1、 施工技術方案一、施工前準備1、辦理內筒防腐前的移交手續。2、將現場所用的水、電等能源架設到位，并確保能夠安全使用。確定現場清灰污水排污口。卷揚機安裝到位，用地錨固定，并備用雙重制動閘，基座設置平穩牢固，上方搭設防護工作棚，操作位置有良好的視野。3、配備電源系統、照明設備、安全防護設備、環境空氣調節設備及通訊工具，并確保能夠正常使用。4、根據設備、基體結構形狀，搭建安全適用的防雨、防塵設施。5、根據現場實際情況在積灰平臺金屬漏斗開設施工作業通道。在煙道開口處搭設作業平臺。這樣利于設備、材料進入施工部位，煙囪內壁防腐完工后按原設計要求將積灰漏斗恢復，恢復后操作人員由煙囪人孔門進入煙囪進行恢復部分

2、的漏斗防腐。二、施工工序三、設計方案的結構形式本方案適用于內蒙古科右中熱電廠210米煙囪防腐工程。3.1 內壁防腐結構形式根據煙氣的流速、阻力以及壓力變化，煙囪筒壁及煙囪底部積灰平臺采用（泡沫玻璃磚或）輕質玻化陶瓷磚進行粘貼進行防腐。3.2 煙囪底部處理煙囪底部積灰平臺采用混凝土做成散水坡狀,坡度約為4%, 平面做一層聚四氟乙烯板并往內壁上延伸50cm，表面用兩層輕質?；沾纱u粘貼, 保護聚四氟乙烯板，這兩層輕質玻化陶瓷磚要求錯縫粘貼，防止酸液沿膠縫滲漏。 排水方式： 煙囪底部積灰平臺清理干凈后做出約4%散水坡狀，將煙囪內產生的酸液引流至金屬灰斗的排液孔，在金屬灰斗中心處開孔預埋300*15的

3、耐腐蝕性管道（PE管道）,以便酸液收集，引流至酸液收集箱，管道長度根據現場情況確定。四、施工方法及要求4.1安裝作業平臺（電動吊藍提升機）根據現場的實際情況，特制定如下方案：因為電廠煙囪有100米高，施工的非常特殊性，我們這次是使用電動吊籃作為垂直運輸和施工主要工具。4.1.1操作平臺搭設4.1.1.1工程施工所用操作平臺為江蘇無錫市生產的ZLP-1500型的電動施工平臺。施工平臺牢靠實用，外平臺的外徑可隨煙囪內壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。4.1.1.2本工程所使用的作業平臺包括：1.頂部支撐件的設置、2.人貨運輸平臺、3.施工作業平臺。4.1.2頂部支撐橫梁4.1.2.1在

4、煙囪的頂部放置四根32a的工字鋼，工字鋼與煙囪頂部的預埋件相焊接，工字鋼的主要作用為施工作業平臺與人貨運輸平臺的支撐。4.1.2.2工字鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺上安裝一金屬桅桿，金屬桅桿底部與鋼平臺焊接固定，金屬桅桿頂部與筒首之間用8.6mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動到指定位置固定好。4

5、.1.3人貨運輸平臺4.1.3.1人貨運輸平臺為江蘇無錫市生產的ZLP-1000型施工平臺，未經改裝廠家成品直接使用。功能為運輸施工人員及施工材料。4.1.3.2人貨運輸平臺構造較為簡單，底盤為直徑2.5米的4mm厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護欄，底盤上設有3個提升器，提升器上方各裝有一個安全鎖和一個安全防爆照明燈。吊籃提升全部選用8.6mm鋼絲繩，強度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發情況下的保險繩。為保安全和穩定，提升器提升速率為89m/min。每個提升器的頂部設都設有安全鎖，是吊籃生產廠家的專利產品，當吊籃在工作中，傾斜角度超過5時，可以自動關

6、閉電源，同時保險鋼絲繩發生作用穩住吊籃，直到角度自動調平后吊籃才可繼續工作。4.1.4施工作業平臺 施工作業平臺由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、圓環形內框架、桿件采用高強度螺栓進行連接，部分焊接固定?？蚣芡鈴?.5米，中間開有3.0米圓孔預留充足空間以確保人貨運輸平臺安全上下行動，并在圍欄外圈設有安全防護網，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機和12根鋼絲繩將平臺上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。4.1.5操作平臺制作安裝4.1.5.1操作平臺安裝順序：內外承重圈連接鋼梁連接支撐輻射梁平臺板鋪設欄桿安全網。4.1.5.2操作平臺的搭設方式：在煙囪筒體內將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布26根

7、5050方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設1-2根8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm40mm厚的木板和加設安全網，并用鐵絲固定牢固。4.1. 5.3煙囪作業平臺與頂部橫梁的連接采用12根8.6鋼絲繩進行連接。其外圈上布置6個，內圈上布置6個，交錯均勻排列，用它來承擔操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。4.1. 5.4主要組裝程序：將材料運至積灰平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設計圖將平臺組裝完成。將輻射梁與提升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設40mm40mm厚的木板，并用10#鐵絲將木板與木板間、木

8、板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網。4.1. 5.5操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一檢查，并進行現場試提升，對各個提升器情況進行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進行試運行。4.1. 5.6為確保平臺穩定性，施工平臺沿煙囪內壁的水平方向,安裝穩定的固定螺桿六根,防止施工平臺晃動。4.1. 5.7平臺上設有自動平衡鎖9只，控制平臺平衡狀況，并由專人負責。確保操作平臺的安全、平穩。4.1. 5.8平臺四周及中心部分的安全網保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，

9、下平臺底部設有安全網，防止側面掉落物體落到筒底。4.1. 5.9中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個平臺的水平高差：15mm。4.1. 5.10安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方叫交付使用4.1. 5.11檢查頂端機構的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確:a鋼絲繩無扭結、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確；b防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠；c起重電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；d吊籃及平臺應做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。4.1. 5.12起重電機作業前應進

10、行下列檢查：a 頂端機構、承重粱及鋼絲繩符合設計要求；b 電源電壓應正常，按地（接零）保護良好；c 機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；d 吊籃用及平臺內無雜物，嚴禁超載。4.1. 5.13應檢查安全裝置防護設施、電氣線路、接零或接地線制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用:以動力正反轉的起重電機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方同一致。從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍、當鋼絲繩在卷筒中間位囂時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6度。鋼絲繩應與卷筒及吊籃連接牢固，不得與機架摩擦，電機要有外罩保護裝置。當拉到離地5

11、0mm后，仔細檢查吊繩、吊點、吊鉤，將四個葫蘆同時向吊裝位移動，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。4.1. 5.14對起重電機還需進行如下檢查并嚴格遵守:電機應安裝在平整堅實，機身和錨點必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正。作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。鋼繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，持證上崗，嚴禁無證操作、嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，侍弄清情況后方可繼續作業。

12、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件及人員盡快平安撤離或放下。4.2清理積灰平臺、安裝排水臨時設施4.2.1 煙道及煙囪內壁水沖洗煙囪內壁的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質等，以便對煙囪內壁進行修補，方便刮涂膠粘劑貼輕質?；沾纱u。在水沖洗過程中，為了不使原煙囪內襯及耐酸磚縫不受損壞，用2臺高壓清洗機，一臺備用，采用高壓霧狀水沖洗，清洗至上而下進行。水沖洗后的內壁要求潔凈無油，不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前，內壁表面應該80%干燥，在20毫米深度內的含水率小于6%。4.2.1.1基本要求：采取可行的措施保證在現場高壓水沖洗施工過程不對現場造成污染，施工方承諾保

13、持其工作現場的清潔，但不得使用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗施工方法要點的控制要領水沖洗的目的是為了沖去煙囪內表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強底涂.耐酸粘接劑與內襯的粘接強度。4.2.1.1.1噴咀壓力控制在6kg /cm2，完全除去雜物。4.2.1.1.2沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。4.2.1.1.3特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留雜物。4.2.1.1.4下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部積灰平臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至鄰近的下水道中。（自然排放經積灰平臺的錐

14、形漏斗用軟管接至鄰近的排水溝中）4.2.2水沖洗的施工方案4.2.2.1水沖洗的操作過程基層處理是整個襯里防腐施工中的一個重要工序，直接關系到襯里系統的質量和使用年限，根據現場環境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪內襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。由于煙筒頂口距地面有100米的高度，消防水難以到達頂口，我們準備了三臺高壓清洗機。清洗機壓力必須大于10MPa，流量為每秒30升（一臺機）。先從平臺上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機上下移動；4.2.2.2水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻

15、面等，至下道工序施工前內壁表面應該80%干燥，在20mm深度內的含水率小于6%。4.2.2.3施工過程中煙囪排水措施采用在煙囪底部積灰平臺錐形漏斗處安裝預留排水口，排水口的管徑為159，用軟管或塑料管道引到附近的沖灰溝,水沖洗初期由于灰量比較大，需要進行人工清理。4.2.3 表面局部修補檢查煙囪內部耐酸磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或凹陷部位，用修補加固砂漿修補。4.2.3.1煙囪及煙道內襯處理防腐施工要領4.2.3.1.1內襯處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。4.2.3.1.2對襯里含水率要求不高，不大于6%，可在微濕的表面進行施工

16、。4.2.3.1.3適宜施工溫度為5-35。(施工時如達不到環境溫度采取封閉煙囪頂部出口或縮短耐酸粘結劑的固化時間)4.2.3.1.4內襯表面不允許出現孔洞、剝落等大的缺陷。4.2.3.2.1耐酸粘結劑材料配比 100：54.2.3.2.2配比方法：將耐酸膠和固化劑用攪拌器充分攪拌均勻即可。4.2.3.2.3施工方法：進行耐酸粘結劑刮涂，內襯表面的陰、陽角部分用抹子刮成圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層，厚度一般為1.2mm以上。4.2.3.2.4風干時間：約2小時，溫度5-35。4.2.3.2.5涂抹時應按一定的方向由上向下順序連續進行。4.2.3.2.6修補后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂

17、、等現象4.2.3.2.7凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R10mm以上，陽角圓弧過渡R5mm以上。4.3刷底涂：4.3.1 施工環境溫度宜5-35相對濕度不宜大于80%。（冬季施工應采取加保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱）。4.3.2 配制底涂的容器及工具應清潔、干燥，配制粘合劑應根據施工用量邊用邊配，并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。4.3.3滾涂一道底涂干膜厚約40um；4.4 粘貼輕質?；沾纱u：4.4.1輕質?；沾纱u的粘貼施工前，要求基層表面平整、干燥、清潔、無浮塵、無油污。4.4.2施工前首先要對輕質?；沾纱u進行挑選，要求外形尺寸一致

18、、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現象。4.4.3對于主要部位要先進行試排，按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進行粘貼。4.4.4用抹灰刀在基層表面上抹一層1.5mm厚的粘合劑，在要安裝的輕質玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，厚度控制在1.4-1.6mm。然后將輕質?；沾纱u粘貼到襯里砌的位置，將輕質?；沾纱u在襯里表面上前后上下移動擠壓以消輕質?；沾纱u與襯里之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使輕質?；沾纱u牢固的與基層結合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的膠粘劑用刀刮去。膠粘劑的厚度與各磚的縫隙應控制在2.6-3.0mm。4.4.5

19、輕質玻化陶瓷磚上的膠粘劑涂抹后與涂在基材表面的膠粘劑完全緊密粘結是十分重要的，在輕質玻化陶瓷磚與基襯表面之間不應有空隙。如：在耐酸磚局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據凸出的高度修磨結合面，然后涂滿粘合劑進行粘貼，側面和背面必須滿縫。4.4.6當預期要停工時，將已安裝好內襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復工后再繼續安裝粘貼輕質?；沾纱u。4.4.7磚與磚之間環縫為聯縫，縱縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2，最小不得小于1/3。4.4.8粘貼施工時，應從支承托架開始往上粘貼的順序進行。連續粘貼的高度不宜過高，應與膠粘劑的固化程度相適應，以免下層磚發生錯位或移動。4.4.9磚縫必須填滿壓實，

20、不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實。4.4.10對頂部的壓頂用機械結合人工打磨至St3級(平整)用耐酸粘結劑做成斜波狀處理煙囪頂部積水問題。4.4.11對分段接縫處用粘結劑填充后，表面粘貼輕質發泡陶瓷磚。耐酸耐溫膠粘劑施工A、施工工具準備：a.攪拌設備：打膠機用以攪拌膠粘劑；瓦刀、抹灰刀用以涂抹膠粘劑。b.待底層封閉涂料表干后，方可用瓦刀、抹灰刀刮底膠。B、施工技術要求：1.貯存條件必須貯存在低于32以下的環境。最后使用期限在膠的外包裝上已注明。2.施工溫度膠粘劑最佳的施工溫度范圍為1235。3.混合比例目前對于膠粘劑的混合比例建議主劑和固化劑混合重量比在12:1。4.蝴

21、蝶測試蝴蝶測試在每次混膠時都應進行。目的是為了檢查主劑及催化劑是否混合均勻。測試方法如下：折疊一張白紙。在折痕中間施打一條膠粘劑合并起紙，讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀。拉開白紙，用肉眼檢查看形成的膠面。正確混合的膠粘劑不會有白色主劑的斑紋（未混合均勻的主劑會有斑馬紋存在），若有白色條紋的情況發生，應繼續混合，若膜面呈黑色，說明膠粘劑已正確混合，可以打膠了。絕不要使用有灰/白色條紋還沒有混合好的膠粘劑進行施工。4.5特殊部位施工分段接縫處（牛腿部位）施工對伸縮縫清理完以后，縫中先填充耐酸耐溫膠粘劑，再貼一層聚四氟乙烯板，在聚四氟乙烯板表面用耐酸粘接劑加玻化陶瓷磚封閉，考慮煙囪內筒的伸縮，在該方案上需考慮預留耐酸粘結劑壓縮空間，加寬?；沾纱u斜口耐酸粘接劑的寬度，以便伸縮縫熱脹冷縮。4.6 積灰平臺防腐及排水施工積灰平臺是整個煙囪防腐系統的難題，該部位長期處于酸液浸泡之中，國內已完工的類似工程中此部位出現問題也最為常見。