1、施工工藝步驟：1外表處理。a.清掃地面雜物，去除外表油脂或其他污物。b用無塵研磨機打磨，使外表毛糙，增加附著力，同時磨平外表高出局部。對基層平整度要求應在地面施工驗收標準以內，因基層平整度誤差太大，只能做順平處理。c 混凝土外表局部松散地方，應鏟除或抹掉到鞏固為止，待修復。d.外表如有破損、裂紋、空洞和切割縫的用樹脂料摻入石英砂粉修補注：切割 縫及裂紋修補方法：用角膜機沿裂縫切開呈“ V'字形。吸凈灰塵，用環氧砂漿補平，修補前先刷底漆。e待 修補處固化后，用角磨機磨平。2底涂。地面處理完畢，吸凈粉塵，做好設備及墻體保護，以免污染。將混合好的底涂用刮板 或滾筒施工。3砂漿層施工。待底涂固

2、化后用環氧樹脂加 70目100目石英砂地面整體批刮一遍環氧砂漿，降低表 面平整度，確保外表無砂眼。4中途施工。環氧砂漿正常溫度施工在 8C35C, 般固化4h12h,固化后用磨石機磨去外表顆粒和個別棱角，吸凈灰塵用環氧膩子整體批刮一遍, 批刮的目的就是把地面上所有 “毛細孔 和氣泡全部堵死, 起到封閉, 光滑作用。5面涂。待批刮層固化后,用砂皮砂輪機打磨,使其外表無刮刀痕、光滑、平整。吸凈粉 塵,將混合好的面涂到托盤,用羊毛滾筒涂刷,如需要,次日可再涂刷一次。6保養。施工完畢，正常溫度20C,24h可以行人，7d以后可以安裝設備，走叉車及堆放重物。7 施工質量保證措施施工中嚴格按照國家相關標準

3、、規程進行施工。1 基底的強度。水泥混凝土面層強度不小于 C25,如果基底強度不符合要求的話，環氧地坪固化后產 生的應力會拉開基面，造成剝離，涂層越厚應力越大，對地面要求強度越大。驗收時可以 用鐵錘敲打地面，看地面是否有脫層、空鼓、地面爆裂等缺陷。檢查方法：錘輕擊和觀察方法。2基底的清潔要求3基底枯燥程度經過外表處理后，地面要到達無松浮物、無明顯灰塵、無油污等。基層必須做防水、防潮層處理，混凝土施工中含有大量的水分，地面涂裝時必須等基底到達枯燥程度。通常要求新的混凝土至少固化28d,地面含水率小于 6%可施工。檢查方法：用測試儀測試。4基底的粗糙度。基層有沒有適宜的粗糙度會影響成膜物質與基層之

4、間的附著力,通常較薄的涂層需要 較細的粗糙度,越厚的涂層要求越大的粗糙度。檢查方法：觀察檢查。5基層的平整度。進行涂裝的地面要求平整,無凹凸不平,否那么會影響涂料膜的整體美觀程度,根據GB50209-95建筑地面工程施工標準及驗收標準的規定，需用2m靠尺和楔形塞尺檢查。檢查方法：靠尺。8 成品保護1施工過程中特別要注重保護措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料 易受到交叉污染，在保護方面要加強現場監督力度，另一方面可采取積極有效措施，封閉 各個出入口。2粘污在門口和墻面上的砂漿等應及時清掃干凈。3木門口必須裝鐵護口，防止推灰小車撞壞門口4地面鋪設的水暖立管、電線管等，在抹地面時要保護

5、好，不得碰撞。9 平安、健康及環保1所有進廠施工人員必須進行平安教育培訓，使其熟悉平安施工的各項常識，正確進 行工種的平安操作，凡事要采取有效防范措施，及時消除事故隱患。2操作人員必須持證上崗，并防止意外傷害，配備防毒面具等保證職業健康的勞動防護用 品，防止有毒有害氣體對人體的傷害。3作業人員進入現場必須遵守現場的規章制度， 應配戴工作服、 平安帽、手套、口罩、 工作鞋等，防止作業環境導致物體打擊事故。4剔鑿地面時，要防止碎屑崩入眼內。在夜間壓光地面時，現場照明應符合施工現場 平安用電有關規定。電開工具使用前，檢查運轉情況，合格前方準使用。用稀酸溶液除銹 時，操作人員應加強防護，防止酸液崩濺，傷害身體。5在原材料存放處嚴禁煙火，原材料是易燃易爆、易揮發物品，必須防止陽光暴曬，材料采取妥善措施保管，施工現場備足滿足消防要求的滅火器等消防設施。6施工時必須做到工完場清，建筑垃圾傾倒至指定地點。10 施工考前須知1施工前通過實驗確定施工工藝參數，施作樣板間，符合要求前方可大面積施工。2面層分倉時，分倉縫的一局部應與墊層的伸縮縫對齊3地面地層厚度按照 “附表中“混凝土墊層厚度選用表 選用，并必須按照 GB50037-96 建筑地面設計標準有關規定辦理。4建筑膠按照規定選用。5當墊層、找平層內埋設暗管時，管道予以穩