1、編制單位： * 省* 建筑工程有限公司編制日期：二 O一七年九月十五日目錄第一章、工程概述一、工程概況本項目位于深圳市寶安區(qū)沙井*西北側，西側為工廠，北側為道路。場地內舊有建筑物已拆除清理完畢，場地平整，施工條件較好。本項目共分* 個地塊，分別為 *地塊，總用地面積為，總建筑面積約為，由17 棟高層、幼兒園及配套1 3 層商業(yè)組成，設置13 層地下室，基坑深度約5。旋挖樁設計為1200 旋挖灌注樁，設計樁長分別是：樁長共130 根；樁長共174 根；樁長共62 根；樁長共138 根。二、旋挖樁鋼筋籠概況旋挖樁直徑為 1000 ，最重鋼筋籠9-9 剖面中的長的鋼筋籠，鋼筋籠最重約 3 噸，鋼筋籠

2、長，采用 20T 兩臺汽車起重機起吊。第二章、編制依據(jù)一、編制范圍寶安區(qū)沙井街道*基坑支護旋挖灌注樁鋼筋籠吊裝工程二、編制依據(jù)1、本工程施工的設計圖紙和設計技術要求；2、建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-20013、建筑地基基礎設計規(guī)范 （ GB0007-2002）4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （JGJ18-2003）5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2005）6、旋挖樁施工方案7、施工現(xiàn)場總平面布置圖8、起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊9、建筑施工手冊 - 第四版10、大型起重機械設備安全管理規(guī)定11、起重吊裝技術與常用數(shù)據(jù)速查12、機具設備選用計算和安全作業(yè)操作技術規(guī)范手冊第三章、鋼筋籠吊裝

3、一、旋挖樁鋼筋籠吊裝前質量檢查在鋼筋籠制作完成后，由制作負責人向技術部報檢，質檢工程師立即前往檢查，重點檢查部位應包括如下幾點是否達到技術交底的要求：1、指定的導管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應確保導管位置的空間。2、主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應雙面焊接。3、由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接，分布筋收口處應滿焊。4、吊點位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接，收口筋應滿焊。5、非吊點位置處的分布筋收口處應確保焊縫長度不低于搭接長度50%。6、在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7、在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。8、在鋼

4、筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導致鋼筋脫落。9、在鋼筋籠制作過程中應確保主副吊環(huán)標高與交底一致。除此之外，安全員應在每次起吊前對吊具進行全面檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。二、施工工藝流程起吊準備吊機主、副鉤同步起吊離地 30cm，檢查是否正常否：落地整改是：主、副鉤提升、主鉤起吊主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運至樁位置鋼筋籠下放用槽鋼支承于孔口吊放結束三、吊裝配置參數(shù)選用汽車吊選用徐州工程機械集團有限公司的流動式起重機，規(guī)格型號為XZJ5290J

5、QZ25K，最大額定起重量為 25t ，最大起升高度為 30m，最長主臂 33m。四、鋼筋籠吊裝方案鋼筋籠為全籠制作和吊裝，經驗收合格后，鋼筋籠起吊采用四點吊方式。主吊點采用25t 汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時用吊車大鉤分四點固定鋼筋籠頂端，副吊點采用副鉤分兩點吊裝鋼筋籠至部位。空中翻轉，副吊松鉤，25t 汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運入孔，用槽鋼支承于孔口。1、清理場地起重安裝作業(yè)前， 先對場地進行規(guī)劃， 清除工地起吊過程所經道路的障礙物，保證道路的平整度， 并且組織人員對作業(yè)場地清掃，確保道路暢通、 整潔。同時，吊裝協(xié)助人員應將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起

6、后落下硬質物件傷人。2、起吊準備鋼筋籠經驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準備：包括作業(yè)前的技術準備，明確和掌握作業(yè)內容及作業(yè)安全技術要求、聽取技術與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時，應準備足夠的照明條件。3、鋼筋籠吊點布置鋼筋籠起吊時，在頂部設置 2 個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊裝，在鋼筋籠中部設置 1 個吊點（加強筋位置）用于翻身起吊。在吊點位置多設 1 根

7、20 加強筋。鋼筋籠具體吊點見下圖：（1）鋼筋籠橫向吊點設置：按鋼筋籠長度L，吊點按、位置為宜。（2）鋼筋籠縱向吊點設置：鋼筋籠縱向吊點設置四點。 ( 單幅重：，最長籠長 22m)。（3）吊點位置為：籠頂下 + +4、鋼筋籠起吊步驟（1）起吊前準備好各項工作，指揮25t 吊機轉移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t 汽車吊主吊鉤及副吊鉤。（2）檢查吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。（3）鋼筋籠吊至離地面 0.3m0.5m 后，應檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副吊配合起鉤。（4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保

8、持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。（5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點吊鉤，然后遠離起吊作業(yè)范圍。（6）指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉應平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入孔。（7）當鋼筋籠下到B 吊點時，暫停放下，拆下B 吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。（8）當鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到 A 吊點時，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護筒頂，然后拆下 A 吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。（9）在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點焊，經驗收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整

9、個鋼筋籠吊裝完成。（10）最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時，用槽鋼臨時將鋼筋籠支撐在孔口，用水準儀測此時護筒頂標高，根據(jù)鋼筋籠頂標高，算出吊筋長度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設計位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞炔鍍筛叫械牟垆?，槽鋼橫放在枕木上，將整個籠體吊掛于護筒頂端兩側的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。5、操作要點（1）鋼筋籠制作質量應符合設計要求，吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接。（2）在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等，會影響鋼筋籠的標高，為確鋼筋籠的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據(jù)實際情況進行調整，將籠頂標高調整至設計

10、標高。（3）鋼筋籠吊放入孔時，應勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔。（4）當鋼筋籠剛吊離地面后，應停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點焊加固。6、鋼筋籠吊裝過程中其它注意事項（1）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點和擱置板的焊接情況，確保焊接質量滿足起吊要求后方可開始起吊。（2）在起吊前仔細檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑輪及鋼絲繩質量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。（3）在起吊前檢查導管倉內是否有異物，如有必須清除。（4）檢查導管倉內導向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。（5）起吊前必須清除鋼筋籠內的雜物，

11、避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。（6）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。（7）鋼筋籠在入槽過程中割除導管倉內的加固鋼筋，確保導管倉順直、暢通。（8）鋼筋籠在入槽過程中仔細檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補后再入槽。（9）如鋼筋籠下放困難切不可強行沖擊下放，必要的時候將鋼筋籠重新拎出，對槽段重新處理后再入槽。五、鋼筋籠起吊作業(yè)計算書1、鋼絲繩受力及強度計算吊裝鋼筋籠的主吊鋼絲繩，選用6股× 19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑26.0mm，鋼2絲繩公稱抗拉強度為 1400N/mm，鋼絲破斷拉力總和不小于362KN。（建筑施工

12、手冊，第四版）。受力最大時為鋼筋籠吊起離開地面后，鋼絲繩兩個點承受+（鋼絲繩、卡環(huán)重量） =鋼筋籠的重量，鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:Fg= × Fg/K（建筑施工手冊，第四版）Fg 鋼絲繩允許拉力（ KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）換算系數(shù)，（建筑施工手冊，第四版）K鋼絲繩的安全系數(shù)，6（建筑施工手冊，第四版）Fg=× Fg/K=× 362/6=因為，所以選用的鋼絲繩滿足要求。2、起重量計算主吊選用汽車吊規(guī)格型號為XZJ5290JQZ25K，最大額定起重量為 25T，主臂長，最大起升高度為 30m，參考建筑施工手冊第四版。平吊選用工作幅度14m，主臂

13、長 30m，起重量，起升高度 9.59m。最大受力工況選用工作幅度 6m，主臂長 30m，起重量，起升高度 30m。旋挖樁最長為，鋼筋籠長，單樁鋼筋籠重量約。為全籠一節(jié)制作吊放。（ 1）第一種工況：鋼筋籠平吊時，主、副鉤的實際起重量：當鋼筋籠同時平吊時，則鋼筋籠總重為 3+（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量） =，滿足要求，工作幅度可達 14米。（ 2）第二種工況：鋼筋籠翻轉豎直后，主鉤起重量為 3+（鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量） =；即主鉤最大吊裝重量為。則，滿足要求。3、起重高度計算鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當每節(jié)鋼筋籠吊起翻轉豎直時，即為吊機最大起重高度。根據(jù)主吊選用汽車吊規(guī)格型號為 XZJ5290J

14、QZ25K，基本臂長 33m，最大額定起重量為 25T，工作幅度 3m，起升高度為 30m，則起重機主臂仰角為 72°，參考建筑施工手冊第四版。AC=° =*=3.3mh3=AC-b=1.8m故： H=h1+h2+h3 =+22+=H起重機的起重高度h1起吊時鋼筋籠距地面高度h2鋼筋籠長度h3綁扎點至吊鉤的距離b起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，取1.5m吊物總高度 =H+b=+=30m，符合要求。起重高度計算圖第四章、鋼筋籠起重吊裝安全措施一、安全管理保證體系1、安全責任（1）項目經理為安全施工的總責任人。（2）項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和

15、安全制度。（3）項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。（4）施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。（5）工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。（6）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。（7）每個施工人員亦有安全職責。二、安全教育安全教育為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。1、一般性安全教育包括：（1）全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；（2）定期安全意識教育；（3）新工人上崗教育；（4）各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。2、安全技術交底有：（1）具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；（2）每次安排生產任務的安全技術

16、交底；（3）每天的上崗交底。三、安全設施驗收施工現(xiàn)場的安全設施搭設完畢后，經驗收合格掛牌后方可投入施工使用。四、安全檢查（1）每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業(yè)務人員實施。（2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。（3）班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查。（4）按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。五、安全技術措施1、機械作業(yè)安全技術措施（1）嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程和上級制定的安全規(guī)章。（2）所有機械操作人員必須經過崗前安全知識培訓持證上崗。（3）吊裝過程中，必須有專人指揮，吊車回轉半徑內嚴禁站人。（4）專人負責檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具

17、的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。2、鋼筋吊裝安全技術措施（1）吊運鋼筋籠時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋籠時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。（3）起重搬運各種大小設備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。（4）起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。六、大型機械設備的安裝、拆卸和使用、維修（1）大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術方案和安全作業(yè)的技術措施。（2）為保障機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行

18、，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場。（3）施工現(xiàn)場負責為機械設備進入作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設置充足的照明。（4）機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。（5） 大型施工機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。（6）大型施工機械設備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產廠的規(guī)

19、定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業(yè)技術措施， 由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術和安全人員監(jiān)護。（7）大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌， “機械性能”牌方可投入施工生產運行。七、大型吊機作業(yè)安全姿態(tài)控制（1）大型吊機起重機械停放、拆裝、維修必須遠離鐵路側在施工現(xiàn)場指定位置，臂桿應背向居民樓方向。（2）大型吊機吊裝作業(yè)時應保持在穩(wěn)定的鋼筋砼道路上行走，嚴禁在非鋼筋砼道路上行走或吊裝作業(yè)，防止路基

20、不穩(wěn)造成傾倒事故。（ 3）起重機械吊裝作業(yè)時應合理選擇位置，嚴格控制吊機臂桿旋轉姿態(tài)，吊裝機械必須背向或側向居民樓 180 度范圍內旋轉，嚴禁吊裝時或空載旋轉時臂桿投影面進入居民樓上方。（ 4）風力大于 6 級時禁止起吊鋼筋籠等大型構件。八、大型機械作業(yè)安全管理（ 1）建立吊裝安全作業(yè)檢查和吊裝令制度，機械定期維修保養(yǎng)，每次吊裝前進行安全檢查驗收，每次吊裝需經項目經理簽署吊裝令后方可進行起吊作業(yè)，確保大型吊裝萬無一失。（ 2）落實吊裝安全驗算，鋼筋籠等大型吊裝前需對鋼筋籠整體剛度及吊機起重荷載進行安全驗算，經公司安全主管部門審批后方可實施。（ 3）嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程和上

21、級制定的安全規(guī)章。（ 4）所有機械操作人員必須經過崗前安全知識培訓持證上崗。（ 5）吊裝過程中，必須有專人指揮，嚴格執(zhí)行一人一機，專人指揮、專人防護、專人監(jiān)控制度。（ 6）專人負責檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。（ 7）吊裝作業(yè)過程中， 在起吊和吊放過程中， 應做慢行慢放，嚴禁超載作業(yè)。第五章、吊裝施工可能出現(xiàn)的意外事故應急救援預案一、總則1、本應急救援措施主要應用于工程建設中所發(fā)生起重吊裝作業(yè)事故造成或可能造成一人或一人以上或可能引發(fā)社會、市民造成危害的事故。2、采取應急救援的主要任務：（1）調動一切可能調動的力量（也包括政府部門的力量，社會的力量） ，搶救受傷人

22、員，控制事態(tài)的擴大；（2）指導現(xiàn)場施工人員和危及的群眾撤離危險區(qū)域，維護救援現(xiàn)場秩序；（3）搶救、轉移國家和人民的財產；（4）協(xié)調救援物資、設備、器材等的調度；（5）消除危險源，恢復正常施工；（6）查明人員傷亡及經濟損失情況；（7）協(xié)助政府有關部門進行事故的調查處理。二、應急機構及職責為了合理安排施工工期，同時為保證施工安全，項目部成立應急領導小組，并確定了小組的職責范圍。1、應急領導小組組成：領導小組組長： *副組長： * 、*組員：2、領導小組的主要職責：（ 1）負責一般事故的應急救援的指揮職能。（ 2）接到事故后立即趕赴現(xiàn)場，掌握事故現(xiàn)場變化情況，提出相應措施，協(xié)調建設各方的力量進行救援

23、。（ 3）組織有關部門負責保護事故現(xiàn)場，并及時上報監(jiān)理、業(yè)主項管部、上海市安全生產監(jiān)督管理局等負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門。（ 4）組織召開事故現(xiàn)場會，協(xié)助政府有關部門做好事故調查處理工作。（ 5）組織有關部門作好善后處理及恢復生產秩序工作。（ 6）組織有關部門進行應急救援的聯(lián)合演練。（ 7）事故發(fā)生時立即啟動本項目的應急預案，組織自救，同時向工程總公司工程建設重特大事故應急救援指揮部，或一般事故應急救援組報告，并視事故的嚴重程度報 119、120。（ 8）派專人到路口接警，消防、救護人員到場后，全力配合他們進行救援。（ 9）組織隊伍制定方案消除潛在的危險源，盡快恢復生產。3、事故報告和現(xiàn)場

24、保護（ 1）在重特大事故發(fā)生后，要立即進行處理，同時做到以下幾點：要嚴格按照方案制定的有效措施來執(zhí)行， 及時地組織搶救防止事故擴大， 同時立即撥打 119，120 報警，同時報告現(xiàn)場的監(jiān)理、業(yè)主、深圳市安全生產監(jiān)督管理局等有關職責部門。（ 2）一般事故發(fā)生后，及時上報監(jiān)理，業(yè)主，深圳市安全生產監(jiān)督管理局等有關職責部門。（ 3）要及時提交事故報告、電話報告的內容包括：事故發(fā)生的單位，時間，地點。事故的簡要經過、傷亡人數(shù)及直接經濟損失的初步估計。事故原因、性質的初步判斷。事故搶救處理的情況和采取的措施。事故的報告單位、報告人。4、應急措施（ 1）接到高處墜落、物體打擊等突發(fā)事故報告后，所有搶險小組成員必須無條件及時趕赴現(xiàn)場，參加搶救活動。（ 2）全體在場工作人員必須立即加入搶救行動。在搶險領導小組的指揮下，疏散救護工作要有條不紊，責任到人，由安全員陳其軍負責進行引導護送，向安全區(qū)疏散，同時要查清現(xiàn)場是否有遺漏人員，安迎周接應救護車，指引救護人員及時對傷員進行處理或送醫(yī)院救治。（ 3）現(xiàn)場成立搶險領導小組指揮部，由副經理、安全員和事發(fā)部門負責人組成，經理任總指揮。其主要職責是：負責查看現(xiàn)場，掌握事故發(fā)展情況，指揮搶救傷員，疏散物資，控制勢態(tài)蔓延，及時派出人員清除交通通道障礙，疏散圍觀群眾，做好警戒工作。（ 4）根據(jù)現(xiàn)場具體情況劃分安全警戒線，安全警戒線分為建筑物外圍警戒和現(xiàn)