1、冷卻塔簡要計算方式冷卻塔的選擇：1. 現在一般中央空調工程使用較多的是低噪聲或超低噪聲型玻璃鋼逆流式冷卻塔，其國產品的代號一般為DBNL-水量數（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量為100 m3/h，第三次改型設計的超低噪聲玻璃鋼逆流式冷卻塔。即：水量數（m3/h）=（主機制冷量+壓縮機輸入功率）3.1652. 初先的冷卻塔的名義流量應滿足冷水機組要求的冷卻水量，同時塔的進水和出水溫度應分別與冷水機組冷凝器的出水和進水溫度相一致。再根據設計地室外空氣的濕球溫度，查產品樣本給出的塔熱工性能曲線或說明，校核塔的實際流量是否仍不小于冷水機要求的冷卻水量。3. 校核所選塔的結構尺寸、運行重量是

2、否適合現場安裝條件。簡要經驗值計算公式：設備總冷量（KW）856（大卡）3000=冷卻塔水流量但在此基礎上加上25T100T=冷卻塔實際規格流量或冷卻塔水流量1.21.3=冷卻塔實際規格流量單位換算:，埃1 = 10-8cm = 10-10m是光波長度和分子直徑的常用計量單位。當討論粉塵表面與其它表面間的范德瓦耳斯引力時，也用來計量表面間的距離。氣體分子的直徑約為3。從長度單位上講，比納米小一個數量級。與取自瑞典科學家ngstrm（1814-1874）的名字，的正確發音為“歐”、“?！?。cfm（cubic foot per minute），立方英尺 /分鐘英制風量單位，1 cfm 1.7 m3

3、/h特別地：2000 cfm = 3400 m3/h英國人已經不用英制了。美國人和日本人有時仍用英制單位。 (Fahrenheit)，華氏溫標 華倫海特（1686-1736）確定了三個溫度固定點：海水結冰時為零度、人的體溫為96度、水結冰時為32度。在現代溫標中，純凈水的冰點0=32，沸點100=212。北美國家仍使用華氏溫標。fpm (foot per minute)，英尺/分鐘 英制風速單位，1000 fpm 5.08 m/smbar (millibar)，毫巴 氣壓單位，有時用于過濾器阻力，1 mbar = 100 Pa = 10 mm WGmg (milligram)，毫克 1mg =

4、 0.001g空氣中的粉塵濃度常以mg/m3來度量。mil，密耳 1 mil = 0.001英寸 = 0.0254 mm薄板厚度的英制計量單位，美國一些廠家仍使用這一單位計量濾紙厚度。m m (micrometer)，微米1m m = 0.001mm 過濾行業中描述粉塵粒度和纖維直徑時最常用的尺寸單位。nm (nanometer)，納米 1nm = 0.001m m當某些材料的尺寸小到以納米來度量時，有關這些材料的制作、測量、利用的技術稱“納米技術”。Nm3/h，標立/小時 空氣流量單位，與燃氣輪機和空壓機入口過濾器打交道時常用單位。工程上，1標立為一個大氣壓（0.1013MPa），0，1立方

5、米體積的干空氣的質量。涉及民航和氣象時，人們使用“國際標準大氣”，它是指一個大氣壓，15的空氣，它與工程大氣壓在溫度上有點差別。Pa (Pascal)，帕 壓力單位，常用于過濾器阻力。1 Pa = 1 N/m2 0.1 mm WG = 0.1 kg/m2ppm（parts per million），百萬分之一 評價化學污染物濃度的常用單位。更微量的單位為ppt（parts per trillion），即萬億分之一（110-12）。當用污染物的分子數量計量濃度時，標為pptm（parts per trillion molar）。tex，特克斯 纖維粗細程度的法定計量單位。tex數為每1000米長

6、纖維的克重，1/10 dtex為分特。過去的計量單位為“旦”（Denien，D），又讀“代”，D數為每9000米長纖維的克重。生產過濾材料的化纖行業提到纖維粗細時講代或分特，不講微米。如果化纖原材料的比重是1，那么1D相當于纖維直徑11.9m m，而直徑1m m的纖維相當于0.007D。WG (Water Gauge)，水柱 壓差代號，常用于過濾器阻力。1 mm WG 10Pa，1 in WG 250Pa。毫米水柱有時也標為 mmH2O。 “添加和刪除程序”常見問題一、“添加和刪除程序”無法使用。解決辦法1：StartRuncmdregsvr32mshtml.dllregsvr32shdocv

7、w.dll-iregsvr32shell32.dlli解決辦法2：（1）StartRunAppwiz.cpl(2)若步驟（1）無效，從XP安裝光盤中提取Appwiz.cpl，并復制到系統目錄的“System32”文件夾。二、“添加和刪除程序”打開后一片空白解決辦法：StartRunregedit找到HKEY_CURRENT_USERSoftwareMicrosoftWindowsCurrentVersionPolicies，如果發現下面有Uninstall鍵值，將其刪除。三、一些軟件刪除后在“添加和刪除程序”仍有殘留信息解決辦法：StartRunregedit找到HKEY_LOCAL_MACH

8、INESOFTWAREMicrosoftWindowsCurrentVersionUninstall，選中無用項刪除。在壓縮式制冷系統中，除了起心臟作用的壓縮機外，還有為完成制冷循環所必需的冷凝器、蒸發器與節流閥。其中冷凝器和蒸發器就是制冷裝置中的主要熱交換設備，它們傳熱效果的好壞會直接影響制冷裝置的性能和運轉的經濟性。因此，正確地選擇、操作管理冷凝器和蒸發器對發揮和提高制冷裝置的制冷性能、降低運行費用有密切關系。節流機構在蒸汽壓縮式制冷系統中用來實現制冷劑液體的節流膨脹，并起調節蒸發器供液量的作用。設備雖小，但它是制冷系統中四個必不可少的設備之一。一、冷凝器的功用及其傳熱的基本情況冷凝器是將

9、制冷壓縮機排出的高溫高壓制冷劑蒸汽的熱量傳遞給冷卻介質(空氣或水)并使之凝結成液體的熱交換設備。其工作過程是：來自壓縮機的過熱制冷劑蒸汽進入冷凝器后先被冷卻成飽和蒸汽，繼而被冷凝成飽和液體。若冷卻介質流量大、溫度低時，飽和液體還可進一步被冷卻成過冷液體。在既定的熱交換設備中其熱交換面積是一定的，因而要提高傳熱量，除了提高對數平均溫差外，其重要途徑是如何提高傳熱系數。而冷凝器傳熱系數的大小則取決于冷凝器的結構、管壁內外兩側(制冷劑側及冷卻介質側)放熱系數以及傳熱表面污臟的程度，下面簡單地分析一下影響冷凝器的傳熱系數的因素。1、影響制冷劑側蒸汽冷凝放熱系數的因素制冷劑凝結的形式當制冷劑蒸汽在冷凝器

10、中與低于其飽和溫度的壁面相接觸時，它就在壁面上凝結為液體。其凝結形式可分為“膜狀凝結”和“珠狀凝結”兩種情況。一般說來，在相同溫差下珠狀凝結比膜狀凝結的放熱量要大1520倍。但制冷劑蒸汽在冷凝器中的凝結一般為膜狀凝結。制冷劑的流速和流向當制冷劑蒸汽在直立管壁上作膜狀凝結時，在冷卻表面的最上端，蒸汽直接同壁面接觸而冷凝，凝結的液體就沿著冷卻表面向下流動，液膜層越向下越厚。這時液膜便把冷卻表面同制冷劑蒸汽隔開，蒸汽凝結時所放出的潛熱必須通過液膜層傳遞到壁面。顯然冷卻表面越高，溫差越大，平均放熱系數將越小。如果冷凝液膜的流動方向與汽流方向一致時，可使冷凝液膜能較迅速地流過傳熱表面。因此，液膜就薄，使

11、放熱系數增大。當制冷劑蒸汽的流動方向與冷凝液膜的流動方向相反，而且蒸汽流速較小時，液膜層就厚，放熱系數就降低。蒸汽流速增大到一定程度，會把液膜托起使液膜脫開壁面，在這種情況下，放熱系數就升高。傳熱表面的粗糙度 如果傳熱表面粗糙不平，則凝結液膜的流動阻力增加，冷凝的液體就不能很快向下流，從而使液膜層加厚，放熱系數相應降低。冷凝器的構造形式制冷劑在臥式單根管的外表面冷凝時的放熱系數一般大于直立管的放熱系數，這是因為具有一定長度的直立管的下部冷凝液膜層的厚度較大。但是，由多根橫管排列成管簇時，其平均放熱系數就減小，也有可能低于直立管的放熱系數。因此，要提高制冷劑在冷凝時的放熱系數，無論任何一種構造的

12、冷凝器，都應保證冷凝液體能從傳熱表面上迅速的排除。2、影響冷卻水(或空氣)側的放熱系數的因素作為冷卻介質的水或空氣的流速大小，對其一側的放熱系數有很大的影響。隨著冷卻介質流速的增加，其放熱系數也就增加。但是，冷卻介質流速的增大會使冷凝器內的流動阻力隨之增加，從而使消耗的機械功也就增加了。冷凝器內冷卻介質的最佳流速：冷卻水為0.81.2米秒，空氣為24米秒。3、傳熱表面污臟程度在冷凝器傳熱表面上，被潤滑油污染程度即使是極其輕微時，也會使冷凝器的傳熱系數大大降低。例如，厚度為0.1毫米的油垢，其所產生的熱阻相當于厚度為33毫米鋼板的熱阻。在冷凝器傳熱表面上積有水垢及氣冷式冷凝器傳熱表面上積有灰塵時

13、，都會使冷凝器傳熱情況惡化。4、制冷劑蒸汽中存在空氣或其它不凝性氣體的影響在制冷系統安裝和運行過程中，由于系統的不嚴密，常有空氣滲入，此外制冷劑也會分解出一些氣體。這些氣體在制冷系統中不能被凝結成液體，因而被稱為不凝性氣體，其中主要是空氣。不凝性氣體無論是從制冷系統中哪一部分進入，以后都會聚集在冷凝器和高壓貯液桶中。在冷凝器中的不凝性氣體會造成冷凝器的總壓力增大，降低冷凝器的傳熱效率，并使壓縮機消耗的功增加，排汽壓力和溫度也升高。由此可見制冷系統中存有空氣時，必須采取措施，既要防止空氣滲入制冷系統內，又要及時地將系統中的不凝氣體(主要是空氣)利用專門的設備排出。二、冷凝器的種類及特點 冷凝器按

14、其冷卻介質不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發式三大類。 （一）水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質，*水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環使用，但系統中需設有冷卻塔或涼水池。水冷式冷凝器按其結構形式又可分為殼管式冷凝器和套管式冷凝器兩種，常見的是殼管式冷凝器。1、立式殼管式冷凝器立式殼管式冷凝器又稱立式冷凝器，它是目前氨制冷系統廣泛采用的一種水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外殼(筒體)、管板及管束等組成。筒體是由816mm的鋼板卷成圓柱形筒體后焊接而成，筒體兩端各焊有一塊多孔的管板，兩管板之間焊接或脹接3870的無縫鋼管數十根。冷卻水從頂部進入管束，沿管內壁往下流。制冷劑蒸汽從筒體高度2

15、/3處的進汽口進入管束間空隙中，管內的冷卻水與管外的高溫制冷劑蒸汽通過管壁進行熱交換，從而使制冷劑蒸汽被冷凝成液體并逐漸下流到冷凝器底部，經出液管流入貯液器。吸熱后的水則排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷卻水塔中經過冷卻后循環使用。 為了使冷卻水能夠均勻地分配給各個管口，冷凝器頂部的配水箱內設有勻水板并在管束上部每個管口裝有一個帶斜槽的導流器，以使冷卻水沿管內壁以膜狀水層向下流動，這樣既可以提高傳熱效果又節約水量。此外，立式冷凝器的外殼上還設有均壓管、壓力表、安全閥和放空氣管等管接頭，以便與相應的管路和設備連接。立式冷凝器的主要特點是： 1由于冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高，一般K=60

16、0700(kcal/m2h)。2垂直安裝占地面積小，且可以安裝在室外。 3冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。4管內水垢易清除，且不必停止制冷系統工作。5但因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有24，對數平均溫差一般在56左右，故耗水量較大。且由于設備置于空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發現。2、臥式殼管式冷凝器臥式冷凝器與立式冷凝器有相類似的殼體結構，但在總體上又有很多不同之處，主要區別在于殼體的水平安放和水的多路流動。臥式冷凝器兩端管板外面各用一個端蓋封閉，端蓋上鑄有經過設計互相配合的分水筋，把整個管束分隔成幾個管組。從而使冷卻水從一端端蓋下部進入，按順序流過

17、每個管組，最后從同一端蓋上上部流出過程中，要往返410個回程。這樣做既可以提高管內冷卻水的流速，從而提高傳熱系數，又使使高溫的制冷劑蒸氣從殼體上部的進氣管進入管束間與管內冷卻水進行充分的熱交換。冷凝下來的液體從下部出液管流入貯液筒。 在冷凝器的另一端端蓋上還常設有排空氣閥和放水旋塞。排氣閥在上部，在冷凝器投入運行開始時打開，以排出冷卻水管中的空氣，使冷卻水暢通地流動，切記不要與放空氣閥混淆，以免造成事故。放水旋塞供冷凝器停用時放盡冷卻水管內的存水，避免冬季因水凍結而凍裂冷凝器。臥式冷凝器的殼體上同樣留有若干與系統中其它設備連接的諸如進氣、出液、均壓管、放空氣管、安全閥、壓力表接頭及放油管等管接

18、頭。臥式冷凝器不僅廣泛地用于氨制冷系統，也可以用于氟利昂制冷系統，但其結構略有不同。氨臥式冷凝器的冷卻管采用光滑無縫鋼管，而氟利昂臥式冷凝器的冷卻管一般采用低肋銅管。這是由于氟利昂放熱系數較低的緣故。值得注意的是，有的氟利昂制冷機組一般不設貯液筒，只采用冷凝器底部少設幾排管子，兼作貯液筒用。臥式和立式冷凝器，二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是*重力沿管內壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數K，就必須使用大量的水。而臥式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內，故可制成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升(t=46)。所以臥式冷凝器用

19、少量的冷卻水就可以得到足夠大的K值。但過分地加大流速，傳熱系數K值增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以氨臥式冷凝器的冷卻水流速一般取1m/s左右為宜，氟利昂臥式冷凝器的冷卻水流速大多采用1.52m/s?？偵纤?，臥式冷凝器傳熱系數高，冷卻水用量小，結構緊湊、操作管理方便。但要求冷卻水的水質好，且清洗水垢不方便、泄漏時也不易發現。套管式冷凝器是由兩種不同直徑的無縫鋼管或兩種不同直徑的銅管套裝在一起而組成的，外套管直徑一般為573mm，內管直徑為383.5mm。制冷劑的蒸氣從上方進入內外管之間的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方進入，依

20、次經過各排內管從上部流出，與制冷劑呈逆流方式。這種冷凝器的優點是結構簡單，便于制造，且因系單管冷凝，介質流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為12m/s時傳熱系數可達800kcal/(m2h)。其缺點是金屬消耗量大，而且當縱向管數較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。因此，這種冷凝器在氨制冷裝置中已很少應用。對于小型氟利昂空調機組仍廣泛使用套管式冷凝器，為了縮小機組體積將套管彎成盤管形狀，如圖64所示。通常是把封閉型壓縮機放在冷凝器中間，使整個機組布置緊湊。這類套管式冷凝器內部常套有34根內管。內管內側帶有縱向肋片，氟利昂在內管內冷

21、凝，而水在內管外的環形空間中流動，有時也用塑料管或橡皮管代替外管。這類套管式冷凝器的傳熱系數可達9001000kcal/(m2h)。主要用在制冷量為20kw左右的小型氟利昂機組中。（二）空氣冷卻式冷凝器空氣冷卻式冷凝器是以空氣作為冷卻介質，*空氣的溫升帶走冷凝熱量的。這種冷凝器適用于極度缺水或無法供水的場合，常見于小型氟利昂制冷機組。根據空氣流動方式不同，可分為自然對流式和強迫對流式兩種。自然對流式又有線管式和百葉窗式兩種結構形式，從結構和性能來看，前者散熱效果好，加工方便，成本低。因此，電冰箱常采用線管式冷凝器。 強迫對流的風冷式冷凝器都是采用銅管穿整體鋁片的結構。鋁片厚0.20.3mm，片

22、距為24mm。風冷式冷凝器在沿空氣流動方向上，常為28排蛇形盤管并聯，迎面風速23m/s，氟利昂蒸汽由上集管進入每一排蛇形盤管中，冷凝液匯集于下集管，然后進入貯液器。風冷式冷凝器的主要特點是不需冷卻水且使用管理方便，但傳熱系數小，一般約為2025kcal/(m2h)，所以設計計算時取較大的平均溫差t=1015，否則需要較大的傳熱面積，會造成經濟上的不合理。（三）蒸發式冷凝器蒸發式冷凝器的換熱主要是*冷卻水在空氣中蒸發吸收氣化潛熱而進行的。按空氣流動方式可分為吸入式和壓送式。 蒸發式冷凝器由冷卻管組、給水設備、通風機、擋水板和箱體等部分組成。冷卻管組為無縫鋼管彎制成的蛇形盤管組，裝在薄鋼板制成的長方形箱體內。箱體的兩側或頂部設有通風機，箱體底部兼作冷卻水循環水池。蒸發式冷凝器工作時，制冷劑蒸汽從上部進入蛇形管組，在管內凝結放熱并從下部出液管流入貯液器。而冷卻水由循環水泵送到噴水器，從蛇形盤管組的正上方向盤管組的表面噴淋，通過管壁吸收管內冷凝熱量而蒸發。設在箱體側面或頂部的風機強迫空氣自下而上掠過盤管，促進水的蒸發并帶走蒸發的水分。其中，風機安裝在箱體頂部，蛇形管組位于風機的吸氣側時稱為吸入式蒸發冷凝器，而風機安裝在箱體兩側，蛇形管組位于風機的出氣側時稱