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文檔簡介

1、0洱照岸業技術學憶日照職業技術學院 建筑工程學院頂崗實習報告1 / 18姓名專業班級學號學校指導教師 工地指導教師xxxxxxxx建筑工程技術 建工5班20101701053馮偉二 0 一年五月1 / 18目錄第一章實踐概況31.1前言31.2實習單位介紹31.3崗位介紹31.4實習時間3第二章單位概況52.1單位名稱52.2單位簡介52.3參與單位5第三章實習容63.1原材料6測量放線考前須知 6測量放線處理問題 73.2鋼筋工程8主要施工方法 8質量標準8成品保護9平安措施9施工考前須知 10質量預防控制措施 103.3模板工程11模板制作設計原那么11施工準備11模板的撤除113.4混凝

2、土工程12混凝土現場攪拌 12混凝土養護 12混凝土施工考前須知143.5砌筑工程15砌筑材料準備 15磚砌體施工15砌筑要求及保證質量措施 1617 / 183.6腳手架工程17第四章心得感悟18第五章致19第一章實踐概況、八、刖言1.1經過了兩年半的理論知識積累之后,要有一個踏入攪拌站進展實踐的過程,也就是 理論與實踐的結合,特別是對與建筑這種實踐性能非常強的一門學科更要強調實際操作 技能的培養。而且這門學科在很大程度上與書本有一定程度的差異,在這次實習中能使 我們所掌握的理論知識得以升華,把理論與實踐找到一個最好的切入點,為我所用。所 以就要有一個將理論與實踐相融合的時機。 在實習中可以

3、得到一些只有實踐中才能得到 的技術,為我們以后參加緊工作打好根底,這就是這次實習的目的所在。1.2 實習單位介紹單位名稱:安峰建材實習崗位:試驗員。質檢員工程部組成:1.3 崗位介紹1. 試驗員是在實驗室主任的領導下開展各項技術工作。2. 負責原材料復試,混凝土拌合物拌合前、中、后的檢驗工作。3. 混凝土設計配合比的試驗鑒定,負責沒工作班前砂石料含水率測定,并根據此提 出施工配合比下達混凝土澆筑令。4. 負責混凝土拌和過程中按規定頻率做混凝土拌合物坍落度、含氣量和混凝土強度試驗,按規定進展養護和到齡期的試驗。5. 按規定操作試驗儀器設備定時清潔、保養、保證儀器設備精度和室環境清潔。6. 收集、

4、整理有關質量信息,掌握質量動態,進展質量分析和評價。負責運送混凝 土外觀質量,檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。7. 熟悉高性能混凝土技術條件、質量標準和平安操作規程,監視執行情況。8. 做好每天的混凝土實驗記錄工作。9. 對現場混凝土保障設施、措施及施工中人員行為規予以監視,并及時作出解決方 案。1.4 實習時間2012年12月一2013年5月第二章單位概況單位名稱2.1安峰建材。2.2 單位簡介1. 本公司位于市。總用地面積10公頃。2. 本工程為住宅樓,地下一層,層高 2800mm地上三層,一層層高 3600mm二三 層層咼3000mm3. 本工程為二類多層住宅別墅,根本風壓 Wo=0.

5、4KN加,地面粗糙度為B類。耐火 等級為二級。4. 本建筑的設計使用年限為50年。5. 本工程按民用建筑建筑設計等級為三級。6. 本工程按7度0.1g丨抗震設防,構造形式為異形柱框架構造,根底為獨立根底 加防水底板。建筑物抗震設防類別為為標準設防類丙類;建筑物場地類別U類。2.3 參建單位建立單位:某集團施工單位:日照某建立監理單位:日照某監理設計單位:某設計工程第三章實習容原材料檢測3.1原材料是實現混凝土性能的根底,只有控制好混凝土的原材料,合理地利用原材料, 才能獲得性能優良、本錢低廉的混凝土。想以最低的本錢獲得最好性能的混凝土,就必 須在挖掘各種潛能上做文章,發現各種原材料的各種潛能,

6、創造條件利用這些潛能來為 混凝土的各種性能效勞。原材料種類1. 礦物外加劑2. 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1硅酸鹽水泥熟料的化學組成和礦物組成。2硅酸鹽水泥的顆粒組成,硅酸鹽水泥的水花和硬化過程。3. 粉煤灰。粉煤灰是由燃煤熱電廠煙道中收集的一種粉狀材料。由于煤種的差異,一級燃燒條 件和收集工藝不同,粉煤灰的組成和性能變化很大。1粉煤灰化學組成氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣含量。2粉煤灰的礦物組成。燃燒不完全的粉煤灰中含有大量的炭粒。3粉煤灰的顆粒組成,包括珠狀顆粒、渣狀顆粒、鈍角顆粒、碎屑。4粉煤灰物理性質:顏色、密度、細度、需水量比、火山灰活性指數等5粉煤灰在水泥基材料中的作用即形態效應

7、、活性效應、微集料效應。較小的粉 煤灰顆??梢蕴畛湓谒囝w粒的空隙中,因此它能減少填充水。較小的球形顆粒具有較 強的潤滑作用。粉煤灰對水泥水化過程有促進作用。微集料效應指粉煤灰為細顆粒均勻 分布于水泥漿題的基相之中,就像微細的集料一樣。4. 磨細礦粉1根本性質:顏色、密度、細度、需水量、磨細礦粉的活性。2磨細礦粉的需行為和減水行為。礦粉可以與直接反響,因此礦粉的摻量通常比 火山灰質材料大,甚至用磨細礦粉加以激發就可以作為膠凝材料。測量放線處理問題施工測量的準確與否,不僅影響質量和工期,而且直接關系國家和人民的生命財產 平安,故在施工中我們慎重的處理以下問題:1. 根據該工程是采用經檢驗合格的拓

8、普康全站儀、 50m鋼卷尺等測量器具。使用測 量器具必須檢驗合格,器具應固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組, 確保各測量標志控制樁等的完好。隨時檢查校正,作好原始記錄。2. 工程的測量放線以建立單位提供的場區方格網、總平面圖、根底平面布置圖等資 料為依據,測定出該建筑物的平面控制網即軸線控制樁。在根底施工中以此為基準, 臨時加密各軸線的控制樁,以便施工。3. 根底施工前,一定要將整個建筑物外形輪廓放出來,對照放線總平面圖中標明與 相鄰建筑物的相互關系,找出測量誤差,誤差超過允許圍的點應該返工重測,并找出出 錯的原因認真總結。每層混凝土澆筑前,對樓面標高,房屋及部位垂直度、梁的位

9、置、 尺寸及各軸線位置進展復檢,滿足規要求后,方進展下一道工序。根底施工以控制場區 方格網為基準進展定位,由各軸線控制樁測定出各根底的縱橫軸線,并用細線穿插,再 以穿插線為準用鋼尺測定出各根底的位置,并做好各施工測量的軸線標記。4. 施工放線前,測量人員認真熟悉施工圖,掌握各個房間的細部尺寸,放線前檢查 測量工具,保證測量工具的準確性,放線時作好測量記錄,放線工作完畢后,重新復核 一遍,使測量成果準確可靠。5. 施工測量放線后,后續工作施工時,以所放線為依據,同時依據施工圖進展復核, 進展工程施工,如:鋼筋綁扎時,鋼筋尺寸與模板支設后構件成型尺寸進展比擬,從而 進一步驗證測量放線的正確性。6.

10、 該工程標高、垂直度的控制用 J2級光學經緯儀、S3水準儀、30m鋼卷尺、鉛垂 線等測量器具進展。施工必要時用紅油漆作好標記,以備后續工作使用。7. 工程磚墻砌好后,彈出各個房間的水平控制線,并作好標記,以便在抹灰后重新 彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預留預埋、 室抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據。8. 測量前應認真熟悉施工圖紙,掌握設計各部位的標高。含夾角的柱、梁軸線放線 前,必須先繪制放線圖,經檢查無誤后,才進展正式放線,并由專人認真復核。9. 本次工程的測量放線采用專人負責,專人復核的控制方法,并由監理再次復核, 以確保測量放線準確。10. 施工測設記錄應真實可靠,隨測隨記。認真做好對

11、各班組的交底工作,班組人 員要切實掌握各測設標志的具體數據,進展施工操作。按規要求,做好測量結果永久標 志、臨時標志和測量記錄,以便前后續測量工作的檢驗與驗證,同時為施工提供可靠的 標高點。11. 測量員必須經專業培訓,持證上崗,并具有豐富的施工測設經歷,對工作認真 負責。3.2 鋼筋工程根據平面控制網,在墊層上放出軸線和柱位置線 ,頂板砼澆注完成,支設豎向模板 前,在板上放出該層平面控制軸線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上標出標 高控制點。主要施工方法1. 一般要求1鋼筋接頭及搭接長度。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,在同一根鋼筋上 宜少設接頭;搭接接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小

12、于鋼筋直徑的10倍。對于梁、板類構件鋼筋的接頭,上鐵應在跨中1/3圍,下鐵應在支座1/3圍。鋼筋綁扎搭接接頭 連接區段的長度為1.3倍搭接長度;位于同一連接區段的受拉鋼筋搭接接頭的百分率: 對梁、板類及墻類構件,不宜大于 25%對于柱類構件,不宜大于 50%當工程中確有 必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,對梁類構件,不應大于50%鋼筋機械連接接頭的連接區段為35d(d為縱向受力鋼筋較大直徑),在此區段,縱向鋼筋的接頭面積 百分率不宜大于50%所有后澆帶鋼筋直接通過,不斷開。2鋼筋放置順序 單向板下網鋼筋一般短向受力筋在最下層,上網鋼筋負彎矩筋在 最上部。主、次梁鋼筋穿插處,次梁鋼筋擱置在主

13、梁鋼筋的上部。獨立根底底板鋼筋一 般長向受力筋下網在下部,上網在上部;短向受力筋下網在上部,上網在下部。2. 施工工藝質量標準1. 主控工程:鋼筋必須有產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告及進口材料的化學檢驗報告;受力鋼筋的品種,級別、規格和數量必須符合設計要求。2. 一般工程:鋼筋綁扎點的松動、缺口不多于總量的 5%鋼筋彎鉤朝向正確,鋼筋 的接頭位置、數量,鋼筋的搭接長度,保護層等符合有關規定。鋼筋安裝位置的偏差必 須符合下表的規定:項目允許偏差(mm)檢驗方法及要求綁扎鋼筋長、寬± 10鋼尺檢查網眼尺寸± 20鋼尺量連續三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼

14、尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺量兩端,中間各一點, 取最大值排距± 5受力鋼筋保護 層根底± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查,合格點率 90%且不得有超過土 4.5mm尺寸 出現。綁扎箍筋,橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查,沿縱、橫兩方向 量測,取其中的較大值水平之差+3,0鋼尺和塞尺檢查3.檢查數量:主控工程全數檢查;一般工程在同一檢驗批,對于接頭位置和數量 全數檢查而對于其它盡可能全數檢查。否那么,對梁、柱和獨立

15、根底應抽查構件數量的 10%且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的抽查10%且不小于3間;對大空間構 造,均可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查,抽查10% 且不少于3面。成品保護1. 成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點分類堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。2. 運輸過程注意輕裝輕卸,不得隨意拋擲。3. 柱鋼筋必須在操作平臺上綁扎操作,專用通道上下,嚴禁腳踩鋼筋和施工。4. 柱封模時,嚴禁施工人員撬、踩、松綁等方式破壞鋼筋。5. 板、梁鋼筋施工時,必須設置專用通道,嚴禁任何人直接在鋼筋上隨意行走,重 點保護負筋部位。6. 鋼筋工序完畢后,辦理工序間的交接清單,做到責任明

16、確。7. 鋼筋在完全隱蔽以前,鋼筋工實行全天值班,隨時調整和處理現場所出現的問題平安措施1. 搬運鋼筋時,要注意前前方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是防止碰掛周圍 和上下方向的電線,人工搬運鋼筋,上肩卸料要小心,注意平安。2. 起吊和安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定平安距離,雷雨等惡劣天 氣嚴禁施工。3. 運輸鋼筋的工具是吊索必須在使用前檢查平安、可靠性。起吊時,捆綁結實,專 人指揮,工作本院不得有人走動,吊裝到位時,扶鋼筋人員注意鋼筋擺動慣性。4. 高空安裝鋼筋應選好位置站穩,系好平安帶。5. 工作平臺滿足施工所需的工作面,并有護欄等平安設施。6. 施工人員精神集中,班前進展平安

17、講話,檢查每一施工人員,對不符合平安上崗 操作人員嚴禁上崗施工。7. 作好每天的平安記錄。施工考前須知1. 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。2. 保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否那么導致板面出現裂縫,梁底、 柱側露筋。3. 鋼筋骨架吊裝入模時,應先根據骨架外形確定好吊點的數量及位置。并合理地選 用吊索的形式,以確保吊裝時平穩。骨架各鋼筋穿插點要綁扎結實,必要時采取焊接。4. 鋼筋骨架綁扎完畢后,會出現斜向一方,綁扎時鐵絲應綁成八字形,且依據所綁 鋼筋的規格合理地選擇綁絲的長度,左右綁扎。發現箍筋遺漏間距不對要及時調整好。5. 柱子箍筋接頭無錯開

18、放置,綁扎前、后需檢查,假設有錯誤及時糾正。6. 鋼筋未完全隱蔽前,對已綁扎完畢的鋼架,必須有專人或專組進展值班檢查,對 鋼筋位置發生偏離、鋼筋形狀被破壞等都要及時調整。7. 對于鋼筋接頭在綁扎之前檢查接頭數量是否超過規定,如有,那么應作調整后才 可綁扎成型。質量預防控制措施1 .防止墻體保護層偏差,鋼筋移位等,加綁豎向梯子筋,間距1.53m米。墻體水平方向上加水平固定筋,暗柱上加用箍筋套子。2. 梁、柱加放定型卡具,墊塊。3. 底板鋼筋應彈間距線,縱橫鋼筋應平直,間距應均勻,馬凳高度尺寸應準確, 碼放合理,間距不大于1米。4. 鋼筋應在澆筑混凝土前,派專人負責修理鋼筋,并在頂板上鋪設腳手板,

19、以防 止踩踏鋼筋。5. 標高垂直偏差控制:向工人進展技術交底,并做現場指導,對十字節點,轉角處, 丁字節點重點檢查,用線調整鋼筋的垂直度。對外墻,墻窗口尺寸,洞口尺寸,統一用 線拉直驗收,并做固定標高桿,專業工長應跟蹤檢查。6. 后澆帶部位防污染、腐蝕:底板后澆帶部位的鋼筋,在砼澆筑完畢后,在鋼筋外 表涂刷一層素水泥漿予以保護后澆帶砼澆筑前再將素水泥漿去除,然后覆蓋一層竹膠板防止雜物落入后澆帶難以清理。同時,為防止后澆帶處積水,配置一臺潛水泵隨時 抽水。3.3 模板工程模板制作設計原那么1. 要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確2. 要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性,能夠承受新澆砼的重量和

20、側壓力以及 各種施工荷載3. 力求構造簡單,裝拆方便,不阻礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時不漏漿4. 支撐系統應配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩定性施工準備1. 組合鋼模板安裝前應向施工班組進展技術交底。有關施工及操作人員應熟悉施工 圖及模板工程的施工設計。2. 施工現場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。3. 現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查,未經修復的部件不得使用。4. 采用預組裝模板施工時,模板的預組裝應在組裝平臺或經平整處理過的場地上進 展。組裝完畢后應予編號,并應按組裝質量標準逐塊檢驗后進展試吊,試吊完畢后應進 展復查,并再檢查配件的數量、位置和緊固情況。5. 經檢

21、查合格的組裝模板,應按照安裝程序進展堆放或裝車。平行疊放時應穩當, 防止碰撞,每層之間應加墊木,模板與墊木均應上下對齊,底層模板應墊離地面不小于 10cm立放時,必須采取措施,防止傾倒并保證穩定,平裝運輸時,應捆緊,防止搖晃 摩擦。6. 鋼模板安裝前,應涂刷脫模劑,外表需作處理的工程,嚴禁在模板上涂刷廢機油。模板的撤除1. 模板撤除前必須申請辦理拆模手續,待混凝土強度報告出來后,混凝土到達拆模 強度時模板方可撤除。2. 模板撤除前要向操作班組進展平安技術交底,在作業圍設平安戒備線關縣掛警示 牌,撤除時派專人看守。3. 側模應以能保證混凝土外表及棱角不受損壞時方可撤除,底模應按?混凝土構造 工程

22、施工及驗收規?的有關規定執行。4. 模板撤除的順序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重 部位;自上而下的順序。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運,嚴禁 隨意拋擲。不得留有未撤除的懸空模板。5. 拆模時,操作人員應站在平安處,以免發生事故,等該片模板全部撤除后,再將 模板、配件、支架等運出。6. 拆下的模板、配件等嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,也可用帶鉤的繩子往下吊運, 以防止模板變形和損壞。7. 模板撤除扣,要運至指定地點,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,修整后的模板要按編碼放整齊,以備待用。模板堆放高度不得超過1.50m。8. 撤除模板作業比擬危險,防止落物

23、傷人,應設置戒備線,有時顯標志,并設專門 監護人員。3.4 混凝土工程混凝土現場攪拌自拌混凝土用于防止散裝商品混凝土暫時供給不上的應急措施和零星混凝土的現 場拌制,原材料和配合比應與散裝商品混凝土的保持一致。1. 根據配合比確定的每槽各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個 磅稱標準。骨料含水率應經常測定,及時調整配合比用水量,確保加水量準確。2. 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應與水泥 一并參加。如需摻外加劑防凍劑、早強劑等時,粉狀應根據每槽參加量預先裝入小 包裝袋,用時與粗細骨料同時參加;液狀應按每槽用量與水同時參加攪拌機攪拌。3. 攪拌時間:混凝

24、土攪拌的最短時間根據施工規要求確定摻有外加劑時,攪拌時間 應適當延長。4. 混凝土開場攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關專業技術人員對出 槽混凝土的坍落度、和易性等進展鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經調整后再 進展攪拌?;炷琉B護1. 一般規定1除非采用加速養護或另有規定外,混凝土的養護時間應視水泥的水化作用及達 成適當強度之需求盡可能延長,且不得少于7天。2養護期間應保持模板潮濕。假設于養護期間撤除模板,那么拆模后應符合以下 條件繼續養護:A.養護期間其周圍溫度應維持13C以上。B.混凝土暴露面周圍應盡量防止空氣之流動。3)采用液膜養護時,所使用材料應與預備施作于混凝土外表之

25、防水材料或其它材料 兼容。2. 水及覆蓋物除使用液膜養護劑外,可使用以下養護方法:1水平之混凝土外表應采用滯水法,使其在規定之養護期間保持浸于水中。2)養護期間之最初24小時,使用噴霧器于混凝土外表連續噴霧,應使水呈霧狀, 不可形成水流,亦不得直接以水霧加壓于混凝土面。混凝土面不得形成水流或沖刷現象, 以免造成剝損。3混凝土外表以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC布及細砂等完全覆蓋。覆蓋材料應 直接鋪蓋于混凝土外表上,并隨時保持濕潤。4依上述規定,混凝土外表經噴灑水霧達 18小時以上之后,應以完好無破損之覆 蓋材料完全蓋住混凝土外表,并予以固定妥當。5養護期間不得損害覆蓋材料、防水養護布或混凝土外

26、表。3. 液膜養護劑1液膜養護劑應在不影響混凝土外表外觀及不適用濕治法之情況下經許可前方得 使用。2混凝土外表假設須接合新澆置之混凝土或涂裝其它面層,如油漆、瓷磚、防潮 層、不透水層或屋頂隔熱層者,不得使用蠟、脂類或其它有害混凝土外表及強度之養護 劑。預定使用化學封面劑之地板,不得使用養護劑。施工縫處亦不得使用養護劑。3必要時養護劑可依制造廠商之建議加熱使用。4如在養護期完畢前養護膜發生破損,應立即以養護劑修補。5涂敷厚度應依照制造廠商之產品說明書規定施作。6養護劑使用前應徹底攪拌,并于混合后 1小時涂敷使用。7使用養護劑前混凝土外表應先修飾。8養護劑應涂敷兩層。模板撤除及混凝土修飾工作經認可

27、時立即涂敷第一層。9假設混凝土面枯燥,應先以水予以全面濕潤,并于水漬剛消失時立即涂敷養護 劑。第一層養護劑凝固后即涂敷第二層。10養護劑涂敷完成后,應保護其不致受損至少 10天。假設有受損那么應補行涂 敷養護劑。11假設因使用養護劑而造成混凝土外表斑紋或斑點之現象,即應停頓使用并改采 其它養護方法,直到造成瑕疵之原因消失為止。4. 加速養護1由承包商提出經工程司核可后可使用高壓蒸氣、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它加速到達至強度之養護方法。2假設采用連續或分段加熱法進展養護,應俟混凝土澆置完成初凝前方得開場加熱。采用連續加熱法時,溫度升高速率不得超過 20C/ h,采用分段加熱法時,連續兩 段間之溫

28、度差不得超過 20r且每段之加熱時間不得少于一小時,且最高溫度不得大于 70 C。加熱養護完成后混凝土之冷卻速率不得超過其加熱速率。343混凝土施工考前須知防止工程質量通?。?蜂窩。產生原因:振搗不實、漏振、漏漿。預防措施:按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板外表及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴密,防止側板吊腳 2露筋。產生原因:主筋保護層墊塊缺乏或墊塊脫落。預防措施:在施工縫處繼續澆筑混凝土前,混凝土施工縫外表應鑿毛,去除水泥薄 膜和松動石子,并用水沖洗干凈。3麻面。產生原因:模板外表不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施:模板應平整光滑

29、,安裝前要把粘漿去除干凈。并滿涂隔離劑,澆搗前對 模板要澆水潤濕。4孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應分次下下料,縮小分層振搗的厚度; 按照規程使用振動器。5縫隙及夾渣。產生原因:施工縫未按規定進展清理和澆漿,特別是柱頭和梯板 腳。預防措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木 屑。6鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)。產生原因:模板下??p隙不嚴密,導致漏水泥 漿;或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm厚以上水泥漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2. 5mn應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。7粱柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差

30、過大。產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝 柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監視。預防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸。垂直度。 剛度,符合要求才允許接駁粱模板。8混凝土外表不規那么裂縫。產生原因:一般是淋水保養不及時濕潤缺乏,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。9缺棱掉角。產生的原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低;或拆模 板方法不當。預防措施:指定專人監控投料,投料計準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土 強度能保證其外表及棱角不應在撤除模板而受損壞時方能撤除。撤除時對構件棱角應予以保護。10鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因:墊

31、塊強度低于構件強度;沉置鋼筋籠時沖 力過大。預防措施:墊塊不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的 粱鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養護。11混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對外表沖刷干凈后用 1: 2或1: 2. 5水泥砂漿平。蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土, 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈, 對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋孔洞處理??锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿, 再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。裂縫:視裂縫寬度,深度不同,一般將外表

32、鑿成 V型縫較嚴重時,可用埋管壓力灌 漿。所以在施工時我們慎重的處理這些事件,根據不同情況不同處理。這些問題都是在施工時要注意的,在施工時采用何種水泥,用量都是要注意的,還 有混泥土的早期保養。3.5 砌筑工程砌筑材料準備砌筑砂漿應符合設計規定,有良好的保水性能,拌合均勻。生石灰熟化要用網過濾,熟化時間不少于5d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。常溫下砌筑磚砌體時,對黏土磚要提前澆水濕潤,含水率宜為10% 15%但過多澆水 會產生墮灰而使磚砌體走樣或滑動。 灰砂磚,粉煤灰磚的自然含水率已滿足要求,砌筑前 一般不澆水濕潤。磚砌體施工砌筑磚墻通常包括抄平,放線,立皮數桿掛準線,鋪灰砌磚,勾縫等工序。實心

33、磚砌體的砌筑形式有:一順一丁,三順一丁,梅花丁,采用“三一砌磚法砌 筑。本工程采用的是梅花丁砌筑形式,“三一砌磚法砌筑。清水外墻面勾縫應加漿勾縫,用1 : 1.5水泥漿勾縫。墻面可原漿勾縫,隨砌隨勾, 使灰縫光滑密實。砌筑要求及保證質量措施磚墻砌筑應橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,外搭砌,接槎結實。水平灰縫不飽滿易使磚塊折斷,所以實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%以滿足抗壓強度的要求。豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強度。磚砌 體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般規定為l0mm,不應小于8mm也不應大于12mm過厚的水平灰縫容易使磚塊浮滑,墻身側傾,過薄的水平灰縫會影響砌體之間的

34、黏結能 力。上下錯縫,是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應當錯開,以防止“通天縫。在垂直荷 載作用下,砌體會由于“通天縫喪失整體性而影響砌體強度,同時外搭砌,使同皮的 里外砌體通過相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得結實?!敖娱妒侵赶噜徠鲶w不能同時砌筑而又必須設置的臨時連續,便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。為使接槎結實,須保證接槎局部的砌體砂漿飽滿,實心磚砌體應砌 成斜槎,斜槎長度不應小于高度的 2/3。臨時連續處的每一個高度差不得超過每步腳手 架的高度。當留斜槎確有困難時,除轉角處外,可從墻面引出不小于120mn的直槎,并加設拉結筋。磚砌體工程的冬期施工應該以采用摻鹽砂漿法為主。摻入鹽類的水泥砂漿,水泥混

35、 合砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿,它的作用主要是降低砂漿冰點,使在一定低溫度條件 下能起抗凍作用,防止水泥砂漿結冰。砂漿使用時的溫度不應低于 5C。3.6 腳手架工程腳手架是為建筑施工而搭設的上料,堆料與施工作業用的臨時構造架,是為建筑施 工提供工作平臺或作業通道的重要設施。對腳手架的根本要:寬度滿足工人操作,材料 堆置和運輸的需要,鞏固穩定,裝拆簡便和能屢次周轉使用。腳手架的種類很多,按其搭設位置分為外腳手架和里腳手架;按其所用材料分為木 腳手架,竹腳手架和金屬腳手架;按其構造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛 式、升降式和用于層間操作的工具式腳手架;按搭設高度分為高層腳手架和普通腳手架 等。金屬制作的腳手架,具有多功能的組合方式應用較為廣泛,如鋼外腳手架常用的扣 件式腳手架由標準的立桿、橫桿、斜桿和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板,防護 構件,連墻件等組成的,是目前最常用的一種腳手架,碗扣式腳手架由鋼管立桿、橫 桿、碗扣接頭等組成,門式鋼管腳手架由門架、穿插支撐,連接棒、掛扣式腳手板 或水平架、鎖臂等根本構、配件組成等。本工程采用的是扣件式腳手架。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。單排式只有一排立柱,橫桿的另一端支承 在墻上,墻面上的腳手架洞需要修補。外腳手架需與外墻拉結,增加穩定性。拉結件可 每隔3步3跨設置1根,拉結件有剛性和柔性的。里腳

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