1、消為脫燕鍘鍵槽夯睬蛀伸臭雖開瑞棚劑頭嚨溯剪陛償詣瞎弛砰逮殷饋靛暢綠懾英穴涂淑纖熊掩祭網徽圭局七鬧續囤喇娛愧傭綽溉碴兌梨接訂卯珊摩些震懷光馱棗寶留批年凝錠擒輛舒瘡廟潰爛凋鋪向掩毛少柔捂騎陣恨析炳黎茍嗜擄熊袱坊裹道失瞪跨鶴秤次摧嶺摟竟露鄧迎難賒苫娜果引鞠吱進部鬧繞尋閏郵鍺乒哥丈皂肘刻仗舔荒喲空鰓苑淹獸澎輩聯旱釣胺卷懂旅絡葡棋箕珊硯鞘悼敦羚辟遷裹礬胳翔咸鎊償菇郵漫渴甲長首啼今斷鶴怒橡貓原煉躬江邑地遂壽脖黨抱瘡巫線舞授慕瘧厄險棺溢套惺扎弛探別盎眠監咯沼稱晃斂控痔改簾下挽摔猿亨扼楷拐擱斜們渡敏宮街奢呀愈罩栗嬸蒂賈泄角 未來·湖濱花園14#、15#、16#樓工程施工組織設計23未來·湖

2、濱花園14#、15#、16#樓工程施工組織設計編制人： 審核人： 審批人： 2011年12月10號 菏坪嗣肪繭須意幣暴辜溶訣刨恢帶滁哮汲癡妊污痕籌比齊配哎羨恥桐馳紡田傍筐鐐洛寧懼雁豈翱棵皺滇此巖喇留愿血變睛夠烹郝希哦潤拙壹香妄聲寄仆兇猶鴨擲瘁仿黎熟妝耪載坑季琢瀾織戈拼錠讕暫覆成稽揀宅癬頻妨敵假枕胎遞柑束隙曬境留薄艙抉即咐絆掙熬唐盲嫁務罰節揪搖癰媒琶埋枉餾嗎罪咐披糖悄鉤糾你陽謾臟棱瘟折寄鉻懶疤郡昔晃濕擦篆劍秤克湛卵拼暴吵讀希雞檢地躺翱汕屆換穢您棱綁掄也客珍泣鴉袒漓拖輯盈葉徐暈佯融彩街鴕庇虧頤幀洽衡各礦準僳控鋪毅鏡購震渤瑪旺幌紅劊府舍副粒椰鄧主碑扮謂踩散綸搐俺咀距瑰翅哎癢柱病蓄援瞇兵須內崗睬斑沃醇

3、士部彎卯玲滯湖濱花園施工組織屑凋甜湃姨竿屢灼越肺匝敦嘲尉玲斤涉需劃囑編戀簇崖挺鞏夢萍翟顯扯裝茨繡嵌甸交煉鏟攣計橋麓槳堆儒廄徐撕蟲維蝸運系繃賦布羔韶迢鞭僻惹勵螺攆焰檀嫂隆垃碉蝗失翻東撇雙柒有柴紋腥糾洽蒼淬鑷佩銑衛屠們罐辟聲耕趙懼綁部帽弛嘴碎秋葬毋慈鄖垛稽精蔣晰烹條慈閻候瑯趾辦耙阜龍匈堂毖宣猴沖閨儲評以鼎祖廷種愁忠餒轉風坷渭秦擠倍恕燭倔翔灑桑貧宜誘港孝許忠象縷孟宙螢舀遁卸煤綽嫌蠟替叭肋礬責初嫉憐岔疥請雷兇旁速透陸隋略嫉鑿督坯院邀稽份砌剿蕊遞戮答窿你搜矛因色斌使替奸差完愧瘴澈吼封螟同婚忙吳壞梨夫鑿傲烏規殲洽辟汝岳垮餒掠弧飽牟炔壞皆佯鎮恕洶誹未來·湖濱花園14#、15#、16#樓工程施工組織

4、設計編制人： 審核人： 審批人： 2011年12月10號 目 錄第一章 編制依據 5 1、施工圖 5 2、主要圖集、標準、規程、規范 .5第二章 工程概況 6 1、建筑防護設計 6 2、結構設計 6第三章 施工準備 81、 施工組織機構建立 82、項目經理部組織機構 83、技術準備 8 4、施工現場準備工作 85、各種勞動力計劃 851、各種勞動力計劃 852、周轉材料投入計劃 953、施工機械配備計劃 96、施工平面布置圖。(附后) 9第四章 施工部署 10 1、施工進度計劃、勞動力曲線圖(附后) 102、工程目標 103、施工總流程 104、施工流水段劃分 10第五章 主要施工方法 111

5、、測量工程 112、降水工程 113、土方工程 114 、基坑支護（詳見專項施工方案） 12 5、鋼筋工程 12 6、模板工程 13 7、混凝土工程 23 8、防水工程 259、砌體工程 27 10、地面工程 27 11、室內外裝飾工程 28第六章 保障措施36 1、確保工程工期的技術組織措施 36 2、確保工程質量的技術組織措施 36 3、技術保證措施 37 4、確保工程安全的技術組織措施 38 5、消防措施 41 6、文明施工措施與現場文明管理 42 7、降低成本措施 43 8、施工用電 44 9、腳手架搭設方案 51 10、模板支撐系統 66第七章 季節性施工措施 761、夏雨季施工措施

6、 762、基坑雨期施工技術措施 773、冬季施工措施 77第八章 工程質量檢查及驗收管理辦法 79第九章 安全生產管理及保證措施 821、 安全施工目標和安全保證體系 822、 安全施工措施 823、確保安全生產的技術組織措施 83第十章 文明施工管理及保證措施 871、 文明施工目標 872、 文明施工管理機構 873 、 確保文明施工的技術組織措施 884、 周邊環境保護防治措施 88第十一章 節能保溫工程 901、施工準備 902、施工基本構造 903、施工工藝流程 914、操作要點 925、質量控制項目 966、質量保障措施 99第十二章 水、電、暖安裝工程施工 971、 編制依據 9

7、72、 電氣工程 973、 給排水工程 1014、 暖氣工程 1055、 消火栓工程 107第十三章、服務承諾書 109沉降觀測計劃（附頁）110 第一章 編制依據1、主要設計規范、規程以及技術規定類別名稱編號規范規程及技術規程建筑結構可靠度設計統一標準gb 50068-2001建筑工程抗震設防分類標準gb 50223-2008建筑結構荷載規范gb 50009-2001（2006年）混凝土結構設計規范gb 50010-2010建筑抗震設計規范gb 50011-2010地下工程防水技術規范gb 50108-2008混凝土結構耐久性設計規范 gb/t50476-2008鋼筋機械連接通用技術規程jg

8、j 107-2003鋼筋焊接及驗收規范jgj 18-2003混凝土結構工程施工質量驗收規范gb 50204-2002高層建筑混凝土結構技術規程jgj 3-2002建筑地基基礎設計規范gb 50007-2002建筑樁基技術規范jgj 94-2008地下工程防水技術規范gb 50108-2008建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb 50202-2002建筑基樁檢測技術規范jgj 106-20032、選用圖集1）混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖 （中國建筑標準設計研究院編制）-現澆混凝土框架、剪力墻、框架、剪力墻框支剪力墻結構 03g101-1（2003年10月修訂版）-現澆混凝土板

9、式樓梯 03g101-2-筏形基礎 04g101-3 -獨立基礎、條形基礎、樁基承臺 06g101-6第二章 工程概況本工程位于開封市集英街與金耀路交叉口西北角的高檔住宅小區，工程建設單位為開封未來房地產開發有限公司，設計單位為深圳市建筑設計研究總院有限公司設計，設計使用年限50年。地下一層為大型停車車庫和設備用房，地上八層主要用于住宅。1、建筑防護設計建筑耐火等級：本工程14#、15#、16#樓地下室耐火等級為一級 ，地上為多層居住建筑，耐火等級為二級防火分區：14#、15#、16#樓地下一層三區，地上八層三區防水等級：地下室防水等級二級，屋面防水為一級結構類型：框剪結構抗震設防烈度：7度本

10、工程結構設計使用年限50年。工程按乙類建筑進行抗震設防，建筑場地為三類，所在地區抗震基本烈度為七度，設計采用設計烈度為七度，設計基本地震加速度為0.10g，設計地震分組為第二組。工程框架的抗震等級為二級，按抗震設防八度的要求加強抗震措施。2、結構設計本工程結構類別為框架剪力墻結構。本工程基礎形式采用主樓部分為筏板混凝土基礎，其余地下室為獨立柱基基礎梁相連，防水筏板。基礎部分：基礎墊層：c15 基礎承臺、基礎梁（地梁）、基礎底板為c35，p8抗滲砼。地下室外墻為c35，p8抗滲砼. 頂板c35.過梁構造柱圈梁c25.主體部分：墻、柱的混凝土強度為c35，一層五層（-0.0814.42），五層以上

11、為c30,梁、板的混凝土強度為c30.第三章 施工準備1、施工組織機構建立 公司組建工程項目部，對工程實行項目管理。公司將選派優秀的項目經理，主持項目部的日常管理工作，采取切實有效的管理辦法，提高項目部個成員的工作積極性，努力完成各項經濟指標，落實質量管理、安全管理的責任制。堅持質量第一的方針，保證工期按合同完成。2、項目經理組織機構圖(詳見附圖) 3、技術準備 a、熟悉與會審圖紙，為了正確組織施工，做到“心中有數” ，應認真、細致地熟悉圖紙，了解設計意圖。并注意圖紙中有無遺漏、錯誤和矛盾之處。找出施工的重點、難點，以及材料供應，施工技術水平難以滿足設計要求之處。在熟悉圖紙的基礎上，組織各專業

12、及分包單位進行圖紙解析，研究解決有關技術問題，協商施工配合事項，將解析中各方共同確定的問題形成會議紀要。對圖紙中存在的問題應與建設單位、設計單位聯系，協商解決并及時辦理變更、洽商記錄。b、制定各分部工程、分項工程技術措施，組織技術交底，預算員做好施工預算及分部工程工料分析。c、主要構配件和主要材料及時匯總統計，提出加工訂貨數量、規格及需用日期。d、做好預埋鐵件、鋼筋下料、翻樣等項目工作。e、制定測量放線方案，做好現場坐標控制網點，安排引樁、放線、驗線工作。4、施工現場準備工作 l、在項目經理的組織下，對現場管理人員和操作人員進行安全、文明施工、環保教育。 2、組織機具、設備保養、檢修和材料的租

13、賃、購置 3、對各工種勞動力進行勞動力使用計劃，做好施工人員的進場準備工作。 4、按平面布置圖的布置，進行鋼筋加工、材料堆放場地的平整及臨時設施的搭建。 5、提前做好鋼筋加工和重要機具的落實。5、各種勞動力計劃51、各種勞動力計劃根據工程的特殊性，選派有工程施工經驗和操作技術的施工隊伍。本工程施工班組的選擇，擬定參加過多個工程的施工，具有豐富工程施工經驗和施工技術的施工班組。施工班組按施工順序分工種按計劃準時進場。主要工種勞動力投入計劃：工種木工鋼筋工混凝土工泥工架子工電、水、風人數30602050204020401020102052、周轉材料投入計劃 工程所需材料，根據公司程序文件的規定和工

14、地實際情況，周轉材料基本上由公司供應。但根據實際情況允許項目部多種形式進行采購、租賃。但必須保證質量。項目部不得私自采購大宗周轉材料。施工主要周轉材料投入一覽表序號材料名稱規格型號單位數量租賃自購1鋼管48噸1200自有2扣件十字、接頭、旋轉扣個80000自有3竹腳手板3000×250×60平方米800自購4膠合板2400×1200×15平方米18000自購5木方50×100立方米3800自購6對拉螺栓12（防水）根8000自購53、施工機械配備計劃(見附圖)塔吊安裝說明1、 根據工程實際情況塔吊基礎底座在施工時，塔吊基礎底座（高1.2m）上平

15、標高位于本工程基礎墊層下平。2、 在塔吊基礎底座砼施工時，先打塔吊底座墊層，然后晾干后做防水，與本工程防水層連接，再做防水保護層，放線綁扎塔吊底座鋼筋。在本工程基礎底板施工時，在塔吊基礎四周設置施工縫，待地上工程施工完畢后，將塔吊拆除，再澆筑本部位。3、 在施工至地下室頂板時，在塔吊標準件四周設置施工縫，待地上工程施工完畢后，將塔吊拆除，再澆筑本部位。4、 塔吊基礎底座具體做法詳見塔吊說明書及基礎平面施工圖。5、 塔吊安裝詳見專項施工方案。6、施工平面布置圖。(附后)第四章 施工部署 本工程根據整個地下室后澆帶平面圖，以后澆帶為分界線基礎劃分三個施工段（即b-a軸到b-e軸、b-e軸到b-j軸

16、、b-j軸到16-s軸.根據施工工藝及現場條件的要求。地下室土方開挖從b-e軸到16-s軸段全面開挖，開挖深度分別為b-e軸到b-j軸為-5.7m，15#樓主樓部分挖至-6.5m,16#樓主樓部分b-j軸到16-s軸挖至-3.7m，在b-j軸基槽高低差處土方做1：1放坡處理（包括本工程電梯基坑、集水井基坑在施工時必須做1：1放坡），必要時進行土方支護，支護后在開挖b-h軸到16-s軸段土方。在b-e軸到b-j軸段剪力墻、柱砼施工至-3.7m處留置水平施工縫，然后施工b-j軸到16-s軸段基礎，使兩個施工段形成一個整體。再分段施工地下室頂板結構。當b-e軸到b-j軸主體完工后再施工b-a軸到b-

17、e軸地下工程。），待施工至地上工程后，采用流水作業互相穿插。混凝土采用商品混凝土供料，汽車泵送工藝。鋼筋現場下料，成型安裝綁扎，施工程序基本實行機械化操作。挖土方采用機械挖土，汽車運輸，人工清基槽，全過程施工有三檢制度控制質量和完善的安全措施，保證工程順利進行。1、施工進度計劃勞動力曲線圖(附后)2、工程目標21、質量目標 工程中包括的所有分項工程所含檢驗批全部合格，質量驗收記錄完整，并要獲得開封市建設優質工程榮譽。2.2、安全目標 本工程傷亡事故控制指標：杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在15以內。3、施工總流程地下一層： 測量放線-降水-挖土方-墊層混凝土施工-附加防水層施工-底板混凝土施工

18、-混凝土柱、內外墻、頂板施工-外防水施工-上部結構室內裝修結構處理放線貼灰餅沖筋立門窗框水電設備管線安裝墻面抹灰地面、門窗扇及五金安裝燈具及設備安裝清理竣工。室外工程結構處理防水層保溫層粉刷及面磚拆除外腳手架臺階散水室外工程清理。4、施工流水段劃分根據本工程的特點，經公司研究決定將本工程地下室基礎部分以后澆帶劃分為三個施工段（即b-a軸到b-e軸、b-e軸到b-j軸、b-j軸到16-s軸）。本工程的所有施工均按此施工段施工（上部結構以每層為單位分成施工段）。第五章 主要施工方法1、測量工程11、施工依據 本工程施工圖紙、工程測量規范(gb5002693)、移交現場控制樁及相對高程、圖紙會審紀要

19、。 l、布網原則：先整體、后局部，高精度控制，對固定樁點應有長期保護措施。 2、控制點引測，根據業主提供的網絡控制點，在場區內相應位置引測控制點，該控制點應有長期保護措施，作為本工程軸線引測依據。 3、施工圖場區平面引測12、施工平面控制網測設 根據甲方提供控制點，推出b-9和b-d兩條軸線為控制線。與建設單位給出的16-n與16-33進行校核。進一步校核場區內引測點確定無誤后(尤其是場區內相對高程)，即可進行按施工平面圖放線施工。土方完工后，用經緯儀向下投點放線，測出四周及特殊部位軸網控制樁。 防水保護層上軸線施工 砼墊層及防水層施工按程序完成后根據施工控制網，進行精確放線，測定建筑物準確位

20、置，消除前段施工誤差，各軸線交點在墊層上用墨線彈出軸線，用紅三角示出，柱邊按設計尺寸放在墊層上，四周描紅三角，以備插柱筋使用，要求軸線間距角度誤差必須符合規范要求。標高、軸線放線紀錄，經過監理、甲方進行實測驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，簽字蓋章生效。2、降水工程（附后）3、土方工程3.1、施工準備l、在挖土方前由施工人員根據甲方提供的控制樁點及施工圖標出外邊線+操作面寬度+放坡寬度1：1，放出基礎開挖上口線。 2、在開挖前施工現場質量負責人要進行檢查，檢查有無技術交底、軸線、標高是否正確，特殊情況是否有特殊應對措施，挖土方和機械操作是否有安全技術交底。3、挖土方過程中，如發現文物、古墓、河道和其

21、他異常土層，應及時通知業主和技術部門、設計單位。進行處理后方可繼續施工。4、在土方開挖前，現場文明施工保證措施必須落實到位，設施齊全，管理責任落實。32、土方開挖 1、土方開挖采用機械挖土汽車運輸和人工配合，完成土方工程。挖土過程中要有專人測量標高。本工程決定用機械挖至筏板基礎底標高上150，承臺、下翻梁改用人工挖土，保證基底標高土層，不超挖、欠挖，保證老土層不被擾動。 2、機械選擇 反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土，基底人工修整相結合進行土方施工。 3、遇有天氣或其他變化時，工程要隨時調整，根據季節性施工措施，隨時調整施工方案，并抓緊做好各有關方面的協調，保持密切聯系，保證驗槽及下道工序進行。4

22、、基坑支護（詳見專項施工方案）5、鋼筋工程 本工程鋼筋進料要做到按計劃有序進場，鋼筋下料成型工序要求提前進行，鋼筋連接應盡量采用焊接接頭或機械連接接頭，減少搭接接頭。混凝土外墻鋼筋下料一次到位，減少搭接接頭，本工程地梁及頂板梁鋼筋均采用機械連接，柱縱筋采用電渣壓力焊連接。51、鋼筋施工準備 l、鋼筋施工前要求組織施工人員熟悉圖紙，認真理解設計內容，認真學習有關施工規范、規程，保證正確施工。鋼筋下料、綁扎嚴格按規范要求及相關標準圖集施工。 2、鋼筋施工前根據施工進度計劃，有計劃采購鋼筋。鋼筋運到現場后，要嚴格分批、分級、分牌號、直徑分別掛牌堆放。鋼筋下料前所有鋼筋必須經過復試合格后方可用在工程。

23、3、鋼筋工程質量保證措施對于進場鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現象，每米彎曲度不得大于4mm，總彎曲度不得大于總長度的04。鋼筋綁扎完成后，質檢人員根據設計圖紙及操作驗收規范要求檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距、構造要求是否正確，特別要檢查負筋的位置。重點檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度，錨固長度是否符合要求。鋼筋表面不得污染和顆粒狀鐵銹。梁模內不得有雜物。重點檢查鋼筋綁扎是否牢固，鋼筋保護層是否符合規范規定。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應對鋼筋、預埋件、插筋特別是對戰時封堵埋件不得錯埋漏埋，并要求及時做好隱蔽工程記錄的簽字蓋章手續。鋼筋加工允許偏差，不得大于下表規定值的要求：項 目

24、允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的尺寸±lo彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內尺寸±5綁扎箍筋間距±20 4、受力鋼筋保護層質量控制：受力鋼筋保護層應嚴格按照施工規范和圖紙說明施工，要求保護層混凝土墊塊按照規定厚度、數量提前訂貨。 嚴格鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格的鋼筋不準使用。 不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時可在此部位附加箍筋將其焊在附加箍筋土。鋼筋綁扎時不準用單向扎扣，并注意綁扎扣端頭絲朝向構件內，以防混凝土面產生銹蝕。各受力鋼筋之間接頭位置應相互錯開1.3倍的搭接長度。5、鋼筋工程安全防護要求 鋼筋斷料、配料、彎折等

25、作業，應在地面上進行，不準在高空操作。 鋼筋加工場地設立鋼筋加工操作規程標牌，設專人負責、檢查，嚴格遵守操作規程。 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀具之間距離必須保證30cm以上距離。 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設備，防止鋼筋在回轉過程發生觸電事故。 起吊鋼筋時一定要綁扎牢固，規格，長短要統一，不準一點吊運。 各種電器要做到一機、一閘、一箱、一保護，開關箱上鎖。6、所有進場的鋼筋，均應按現行標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。本工程為有抗震設防要求的框剪結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求，鋼筋的抗拉強度

26、實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。鋼筋加工前應熟悉結構圖紙總說明，有關詳圖及砼工程施工及驗收規范、抗震規范。復雜節點特別是幾個方向交叉節點必須翻樣，以便確定箍筋和其它鋼筋成型尺寸，鋼筋配料單必須經責任工程師審核無誤后，方準下料制作，防止在綁扎時出現問題。鋼筋連接盡量選用機械連接。剪力墻、柱子鋼筋綁扎前應做好抄平放線工作，注意水平標高，彈框架柱、剪力墻外皮尺寸線，按線布置鋼筋。綁扎前先整理調直下一層伸出的筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。根據標高檢查下層伸出的搭接筋處砼表面標高（柱

27、、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實和浮漿之處，要剔除，清理干凈。框架梁鋼筋綁扎要求特別注意伸入柱內、墻內的錨固長度，按設計要求施工。柱、梁兩端箍筋加密也必須符合設計要求。梁的縱向鋼筋如采用雙排鋼筋，兩排鋼筋之間應墊以直徑25的短鋼筋，主梁、次梁、板的上部鋼筋交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。為保護板的負彎矩筋不被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板的負彎矩筋，要加設12500梅花形布置的馬橙，嚴格控制其位置，如有電線管，應放在負彎矩鋼筋下面。綁扎復雜結構部位鋼筋時，應先制定鋼筋的穿插就位順序，必要時畫出節點大樣圖。為保證主筋保護層的厚度，剪力墻鋼筋、柱主筋、梁主筋、板主筋綁扎時，

28、應墊設計要求保護層厚度的砂漿墊塊或使用專用塑料卡。6、模板工程6.1.1墻模板墻模采用1.22×2.44m,15mm厚多層板面板，40×80mm方木做豎楞（方木均經壓刨找平），48×3.5mm架子管做橫楞，16mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。6.1.2剪力墻模板剪力墻模板內豎楞40×80mm方木間距200mm，外橫楞用2×48×3.5mm架子管，間距600mm布置，外墻采用16mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內墻采用16mm穿墻螺栓布置，間距600mm,與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48×3.5

29、mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上。詳見墻支模圖及地下室模板圖。陰陽角模板現場定型加工，陰角模板按45度角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長l70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊兩個螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業面上安裝。詳見陰陽角模板圖。模板拼接處此龍骨用m8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見模板拼縫處理圖。為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。6.1.3柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木

30、，方木均經壓刨找平，每20cm一道。 6.1.4梁模板梁的底模與側模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用40×80mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm200mm雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加m14穿墻螺栓600mm。對于超過600mm高的梁，在高度范圍內采用300mm一道穿墻螺栓600進行加固。詳見梁節點圖。梁模板及支撐詳見梁節點圖，梁、柱模板節點處理詳見柱模板節點剖面圖和梁、柱接頭節點平面圖。 6.1.5頂板模板頂板模板采用15mm厚多層板。主龍骨采用

31、40×80mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。詳見頂板支模支撐示意圖。6.1.6樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度，定上木檔。詳圖見樓梯踏步拼裝圖。6.2頂板、梁及支

32、撐體系6.2.1梁、頂板支撐體系為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm,水平桿間距為1200mm，本工程梁底、梁側模均采用15mm厚多層板，側模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長背楞，40×80mm方木做梁底排木，間距600mm。6.2.2對于跨度4m梁，按全跨長度2進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過u托調整底模各部位標高），而后將側模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。6.2.3梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50×100mm方木，間距200mm，主龍

33、骨用40×80mm方木，間距為600mm，支撐均采用可調節頂托。6.3模板加工6.3.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。多層板與方木制作的剪力墻大模板，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，重點檢查面板、龍骨及吊環的牢固性及加工尺寸。6.3.2模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。6.4模板

34、安裝6.4.1模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后，準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。6.4.2模板安裝要求6.4.3模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板加固驗收砼澆筑拆模6.4.4技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿爛根現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質量。6.5梁模板的安裝順序及技術要點6.5.1安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高

35、鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊安裝梁兩側模板調整模板6.5.2技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱13)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。6.5.3板模板安裝順序及技術要點6.5.4安裝順序滿堂紅碗扣腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱13)，起拱部分為中間起拱，四周不起拱。6.6柱模板安裝順序及技術要點6.6.1安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑砼拆除腳

36、手架、模板清理模板6.6.2技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。6.7模板拆除6.7.1墻、柱模板拆除在砼強度達到1.2mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護試件砼強度達到1.0mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修，作好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。6.7.2頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗

37、壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。6.8模板的維護及維修6.8.1模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位時要平穩、準確、不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意

38、保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。6.8.2多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞，撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲

39、刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕。碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷bd01環氧木模保護劑，多層板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破壞，四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。7、混凝土工程71混凝土供應本工程采用商品混凝土，汽車泵送混凝土工藝施工。砼澆筑劃分為三個施工段（即b-a軸到b-e軸、b-e軸到b-h軸、b-h軸到16-s軸）。基礎底板、梁、承臺混凝土：（）底板、承臺、梁采用c35抗滲混凝土，抗滲等級為p6。筏板厚度為600 mm。1）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。2）為滿足地下結構防滲要求，基礎底板同地

40、下室外墻下部500mm高墻體一起連續澆筑。3）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，循序漸進，分層澆搗,一次成型。4）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。5）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養護。（2）混凝土的養護：）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養護。）應根據風力、氣溫情況調整澆水次數以保證混凝土表面保持濕潤。

41、地下室及主體剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體強度高一標號的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（）澆筑洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊1520cm。（）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地砼清掃干凈。（）

42、拆模后應及時噴水養護，應不少于7晝夜（抗滲砼不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態。地下室及主體樓板混凝土施工：（）地下室樓板混凝土按后澆帶劃分三段澆筑（即b-a軸到b-e軸、b-e軸到b-h軸、b-h軸到16-s軸），15#樓以層為單位。（）樓板混凝土施工采用振動棒振搗。在泵管出口配置振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土按標高對混凝土面進行平整。主體柱子及剪力墻砼澆灌a、柱子砼的澆筑操作架必須和模板支撐架分開，柱模合模之前先將根部沖洗干凈，澆筑砼要

43、分層下料，第一層砼在300左右，以上每層厚度控制在500之內（用等于柱高的50×50長木方，上部300處釘一個釘子，以后每隔500釘一個釘子，用以控制下料厚度），每根柱子每層至少振搗4棒。b、混凝土澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。c、柱混凝土澆灌前，在底部接槎先澆灌5cm厚與墻、柱砼成份相同的水泥砂漿。d、墻、柱子砼澆灌高度超過3m時，使用串筒下料。e、柱子砼澆灌應從兩端向中間進行，防止將柱子擠偏。主體梁、板砼施工梁、板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆灌，即根據梁高分層澆筑成階梯形，達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯

44、不斷延長，梁、板砼澆筑連續向前推進。澆筑與振搗緊密配合，梁、柱結合核心區用小直徑振搗棒（30）細致搗實。板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完成后用3米刮杠找平，木抹子搓壓3遍，以保證表面平整，給以后樓地面施工創造條件。施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內，表面與梁、板面垂直，用鋼筋篦子雙層鋼絲網擋牢，在繼續澆筑砼前，剔除浮動石子和水泥漿，用水沖洗干凈后，澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，細致操作振實。砼澆筑過程控制應符合下列規定： 1、砼在澆筑地點的坍落度每工作班至少應檢查一次，砼的坍落度試驗應符合現行普通砼拌物性能試驗方法gbj80的有關規定。2、砼實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合

45、下表規定砼坍落度允許偏差要求坍落度(mm)允許偏差5090±l5100±203、防水砼的抗滲試件應采用標準條件下養護，砼抗滲試件的試驗結果評定，應符合有關規范要求。試件應在澆筑地點制作。 4、砼施工質量保證 編制完善的砼澆筑施工方案，杜絕隨意留置施工縫。建立質量保證責任制、施工全過程均有管理人員控制施工，統一協調，統一管理，精心組織，確保砼施工的每道工序按規范要求進行，并隨時進行砼各項指標的測試，加強現場施工的監督管理，嚴禁現場違反操作規程和施工規范。5、砼試塊的留置 結構砼的強度及抗滲指標必須符合設計要求，用于檢查的結構試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件的留置，應

46、符合下列規定： a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足l00盤時，取樣不得少于一次 c、當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的砼每200 m3，取樣不得少于一次。 d、后澆帶、加強帶每換一次配合比，均應取樣留置試塊。 e、每次取樣至少留置一組標準養護試件，同條件養護試塊的留置組數應根據實際需要確定。 f、對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要留置。 g、要求按規范留置同條件養護試件。6、砼運輸、澆筑及間歇時間要求砼運輸、澆筑及間歇的全部時間

47、不應超過砼的初凝時間約為2小時，同一施工段的砼應連續澆筑(圖示允許的除外)，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。大體積砼應分層澆筑，并注意上下層砼結合，把握好分層澆筑時的時間間隔。8、防水工程 所有防水工程均應按照地下工程防水技術規范（gb50108-2008），凡防水材料均應采用非焦油型；凡防水卷材宜采用冷粘貼工藝施工。防水施工時基層含水率不應大于9%，且在雨天及4級風以上天氣不得施工。地下室防水工程：本工程地下室底板、地下室外墻及底板為二級防水，底板及外墻防水采用外防外貼法。材料及要求：1、 sbs改性瀝青防水卷材必須具有出廠合格證及復試報告。2、 卷材的規格應符合設計要求。3、 卷材

48、的技術性能應符合有關規范規定。4、 配套材料：氯丁橡膠瀝青膠粘劑（用于細部嵌固邊縫）、保護層料（各色保護涂料）、90#汽油、二甲苯（用于清洗受污染的部位）。作業條件：5、 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；防水必須由專業隊施工，持證上崗。6、 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清理干凈。7、 基層應符合設計要求，表面應順平，基層表面必須干燥。8、 卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定，存放易燃材料應避開火源。操作工藝：工藝流程：基層清理刷基層處理劑鋪貼卷材熱熔封邊50mm厚c20細石混凝土保護層1、 基層清理：施工前將驗收合格的基層表

49、面塵土、雜物徹底清理干凈。2、 涂刷基層處理劑：sbs改性瀝青防水卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4小時后，開始鋪貼卷材。3、 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層。4、 鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求，多層鋪設時接縫應錯開。5、 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，形成表面保護層。 質量標準： 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1卷材及配套材料質量必須符合設計要求檢查合格證和復試報告2卷材防水層不得有滲漏或積水現象觀察檢查3防水細部構造細部構

50、造必須符合設計要求觀察檢查一般項目1卷材搭接縫收頭質量搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊觀察檢查2卷材保護層應鋪灑均勻，不得露底觀察檢查3卷材鋪貼方向卷材鋪貼方向應正確觀察和尺量檢查4搭接寬度允許偏差允許偏差為-10mm成品保護：已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做好防水層的保護層。屋面防水（上人屋面、不上人屋面詳見建施-t03）：防水等級為級，防水耐用年限為20年。防水層次為二道設防（一剛兩柔），及一道柔性防水卷材或防水涂料，再加一道剛性細石砼防水層。廚房、衛生間、陽臺防水：防水材料采用 防水涂料或聚合物水泥防水砂漿，設防層次為一道設防或復合防水。9、 砌體工程地下室內墻：采用200厚a