1、回轉窯焊接方案筒體的焊接工作是回轉窯安裝工作中的一個重要施工工序，其焊接質量的好壞，將直接影響到回轉窯的正常運轉和使用壽命。回轉窯的焊接采用手工焊接，焊條選用507型號，打底和填充時采用4規格焊條，蓋面時采用5規格焊條。為了保證焊接質量， 電焊條在使用前必須進行烘干，溫度為250-300C，烘干時間為1小時，然后降溫至150C左右保溫，做到隨用隨取。1、窯筒體的手工焊接步驟窯筒體現場焊接主要是環向對接焊，窯筒體的剖口形式一般是不對稱X型坡口，多數是外大內小，同時由于窯筒體內部有對接螺栓，對接板、接口壓板等，在焊接前不能拆除，無法進行連續焊接，所以不對稱X型外坡口窯筒體焊接是先外后內。整個焊接過

2、程分為外口焊接、內口清根、和內口焊接三個步驟。1.1、外口焊接窯筒體的焊接應遵循一定焊接順序施焊。焊接順序必須從窯的一端向另一端按接口順序進行，即從窯尾第一道接口向窯頭方向逐一接口焊接；也可以從窯頭第一道向窯尾方向逐一接口焊接，不得中間跳開接口進行焊接。外口施焊注意事項：1.1.1、第一層焊縫主要是保證熔透深度，當接口間隙為2-3mm時，要保證焊透，可選用4mm電焊條，短弧焊接直線操作。第二層焊縫換用直徑5-6mm電焊條作擺動施焊，起弧點要與前一層焊縫錯開，不得重疊。1.1.2、清除藥皮要徹底。一般第一、二層焊縫藥皮比較難清除，要用尖錘和鋼絲刷清除焊層藥皮，必要時用萬向角砂輪打磨。1.1.3、

3、清除藥皮后要對焊縫進行檢查。如有氣孔、裂紋等缺陷，應刨開焊縫缺陷等部位，進行補焊。1.1.4、焊層和焊縫外形尺寸應按設計或標準控制。施焊時，要注意焊層厚度和焊肉高度。深的地方要適當放慢速度，以增加填充量，反之，淺的地方要快些，以減小填充量。面層焊縫高度不大于3mm，并應飽滿均勻一致。1.2、內口清根 當外口焊接完畢后，要對窯筒體中心線進行一次復查，確認無誤后就可以將窯內的支撐對接螺栓、對接板等全部割除，進行清根工作。清根工作采用8mm碳棒氣刨。1.3、內口焊接 內坡口較小，一般焊三層，焊接方法與外口相同。但是，焊縫高度在燒成帶不得大于0.5mm,其它區段不得大于1.5mm，焊縫最低點不得低于筒

4、體表面且應飽滿。1.4、窯筒體的焊縫布置如下圖所示。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)1.5、焊前要進行焊接工藝評定試驗。試板焊縫與窯體焊縫要求完全相同，試板焊縫位置，評定標準等級完全與窯體焊接相同。2、焊接工藝 2.1、工藝流程外側坡口清理打磨同心度檢驗會簽焊接坡口清理修磨外側焊縫外觀檢查外側焊縫連續焊接窯內側預熱刨焊根內側定位焊縫清渣內側卡具割除同心度復測內側焊縫連續焊完窯外側預熱刨槽清理修磨內外焊縫兩側清理磨去定位焊、卡具等疤跡內側焊縫外觀檢查探傷同心度檢驗2.2、焊接參數2.2.1、焊接層數一般為38層(以兩側計)。2.2.2、坡口形狀尺寸按回轉窯筒體設計圖

5、紙的要求。2.2.3、窯每旋轉一次焊接長度控制在400500m范圍內。一次不宜焊接過長。2.2.4、焊接電流：第一層160180A，第二層190200A，其余各層210230A安培電流，定位焊電流130150A。2.2.5、電弧電壓：以焊接電弧長度控制在小于等于焊條直徑為宜。2.2.6、窯體內側定位焊要滿焊一層，其順序：根據同心度測量的結果和組裝間隙等考慮。2.3、焊接檢驗為了保證焊接質量，焊工必須持證上崗，必須控制每道工序作業質量。手工找底結束后，應清除焊渣和飛濺，對焊接缺陷應及時彌補后方可進行下一遍的熔敷。焊縫外觀檢查：2.3.1、焊縫表面應呈平滑細鱗形狀，接點處無凹凸現象。2.3.2、焊

6、縫表面及熱影響區域不得有裂紋。2.3.3、焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續長度不得大于100mm。焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的10%。2.3.4、焊縫高度；筒體外部不得大于3mm，筒體內部燒成帶不得大于0.5mm，其它區段不得大于1.5mm，焊縫的最低點不得低于筒體表面，并應飽滿。2.4、焊縫的探傷檢查2.4.1、當采用超聲波探傷時，每條焊縫均應檢查，探傷長度不小于該條焊縫的20%。焊縫交叉處必須全部檢查。質量評定達到GB/T11345中的級為合格。對超聲波探傷檢查時發現的疑點，必須用射線探傷檢查確定；2.4.2、焊縫不合格時，應對焊縫加倍長度檢查，若再不合格時，則對其焊縫進行1

7、00%檢查。2.4.3、焊縫的任何部分返修次數不得超過兩次，超過兩次需由技術總負責人批準，并且記錄存檔。3、注意事項3.1、窯筒體坡口必須保證高度清潔和干燥，應在焊接前用鋼絲刷嚴格清刷，直到露出金屬光澤為止。3.2、雨天或刮風下雪時不應進行焊接工作。如在雨季進行焊接，必須在每道需焊的焊縫上搭一遮蓬，以防焊接進行中突然下雨，淋濕焊縫。遇此情況，可將手頭的那道焊縫焊完后停止工作，待雨停后再進行，此時應注意保證焊縫干燥。3.3、焊接工作應在安全和良好的勞動條件下進行，不得把電焊機的地線接在輪帶或托輪上，電纜線要有可靠的絕緣措施，焊接地點要有良好的低壓照明、通風和保溫，以及可以順利操作的工作臺和蔽棚等

8、。此外還要在焊接工人與操縱盤窯傳動人員之間建立通訊聯系。3.4、在低溫下（5以下），焊縫由于冷卻過快，焊縫容易出現裂紋，這時一般不應進行窯筒體焊接，當必須進行焊接時應采取有效措施：如焊接工藝、操作方法、坡口的預熱、保溫等措施。而且焊接工作不得中途停止，必須連續焊完，以免未完工的焊縫開裂。3.5、當窯筒體受日光曝曬時，窯筒體陰陽兩面溫差較大而使窯筒體彎曲變形，所以應在日出前或日落后進行焊接。3.6、窯體焊接，大風、雨、雪天沒有有效防護措施不準進行焊接。3.7、預熱與焊接，焊接與轉窯之間聯絡信號必須準確易見。3.8、焊接時不得在筒體表面上引弧或試電流。3.9、烘干次數不得超過兩次。焊條使用時要放在保溫桶內。3.10、轉窯時，窯上窯內不準有人。3.11、窯內照明電壓36V。3.12、窯內焊接要采取強制通風，可以利用排風機排除焊接氣體和煙塵，改善工作環境條件。樅陽海螺水泥有限公司機電安裝工程回轉窯焊接施工方案批準： 審核： 編制： 十七冶水泥工程建筑安裝公司樅陽海螺四期項目部2009年11月施工組織設計（方案）報審表工程名稱：樅陽海螺四期熟料生產線機電安裝工程 編號：致： 馬鞍山邁世紀咨詢有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了 回轉窯焊接施工方案 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：回轉窯焊接施工方案承包單位（章