1、電子產(chǎn)品檢驗規(guī)程業(yè)務(wù)流程目錄第一章 進(jìn)料檢驗規(guī)程1-171、電容2、電阻3、電位器4 、集成電路5 、VMOS6、三極管7 、二極管8 、穩(wěn)壓二極管9 、TL43 110 、散熱板11 、外殼12 、包裝廂、包裝盒13 、說明書14 、尼龍扎帶15 、電源線扣16 、塑膠多股軟銅線1 7 、電流表18 、矽鋼片19 、帶插頭電源線20 、錳銅絲21 、平墊片、彈墊片、梅花墊片22 、玻璃管保險絲23 、溫度保險絲24 、插簧25 、插片26 、六角銅柱27 、PC 端子座28 、漆包線29 、螺栓30 、螺帽31 、開關(guān)32 、變壓器骨架的檢驗33 、特殊原物料的檢驗第二章工序檢驗規(guī)程18-2

2、5第三章制品入庫檢驗26第四章出廠抽檢規(guī)程 26-291 、 對包裝的檢驗2 、 外觀檢驗3 、 功能檢測4 、 耐壓檢驗5 、 接地電阻6、型試試驗第一章 原物料檢驗電容的檢驗一）：外觀1、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、 檢驗方法及要求：電容外表無破損，引腳無銹蝕，標(biāo)志容清晰全面，包 括有溫度組別，額定工作電壓，標(biāo)稱電容量，電容量偏差圍等。3、 判定：電容外表有破損，引腳有銹蝕，標(biāo)志容不全者為不合格。4 、 缺陷等級：輕微缺陷。二）電容量1、檢驗設(shè)備：數(shù)顯電容容量表。2、檢驗方法及要求：按電容容量表的操作方法進(jìn)行，電容量允許偏差不得超過標(biāo)稱偏差圍，我們目前所用的電容的溫度組別多為&#

3、177; 20% 。3、判定：測量結(jié)果超出允許偏差圍者為不合格。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。三）耐壓值1、檢驗設(shè)備：耐壓測試儀。2、檢驗方法及要求： V= 標(biāo)志電壓， t=1min 。3、 判定：電容引出端耐壓測試 1min ，要求無擊穿，無飛弧。4 、 缺 陷等級：致命缺陷。四）可焊性1、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求：將電容器的引腳以縱軸方向浸漬到235 ± 5C的焊槽 中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 電容器的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊 錫，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不 得集中在

4、同一區(qū)域。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二 電阻的檢驗（一）外觀1、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求： 色環(huán)色彩鮮艷，清晰易辨認(rèn)，用酒精棉球擦拭無損傷3、判定：色環(huán)色彩暗淡模糊，不易瓣認(rèn)，用酒精棉球擦拭后有損傷者為不 合格。4 、 缺陷等級：一般缺陷。（二）表面油漆檢驗1、檢驗設(shè)備：電鉻鐵（50W），放大鏡（50倍）。2、檢驗方法及要求：用電鉻鐵燙電阻，表面油漆在放大鏡下觀察無起泡、 起皮及有裂痕現(xiàn)象。3 、判定：燙后如有起泡、起皮、有裂痕現(xiàn)象，則判別定為不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）電阻值1 、 檢驗設(shè)備：精密數(shù)顯萬用表。2、檢驗方法及要求：用萬用表電阻檔測量電阻的阻值

5、，阻值的偏差不得超過允許偏差（色環(huán)電阻的最后一環(huán)表示該電阻的允許偏差） 。3 、判定：超過允許偏差圍，既判定為不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（四）可焊性1、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求：將電阻的引腳以縱軸方向浸漬到 235 ± 5C的焊槽中, 保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 電阻的引腳經(jīng)過浸漬過后, 表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫, 在放大鏡下觀察,引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷, 且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。三 電位器的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：無2 、檢驗方法及要求：印刷標(biāo)志清

6、晰,易辨認(rèn),殼體無破損,引腳無銹蝕等。3 、判定：標(biāo)志模糊不清,殼體有破損,引腳有銹蝕等即判定為不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）動態(tài)電阻檢驗1 、檢驗設(shè)備：平口小螺絲刀,萬用表。2 、檢驗方法及要求：邊用平口螺絲刀均勻擰動電位器,邊用萬用表測量兩個輸出引腳間的電阻,要求擰動時平滑無生澀感,阻值要從標(biāo)稱阻 值到零阻值均勻變化,3 、判定：擰動時無平滑感,或電位器的阻值不隨鏍絲刀的擰動而變化,或最大阻值達(dá)不到標(biāo)稱阻值, 最小阻值達(dá)不到零阻值即可判定為不合格。4 、 缺陷等級：致命缺陷。（三）可焊性1 、 檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求：將電阻的引腳以縱軸方向浸漬

7、到 235 ± 5 C的焊槽 中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 電阻的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的 焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的 缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。四 四運(yùn)放集成電路 LM324N 的檢驗（一）外觀1 、 檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、 檢驗方法及要求：字體清晰，易辨認(rèn)，引腳無銹蝕，排列要整齊化一。3 、判定：字跡模糊，引腳排列不齊、長短不一既判定為不合格。4 、缺陷等級：輕微缺陷。（二）外形尺寸1、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺。2、檢驗方法及要求：a、按國標(biāo)詳細(xì)規(guī)

8、執(zhí)行，超出國標(biāo)要求者為不合格，或要和線路板上的預(yù)留容間相對應(yīng)。3、判定：測量結(jié)果超出國標(biāo)要求或者超出本公司線路板上的預(yù)留容間者為不合格。4 、 缺陷等級：一般缺陷（三）性能測試1、 檢驗設(shè)備：加裝 LM324N 基座的 PTC-75B 標(biāo)準(zhǔn)線路板， 75B 單板 調(diào)試主機(jī)，充電器調(diào)試儀。2 、 檢驗方法及要求：將待檢驗的集成塊裝上基座，按照單板調(diào)試方法對線路板進(jìn)行調(diào)試，各項輸出均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3 、 判定：如果該線路板有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定為不合格。4 、 缺陷等級：致命缺陷。（四）可焊性1、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、 檢驗方法及要求：將集成塊的引腳以縱軸方向浸漬到235 &

9、#177; 5C的焊槽 中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 集成塊的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊 錫，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不 得集中在同一區(qū)域。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。五 VMOS 管的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、檢驗方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，看其外表有無破損，引腳有無折斷或散熱片接觸面有無銹蝕等。3 、判定：字跡模糊、外表破損、引腳有折斷或散熱片接觸面有銹蝕等既判定為不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。性能測試1 、 檢驗設(shè)備：指針萬用表。2、檢驗方法及要求：先用萬用表 R*100

10、K Q擋，把負(fù)表筆（黑）接?xùn)艠O（G）,正表筆（紅）接源極（S）。給柵、源極之間充電，此時萬用表 指針有輕微偏轉(zhuǎn)。再用萬用表 R*1 Q擋，將負(fù)表筆接漏極（D）,正表筆 接源極（ S） ，萬用表指示值若為幾歐姆，則說明場效應(yīng)管是好的 。3 、判定：測量結(jié)果與以上不符合，則判定該管子不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。（三） 可焊性1 、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求：將VMOS管的引腳以縱軸方向浸漬到235 ± 5C的焊槽中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： VMOS 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮 的焊錫，在放大鏡下觀察

11、，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫 的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。六 三極管的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）2 、檢驗方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無破損，引腳無銹蝕等。3 、判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。4 、缺陷等級：一般缺陷。（二）性能測試1 、 檢驗設(shè)備：萬用表。2、檢驗方法及要求：用萬用表的晶體管檔檢測三極管的 B （基極）與E （發(fā)射極）之間、B與C （集電極）之間要存在PN結(jié)電阻；測量E、C之間的電阻，測得的阻值越大，說明穿透電流越小，管子性能越穩(wěn)定， 如果阻值很小，則表明穿透電流很大，或測

12、試時萬用表讀數(shù)不穩(wěn)定，表 明管子的性能不穩(wěn)定。3、判定：B與E、B與C之間沒有PN結(jié)電阻；E與C之間的電阻很小，或讀數(shù)不穩(wěn)定，則可判定該管子不合格。4 、 缺陷等級：致命缺陷。（三）可焊性1、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、 檢驗方法及要求：將三極管的引腳以縱軸方向浸漬到235 ± 5C的焊槽中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 三極管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。七 二極管的檢驗 （包括雙整流管、雙色管及發(fā)光二極

13、管的檢驗 ）（一）外觀1 、 檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、 檢驗方法及要求：印刷質(zhì)量良好，字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無破損，引腳無銹蝕等。3、 判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷二）性能測試1 、 檢驗設(shè)備：萬用表。2、檢驗方法及要求：用萬用表晶體管檔或歐姆檔的 R X 1K檔位（注意 不要使用RX 1檔，以免電流過大燒壞二極管）測量二極管正、反兩個 方向的電阻， 兩個方向的阻值相差越大越好， 對于常用的小功率二極管， 反向電阻應(yīng)比正向電阻大數(shù)百倍以上。3、判定：如果測得它的正、反向電阻都是無窮大，說明該二極管部已開路；如果它的正、反向電

14、阻均為 0 ，說明二極管部已短路；如果它的 正、反向電阻相差無幾，說明二極管的失效，出現(xiàn)以上三種情況的二極 管均判為不合格。4 、 缺陷等級：致命缺陷。注: a、對于雙整流管，和雙色管其實是兩個共用負(fù)極的普通二極管 ，其檢驗方法和 普通二極管一樣 ,我們可以用萬用表分別測兩個二極管的單向?qū)щ娞匦浴?只要有一個二極管不符合要求，則可判定該雙整流管不合格。b、對于發(fā)光二極管和雙色管，當(dāng)測其正向特性（紅表筆接正極，黑表筆接負(fù)極）時，除了要符合以上所述，還應(yīng)伴有發(fā)光現(xiàn)象，否則判定為不合格。三）可焊性1 、 檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、檢驗方法及要求：將二極管的引腳以縱軸方向浸漬到 23

15、5 ± 5 C的焊槽中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定： 二極管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮 的焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫 的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。八 穩(wěn)壓二級管的檢驗（一）外觀1 、 檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、 檢驗方法及要求：印刷質(zhì)量良好，字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無破損， 引腳無銹蝕等。3 、 判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）性能測試1 、 檢驗設(shè)備：萬用表。2、檢驗方法及要求：用萬用表晶體管檔或歐

16、姆檔的 R X 1K檔位（注意 不要使用RX 1檔，以免電流過大燒壞穩(wěn)壓管）測量穩(wěn)壓管正、反兩個 方向的電阻， 兩個方向的阻值相差越大越好， 對于常用的小功率穩(wěn)壓管， 反向電阻應(yīng)比正向電阻大數(shù)百倍以上。3、判定：如果測得它的正、反向電阻都是無窮大，說明該穩(wěn)壓管部已 經(jīng)開路；如果它的正、反向電阻均為 0，說明穩(wěn)壓管部已短路；如果它 的正、反向電阻相差無幾，說明穩(wěn)壓管的失效，出現(xiàn)以上三種情況的二 極管均判為不合格。4 、 缺陷等級：致命缺陷。（三）穩(wěn)壓值檢測1 、 檢驗設(shè)備：數(shù)顯萬用表，各型號充電器單板調(diào)試用主機(jī)，各型號裝有穩(wěn)壓管基座的充電器標(biāo)準(zhǔn)單板。2 、 檢驗方法及要求：將待檢驗的穩(wěn)壓管裝上基

17、座，用萬用表直流電壓檔測量穩(wěn)壓管兩端的電壓， 測量值應(yīng)符合標(biāo)稱值， 誤差應(yīng)在± 10 的圍。3、 判定：如果測得穩(wěn)壓管兩端的電壓與標(biāo)稱值的偏差大于10 ，則判定該管子不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。四）可焊性1 、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2、 檢驗方法及要求：將穩(wěn)壓二極管的引腳以縱軸方向浸漬到235 ± 5 C的焊槽中，保持 2± 0.5sec 取出。3、判定：穩(wěn)壓 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊 錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺 陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4、九 穩(wěn)壓管 TL431

18、的檢驗（一）外觀1、2、殼體無破損，引腳無銹蝕等。3、銹蝕等既可判定為不合格。4、（二）性能檢驗1 、檢驗設(shè)備：萬用表、 PTC-10C穩(wěn)壓管基座的標(biāo)準(zhǔn)單板。缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。檢驗方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。單板調(diào)試用主機(jī)、 PTC-10C 裝有 TL4312、檢驗方法及要求：將待檢驗的穩(wěn)壓管裝上基座，用萬用表直流電壓檔測量穩(wěn)壓管的輸出電壓，測量值應(yīng)在 9.8-10.2V 之間。3 、判定：測量值不在 9.8-10.2 的圍，即可判定該穩(wěn)壓管不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。（三）可焊性1 、檢驗設(shè)備：

19、焊錫槽，放大鏡（ 50 倍）。2 、檢驗方法及要求：將穩(wěn)壓二極管的引腳以縱軸方向浸漬到235 ± 5C的焊槽中，保持2± 0.5sec取出。3、判定：穩(wěn)壓 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫， 在放大鏡下觀察， 引腳表面只允許有 少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。十 散熱板的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、檢驗方法及要求：散熱板上的用于安裝 VMOS 管和雙整流管的小孔周圍要光滑無毛刺，散熱板平面要平整無凹凸。3、判定：小孔四周有毛刺，散熱板平面不 平整，即可判定為不合格。4

20、、陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）外觀尺寸1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺。2 、檢驗方法及要求：各安裝尺寸和外形尺寸要符合圖紙的要求，在沒有圖紙的情況下，可以通過現(xiàn)場試裝的方法 來檢驗。3 、判定：有一項尺寸與圖紙的要求不相符，既可判定為不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。三） 厚度1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2 、檢驗方法及要求：用游標(biāo)卡尺測得的散熱板的厚度應(yīng)符合標(biāo)稱值；3 、判定：測量厚度小于稱稱值，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。一 外殼的檢驗一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無2 、檢驗方法及要求：外殼表面要光滑平整無凹凸，油漆要光滑有光澤，無氣泡、無斑點(diǎn)、無劃痕、無色差、無露 底，無滴掛且烘干程度良

21、好。3 、判定：外殼表面有凹凸，有氣泡、斑點(diǎn)、色差、露底、變形、劃痕及油漆不干燥等既可判定為不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。外觀尺寸1、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺2、檢驗方法及要求：各安裝尺寸和外形尺寸要符合圖紙的要求。在沒有圖紙的情況下，可以通過現(xiàn)場試裝一兩臺 的辦法來檢驗。3 、判定：有一項尺寸不相符，既可判定為不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。十二 包裝廂、包裝盒的檢驗（一）外觀尺寸1 、 檢驗設(shè)備：鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。2 、 檢驗方法及要求：各外觀尺寸要符合客戶的要求。3 、 判定：外觀尺寸與客戶的要求尺寸不符，既可判定該包裝廂不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）嘜頭的檢驗1 、 檢驗設(shè)

22、備：無2 、 檢驗方法及要求：嘜頭要符合客戶給定的要求3 、 判定：嘜頭與客戶給定的要求有差異，即可判定該包裝廂不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）制板1 、 檢驗設(shè)備：無；2 、 檢驗方法及要求：對于第一次使用的包裝廂、包裝盒，可以通過與客戶 提供的樣本相對照的方法進(jìn)行檢驗； 對于以前發(fā)貨用過， 并且確認(rèn)無誤 的標(biāo)準(zhǔn)包裝廂、包裝盒，可以通過與以前的包裝廂、 包裝盒相對照的方 法來進(jìn)行本批次進(jìn)料的檢驗3 、 判定：與菲林片或標(biāo)準(zhǔn)包裝廂、包裝盒對照有不一致的地方，即可判定該包裝廂、包裝盒不合格。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。注：對于第一次進(jìn)貨、且檢驗人員沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、包裝盒，先由銷售

23、人員 根據(jù)客戶的要求進(jìn)行確認(rèn)。十三 說明書及各種不干膠標(biāo)貼的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：說明書紙無色差、大小一致、薄厚一致，無破損，無污痕；3 、說明書紙有色差，大小薄厚不一致、有破損、有污痕可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）印刷質(zhì)量1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：印刷字跡要清晰、不能有漏印或模糊重疊的現(xiàn)象。3 、判定：印刷字跡不清晰、 有漏印、模糊重疊的情況發(fā)生， 可判定為不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷；（三）制版1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求： 對于第一次使用的說明書， 可以通過與客戶提供的樣本 相對照的方法進(jìn)行檢驗； 對于以

24、前發(fā)貨用過， 并且經(jīng)客戶確認(rèn)無誤的說 明書，可以通過與以前說明書相對照的方法來進(jìn)行本批次進(jìn)料的檢驗。3 、判定：與說明書樣本相對照有不一致的地方，即可判定該說明書不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。人員根據(jù)客戶的要求進(jìn)行確認(rèn)。十四 尼龍扎帶的檢驗（一）外觀1 、 檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）。2 、 檢驗方法及要求：尼龍扎帶要顏色統(tǒng)一 ,不含雜質(zhì)；扎帶的鋸齒要分布均 勻，深淺一至。3 、 判定：扎帶顏色不統(tǒng)一，含有雜質(zhì)，扎帶鋸齒分布不勻，深淺不一。5 、 缺陷等級：一般缺陷。（二）外觀尺寸1 、 檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺。2 、 檢驗方法及要求：尼龍扎帶的外觀尺寸要符合標(biāo)稱值。3 、 判定：尼龍扎帶

25、的外觀尺寸不符合標(biāo)稱值，即可判定該扎帶不合格。4 、 缺陷等級：一般缺陷。（三）防滑性能1 、檢驗設(shè)備：無。2 、檢驗方法及要求：抽檢幾只扎帶， 將扎帶扎上后，用 50N 的力向反方向 拉，應(yīng)不能將其拉松。3 、判定：如果當(dāng)扎緊后的扎帶受到反方向的作用力時有滑動，即可判定該 扎帶不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。十五 電源線扣的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無。2 、檢驗方法及要求：線扣表面應(yīng)光滑有光澤，型號標(biāo)注要清晰易辨認(rèn)3 、判定：不滿足上述要求，即可判定線扣不合格。4 、缺陷等級：一般缺陷。（二）驗材質(zhì)1 、檢驗設(shè)備：小圓銼。2 、檢驗方法及要求：抽一到兩個線扣，用小圓銼銼一下表面，不

26、能有很多粉未產(chǎn)生；合格的線扣用手捏上去應(yīng)該很有彈性。3、判定：如果用小圓銼銼時產(chǎn)生很多粉末或沒有彈性，說明線扣的材質(zhì)不 合格。4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）安裝尺寸1 、檢驗設(shè)備：與線扣相匹配的充電器底殼和電源線。2 、檢驗方法及要求：通過試裝的方法來檢驗線扣的安裝尺寸。3 、判定：線扣的安裝尺寸與實際應(yīng)用場合不匹配，由于線扣過小使安裝過松，電源線容易脫出或由于線扣過大而無法安裝，都可判定線扣不合格。4、陷等級：致命缺陷。十六 塑膠多股軟銅線的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2 、檢驗方法及要求：外塑皮應(yīng)色澤鮮亮、光滑無破損，截取一段絕緣層，看其線芯是否位于絕緣層正中，不

27、居中是由于工藝不高而造成的偏芯現(xiàn) 象，在使用時一旦用電量大，較薄的一面很可能會被電流擊穿；3 、判定：外塑皮色澤暗淡、有破損、偏芯現(xiàn)象，即可判定該電線不合格4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）導(dǎo)線截面積1 、檢驗設(shè)備：千分尺；2 、檢驗方法及要求：先確定銅絲的數(shù)量 n ，再用千分尺測量出部銅絲的直徑R，導(dǎo)電截面積S= n（R/2） 2 n,S要與標(biāo)稱值相匹配，誤差不得超過土5%；3 、判定：導(dǎo)體截面積與標(biāo)稱值偏差過大，即可判定該銅線不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）銅芯質(zhì)量1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2 、檢驗方法及要求：優(yōu)質(zhì)銅芯顏色光亮、色澤柔和，銅芯黃中偏紅；3 、判定：如果銅

28、芯黃中發(fā)白或偏黑、發(fā)硬，可判定電線不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（四）絕緣層質(zhì)量1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：截取一段電線，反復(fù)彎曲，凡手感彈性大、柔軟，抗疲勞強(qiáng)度好，且電線絕緣體上無龜裂。3、判定：不滿足以上要求，可判定電線不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。十七 電流表的檢驗（一） 外觀1 、 檢驗設(shè)備：無。2 、 檢驗方法用要求：A 表殼：表殼應(yīng)透明無雜質(zhì)、無劃痕、無破損、無變形現(xiàn)象；B、貼紙：表貼紙要貼得端正，不能有歪斜；C、指針歸零：電流表在沒有電流通過的情況下，指針應(yīng)指到零位置；D 、引腳質(zhì)量：電流表接線引腳不能有短少、銹蝕和變形的情況；3、判定：如果不滿足上述幾種情

29、況的一種以上，則可判定電流表不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二） 性能檢驗1、檢驗設(shè)備：已知電流源。2、檢驗方法及要求：將電流表接上已知電流，電流表指示值的誤差不能超過額定誤差，我們目前所用的電流表的精度等級是 5.0, 即最大的測量誤 差不能超過± 5.0% 的圍。3、判定：電流表的讀數(shù)超過測量誤差的允許圍 ,即可判定該電流表不合格。5、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。十八 矽鋼片的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2、檢驗方法及要求：硅鋼片的表面要平整無變形、破損和銹蝕現(xiàn)象；3 、判定：硅鋼片表不平整，有變形、破損及銹蝕現(xiàn)象，即可判定該硅鋼片 不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）尺

30、寸1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2、檢驗方法及要求：用游標(biāo)卡尺測量硅鋼片的各尺寸應(yīng)符合標(biāo)稱值，測量偏差不得過 0.1mm 。如我們目前 5C 充最器上所使用的 EI-86 H50N 0.5A 硅鋼片的寬度為 86mm ；3 、判定：測量偏差超過± 0.1mm ，既可判定該硅鋼片不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）厚度1、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2、檢驗方法及要求：用游標(biāo)卡尺測量硅鋼片的寬度應(yīng)符合標(biāo)稱值，偏 差不得超不定期 0.03mm ，如我們目前 5C 充最器上所使用的 EI-86 H50N 0.5 A 硅鋼片的標(biāo)稱規(guī)格為 0.5mm ；3、 判定：硅鋼片的厚度與標(biāo)稱值的偏差超過 0.

31、03mm ，即可判定該硅 鋼片不合格；4、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。十九 帶插頭電源線的檢驗（一）外觀1、檢驗設(shè)備：無；2、檢驗方法及要求：A、源線插頭的外形要符合所屬國家的標(biāo)準(zhǔn)；B、絕緣膠和插頭表面應(yīng)無劃痕，無破損；C 、插頭的插腳應(yīng)無銹蝕、變形現(xiàn)象；D 、銅芯顏色光亮、色澤柔和，銅芯應(yīng)黃中偏紅；3、判定：電源線插頭外形與所屬國家的標(biāo)準(zhǔn)不匹配，絕緣膠和插頭表面有劃痕、破損，插頭的插腳有銹蝕和變 形現(xiàn)象，銅芯黃中發(fā)白或偏黑、發(fā)硬，可判定該電源線不合格；4、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二）電源線的長度1 、檢驗設(shè)備：鋼卷尺；2、檢驗設(shè)備及要求：電源線的測量長度應(yīng)符合標(biāo)稱值，偏差不能超過±1.5m

32、m ；3 、判定： 電源線的測量長度不符合標(biāo)稱尺寸， 可判定該根電源線不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。三）電源線的導(dǎo)電截面積1 、檢驗設(shè)備：千分尺；2 、檢驗方法及要求：先確定銅芯的數(shù)量 n ，再用千分尺測量出部銅芯的 直徑R，導(dǎo)電截面積S= n（R/2） 2 n,S要與標(biāo)稱值相匹配，誤差不得超 過±5% ；3、判定：測算出的導(dǎo)電截面積 S 與標(biāo)稱截面積偏差超過± 5% ，可判定 電源線不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。四）電源線插頭的認(rèn)證類型：1 、 檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：A、看電源線上是否印有認(rèn)證標(biāo)志、商標(biāo)、規(guī)格、電壓等；B、看電源線插頭的認(rèn)證類型要符合所

33、到國家的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，插頭上所印認(rèn)證標(biāo)志要正確，如聯(lián)幫德國規(guī)定必須取得 VDE （聯(lián)幫德國電 氣工程師協(xié)會）的標(biāo)志，美國許多州的法律規(guī)定，必須取得UL（保 險商試驗室）的標(biāo)志，意大利必須取得 IMQ （意大利質(zhì)量推行協(xié)會）的標(biāo)志，否則，禁止在市場上銷售；3、判定：電源線上沒有印認(rèn)證標(biāo)志、商標(biāo)、4、1、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；規(guī)格、電壓等，插頭上所印認(rèn)證標(biāo)志與所到國家的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)不一致，可判定電源線不合格；4、缺陷等級：致命缺陷。二十錳銅絲的檢驗外觀1、檢驗設(shè)備：無；2、檢驗方法及要求：錳銅絲表面要光滑，無銹蝕，橫截面顏色要黃中偏紅，且顏色光亮，色澤柔和；3、判定：錳銅絲表面不平滑，有銹蝕，橫截面顏色暗淡

34、，可判定錳銅絲不合格； 4、抗彎曲性1、檢驗設(shè)備：尖咀鉗 2 把，放大鏡（50 倍）；2、檢驗方法及要求：截取一段錳銅絲，反復(fù)兩三次彎曲至垂直狀態(tài)，在放大鏡下觀查彎曲處應(yīng)無裂紋；3、判定：錳銅絲在經(jīng)過彎曲之后，彎曲處有裂紋，可判不定錳銅絲不合格；測直徑2、檢驗方法及要求：用游標(biāo)卡尺測量錳銅一）外觀1、2、表面要光亮無銹蝕；3、可判定為不合格；4、二）外形尺寸1、2、尺寸略大 ,約大 0.3mm3、4、絲的直徑應(yīng)符合標(biāo)稱值，且錳銅絲不同處的線徑要均勻一致；3 、判定：錳銅絲的線徑不符合標(biāo)稱值，粗細(xì)不均勻，可判定錳銅絲不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二十一 平墊片、彈墊片、梅花墊片的檢驗檢驗設(shè)備

35、：無；檢驗方法及要求：墊片應(yīng)無破損、變形，判定：墊片有破損、變形、銹蝕現(xiàn)象，缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；檢驗方法及要求：墊片的孔徑應(yīng)比標(biāo)稱左右，墊片的外徑尺寸應(yīng)均勻一致；判定：墊片的孔徑比標(biāo)稱尺寸小或墊片的外徑尺寸不一致，可判定墊片不合格缺陷等級：致命缺陷二十二 玻璃管電流保險絲的檢驗（一）外觀1、檢驗設(shè)備：無；2、檢驗方法及要求：保險絲兩端金屬殼體和引腳要光亮無銹蝕、無變形、無破損等現(xiàn)象；3 、判定：保險絲兩端殼體及引腳有銹蝕、變形、破損及短少現(xiàn)象，可判定保險絲不合格。4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）看標(biāo)志1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2、檢驗方法及要求： 保險絲殼體上應(yīng)

36、印有認(rèn)證標(biāo)志、 額定電壓、額定電流、 型號等；3、判定：殼體上標(biāo)志不清、不全者為不合格；5 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）熔斷性能檢驗1 、檢驗設(shè)備：可調(diào)恒流源，可調(diào)電阻，秒表；2 、檢驗方法及要求：將電流調(diào)到保險絲額定電流下，將保險絲串入，保險絲熔斷時間最快不能少于 4h ，將電流 調(diào)到 200% 額定電流，保險絲熔斷時間不能超過 120s 。3 、判定：保險絲在額定電流下熔斷時間少于 4h ，200% 額定電流下，保險絲熔斷時間超過 120s ，可判定為不合 格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二十三 溫度保險絲的檢驗（一）外觀1、檢驗設(shè)備：無；2、檢驗方法及要求： 保險絲和殼體無破損、引腳無銹蝕

37、、無短少現(xiàn)象；3、判定：保險絲殼體有破損、引腳有銹蝕、短少的可判定為不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。看標(biāo)志1、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2、檢驗方法及要求：溫度保險絲殼體上應(yīng)印有認(rèn)證標(biāo)志、額定溫度、額定電流、額定電壓、商標(biāo)等；3、判定：殼體上標(biāo)志不清、不全者為不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷三） 熔斷性能檢驗1、檢驗設(shè)備：溫控儀，萬用表；2、檢驗方法及要求：將熱保險絲放在其額定熔斷溫度下 1min ，再用萬用表測其是否熔斷；3、判定：熱保險絲在額定溫度下不熔斷，可判為不合格；4、缺陷等級：致命缺陷。二十四 插簧的檢驗（一）外觀1、檢驗設(shè)備：無2、檢驗方法及要求：插簧顏色要有光澤、無銹蝕、缺

38、損、變形現(xiàn)象；3 、 判定：插簧有銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象， 可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二） 插接尺寸1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2 、檢驗方法及要求：插簧的插口尺寸要比標(biāo)稱尺寸略大 0.2mm 左右，以利插接；3 、判定：插簧的插口尺寸如果小于或等于標(biāo)稱尺寸，可判定為不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷。三） 插接效果1 、檢驗設(shè)備：尖咀鉗、與插簧型號相匹配的插片；2 、檢驗方法及要求：用尖咀鉗將插簧插到插片上，插接時感覺稍用力，然后不易拔下；3 、判定：如果將插簧從插片上很容易拔下，甚至自已脫落，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。四） 可焊性1 、檢驗設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（

39、50 倍）。2、檢驗方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到235 ± 5C的焊槽中，保持別 2± 0. 取出3、判定：穩(wěn)壓 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫， 在放大鏡下觀察， 引腳表面只允許 有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二十五 插片的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：插片顏色要有光澤、無銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象；3 、判定：插片表面有銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）插接尺寸1、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2、檢驗方法及要求：插片的插接處尺寸要符合

40、標(biāo)稱尺寸，3、判定：插簧的插口尺寸如果小于或等于標(biāo)稱尺寸，可判定為不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷。（三）可焊性1 、檢驗設(shè)備：焊錫槽、放大鏡（ 50 倍）；2、檢驗方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到 235 ± 5C的焊槽中，保持別 2± 0. 取出。3、定：穩(wěn)壓 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允 許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一 區(qū)域。4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。二十六 六角銅柱的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：無2 、檢驗方法及要求：六角銅柱表面要光滑有光澤、無缺損；3 、判定：六角銅柱表面有

41、缺損，可判定為不合格；4 、缺陷等級：一般缺陷；（二）規(guī)格1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2 、檢驗方法及要求：用游標(biāo)卡尺測得的銅柱的外觀尺寸要符合標(biāo)稱值，誤差不得超過± 2% ；3 、判定：六角銅柱的外觀尺寸不符合標(biāo)稱值，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷；（三）螺紋質(zhì)量5 、檢驗設(shè)備：與六角銅柱型號相匹配的螺栓；6 、檢驗方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)六角銅柱里；7 、判定：如果螺栓擰不進(jìn)六角銅柱里，說明銅柱的螺紋不合格；8 、缺陷等級：致命缺陷；二十七 PC 板端子座的檢驗（一）外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：端子座表面要有光滑有光澤，無銹蝕、無變形和缺損的

42、現(xiàn)象；3 、判定：端子座表面無光澤、有銹蝕、變形和缺損等情況，說明端子座不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）螺紋質(zhì)量1 、 檢驗設(shè)備：與端子座型號相批配的螺栓；2 、 檢驗方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)端子座里；3 、 判定：如果螺栓擰不進(jìn)端子座，說明螺栓的螺紋不合格；4 、 缺陷等級：致命缺陷。（三）可焊性1 、檢驗設(shè)備：焊錫槽、放大鏡（ 50 倍）；2、檢驗方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到 235 ± 5 C的焊槽中，保持別 2± 0. 取出。3、定：穩(wěn)壓 管的引腳經(jīng)過浸漬過后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允 許有少量分散的針

43、孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一 區(qū)域。二十八 聚酯漆包圓銅線的檢驗4 、 缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。一）外觀：1、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2、檢驗方法及要求：漆包線表面應(yīng)光潔、色澤均勻，不應(yīng)有影響漆包線性能的缺陷（如掉漆等） ；3、判定：漆包線色澤不均勻，表面有影響漆包線性能的缺陷可判定為不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷；導(dǎo)體直徑1、檢驗設(shè)備：千分尺；2、檢驗方法及要求：用去漆濟(jì)去掉漆包線外層的漆膜后，用千分尺測量銅導(dǎo)體的直徑，測量直徑應(yīng)符合GB6109.7-90的要求；3、判定：測量銅導(dǎo)體的直徑不符合GB6109.7-90的要求，可判定為不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷；漆膜厚度1

44、、檢驗設(shè)備：千分尺；2、檢驗方法及要求：用千分尺測得漆包線的外徑，然后減去銅導(dǎo)體的直徑 /2 ，即為漆膜厚度，漆膜厚度應(yīng)符合 GB6109.1-90 的要求；3 、 判定：漆膜厚度不符合 GB6109.1-90的標(biāo)準(zhǔn)，可判定為不合格；4、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷二十九 螺栓的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：螺栓表面及螺紋是否有銹蝕、裂紋和缺損等情況，看螺栓頭部開口是否一致；3 、判定：螺栓表面及螺紋有銹蝕、裂紋和缺損、螺栓頭部開口不一致，或者有漏開口的，說明螺栓不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（二）螺紋質(zhì)量1 、檢驗設(shè)備：與螺栓規(guī)格匹配的標(biāo)準(zhǔn)螺母；2 、檢驗方法及要求：看

45、螺栓是否能很容易的擰進(jìn)螺母里；3 、判定：如果螺栓不能擰進(jìn)螺母里，說明螺栓不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷。（三）硬度在生產(chǎn)使用過程中檢驗其硬度。三十 螺帽的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無2 、檢驗方法及要求：螺帽表面要光滑有光澤、無銹蝕、無缺損；3 、判定：螺帽表面有銹蝕、有缺損，可判定為不合格；4 、缺陷等級：一般缺陷；二）螺紋質(zhì)量1、檢驗設(shè)備：與螺帽型號相匹配的標(biāo)準(zhǔn)螺栓；2、檢驗方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)螺帽里；3、判定：如果螺栓擰不進(jìn)螺帽里，說明螺帽的螺紋不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷；十一 開關(guān)的檢驗一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：開關(guān)引腳無銹蝕、

46、無短少，殼體無變形、無缺損；3 、判定：引腳有銹蝕和短少，殼體有變形和缺損等情況，可以判定開關(guān)不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷；二） 撥動靈活性1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：撥動一下開關(guān)，看其是否靈活自如，是否有卡死的情況。3 、判定：開關(guān)撥動不靈活，可判定為不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷。三）安裝尺寸1、檢驗設(shè)備：與開關(guān)實際應(yīng)用場合相匹配的部件；2 、檢驗方法及要求：將開關(guān)試裝一下，看其安裝尺寸是否正確；3 、判定：開關(guān)與其安裝場合不匹配，說明開關(guān)不合格。4 、缺陷等級：致命缺陷。三十二 變壓器骨架的檢驗（一） 外觀1 、檢驗設(shè)備：放大鏡（ 50 倍）；2 、檢驗方法及要求：骨

47、架外表顏色均勻，無破損、無砂眼、無變形等情況；3 、判定：骨架顏色不均勻，有破損、砂眼、變形等情況，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷；（二）外觀尺寸1 、檢驗設(shè)備：游標(biāo)卡尺；2 、檢驗方法及要求：骨架的各外觀尺寸要符合預(yù)定值，各尺寸誤差應(yīng)± 0.2mm 的圍；3 、判定：各尺寸誤差超過± 0.2mm 的圍，可判定為不合格；4 、缺陷等級：嚴(yán)重缺陷。（三）硬度1 、檢驗設(shè)備：無；2 、檢驗方法及要求：用手用力壓一下骨架兩端懸空部分，應(yīng)不易壓彎或折斷；3 、判定：骨架兩端懸空部分易壓彎或折斷可判定為不合格；4 、缺陷等級：致命缺陷。三十三 特殊原物料的檢驗（一）什么是特

48、殊原物料： 特殊原物料是指那些無法立即檢驗， 需要在生產(chǎn)進(jìn)行 中檢驗的原物料，這些原物料包括：A、焊錫絲；B、焊錫條；C、松香；D、助焊濟(jì)；E、阻焊膠布；F、環(huán)氧膠；G、504膠水；H、透明膠水；I、透明膠布；J、抹機(jī) 水；K、稀釋濟(jì)；L、凡立水；M、去漆濟(jì)；N、熱熔膠棒；0、紅膠；P、油墨 Q、打包帶 R、自功螺栓等。 （二）特殊原物料的檢驗程序：由倉庫保管員開報檢單給品管和生產(chǎn)管理人員， 生產(chǎn)管理人員根據(jù)使用情 況填寫原物料檢驗報告單， 一份送往倉庫，一份送往供應(yīng)部門，一份送往 品管處存檔第二章工序檢驗規(guī)程組別工序檢驗容插1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行插件；2、在插件之前，要對每種元器件與工藝卡片

49、進(jìn)行核對確認(rèn)，在經(jīng)過確認(rèn)的一批元器件插完之后，再次更換下一批元器件之前也要對元器件進(jìn)行確認(rèn)，件以防出現(xiàn)批量不合格品。工3、插件的首塊電路板要進(jìn)行首檢，保證無序元器件位置插錯現(xiàn)象發(fā)生；4、下道工序要對上道工序進(jìn)行互檢，保證插件后的電路板整齊美觀，無錯插插、漏插及有元器件歪斜扭曲的現(xiàn)象。1、嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行浸焊；件2、浸焊之前要對上道工序進(jìn)行互檢，對插件工序中出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)插件和在輸送途中易位的元器件撥正復(fù)位后，再進(jìn)行浸焊；組浸3、每塊浸焊后的電路板都要進(jìn)行自檢，檢驗容包括：焊A、合格的錫點(diǎn)錐面與印板平面約成135。夾角，若夾角過大，應(yīng)適當(dāng)降低工錫溫，過小應(yīng)適當(dāng)升高錫溫序B、一塊電路板的焊

50、點(diǎn)滿意度要超過 3% ；C、線路板止面不能流有焊錫；D、嚴(yán)格控制浸焊時間不能過長，以免損壞元器件，或過短，以免影響浸焊質(zhì)量，3s左右為易；E、插件后的電路板要沒有元器件引腳易位的情況發(fā)生。補(bǔ)焊組切腳工序1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行切腳；2、切腳之前要對切腳設(shè)備進(jìn)行檢查，A、檢查并確認(rèn)盤形刀片鋒利無鈍口；B、 檢查并調(diào)節(jié)刀片與印板焊盤面的距離，約為1.5mm ；C、 檢查并調(diào)節(jié)印板導(dǎo)槽槽寬比印板寬度寬約0.50.8mm 。3、切腳時要對首塊電路板進(jìn)行首檢，以防出現(xiàn)批量不合格品，檢驗容包括：A、 檢查切腳后線路板上的剩余引腳的長度要在1.5mm左右；B、檢查引腳切面狀況，不能有較重的歪斜。C、不能有因為

51、用力過猛或切腳距離過短而使銅皮連根撥起的現(xiàn)象補(bǔ) 焊 糾 錯 工 序1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊糾錯；2、補(bǔ)焊過程中應(yīng)對每塊電路板進(jìn)行自檢，對插件和浸焊工序進(jìn)行互檢，檢驗容包括：A、對插件工序中出現(xiàn)的錯插、漏插及不標(biāo)準(zhǔn)插件進(jìn)行糾正，B、對浸焊工序中出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊， 要求補(bǔ)焊后的電路板無不標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)、無漏焊、虛焊、連錫及線路板不清潔的現(xiàn)象，要求每個錫點(diǎn)錐面與印板平面約成135。夾角；組別工序檢驗容補(bǔ)（一）對于不帶起動功能充電器1、焊接時嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行操作；焊2、對要加裝的元器件要進(jìn)行確認(rèn)，看其規(guī)格型號是否正確，以防出現(xiàn)批量不合格品；組3、要對加裝器件后的每塊電路板進(jìn)行自檢，對上道

52、工序進(jìn)行互檢，檢驗容包括：加A、要求焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)美觀，焊點(diǎn)錐面與印板平面約成135。的夾角，且無漏焊、裝虛焊及連錫現(xiàn)象。兀B、加裝的器件要正直不歪斜，且無漏裝、錯裝，及是否符合工藝要求。器C、焊電流表連線時正負(fù)極要正確，紅線連正極，黑線連負(fù)極；熱縮管是否件包住電流表焊片的裸露部分。工D、發(fā)光管的極性是否正確。序（二）對于帶起動功能充電器，除要進(jìn)行與不帶起動功能相同的檢驗容外，還 要進(jìn)行以下幾項檢驗容：1、 檢查熱取樣二極管D12的外殼是否緊貼錳銅絲 RT，且D12的引腳不 能接觸錳銅絲RT，START膠涂抹的是否平滑均勻。2、固定VMOS管和散熱板的螺絲是否擰的緊固、到位。3、三個PC端子座及兩根START引線和VMOS管VS7-2的漏極管腳之 間的錫是否夠厚，足以通過大電流。（一）不帶起動功能的輸出夾子線的檢驗1、要嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行操作；2、輸出夾子線的加工要進(jìn)行原材料確認(rèn)，例如輸出線和插簧的規(guī)格是否正 確；3、批量加工要進(jìn)行首件自檢，下道工序要對上道工序進(jìn)行互檢，檢驗容包括：A、檢查輸出線長度：輸出線長度要符合客戶給定的尺寸；B、檢查夾子焊接情況：夾子的焊接要在保證牢固和美觀的前提下盡量少 用錫，焊點(diǎn)與夾子的接觸面在不增加用錫量的情況下盡量擴(kuò)大，焊接 處要平滑美觀。出自夾