越容易出現沉縮裂縫。因此，在滿足混凝土運輸和泵送的前提下，坍落度應盡可能減小。四、混凝土施工過分振搗，模

8、板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分，空氣表面出現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的收縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥。則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。五、混凝土澆搗后過分抹干壓光或養護不當過度的抹平壓光使混凝土的細骨料過多的浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥砂漿中的氫氧化鈣與空氣中氫氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水收縮，導致混凝土板表面龜裂，而養護不當也是造成混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮。此時，混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂，特別是夏，冬兩季，因晝夜溫差大，養護不當最易產生溫差裂縫。六、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂，施工中不注意鋼筋的保護，半板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫，此外大梁兩側