1、主體與裝修工程監理實施細那么No:監理實施細那么工程名稱：專 業：主體與裝修工程工程監理部：工程工程監理部蓋章2021 年 4 月 12 日第一章主體工程監理細那么一、工程概況*。本建筑工程有關單位: 建設單位： 勘察單位： 設計單位： 監理單位： 施工單位： 質監單位： 安監單位：二、監理依據201?中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑局部? 02 年版；2.?砌體結構設計標準? 2002 年局部修訂 GB500032001；3.?建筑結構荷載標準? GB500092001； 4.?混凝土結構設計標準? GB50010 2002； 5.?建筑抗震設計標準? GB500112001；

2、6.?砌體工程施工質量驗收標準? GB502032002； 7.?混凝土結構工程施工質量驗收標準? GB50204 2002； 8.?屋面工程質量驗收標準? GB502072002； 9.?建筑地面工程施工質量驗收標準? GB502092002； 10.?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準? GB502102001； 11?建筑工程施工質量驗收統一標準? GB503002001； 12?建設工程監理標準? GB503192000； 13.?住宅裝飾裝修工程施工標準? GB503272001 14.?建設工程文件歸檔整理標準? GB/T503282001 15.?屋面工程技術標準? GB50345 2

3、004； 16.?鋁合金門? GB/T8478-2003； 17.?鋁合金窗? GB/T8479-2003； 18該工程有關施工圖紙及講明；19該工程有關合同、文件及技術資料；20經審批的施工組織設計；21經審批的工程施工?監理規劃? 。三、各專業工程特點 主體分部共包含以下分項工程：鋼筋工程、模板工程、混凝土及砌體 工程，鋼筋工程重點操縱原材料及綁扎質量， 本工程地下室層高為 5.95 米， 地上 1#樓、 2#樓一、二、三層層高為 4.2 米，梁跨度也較大，屬高大模板， 在施工過程中要嚴格操縱模板支架的材質，搭設時檢查模板支撐是否按模 板專項施工方案搭設，以保證模板支架有足夠的剛度及穩固性

4、；砼工程因 局部結構樓層柱、墻與梁板同等級不同，澆筑時不同等級的砼容易澆錯部 位，澆筑時監理人員應引起重視，同時在旁站監理時要注意有無漏振和過 振，以及雙層鋼筋被踩踏有無鋼筋班組值班人員進行整理； 0.000 以下墻 體厚度為240mm,采MU10混凝土標準磚，M7.5水泥砂漿砌筑；士 0.000以 上外墻體采納 MU 頁巖燒結多孔磚，墻體厚度 240mm， M5 混合砂漿砌筑； 樓梯間、電梯間隔采納 MU10 水泥磚， M5 混合砂漿砌筑；其余墻體分 120 mm、240mm兩種厚度，采納A 3.5B06加氣塊，Mb7.5專用砂漿砌筑；砌 體工程把好材料質量關，對墻體軸線定位、垂直度、平坦度

5、、灰縫飽滿度、 構造柱留槎、過梁澆注、拉結筋伸入墻體的長度及植入剪力墻或柱的深度 和沿高度設置的間距等進行操縱。四、監理工作方法及措施4.1 監理工作對進度操縱的方法措施：1 審核工程總進度打算能否滿足總工期要求，并提出合理意見。 2按照承包單位總進度打算的要求，催促材料供給及進場時刻。 3打算實施中，對施工實際進度進行跟蹤監督，并做好記錄。 4按照實際進度情形與打算進度進行分析比擬，覺察偏離時，及時通 知施工單位及建設單位，并提出建議，按照實際情形調整進度打算，確保 合同約定目標實現。4.2 監理工作對投資操縱的方法措施： 1熟悉圖紙、招投標文件、施工合同和預算以及工程變更聯系單，以便對投資

6、進行分析。2加大合同治理，催促業主和承包商全面履行合同，防止違約造成索 賠產生。3按月進行工程計量，審核并簽署承包單位月進度報表及付款憑證。4操縱設計變更對造價的阻礙，涉及到費用增減應認真核實并報業主 同意。5協助建設單位處理合同糾份和索賠費用的核定。4.3 組織和諧措施：1協助建設單位處理各種與工程工程有關的糾紛事宜。 2和諧參與工程建設各方之間矛盾、糾份。3和諧承包商與建設單位合同爭議。4監理單位應工程變更費用及工期、質量評估情形與承包單位和建設 單位進行和諧。4.4 合同其他事項的治理措施：1熟悉本工程建設施工合同和監理合同內容，明確合同約定目標。2跟蹤合同執行情形和施工中咨詢題，及時催

7、促和糾正承包單位不符 合合同約定的行為和做法，防止偏離合同約定事件的發生。3對施工過程中發生的變更，修改良行認真審查，對質量進度、投資 是否有利。4協同有關單位按合同約定處理好因工程暫停及延期而誘發的各類咨 詢題。5利用合同及時合理地處理索賠和反索賠。6及時準確收集工程信息，專門是關于工程建設的記錄、圖紙、來往 函件等，保證監理信息在組織內部、外部及各單位間流暢。4.5 監理工作對平安生產、文明施工操縱方法及措施：1審查施工單位施工組織設計中的平安文明施工方案是否符合平安要 求。2審查施工單位平安文明施工的規章制度是否健全。3臨時用電的安裝、修理或撤除，必須由專人負責，同時持證上崗， 所有臨時

8、用電必須符合?施工現場臨時用電平安技術標準?要求。4. 施工現場的機械設備操作工須持證上崗，重型機械的安裝、拆卸須 由專業安裝單位進行，操作人員要有特種作業人員的資格證書。5. 通過例會及監理通知形式催促現場文明施工。五、監理工作流程5.1測量工程質量操縱程序對建筑物定位、樁位基坑驗線監理工程師接以下圖接上圖合格辦理簽證開挖基坑、基槽到達設計標高承包人檢驗基坑，基槽的土質情形設計、地勘基底土質與設計不符合格驗槽結果承包人按設計師指令進行處理做根底、基坑墊層后，根底測量放線承包人在根底墊層上，對根底進行測量驗線監理工程師測量放線擴填報測量質量驗收單承包人在現場進行檢查或監測監理工程師根底完工，進

9、入主體施工的 測量內容：檢杳或、不合格1.每層墻體，或柱網，剪力監測結果墻軸線的放線；2.每層豎向操縱；3.每建完一層后，作沉降觀J合格測，直至竣工驗收對測量記錄進行見證認可監理工程師5.2原材料、構配件及設備簽認程序5.3 地基與根底工程質量操縱程序合格 J填報根底分項工程質量驗收簽證承包人根底工程交工，監理簽字承包人按照設計和標準要求自 檢合格后，并報有關資料承包人按照設計和標準要求 自檢合格后，并報有關資料5.4防水工程質量操縱程序同意驗收進場防水材料并見證送檢承包人、監理工程師監理跟蹤 監督、檢測 遍數和每層 厚度監理覺察 咨詢題及時 發 岀監理通知監理旁站 試水檢驗一自檢自評自控 承

10、包人提交防水工程檢驗單和有關資料 承包人監理工程師簽認分項工程質量驗收單監理5.5隱藏工程、分部、分項工程驗收操縱程序六、監理工作操縱目標及操縱要點6.1施工預備時期1、熟悉有關設計圖紙標準、規程、場地地質報告，參加圖紙會審，了 解設計意圖及技術要求。圖紙會審紀要需經設計單位、建設單位、施工單 位蓋章后生效。2、建筑、施工許可證、建筑紅線圖齊全，同時規劃紅線驗收合格。3、審查承包單位的經營范疇和資質等級是否相符合。4、承包單位應建立一套與合同環境相適應的完整的質量保證體系，以 文字資料形式交監理單位。5、承包單位應在開工前將施工組織設計或方案交監理單位，審核 認可。6.2根底分部工程一定位放樣

11、：1建筑物平面放樣必須按市規劃處所定的工程位置，四角樁及根底平 面圖尺寸正確放樣，并必須通過現場監理人員復核其正確性。2. 按照規劃、設計所定之士 0.00相當于黃海標高的高程按照市規劃處 規定的標高引測點進行高程引測，并在現場設置龍門樁及龍門標志板，標 志板上應明確根底墻身的軸線的位置及標高，龍門樁及板設置必須牢固， 不準輕易碰動。其設置點應在根底邊線外側 1.5m-2m處，并經監理人員復 核其標咼，盡可能在建筑物四周固定物上引測其一標咼以備用。3. 根底放樣必須用經緯儀、水平儀來進行，灰線要清晰、持久、挺拔、角尺、平行、放線尺寸應為根底寬度的設計尺寸再加30cm 一邊的工作面。并及時填報A

12、4表施工測量放線報驗，經現場監理對放線驗查簽證合格后 方準開挖。長度L,寬度B的尺寸mm承諾偏差L 或 Bw 30 530 v L 或 Bw 60 1060 v L 或 Bw 90 15L 或 B 30 20二土方工程分項：1. 人工挖土，一樣采取分層分段均衡往下開挖， 隨時檢查邊線、邊坡、 注意糾正偏差，操縱尺寸，常規情形下按 1: 0.15放坡，考慮已留工作面 即根底地槽已排寬，再視現場根底底面土質情形可適當調整放坡比例，監 理人員應隨時檢查邊坡是否穩固及其他專門情形。2. 挖土時注意基坑底是否有古墓、古穴、暗溝或裂隙，監理人員如發 覺跡象，及時匯報。3. 基槽挖好后應注意基底抄平，槽壁的

13、修正，監理人員應復核基槽尺 寸，防止顯現大小頭，用水準儀測量基底平坦度，操縱其水平標準。4. 為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時刻，及時進行下一道工序施工，如不能趕忙進行下一工序時，應預留15cm左右厚的覆蓋土5按照地下水情形必須設置排水溝和聚水井，及時抽水，排水防止基 底浸泡。6. 注意施工平安，開挖時二人操作，間距應大于2.5m，處理好棄土, 臨時堆土應注意與基槽邊的距離不小于 3m，注意堆土高度以防止土方滑塌 發生意外，待下道工序施工前進行修正，保持基坑槽底的平坦性，監理人 員應針對上述情形隨時進行檢查。7. 基槽驗收1驗收平面定位尺寸，簽署平面定位驗收單。2現場基槽驗收：包括尺

14、寸復核、標高復核、工作面復核、槽壁及 底是否修平，放坡是否標準，有無塌方，有否積水，排水溝是否合理，適 當。3基槽土質驗收：比照土質鉆探報告，土質層是否正確相符，目測 土質是否均衡，有否不均衡現象，由業主、設計、勘察、質監、監理、承 建方單位共同現場勘察。最后確定全部基底是否已挖至設計所要求的土層。4做好基槽開挖隱藏工程驗收記錄，簽署有關資料。三墊層工程分項：1. 必須對基槽、基坑面進行清理，鏟除浮土、垃圾，保持干硬，平坦 方可支模。2. 檢查模板制作質量，洞縫是否嵌塞，作業面是否平坦，脫模劑是否 涂刷，檢查支模。拼接是否合理，支撐是否牢固，尺寸是否正確。3. 檢查砼配比是否通過配比運算。標號

15、是否與圖紙要求相符，級配牌 是否設置，磅秤及專職司磅是否到位，監理人員應要求車車過磅，盤盤計 量，否那么所澆砼全部扒掉重做。4. 檢查水泥、砂、石的材質要求，水泥除了有質保單外還必須經安定 性等全套的測試，砂、石必須經含泥量測試，并檢驗顆粒級配，均合格后 檢查模板安裝是否合格。砼澆搗令經駐場監理工程師批準前方可開機攪拌。5. 檢查施工機械是否齊全、 正常、平安。 對操作人員進行上崗證檢查， 砼攪拌時刻原那么不得少于1.5min，嚴格操縱水灰比，做好試壓塊。試壓塊 數量為 30 立方砼做一組或一臺班不超過 30 立方做一組，少于 30 立 方也做一組，大于 30 立方那么做二組。6澆搗時必須事先

16、操縱平坦度及墊層厚度依次定向鋪澆，及時震搗， 抄平，外表抹平，并在卸模時刻注意保持角線挺拔。四鋼筋砼根底分項：1當墊層到達一定強度后，測定墊層標高是否符合設計要求，按根底 平面圖進行軸線，根底邊線、構造柱、定位尺寸等放樣，并最后由監理人 員進行根底平面尺寸驗收。2對鋼筋、水泥、砂石材料的材質進行檢驗，鋼材必須在取得產品質 保單分割單及力學測試合格報告，水泥在質保單和全套測試合格，砂 必須是中粗砂，并與石子一起通過含泥量測試合格前方可使用。3對施工機械設備及平安設施進行檢查，并對操作人員進行上崗證檢 查。4對砼級配的設計運算的檢查并對現場砼級配牌，塌落度筒、磅秤， 專職司磅員等均要檢查，落實到位

17、。5模板在制作上必須平坦，四方接縫緊密，無明顯材質缺陷，支撐必 須有足夠的強度、剛度和穩固性，滿足受力的要求，支架的支承局部要有 足夠的支承面積與砼接觸面必須涂脫模劑，尺寸必須符合標準要求，并滿 足設計尺寸。6鋼筋在有質保單并檢測合格后才可翻樣，斷料，注意鋼筋的除銹、 除污、除油、鋼筋的搭接長度要滿足標準 GB50204-92 中規定的要求，搭 接位置的分布，箍筋的制作綁扎均應符合標準要求，注意鋼筋籠子的截面 尺寸，注意保護層的留置。7焊接鋼筋第一其焊條必須具有產品合格證，型號規格必須符合標準 及設計要求，焊工必須要有上崗證，焊接必須做小樣測試合格前方可全面 鋪開，鋼筋焊接長度、焊縫留置、焊疤

18、質量必須符合標準要求。8對模板、工程用原材料檢查合格，尺寸復核符合設計要求，現場施 工機械設備性能良好，操作人員到位，計量、級配等均到位的情形下，駐 場監理工程師下達砼澆搗令。鋼砼根底澆搗宜分層連續，注意根底中予埋 柱及管井的設置，做到定位正確，符合設計，固定牢固，震搗密實，做好 試塊。注意施工面的搭接處理，做好養護，面層必須用木蟹抹平，蟹光、 角線挺拔，卸模必須注意成品保護。五磚根底分項： 1監理人員對鋼筋砼根底標高及水平平坦度復合符合設計標高后，才 承諾砌筑磚根底。2對九五磚隨機取樣，送檢測部門測試合格前方可用于工程。 3嚴格操縱砌筑砂漿標號，及時做好砂漿試塊，砂漿必須機械拌制， 級配必須

19、掛牌，計量必須到位，機械操作人員必須持有上崗證，每拌時刻 不得少于2min，嚴格操縱砂漿拌制后的使用時刻，水泥砂漿必須在拌制后 3小時，水泥混合砂漿在拌制后4小時內使用完畢，當氣溫超過 30C時必 須分不在 2 小時及 3 小時內使用完畢。砂漿應嚴格操縱水泥、砂、石灰膏 的材質，未熟透的石灰膏塊不準使用，砂含泥量不準大于5%，并必須為過篩中砂，嚴禁使用細砂。4砌筑時砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于 80%，排磚應上下錯 縫，內外搭接，設好拉結筋，留好預留洞孔，大于 30cm 洞孔上口設置過 梁，嚴禁事后開洞。沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋。砌體的豎向 灰縫應砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，

20、專門是外墻體砌筑要更加嚴格操縱， 防止滲漏情形顯現。灰縫厚度要求為 8mm-12mm,墻體交接處，轉角處應 同時砌筑，對不能同時砌筑的臨時刻斷處應砌成斜槎，其長度許多于 2/3 的墻高，確有困難時除轉角處外，可留直槎但必須是陽槎，并設拉結筋， 待接槎時必須將接槎外表清理潔凈，澆水潮濕并填實砂漿保持灰縫平直。 砌筑前對干磚應提早澆水潮濕。 嚴格操縱墻體的軸線尺寸， 位移不得大于 1 0mm,根底墻頂面標高偏差為士 15m m。砌筑砂漿試塊應每層墻體做一組， 交叉施工時每層、每施工段做一組。嚴格按標準要求操縱墻體的垂直度、 平坦度、十皮灰縫,水平灰縫,砌筑者名字應上墻,日測日評數據寫上墻, 由監理

21、抽檢；砌墻宜采納“三一砌磚法,采納鋪漿法砌筑時鋪漿長度不 得超過750mm,施工期間氣溫超過30C時鋪漿長度不得超過500mm5按設計要求鋪設水泥砂漿防潮層，應操縱其標高，操縱其厚度，砂 漿稠度及整個頂面的平坦度等工程。6整個根底局部完成后經隱藏工程驗收合格前方可進行 0.00 以上部 分的施工。6.3 主體結構分部監理實施細那么一模板分項工程1模板及支架必須符合以下規定：1保證工程結構和構件各局部形狀尺寸和相對位置的正確，因此對 模板的軸線、標高、截面尺寸應認真復核，施工單位必須在自檢合格的基 礎上報現場監理進行模板驗收，驗收前施工工程部及時填報模板驗收申請 單，否那么不予驗收。2模板及其支

22、撐必須具有足夠的強度、剛度和穩固性，能可靠地承 擔新澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。3整個模殼應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝及砼的 澆搗和養護。2監理人員在模板安裝后應認真檢查各部位是否牢固，在澆砼過程中 要經常檢查，如覺察變形，松動等現象及時通知施工單位修整加固。柱模 板必須每隔 50cm-100cm 加柱箍一道，梁高大于 70cm 時梁側模板中間部 位應進行加大，當梁下支撐支承在土面上時，應對基土夯實，并加木墊或 砼墊板，確保在澆砼過程中不發生下沉，必要時應上報專項施工方案。3現澆樓板支模其底板厚薄一致，擱柵有足夠的強度和剛度防止中部 下撓及板底砼不平等通病發生

23、。樓梯模板應注意防止高寬不平均的現象產 生。固定在模板的予埋件，拉結筋和予留洞應認真檢查，安裝必須牢固， 位置正確，且便于拆模。4現澆鋼筋砼梁、板的跨度大于 4m 時，底模板應起拱。當設計無規 定時，起拱高度宜為全跨度的 1/1000-3/1000。5現澆結構模板安裝承諾偏差 1軸線位置 5mm； 2底面上表示標高 5mm；(3) 截面內部尺寸：根底局部士 10mm; 柱、墻、梁士 4mm-士5mm; 層高垂直 6mm； 相鄰二板外表上下差 2mm; 外表平坦(2m長度以上)5mm。6現澆結構的模板撤除時的砼強度應符合以下規定：( 1 )側模在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞前方可

24、 撤除。( 2)底模必須在所澆構件的砼強度到達 75%以上，懸挑部位在到達 1 00%以上，并需征得現場監理同意，方可撤除。拆模時應防止對砼的保護， 對重要承重部位(梁、柱)應待撤除側模檢查砼無質量咨詢題前方可連續 撤除承重模板，砼面上不準留有任何模板上遺漏下來的板皮、板塊、軋木、 螺栓等。( 3)與砼接觸的模板面必須涂水性的隔離劑，并不得污染鋼筋。(二) 鋼筋分項工程：1 鋼筋進場必須有質保單(分割單) ，并進行抽樣檢驗，每進一批鋼 筋都要抽樣檢測，檢測合格后經現場監理批閱并收集有關資料前方可制作。 鋼筋具體斷料制作前必須做好技術交底把其書面資料報監理經認可前方可 施工制作。鋼筋的級不、類型

25、和直徑應按設計要求采納，當需要代換時， 應征得設計單位同意;鋼筋外表應潔凈、無損害、油漬、漆污和鐵銹，應 在使用前去除潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不準使用。2綁扎骨架中的光面鋼筋，除軸心受壓構件外均應在末端做彎鉤，變 形鋼筋，焊接骨架和焊接網中的圓鋼筋其末端可不作彎鉤。3縱向受力鋼筋不宜在受拉區截斷，縱向受力鋼筋的錨固長度;鋼筋 的彎鉤及彎折必須滿足設計及標準要求。當受拉鋼筋采納綁扎連接時的搭 接長度應符合設計及標準規定，鋼筋搭接處應在中心和二端扎牢。4鋼筋綁扎時除了保證搭接長度外還要強調綁扎成形后其尺寸應符合 設計要求，同時注意鋼筋排列間距不應小于鋼筋直徑 d,且不應小于25mm。 各受

26、力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區不得超過 25%，受壓區不得超過 50%。當 搭接鋼筋為受拉鋼筋時其箍筋間距不應大于5d，且不應大于100 mm,當搭接鋼筋受壓時其箍筋間距不得大于 10d且不應大于200mm, d為受力鋼筋 中的最小直徑，鋼筋綁扎采納 20-22 鐵絲。其中 22 號鐵絲只適用綁扎直 徑 12mm 以下的鋼筋。5梁柱鋼筋綁扎其間距排列一定要正確，鋼筋的交叉點應扎牢，主筋 要求綁扎到位，四角主筋應緊貼箍筋角，主筋與箍筋必須牢固，箍筋應與 受力鋼筋垂直。梁中縱向受力鋼筋采納雙層排列時，應在二排鋼筋之間墊 直徑大于 25mm

27、的短鋼筋，以保持二層鋼筋之間的設計距離，箍筋的接頭 應交錯布置在二根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區。鋼筋網和鋼 筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。6柱筋安裝中當豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鉤應與模板成45，角中鋼筋的彎鉤應與模板成 90；箍筋的接頭應交叉布置在四角縱向鋼筋上， 箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間應成八字形， 下層柱露出樓面局部宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑以利上層柱的 鋼筋搭接。7板的鋼筋網綁扎時，必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向主筋 的鋼筋網其全部鋼筋點均需扎牢，鋼筋彎鉤應向上綁扎，只有雙層鋼筋的 上層鋼筋彎鉤朝下綁扎，專門注意板上部的負筋要防止

28、被踩下，專門是雨 蓬、挑檐、陽臺等懸臂結構等在澆砼時要派專職鋼筋工跟班整理。8鋼筋的焊接，第一焊條必須要有產品合格證，型號必須符合設計及 標準規定，電焊工必須具有上崗證方可施焊，鋼筋焊接時先必須試焊，并 經檢測部門測試合格經現場監理備案復驗前方可正式施焊，當采納搭接焊 時，要求進行雙面焊接，在焊前鋼筋應予彎15，保證二根鋼筋的軸線在一直線上。當受力鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應 相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不 500mm 的區段同一根鋼筋不準有二個接頭。在該區段內有接頭的受力鋼筋截面積 占受力鋼筋總截面積受拉區不得超過 50%。焊接接頭距鋼

29、筋彎折處不應小 于鋼筋直徑的 10 倍，焊接骨架的所有鋼筋相交叉點必須焊接， 當焊接網片只有一個方向受力時，受力主筋與 邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點 必須焊接，當鋼筋網二個方向受力時那么四周邊緣的二根鋼筋全部相交點均 應焊接，其余相交點可間隔焊接。焊接類型外觀檢查拉伸試驗對焊1.接頭處不得有裂紋。2與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯燒傷。3接頭處的彎折不大于 4。4接頭處的鋼筋軸線偏移，不大于0.1鋼筋直徑同時不大于2mm1 .三個試件的抗拉強度無法不得低 于該級不鋼筋的規定抗拉強度值。2 .至少有二個試件斷于焊縫之外， 并無塑性斷裂。電弧焊1焊接外表平坦，不得有較大凹陷，焊瘤。2.接頭處

30、不得有裂紋。3咬邊深度、氣孔、夾渣的數量以及接頭尺寸偏差 不得超過標準數值。4.坡口焊及熔槽綁條接頭其焊縫加大高度為2-3mm=同上占八、焊1焊點處熔化金屬平均。2.壓入深度熱軋鋼筋為較小鋼筋的30-45%,冷拔絲為較小鋼筋直徑的30-35%。3焊條無脫落，漏焊，多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。4量測制品總尺寸在承諾偏差之內。1 熱軋鋼筋焊點應作抗剪試驗。2 .冷拔鋼絲除作抗剪試驗外，還應 對較小鋼絲作拉力試驗。3.非承重的焊接骨架和焊接網片可 只進行外觀檢查，不作強度檢驗9. 鋼筋籠子的尺寸要充分保證保護層厚度，操作時應在鋼筋下設置墊 塊，墊塊厚度應等于保護層厚度，保護層厚度應符合設計及施工標準

31、的要 求，應專門注意墊塊的綁扎牢固，以及在施工過程中各種規格的墊塊不得 混用。10. 應注意梁、柱板的配筋構造，節點需滿足標準要求，各種連接筋、 予埋鐵，如欄板與砼柱拉接筋，柱與墻體、柱與現澆過梁的拉接筋的數量、 規格、位置正確，不得遺漏。11. 鋼筋分項制作安裝完畢，班組必須自檢，工程部復檢然后填報鋼 筋報驗申請單及隱檢單，隱檢單附圖紙截面必須齊全然后報請現場監理驗 收。同時考慮水電予埋也同樣經自驗復驗后報請現場水電監理驗收合格后 才由駐場監理工程師簽署砼澆搗令，方可澆搗砼。三混凝土分項：本工程地下室根底梁、底板、承臺及外墻為C30,具有抗滲要求；1#樓一三層柱和墻為C40，四八層柱和墻C3

32、5,九五層柱和墻為 C30, 梁、板強度全部為C30,構造柱、圈梁、過梁強度等級為 C20; 2#樓混凝土 強度一一三層柱和墻為C50,四一八層柱和墻為C45,九四層柱和墻為C 40,十五九層柱和墻為 C35, 二十層頂層柱和墻為 C30,梁、板砼強 度全部為C30,構造柱、圈梁、過梁強度等級為 C20。砼澆筑工作具體操縱 如下：1 砼工程施工前應檢查技術交底資料、機械配備數量及性能情形、現 場人員配備情形、級配牌、磅秤計量配置情形，待砼級配設計交監理方審 核并認可前方可施工。2砼澆搗前必須填報模板驗收申請單， 鋼筋驗收申請單、 鋼筋隱檢單， 然后再在此根底上申報砼澆搗令，批復后才能開機澆搗。

33、3砼拌制所需各種原材料必須試驗合格，粗骨料最大顆粒粒徑不得超 過結構截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4，上述體會收 合格前方可使用。檢查施工備料數量必須充分，不準在拌制澆筑過程中發 生斷料現象。4拌制砼時配合比現場掛牌，進料必須過磅，必須使用中砂拌制，原 材料重量值的承諾偏差為水泥、外摻混合材料 2%，粗細骨料 3%，水、 外加劑溶液 2%。料投入攪拌機順序為：先石子，后水泥，最后倒入砂， 每拌的攪拌時刻不得小于1.5min 即90s,注意對骨料含水量的測定及操 縱，嚴格操縱水灰比，嚴禁攪拌時刻邊進料邊出料。5砼在搬運過程中應保持砼的勻質性，運距不宜過長，隨時抽查砼的 坍

34、落度，一樣梁柱構件坍落度操縱在 3-5cm。6當設計未標明或認可時不得擅自留施工縫，按構造規定所留的施工 縫在連續澆搗時必須符合以下規定：1已澆砼的抗壓強度不應小于 1.2N/mm2。2在已硬化的砼外表上， 應去除水泥薄膜和松動石子以及脆弱砼層， 并加以充分潮濕和沖洗潔凈，且不得積水。3在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內成分相同的水泥 砂漿。4砼應細致振搗密實，使新舊砼緊密結合。5應注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及硬化的砼。 6如需在砼強度小于 1.2Mpa 連續澆筑時那么應采取防止振動及其他 外力作用的措施以免破壞已澆筑的砼內部結構。7砼澆搗前必須對模板內的雜物、垃圾和鋼筋上的油污等

35、清理潔凈， 對模板的縫隙、空泛應予堵塞，對木模板應澆水潮濕但不得有積水，金屬 模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞；應做好防雨措施，施工時嚴禁踩踏鋼筋， 專門注意保護負筋，各工種應值班作業。運輸砼車必須鋪設通道嚴禁在鋼 筋面上拉車。8砼自高處傾落的自由高度不應超過 2m,在澆筑豎向結構砼前應在 底部填以 50 厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現 象。9在澆筑砼的過程中應經常觀看模板、支架、鋼筋、予埋件、線管和 予留孔洞的情形,當覺察有變形、移位等應及時采取措施進行處理,澆筑 砼應連續進行,當必須間歇時其間歇時刻宜縮短,砼運輸、澆筑及間歇的 全部時刻不得超過規定,框架局部的澆筑順序是先

36、柱后梁、板。10振搗器使用前必須嚴格檢查,以防觸電事故發生,操作人員必須 戴絕緣手套及穿絕緣膠靴。插入式振搗器操作時要做到快插、勤插、慢拔 注意接縫處及操作層次之間的結合,要使其不留接頭縫,一樣操縱在 30s 左右,插點可按行列式或交錯式的排列次序移動,每次移動距離不應大于 振搗棒作用半徑的1.5倍一樣振動棒作用半徑為30-50cm振搗器距離模 板不應大于振搗器作用半徑的 0.5 倍,并不宜緊靠模板振動且應幸免碰撞 鋼筋及予埋件,使用平板振搗器前后位置及排與排間相互搭接長度應有 3- 5cm，其振動深度對無筋或單筋砼平板為 20cm，對雙筋砼平板為12cm，振 動傾斜面時應由低處向高處逐步振搗

37、。11. 砼在澆灌12小時，炎夏季節在澆灌3小時開始養護，澆水次數 以能保持砼有足夠的潮濕狀態為宜，澆的養護水應與拌制水相同，養護日期許多于七晝夜，當日平均氣溫低于 5C時不得澆水養護。12. 在澆筑好的砼其強度未到達1.2N/mm2往常不得在其上踩踏或安裝 模板及支架。砼拆模也應待砼到達一定強度方可進行，拆側面模板，應在 砼強度能保證其外表及棱角不應撤除模板而受損壞時方可拆模，底模應達到規定強度方可撤除：板：跨度w 2m時為設計強度的50%跨度2m時為設計強度的75%梁：跨度v 8m時為設計強度的75%懸臂構件：跨度v 2m時為設計強度的100%對已撤除模板及其支架的結構應在砼到達設計強度后

38、，才承諾承當全 部荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料，當承當施工荷 載大于運算荷載時，必須通過核算加大臨時支撐。13. 檢查砼質量既要外觀檢查，專門是裂縫檢查，對設計不承諾顯現裂縫的結構，嚴禁顯現裂縫，對設計承諾顯現裂縫的結構其裂縫寬度必須 符合設計要求，如果設計及有講明者，一般砼一樣承諾裂縫寬度露天v0.2mm,室內v 0.3mm,現澆砼結構構件承諾偏差：H為柱、墻全高。項次工程承諾偏差mm單層多層高層框架1軸線位移移獨立根底1010其他根底1515柱、梁、墻板852標 高層咼 10 5全高 30 303截面根底+8-5+15-10尺寸柱、墻、梁+8-5 54柱墻垂直度每層55

39、全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305外表平坦度886電 梯 井井筒長寬對中心線+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于3014. 檢查砼質量還應進行抗壓強度試驗，對有抗凍、抗滲要求的砼尚 應進行抗凍性，抗滲性的試驗，其試壓塊應在砼澆筑地點隨機取樣制作， 并同意現場監理人員的監督，每 30立方米砼需制作一組試塊，不滿 30立 方米的也應制作一組超過30立方米的增加試塊，并每一次澆搗砼除了按砼 量制作試塊以外還需做一組卸模試塊。15. 鋼筋砼分項工程監理流程：驗收軸線標咼工班及現場監理鋼筋制作安裝自檢工程部鋼筋工程隱藏驗收現場水電監理1F水電

40、安裝預埋隱檢檢查澆筑前的預備工作現場監理工程部、現場監理模板工程自檢簽署砼澆搗令工程部監理工程師模板工程驗收砼澆筑現場監理承包單位四砌體分項工程1. 砌體工程所用的材料必須通過測試合格才可使用具體為： 水泥應有質保單，并通過安定性測試合格。砂必須通過含泥量測試不得大于 5%的中粗砂。 石灰膏：必須是淋漿灰，不準用干的石灰膏塊。磚：標準磚每 10 萬塊測試一組，并都要有出廠合格證，多孔紅磚每 5 萬塊測試一組。2砂漿級配必須有級配單并掛級配牌，現場砂漿機拌制砂漿，每拌時 刻不得少于2min,拌制好的砂漿必須在3-4小時內用完，當氣溫大于30C 時必須在 2-3 小時內用完； 用料必須過磅， 砂漿

41、內不得摻有任何外加劑。 所 拌的砂漿標號必須符合設計及標準要求,常規情形下每一層砌體應留砂漿 試壓塊一組。3嚴格操縱墻體的軸線,平面尺寸和標高必須符合設計要求,操縱好 每層的水平。4磚必須在使用前 1 天澆水,使磚塊保持潮濕, 含水率宜在 10%-15%, 樓層找平后砌墻前先立皮數桿,皮數桿立于墻角及墻體交叉處,皮數桿立 好后,應再用水平儀復核其水平在統一標高,砌墻前基層應清理、澆水, 此外拉結筋、網片、預制砼塊等應作好預備同步跟牢,預制砼塊尺寸與多 孔紅磚相同,所嵌的木塊應提早作好防腐處理,否那么不能埋嵌。5砌體應上下錯縫,內外槎砌,砌體轉角處和交接處應同時砌筑,不 能同時砌筑而又必須留置的

42、臨時刻斷處應留成斜槎,斜槎長度不應小于高 度的 2/3,施工中確實不能留斜槎時除轉角處外可留直槎,但直槎必須做成 陽槎，并加拉結筋，拉結筋的數量12cm厚墻體放26, 24cm厚墻體放2 6,沿墻高每50cm放一組，第一皮拉結筋放在樓板面上 20cm左右處然 后每隔 50cm 放一道,拉結筋末端應有 90彎鉤,伸入墻體許多于 1m。6砌體質量必須符合標準要求,砌筑者名字要寫在墻上,每層墻體先 由班組日測日評,日測日評由監理再抽檢,不合格的墻推倒重砌。7砌體灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采納擠漿或加漿方法 不準用水沖漿灌縫，不得顯現透亮縫，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬 度宜采納10m

43、m,但不應小于8mm,不得大于12mm。8門窗框邊的予制砼塊應按門窗圖集要求砌入墻體內。 9鋼筋砼體與磚砌體搭接處必須設置拉結筋并注意錨固,其規格、數 量、長度應符合標準要求。10每層墻的最上面 1 皮磚即圈梁底的一皮磚應用九五磚紅磚砌,并 砌成丁磚,磚柱寬度小于 1m 的窗間墻,應選用整磚砌筑,其過梁厚度為 多孔紅磚一樣，二邊擱置長度為各邊 25cm,洞口二側墻體中按規定設置拉 結筋。11 構造柱與墻體的連接應砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進, 每一馬牙槎高度不宜超過 300mm,每500mm 一道26水平拉結筋，每邊 伸入墻內不小于1m,構造柱鋼筋的搭接長度應符合標準規定，其搭接部位

44、及樓板底下 50cm 部位箍筋均應加密；鋼筋同樣需有質保單及經測試合格 方可使用,焊接的焊條同樣也要有質保單及焊接測試報告合格前方可使用。 箍筋的彎折及綁扎應符合標準要求,砼澆搗前,必須將砌體和模板澆水潮 濕,并將垃圾去除掉,為防止砼爛根需先倒高標號的水泥砂漿然后再灌注 砼,專門注意支模時防止軋模螺栓吊松墻體的情形發生。12填充墻砌筑必須在有關的梁板到達保養期前方可砌筑,砌筑時注 意頭縫靠柱邊灰漿要飽滿要輪模調頭起頭磚,注意拉結筋一定要到位, 其數量、規格、尺寸應符合設計要求,當砌筑到梁底時可砌成斜塞磚但灰 砂要飽滿不可有透亮點,斜塞磚傾斜以 60左右為宜；關于板底的填充墻 體上部應三皮平砌,

45、留出 2cm 的縫隙使用石灰砂漿填充。13砌體砌筑時應與水電安裝緊密配合,事先作好予埋件、予留孔, 不得事后打鑿,既損害砌體,又不利于安裝。14.砌磚工程監理流程圖:墻體驗收現場旁站監理、駐場監理工程師工程部質量員建筑裝飾裝修分部工程內容包括抹灰工程、涂料工程、門窗工程、樓地面工程四個局部。本工程抹灰按中級抹灰等級。其外墻一三層 60mm厚保溫巖棉氈， 面層為干掛花崗巖；三層以上為 20mm厚1:3水泥砂漿找平層，5mm厚粘 結層，60mm厚保溫巖棉氈加面板；內墻有多種做法，內部餐廳、樓梯間、 走道9mm厚1:0.5:3水泥石灰砂漿打底，11mm厚1:0.525水泥石灰砂漿居 中，面層乳膠漆兩

46、道圭寸底漆一道 3mm厚；其中最多的是內墻面抹灰為 20m m厚1:1:4混合砂漿，飾面自另定。外墻水泥砂漿面層做法和涂料品種、色彩在中間結構驗收后再定。執行樣板先行制度，抹灰先做樣板面；外墻、門窗涂料和玻璃、油灰 先提供樣品樣板。樣板必須遵照標準、規程、施工圖紙及質量目標要求做， 經各有關單位會同鑒定，符合要求才能進行裝飾施工。一抹灰工程：1.材料要求：水泥宜使用42.5級一般水泥，質量符合標準要求；砂用 中粗，嚴禁使用細紗，使用前過篩；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中 熟化時刻一樣許多于 15 天，用于罩面時不應少于 30 天，石灰膏應細膩潔 白，不得含有未熟化顆粒，已凍結風化的石灰膏不得

47、使用。2抹灰組成1通常抹灰分為底層、中層及面層，其平均總厚度按標準要求應小 于以下數值：預制混凝土頂棚為 18mm；內墻中級抹灰為 20mm；外墻抹灰為 20mm。2抹灰工程一樣應分層進行，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必 須粘結牢固，并能起到找平和保證質量的作用，每遍抹灰厚度一樣操縱如 下：抹水泥砂漿厚度為 5-7mm； 抹石灰砂漿或混合砂漿每遍厚度為 7-9mm。3技術預備1要求按照設計要求制定施工方案，內容要緊有工期、施工順序和 施工方法。抹灰工程的施工順序一樣采取先室外后室內、先上面后下面、 先室外后室內是指先室外抹灰，撤除外腳手、堵上腳手眼再進行室內抹灰； 先上面后下面是指在屋面工程

48、完成后室內外抹灰最好從上往下進行，以便 于保護成品。2組織結構工程驗收和工序交接檢查工程，技術交底工作。抹灰前 對結構工程以及其他配合工種工程進行檢查是確保抹灰質量和進度的關 鍵，抹灰前應檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高，頂棚墻面預留木磚或鐵件有否遺留，位 置是否正確，水電管線配電線是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作 好壓力試驗等。對安裝好的門窗框采取保護措施。4基層處理：磚石基外表凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3 水泥砂漿補齊，外表太光要鑿毛，門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥混合 砂漿嵌填密實，墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，管道通過的墻洞和樓板洞， 鑿

49、剔墻后安裝的管道必須用 1:3 水泥砂漿堵嚴，預制砼樓板頂棚在抹灰前需 用 1:0.3:3 水泥石灰砂漿將板縫勾實。5監理操縱要點1抹灰前必須先找好規矩即四角規方、橫線找平、立線吊直彈出準 線和墻裙、踢腳板線；然后制作灰餅以能夠保證粉刷質量為準。2室內墻面、柱面的護角和門洞口的護角應按設計要求實施，其做 法應是按照灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用 1:2 水泥砂漿分層抹 平待砂漿稍干后再用捋角器和水泥漿捋出小園角。采納水泥砂漿面層時， 須將底子灰外表掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，外表壓光不得少于二 遍，罩面后次日進行灑水養護。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突 出腰線等上面應流水坡度下

50、面應做滴水線或滴水槽的深度和寬度不應小于 10m m,并整齊一致。2鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前應用清水潮濕，并刷素水泥漿一遍， 抹灰前應在四周墻上彈出水平線并依此為依據,先抹頂棚四周圈梁邊找平, 頂棚外表應平順、并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡,接槎不平等現象,頂 棚與墻面相交的陰角,應成一條直線。6質量標準 1 主控工程 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面 層無爆灰和裂縫風裂除外等缺陷。檢驗方法：用小錘輕擊和觀看檢查。2一樣工程1 一樣抹灰外表應符合以下規定： 外表光滑、潔凈,接槎平坦,線角順直清晰毛面紋路平均 。2孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰外表應符合以下規定： 尺寸正

51、確、邊緣整齊、光滑；管道后面平坦。檢驗方法：觀看檢查。3護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規定：護角符合施工標準規定、外表光滑平順；門窗框與墻體間縫隙密實， 外表平坦。4分格條縫的質量應符合以下規定：寬度、深度平均，平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。檢驗方法：觀看檢查。5滴水線和滴水槽的質量應符合以下規定：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10m m,整齊一致。檢驗方法：觀看或尺量檢查。3承諾偏差工程一樣抹灰的承諾偏差和檢驗方法:項次工程承諾偏差mri中級檢驗方法1外表平坦4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直54陰、陽角方正4用方尺和

52、楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m線和尺量檢杳二涂料工程:1. 一樣規定：1 涂料工程施工時，施工環境應當清潔潔凈，環境溫度不宜低于+1 0C,相對溫度不宜大于60%。在施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇 有大風、雨、霧情形時，不可施工，專門是面層涂料不應施工。2涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國 家標準的規定。3涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰外表施涂溶劑型涂料時， 含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時含水率不得大于 10%;木料制 品含水率不得大于12%;金屬面基層時，外表不可有濕氣。4涂料枯燥前，應防止雨淋、塵土弄臟和熱空氣的侵襲5涂料工程使用的膩子，應堅

53、實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩 子枯燥后，應打磨平坦光滑，并清理潔凈。外墻、廚房及廁所等需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩 子。6涂料的工作粘度或稠度，必須加以操縱，使其在涂料施涂時不流 墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。7雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產品講明規定的配合比，按 照使用情形分批混合，并在規定的時刻內用完。所有涂料在施涂前和施涂 過程中，均應充分攪拌。8施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料枯燥后進行； 施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一 遍涂料應施涂平均，各層必須結合牢固。9水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品講明書的操縱

54、。冬 期室內施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變 化。10建筑物中的細木制品、金屬構件和制品，如為工廠制作組裝， 其涂料宜在生產制作時期施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂；如為現場 制作組裝，組裝前應先施涂一遍底子油干性油、防銹涂料 ，安裝后再施 涂涂料。11外墻涂料分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為 分界線。12滾涂或刷涂時，應將不涂的部位遮蓋，以防弄臟，施涂工具使 用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。2. 材料質量：1涂料工程所用的涂料和半成品包括施涂現場配制的 ，均應有 品名、種類、顏色、制作時刻、貯存有效期、使用講明和產品合格證。2外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。3涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，枯燥后應牢 固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。3. 監理操縱要點：1基層外表必須牢固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象，基層表 面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡必須洗凈去除。2基層一定要枯燥，墻面養護期要在七天以上，否那么會顯現粉化或 色澤不勻現象，基層面要平坦但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提 早進行修補，太光滑的外表對涂料粘結性