1、防錯防錯 error proofing課程目標課程目標定義防錯的關鍵概念定義防錯的關鍵概念描述防錯技術及不同的防錯類型描述防錯技術及不同的防錯類型將防錯理念及方法用到必要的工作環境中將防錯理念及方法用到必要的工作環境中一個問題一個問題解決方案解決方案給我們的啟示給我們的啟示新江滋生（shingeo shingo）：日本的質量管理專家、著名的豐田生產體系創建人。根據其長期從事現場質量改進的豐富經驗，首創了poka-yoke的概念，并將其發展成為用以獲得零缺陷，最終免除質量檢驗的工具。 廠長問新江滋生：廠長問新江滋生：“你怎么會想到這么一個辦法，我們為什么想不到呢？你怎么會想到這么一個辦法，我們為

2、什么想不到呢？”新江滋生的回答耐人尋味：新江滋生的回答耐人尋味：“這是一個管理觀念問題，真正明白其中的奧這是一個管理觀念問題，真正明白其中的奧妙，你們的管理觀念會跨越妙，你們的管理觀念會跨越50年年”。關鍵概念關鍵概念什么是錯誤，什么是缺陷？什么是錯誤，什么是缺陷？錯誤的后果是什么？錯誤的后果是什么？錯誤的根源是什么？錯誤的根源是什么？防錯的定義防錯的定義為什么要防錯？為什么要防錯？如何理解？如何理解？人非圣賢，孰能無過人非圣賢，孰能無過關于錯誤關于錯誤錯誤是人們由于疏忽，無意識，錯誤是人們由于疏忽，無意識， 偶爾犯下的差錯偶爾犯下的差錯. .包括包括設計錯誤、制造錯誤和使用錯誤。設計錯誤、制

3、造錯誤和使用錯誤。漏裝漏裝 有一個零件忘裝了螺釘、標簽、管子錯裝錯裝 錯誤的裝配螺釘（未緊固）、標簽（上下貼反）、沒有對齊闖紅燈或忘記拔掉電熨斗的插頭將原件放進了復印機的進紙處并正面沖下錯誤錯誤缺陷缺陷缺陷是錯誤的結果缺陷是錯誤的結果如果錯誤傳遞下去的話，錯誤就變成了缺陷。如果錯誤傳遞下去的話，錯誤就變成了缺陷。給我們帶來危險以及可能的傷害給我們帶來危險以及可能的傷害s時間損失時間損失d增加成本增加成本c丟失業務丟失業務q人是會犯錯誤的：人是會犯錯誤的：疏忽：疏忽： 不操心不操心 破壞破壞無意識：無意識： 技能技能 無知無知方法/作業因規定不明/沒說/沒教過程冗長/步驟繁瑣要技巧/靠感覺要小心

4、/要集中精神時間緊迫/工作量大/勞動強度太強物料/材料因品種/數量太多形狀類似質量不良設備/工裝因操作困難精度劣化/基準偏移安全威脅人員因誤解/忘記不知/不覺錯覺/誤判遺漏/顛倒疲憊/失神松懈/麻痹疏忽/大意心情/情緒錯誤產生漏序/漏件錯序/錯件誤拿/誤用錯數/錯量錯時/延誤錯地/錯人偏離/變異環境因高溫/高濕/噪聲混亂/擁擠昏暗/難識測量因難辨/難測難發現開始救火追蹤/圍堵返工/糾錯應變/善后衍生后果退貨/索賠災難/災害 錯誤的根源是什么？錯誤的根源是什么？防錯的定義防錯的定義lpoka-yoke，日語，翻譯成英文是 error proofing 或者 mistake proofing，譯成

5、中文是 防錯防錯 意即在失誤發生之前即加以防止，是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。防錯的范圍防錯的范圍錯誤錯誤(errors)缺陷缺陷/不良不良(defects)返工返工/救火救火退貨退貨/索賠索賠耗損耗損/災害災害原因原因結果結果后果后果產生導致質量管理體系要求中的防錯質量管理體系要求中的防錯ts16949 7.3.3.1產品設計輸出：適當時，產品防錯ts16949 7.3.3.2過程設計輸出：適當時，防錯活動的結果ts16949 6.5.2.2防錯：組織應在糾正措施過程中采用防錯方法ts16949，五大手冊之一fmea要求進行pf

6、mea分析過程中，作為預防的有效措施應盡量采用防錯技術（或防錯手段） 錯誤錯誤/潛在缺陷在設計時就排除潛在缺陷在設計時就排除預防了錯誤的發生預防了錯誤的發生錯誤發生了，但缺陷預防了錯誤發生了，但缺陷預防了錯誤發生，缺陷在源頭被發現錯誤發生，缺陷在源頭被發現錯誤發生，缺陷在下道工序發現錯誤發生，缺陷在下道工序發現錯誤發生，缺陷未在下道工序發現錯誤發生，缺陷未在下道工序發現缺陷在出廠檢驗時被發現缺陷在出廠檢驗時被發現缺陷未在傳遞開去前發現缺陷未在傳遞開去前發現處理的費用處理的費用對用戶的風險對用戶的風險用戶和供應商的耗費用戶和供應商的耗費如果我沒發現，別人自然會發現的如果我沒發現，別人自然會發現的

7、 的心理的心理，會嚴重的減低了防錯的益處。，會嚴重的減低了防錯的益處。亡羊補牢亡羊補牢未雨綢繆未雨綢繆不能制造：不能制造：你能夠改變零件或流程的設計，使得其不可能制造錯誤嗎？不能通過：不能通過：你能夠停止在現場的缺陷件并修復它，或防止它流入下游嗎？不能接受：不能接受：你能自動查找上游操作中的缺陷件并防止他們被繼續加工嗎？1 將質量融入過程2 所有無意識差錯和不良均可避免3 從現在開始立即停止將事做錯4 不要去想理由，而要考慮如何將事做對，要找理由總是有的，但防錯是首要的考慮，它是做對事的技術保證5 60的成功可能性就足夠了，立即實施你的對策6 只有共同努力，才能消滅不良，做到差錯為0。置身其內

8、，才能調動積極性，貫徹其中，才能形成責任性。7 頭腦風暴法及其重要8 山用5why和因果圖，可找到差錯的真正原因。防錯技術防錯技術可制造性設計可制造性設計 ：這種技術把產品設計成不可能錯：這種技術把產品設計成不可能錯誤地制造和裝配，同時也簡化設計和降低成本。誤地制造和裝配，同時也簡化設計和降低成本。防錯裝置：一些裝備或檢測技術能夠確保正確執行防錯裝置：一些裝備或檢測技術能夠確保正確執行操作前設定。防錯裝置的基本功能有：操作前設定。防錯裝置的基本功能有：識別識別報警報警控制（停線）控制（停線） 定標 標示 定位 定量 定容 定色 定味 定聲 定時能夠識別： 顯露 感應 查覺 辨識 偵測 檢查 預

9、警 提示 告知能夠報警： 挑出 消滅 剔除 導正 改正 修補 糾正 更換 能夠控制： 代勞 引導 隔斷 轉嫁 緩沖 限制 圍堵 停止 簡化 通用能夠防止：防止防止錯誤發生或蔓延的四個能夠錯誤發生或蔓延的四個能夠簡化簡化保證保證3個孔之間的孔距很重要個孔之間的孔距很重要.為什么不試試為什么不試試3孔齊鉆呢？孔齊鉆呢？備注：這么做并不會增加加工難度。限制限制工具不會下降，除非零件正確工具不會下降，除非零件正確到位。到位。每個凸臺. 都有它自己的、與其它不相同的槽改變零件尺寸改變零件尺寸這個件經常被放反，從這個件經常被放反，從而導致缺陷。而導致缺陷。在不影響功能性的前提下，這個件在不影響功能性的前提

10、下，這個件被重新設計成上下對稱的樣子，這被重新設計成上下對稱的樣子，這樣先放哪頭都可以。樣先放哪頭都可以。使用對稱使用對稱使用不對稱使用不對稱acmeacmeacme改善前改善前:改善后改善后:這樣的標簽很容易上下貼反更改一側的定位孔形狀來防止錯誤重新設計為非對稱意味著修訂或修改部件、工具或夾具的功能或外觀使相反面不再相同。用這種方法它們不再會錯誤的互換，消除由不適當的方向或布置帶來的錯誤。防錯技術等級防錯技術等級 告知告知 探測探測 預防預防無控制無控制作業指導作業指導培訓培訓/圖示圖示說明說明可視化控制可視化控制遏制遏制100檢驗檢驗缺陷探測缺陷探測停線停線預防穩預防穩健產品健產品/工工藝

11、設計藝設計自動化自動化一級一級二級二級 消極消極 積極積極質量內建質量內建錯誤錯誤缺陷傳遞操作人員、設備具備檢查錯誤的能力操作人員、設備具備檢查錯誤的能力設定裝置或檢測方法從而保證操作前設定正確，即從第設定裝置或檢測方法從而保證操作前設定正確，即從第一件起就確保生產出一件起就確保生產出100100合格的零件合格的零件報警報警防錯系統防錯系統識別方法識別方法特性檢查計數檢查次序檢查檢驗方法檢驗方法判斷法互法自檢法來源法控制控制反饋反饋定義：檢查產品或過程特性與標準之間差別的方法。定義：檢查產品或過程特性與標準之間差別的方法。什么是過程特性？例如:空氣壓力、溫度、時間、任何影響過程的參數如何對過程

12、特性進行檢查？例如:空氣壓力表、電子表、傳感器什么是產品特性？例如:尺寸、內徑、厚度、顏色如何對產品特性進行檢查？例如:傳感器、電子讀取設備、定位銷、裝配夾具錯誤預防錯誤預防: 邊窗型材撾彎時，為了防止操作人員撾彎過力，制作定位銷，可以有效防止這種錯誤的產生。錯誤: 邊窗型材撾彎誤操作附件車間：型材撾彎設備定位銷附件車間：型材撾彎設備定位銷工序描述：擰螺母的是一種由工廠提供氣壓來驅動的特定扭矩扳手改進后工序：緊螺母問題：氣壓下降導致力矩不夠如果氣壓下降至臨界點時輸送線停止并伴有亮燈及鈴聲報警。改進前若在擰緊過程中氣壓下降而沒有警告，而輸送帶還在繼續，那么擰的螺母就會力矩不夠。傳送帶關控裝置 改

13、進前：有時由于來不及拿，零件會從傳送帶一端掉下去，造成磕碰傷。 改進后：在傳送帶一端安裝光控裝置，與馬達相聯。如果零件到達最終位置，光信號被切斷，馬達停止運轉，皮帶停止向前輸送。輸送帶碰傷sensorl定義：檢查裝配時的零件數量或完成某個操作時的任務定義：檢查裝配時的零件數量或完成某個操作時的任務數量。數量。 套裝法（按每次裝配所需的零件包裝） 在每次裝配時清點所需螺栓數量技術：使用計數器技術：使用計數器盒子堆在秤上。如果盒子里的齒輪太少的話，重量就會不夠。那么就能檢查出漏裝了。識別方法計數檢查識別方法計數檢查l定義：檢查由于操作次序錯誤而造成的缺陷。該方法應定義：檢查由于操作次序錯誤而造成的

14、缺陷。該方法應用于必須按照預定的動作或次序進行操作的工位。用于必須按照預定的動作或次序進行操作的工位。 5 56 62 24 43 31 1l終檢終檢l可能會在發運前發現缺陷可能會在發運前發現缺陷l對上道工序反饋少對上道工序反饋少反饋反饋檢驗檢驗缺陷缺陷錯誤錯誤l 幫助防止一些不合格品流入下道工序幫助防止一些不合格品流入下道工序l 幫助防止一些不合格品流入客戶幫助防止一些不合格品流入客戶l 降低不合格品率降低不合格品率l 改進制造工藝改進制造工藝l 降低生產成本降低生產成本l 為快速糾正措施提供及時反饋為快速糾正措施提供及時反饋不能不能能能l定義：在盡量靠近該工序的下道工序進行檢驗，并同時對定

15、義：在盡量靠近該工序的下道工序進行檢驗，并同時對發現的缺陷實施反饋發現的缺陷實施反饋跟蹤過程檢驗跟蹤過程檢驗將發現的缺陷通知前道工序將發現的缺陷通知前道工序缺陷的減少取決于解決問題的技能。缺陷的減少取決于解決問題的技能。反饋反饋檢驗檢驗缺陷缺陷錯誤錯誤l定義：在操作工位上執行并能夠及時提供反饋的檢驗方法定義：在操作工位上執行并能夠及時提供反饋的檢驗方法檢查自己的工作檢查自己的工作 立刻得到反饋立刻得到反饋 能夠立刻采取糾正措施能夠立刻采取糾正措施改進問題的根本原因改進問題的根本原因檢驗檢驗反饋反饋錯誤錯誤缺陷缺陷l在加工前發覺錯誤在加工前發覺錯誤l使用錯誤探測設備使用錯誤探測設備l在錯誤階段提供反饋在錯誤階段提供反饋l在錯誤變成缺陷前停止加工在錯誤變成缺陷前停止加工檢驗檢驗反饋反饋缺陷缺陷錯誤錯誤糾正糾正檢驗反饋檢驗反饋l當錯誤或缺陷發生時，立刻通知操作人員當錯誤或缺陷發生時，立刻通知操作人員l使用聲音警告使用聲音警告 如：警報