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文檔簡介

1、    plc技術在化工裝置電氣自動化控制中的應用    皇甫志強摘 要:目前世界科技發展可以說是日新月異,這其中電子計算機技術的發展更加顯著。這就使得當前的化工裝置電氣自動化控制中的plc技術得到不斷的革新,而且在電氣自動化控制領域的地位也愈加關鍵,但是經過分析傳統化工裝置電氣自動化控制后,發現了許多缺點與不足。因此,引入先進的plc技術,可以將電氣自動化控制系統的優秀性能充分發揮,既增加了產量,又提高了生產效率。關鍵詞:plc技術;化工裝置電氣自動化控制;應用;配置在現在的化工生產裝置的電氣設計過程中,總是會遇到各種點設備邏輯關系復雜的化工工藝流程,

2、這就需要自動化程度高的電氣控制系統,以此來實現生產、加工和管理。1 plc技術1.1 plc技術簡述plc技術的全稱是可編程邏輯控制系統,是一種以微處理器為核心的數字運算操作的電子裝置,主要是采用可編程儲存器,用于執行邏輯運算、順序控制、計算與算術操作等指令,最后在通過數字或模擬式輸入或輸出控制各種類型機械的生產過程1。1.2 plc技術原理采樣輸入,這是plc技術控制機電系統的最基本階段,而且也決定了最終的控制質量。在此階段中,plc技術通過掃描來收集有用的信息,將得到的信息儲存在內部系統,而且經過采樣輸出后保存的信息是永久性的。執行環節,就是經過采樣輸入后得到部分信息,plc技術會對得到的

3、信息運用相關公式進行計算,而且計算得到的結果非常全面有效。在經過計算后會實時刷新計算有效結果,并儲存到儲存器中。刷新輸出,這是plc技術最后的環節,即輸出環節。在此環節中,自動化控制系統傳輸設備會輸出信息,并儲存有效結果,最終實現對機電設備的控制。1.3 plc技術的優點機電設備主要靠編程技術進行控制就可以,連接上plc技術和輸出設備,就可以利用內存進行邏輯控制,最終達到控制整個機電設備的效果;plc自控體系占據空間十分小,使得連接和拆裝都十分便捷,應用范圍較廣。而且plc自控系統采用梯形圖、功能塊、語句表等編程手段,使得操作更加簡單,也不需要進行維護;plc技術應用到機電自動化控制的情況下,

4、不僅實現了連續操作,還減少了控制體系的空間。2 plc技術在電氣自動化中的運用2.1 plc控制系統的配置分析輸出口以及輸入口。在自動化控制的過程中,會遇到很多物理參數變化,例如溫度、速度、電壓、功率、流量等,這時通過采樣輸入可以將數據收集,然后在經由plc技術進行數據的轉化與接收。電源模板,其作用就是控制內部電壓與外接電源。接口模板,其主要作用就是對架進行接口。處理單元,具有運算的作用,可以用于控制plc。底板,可以連接所有的模板,并起到固定作用。2.2 應用于開關控制上plc技術的工作原理就是利用虛擬繼電器替代傳統繼電器的工作方式。相較于傳統繼電器,虛擬繼電器反應速度更加快,而且開關量控制

5、更加及時,大大提升了工作效率。3 plc技術在化工裝置電氣自動化控制中的應用化工生產作為重要的工業項目,其生產中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒等特點,為了使生產更加安全,使得其生產條件十分嚴苛,需要在穩定溫度、流量液壓等自動化控制的基礎上,引入plc技術。3.1 應用plc技術的目的應用plc技術的目的就是選擇適當的plc和傳感器,利用其完成對控制系統的功能、檢測信息、顯示狀態、組建報警硬件等,以此來完成化工工藝的電氣自動化控制。3.2 plc技術在化工生產中的安裝要求以及工作環境plc技術在化工生產中需要避免高強度的電壓、電磁的干擾,為了減少干擾可以應用系統自帶的污染屏蔽層變化的隔離變壓器。此

6、外,也要盡量避免與干擾強度大的設備同處于一個環境,盡量做到plc的輸出、輸入線分別開,還要遠離高壓電線以及動力線等。而且plc技術安裝時,需要控制溫度,使其保持在0-55,空氣的濕度要在85%以下,并且盡可能的遠離震動源,避免直接接觸到具有強腐蝕性的易燃氣體2。3.3 應用案例在具體的生產中采用plc裝置時,有兩種方式對電動機進行生產設置,分別為集中控制和就地控制,而且要注意電動機相互之間的設置順序、邏輯以及時序關系,這個至關重要。針對于plc的選型,我們都知道plc系統的控制主板主要有微處理器和集成電路,經由微處理器可以實現編程器接口模板功能的處理以及替換作用,最終由控制主板實現存儲功能。3.4 plc技術的故障分析與處理plc主機系統發生故障的概率十分高,尤其是它的電源系統。因為,電源系統需要不間斷的工作以及散熱,在此過程中會產生大量的電壓與電流的波動沖擊。而且plc技術多數都是采取插件的結構,這有一個缺點就是容易造成陷入總線的破損,對底板、接插件接口處的總線影響也十分大。為此,應定期檢查線路,并進行除塵降溫等,使得plc可以正常運行。總而言之,在化工裝備電氣自動化控制中,plc技術具備很多的優勢,可以被廣泛應用,并且隨著計算機技術的發展進步,plc技術也有待提升,使其可以更好地服務于化工生產行業。參考文獻:1李陽,熊國鵬,等.plc技

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