1、1、 工程概況1.1 工程名稱 勝太路站、南京南站車站及中間風井二次結構施工項目1.2 工程地址 南京市1.3 施工范圍 勝太路站、南京南站車站及中間風井的二次結構施工1.4 工程概況 南京至高淳城際軌道南京南站至祿口機場段工程，南起祿口機場，經祿口新城、東善橋秣陵片區、東山副城區西側，止于南京南站，線路全長35.6KM，其中高架段16.6KM，過度段約0.7KM，地下段長約18.3KM。南京南站至祿口機場段工程共設8座車站，其中高架車站3座，地下車站5座。本項目的南京南站、勝太路站和中間風井屬于其中的2個地下車站。1.5 編制依據 （1） 本項目招標文件 （2） 招標文件澄清的補充文件 （3

2、） 提供的暫定工程量清單、施工圖紙和其他資料 （4） 南京市相關的法律法規2 施工部署2.1 工程目標2.1.1 質量目標：一次性驗收100%合格并經評定為優良工程2.1.2 工期目標：服務于業主，滿足合同工期要求 ，總工期306日歷天。2.1.3 安全文明施工目標：落實責任，保持發揚文明工地榮譽。2.1.4 管理目標：實現現代化管理，保證工程在管理、質量、文明、作風上均處一流水平。2.2 施工組織管理2.2.1 組織機構 工程中標后，我公司將組織優秀的施工力量在本項目成立工程項目經理部，進行管理和施工，由項目經理、主任工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。對工程的進度、質

3、量、成本、安全和現場文明等負全部責任 。其中項目經理對公司負責 ，其余人員對項目經理負責，經理部下設技術質量部、安全生產部、經營預算部、財務部、物資供應部、經理辦公室及勞動人事部負責各自的業務及管理工作，見現場組織機構圖。施工管理人員架構表見表一。 施工管理人員架構表 表一 經理辦公室 對外文件收發、存檔 打字、復印 工程照相、錄象 現場保衛 后勤供應 質量文件收集 物資供應部 工程材料使用計劃 副 工程材料設備采購、運輸 現場倉庫 經 機械保養維修 理 現場材料管理 項 安全生產部 現場施工組織、平面管理 目 臨時供電系統管理 臨時供水系統管理 經 工程測量 理 工程質量管理 總 工 程 技

4、術質量部 現場技術管理 師 試驗管理 質量檢查 總 合同經營部 工程合同管理 經 工程預算、決算 濟 師 勞動人事部 崗位責任管理 勞動工資 勞動手續 總 會 財 務 部 工程款收付 計 資金管理 師 成本核算2.2.2 施工管理方法： 2.2.2.1 根據程序文件規定的各部室的職能進行質量控制，工作的全過程全部采用程序文件規定的表格，形成過程控制質量文件，并由制能部門進行審核整理，以滿足程序文件的要求進行具體管理操作。 2.2.2.2 根據公司制定的管理標準進行管理控制，所有管理工作按照各職能部門的劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標準的要求。 2.2.2.3 根據公司制定

5、的工作標準進行具體工作控制，根據管理工作要求設定的崗位，作出具體工作內容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標準的要求。 2.2.2.4 按照建設部及南京市對建筑施工企業的有關條例、工作標準，嚴格認真執行，確保工程順利進行。2.3. 工期安排 本工程計劃于2013年3月1日進場，2013年12月31日完成。詳見施工進度控制計劃表（表二）。2.4 保證地下工程進度、質量的主要措施本工程有以下幾個特點：1.本工程是地下建筑物，在施工時要注意防潮、防火、防水。2.工期緊，306天要完成安裝、裝飾工程。針對上述三個特點我們制定如下措施：2.4.1 防火：地下建筑的防火要求比地上建筑困難，不能滿足

6、大樓之類防火分區要求，因此我們在地下施工中嚴禁使用易燃材料，如木材等。2.4.2 防潮：由于地下建筑比較潮濕，而且吊頂的龍骨更換將影響列車的運行，因此使用在吊頂的材料一律采用熱鍍鋅，為此我們建議采用進口龍骨（如阿姆斯壯），其質量和材質均大大優于國產龍骨，據說有較長的保質期，所有吊筋都在焊接后再次熱鍍鋅，部分主龍骨間距過大，宜采用熱鍍鋅槽鋼。2.4.3 防水：站臺層防水是施工質量的保證關鍵，首先做好排水溝的防水，在導墻上砌磚時，內墻邊砌邊抹防水砂漿，并在墻的下部留有清理孔，待施工結束清理完畢后，堵塞此洞，外墻采用防水砂漿抹面，以防止滲水影響地面和墻面。2.4.4 花崗石地坪材料的加工、切割、磨光

7、均應采用進口設備。我司在加工廠進行預拼裝，以免減少色差。為了提高安裝精度，我們采用實測翻樣出加工圖，在加工廠切割加工，編號后進場施工。2.4.5 吊頂施工程序：首先檢查頂板是否漏水，若有滲漏先做防水處理。根據路軌中心標高確定龍骨線標高和設備限界線，待風管吊桿安裝后，馬上安裝龍骨吊桿。吊桿采用先焊接后熱鍍鋅工藝施工，在風管等設備安裝后進行龍骨安裝。2.4.6 為了確保地鐵列車與站臺有合理的間隙，在地面施工前，必須提供路軌中心位置。 為了確保站臺的平面與車廂開門時水平，按規定站臺上有2的坡度，為此需提供路軌中心的標高后，彈出地面控制線。2.4.7 本工程的指令工期為306天，計劃開工日期為 201

8、3年3月1日，竣工期為 2013年12月31日。我公司有豐富的參加政府重大工程的經驗，306天指令工期僅僅做裝飾工程工期是足夠的，但必須考慮開工的工期可能要延期，竣工的后門是關死的，加上各工種的交叉施工，施工工期顯得很緊。為此我公司將本工程分為三個施工段：第一施工段為站臺層，第二施工段站廳層，第三施工段為出入口通道。根據招標單位的需要首先完成第一、第二施工段，以確保設備調試、機車調試。由于地下施工主要是靠照明，我們準備24小時連續施工。必要的時候可加班加點。將306個工作日變成600個工作日，而且不受風雨等氣候影響。我司服從招標單位的協調，確保工程的按期完成。3 施工準備工作及各項資源需要量計

9、劃3.1 施工技術準備3.1.1 按設計方案進行深化設計，深化設計圖紙包括剖面和局部節點詳圖及材料說明等。3.1.2 深化施工組織設計，編制出各分項工程的詳細施工方案。3.1.3 根據公司質量手冊和程序文件要求及本工程的施工特點編制質量計劃書，制定生產工序，編制具體的質量控制計劃。3.2 材料機械準備3.2.1 編制材料使用計劃并作出進場計劃3.2.2 提出施工機械使用計劃、組織調撥、購置、租賃、運輸、安裝并作出進場計劃。詳見主要機具需用計劃表（表三）。主要機具需用計劃表 表三序號名稱數量序號名稱數量1砂漿拌合機310電動噴漆泵22電焊機411電錘63沖擊鉆612套絲機24電鉆1213氣焊設備

10、15型材切割機414拋光打磨機16射釘槍615配電箱1#47云石切割機616配電箱2#68手提砂輪217配電箱3#209曲線鋸43.3 勞動力準備3.3.1 根據施工進度計劃和工程量大小，編制勞動力使用計劃。3.3.2 對勞動人員選用進行實際考察，選用用過的技術素質高、施工力量強、信譽作風好的施工隊伍、人員進場。3.3.3 本工程高峰期所需勞動力約120人，主要工種有抹灰、木工、油工、焊工及專業電工等。詳見主要勞動力計劃表（表五）。3.4 管理準備3.4.1 立即組織調集各類管理人員及材料、設備陸續進入現場。3.4.2 邀請業主及總包人進行接洽，就工程施工管理有關問題進行勾通，并會同業主及總包

11、人同當地政府接洽，了解工程所在地的環境和特殊規定，疏通關系，以確保工程順利進行。3.5 各項資源需要量計劃。3.5.1 主要工程量表主要工程量表 表四序號項目名稱單位數量1吊頂M22砌體工程M33鋼筋混凝土工程M34樓地面M25墻柱面、頂面刷涂料M26植筋工程根7各類防火門M28石材墻面M23.5.2 主要勞動力需用計劃表主要勞動力需用計劃表 表五序號工種主要分項工程人數1木 工吊頂，包搪瓷鋼柱面、欄桿252拌灰工地面、墻面、樓梯、石材453油 工墻面、頂面、柱面203架子工架子搭拆85電 工供電、照明116臨 電臨時供電27臨 水臨時供水18機 械機械操作29焊 工柱面、電器、吊桿連件、欄桿

12、23.6 施工平面布置圖施工現場辦公室、倉庫、堆場平面布置圖（圖一）。4 施工段劃分與主要施工方法4.1 流水段的劃分根據本工程工期緊、工程量大的特點，本部為確保工程質量，宜加大技術工人的投入、充分利用工作工人的優勢，優質高效完成本工程。我們把每個車站站的下層為第一施工段，上層作為第二施工段，出入口通道為第三施工段。采用流水段施工，以加快工程進度。為使各系統之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統的施工應按先預埋（并配合其它承包單位做好預埋工作）后裝修；先站臺，后站廳；先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖： 施工流程圖4.2 主要的施工方法4.2.1吊頂工程技術標準4

13、.2.1.1一般規定（1）、本章適用于暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程。（2）、吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。（3）、吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設備上，設備管道不得架設在吊頂龍骨上。（4）、吊頂施工前應在結構頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點）。（5）、吊頂的吊掛點與結構連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結構鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50-100mm補設。（6）、吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。（7）、吊頂工程中的預

14、埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（8）、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。（9）、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風口及廣播喇叭箅子、導向標志等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛，不得架設在中、小龍骨上。（10）、重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（11）、安裝龍骨前，應按設計要求對車站、站臺層、站廳層（含物業層）的凈高，洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。（12）、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質量應符合（建筑內部裝修設計防火

15、規范）（GB50222-95）的規定。4.2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產品（詳見各系列產品說明）。（1）、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準備（A）審核頂棚設計圖紙、檢查結構尺寸是否與建筑設計相符，并要求設計單位進行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應按設計規格選用，其數量有所備用。（C）有預埋件的要檢查預埋件數量、質量并做好記錄；（D）搭設

16、好安裝吊頂的腳手架；（E）機具經檢修后并設專人管理；（F）現場要單獨設置材料庫房，不準隨意堆放。（2）、施工工藝流程工前準備è吊桿龍骨布置與彈線è固定吊桿è安裝骨架è安裝金屬面板（3)、 施工方法與施工要點熟悉設計圖紙，根據圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協調，妥善解決吊頂懸掛系統與整個建筑設施安裝的相互協調，解決吊頂上部障礙物問題。將吊頂內頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結牢固。確定地面基準點量出吊頂標高線，并將標高線彈到墻面或柱面上，同時劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點。先在樓板在吊桿固定十字點上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將

17、吊桿與膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統所用材料均采用GMS材質，不上人吊頂，當吊桿長度小于1m時可采用6mm粗吊桿，當吊桿長度大于1m時可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當吊桿長度小于1m時可采用8mm粗吊桿，當吊桿長度大于1m時可采用10mm粗吊桿。如圖紙無要求，吊桿間距不得超過1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得超過200mm，否則應增設吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為9001000mm，主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300，主龍骨吊掛完成后應基本調平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數，設計要求進行分檔安裝，牢固固定

18、在主龍骨之上，在其安裝完成后要調平調直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，其隔音層厚度不得低于50mm，次龍骨與金屬面板一般均有卡口設計，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4）、質量標準骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質量標準 項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查

19、頂棚四周水平±3尺量或水準儀檢查4.2.2 抗靜電架空地板施工4.2.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝（1）、工藝流程基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層清擦和打蠟。（2）、基層處理活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或規制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應認真清擦干凈，根據設計要求，在基層表面上涂刷防火型絕緣漆三道。（3）、找中、套方、分格、彈線首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現

20、畸形板塊。根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高茺（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確(此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4）、安裝支座和橫梁組件檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平

21、。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）、鋪設活動地板面層根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根

22、據實際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據接縫窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙?；顒拥匕迕鎸愉佅群螅鎸映休d力不應小7.5MPa，其體積電阻率值105-109。（6）、清擦和打蠟當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠

23、板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。4.2.2.2抗靜電架空地板質量標準（1）、保證項目（A）活動地板的品種、規格和技術性能必須符合設計要求。施工規范和現行國家標準的規定。（B）活動地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動，牢固性好。（2）、基本項目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。（3）、活動地板允許偏差項目活動地板允許偏差項目表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫

24、高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查4.2.3埃特板離壁墻基4.2.3.1范圍及材料要求埃特板離壁墻基（高3660mm）主要對站臺主體側墻位置進行施工，所用材料如下：150×50×0.63標準C150型輕鋼龍骨（或工點定），豎向龍骨間距610mm規格2440×1220埃特墻板，自攻沉頭螺釘沿頂沿地610、兩邊250與龍骨固定，每3塊埃特板底設一400×400缺口，作邊溝檢修口用。4.2.3.2施工程序及施工工藝要求彈線è固定沿地、沿頂龍骨è固定邊框龍骨è安裝豎向龍骨è安裝附加

25、龍骨è檢查龍骨安裝è埃特板開檢修口è安裝埃特板è接縫及護角處理è沉頭螺釘掛鐵網è甩漿、抹灰è質量檢驗è驗收4.2.3.3工法特點（1）、輕鋼龍骨埃特板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架體系，埃特板直接與輕鋼龍骨固定，板材內填充巖棉，相對傳統的砌筑空心磚墻、粘土磚等具有以下特點：（2）、施工快捷、安裝簡便、不受季節性影響：埃特板隔墻采用龍骨作為骨架，不需要進行砌筑濕作業。（3）、組合靈活：根據隔聲、防火等要求，可以各種寬度的龍骨從而組合成不同厚度的隔墻。（4）、抗震性能好：因隔墻重量輕，具有減小地震載荷和承受較大層間變位的能力。

26、（5）、防火性能好：埃特板不燃性為A 級，加之隔墻內部填充防火材料，具有很好的防火性。4.2.3.4作業條件清理墻面時應把砼墻面拉結鐵板敲彎或用乙炔割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補墻洞、電線管槽開關及盒洞，清除浮灰，清掃灰塵。做20mm厚的水泥砂漿抹灰層，待其干燥后滿刷1.2厚聚氨酯防水涂料。用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，隨后在專用掛線角鋼架子上用鋼絲掛好線，一定要牢固、準確，注意保護和加強檢查。根據大角線的位置和埃特板的模數，對埃特板進行排版，各板材間留出5-8mm縫，同時彈出水平和豎直控制線，并劃出安裝沉頭螺釘的位置。4.2.3.5質量要求表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順

27、，顏色均勻一致；縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位，具體質量標準如表所示。離壁墻基施工質量標準項目允許偏差(mm)、檢驗方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查立面垂直度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫直線度2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查4.2.4砌體工程4.2.4.1作業條件1.材料已進場，且驗收合格。進場的灰砂磚、水泥已完成進場復檢試驗，并出具合格報告。2.場地已規劃，施工設備、機具已安裝就位，并配置好計量器具。3.墻體位置線（門洞線）已彈出，并進行復線，且經監理檢查驗收合格。4.構造柱鋼筋已綁扎完畢，并經監理檢查驗收合格。5

28、、砌體靠柱或側墻時，必須先安裝拉墻結構鋼筋，并經監理檢查驗收合格后才能砌筑。4.2.4.2施工工藝及技術措施1.砌筑用的磚必須在砌筑前一天進行澆水濕潤，不宜采用即淋即用。且與原結構相接處也要澆水濕潤，及清除雜物和松浮砂漿。2.排磚撂底：第一皮磚撂底時，應排順磚。根據已彈出的門洞位置核對間墻的尺寸是否符合排磚模數。如不合模數時，則要考慮砍磚及排放計劃，所砍的磚丁應排在旁邊不明顯的部位。如砌筑第一皮磚的灰縫厚度超過20mm時應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿走平。3.盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角的高度不得超過5皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差要即時調整，盤角時要對應皮數的及磚

29、層標高，控制好灰縫的厚度使水平灰縫均勻一致。每次盤角后應檢查，確認平整度和垂直度符合要求后才可掛線砌墻。且設置皮數桿。4.掛線：砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線，如砌一磚半厚以上者，必須二面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑者而又共用一根通線時，中間應設幾個支線點。小線要拉緊、平直、每皮磚要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5.砌磚：宜采用擠緊法。操作時磚塊要放平、跟線，要經常進行自檢，如發現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正，并要隨砌隨將溢出墻面的灰跡刮除。6.墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎，并要加設6鋼筋，間距為500mm，伸入墻體長度不少于1000mm，末端應有180°的彎鉤

30、。7.磚墻厚度為3/4磚，采用兩平一側的砌法。8.磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平縫和豎向縫灰縫厚度一般為不少于15mm，也不大于20mm。4.2.4.3質量控制1.嚴格遵守材料進場程序，先進行廠家評審、申報，經監理、業主審批同意后再采購。進場后進行自檢并報監理驗收，斷絕不合格材料進入施工現場。2.嚴格執行材料復驗制度，對磚、水泥砂漿必須進行見證取樣送檢復驗，不同品種的水泥砂漿不得混合使用。3.磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砌體砂漿密實飽滿。4.磚柱及窗間墻無通縫，接槎處灰漿密實，縫隙、磚平直。5.預埋拉筋數量、長度均符合設計要求和施工規范。6.嚴格按照綜合管

31、線圖，預留管線洞口。4.3.4.4工程質量通病及注意事項（1）墻身軸線位移，造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致。（2）水平灰縫厚薄不勻。造成原因：上面水平線標高不一致，砌磚盤角灰縫厚薄控制不勻，準線無拉緊。（3）灰縫不平直。造成原因：樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚皮數。（4）墻面粗糙。造成原因：半頭磚集中使用造成通縫，墻背平直度偏差過大，溢出墻面的灰漿未刮平順。（5）墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁、板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。（6）扶

32、梯三角房砌筑時，頂部預留20mm高縫隙，防扶梯振動造成墻體裂縫。4.2.5地面工程4.2.5.1地面工程主要內容根據圖紙設計要求，地面工程主要有以下做法：（1）、塊料樓地面600×600耐磨陶瓷磚30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層素水泥漿一道CL7.5輕集料混凝土墊層（厚度按實際標高定）結構層（2）、水泥砂漿樓地面面層滲透型液體混凝土硬化劑2遍20厚1:2.5水泥砂漿摸面CL7.5輕集料混凝土墊層（厚度按實際標高定）（3）、水泥砂漿樓地面(帶防水)面層滲透型液體混凝土硬化劑2遍15厚1:2.5水泥砂漿摸面壓光1.51.8厚單組分聚氨酯防水涂料3涂，四周沿墻上翻150高（面撒黃砂）20厚

33、1:3水泥砂漿找平，面作基層處理CL7.5輕集料混凝土墊層（厚度按實際標高定）結構層4.2.5.2 CL7.5輕集料混凝土地面主要施工工藝與方法（1)、澆筑細石混凝土細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設

34、：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)、，再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外退著走)、。（2）、抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子

35、進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。養護：面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養護)，進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d(房間應封閉，養護期間禁止進入)。冬期施工的環境溫度不應低于5。（3）、質量標準面層的材質、強度(配合比)、和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水，不滲漏、

36、無積水、與地漏(管道)、結合處嚴密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定。（4）、允許偏差項目及檢驗辦法表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、陶瓷地磚主要施工工藝與方法（1）、施工工藝流程工前準備è基底處理è找標高è鋪設水泥砂漿找平è鋪設干硬性水泥砂漿結合層è鋪設素水泥膏è試拼、試鋪è鋪設面層è勾縫è養護。（2）、施工方法及施工要點在水泥砂漿結合層干硬之前，將地磚鋪設在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度

37、，又要使其與底層粘結牢固密實。在鋪貼時，注意整齊平直，縫應對齊，接縫尺寸控制在2mm，區域邊線對準軸線控制線。操作時，操作人員要站在墊板上。鋪設時需將其它分包商需安裝各類構件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補到位。對切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進行切割，切割完畢后，用套板進行復驗無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應隨時檢查，如發現空隙時，應將板材掀起，用專用粘結劑補實后再重新進行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對面層進行清潔，養護期

38、一般為大于3天，養護14天方可允許重型交通。（1）、質量標準面層與下一層的結合層（粘結）應牢固，無空鼓，具體質量標準如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設質量標準 表3.3.3-1項 目允許偏差mm）檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查4.2.6涂料工程及乳膠漆工程施工4.2.6.1一般規定室內外各種水性涂料、乳液型涂料、溶劑型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均應按有關規定嚴格執行。涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。涂料工程基體或基層的含水率：混凝土的

39、抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性能的膩子。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合化，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳涂涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應

40、施涂均勻，各層必須結合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品說明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。采用機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。4.2.6.2材料質量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產品合格證。外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比見附錄。4.2.6.3乳膠漆施工工藝（1）、

41、質量要求（A）、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。（B）、涂料顏色一致，無色差。（C）、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。（2）、作業條件（A）選用設計要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環境溫度應保持在5以上。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。（B）修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（C）刮膩子，其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻

42、柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（D）刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。（F）注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。5 質量技術管理工作程序5.1 施工管理內容及工作程序5.1.1 檢驗和試驗資源5.1.1.1 從事檢驗和試驗工作的人員必須經過培訓，具備相應的專業技能，取得崗位證書。5.1.1.2 配備滿足檢驗和試驗工作需要的檢試工具

43、，提供必要的檢試驗方法。5.1.2 檢驗和試驗范圍 國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準和上海市建筑安裝工程技術保證資料管理規定中規定的分部、單位工程，實物質量和技術保證資料的所有內容。5.1.3 檢驗和試驗原則及依據5.1.3.1 工程施工完成后，必須進行最終檢驗和試驗。5.1.3.2 最終檢驗和試驗工作，依據國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準，當地政府有關規定及合同規定進行。5.1.4 檢驗和試驗工程程序5.1.4.1 分部工程的檢驗和試驗。5.1.4.1.1 分部工程所含分項工程的施工全部完成，工程質量按規定的檢驗和試驗（包括進貨、過程的檢驗和試驗）均已完成，其質量符合要求，檢試驗記錄齊全正確

44、，方可進行分部工程檢驗和試驗工作。5.1.4.1.2 項目經理部主任工程師組織有關人員對分部工程質量進行檢驗和試驗。項目經理部技術部匯總分項工程，填寫分部工程質量評定表5.1.4.1.3 項目質量檢查員負責一般分部工程質量核定。5.1.4.1.4 分公司總工程師負責組織技術部、質量部對分部工程進行質量核定。核定合格后報業主、監理及政府工程質量監督部門，辦理驗收手續。5.1.4.2 單位工程檢驗5.1.4.2.1 項目經理部自檢5.1.4.2.1.1 單位工程所含分部工程施工全部完成，且工程質量符合規定的質量標準，項目經理部主任工程師組織工程部、技術部進行單位工程質量檢驗工作。5.1.4.2.1

45、.2 單位工程達到竣工條件和工程質量達以合格以上標準后，項目經理部工程部填寫工程竣工申請表報分公司工程部；項目經理部技術部填寫單位工程質量評定表報分公司質量部，工程技術資料整理齊全后報分公司技術部。5.1.4.2.2 分公司預驗5.1.4.2.2.1 公司總工程師組織工程部、質量部、技術部對單位工程進行預驗。5.1.4.2.2.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.2.3 技術部檢查工程技術資料。5.1.4.2.2.4 質量部檢查工程現場質量。5.1.4.2.2.5 預驗合格后，分別將工程竣工申請表報公司工程部；工程技術資料報公司科技部；單位工程質量評定表報公司質量部。5.1.4.2.3 公

46、司檢驗5.1.4.2.3.1 公司總工程師組織工程部、科技部、質量部對單位工程進行檢驗。5.1.4.2.3.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.3.3 科技部檢查工程技術資料，填寫質量保證資料核查表交質量部。5.1.4.2.3.4 質量部檢查現場質量，填寫單位工程觀感質量評定表。5.1.4.2.3.5 質量部根據單位工程質量評定表、單位工程觀感質量評定表、質量保證資料核查表，填寫單位工程質量綜合評定表，報公司總經理、總工程師審核簽字。5.1.4.2.3.6 技術部將單位工程質量檢驗資料交工程部。5.1.4.3 竣工驗收5.1.4.3.1 分司分管副總經理主持，工程部組織質量部、科技部及設計

47、單位、顧客（或其代表）對單位工程進行竣工驗收，辦理單位工程竣工驗收記錄。5.1.4.3.2 工程部負責將工程竣工質量核定申報表、單位工程竣工驗收記錄及工程竣工資料報顧客，由顧客報政府工程質量監督部門核定工程質量。5.1.5 一般質量問題的處理 在分部工程、單位工程的檢驗和試驗過程中發現的一般質量問題由檢驗人員簽發工程質量問題整改通知單，限期整改，項目質量檢查員逐項進行復驗，直至合格。5.1.6 區域公司在北京以外地區承建的工程項目，單位工程的竣工檢驗、區域公司可代公司行使有關職責，但應辦委托手續，未辦委托手續的工程由公司負責。5.1.7 當合同規定了工程質量達到?。ㄖ陛犑校?、部級以上目標的工程

48、項目，本程序的質量檢驗未包含，待竣工后按國家、地方政府有關評選“優質工程”的規定進行檢驗。承建項目的分公司（區域公司）作好準備工作。5.2 檢驗和試驗工作程序5.2.1 物資試驗計劃5.2.1.1 工程施工前，項目經理部技術部根據設計、建筑施工規范的要求，確定工程項目需做試驗的物資及試驗內容、方法、抽樣數量，編制物資試驗計劃。5.2.1.2 物資試驗計劃經項目主任工程師審核、分公司技術部批準后，由項目經理部技術部在物資進場前發給項目經理部物資部、質量檢查員。5.2.1.3 工程物資試驗計劃的修改執行有關規定。5.2.2 物資檢驗物資檢驗工作由項目經理部物資部負責（進入倉庫的物資由保管員負責）。

49、5.2.2.1 質量證明文件檢驗：進貨單上的數量、規格和標準是否滿足采購合同要求；證明所供物資合格的材質證明或產品合格證；設備使用安裝調試技術標準說明；免檢產品的國家或地方出具的免檢證明。5.2.2.2 實物驗收：實物是否為所要求品種規格型號的產品；實物數量是否與進貨單相符；實物是否滿足采購合同規定的物資質量檢驗標準的要求。5.2.2.3 質量證明文件檢驗和實物驗收工作完成后，材料員（保管員）將檢驗情況記錄于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中。項目物資部保管記錄、需做試驗的交技術部。5.2.3 物資試驗 物資進場后，項目經理部技術部（專業設備由主任工程師）組織物資試驗工作。5.2.3.1 當試樣

50、需送往其他具有試驗資質的試驗地點時，由送檢人員負責試驗報告反饋工作。5.2.4 物資質量認定5.2.4.1 項目經理部技術部根據物資檢驗和試驗的結果，對物資質量進行分析、認定，將結果填寫于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中，反饋物資部作為物資使用、狀態標識的依據并保存。5.2.4.2 不需做試驗的物資由項目經理部物資部根據試驗結果，對物資質量進行分析、認定，將結果填寫于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中，作為物資使用、狀態標識的依據并保存。5.2.5 物資檢驗或物資檢驗和試驗并經認定合格后，方可用于工程施工，不合格的物資處理執行不合格品控制程序。5.2.6 特殊情況下的物資放行5.2.6.1 適用

51、條件（同時滿足）5.2.6.1.1 施工生產急需來不及進行檢驗試驗。5.2.6.1.2 用于承重結構施工的物資不允許緊急放行。5.2.6.1.3 放行使用后一旦發現不合格時，便于追回、更換且對工程質量無影響的。5.2.6.2 放行程序5.2.6.2.1 負責需緊急放行物資使用部位施工的工長填寫放行物資申請、使用記錄，制定追回、更換措施。5.2.6.2.2 項目經理部主任工程師負責物資放行審核，簽署審核意見后，報分公司技術部審批。5.2.6.2.3 項目經理部接到批準可放行的放行物資申請表、使用記錄后，方可使用所申請的物資，工長負責在施工中填寫使用記錄，施工完成后交技術部保存。5.2.6.2.4 緊急放行的物資必須及時安排檢驗試驗，經檢驗試驗不合格的放行物資必須及時追回、更換，或執行不合格