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文檔簡介
1、ICS點擊此處添加ICS號點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 37/ XXXXXXXXX光氣及光氣化企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct PhosgenationXXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB37/ XXXXXXXXX目次
2、前言III引言IV1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14基本要求14.1成立組織機(jī)構(gòu)14.2實施全員培訓(xùn)14.3編寫體系文件15工作程序和內(nèi)容15.1風(fēng)險點確定15.1.1風(fēng)險點劃分原則25.1.2風(fēng)險點排查25.2危險源辨識25.2.1辨識方法25.2.2辨識范圍25.2.3危險源辨識35.3風(fēng)險評價35.3.1風(fēng)險評價方法35.3.2風(fēng)險評價準(zhǔn)則35.3.3風(fēng)險評價與分級35.3.4確定重大風(fēng)險45.3.5風(fēng)險點級別確定45.4風(fēng)險控制措施45.5風(fēng)險分級管控45.5.1風(fēng)險分級管控的要求55.5.2編制風(fēng)險分級管控清單55.5.3風(fēng)險告知56文件管理57分級管控的效果58持續(xù)改進(jìn)68
3、.1評審68.2更新68.3溝通6附錄A(資料性附錄)風(fēng)險分析記錄14附錄B(資料性附錄)風(fēng)險分級管控清單及風(fēng)險點、危險源統(tǒng)計表16附錄C(資料性附錄)風(fēng)險評價方法17前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:廖增太、陳毅峰、舒隨、張君、馬力、馬海洋、張國、呂孟、陳剛軍、何彬、楊峰引言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則的要求,充分借鑒和吸收國際、國內(nèi)風(fēng)險管理相關(guān)標(biāo)
4、準(zhǔn)、現(xiàn)代安全管理理念和光氣及光氣化行業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險(以下簡稱風(fēng)險)管理經(jīng)驗,融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要求,結(jié)合山東省光氣及光氣化行業(yè)安全生產(chǎn)特點編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)開展風(fēng)險分級管控工作,達(dá)到降低風(fēng)險,杜絕或減少各種事故隱患,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生的目的。4光氣及光氣化企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實施指南1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光氣及光氣化企業(yè)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)的術(shù)語和定義、基本要求、工作程序和內(nèi)容、文件管理、分級管控效果和持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)山東省內(nèi)光氣及光氣化企業(yè)風(fēng)險分級管控體系的建設(shè)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的
5、應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 13861 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼DB37/T 2882-2016 安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則DB37/T *-2017 安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則GB 19041 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程3 術(shù)語和定義DB37/T 2882-2016、DB37/T *-2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 光氣化產(chǎn)品光氣與一種或一種以上的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的生成物。3.2 光氣及光氣化工藝包含光氣的制備工藝、以光氣為原料制備光
6、氣化產(chǎn)品的工藝。3.3 ALARP原則ALARP是英文As Low As Reasonably Practicable的縮寫,是指當(dāng)消減風(fēng)險(定性或定量)所采取的進(jìn)一步措施 (所花費的時間/精力/金錢)已明顯地超過降低風(fēng)險所帶來的效益時,應(yīng)將該風(fēng)險降至盡可能低且合理的可操作的水平,即在合理且實際可行的情況下盡可能的降低風(fēng)險。4 基本要求4.1 成立組織機(jī)構(gòu)4.1.1領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)應(yīng)成立由主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人和企業(yè)各生產(chǎn)部門管理人員組成的風(fēng)險分級管控領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)風(fēng)險分級管控各項工作的開展,包括負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)風(fēng)險分級管控整體實施方案,監(jiān)督風(fēng)險分級管控工作的實施過程,提供必要的資源和指導(dǎo),協(xié)
7、調(diào)和解決實施過程中出現(xiàn)和問題,審核驗證評價結(jié)果和采取的控制措施等。4.1.2執(zhí)行小組企業(yè)成立以分管負(fù)責(zé)人為組長,涵蓋安全、環(huán)保、消防、工藝、設(shè)備、電氣、儀表等各類專業(yè)技術(shù)人員的風(fēng)險分級管控執(zhí)行小組,負(fù)責(zé)對部門負(fù)責(zé)的體系進(jìn)行學(xué)習(xí)并正確理解,將要求傳達(dá)到部門成員并在部門內(nèi)進(jìn)行推行;組織所在單位全員參與的兩體系建設(shè)活動。4.2 實施全員培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險分級管控的培訓(xùn)納入年度安全培訓(xùn)計劃,分層次、分階段組織員工進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握本單位風(fēng)險類別、危險源辨識和風(fēng)險評價方法、風(fēng)險評價結(jié)果、風(fēng)險管控措施,并保留培訓(xùn)記錄。4.3 編寫體系文件企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險分級管控制度、作業(yè)指導(dǎo)書、風(fēng)險點統(tǒng)計表、作業(yè)活動清單、設(shè)
8、備設(shè)施清單、工作危害分析(JHA)評價記錄、安全檢查表分析(SCL)評價記錄或采用其它評價方法分析的記錄、風(fēng)險分級管控清單、危險源統(tǒng)計表等有關(guān)記錄文件 ,確定危險源辨識、分析、風(fēng)險評價方法及等級判定標(biāo)準(zhǔn)。5 工作程序和內(nèi)容5.1 風(fēng)險點確定5.1.1 風(fēng)險點劃分原則5.1.1.1 設(shè)施、部位、場所、區(qū)域 風(fēng)險點劃分應(yīng)當(dāng)遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”的原則,企業(yè)風(fēng)險點劃分可按照原料、產(chǎn)品儲存區(qū)域、生產(chǎn)車間或裝置、公輔設(shè)施等功能分區(qū)進(jìn)行劃分。對于規(guī)模較大、工藝復(fù)雜的系統(tǒng)可按照所包含的工序、設(shè)施、部位進(jìn)行細(xì)分。示例:按區(qū)域場所劃分如光氣合成車間、光氣化車間、原料儲罐區(qū)、產(chǎn)品
9、包裝區(qū)等;按工序劃分如光氣合成工序、光氣化反應(yīng)工序、分離工序等;按設(shè)施劃分如光氣合成器、光氣化反應(yīng)器、光氣吸收塔等。5.1.1.2 操作及作業(yè)活動 對操作及作業(yè)活動等風(fēng)險點的劃分,應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動,風(fēng)險等級高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動應(yīng)作為風(fēng)險點。對于系統(tǒng)或大型機(jī)組開停車,檢維修,動火,受限空間等操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險等級高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動應(yīng)進(jìn)行重點考慮。 示例:光氣合成塔活化作業(yè)、光氣合成塔投用作業(yè)、光氣濃度調(diào)整作業(yè)、系統(tǒng)趕光氣作業(yè)、反應(yīng)器取樣、含光氣受限空間作業(yè)等活動。5.1.2 風(fēng)險點排查5.1.2.1 風(fēng)險點排查的內(nèi)容 企業(yè)應(yīng)組織
10、對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行風(fēng)險點排查,收集風(fēng)險點名稱、區(qū)域位置、可能導(dǎo)致事故類型等內(nèi)容的基本信息,為下一步進(jìn)行風(fēng)險分析做好準(zhǔn)備。5.1.2.2 風(fēng)險點排查的方法風(fēng)險點排查應(yīng)按生產(chǎn)(工作)流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動等進(jìn)行。5.2 危險源辨識 5.2.1 辨識方法5.2.1.1 辨識應(yīng)覆蓋風(fēng)險點內(nèi)全部設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動,建立作業(yè)活動清單(參見附錄A.1)及設(shè)備設(shè)施清單(參見附錄A.2)。宜采用以下幾種常用辨識方法:對于作業(yè)活動,宜采用工作危害分析法(簡稱JHA)進(jìn)行辨識;對于設(shè)備設(shè)施,宜采用安全檢查表法(簡稱SCL)進(jìn)行辨識;對于重點監(jiān)管危險化工工藝,應(yīng)采用危險與可操作性分析法(簡稱HAZO
11、P)等方法進(jìn)行辨識。5.2.2 辨識范圍辨識的范圍包括:規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;常規(guī)和異?;顒?;事故及潛在的緊急情況;所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動;原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;丟棄、廢棄、拆除與處置;氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。5.2.3 危險源辨識5.2.3.1 運(yùn)用工作危害分析法(JHA)對作業(yè)活動開展危險源辨識時,應(yīng)在對作業(yè)活動劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地辨識危險源。在作業(yè)活動劃分時,應(yīng)以生產(chǎn)(工藝、工作)流程的階段劃分為主,也可以采取按地理區(qū)域劃分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法
12、,或幾種方法的有機(jī)結(jié)合。劃分出的作業(yè)活動在功能或性質(zhì)上相對獨立,既不能太復(fù)雜(如包括多達(dá)幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容),也不能太簡單(如僅由一、兩個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成)。參見附錄A.45.2.3.2 運(yùn)用安全檢查表法(SCL)對場所、設(shè)備或設(shè)施等進(jìn)行危險源辨識,應(yīng)將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項目,針對每一檢查項目,列出檢查標(biāo)準(zhǔn),對照檢查標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查并確定不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況和后果。參見附錄A.55.3 風(fēng)險評價5.3.1 風(fēng)險評價方法企業(yè)宜選擇風(fēng)險矩陣分析法(LS),參見附錄C,對風(fēng)險進(jìn)行定性、定量評價,根據(jù)評價結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判定評價級別。5.3.2 風(fēng)險評價準(zhǔn)則企業(yè)在對風(fēng)險點和各類
13、危險源進(jìn)行風(fēng)險評價時,應(yīng)結(jié)合自身可接受風(fēng)險實際,制定事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險值的取值標(biāo)準(zhǔn)(參見附錄C)和評價級別,進(jìn)行風(fēng)險評價。風(fēng)險判定準(zhǔn)則的制定應(yīng)充分考慮以下要求:有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);本單位的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等;相關(guān)方的投訴。5.3.3 風(fēng)險評價與分級企業(yè)根據(jù)確定的評價方法與風(fēng)險判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級。風(fēng)險等級判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則,將各評價級別劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險等風(fēng)險級別,分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色表示,評價出其他級數(shù)評價級別的企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險分級劃分時參照以下原則,結(jié)合自身可接受風(fēng)險實
14、際進(jìn)行劃分。E級5級藍(lán)色可接受危險:班組、崗位管控。D級4級藍(lán)色輕度危險:屬于低風(fēng)險,班組、崗位管控。C級3級黃色顯著危險:屬于一般風(fēng)險,部室(車間級)、班組、崗位管控,需要控制整改。B級2級橙色高度危險:屬于較大風(fēng)險,公司(廠)級、部室(車間級)、班組、崗位管控,應(yīng)制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理。A級1級紅色極其危險:屬于重大風(fēng)險,公司(廠)級、部室(車間級)、班組、崗位管控,應(yīng)立即整改,視具體情況決定是否停產(chǎn)整改,需要停產(chǎn)整改的,只有當(dāng)風(fēng)險降至可接受后,才能開始或繼續(xù)工作。5.3.4 確定重大風(fēng)險根據(jù)光氣及光氣化企業(yè)生產(chǎn)特點,除通過分析判定的風(fēng)險外,屬于以下情況之一的,直接判定為重大風(fēng)險:光
15、氣反應(yīng)器、光氣合成塔等設(shè)備設(shè)施含有光氣量大于100KG的;進(jìn)入含光氣的受限空間內(nèi)作業(yè)的;違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的;發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失的事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;根據(jù)GB18218評估為重大危險源的儲存場所; 運(yùn)行裝置界區(qū)內(nèi)涉及光氣的搶修作業(yè)等作業(yè);相關(guān)方投訴涉及事故隱患的。5.3.5 風(fēng)險點級別確定按照風(fēng)險點中評價出的最高風(fēng)險級別作為該風(fēng)險點的級別。5.4 風(fēng)險控制措施5.4.1 控制措施的選擇原則企業(yè)選擇適當(dāng)?shù)脑u價方法進(jìn)行風(fēng)險評價分級后,按照風(fēng)險等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險,分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)識,實施分級
16、管控。5.4.2 控制措施實施對各項風(fēng)險采取的控制措施具體,具有可操作性。典型風(fēng)險管控措施包括: 工程控制;管理控制;培訓(xùn)個體防護(hù)控制; 應(yīng)急控制。5.4.2.1 工程技術(shù)措施包括:消除或減弱危害,消除是指通過對裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計來消除危險源,如采用機(jī)械提升裝置以消除手舉或提重物這一危險行為等;替代是指用低危害物質(zhì)或系統(tǒng)能量替代高危害物質(zhì)或能量,如使用普通化學(xué)品代替高毒化學(xué)品作為原料,使用低電壓、小功率設(shè)備代替高電壓、大功率設(shè)備等; 封閉,對產(chǎn)生或?qū)е挛:Φ脑O(shè)施或場所進(jìn)行密閉;隔離,通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險區(qū)域隔開,采用隔聲罩以降低噪聲等;移開或改變方向,如危險及有毒氣體
17、的排放口。5.4.2.2 管理措施包括:制定實施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等;減少暴露時間(如異常溫度或有害環(huán)境);監(jiān)測監(jiān)控(尤其是使用高毒物料的使用);警報和警示信號。5.4.2.3 培訓(xùn)教育措施包括:文件制度的培訓(xùn),如工藝紀(jì)律的告知和操作規(guī)程培訓(xùn)等;操作技能的培訓(xùn),如操作規(guī)程,維修規(guī)程等;安全知識與技能的培訓(xùn),如化學(xué)品安全技術(shù)說明書(SDS)、個人防護(hù)用品培訓(xùn)等。5.4.2.4 個體防護(hù)措施包括:個體防護(hù)用品包括:防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等;當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險有害因素時,均應(yīng)采取個體防護(hù)措施;當(dāng)處置異?;蚓o急情況時,應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品
18、;當(dāng)發(fā)生變更,但風(fēng)險控制措施還沒有及時到位時,應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。5.4.2.5 應(yīng)急處置措施包括:緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備;通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施,確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力,以防止和減少事故不良后果。5.5 風(fēng)險分級管控5.5.1 風(fēng)險分級管控的要求5.5.1.1 風(fēng)險分級管控應(yīng)遵循風(fēng)險越高管控層級越高的原則,上一級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險,下一級必須同時負(fù)責(zé)管控,并逐級落實具體措施。對于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險等級高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動應(yīng)重點進(jìn)行管控。5.5.1.2 企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險分級管控的基本原則和企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況,合理確定各級風(fēng)險管控層級,
19、一般分為公司(廠)級、部室(車間級)、班組和崗位級,也可結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置情況,對風(fēng)險管控層級進(jìn)行增加或合并。5.5.2 編制風(fēng)險分級管控清單企業(yè)應(yīng)在危險源辨識和風(fēng)險評價后,編制包括全部風(fēng)險點各類風(fēng)險信息的風(fēng)險分級管控清單(參見附錄B.1、B.2、B.3),并及時更新。5.5.3 風(fēng)險告知5.5.3.1 企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險公告制度,在醒目位置和重點區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險公告欄,制作崗位安全風(fēng)險告知卡,標(biāo)明主要安全風(fēng)險、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。對存在重大安全風(fēng)險的工作場所和崗位,要設(shè)置明顯警示標(biāo)志,并強(qiáng)化危險源監(jiān)測和預(yù)警。5.5.3.2 根據(jù)風(fēng)險分級管控
20、清單將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動及工藝操作過程中存在的風(fēng)險及應(yīng)采取的措施通過培訓(xùn)方式告知各崗位人員及相關(guān)方,使其掌握規(guī)避風(fēng)險的措施并落實到位。6 文件管理企業(yè)應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險分級管控過程的記錄資料,并分類建檔管理。應(yīng)包括風(fēng)險分級管控制度、風(fēng)險點統(tǒng)計表、危險源辨識與風(fēng)險評價記錄、風(fēng)險分級管控清單、危險源統(tǒng)計表(參見附錄B.4)等;涉及重大、較大風(fēng)險時,其辨識、評價過程記錄,風(fēng)險控制措施及其實施和改進(jìn)記錄等,應(yīng)單獨建檔管理。7 分級管控的效果通過風(fēng)險分級管控體系建設(shè),企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn):每一輪危險源辨識和風(fēng)險評價后,應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn),或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性;重大風(fēng)險場所
21、、部位的警示標(biāo)識得到保持和完善;涉及重大風(fēng)險部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度;員工對所從事崗位的風(fēng)險有更充分的認(rèn)識,安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高;保證風(fēng)險控制措施得到持續(xù)地改進(jìn)和完善,風(fēng)險管控能力得到加強(qiáng);根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險控制措施,完善隱患排查項目清單,使隱患排查工作更具針對性。8 持續(xù)改進(jìn)8.1 評審企業(yè)應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評工作,每年對體系建設(shè)情況進(jìn)行評審,對風(fēng)險管控工作進(jìn)行檢查,提出進(jìn)一步改進(jìn)和完善風(fēng)險分級管控體系的措施。8.2 更新各單位要依據(jù)辨識評價結(jié)果,建立本單位的風(fēng)險管控登記臺賬,臺賬應(yīng)結(jié)合實際定期更新(每年至少一次)。當(dāng)下列情形發(fā)生時,應(yīng)及時進(jìn)行辨識和風(fēng)險評
22、估。新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更;操作工藝發(fā)生變化;新建、改建、擴(kuò)建、技改項目;事故事件發(fā)生后;組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。8.3 溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險管控溝通機(jī)制,及時有效傳遞風(fēng)險信息,提高風(fēng)險管控效果和效率。重大風(fēng)險信息更新后應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。AA附錄A (資料性附錄)風(fēng)險分析記錄A.1 作業(yè)活動清單(記錄受控號)單位: MDI裝置 :XXX序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點活動頻率備注1光氣合成系統(tǒng)開車 氯氣與一氧化碳投料,混合反應(yīng)生成光氣MDI裝置1次/年2光氣合成系統(tǒng)停車 停止氯氣與一氧化碳進(jìn)料,光氣合成反應(yīng)停止MDI裝置1
23、次/年3循環(huán)水泵啟動 光氣合成塔殼側(cè)循環(huán)冷卻水泵啟動MDI裝置1次/年4光氣合成塔投用 氯氣與一氧化碳投料,混合反應(yīng)生成光氣MDI裝置1次/年5反應(yīng)液取樣 使用密閉取樣器,反應(yīng)液取樣觀察MDI裝置1次/月6更換觸媒 光氣合成塔觸媒催化效果不佳后,更換新觸媒MDI裝置2次/年7光氣泵過濾器清理 光氣泵停止后,排液洗滌清理MDI裝置1次/季8進(jìn)料混合器清理 進(jìn)料混合器停用后,排液清理MDI裝置1次/年9循環(huán)水投用 開車前,循環(huán)水換熱器投用循環(huán)水MDI裝置1次/年10冷凍水投用 開車前,冷凍水換熱器投用冷凍水MDI裝置1次/年11氯氣外管吹掃 光氣合成系統(tǒng)停車后,使用空氣吹掃一氧化碳外管MDI裝置1
24、次/年12一氧化碳外管吹掃 光氣合成系統(tǒng)停車后,使用氮氣吹掃一氧化碳外管MDI裝置1次/年13風(fēng)機(jī)切換 啟動備用風(fēng)機(jī),停止使用風(fēng)機(jī)MDI裝置1次/季14光氣合成塔吹掃 光氣合成塔停用后,使用氮氣吹掃殘留光氣MDI裝置1次/年15光氣泵切換 啟動備用光氣泵,停止使用泵MDI裝置1次/季16蒸汽管線預(yù)熱 蒸汽管線投用前,蒸汽管線排水預(yù)熱MDI裝置1次/年17DAM管線吹掃 DAM投料停止后,使用氮氣吹掃DAM管線MDI裝置1次/年18配堿 接收氯堿廠堿液,加入工藝水后配成一定濃度堿液MDI裝置1次/月19反應(yīng)器攪拌啟動 反應(yīng)器滿液后,啟動反應(yīng)器攪拌MDI裝置1次/年20光化氟利昂接收 光氣合成系統(tǒng)
25、開車前,光化氟利昂換熱器接收氟利昂MDI裝置1次/年填表人:XXX 填表日期:2017年 5月12日 審核人:XX 審核日期: 2017年 5月12日A.2 設(shè)備設(shè)施清單(記錄受控號)單位: MDI裝置 :(記錄受控號)單位: MDI裝置 :XXX序號設(shè)備名稱類別型號位號/所在部位是否特種設(shè)備備注1氯氣緩沖罐儲罐及容器類臥罐D(zhuǎn)11是2混合器儲罐及容器類管道類M11否3光氣合成塔塔類填料塔C11是4冷卻水循環(huán)泵化工機(jī)械類離心泵P11否5光氣冷凝器冷換設(shè)備類固定管板E11是6光氣捕集塔塔類板式塔C32否7光氣吸收塔塔類填料塔C22否8光氣泵化工機(jī)械類屏蔽泵P22否9進(jìn)料混合器儲罐及容器類管道類M2
26、1否10反應(yīng)器反應(yīng)器類攪拌式R22是11排氣捕集塔塔類板式塔C21是12排氣冷卻器冷換設(shè)備類固定管板E12是13反應(yīng)液緩沖罐儲罐及容器類立罐D(zhuǎn)21是14反應(yīng)液輸送泵化工機(jī)械類屏蔽泵P21否15除光氣塔塔類板式塔C23是16鹽酸吸收塔塔類填料塔C31否17鹽酸冷卻器冷換設(shè)備類固定管板E32否18副產(chǎn)鹽酸罐儲罐及容器類立罐D(zhuǎn)31否19鹽酸輸送泵化工機(jī)械類磁力泵P31否20排氣冷凝器冷換設(shè)備類固定管板E31否21反應(yīng)氣分解塔塔類填料塔C33否22反應(yīng)排氣風(fēng)機(jī)化工機(jī)械類離心式B31否23軟管站排氣分解塔塔類填料塔C34否24軟管站排氣風(fēng)機(jī)化工機(jī)械類離心式B32否25集中排氣風(fēng)機(jī)化工機(jī)械類離心式B33否
27、26集中排氣分解塔塔類填料塔C36否27進(jìn)氣冷卻塔塔類填料塔C38否28尾氣吸附塔塔類填料塔C39否29煙囪其他設(shè)備類煙囪F31否30第一緊急排氣分解塔塔類填料塔C35A否31封閉系統(tǒng)第一緊急排氣分解塔塔類填料塔C37A否填表人: 填表日期: 年 月 日 審核人: 審核日期: 年 月 日A.3 工作危害分析(JHA)評價記錄(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動:DAM管線吹掃 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施
28、應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施DAM管線吹掃1DAM管線檢查確認(rèn)滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑鋼格板安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章315藍(lán)色5崗位級2拆除導(dǎo)淋盲法蘭物料泄漏灼燙、中毒和窒息現(xiàn)場洗眼器及噴淋辦理管道斷開作業(yè)許可證管道斷開作業(yè)培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、防化服立即復(fù)位盲法蘭324藍(lán)色4崗位級3打開調(diào)節(jié)閥物料泄漏灼燙、中毒和窒息現(xiàn)場洗眼器及噴淋簽字確認(rèn)DAM進(jìn)料聯(lián)鎖培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、防化服立即關(guān)閉調(diào)
29、節(jié)閥224藍(lán)色4崗位級4氮氣吹掃氮氣泄漏物體打擊、機(jī)械傷害、中毒和窒息氮氣軟管專用快速接頭辦理氮氣許可證氮氣作業(yè)培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章立即關(guān)閉氮氣閥234藍(lán)色4崗位級5吹掃停止,閥門關(guān)閉物料殘留其它傷害管線蒸汽伴熱保溫吹掃時間不低于1小時多胺MSDS培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章125藍(lán)色5崗位級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動:反應(yīng)器攪拌啟動 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可
30、能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施反應(yīng)器攪拌啟動1啟動攪拌前檢查石蠟泄漏、滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑墊警戒標(biāo)識安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章224藍(lán)色4崗位級2反應(yīng)器進(jìn)料物料泄漏火災(zāi)現(xiàn)場設(shè)置氯苯監(jiān)測儀報警設(shè)置氣密保壓合格安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀立即停止進(jìn)料、報火警115藍(lán)色5崗位級2反應(yīng)器進(jìn)料物料泄漏中毒和窒息現(xiàn)場
31、設(shè)置氯苯監(jiān)測儀報警設(shè)置氣密保壓合格安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀324藍(lán)色4崗位級3啟動攪拌機(jī)封泄漏火災(zāi)現(xiàn)場設(shè)置氯苯監(jiān)測儀報警設(shè)置攪拌啟動操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、便攜式檢測儀立即停止進(jìn)料、報火警333黃色3班組級3啟動攪拌機(jī)封泄漏中毒和窒息現(xiàn)場設(shè)置氯苯監(jiān)測儀報警設(shè)置攪拌啟動操作規(guī)程培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀324藍(lán)色4崗位級4確認(rèn)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑墊警戒標(biāo)識安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章2
32、24藍(lán)色4崗位級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動:風(fēng)機(jī)切換 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施風(fēng)機(jī)切換1啟動前檢查滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑地磚安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽
33、章215藍(lán)色5崗位級2備用風(fēng)機(jī)管線排水有毒氣體泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、排水密封槽密封槽定期加水置換風(fēng)機(jī)啟動操作規(guī)程專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、便攜式檢測儀立即關(guān)閉閥門324藍(lán)色4崗位級3啟動備用風(fēng)機(jī),打開入口閥有毒氣體泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、排水密封槽氣密保壓合格風(fēng)機(jī)啟動操作規(guī)程專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、便攜式檢測儀立即停止風(fēng)機(jī)324藍(lán)色4崗位級4檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑地磚安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章215藍(lán)色5崗位級5關(guān)閉入口閥,停止原運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)
34、機(jī)滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑地磚安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章215藍(lán)色5崗位級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動: 更換觸媒 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施更換觸媒1工
35、具準(zhǔn)備滑倒物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落防滑鋼格板安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章215藍(lán)色5崗位級2打開合成塔上下封頭高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落搭設(shè)腳手架腳手架驗收合格、辦理高處作業(yè)許可證高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級2打開合成塔上下封頭起重作業(yè)起重傷害、坍塌起重設(shè)備辦理起重作業(yè)許可證、起重工資質(zhì)核實起重作業(yè)培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章234藍(lán)色4崗位級3原觸媒卸出粉塵其他傷害現(xiàn)場設(shè)置呼吸氣源警戒色、警戒標(biāo)識安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手
36、套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、長管呼吸器324藍(lán)色4崗位級4填裝新觸媒高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落搭設(shè)腳手架腳手架驗收合格、辦理高處作業(yè)許可證高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級5合成塔上下封頭復(fù)位高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落搭設(shè)腳手架腳手架驗收合格、辦理高處作業(yè)許可證高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級5合成塔上下封頭復(fù)位起重作業(yè)起重傷害、坍塌起重設(shè)備辦理起重作業(yè)許可證、起重工資質(zhì)核實起重作業(yè)培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章234
37、藍(lán)色4崗位級6合成塔氣密高處作業(yè)高處墜落搭設(shè)腳手架腳手架驗收合格、辦理高處作業(yè)許可證高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶324藍(lán)色4崗位級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動:光化氟利昂接收 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施
38、管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施光化氟利昂接收1確認(rèn)設(shè)備氣相閥打開高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落操作平臺警戒色、警戒標(biāo)識高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級1確認(rèn)設(shè)備氣相閥打開滑倒物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落操作平臺警戒色、警戒標(biāo)識高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章315藍(lán)色5崗位級2打開現(xiàn)場氟利昂液相手閥氟利昂泄漏凍傷管線保冷安全行為要求氟利昂MSDS培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章324藍(lán)色4崗位級3儀表室調(diào)整調(diào)節(jié)閥氟利昂泄漏凍傷管線設(shè)備保冷安全行為要
39、求氟利昂MSDS培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章224藍(lán)色4崗位級4作業(yè)結(jié)束確認(rèn)氟利昂含水,堵塞管線其他傷害氟利昂除水裝置氟利昂定期取樣分析氟利昂取樣操作培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章215藍(lán)色5崗位級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動: 光氣泵切換 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教
40、育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施光氣泵切換1啟泵前檢查高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落操作平臺警戒色、警戒標(biāo)識高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級2備用泵灌泵排氣光氣泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、現(xiàn)場光氣報警儀報警設(shè)置泵啟動操作規(guī)程專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀立即關(guān)閉閥門333黃色3班組級3啟動備用泵,打開出口閥光氣泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、現(xiàn)場光氣報警儀報警設(shè)置泵啟動操作規(guī)程專項培訓(xùn)安
41、全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀立即停止泵333黃色3班組級4確認(rèn)備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況光氣泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、現(xiàn)場光氣報警儀報警設(shè)置泵啟動操作規(guī)程專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀立即停止泵333黃色3班組級5關(guān)閉出口閥,停止原運(yùn)轉(zhuǎn)泵高處作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落操作平臺警戒色、警戒標(biāo)識高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級6原運(yùn)轉(zhuǎn)泵排液沖洗置換光氣泄漏中毒和窒息負(fù)壓抽吸系統(tǒng)、現(xiàn)場光氣報警儀報警設(shè)置泵洗滌操作規(guī)程專項培訓(xùn)安全帽、面
42、屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、正壓呼吸器、便攜式檢測儀立即關(guān)閉閥門333黃色3班組級分析人:XXX 日期:XXX 審核人:XXX 日期: XXX 審定人:XXX 日期:XXX(記錄受控號)風(fēng)險點:MDI裝置 崗位:光化工序 作業(yè)活動:清理光氣泵過濾器 :XXX作業(yè)名稱序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進(jìn)(新增)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險值R評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施清理光氣泵過濾器SOP1確認(rèn)準(zhǔn)備高處作業(yè)高處墜落操作平臺警戒色、警戒標(biāo)識高處作業(yè)專項培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章、安全帶315藍(lán)色5崗位級1確認(rèn)準(zhǔn)備滑倒物體打擊、機(jī)械傷害防滑鋼格板特殊天氣時班前會提醒,現(xiàn)場警示標(biāo)識,安全行為要求安全行為培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章315藍(lán)色5崗位級2排液竄料其它傷害負(fù)壓抽吸系統(tǒng)廢液罐液位上限報警過濾器清理SOP培訓(xùn)安全帽、面屏、護(hù)目鏡、手套、防砸鞋、防毒口罩、光氣徽章315藍(lán)色5崗位級3排氣打開排氣閥時氣體溢出中毒和窒息光氣報警儀、負(fù)壓抽吸系統(tǒng)規(guī)定緩慢打開排氣閥過濾器清理SOP
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