1、和一花園 28#33#樓及地下人防汽車庫模板分項工程專項施工方案一、編制依據1、 建筑法、 工程建設質量管理條例 、 工程建設標準強制性條文 。2、和一花園 28#33#樓及地下人防汽車庫工程設計文件。3、 混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204 2002）4、 建筑工程施工質量驗收統一標準 （gb50300 2001）5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130 2001）6、 建筑工程施工及驗收規范2000 年版 （isbn 7-112-04107-4）8、 和一花園 28#33#樓及地下人防汽車庫施工組織設計二、工程概況本標段工程均為框架剪力墻結構、地上 24 層，地

2、下一層，檐高70.25m。層高 ：地下室為 3.9m，住宅層高為 2.9m，地下室鋼筋砼外墻厚300，框架梁柱為矩形截面。三、模板設計1、柱模板：采用木制定型模板，配制數量按兩個結構層全套配制。柱模擬采用20 厚多層膠合板，支撐系統采用鋼管加固（48 普通腳手架鋼管或50*100 方木500 柱箍）與滿堂腳手架直接固定以防柱模移位。2、梁、板模板梁模板：框架梁底模采用20 厚多層膠合板，背楞采用 2 根 50*100 木方（東北落葉松），梁側及板底模均采用多層膠合板， 支撐采用鋼管腳手架。 對于大跨度的框架梁， 截面尺寸及梁的自重荷載較大， 其下部支撐應驗算其強度、剛度、穩定性。除此之外，還增

3、設橫1 撐及剪刀撐等加固措施，以增加支撐架整體剛度。同時，由于梁截面高度較高，砼施工時對梁側模壓力較大，梁側模的斜撐間距應加密，在梁高大于700 時需在沿梁高1/31/2 處1000 加設一根 700 對拉螺栓加固，外框架梁寬度內縮-5mm，所有跨度4m 的梁，按設計要求起拱13。現澆板模板：經慎重考慮， 結合經濟、 實用的原則， 對現澆板模板擬采用傳統施工工藝即滿堂鋼管腳手架支撐膠合板的施工方案，選用 25厚 900*1800 木夾板，支撐系統選用 48普通腳手架鋼管。滿堂鋼管腳手支撐與梁、板支模如圖：1.5m梁、板模板剖面圖3、墻柱支模：模板的支撐系統 采用 48*3.5 600 鋼管腳手

4、架斜支撐膠合板，50100600方木加固，采用 m10對拉螺栓。如下圖2 4、樓梯支模如下圖：5、實際樓梯段模板支撐施工時因鋼管立柱尺寸不統一，故按木支撐考慮，具體如下（附計算書）。、梯段（斜跑）長度5 米，板厚折算按200 厚計算。木方立柱 (最小截面不小于 50mm*100mm)，間距 0.9 米，橫向間距 1000 作水平拉桿。、模板接縫要嚴密，不得漏漿，周轉使用次數較多后，應對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼 10mm 厚、18mm 寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。、模板與砼的接觸面應涂刷隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙裝飾施工的隔離劑不宜采用。3 、砼澆筑期間，應安排專人看護模板，隨時檢查

5、模板變形及加固情況。連續梁在支設底模及側模時必須拉通線。四、承壓驗算1、模板及支撐系統選型梁、柱、樓板、剪力墻模板選用25厚 900*1800 木夾板；支撐系統選用 48 普通腳手架鋼管，考慮泵送砼的堆積荷載及側壓力。2、模板及其支撐系統驗算 (地下室頂梁板模板結構框架梁截面最大為300*900，板厚 250mm)，本方案取此最大值計算，主樓及其它梁板模板參照施工）梁模板1、荷載設計值模板及配件自重0.5kn/m 混凝土自重24*0.3*0.9*1.2=7.78kn/m 鋼筋自重1.5*0.3*0.9*1.2=0.49kn/m 澆搗混凝土荷載2*0.3*1.4=0.84kn/m 合計：q1=7

6、.78+0.49+0.84=9.61kn/m 乘以折減系數 0.9，則 q=q1*0.9=9.61*0.9=8.65kn/m 2、梁底模背楞驗算因梁底模放置在木方背楞上，且梁寬為300，根據以往施工經驗，梁底木模強度可滿足要求，在此，應驗算背楞的強度。(1) 材料及截面特征背楞采用 2 根 50*100 木方（東北落葉松），fm=15n/mm2，e=100000n/mm2 截面特征為： i=2*bh3/12=2*50*1003/12=8.34*106mm4w=2*bh2/6=2*50*1002/6=1.67*105mm4（2）計算簡圖考慮木方的長度，按四跨連續梁計算，計算簡圖如下所示：p=8.

7、65n/mm 900 900 900 900 4 梁底模背楞計算簡圖(1) 抗彎強度驗算m=0.12ql2=0.12*8.65*0.92=0.85kn.m=0.85*106n.mm =m/w=0.85*106/1.67*105=5.1n/mm2fm=17n/mm2（可）(2) 撓度驗算撓度驗算時荷載不包括插振搗混凝土荷載，則q1=8.77kn/m，q=q1*0.9=8.77*0.9=7.9kn/m 3、小楞驗算(1) 材料及截面特征背楞采用 48*3.5 圓鋼管，間距為450，fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征為： i=2*12.19*104mm4w=5.08*1

8、03mm4(2) 計算簡圖小楞承受木方背楞傳來的集中荷載：p1=8.65*0.45/2=1.95kn/mm（用于計算承載力）p2=7.9*0.45/2=1.78n/mm（用于驗算撓度）按簡支梁計算，計算簡圖如下所示：p=1.95kn 300 300 300 鋼小楞計算簡圖(3) 抗彎強度驗算m=p1a=1.95*0.3=0.59kn.m =m/w=0.59*106/5.08*103=116.1n/mm2fm=215n/mm2（可）(4) 撓度驗算=p2 a（312/4-a2）/6el=1.78*103*300* （3*9002/4-3002）/6*2.06*105*12.19*104=1.83

9、mm 5 4、大楞驗算(1) 材料及截面特征背楞采用48*3.5 圓鋼管，間距為 450，fm=215/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征為： i=2*12.19*104mm w=5.08*103(2) 計算簡圖按連續梁計算，大楞承受小楞傳來的集中荷載，簡化為均布荷載計算，q1=8.65/2=4.33kn/mm（用于計算承載力）q2=7.9/2*3.95kn/m （用于驗算撓度）計算簡圖如下所示：q=4.33n/mm 900 900 900 大楞計算簡圖(3) 抗彎強度驗算m=q1l2 /10=4.33*9002 /10=3.51*105n.mm =m/w=3.51*105/5.

10、08*103=69.1n/mm2fm=215n/mm2（可）(4) 撓度驗算=0.667q2l4/100el=0.667*3.95*9004/100*2.06*105*12.19*104 =0.7mm /1=0.7/900=1/12861/250（可）5、鋼管立柱驗算48*3.5 圓鋼管，整根鋼管或采用對接接頭，水平間距為1500，查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為30.3kn。n=4.33*0.9=3.9kn 30.3kn（可）樓板模板采用 20厚竹膠合板，背楞為 50*100木方（東北落葉松） ，間距 450，48*3.5 圓6 鋼管作支撐系統，鋼管間距為 1200 。樓板厚度自 9025

11、0不等，取最大值 250厚（地下室頂板）進行驗算。1、荷載設計值模板及配件自重500*1.2=600n/m2 混凝土自重24000*0.25*1.2=7200n/m2 鋼筋自重1100*0.25*1.2=330n/m2 施工荷載2500*1.4=3500n/m2 合計q1=11630n/m2 乘以折減系數 0.9，則 q=q1*0.9=11630*0.9=10467n/m2 2、模板驗算(1) 材料及截面特征竹膠合板：取 fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 取單位寬度計算（以1m 寬計） ，截面特征為：i=bh3/12=1000*203/12=6.67*105mm4 w=bh2/

12、6=1000*202/6=6.67*104/mm3 （2）計算簡圖考慮模板的長度，按四跨連續梁計算，取1 米寬度， q=10467n/m，計算簡圖q=10467n/m 450 450 450 450 樓板模板計算簡圖（3）抗彎強度驗算m=0.121ql2 =0.121*10467*4502 =2.6*105n.mm =m/w=2.6*105/6.67*104=3.89n/mm2fm=15n/mm2（可）（4）撓度驗算撓度驗算時荷載不包括插振搗施工荷載，q1=5118n/m，q=q1*0.9=5118*0.9=4606n/m =0.967ql4/100el=0.967*4.606*4504/10

13、0*10000*6.67*105=0.3mm 7 /1=0.3/450=1/15001/400（可）3、背楞驗算(1) 材料及截面特征背楞采用 50*100 東北落葉松， fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 截面特征為： i=bh3/12=50*1003/12=4.17*106mm4w=bh2/6=50*1002/6=8.33*104mm4 （2）計算簡圖將荷載化為線性均布荷載：q1=7756*0.45/1000=3.5n/mm（用于計算承載力）q2=4606*0.45/1000=2.1n/mm（用于驗算撓度） 近似按三跨連續梁計算，計算簡圖如下所示：q=3.5n/mm 900

14、900 900 背楞計算簡圖（3）抗彎強度驗算m=ql2 /10=3.5*9002 /10=2.84*105n.mm =m/w=2.84*105/8.33*104=3.41n/mm2fm=15n/mm2（可）（4）撓度驗算=0.677q2l4/100el=0.677*2.1*9004/100*10000*4.17*106=0.22mm /1=0.22/900=1/40901/400（可）4、小楞驗算（1）材料及截面特征小楞采用 48*3.5 圓鋼管， fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征為： i=2*12.19*104w=5.08*103mm3（2）計算簡圖小楞承受

15、木方背楞傳來的集中荷載：8 p1=7.756*0.45*0.9=3.14n/mm（用于計算承載力）p2=4.606*0.45*0.9=1.87n/mm（用于驗算撓度） 近似按三跨連續梁計算，計算簡圖如下所示：q=3.14n/mm 900 900 900 小楞計算簡圖（3）抗彎強度驗算m=0.175p1l=0.175*3.14*0.9=0.50n.mm =m/w=0.50*106/5.08*103=98.4n/mm2fm=215n/mm2（可）（4）撓度驗算=1.146p2l3/100el =1.146*1.87*9003*103/100*2.06* 105=0.62mm /1=0.62/900

16、=1/14511/400（可）5、鋼管立柱驗算48*3.5 圓鋼管，采用整根鋼管或采用對接接長，水平支撐間距為1500，查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為30.3kn。n=7.756*0.9*0.9=6.3kn 30.3kn（可）剪力墻模板一）荷載設計值（1）混凝土側壓力1）混凝土側壓力標準值f1=0.22ct012v?各參數取值如下：混凝土重力密度 c =24kn/m3；新澆筑混凝土初凝時間t0 =200/（t+15）=200/（20+15）=5.71；外加劑影響修正系數 1=1.0 混凝土坍落度影響系數 2=1.15；混凝土的澆筑速度v=1.8m/h。9 f1=0.22*24*5.71*1

17、.0*1.15*1.8?=46.5kn/m2 f2=c .h=24*3.6=86.4kn/m2 2）傾倒混凝土時產生的水平荷載取 f3=6kn/m2 荷載設計值為 6*1.4*0.9=7.56kn/m2 3）荷載組合f=f1+f3=46.5+6=57.78kn/m2 2、木模板驗收（1）材料及截面特征木膠合板：取 fm=15n/mm2；e=100000n/mm2取單位寬度計算（以1m 寬度計算），截面特征為i=bh3/12=1000*203/12=6.67*105mm4w=bh2/6=1000*202/6=6.67*104mm4（2）計算簡圖將上面的荷載化為線形均勻荷載：q1=f*103*10

18、00=57.78n/mm（用于計算承載力）q2=f*103*1000=50.22 n/mm（用于驗算撓度）計算簡圖如下所示：（木模板）q=57.78n/mm 300 300 300 （3）抗彎強度計算m=ql2/10=57.78*3002/10=5.2*105n.mm =m/w=5.2*105/6.67*104=7.8n/mm2f=15n/mm2（可）（4）撓度驗算=0.667q2l4/100el =0.667*57.78*3004/100*10000*6.67*105=0.42mm 10 /1=0.42/300=1/7141/400（可）3、背楞計算（1）材料及截面特征背楞采用 50*100

19、 東北落葉松， fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 截面特征為： i=bh3/12=50*1003/12=4.17*106mm4w=bh2/6=50*1002/6=8.33*104mm4（2）計算簡圖將荷載化為線性均布荷載：q1=f*103*0.3/1000=17.3n/mm（用于計算承載力）q2=f*103*0.3/1000=15.1n/mm（用于驗算撓度）背楞近似按三跨連續梁計算，計算簡圖如下所示：（背楞計算簡圖）q=17.3n/mm 600 600 600 （3）抗彎強度驗算m=ql2/10=17.3*6002/10=6.23*105n.mm =m/w=6.23*105/8

20、.33*104=7.48n/mm2f=17n/mm2（可）（4）撓度驗算=0.667q2l4/100el =0.667*15.1*6004/100*10000*4.17*106=0.32mm /1=0.32/600=1/18751/400（可）4、內鋼楞驗算（1）材料及截面特征背楞采用 2 根48*3.5 圓鋼管， fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征為： i=2*12.19*104=24.38*104mm4w=2*5.08*103=10.46*103mm4（2）計算簡圖內鋼楞承受木方背楞傳來的集中荷載：11 q1=f*0.3*0.6=10.4n/mm（用于計算承載

21、力）q2=f*103*0.3*0.6=9.04 n/mm （用于驗算撓度）內鋼楞近似按三跨連續梁計算，計算簡圖如下所示：p=10.4n/mm 600 600 600 鋼內楞計算簡圖（3）抗彎強度驗算m=0.75p1l=0.175*10.4*0.6=1.09kn.m =m/w=1.09*106/10.16*103 =107.3n/mm2f=215n/mm2（可）（4）撓度驗算=1.146p2l3/100el=1.146*9.04*103*6003 /100*2.06*105*24.38*104=0.45mm /1=0.45/600=1/13331/400（可）4、對拉螺栓驗算（1）材料及截面特征

22、采用 m10 對拉螺栓，凈截面面積a=78mm2；fm=170n/mm2；n=f*木方背楞間距 *鋼內楞間距=35.83*0.6*0.6=12.9kn （3）對拉螺栓的應力 =n/a=12.9*103/78=165.4n/mm2fm=170n/mm2（可）五、施工準備1、材料準備木模板（1）所用木材應選用各類膠板或質地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，含水率低于25% 。不得選用有脆性、嚴重扭曲、腐朽扭裂和受潮后容易變形的板材。（2）腳手架鋼管應采用q235-a級鋼的 3 號48*3.5 普通鋼管，鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴禁打

23、孔，須涂有防銹漆，并符合下表要求：12 項目允許偏差（ mm ）外徑-0.5 壁厚-0.5 兩端面切斜偏差1.70 外表面銹蝕深度0.50 鋼管彎曲斷部彎曲 l1.5m 5 立桿彎曲3ml4m 12 4ml6.5m 20 水平桿、斜桿彎曲 l 6.5m 30 （3）扣件采用可鍛鑄鐵制作，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，保證在螺栓擰緊扭力矩達65n ?m時不得發生破壞。2、機具準備機械設備：圓據機、手電鉆、手電鋸、砂輪切割機以及電焊設備等。主要工具：撬杠、斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、起子、扳手、鋼尺、鋼卷尺、線墜、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、墨斗。測量器具：經緯儀、水平儀、塔尺等。3、作

24、業條件及人員準備模板設計。 根據工程特點及現場施工條件，確定模板平面布置、 柱箍的型式及間距、模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），鋼楞、支撐系統規格和間距、支撐方法，驗算模板與支撐的強度、鋼度及穩定性，繪制配板圖。然后按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數量。備齊模板、連接、支承工具材料，運進現場進行維修、清理，涂刷隔離劑，并分規格整齊堆放。施工機具已運進現場，經維修均完好；作業需要的腳手架已搭設完畢。柱、墻模板預制拼裝。拼裝場地應平整堅實，易于排水。模板制作完成后進行編號、涂刷脫模劑，分規格堆放。放好軸線、模板邊線及控制標高線；柱模底口應做水泥砂漿找平層。鋼筋綁扎完，各

25、類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續。技術人員及專業工長要熟悉設計圖紙要求，向操作人員進行技術交底， 施工人員要經過培訓上崗。滿堂腳手架的搭設須選用有資質的勞務施工隊伍。13 六、工藝流程1、工藝流程柱：找平、定位柱鋼筋綁扎搭設滿堂支撐腳手架安裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模驗收澆筑混凝土柱模拆除。地下室外墻： 找平、定位一側模板支設墻體鋼筋綁扎鋼筋驗收另一側墻模支設安裝穿墻螺栓安裝拉桿或斜撐校正垂直度墻模預檢澆筑混凝土墻模拆除。梁、板：測量、定位搭設滿堂支撐腳手架安裝梁底板模板安裝梁側板模板梁側板支撐系統安裝平板模板安裝梁、柱接頭等細部封堵模板分項驗收澆筑混凝土模板拆

26、除。2、施工操作要點剪力墻、柱：（1）保證標高及墻軸線位置的準確，保證預留孔洞位置準確及墻板厚度。（2）安裝拉桿或斜撐。為保證墻模的穩定，采用水平撐、剪刀撐等互相拉接固定，于周邊的滿堂架牢固連接。（3）將墻、柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理墻模預檢。2梁、板：（1）主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定， 在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同， 缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接；樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側彈水平線，其標高為樓板板底標高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木， 并在側板木檔上釘豎向小木方頂住托木， 然后放置擱柵， 再在底

27、部用立柱支牢， 從一側向另一側密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。（2）鋼管腳手支模系在梁、板底部搭設滿堂腳手架，腳手桿的間距根據梁板荷載而定，在梁兩側應設兩根腳手桿， 以便固定梁側模， 在梁間根據板跨度和荷載情況設 l 2 根腳手桿（板跨在2m以內） ，也可不設腳手桿，立管、橫管交接處用扣件固定。（3）肋形樓蓋樓板支好后，應對模板的尺寸、標高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進行一次全面檢查，如出現較大尺寸偏差或松動，應及時糾正和加固，14 并將板面清理干凈。（4）檢查完后，在支柱（頂撐）之間應設置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩定。水平拉桿一般離地面100處一道

28、，以上每 0.4 0.6m 設一道，支柱底部應鋪設50 厚墊板，墊板下如為土地面應夯實拍平，并用對拔木楔楔緊。3、注意事項墻、柱支模前，按圖紙要求彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應設一道箍筋并加設保護層或采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位置正確。柱箍、剪力墻穿墻螺栓的規格及間距應經過計算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定，墻體兩面用拉桿和支撐固定。也可采用短鋼管與滿堂腳手架牢固連接。頂板上下支柱應在一條豎直線上，否則應采取措施， 保證下層結構滿足上層結構的施工荷載要求，以防止模扳，變形、塌陷。4模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，應用橡皮條、馬糞紙、油氈條或油灰膩子嵌平，以避免

29、大量漏漿，而影響工程質量。七、模板拆除：柱子模板先拆掉柱模拉桿 （或支撐），再卸掉柱箍， 然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。墻體模板先拆掉墻模拉桿（或支撐） ，再卸掉穿墻螺栓的螺帽，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓板拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆； 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。多層樓板支柱的拆除， 當上層樓蓋正在澆筑混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度而定，如荷載很大，拆除應通過計算確定。柱、墻、梁的側模須待其砼強度達到1.2n/mm2時方可拆除。后澆帶兩側模板及支撐， 應待后澆帶澆筑完畢

30、， 且砼強度達到設計要求后方可拆除。八、質量標準1、主控項目模板安裝（1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承15 載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗方法：觀察。模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合規定。頂梁板模板拆除混凝土強度檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。（2）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目模板安裝（1）模板安裝應滿足下列要求：a、

31、 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。構件類型構件跨度（ m ）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（% ）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構件100 16 檢驗方法：觀察。（2）對跨度不小于 4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱：樓板 l/400 ，懸壁梁 5l/100

32、0，支承梁 2l/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10% ，且不少于 3 件；對板應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且不少于 3 面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。柱模板預埋、預留檢驗標準項目允許偏差（ mm ）預埋鋼板中心線位置3 預埋管、預埋孔中心線位置3 插筋中心線位置5 外露長度+10，0 預埋螺栓中心線位置2 外露長度+10，0 預留洞中心線位置10 尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、

33、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量： 在同一檢驗批內， 梁、柱、墻應抽查構件數量的10% ，且不少于 3 件；板應按有代表性的自， 然間抽查 10% ， 且不少于 3 間；對大空間結構， 板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10% 且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（4）現澆結構模板安裝的偏差應符合規定。現澆框架結構模板安裝檢驗標準項目允許偏差（ mm ）檢查方法軸線位置5 鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10 鋼尺檢查17 框架、剪力墻+4，-5 鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m 6 經緯儀或吊線、 鋼尺檢查大于 5m 8 經緯儀或吊線、 鋼尺檢查表面平整度5 2m靠尺和塞外尺檢查相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查底模上表面標高5 水準儀或拉線、 鋼尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量： 在同一檢驗批內， 梁、柱、墻應抽查構件數量的10% ，且不少于 3 件；板應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于 3 間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于 3 面。模板拆除（1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法；觀察。（2）模板拆除時，不應