1、XX棉紡織企業有限公司 文 件 名 稱：設備檢查考核標準文 件 編 號：XX 版 本 號：A 編 制： 審 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/8修訂記錄頁 號頁 版修 改 內 容批 準 人修 改 日 期責任機臺考核標準工序項目扣分/處共同部分（適用于各工序）1、機臺振動，異響，發熱。12、機件松動、缺損、變形、移位。13、氣動元件活動不靈、漏氣。24、傳動皮帶、輸送帶張力不當、跑偏磨損。15、缺油、漏油、漏水、漏氣、壓力超出規定范圍16、齒輪鏈輪嚙合不良，磨損,鏈條張力不當。16、安全、工藝自停不良。27、設備表面及地面有油污，拆修過的部位無清潔干凈。18、各種冷卻網罩積花1

2、9、各指示燈不亮。1工序項目扣分/處清 花1、管道、棉箱漏氣、堵塞。12、各打手軸頭嚴重纏花。23、BE棉箱落掛花。14、DX除塵機網眼掛花。15、各風機葉輪掛花。16、其他參照公共部分項目考核工序項目扣分/處梳 棉1、梳棉機大小漏底嚴重掛花。22、各吸塵管老化開裂，漏風或脫落。13、各清潔裝置不良。14、軸頭嚴重繞花。25、棉箱掛花，喂棉不正常。2責任機臺考核標準工 序項目扣分/處梳 棉6、風機掛花，吸落不正常。17、圈條器圈條不正常 。28、活動蓋板不轉。59、MK4塵帶不轉。210、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處條并卷1、上下清潔裝置不良。12、棉條排列棉網質量不良。33、棉

3、卷成形不良。24、斷卷，離合器運動情況不良。25、羅拉明顯彎曲變形，軸承磨損，加壓不良。36、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處精 梳1、棉網不良，棉卷張力不良。22、羅拉變形彎曲，軸承磨損，加壓不良。33、圈條器成形不良。24、塵籠爛濾網飛花。15、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處并 條1、清潔裝置不良，對皮輥，羅拉清不干凈。22、圈條成形不良。23、棉條通道毛刺，掛花，棉條質量差。3責任機臺考核標準工 序項目扣分/處并條4、棉條架壓輥不平衡、影響棉條輸送。25、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處粗 紗1、清潔絨圈回轉不靈活，下清潔棒不到位。12、壓掌位置高低不一（

4、<5mm）33、粗紗成形不良。2104、下皮圈破損、皮輥上銷不平行25、吸棉笛管位置明顯差異2/排6、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處細 紗1、上下皮圈破裂、跑偏（不超過3mm）、積花，皮輥破損、不平行。22、葉子板不水平。23、吊錠轉動不靈。14、葉子板、鋼令板、氣圈環升降不靈活，明顯頓挫。35、搖架壓力調節不當造成出現硬頭。26、氣圈環、導紗鉤不對中。27、吸棉笛管位置明顯差異。2/排8、隔紗板位置不正確。2/排9、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處絡 筒1、捻接質量不符合質量要求。22、筒管輸送帶清潔刷及各部位不清潔及輸送帶走偏。1責任機臺考核標準工 序項目扣分/

5、處絡 筒3、吸紗咀堵塞，不靈活，損壞。14、張力裝置缺件，張力盤毛刺、不轉。25、各通道瓷片缺少，缺損至影響成紗質量。36、各傳動軸頭松動，嚴重繞回絲。27、流動吹風機不正常。18、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處氣流紡1、塵帶不轉動，吸塵管堵塞。32、接頭機清潔紡杯不良。23、導紗動程離皮輥兩端偏差2mm。14、導紗咀偏位。15、落紗機定位不正確，動作錯位。26、生頭機生頭夾筒管不準確。17、筒子夾盤軸承繞紗，轉動不靈。18、其他參照公共部分項目考核工 序項目扣分/處空 調1、油溫過高（低）32、油壓過高（低）53、油位過高（低）44、冷卻塔水外溢25、冷凍機缺水跳機5責任機臺考核

6、標準工 序項目扣分/處空 調6、空壓機缺水跳機47、冷卻水溫度過高38、空壓機系統各處殘水過多。29、氣壓超過規定值安全伐不起跳1010、纖維分離器廢棉壓得過緊111、纖維分離器護套破損。312、落棉打包超重。113、“U”形管超壓差。214、塵籠不轉。215、塵籠吸咀堵塞116、塵籠吸咀不走動217、塵籠漏花218、噴淋池、冷凍水池水太滿。219、超過工藝規定溫度、濕度（節電、故障等特殊情況除外）30分鐘以上520、水泵抽空321、水泵填料（軸封）嚴重漏水222、導流網掛花223、塵籠軸頭嚴重纏花224、調節窗不靈、開關不正常325、流動風機吹風咀積花126、流動風機無吸風227、流動風機軌

7、道、導輪掛花128、記錄儀無及時換紙上發條229、調節儀，記錄儀積花、積塵130、其他參照紡紗設備有關項目考核責任機臺考核標準工 序項目扣分/處電 工1、責任機臺電柜積花。22、責任機臺線路連接沒有扎好。13、電線破損24、冷卻風扇不轉15、線路接觸不良26、其余參照紡紗設備有關項目考核說明：1、日常檢查與定期檢查相結合。2、由于缺備件造成的故障或空錠不扣分。3、考核以個人為單位。4、扣罰總額不超過工資10%。5、問題嚴重的按影響程度加重扣分。6、檢查出的問題要在兩天內修好，否則另行考核,特殊情況另定。7、沒有注明的項目參照近似項目考核。平車驗收技術標準（公共部分）序號檢查項目允許限度檢查方法

8、扣分標準1傳動部件發熱、振動、異響不允許目視、手感1分/處2機件缺損、松動不允許目視、手感1分/處3油箱漏油、缺油不允許目 視1分/處4機臺不干凈（含觀察窗）不允許目 測1分/處5皮帶、鏈條張力不當、跑偏不允許目 測1分/處6電氣、安全裝置不良不允許目視、運轉檢查1分/處7各部加壓不良不允許目視、手感1分/處8各清潔機構作用不良不允許目 視1分/臺9烏斯特條干CV不允許超出工藝要求試化室測評 等 標 準評 級 標 準扣05分為優等工藝要求全部達到為一級扣5.510分為一等有一項達不到為二級扣10分以上為二等有二項達不到為三級說明：1、 平機完畢三天內進行檢查、評定。2、 考核以班為單位。3、

9、總評得二等三級為不合格機臺，扣10分/臺。4、 檢查的問題如不能在平機完畢三天內修復的，該機臺作不合格機臺處理（特殊情況除外）。環錠紡梳棉機平車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1給棉板給棉羅拉隔距±1/1000隔距片1分/處2給棉板刺輥隔距+1/10000隔距片1分/處3刺輥錫林隔距±1/1000隔距片1分/處4錫林道夫+1/10000隔距片1分/處5錫林蓋板+1/10000隔距片1分/處6刺輥除塵刀±1/1000隔距片1分/處7錫林道夫刺輥針布銳利度中等以上手感分等1分/處8錫林道夫刺輥針布光潔度不掛花目視、手感1分/處9蓋板針布損傷起浮不允許目

10、 測1分/處10蓋板花不正常不允許目視、對比2分/處11圈條成形不良不允許層數分明、排列有序2分/處12大小漏底不清潔掛花落白不允許目 視2分/處13車肚落棉不允許落白棉檢室測14生條棉結、雜質總和不允許超出工藝要求試化室測15其他參照公共部分項目考核備注：針布銳利度 A上等，針齒鋒利，有粘手刺痛之感； B中上等，鋒利，頗有鋒利之感； C中等，針齒銳利，有鋒利之感； D中下等，針布稍有銳度，有正反方向之感； E 下等，針齒滑溜，有正反方向。 Mk4梳棉機平車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1給棉板給棉羅拉隔距±1/1000隔距片1分/處2給棉板刺輥隔距+1/1000隔

11、距片1分/處3刺輥錫林隔距±1/1000隔距片1分/處4錫林道夫+1/10000隔距片1分/處5錫林蓋板+1/10000隔距片1分/處6刺輥轉移羅拉±1/1000隔距片1分/處7錫林道夫刺輥針布銳利度中等以上手感分等1分/處8錫林道夫刺輥針布光潔度不掛花目視、手感1分/處9蓋板針布損傷起浮不允許目 測1分/處10大小漏底不清潔掛花落白不允許目 視2分/處11蓋板花不正常不允許目視、對比2分/臺12蓋板清潔刷作用不良不允許查隔距,目視對比2分/臺13集塵帶傳動不良不允許查隔距,清潔效果2分/臺14圈條成形不良不允許層數分明、排列有序2分/處15車肚落棉不允許落白棉檢室測16生

12、條棉結、雜質總和不允許超出工藝要求試化室測17其他參照公共部分項目考核備注：針布銳利度 A上等，針齒鋒利，有粘手刺痛之感z B中上等，鋒利，頗有鋒利之感； C中等，針齒銳利，有鋒利之感； D中下等，針布稍有銳度，有正反方向之感； E 下等，針齒滑溜，有正反方向。 精梳機平車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1錫林分離羅拉隔距/用專用工具1分/處2鉗板分離羅拉隔距+0.05mm0240分度,落棉刻度5,用專用工具1分/處3頂梳分離羅拉隔距 +0.05 mm0240分度,用專用工具1分/處4錫林上鉗唇隔距±0.08mm240分度，隔距片1分/處5分離羅拉偏心彎曲0.05mm

13、用百分表查2分/處6毛刷狀態不良不允許查有無脫毛、清錫林干凈1分/個7毛刷與三角區氣流板隔距1mm目 視1分/處8牽伸羅拉隔距偏差+0.05mm0用專用工具查1分/處9上下鉗唇不密接不允許用0.08紙片檢查2分/塊10皮輥彎曲變形不允許目 測1分/條11圈條成形不良、傳動頓挫不允許棉條分布清晰2分/臺12棉網質量不良、爛邊陰影不允許目 視1分/眼13棉卷張力松弛不允許目 視1分/眼14棉結、雜質粒數總和不允許超出工藝要求棉檢室測15落棉率不允許超出工藝要求棉檢室測16其他參照公共部分項目考核粗紗機平車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法標準1機架縱向水平偏差±0.3mm水準議1分

14、/處2下龍筋水平偏差不允許水準議1分/處3錠翼與錠子不同心不允許水平尺調垂直1分/只4前羅拉彎曲跳動公差0.03mm百分表查1分/處5中后羅拉彎曲跳動公差0.06mm百分表查1分/處6前中后羅拉軸承位離空不允許手 感1分/處7錠子錠翼齒輪嚙合不良不允許對中心有間隙1分/處8機架墊鐵松動不允許手 感1分/塊9清潔絨布回轉不靈不允許目視、手感1分/處10錠翼壓掌高低不一不允許目 視2分/處11導條滾筒鏈條松動、回轉不靈不允許手感、目測1分/處12上下皮圈跑偏+3mm目 測1分/處13上下皮圈破損不允許目 測1分/處14粗紗成形不良、紡紗起止不符合要求不允許目 測2分/處15棉條粗紗通道油污、毛刺不

15、允許目視、手感1分/處16其他參照公共部分項目考核細紗機平車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法標準1機架縱向水平偏差±0.3mm水準議1分/處2前羅拉跳動公差0.03mm百分表1分/節3中、后羅拉跳動公差0.06mm百分表1分/節4羅拉隔距偏差+0.05mm0隔距塊1分/節5前、中、后羅拉頸部敲空不允許手感、查1分/節6搖架壓力不良、出硬頭不允許隔距塊檢查0.5分/錠7上、下皮圈跑偏+3mm對齊、目視0.5分/錠8下皮圈張力失效不允許手感、目視0.5分/錠9導紗鉤對錠子中心偏差不允許專用工具0.5分/錠10鋼令對錠子中心偏差不允許專用工具0.5分/錠11葉子板、鋼令板、氣圈環升

16、降不靈活、頓挫不允許手感、目視2分/臺12皮輥、皮圈損壞不允許手感、目視0.5分/錠13吸棉管對前羅拉位置偏差不允許目 視0.5分/錠14其他參照公共部分項目考核清花揩車驗收技術標準序號檢 查 項 目允許限度檢查方法扣分標準1 軸頭繞花不允許目 視0.5分2肋條缺損變形不允許目 視1分3鏈條齒輪軸承潤滑不良不允許目 視1分4皮帶、鏈條掛花、破損不允許目 視1分5皮帶、鏈條張力不當不允許目 視1分6清潔刷轉動不靈、未清潔干凈不允許目 視1分7角釘簾、水平簾跑偏、張力不當不允許目 視1分8角釘簾、水平簾有積花不允許目 視0.5分9各機件磨損變形、螺絲松動不允許目視手感1分10搖擺閥動作不靈不允許目

17、 視1分11油霧器缺油不允許目 視1分12齒輪嚙合不良不允許目 視1分13分棉閥轉動不靈，掛花、皮翼破損不允許目 視1分14風機繞花、振動、異響不允許目視耳聽2分15風道風葉掛花不允許目 視1分16打手、羅拉與墻板兩側距離不一致不允許目 視1分17塵籠掛花、密封破損不允許目 視1分18剝棉羅拉皮翼破損不允許目 視1分19輸棉管、吸雜管掛花、變形不允許目 視1分20吸雜風機異響、振動不允許目視耳聽1分21各馬達積塵、震動異響不允許目視耳聽1分22機臺振動、異響、發熱不允許目視耳聽2分23機門變形不允許目 視1分24機臺、地面有油污不允許目 視1分25各安全開關失靈不允許試機檢查1分梳棉揩車驗收技

18、術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1機臺異響，發熱，振動(含軸承)不允許手感耳聽2分2機臺不干凈，各軸頭繞花不允許目 視1分3給棉板磨損、油污不允許目視手感1分4棉箱(風扇下箱)掛花，落棉不正常不允許目 視1分5棉條通道(喇叭口、集條板)不干凈不允許目 視1分6各皮帶殘損，張力不當，跑偏不允許目視手感1分7各機件缺損，羅絲松動不允許目視手感1分8鏈條缺油，磨損不允許目 視1分9各油箱漏油，缺油不允許目 視1分10大小漏底、車肚掛花、塞花不允許目 視1分11蓋板、錫林、道夫針布抄針不干凈不允許目 視1分12吸塵風機掛花(含各吸管)不允許目視耳聽1分13棉網破洞，破邊不允許開機生頭檢查2分

19、14機臺漏氣，氣動失靈不允許耳聽開機檢查1分15各安全自停裝置缺損，作用不良不允許開機檢查1分16棉結雜質不符合規定不允許超出工藝要求棉檢室測1分17圈條成形不良不允許層數分明排列有序1分18給棉羅拉粘雜質、粘棉籽不允許目視手感1分19各清潔輥及蓋板清潔不干凈、清潔輥針布缺損不允許目 視2分條并卷揩車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1小卷成形不良不允許目視顯著大小、松邊、毛邊1分2齒輪異響、嚙合不良不允許耳聽、手感1分3清潔裝置作用不良不允許目視，絨套不破損不跑偏1分4工藝安裝自停裝置的作用不良不允許實測，滿卷，空卷，斷頭、厚卷，及開門停車1分5加壓不良不允許加壓鉤正常，氣壓表

20、符合規定1分6棉條，棉卷，棉網通道不光潔不允許目視，無棉臘，油污，毛刺，掛花1分7自動落卷庫走動管不在夾盤中央不允許手動檢查1分8缺油嘴或油眼堵塞不允許目 視1分9清潔工作不徹底不允許目視檢查車肚，氣缸，地面清潔等1分10機件缺損，羅絲松動不允許目視手感1分11軸承發熱，缺油，振動，磨損不允許手 咸2分12各氣動件缺油不允許目 視1分13油霧器缺油或輸油量不夠34滴/分鐘目 視1分14斷卷離合器動作不良不允許滿卷自停，斷卷及時，閉合及時，接合力量適中，離合自如1分精梳揩車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1棉網，棉條顯著不勻不允許目視棉網接合無破洞1分2棉網棉條通道不光潔不允許目

21、視各通道帶油污棉臘、毛刺、掛花1分3加壓不良不允許分離牽伸加壓氣壓不正確1分4頂梳梳針損傷不允許全排不多于6根1分5錫林梳針損傷不允許累計不超過50mm1分6頂梳隔距+0.100目視，專用工具1分7工藝、自停作用不良不允許目視，實測1分8清潔裝置作用不良不允許目 視1分9齒輪異響不允許耳 聽1分10吸落棉通道封蓋不密實，負壓不夠16±1mm目視U形管1分11油箱漏油不允許目 視1分12機臺清潔不良，有油污不允許目 視1分13各氣動件缺損不允許目 視1分14各油眼堵塞，軸承缺油，油霧器缺油不允許目 視1分15各機件缺少，羅絲松動不允許目視手感1分16三角帶齒形帶張力不良不允許目視手感，

22、張緊適中1分17揩車后棉結、雜質不允許超出工藝要求棉檢室測試1分18各清潔吸風管堵塞，吸風量不當不允許目 視2分19電磁閥、氣管漏氣不允許目視耳聽1分并條揩車驗收技術標準序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1棉網，棉條顯著不勻不允許目視，棉條無粗細節1分2牽伸齒輪咬合不良、磨滅不允許目 視1分3棉條通道不光潔，有棉臘、掛花不允許目 視1分4機件缺損，羅絲松動不允許目視手感1分5工藝、安全自停作用不良不允許實測：斷條，繞羅拉、皮輥；塞圈條器及打開機門1分6三角帶、齒形帶張力不良不允許手感，張力適中1分7自動換桶動作不良不允許目 視1分8油眼堵塞、缺油、漏油不允許目 視1分9清潔裝置動作不良不允許

23、目視清潔裝置與羅拉、皮輥接觸良好2分10機臺、地面不清潔不允許目 視1分11棉條傳送兩個壓輪不平行不允許目 視1分12氣路漏氣，壓力調整不當，不符合設計標準不允許耳聽、對照檢查2分13油霧器缺油不允許目 視1分14壓輥隔距過大或過小0.1-0.2隔距片1分15圈條成形不良不允許目 視1分粗紗揩車驗收技術標準 序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1棉條通道不清潔，掛花不允許目 視1分2皮輥，皮圈狀態不良不允許錯位、跑偏、損傷1分3齒輪咬合振動，異響，磨擦不允許手感耳聽1分4加壓隔距塊，集束器規格不一，缺少不允許目 視1分5清潔裝置作用不良，吸風管掛花不允許清潔棒與羅拉接觸，絨套轉動靈活2分6機械

24、空錠不允許目 視1分7油嘴堵塞或缺少、缺油不允許目 視1分8上下龍筋及機頭齒輪箱漏、缺油不允許目 視1分9下龍筋滑槽，升降齒輪齒條的齒槽，氣缸及龍筋底清潔不干凈，傳動軸頭及其它部位不允許目 視1分10油泵工作狀態不良不允許查濾網及泵油情況1分11機件缺損，羅絲松動不允許目視手感1分12皮帶張力不當不允許手感張力適中1分13開車后纏羅拉、皮輥不允許目 視1分14錠翼位置顯著不正不允許目 視2分15下龍筋復出、入困難不允許目 視1分16油霧器缺油不允許目 視1分17后排張力支承桿接觸不良不允許目 視1分18馬達、機臺震動不允許手 感1分序號檢查項目允許限度檢查方法扣分標準1車頭車尾齒輪搭配不良齒側

25、隙0.2-0.5目視手感1分2各齒輪箱潤滑不良、缺油、漏油、濾嘴阻塞不允許目 視2分3軸頭、羅拉離合磨損不允許目 視1分4前后羅拉粘油污，洗不干凈不允許目 視1分5羅拉座不干凈軸承殼有油污不允許目 視1分6錠腳繞紗不清潔不允許目 視1分7龍帶清潔不干凈不允許目 視1分8升降桿、升降輪、吊帶掛花不允許目 視1分9各齒輪缺油或加油過多不允許目 視1分10皮輥表面毛糙、缺損不允許目視手感1分11吊錠轉動不靈活不允許目 視1分12各軸承不按周期加油或加油量不當不允許目 視1分13鋼令清潔器缺少不允許目 視1分14下皮圈積花、跑偏與上皮圈錯開不超過3mm目 視1分15鋼領板、氣圈環升降頓挫不允許目 視1分16吸棉笛管塞花、位置不正不允許目 視1分17車頭齒帶、車尾三角帶張力