1、1）、整體式國外壓縮機(jī)和我廠壓縮機(jī)對照表DPC-115ZTY85DPC-230ZTY170DPC-360ZTY265DPC-2802ZTY310DPC-600ZTY440DPC-2803ZTY470DPC-2804ZTY6302）、ZTY470壓縮機(jī)中間中體十字頭間隙的測量方法？1 、打開側(cè)蓋板，把中間十字頭盤到中間的位置，從一缸或三缸伸手過 去測量。2、把中間十字頭盤到下死點(diǎn)，撤開曲軸箱蓋板測量十字頭間隙。 注：間隙是測量上間隙。3）、整體式活塞并帽和頂絲安裝的方法？1、正確的裝法，先并并帽，在上定位螺釘。4）、計(jì)算金屬熱膨脹公式？D 二：t LD-熱膨脹長度mma -材料線性膨脹系數(shù)（第一

2、冊上1-11 ） /10 L-長度mmt-最高溫度和環(huán)境溫度的溫差C例如：L=2000mm,a=20C, T d=620C,材料不銹鋼 a =18.6/10-6 C1D - - t L =18.6/10-6 C-1600 C 200 22.30mm5）、整體式壓縮機(jī)的代號表示？例如：ZTY265MH7.5X5Z-表示機(jī)組型式：用Z表示整體式、F表示分體式、D表示電動(dòng)式。T-表示壓縮介質(zhì)：（用T表示天然氣）。Y-表示壓縮機(jī)：（用Y表示壓縮機(jī)）。265-表示動(dòng)力部分功率數(shù)：以KW為單位。MH表示壓力等級：用H表示高壓、用M表示中壓、用L表示低壓、用MH 表示中高壓、用ML表示中低壓。7.5x5-表

3、示壓縮缸直徑：用 1x 2 1表示一級缸缸徑英寸數(shù)， 2表示二級缸缸徑英寸數(shù)，舍去“”.6）、計(jì)算ZTY470天然氣壓縮機(jī)，每個(gè)給動(dòng)力缸注油的注油單泵在每個(gè)沖程 內(nèi)滴油的點(diǎn)數(shù)？條件：（功率按473KV；注油器的傳動(dòng)比為1=36 ;轉(zhuǎn)速為440r/min ; 21滴/ 分等于1升/天；給動(dòng)力缸供油的單泵數(shù)量為 3個(gè)）？解：（1）求出動(dòng)力缸的所需的總潤滑量：Q 缸=0.0202 X P=0.0202X 473=9.5546 （升/ 天） =21 X 9.5546 200.6（滴/ 分）（2）求注油器內(nèi)的凸輪軸的轉(zhuǎn)速（n2）:n2= n 1/1=440/36 12.2 r/min（3 ）求每個(gè)單泵每

4、個(gè)沖程所需要的點(diǎn)數(shù) T：T= Q 缸/（n2X 3） =200.6（12.2 x3 ）5.5 （滴）7）、分配器選型計(jì)算過程：1）、動(dòng)力部分的計(jì)算：Q缸=0.0202 X P （升/ 天）（品脫 / 天）P-壓縮機(jī)的總功率（KW；由 Q=6M/T二M=QT/6Q-流速（它即是Q缸）（品脫/天）M-分配器總成上所標(biāo)注的總數(shù)量T-分配器個(gè)完整循環(huán)的時(shí)間（秒）6-常數(shù)單位轉(zhuǎn)換得到的值計(jì)算過程：、先估計(jì)時(shí)間T在2030秒內(nèi)、M=QT/6、在對時(shí)間T進(jìn)行復(fù)核、根據(jù)潤滑點(diǎn)數(shù)，對M進(jìn)行分配、根據(jù)廠家提供的分配塊在進(jìn)行復(fù)核。例如:ZTY 310Q缸=0.0202 X P=0.0202X 310=6.262 （

5、升/ 天） =6.262/0.4731625=13.23435395 （品脫 / 天）先估計(jì)時(shí)間T=30秒M=QT/6=13.23435395x30/6=66.17調(diào)整時(shí)間T=29.92秒3M二QT/6=13.23435395X 29.92/6=66按廠家提供型號選 SMX-3 (25T 25T 16T )總排量是：0.030+0.030+0.020=0.08025T=0.030/0.080=37.5%25T=0.030/0.080=37.5%16T=0.020/0.080=25%各單元的排量25T37.5%=37.5%13.2=4.95PINTS25T37.5%=37.5%13.2=4.95

6、PINTS16T25%=25%13.2=3.3PINTS?5T (16t| 1倔站天)Zl ._STl-T匚T；汕匚T*:汕Dropsa的產(chǎn)品有如下尺寸:ElMmentnSizeSMX-08.005SMX-12F.0075SMX-16.010SMX-25.015SMX-35.020SMX-40.025SMX-504.030SMX-60.035SMX-65.04016T( 1上珮妖：Trab on and Li ncoi n 的產(chǎn)品有如下尺寸:MHgbon)MH/MC-6 .006MH/MC-9.009MH/MC-12r .012MH/MC-18.018MH/MC-24.024MH/MC-30，

7、.0302）、壓縮部分的計(jì)算:1 、計(jì)算壓縮缸所需要的總的潤滑量、 壓縮缸油量的估算公式為:Q壓缸二31.4 x缸徑（in ）x沖程（in ）x轉(zhuǎn)速（r/min ） +333X排氣壓力（Psia ） x10-6 （品脫 / 天）注意：（Psia ）的意思是（絕對壓力+大氣壓力）、活塞桿盤根油量的估算公式為；Q壓桿二47 x桿徑（in ） x沖程（in ） x轉(zhuǎn)速（r/min ） +75x排氣壓力（Psia ） x10-6 （品脫/天）2、以后的步驟同前動(dòng)力計(jì)算過程一致。8）、我廠填充聚四氟乙稀？1）、組分碳纖維20% 二氧化鋁0.3% 石墨5% F-4 74.7%2）、性能熱膨脹系數(shù) 垂直壓力

8、方向（徑向）a =6.89X10-5 1/ 0C平行壓力方向(軸向)a =12.8X10-5 1/ 0C彈性摸量 E=1.4x103 kg/cm 2比壓 P k=0.2 kg/cm 29) 、壓縮機(jī)管道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)？1、壓縮機(jī)工藝管線的設(shè)計(jì)流速不大于 12.7m/s,壓力波動(dòng)允許士 5%2、排氣壓力不大于25Mpa排量的極限偏差為士 5%3、 動(dòng)力缸、壓縮缸和氣缸端蓋等零件的水腔應(yīng)以不低于0.6 Mpa的壓 力做水壓實(shí)驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于 30mi n。4、動(dòng)力缸、壓縮缸、氣缸端蓋、活塞、余隙缸等受壓零件的氣腔應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于45min,實(shí)驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，應(yīng)不 滲漏。

9、5、 相鄰兩道焊縫的距離不得小于1.5倍管道的公稱直徑，且不得小于150mm6、緩沖罐的容積比氣缸行程容積大于等于10倍，且盡量靠近氣缸。10) )ZTY470的消聲器安裝尺寸的區(qū)別？9.1 )降噪型消聲器L=2500,L1 = 19009.2 )不降噪型消聲器 L=1600丄仁140011) 、FY400運(yùn)動(dòng)部件總重量？FY400運(yùn)動(dòng)部件總重量30.47公斤、30.21公斤、30.46公斤、30.47公斤最大差值為26克，控制在50克內(nèi)。衛(wèi)剛班上的FY400的運(yùn)動(dòng)件的重量：十字頭(kg) (1)、7.50 ; (2)、7.49 ; (3)、7.50 ; (4)、7.50銷子(kg)(1)、1

10、.85;(2)、1.83;(3)、1.85;(4)、1.86連桿(kg)(1)、9.07;(2)、9.07;(3)、9.07;(4)、9.07配重(kg)(1)、1.94;(2)、1.94;(3)、1.94;(4)、3.65活塞(kg)(1)、10.13 ; (2)、8.13 ; (3)、10.11 ; (4)、10.1112) 、燃料氣和啟動(dòng)氣的要求？12. 1）分體式的要求燃料氣硫化氫及可熔性硫化物w 20mg/Nrm3COw 4mg/Nm3總硫含量（以硫計(jì)）w 25mg/Nm無液態(tài)烴和水，雜質(zhì)粒徑小于5 1 m,含量不大于0.03 g/Nm啟動(dòng)氣用天然氣啟動(dòng)，對氣質(zhì)的要求同燃料氣的情況1

11、2. 2）整體式的要求燃料氣要求硫化氫含量不超過2.29g,不含液態(tài)水和烴，含塵量每標(biāo)方小于0.05毫克，最大粒徑不超過5微米啟動(dòng)氣用天然氣啟動(dòng)，對氣質(zhì)的要求同燃料氣的情 況12. 3） 工藝氣的要求API-11P標(biāo)準(zhǔn)15.3.1款：小于2%的規(guī)定，故可以采用標(biāo)準(zhǔn)材料壓縮以上工藝氣。13）、轉(zhuǎn)閥的開度？當(dāng)轉(zhuǎn)閥開到約1/3-1/2時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)將帶滿負(fù)荷。14) 、動(dòng)力缸的排溫調(diào)節(jié)？雙缸機(jī)組，排氣溫度是兩個(gè)動(dòng)力缸負(fù)荷是否平衡的明顯標(biāo)志，順時(shí)針方 向旋轉(zhuǎn)墊圈，閥的升程增大，進(jìn)入該氣缸的燃料氣增多，從而排氣溫度升高； 反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)墊圈，進(jìn)入該氣缸的燃料減少，從而排氣溫度降低，當(dāng)機(jī)組 帶上負(fù)荷時(shí)，兩缸之

12、間排氣溫度不超過 40華氏度。15) 、液壓罐中油的位置？供液壓罐中液壓油的液位決不能降低到低于從噴射閥回到液壓罐的管 線中的液位。16) 、凸輪的升程？當(dāng)曲軸通過790夾角時(shí)，凸輪都將產(chǎn)生0.270(6.858MM的恒定升程， 凸輪應(yīng)在轉(zhuǎn)過曲軸端死點(diǎn)后約130處開始上升，在轉(zhuǎn)過曲軸端死點(diǎn)后 130+特 定凸輪夾角處完成升程。17) 、管道的振動(dòng)？1、壓縮機(jī)動(dòng)力平衡性能不良2、氣流脈動(dòng)時(shí)脈動(dòng)動(dòng)能18) 、整體式壓縮機(jī)排氣管長度的確定？1、L=(6400/n) x 12X 25.4 (mm)n-為轉(zhuǎn)速(ZTY85 ZTY170 ,n 為 360r/min, ZTY265 , ZTY310 , n

13、 為 400r/min ZTY470, ZTY630,n 為 440r/min )ZTY85 ZTY170 ,6400有可能為6000,推薦值曲軸中心線到動(dòng)力缸排氣靠距離為1910 (mr)2、ZTY265, ZTY310, ZTY470, ZTY630 排氣管直徑 273X 103、ZTY85 ZTY 1710排氣管直徑 219X 1019）、整體式壓縮機(jī)動(dòng)力缸的中心距？1、ZTY170, ZTY265, ZTY310 動(dòng)力缸中心距為 558.82、ZTY470動(dòng)力缸中心距為577.853、ZTY630動(dòng)力缸1缸和動(dòng)力2缸之間的中心距為577.85，動(dòng)力2缸和 動(dòng)力3缸之間的中心距為590.

14、55 X 2,動(dòng)力缸3缸和動(dòng)力4缸之間的中心距 為 577.85.20）、整體式壓縮機(jī)功率的計(jì)算公式？P=5.83 x xi xf x Q壓比大于2.5時(shí)取5.83壓比大于2.2小于2.5時(shí)取4.8 -壓比的平方i=壓縮級數(shù)f=1 （一級），1.08 （兩級），1.15 （三級）Q-排量NndHP=2X RC1/2 X SX QHP-功率21-標(biāo)準(zhǔn)R-壓縮比S-級數(shù)Q= 非氣量mmcfd21）、填料組數(shù)n的確定？理論依據(jù)：活塞桿的桿徑和壓差1 W n17 Mpa為六組17 n23 Mpa 為八組23 W n 0.030 0.0301.2、力學(xué)性能：最大試驗(yàn)壓力為20Mpa。屈服強(qiáng)度245 Mp

15、a1.3、熱處理：900-930度正火，熱扎管的終扎溫度不小于 900度，可以代替正火1.4、管子系列：22、 25、 28、32、38、42、48、51、57、60、76、83、89、102、10 8、114、121、133、146、159、168、194、219、245、273、299、325、351、377、426、450、480、500、530、2、B級無縫鋼管（GB /T97112-佃99）:1.1、化學(xué)成分:序號鋼號化學(xué)成分,%CMnSiSP1L245NB0.161.10.40.0250.0201.2、力學(xué)性能：最大試驗(yàn)壓力為50Mpa，對外徑D406.4mm。屈服強(qiáng)度245440

16、 Mpa1.3、熱處理：正火或形變正火（熱扎）。1.4、管子系列:33.7、42.4、48.3、60.3、88.9、114.3、168.3、219.1、273、323.9、355.6、406.4、457、508、559、610、660、711、762、813、864、914、1016、1067、 111 & 116 8、1219、1321、1422、1524、1626、3、輸送流體用無縫鋼管（GB /T8163-佃99）:1.1、化學(xué)成分：（20#、10#、Q295、Q345）序號鋼號化學(xué)成分,%CMnSiSP1200.17 0.240.35 0.650.17 0.37/1.2、力學(xué)性能：最大

17、試驗(yàn)壓力為19Mpa屈服強(qiáng)度245Mpa1.3、熱處理：正火。32）整體式壓縮機(jī)性能參數(shù)機(jī)型ModelZTY85ZTY170ZTY265ZTY310ZTY470ZTY630額定功率kW85170265310473630額定轉(zhuǎn)速rpm360360400440440440活塞桿最大允許載荷 N9786197861133449133449177811187811最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 r/mi n216216240265265265動(dòng)力缸缸數(shù)122234動(dòng)力缸缸徑in13.25 ”15動(dòng)力缸沖程in16壓縮缸缸數(shù)123壓縮缸缸徑in3” 28 （根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)，選配不同缸徑）壓縮缸沖程in1T壓縮級數(shù)

18、1213 （根據(jù)用戶提供的工況參數(shù)，選配不同的壓縮級數(shù)）氣缸作用形式單、雙作用燃?xì)庀穆蔔mVkWh0.30排氣允許溫度C （動(dòng)力/壓縮） 400 C和W 150CW 438 C 和 W 150 C機(jī)組外形尺寸mAK BIX C18X 3X610X 4.5 X 6.512X 5.8 X718X 6.5 X7主機(jī)外形尺寸mA BXC6.6 X 1.2 X 2.56.6 X 2.5 X 3.16.6 X 3.5 X 3.76.8 X 4.5 X 3.9機(jī)組重量t132325253545啟動(dòng)方式缸頭直接啟動(dòng)，用1.82.5MPa壓縮氣直接推動(dòng)活塞， 啟動(dòng)氣源可是天然氣， 也可是壓縮氣。氣馬達(dá)啟動(dòng)，用

19、 0.71.0MPa壓縮氣直接推動(dòng)活塞，啟動(dòng)氣源可是天然氣， 也可是壓縮氣（適用于 ZTY630）。33）、分體式壓縮機(jī)性能參數(shù)機(jī)型Model2CFP4CFP2CFA4CFA6CFA2CFC4CFC6CFC額定功率kW1002002004006001000200035001000 1000 1000 1000 1000 600 600 600 轉(zhuǎn)速范圍rpm15001500150015001500120012001200沖程in333.53.53.55.55.55.5曲拐數(shù)24246246活塞桿直徑mm28281.51.51.52.52.52.5活塞力kN2020555555220220220

20、曲軸中心高 mm225225265265265456456456連桿中心距mm190.5190.5215.9215.9215.9381381381活塞平均速度m/s3.813.814.454.454.455.565.565.56主機(jī)最大寬度m2.02.02.42.42.44.44.44.4主機(jī)取大長度m0.801.400.951.662.421.652.954.2油泵排量L/S0.180.240.270.540.951.252.23.85機(jī)身油池容量L12.014.016.3427981193292氣缸冷卻型式風(fēng)冷進(jìn)排氣閥結(jié)構(gòu)型式網(wǎng)狀34）、幾種圖號的區(qū)別:1、飛輪護(hù)罩序號圖號名稱備注1Z26

21、5.D14.00A飛輪護(hù)罩缸頭啟動(dòng)最終版（唐儀軍）2Z265.D14.00飛輪護(hù)罩氣馬達(dá)啟動(dòng)用2、關(guān)于三種不同類型的9壓縮缸的活塞環(huán)和支承環(huán)的圖號容易混淆的問題現(xiàn)將其圖號列入下表，以示區(qū)分支承環(huán)活塞環(huán)級差缸 ZYG09-055.00ZYG09-055.01.01ZYG09-055.01.02扁缸 ZYG09-055.00ZYG09-055.10.10.03ZYG09-055.10.10.02圓缸 ZYG09-055.00aZYG09-055.10.10.03aZYG09-055.10.10.02a發(fā)送單位物資公司、總裝分廠3、整體式各種機(jī)型皮帶的長度序號圖號名稱備注1GB/T13575.2-9

22、2聯(lián)組窄V帶15J3550 （風(fēng)扇）ZTY4702GB/T13575.2-92聯(lián)組窄V帶15J2840 （水泵）4、Z440空氣濾清器序號圖號名稱備注1Z440.D08.00A空氣進(jìn)氣部件沙漠空氣濾清器2Z440.D08.00空氣進(jìn)氣部件油浴式濾清器35）、關(guān)于整體式壓縮機(jī)組啟動(dòng)氣、燃料氣的技術(shù)參數(shù):機(jī)型啟動(dòng)氣燃料氣壓力（MPaG流量（NmVh ）壓力（MPaG流量（Nmfh ）DPC230（ ZTY1701.8 2.510800.4 1.0762.10ZTY2651.8 2.512000.4 1.0797.17ZTY3101.8 2.512000.4 1.07113.67ZTY4401.8

23、2.518000.4 1.07160.26ZTY470（ DPC28031.8 2.518000.4 1.07171.18所有整體式的機(jī)組，水循環(huán)是閉式循環(huán)，消耗量非常的少，主要消耗是每次換水的消耗。 每次啟動(dòng)的耗量時(shí)間按10到15秒計(jì)算。所有機(jī)組的電的耗量沒有一個(gè)具體的值，電主要用于儀表部分，主要消耗是電加熱器。35）、卡特C15參數(shù)1、轉(zhuǎn)速范圍：2100-11002、發(fā)動(dòng)機(jī)的功率：403Kw （在 2100-1800 轉(zhuǎn)3、最大入口溫度：49.70 C4、最大入口壓力：183.1Kpa （在1600轉(zhuǎn)時(shí)）5、最大空氣流量：35.9m3/min6、最大排氣溫度：639.70 C7、最大燃料氣

24、耗量：109.4L/hr&油泵的最大燃油流量：369L/hr9、流入管線的最大阻力：30.0Kpa10、燃油流經(jīng)油泵的最高溫度：790 C11、從發(fā)動(dòng)機(jī)流出的最大燃油量：269L/hr12、返回燃油管線的阻力損失：27.0Kpa13、清潔燃油管線正常壓力：621.0Kpa14、燃油泵的沖程：39.8mm15、燃油回口：3/4-1616、點(diǎn)火次序（噴油順序）1、5、3、6、2、417、過濾器精度2微米，過濾效果98%18、在正常的運(yùn)行條件下的燃油壓力為:455 到 579 Kpa19、 在怠速時(shí)，燃油過濾器進(jìn)油管處的壓力的范圍：400-434 Kpa20、油泵的壓力在6-25 Mpa36) 、進(jìn)

25、口壓縮機(jī)需要提供的資料：1) .壓縮機(jī)總圖(含氣缸進(jìn)、排氣接口尺寸，相對基準(zhǔn)的位置尺寸，底 座連接尺寸、輸入軸安裝尺寸和相對位置尺寸，壓縮機(jī)重心坐標(biāo)尺寸等)2) .壓縮機(jī)外型安裝尺寸、重量、重心位置、最大檢修零件重量；3) .各級壓縮缸的外型尺寸，冷卻方式；進(jìn)、出水道口、進(jìn)排氣口、放 空、排污口的接口尺寸；4) .冷卻系統(tǒng)流程圖及進(jìn)、出口連接尺寸和位置坐標(biāo)尺寸；5) .壓縮機(jī)冷卻水容量，進(jìn)水和出水溫度要求，水質(zhì)要求，需要冷卻水 帶走的熱負(fù)荷；推薦冷卻器水泵的參數(shù)，接溫器打開溫度以及報(bào)警停車值；6) .壓縮機(jī)冷卻水熱負(fù)荷和油冷卻器熱負(fù)荷；7) .潤滑油流程圖及進(jìn)、出油口連接尺寸和位置坐標(biāo)尺寸；8

26、) .壓縮機(jī)潤滑油的牌號、容量、潤滑油的耗量，進(jìn)油和出油溫度，允 許的最高潤滑油的溫度，需油冷器帶走的熱負(fù)荷，油冷器進(jìn)水和出水溫度， 潤滑油恒溫閥開啟溫度和關(guān)閉溫度，恒溫閥的控制精度；9) .油過濾器壓差規(guī)定范圍，需要更換濾芯或者清潔；10) .曲軸箱的油溫工作溫度，以及油加熱器的溫度11) .潤滑油正常工作范圍，油壓高限、低限報(bào)警值，溫度高限、低限 報(bào)警值。12) .壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)件的慣量和剛度；13) .壓縮機(jī)不平衡力和力偶，各種工況下的活塞力和反向角；14) .壓縮機(jī)在各種工況下的容積效率和損失系數(shù)(包括閥損、泄漏、溫度等)；15) .壓縮機(jī)成撬的基本要求；16) .壓縮機(jī)向外界的散熱量；1

27、7) .壓縮機(jī)的振動(dòng)和噪聲指標(biāo)(有各個(gè)點(diǎn)的噪聲值)；18) .壓縮機(jī)隨機(jī)帶的易損件，一年的備品備件，隨機(jī)專用工具；19) .各種規(guī)格的螺栓的扭矩值；37) ) GE壓縮機(jī)成撬規(guī)范2.2底座設(shè)計(jì)和壓縮機(jī)安裝：221底座和下部結(jié)構(gòu)底座設(shè)計(jì)必須包括足夠的支撐結(jié)構(gòu)，以支撐所有部件。并恰當(dāng)?shù)叵稻o，將振動(dòng)力傳遞到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。底座設(shè)計(jì)時(shí)，必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和質(zhì)量，以保證：1壓縮機(jī)機(jī)身，十字頭滑道，或氣缸不發(fā)生彎曲或扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。2傳動(dòng)裝置和壓縮機(jī)之間不會(huì)由于反作用扭矩的作用發(fā)生扭轉(zhuǎn)。3設(shè)備裝運(yùn)和后續(xù)的重新安置過程中，傳動(dòng)裝置和壓縮機(jī)的對準(zhǔn)度只受 到很小程度的影響。4減小由于不平衡力和不平衡力偶引起的底座

28、變形。基礎(chǔ)或安裝面必須符合相同標(biāo)準(zhǔn)。每套安裝的壓縮機(jī)都具有幾個(gè)不同的固有頻率，通常在分離器/緩沖罐/氣缸系統(tǒng)中。每個(gè)頻率都是系統(tǒng)整體的剛度和質(zhì)量的函數(shù)，包括基礎(chǔ)或安裝 面。如果系統(tǒng)的固有頻率在成套設(shè)備的工作范圍內(nèi)，將會(huì)發(fā)生共振。低于壓成撬商應(yīng)負(fù)責(zé)確保安裝在用戶安裝面上的底座的機(jī)械固有頻率，縮機(jī)最小運(yùn)轉(zhuǎn)速度的 0.8 ，或是高于最大運(yùn)轉(zhuǎn)速度的 2.4 倍。這要求成撬商 需要和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或安裝面的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)商。為了獲得一定的剛度，建議至少采用兩個(gè)（ 2）通長 , 全尺寸的主梁和 四個(gè)（ 4）通寬,全尺寸地橫向主梁（ 2個(gè)在發(fā)動(dòng)機(jī) （電機(jī)） 下面，2 個(gè)在壓縮 機(jī)機(jī)身下面）。這些結(jié)構(gòu)主梁，全部采用

29、堆焊。2.2.2 安裝一機(jī)身和氣缸 在機(jī)架所提供的合適位置上，機(jī)身需要采用尺寸合適的螺栓進(jìn)行安裝。 機(jī)身可以使用（灌漿）或不銹鋼墊片，安裝在已經(jīng)機(jī)械加工的支架上，也可 以安裝在未進(jìn)行機(jī)械加工的表面上（必須平整、方直、平行）。十字頭導(dǎo)軌上的安裝墊片必須予以支撐， 在保證三個(gè)方向提供支持 （ 豎 向、橫向和軸向）。如果有加長軌中體（II類或B類），則支撐件應(yīng)位于加 長軌中體的下方， 而不是位于十字頭導(dǎo)軌的下方。十字頭導(dǎo)軌上的安裝墊片 和中體應(yīng)采用向同類項(xiàng)的螺栓孔。建議將 A 型中體直接安裝在支架上。 A 形 中體支撐件不得安裝在花紋鋼板上。2.3.2 工藝管線十字頭導(dǎo)軌或中體應(yīng)進(jìn)行找正， 確保對裝

30、配螺栓施加扭矩作用時(shí)不發(fā)生 變形或偏轉(zhuǎn)。對于沒有緩沖罐的氣缸，最小管線尺寸應(yīng)與氣缸上連接管線的 尺寸保持一致。對于具有緩沖罐的裝置，管嘴部分的最小管口尺寸應(yīng)為氣缸 上連接管線的尺寸。緩沖罐以外的部分，最小尺寸應(yīng)根據(jù)下述的速度確定：1 低于 2000PSIG-最大 3000ft/min ;2 高于 2000PSIG-最大2500ft/min。上述數(shù)值為絕對限值；強(qiáng)烈建議采用較小的速度。2.3.3 緩沖罐 用于溫度和壓力連接的支管應(yīng)盡可能靠近壓縮缸分布。 連接兩個(gè)或兩個(gè)以上氣缸的緩沖罐， 制造時(shí)應(yīng)注意保證不會(huì)拉緊氣缸法 蘭連接螺栓，或使氣缸發(fā)生變形。出口緩沖罐支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)為可調(diào)，以保證當(dāng)壓縮機(jī)處于工

31、作溫度時(shí)，支撐 結(jié)構(gòu)不會(huì)對壓縮缸施加應(yīng)變。應(yīng)定期檢查支撐結(jié)構(gòu)的調(diào)整情況。不注意緩沖 罐支撐結(jié)構(gòu)的調(diào)整情況可能會(huì)引起壓縮機(jī)部件的過早損壞。2.3.4 安全閥2.3.4.1 冷卻之前，成撬商應(yīng)在每一壓縮機(jī)的出口處提供安全閥，并根 據(jù) API 11P 的規(guī)定要求安裝安全閥。安全閥安裝時(shí)， 應(yīng)保證不得在高于最大容許工作壓力 （MAVIIP） 的情況下 工作。額定排出壓力指的是滿足用戶指定的設(shè)計(jì)操作情況的最高壓力。 最高容 許工作壓力（ MAW）P除以1.1，即獲得額定排出壓力（RDP ;或減去25psi，得到較小的額 定排出壓力（ RDP）。3.5 潤滑油更換3.5.1 每24 個(gè)小時(shí)檢查曲柄軸箱的液

32、位，每次啟動(dòng)前也應(yīng)進(jìn)行檢查。 如果壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油太少，任何情況下都不得運(yùn)行壓縮機(jī)。每次檢查油位時(shí)同時(shí)檢查油的狀況。 如果潤滑油已經(jīng)被徹底稀釋， 失效， 由于油渣的作用變稠，或因其他作用發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行更換。3.5.2新壓縮機(jī)運(yùn)行1小時(shí)后，更換濾油器。運(yùn)行24小時(shí)后，或第一次運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后（無論哪個(gè)首先發(fā)生），檢查潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)曲柄軸箱中的油被污染，應(yīng)立即更換。每月?lián)Q一次濾油器。參考壓縮機(jī)機(jī)架操作手冊，考察推薦的換油操作。每月一次，對使用的潤滑油進(jìn)行試驗(yàn)分析。潤滑油供應(yīng)商應(yīng)該能夠根據(jù)6000個(gè)小時(shí)或9個(gè)月內(nèi)的潤滑油分析，推 薦最佳的換油頻率。3.5.3潤滑油一旦排空，應(yīng)徹底清洗機(jī)身的內(nèi)側(cè)和底部，

33、使用洗滌液清 除所有的沉積物。洗滌液的安全閃點(diǎn)至少應(yīng)為105?o運(yùn)行時(shí)可以向潤滑油中添加一種特殊的膠質(zhì)溶劑，可以提供清洗功能。沖洗之后，使用不含棉碎布將機(jī)身擦干。絕對不要使用汽油或煤油清洗曲柄 軸箱。使用汽油或煤油非常危險(xiǎn)，應(yīng)嚴(yán)格禁止。38）、Ariel壓縮機(jī)成撬規(guī)范1、橇座的設(shè)計(jì)和制造：橇座的設(shè)計(jì)必須考慮靜載和動(dòng)載。成撬商必須按照以下要求進(jìn)行成撬設(shè)計(jì)：1.1底撬的結(jié)構(gòu)要能承受主體、管線及其它構(gòu)件以及他們所產(chǎn)由的振動(dòng)。1.2底撬要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止壓縮機(jī)、導(dǎo)向十字頭及氣缸的彎曲1.3導(dǎo)向十字頭的底座必須進(jìn)行水平與垂直支撐，以防其垂直活塞桿做水平運(yùn)動(dòng)。1.4由于氣缸及安裝的管線，緩沖罐的

34、重量，導(dǎo)向十字頭在定位時(shí)會(huì)產(chǎn) 生一定的偏移量，該偏移量可通過調(diào)整墊片來補(bǔ)嘗。1.5底橇要有足夠的剛度，減少在運(yùn)輸和吊裝過程中發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)軸 線對中的影響。1.6底橇要有足夠的剛度和重量，以防非平衡力與力矩的影響。1.7成橇商要保證橇的自然頻率小于0.8倍的壓縮機(jī)最小操作速度或大于2.4倍的最大操作速度。1.8底橇的支撐點(diǎn)要有加強(qiáng)筋板。1.9下面是不同組件振動(dòng)的限制組件JGK或更小JGC或更大備注底撬v 0.10IPSv 0.12IPS壓縮機(jī)機(jī)體v 0.20IPSv 0.5IPS氣缸v 0.45IPSv 0.6IPS管線和緩沖罐v 0.80IPSv 0.80IPS2、管線:2.1支撐架要直接與

35、底撬或基礎(chǔ)相聯(lián)；2.2溫度和壓力接頭應(yīng)盡可能靠近氣缸；2.3如果緩沖罐采用支撐，應(yīng)保證在操作溫度下，對壓縮機(jī)氣缸不產(chǎn)生 應(yīng)力，支撐應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整。對緩沖罐支撐不注意調(diào)整可導(dǎo)致壓縮機(jī)構(gòu)件 過早的損壞；2.4從過濾器到機(jī)構(gòu)的潤滑管線在重裝前要進(jìn)行酸洗或同等要求的清 洗，不允許有外物存在，建議從過濾器到曲軸箱的管線采用不銹鋼管線；2.5潤滑油最小操作溫度是60度，這是驅(qū)走水蒸氣的最小溫度；所有壓 縮機(jī)必須有一個(gè)油冷器，流入壓縮機(jī)機(jī)體的油溫最大允許值為 190度F（ 88 度）。2.6為確保節(jié)溫器的正常工作，熱油管和冷油管之間的最大壓差為10PSI。2.7潤滑油過少，導(dǎo)致活塞環(huán)和密封環(huán)容易損壞。黑色

36、、膠質(zhì)的沉積碳 出現(xiàn)在墊片、密封盒、油缸和閥體上表明系統(tǒng)潤滑油過少。2.8潤滑油過多，多余的潤滑油進(jìn)入氣流并增加在閥和天然氣流通道中 的沉積、滯留。閥損壞、密封失敗是潤滑油過多的癥狀。2.9確定潤滑量的多少，用兩層卷煙紙（未上臘），把兩層放在一起擦試 汽缸，第一層有油第二層應(yīng)當(dāng)是干的。39）、余小玲的課程1、靜力分析。2、傳熱分析3、模態(tài)步驟1、先建一個(gè)文件夾：（英文字母名稱）2、更改儲存文件的目錄3、給工件文件命名4、建立分析類型5、選定單兀的類型6、輸入材料屬性7、建立幾何模型&對幾何模型劃分網(wǎng)格9、求解10、疋義分析類型11、定義邊界條件12、求解結(jié)果13、后處理，查看結(jié)果、傳熱的二種基

37、本方式1、輻射2、對流分1、自然對流2、強(qiáng)制對流3、導(dǎo)熱、熱邊界條件1、溫度邊界條件2、對流邊界條件40）、平衡機(jī)的基本知識任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn) 生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加 速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都 需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正， 可改善轉(zhuǎn)子相對于 軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)力減少到 允許的范圍之內(nèi)。因此，平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善

38、性能和提高質(zhì) 量的必不可少的設(shè)備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測量和校正 兩個(gè)步驟，平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量，而 不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點(diǎn)焊機(jī)等其他輔助設(shè)備，或用手 工方法完成。有些平衡機(jī)已將校正裝置做成為平衡機(jī)的一個(gè)部分重力式平衡機(jī)和離心力式平衡機(jī)是兩類典型的平衡機(jī)Mdss hhf iti k ity f UBALANCE重力式平衡機(jī)一般稱為靜平衡機(jī)。它是 依賴轉(zhuǎn)子自身的重力作用來測量靜不平衡 的。如圖，置于兩根水平導(dǎo)軌上的轉(zhuǎn)子如 有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉(zhuǎn)子在 導(dǎo)軌上滾動(dòng)，直至這個(gè)不平衡量處于最低位 置時(shí)才靜止。 被平衡的轉(zhuǎn)子放在用靜壓軸承支承的支座上，在支座

39、的下面嵌裝一片反射鏡。當(dāng)轉(zhuǎn)子不存在不平衡量時(shí)， 由光源射出的光束經(jīng)此反射鏡反射后，投射在不平衡量指示器的極坐標(biāo)原 點(diǎn)。如果轉(zhuǎn)子存在不平衡量，則轉(zhuǎn)子支座在不平衡量的重力矩作用下發(fā)生傾 斜，支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉(zhuǎn)，這樣光束投在極坐 標(biāo)指示器上的光點(diǎn)便離開原點(diǎn)。根據(jù)這個(gè)光點(diǎn)偏轉(zhuǎn)的坐標(biāo)位置，可以得到不 平衡量的大小和位置。 重力式平衡機(jī)僅適用于某些平衡要求不高的盤狀零 件。對于平衡要求高的轉(zhuǎn)子，一般采用離心式單面或雙面平衡機(jī)。離心式平Static IPlaice Balance衡機(jī)是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡引起的支承振動(dòng)，或作用于支 承的振動(dòng)力來測量不平衡。其按校正平面數(shù)量的不同，可分為單面平衡