1、禽 koobenX11F uawaMMMM石油鉆具耐磨帶敷焊技術(shù)（北京固本科技有限公司）隨著石油勘探開發(fā)的不斷深人，越來越多的新工藝、新技術(shù)應(yīng)用 到生產(chǎn)實(shí)踐中，很多特殊工藝并對鉆具接頭的耐磨性提出了更高要求， 其中地層研磨性、敷焊工藝技術(shù)和耐磨材料的選擇、 鉆具在井下的工 況等是影響鉆具耐磨帶失效的主要原因，因此為了適應(yīng)不同井型及特 殊工藝井的鉆井需求，必須使用高性能的鉆具耐磨帶焊絲。1、鉆具耐磨帶焊絲的特征（1）耐磨帶表面無裂痕。（2）在施工過程中，鉆具對套管的磨損相對較低。（3）在沒有技術(shù)套管鉆井工況下，鉆桿耐磨帶焊絲的耐磨性與 碳化鎢相對。（4）與正常耐磨帶相比，在同樣工況下能夠提高 3

2、00%占具使用 壽命。（5）在鉆井生產(chǎn)應(yīng)用中，能夠同時(shí)保護(hù)套管和鉆桿接頭。（6）實(shí)現(xiàn)廢物利用，可在原碳化鎢堆層上繼續(xù)加焊。2、鉆具焊接工藝對于常用鉆具耐磨焊絲和堆焊設(shè)備，都有特殊的技術(shù)要求和參數(shù) 設(shè)置，在實(shí)際堆焊施工中可以根據(jù)不同的堆焊厚度進(jìn)行調(diào)整。2.1、焊接設(shè)備（1）根據(jù)鉆具耐磨帶和堆焊的特殊性，在設(shè)備選擇上選用電壓禽 koobenX11F uawaMMMM為22V-28V、電流為240A-320A的自動(dòng)氣體保護(hù)直流焊機(jī)。（2）在夾緊鉆具接頭裝置選擇上，選用轉(zhuǎn)速可調(diào)，能在焊槍下 面正、反旋轉(zhuǎn)鉆具接頭的裝置。（3） 夾緊焊槍并可以帶動(dòng)焊槍自由擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度為15-40mm（4）焊槍在上、下、

3、左、右范圍內(nèi)均可大幅度移動(dòng)。（5）選用速度可調(diào)、送絲結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的焊機(jī)，壓絲輪緊度可調(diào)， 要適中。送絲速度要在6-12m/min范圍內(nèi)。2.2、敷焊工藝技術(shù)在敷焊過程中需要有一定的敷焊參數(shù)，其中焊機(jī)電流要在300A-350A范圍內(nèi)、焊機(jī)擺動(dòng)頻率在40-50min，焊機(jī)送絲速度在6-8m/min，敷焊速度保持在120-135mm/min,若按照以上參數(shù)進(jìn)行施 工，那么敷焊過程中可以達(dá)到以下技術(shù)效果。（1） 耐磨帶尺寸能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，其高度在2.5mm寬度在25-30mm之 間。（2）焊機(jī)操作過程送絲平穩(wěn)、穩(wěn)定。（3）耐磨帶表面形成的魚鱗狀花紋比如平整光滑，均勻細(xì)密。（4）耐磨帶表面無飛濺、殘留，邊

4、緣平整。（5）耐磨帶與鉆具本體融合好，無針孔和裂紋。3、等離子噴焊工藝技術(shù)電控操縱柜是等離子噴焊工藝不可缺少的機(jī)械設(shè)備，它主要有計(jì) 數(shù)器控制原件、氣路原件、參數(shù)調(diào)節(jié)原件和可編程PLC控制原件組成。禽 kooben通過送粉器給送粉通道一定的壓力，保證通道暢通，使合金粉末順利 的被送到噴焊熔池內(nèi)。離子氣通過氣管線進(jìn)人噴槍，在間隙中電離產(chǎn) 生火花。程控系統(tǒng)的核心部件是可編程控制器單元，為控制系統(tǒng)提供 本系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)的程檢和控制程序。 耐磨帶接口控制可通過轉(zhuǎn)弧電 流衰減旋紐和調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器數(shù)值進(jìn)行操作， 要求耐磨帶堆焊接口既不能 存在間隙，也不要重焊太多。通過調(diào)整轉(zhuǎn)弧衰減電流，使原有計(jì)數(shù)器 數(shù)值調(diào)到比1

5、435大515的范圍內(nèi)，就可以得到光滑而平整的接口。耐磨帶厚度主要是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和送粉電壓來控制的。 減小 刮板式送粉器電機(jī)的電樞電壓減小送粉量， 耐磨帶厚度減小，反之厚 度增大。卡盤轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動(dòng)電壓成正比，轉(zhuǎn)動(dòng)電壓越高，卡盤轉(zhuǎn)速越快， 隨之耐磨帶的厚度越小，反之厚度越大。對于127mm占桿，轉(zhuǎn)動(dòng)電壓 調(diào)為15V,送粉電壓調(diào)為20V,可將耐磨帶厚度控制在23mm目前國內(nèi)各大油田應(yīng)用的是一種國產(chǎn)合金焊絲， 它是一種新型的 耐磨帶材料，比合金粉硬度高、耐磨性好。這種材料敷焊的鉆桿接頭 耐磨帶優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)非常小，可在鉆具接頭與套管之間形成相對摩 擦，因此可以有效地保護(hù)套管和鉆具鉆桿接頭， 而且能

6、夠降低鉆井過 程中的摩阻扭矩。它價(jià)格相對低廉，焊接工藝簡單，只要在傳統(tǒng)焊機(jī) 的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造即可進(jìn)行生產(chǎn)焊時(shí)無需預(yù)熱， 具有重復(fù)可焊性。在 裸眼鉆井環(huán)境下，更有效地保護(hù)鉆桿接頭，減小磨損。4、新型北京固本耐磨帶材料北京固本科技有限公司推出新型耐磨帶材料 KB10Q KB100耐磨帶焊絲是一種鐵基藥芯焊絲，其技術(shù)特點(diǎn)在于特殊合金成分的加入， 使得耐磨帶焊絲的凝固性能和熔池效果得到良好控制，最終產(chǎn)生高硬度且無裂痕的美觀外表。55以上的洛氏硬度，確保了鉆桿接頭和套管之間的理想摩擦和 均衡保護(hù)。金相結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在提供保護(hù)鉆桿接頭的能力，同 時(shí)也使得整個(gè)鉆桿和套管、海洋鉆進(jìn)隔水器和防噴器之間的摩擦阻力， 有效延長鉆具和所有相關(guān)設(shè)備的工作壽命。針對二氧化碳和氬氣等焊接設(shè)備保護(hù)氣體采購價(jià)格昂貴的地區(qū)， 如中東和非洲等地，北京固本同時(shí)提供無需保護(hù)氣體的鉆桿耐磨帶焊 絲。5、結(jié)論（1）等離子弧噴焊具有弧柱穩(wěn)定，熱量集中，熱能利用效率高 等特點(diǎn)，而且能夠能控制熱量過渡，沖淡率低，接近單絲自動(dòng)焊，熔 敷率高。（2）國產(chǎn)合金焊絲與合金粉相比具有硬度高，耐磨性好，能夠 在