1、9 / 119目錄一 編制依據(jù)二 工程概況三 工程特點四 施工機械五 勞動力安排質(zhì)量保證六 施工質(zhì)量控制 七與控制措施八 安全保證與控制措施 九 安全文明施工管理措施 十危險點辨識及預(yù)控措施 主變及設(shè)備支架基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、主變及 10kV 屋外配電裝置 LP-B239IS-T03052、 40T 事故油池 LP-B239IS-T04013、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ50007-20024、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況廣安新橋 220kV 變電站主變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)支架工程(以下簡稱本工

2、程) 。本工程主變基礎(chǔ)、設(shè)備支架基礎(chǔ) 等均處于高填方區(qū)，主變基礎(chǔ)持力層為強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，其他基礎(chǔ)承載力特征值fak >200kpa其余基礎(chǔ)均要求置于原狀土層上，其地基承載力特征值fak > 160kpa事故油池持力層為可塑性粉質(zhì)粘土層，地基承載力fak > 150kpa場地坡度為1.00%，地震設(shè)防烈度為 6度。本工程包括主變基礎(chǔ)及油坑、設(shè)備支架基礎(chǔ)、防火墻及事故油池。三、工程特點3.1 設(shè)計特點1 ) 主變基礎(chǔ)正負 0.000 米以位于場地坡度上方側(cè)的油坑邊線所處位置設(shè)計地面標高為準，變壓器基礎(chǔ)存 在超深。超深部分采用C15毛石混凝土從持力層換填墊至基底，換填截面比基底每邊

3、寬出300mm，換填深度每增加1.5m，放階300mm。主變基礎(chǔ)采用 C25混凝土，鋼筋為HPB235 , HRB335 ,凈保護層厚度50mm , 墊層采用C10混凝土。油坑壁采用 C20砼預(yù)制塊砌筑，油坑底采用C15混凝土并沿排水溝方向做0.5%坡度。油坑內(nèi)做鋼筋網(wǎng)，在其上填充洗干凈的卵石，厚度不小于400mm ,卵石粒徑5080mm。2) 設(shè)備支架基礎(chǔ)正負 0.000 米為： a、10kV 母線橋基礎(chǔ)以位于油坑邊線上的支架中線所處位置設(shè)計地面標高為準； b、10kV 電容補償裝置以位于場地坡度上方側(cè)的圍欄邊線所處位置設(shè)計地面標高增加0.1m 后的標高為準；c、其余各設(shè)備支架基礎(chǔ)正負0.0

4、00米以各自基礎(chǔ)中心線所處位置設(shè)計地面標高為準。基礎(chǔ)采用C20混凝土，墊層 C10混凝土，超深部分用C15毛石混凝土換填至基底，換填截面比基底每邊寬出300mm,換填深度每增加 1.5m,放階300mm。3) 防火墻正負 0.000 米以主變油坑靠公路側(cè)邊線所處位置設(shè)計地面標高為準。鋼筋 HPB235,HRB335 ，基礎(chǔ)和墻身采用 C25混凝土，墊層C10混凝土。混凝土保護層厚度 40mm。墻體長度兩端比主變油坑邊各長出1m,墻體總長度11m。墻體貼紅色貼磚。4) 事故油池通過焊接鋼管與主變壓器油坑連接。其位于主變壓器基礎(chǔ)南側(cè)。事故油池池壁厚250m m,采 用C25混凝土，鋼筋 HPB23

5、5 , HRB335,鋼筋砼保護層底板為 40mm，其余為300mm。事故油池正負0.000 米為其所在地坪標高，相當于絕對標高 356.12米。3.2 施工特點本工程施工工期十分緊張,為保證主變安裝的施工工期,本工程施工施工安排為首先施工主變基礎(chǔ)及 油坑然后再對防火墻及設(shè)備支架施工最后對事故油池進行施工。主變基礎(chǔ)施工工序施工準備 測量放線 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)換填 鋼筋綁扎 支立底板模板 澆筑主變底板 支立主體模板 安裝預(yù)埋件 澆筑主變基礎(chǔ) 拆模 土方回填設(shè)備支架基礎(chǔ)施工工序：施工準備 測量放線 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)換填 鋼筋綁扎 模板安裝 預(yù)埋件安裝 混凝土澆筑 拆模 土方回填防火墻施工工序：施工準備

6、 測量防線 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝 混凝土澆筑 上部鋼筋綁扎 預(yù)埋件安裝 上部模板安裝 混凝土澆筑 拆模 土方回填 墻體抹灰 飾面磚粘貼事故油池施工工序：施工準備 測量放線 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)換填 底板鋼筋綁扎支立底板模板 澆筑油池底板安裝進出油管 池壁模板安裝澆筑油池池壁 頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎 澆筑油池頂板拆模土方回填四、施工機械配備序號施工機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1裝載機柳工50型臺12挖掘機神鋼60型臺13自卸汽車5T輛44空壓機4m3臺15鉆機YT28臺26潛水泵550W臺27強制式攪拌機0.5 m3臺18自洛式攪拌機0.35 m3臺19振動棒4m臺510機動翻斗

7、車0.5 m3輛211手推斗車0.2 m3輛2012鋼筋切斷機CJ540臺113鋼筋彎曲機CJ740臺114平板振動器N 7臺215臺秤臺116水平儀DS-3臺117全站儀臺1五、勞動力安排序號工種數(shù)量（人）1管理人員42測量人員33資料員44技工255駕駛員46電工27普工30六、施工質(zhì)量控制6.1基坑開挖6.1.1測量定位放線1）首先應(yīng)根據(jù)場地根據(jù)場地標高基準點定標高水準點，并設(shè)立相應(yīng)的軸線、標高控制點。2）測量放線應(yīng)注意已經(jīng)完成構(gòu)筑物復(fù)核，保證各軸線、標高的相互銜接協(xié)調(diào)、測量放線后如有矛盾應(yīng)及 時與設(shè)計聯(lián)系、解決有關(guān)問題。3）布置測量控制網(wǎng)：我們按設(shè)計總圖和主變平面布置要求設(shè)置測量控制和

8、水準基點，進行定位放線，定 出主變與事故油池中心軸線和基坑輪廓線，作為主變基礎(chǔ)與事故油池施工定位的依據(jù)。4）對所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準儀、塔尺等測量工具，必須在使用前進行檢查校正，符合精度要求 才能投入工程使用。6.1.2 土石方工程1）因本站主變基礎(chǔ)與主變構(gòu)支架間的距離較近，與事故油池間的距離較遠。考慮將主變基礎(chǔ)基坑與主變構(gòu)支架基礎(chǔ)基坑整體開挖，對事故油池基礎(chǔ)單獨開挖在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。2）土方開挖應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖進行施工，同時做好放坡，放坡系數(shù)采用1： 1.25系數(shù)進行放坡。機械挖土近坑底時，由測量工程師用全站儀將

9、軸線標高引測到基底，隨挖逐步推進，用全站儀控制軸線、標高，縱橫向形成控制網(wǎng)，挖土至換填基礎(chǔ)持力層為準。3）落實卸土地點： 使用裝載機并配合挖掘機將施工控制線范圍的土方進行鏟除，并使用5T汽車將土運到指定的租賃場地進行堆放，以便為后期站區(qū)場地回填使用。卸土場地使用機械進行平整、壓實，做到無積水無淤泥。 在卸土點做好進出場的臨時道路、回車道、倒土點。 在卸土點配備充足的照明，確保夜間施工。4）土方開挖過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，根據(jù)地面可能出現(xiàn)的裂縫調(diào)整邊坡保護措施。6.2鋼筋工程6.2.1施工工藝1） 主變壓器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板配血2（雙向螺紋鋼筋，間距均為200mm。在鋼筋制作和綁扎過程中嚴格按規(guī)范要求施

10、工。鋼筋要按要求留夠足夠的保護層厚度，即50 mm。2） 主變油坑內(nèi)做鋼筋網(wǎng)，鋼筋布置沿寬度（9.5m）方向© 22間距60mm、沿長度方向 © 22間距1000mm , 鋼筋網(wǎng)支柱采用漿砌 2匹磚間距1米雙向。3） 防火墻基礎(chǔ)鋼筋配 © 20雙向螺紋鋼筋間距均為 150mm，墻體配© 20間距150螺紋鋼、© 14間距200螺 紋鋼、6間距600 X600圓鋼。4） 事故油池底板鋼筋保護層厚度為40mm，其余為30mm配HPB235、HRB335鋼筋。5）在混凝土澆筑過程中須有鋼筋工在旁監(jiān)護，若鋼筋出現(xiàn)偏移等問題應(yīng)立即進行校正處理。6）所有進

11、場的各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，并對其在監(jiān)理見證下實行隨機抽檢即送 試驗室試驗，試驗合格后方能使用。7）鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的 填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。8）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。9）鋼筋調(diào)直，可用機械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼 筋截面減少5%。1級冷拉率不宜大于 4%。10）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短斷口，以節(jié)約鋼材。11）A 、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半

12、圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎鉤增加長度的理論值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。B、彎直鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。C、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程內(nèi)對抗震有要求（7度）不應(yīng)小于箍筋的10倍。D、鋼筋下料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等 規(guī)定綜合考慮。E、嚴禁對H級鋼反復(fù)彎曲，只能一次成型。12）熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。13）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。14）綁

13、扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。15）實行文明施工。由于場地比較狹窄，各類型鋼筋半成品，由總鋼筋加工場及時轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場。每個施工 段要做工完場清。6.2.2 安全技術(shù)措施1 ）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。2）人力搬運鋼筋時，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體和打擊人身。3）人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，不許有破頭、缺口、因 打擊而起花的錘頭要及時換掉。4）彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫時，不慎跌倒。5）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。6.2 模板工程6.2.1 施工工藝1 ）本工程模板采用 18

14、mm 厚多層壓合木模板，為保證脫模后基礎(chǔ)外觀質(zhì)量，所有模板使用新模板。保證 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計的要求。2）在模板支立過程中，應(yīng)使用線垂隨時進行檢查、校正。基礎(chǔ)各邊線應(yīng)根據(jù)中線控制樁進行檢查，在支 模過程中每條邊線都應(yīng)繃廣線進行模板校正，最終使模板每條邊線在一條線上。3）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接 縫嚴密，不得漏漿。4）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象， 應(yīng)及時休整牢固。5）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。6）模板應(yīng)構(gòu)造簡單

15、，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。7）在混凝土澆注過程中必須有木工在旁監(jiān)護，若模板支撐出現(xiàn)滑動、移位等問題應(yīng)立即進行處理。8） 做到工完場清，實行文明施工。每個施工段完成后，要立刻將材料和雜物清理分類,各類配件，要及時 回收。6.2.2 安全技術(shù)措施1 ）工作前須檢查各種工具是否牢固可靠，否則要修理后才得使用，所有工具利器，不用時要放入工具箱 或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放2）使用手提電鉆操作時，必須配戴膠手套，下班后要切斷電源，收好電鉆。3）臨時用電電線駁接必須由工地電工負責(zé)進行，不得私拉亂接。4） 木工棚嚴禁有帶火種作業(yè)、嚴禁吸煙等。模板制作所產(chǎn)生的木屑、木雜等物，要

16、每天進行清理,并放到 指定的地方存放。6.3 混凝土工程6.3.1 混凝土施工工藝1）澆砼前，應(yīng)先將基坑的內(nèi)積水抽干，坑內(nèi)的浮土、淤泥和雜物要清理干凈；特別是基礎(chǔ)混凝土作業(yè)時， 不能帶水作業(yè)。澆砼前應(yīng)對模板澆水濕潤。基礎(chǔ)超深部分采用 C15 毛石混凝土從持力層換填墊至基底，換 填截面比基底每邊寬出 300mm,換填深度每增加 1.5m,放階300mm。2）事故油池混凝土為抗?jié)B等級為 W6 的 C25 混凝土，水灰比不大于 0.55。施工中嚴格按照配合比要求進 行配料,特別注意砂、石材料的含水率、含泥量情況,在雨天應(yīng)進行調(diào)整。3）攪拌時裝料順序：先石子、再水泥,最后砂子,外加劑應(yīng)按配合比要求與水

17、攪勻后加入攪拌筒內(nèi)。砼 攪拌時間不小于 60s。4）砼下落的自由傾落高度不超過 2 米,如超過 2 米必須采取措施。澆筑砼高度超過 3 米時,應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。5）澆砼時應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動 器作用部分長度的 1.26 倍,最大不超過 600mm。6）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.6倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面60mm ,以消除兩層間的接縫。7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇其間歇,

18、時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇時間應(yīng)按所用水泥品種和混凝土初凝條件確定,一般不超過2小時。8）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前處理完畢。9） 墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制600mm 左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推出,連續(xù) 進行,并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。6.3.2 安全技術(shù)措施1） 材料整車傾倒入拌和機料斗時,不得用力過猛,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿高出落料平臺1 0厘米左右為宜, 過低的要加設(shè)車擋2）向攪拌機料斗落料時,腳不得踏在料斗上,料斗升起時

19、斗的下方不得站人或進入。3 ）在機械運轉(zhuǎn)發(fā)中,不得以工具或物體伸進攪拌機內(nèi)。4） 臨時架設(shè)砼工用的橋道的寬度,以能容兩部車子來往通過并有余地為準,一般不小于1.6米。架設(shè)要牢 固,橋板接頭要平順,如橋板斷折崩爛或接口處翹起,要及時修補。5）兩部車子碰頭時,空車應(yīng)預(yù)先放慢停在一側(cè)讓重車通過。6）振動棒操作人員必須穿膠鞋和膠手套。導(dǎo)線應(yīng)盡量懸空移動,如難辦到時,則應(yīng)注意電線盡量減少與 地面和鋼筋相磨擦和避免車輛的輾壓,并經(jīng)常檢查電線外包皮的完好情況,發(fā)現(xiàn)破裂,即行修補。6.4 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管工程6.4.1 預(yù)埋鐵件施工1）預(yù)埋鐵件應(yīng)按照圖紙定出在模板上定出中軸線和留孔的邊線。2）事故油池異環(huán)和鋼

20、管接輪一次澆于池壁內(nèi),輪內(nèi)填料應(yīng)搗實緊密。異環(huán)及接輪加工完成后,外壁應(yīng)刷 防銹漆或冷底子油一遍。進油管標高與出油管標高可根據(jù)變壓器積油坑出口高度及放坡情況調(diào)整。必需保 證進油管高出油管 100mm。3）外露鐵件應(yīng)熱鍍鋅防腐,施工安裝時焊縫破壞原有鍍鋅層者刷環(huán)氧富鋅漆二度防腐。4） 預(yù)埋件在基礎(chǔ)施工時埋入混凝土內(nèi),買入前應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋件頂面高出基頂2mm。5）拆模后按照圖紙大樣置將預(yù)埋鋼板與預(yù)留錨筋焊接牢固,鋼板表面處理平整。6）埋件相應(yīng)位置安裝預(yù)埋鋼板,檢查埋件安裝是否牢固。混凝土澆筑過程中振搗同時不可將振蕩棒作用 在預(yù)留鐵件上,以免影響定位。7）所有埋件焊接后應(yīng)補回防銹涂漆,防銹涂漆為紅

21、丹兩度銀漆兩度。8）埋件焊接后與水池壁的空隙用高標號水泥砂漿塞滿。9）預(yù)埋件埋設(shè)前必須同電氣專業(yè)核對設(shè)備底座的尺寸位置。6.4.2 預(yù)留管施工1 ）預(yù)留管的規(guī)格必須符合設(shè)計要求,注意交底,同時與消防專業(yè)施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場復(fù)核工作。2）預(yù)留管施工前應(yīng)在模板上彈出墨線，定位預(yù)留套管的各中軸線和邊線。3）墻板鋼筋應(yīng)繞過預(yù)留套管位置。4）混凝土澆筑過程中振搗密實的同時不可將振蕩棒作用在預(yù)留管上，以免影響基其定位。5）各套管在埋設(shè)前，應(yīng)將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。6）埋設(shè)的管子應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，外露管口應(yīng)臨時加蓋保護。6.5 土方回填當混凝土強度達到設(shè)計強度的 75% 時，方可進行回填夯實本工程采用

22、裝載機裝土、挖土機及打夯機配合施工。本工程采用機械分層夯實，回填過程中應(yīng)確保攤鋪厚度，每層鋪土厚度30cm。回填土每層至少夯實三遍。基礎(chǔ)四周均勻?qū)ΨQ回填，回填土干密度不小于 1.904t/m3，壓實系數(shù)不得小于0.94。七、質(zhì)量保證與控制措施本工程的總體質(zhì)量目標是：基礎(chǔ)工程分項工程合格率為 100%,觀感得分率9%,分部工程及單位工程優(yōu)良率為 100。施工質(zhì)量必須符合設(shè)計文件及施工圖紙的要求,必須達到國家建筑和電力行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標 準。主要施工技術(shù)資料及工程質(zhì)量檢驗資料齊全、準確、完整。 質(zhì)量保證控制措施：1 ）工程開工前制定質(zhì)量計劃,進一步細化質(zhì)量措施。指導(dǎo)工程施工質(zhì)量管理工作。

23、2）制定質(zhì)量責(zé)任制,明確規(guī)定各部門和各級人員的質(zhì)量責(zé)任和權(quán)力,把質(zhì)量管理工作分解落實到各部門 和每個人。3）制定切實可行的質(zhì)量獎罰制度,按各分項、分部和單位工程質(zhì)量評定情況進行獎罰,責(zé)任到人,獎罰 分明,充分調(diào)動全體員工搞好工程質(zhì)量的積極性。4）嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制,層層嚴格把關(guān),上道工序驗收不合格,不得進行下道工序施工。5 ）單位工程開工前,做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作,并做好交底記錄。通過技術(shù)、質(zhì)量交底,使每個員工都 掌握有關(guān)質(zhì)量標準、技術(shù)要求、施工工藝、施工方法和注意事項。6）把好材料供應(yīng)關(guān),做好供方的評審工作,合格供方和合格材料方可采購,并做好驗證工作,嚴格進行 檢查驗收,不合格材料嚴禁使用,

24、并及時進行退貨清場。7）實行質(zhì)量一票否決制,給質(zhì)檢人員充分的權(quán)力,充分發(fā)揮他們的積極性。各項施工都必須在質(zhì)檢員的 嚴格監(jiān)督下進行,質(zhì)檢員跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并有權(quán)責(zé)令停工或返工,質(zhì)量問題毫不留情。8）認真、主動接受有關(guān)部門及監(jiān)理工程師的檢查、督促、指導(dǎo),主動配合有關(guān)部門及監(jiān)理工程師把好質(zhì)量 關(guān)。9）各工序設(shè)專人負責(zé),認真做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作。10）對連續(xù)作業(yè)的工作,嚴格實行交接班制度,并做好交接班記錄,保證施工質(zhì)量不受影響。11）做好各項質(zhì)量檢測設(shè)備和檢修、保養(yǎng)、校驗工作,使之始終處于完好狀態(tài)。八、安全保證與控制措施8.1 安全管理工作的指導(dǎo)原則切實貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜

25、合治理 ”的安全生產(chǎn)方針,提高電力基本建設(shè)土建建筑安裝施工現(xiàn)場安 全生產(chǎn)工作的管理水平,實現(xiàn)安全工作的標準化、規(guī)范化、制度化,確保220kV 廣安變電站土建工程安全目標的實現(xiàn)。8.2安全管理工作的目標 安全施工目標：不發(fā)生人身傷亡事故;不發(fā)生因工程建設(shè)引起的電網(wǎng)及設(shè)備事故;不發(fā)生一般機械設(shè)備損壞事故;不發(fā)生火災(zāi)事故 ;不發(fā)生負主責(zé)的重大交通事故 ;實現(xiàn)廣安新橋 220kv 送變電工程安全事故零目標。治 安保衛(wèi)目標：確保工程建設(shè)的正常進行,不發(fā)生治安、刑事案件。8.3 安全文明施工措施1）基槽臨邊處設(shè)置鋼管防護欄，并設(shè)置警示牌，基坑邊四周0.8m范圍內(nèi)不得堆放土方或其它材料，0.8m以外范圍的堆

26、土高度不得超過1.5m。2）基槽施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護措施。3）夜間作業(yè)時，在作業(yè)場地和人行通道放置足夠照明設(shè)施。4）應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。5）進入施工現(xiàn)場的所有人都必須按規(guī)定佩戴好安全帽。6）在進行施工時，注意對周圍環(huán)境的保護和愛護。遵守有關(guān)環(huán)境保護的有關(guān)法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措 施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、挪動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。7）做好場地內(nèi)的臨給排水系統(tǒng)，使場地排水暢通、無積水，無污水、在工地設(shè)置吸煙室，嚴禁隨意流動 吸煙，施工現(xiàn)場應(yīng)保持無雜

27、物8）施工機具電源線使用四芯電纜，一機一閘，要由接地保護裝置，振動棒操作手戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 圓盤鋸安裝防護罩，攪拌機有防塵棚，運輸機械專人指揮。九、文明施工管理措施9.1 .目標根據(jù)國家全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護環(huán)境、造福人民 的環(huán)境保護工作方針，施工期間嚴格遵守國家和四川省有關(guān)控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效措施防 止施工中的垃圾、泥漿以及有害物質(zhì)的污染，防止揚塵，噪音和有害物質(zhì)對大氣的污染。9.2 措施整個施工活動中，嚴格執(zhí)行環(huán)保和環(huán)衛(wèi)的各項規(guī)定。施工現(xiàn)場劃分責(zé)任制，指定責(zé)任人明確責(zé)任區(qū)的 管理責(zé)任。開挖的棄土、棄渣運到指定棄土堆場堆放。做好排

28、水設(shè)施、防止泥、污水沖刷淤積周圍農(nóng)田及 施工場地。建筑生活垃圾要堆放在指定地點，按規(guī)定及時清理或處理。指定專人清掃施工現(xiàn)場，施工道路 經(jīng)常灑水、防止道路揚塵。使環(huán)境污染減少到最小程度。1）.噪音：張貼安民告示，采用自動鋼化的低噪攪拌設(shè)備，降低噪音，合理安排施工工期，盡量不在夜晚 生產(chǎn)砼。2）.泥漿：修建澄清池，基礎(chǔ)工程生產(chǎn)過程中引起的泥漿都經(jīng)過澄清池過濾后再排出3）.粉塵：主要由砼生產(chǎn)過程中的水泥引起的，我們采用密封好的自動化攪拌站，使空氣中的水泥粉塵降 到最低。卜一、危險點辨識及預(yù)防措施作業(yè)項目危險點防范類型預(yù)控措施施工管理未經(jīng)三級安 全教育，不懂 安全防護和 安全操作知 識起重傷害 高處墜

29、落 觸電等認真執(zhí)行三級安全教育制度，認真開展班組安全活動。嚴格安全考試制度，禁止弄虛作假。明確安全職責(zé)及必要的安全知識，強化安全操作技能 培訓(xùn)。無安全技術(shù) 措施或未交 底施工起重傷害 高處墜落 觸電等分部工程及重要、危險性作業(yè)均應(yīng)編制安全措施，并 經(jīng)交底、履行全員簽字手續(xù)后方可施工。施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。嚴格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工，若對方案或措 施有疑問時，應(yīng)征詢審批人的意見。安全技術(shù)措 施不嚴密或 不完善，有疏 漏起重傷害 高處墜落 觸電等編制人要有高度責(zé)任感，有嚴謹科學(xué)的工作態(tài)度，技 術(shù)措施編制前應(yīng)認真進行調(diào)查研究，確措施的針對性和 可操作性。審批人要嚴細認真，把好審

30、批關(guān)。未經(jīng)審批嚴禁實施。違章指揮起重傷害 高處墜落 觸電等嚴禁違章指揮。對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。違章違紀作 業(yè)，違反安全 交底要求起重傷害 高處墜落 觸電等遵章守紀，按規(guī)程作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違 章違紀行為。嚴格按技術(shù)交底施工，不得擅自更改。強化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，以三鐵”反 三違”進入現(xiàn)場不 戴或不正確 佩戴安全帽物體打擊進入施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽，帽帶要系緊。嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。高處作業(yè)不 系或未正確 安全帶高處墜落高處作業(yè)人員必須使用安全帶，且宜使用全方位防沖 擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低

31、掛 高用。施工過程中，應(yīng)隨時檢查安全帶是否拴牢。每次使用前，必須進行外觀檢查，安全帶（繩）斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線 脫開等嚴禁使用。酒后進入施工現(xiàn)場其他傷害禁止酒后進入作業(yè)現(xiàn)場、嚴禁酒后作業(yè)。工作不負責(zé) 任，玩忽職守起重傷害 高處墜落 觸電等各級工作人員工作中要精力集中，盡職盡責(zé)。 嚴格落實各項安全工作制度。加強日常的監(jiān)督檢查。違反規(guī)定，派 不符合要求 的人員上崗起重傷害 高處墜落 觸電等嚴格身體檢查制度，禁止職業(yè)禁忌者或其他不合要求 者上崗。特種作業(yè)人員正確須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。 嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。危險作業(yè)項 目不辦安全 施工作業(yè)票起重傷害 高處墜落 觸

32、電等所有輸變電作業(yè)項目均要執(zhí)行安全工作票制度。 所有工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぁC械設(shè)備未按計劃檢修， 帶病作業(yè)機械傷害施工機具要求工況良好，嚴禁帶病作業(yè)。嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。安全防護用品設(shè)施安全用品、用 具不符合要 求機械傷害 高處墜落 觸電 物體打擊等凡無生產(chǎn)廠家、許可證、生產(chǎn)日期及國家鑒定合格證 書的安全防護用品、用具，嚴禁采購和使用。安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕 物及尖銳物體，不得移作他用。安全防護用品、用具應(yīng)定期進行試驗，使用前進行外 觀檢杳。安全設(shè)施不 完善、作業(yè)環(huán) 境不安全又 未米取措施機械傷害 高處墜落 觸電 物體打擊等按要求

33、完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境。對一時難于完善和整改的問題，應(yīng)采取臨時措施，以 策安全。研究、推廣使用T型軌道攀登墜落保護器等新型安全 防護技術(shù)，實施全過程、全方位安全防護。不正確使用 勞動防護用 品高處墜落觸電 物體打擊等熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。 使用前應(yīng)進行日常檢查，施工中正確使用。 安全防護用品、用具應(yīng)設(shè)專人管理。危險設(shè)備場 所（包括孔洞 等）無安全圍 欄、警示標志高處墜落觸電 物體打擊等嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作，規(guī)范現(xiàn)場 管理。危險設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標志。 警示標志應(yīng)符合有關(guān)標準和要求。擅自拆除或 挪用安全裝 置和設(shè)施高處墜落觸電 物體打擊等安全裝置及設(shè)施嚴禁私自拆除、挪用。