1、目錄一、時間地點- 4 -二、機械配備- 4 -三、參與的單位- 4 -四、試樁目的- 4 -五、 需要確定解決的問題- 5 -六、施工方案- 5 -6.1 擬占用場地面積(前沿門機后軌中心線及后方)- 5 -6.2 施工用電- 5 -6.3施工放線- 5 -6.4試樁工作流程- 5 -七、確保工程質量的技術組織措施- 13 -7.1質量保證大綱- 13 -7.2質量保證技術措施- 20 -八、確保安全生產的技術組織措施- 21 -8.1安全教育- 21 -8.2建立健全安全保證體系- 21 -8.3基本安全技術措施- 22 -8.4施工用電安全措施- 22 -8.5主要施工項目的安全注意事項

2、- 24 -8.6工程施工風險事故的應急處理預案- 25 -九、確保文明施工的技術組織措施- 27 -9.1施工過程環保措施：- 27 -9.2主要文明施工措施：- 27 -十一、勞動力計劃表- 29 - 2 -試樁施工方案一、時間地點 計劃試樁日期：2016年1月10日至16日。 廈門國際貨柜碼頭前沿699m-719m即20m范圍內，位于88#工程樁位。二、機械配備1、QHZ2000 1臺；2、履帶吊3、ZL50型裝載機 1部；4、Cater320型反鏟挖掘機 1部；5、QY25型汽車吊機 1部。三、參與的單位建設單位、代建單位、監理單位、施工單位四、試樁目的全回轉套管鉆機成孔樁：采用全回轉

3、套管鉆機二次成孔方案。通過試樁驗證全回轉套管鉆機施工工藝的可行性，并得出以下參數：施工效率、砼充盈系數、成樁質量、是否需外套鋼護筒等。5、 需要確定解決的問題1. 試樁位置（樁位）的最終確認；2. 確定回旋轉套管樁機是否下鋼筋籠；3. 盡快提供現場加工場地和材料堆放區；六、施工方案6.1 擬占用場地面積（前沿門機后軌中心線及后方）全回轉套管鉆機：30*20m，包括小部分材料堆場、機鉆部分材料。回填所用的土粘土堆放位置等200 m2），合計1195m2。但不包括全回轉套管鉆機所挖的樁芯土石方，考慮棄土于R區。詳見附后平面示意圖。6.2 施工用電施工用電方面，全回轉套管樁機采用自帶發電機發電。6.

4、3施工放線 根據經報審的施工坐標系，并據此放出擬試樁的88#樁位軸線。6.4試樁工作流程6.4.1概況本工程灌注柱位于碼頭前沿，卸荷板后側，拋石棱體上方，在非工程樁位試樁1根，擬在前沿699-719段的卸荷承臺后側位置進行試樁。樁身穿過拋石層厚約18米，成孔難度極大。2015年4月曾在非工程樁位試樁，存在鋼筋籠直徑大于護筒內徑，過程中砼外流嚴重等問題，全回轉套管鉆機應用領域主要涉及城市和沿海地區硬巖全套管鉆鑿成孔，復雜破碎的填石填海地層、沿海灘涂和地下水豐富的砂層、卵礫石地層的全套管成孔灌注樁施工。目前全套管灌注樁、全套管咬合樁、全套管清障和拔樁等各具特色的全套管工法以其環保安全、高效的顯著優

5、勢在沿海城市獲得了越來越廣泛的應用。因此，本工程灌注樁部分采用全回轉套管鉆機施工。6.4.2全回轉套管鉆機施工工藝流程全回轉套管沖抓成孔灌注樁施工流程分為全回轉套管鉆進成孔和全回轉套管灌注成樁2個階段，2個階段緊密相連，套管鉆進成孔和套管起拔灌注一次完成。全回轉套管鉆進成孔階段鉆機對中樁位，在回轉驅動套管同時下壓套管，實現套管快速鉆入地層。套管鉆入地層的同時，利用吊機沿套管內壁下放沖抓斗至孔底實現沖抓取土（也可利用旋挖鉆機在套管內旋挖取土），一邊在套管內沖抓（或旋挖）取土一邊鉆進套管，當遇到孤石（或地下障礙物）時，套管靴邊切割邊壓住孤石。可利用沖錘在套管內沖擊破碎孤石（或地下障礙物），隨著套管

6、的持續鉆進，套管外的孤石被擠入孔壁，然后利用抓斗將套管內被沖碎的孤石撈出。這樣邊沖抓邊鉆進套管，直至將套管鉆至設計樁深。因澆筑過程中套管提起存在孔壁大塊石坍塌及大塊石空隙過大，砼流失嚴重等問題，回填小塊石和黏性土并夯實后進行二次成孔，成孔工藝同上。最后采用撈渣筒清孔，通過撈渣筒反復攪動撈渣直至沉渣5cm，終孔驗收。全套管灌注成樁階段。鋼筋籠制作：根據全回轉樁位鋼筋圖紙制作。 (a)鋼筋籠制作：鋼筋籠在鋼筋工棚進行整節制作，采用加勁筋（C32,間距1.5m）成型。加勁筋點焊在主筋內側，制作時校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后點焊牢固，布好螺旋筋并點焊于主筋上。按設計在主筋上沿圓周方向每米均勻分布焊

7、接4個保護層耳環，7cm保護層墊塊，每1.5m設一排，每排設4個。鋼筋主筋接長要確保主筋在搭接區斷面內接頭不大于50%；采用機械連接，連接質量必須滿足相關規范的要求。(b)鋼筋籠安裝：加工好的鋼筋籠由吊機下放就位。安裝時采用兩點起吊，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進入孔口時扶正緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內撐。鋼筋籠加勁箍的連接采用單面焊（為10d），并且保證各節鋼筋籠在同一豎直軸線上。鋼筋籠下放完成后，并做好水下混凝土灌注工作。水下混凝土灌注(a)灌注前準備：孔底沉渣厚度小于5cm，并經監理工程師檢查合格后，即可進行水下混凝土灌注。樁基混凝土采用導管法灌注。導

8、管采用內徑200mm的剛性導管，在第一次使用前和使用一定時間后均按規范對其進行水密和承壓試驗、檢查，防止膠墊老化，以保證導管接頭良好、不漏氣。(b)灌注方法：樁基混凝土采用泵送入倉。樁基混凝土中摻入緩凝型外加劑以確保初凝時間不少于6個小時，坍落度控制在16-20cm。灌注首方混凝土時，導管下口離孔底2040cm，當吊灌內的混凝土滿足首批灌注后導管埋深1m以上后，立刻進行剪球，開始灌注。灌注過程中，設專人測量孔深并記錄，準確掌握混凝土面的上升高度，根據灌注量和砼面上升高度隨時掌握充盈細數，降低套管提升速度，控制套管底低于砼面4-6m，砼澆筑時間4-6小時。同時嚴格控制導管埋深在26m。混凝土灌注

9、應連續進行，并保證在首批混凝土初凝前完成。混凝土面灌注至高出護筒樁頂時，拆去導管，清理走泥漿、沉渣。樁基高出部分的混凝土待樁身混凝土強度達到要求后人工鑿除，并做好樁基檢測工作。灌注完畢的同時灌注串筒和套管全部拔出，成樁結束。1.3全回轉套管鉆進施工注意事項全回轉套管鉆進是利用套管鉆機對孔內套管施加扭矩和垂直載荷，套管鉆頭（套管靴）切削使套管柱在地層中鉆進；同時利用鉆掘機具（沖抓斗或旋挖鉆機）在套管內部進行鉆掘取土，以降低套管內部土塞的摩阻力；鉆進過程中全孔套管護壁，沒有泥漿和循環液，套管內進行干式鉆掘取土，其鉆掘速度根據地層的不同超前或滯后于套管的鉆進，超前或滯后量由所鉆地層決定。套管柱由多根

10、套管通過接頭連接，鉆進中逐根加接套管直至設計樁深。接著下鋼筋籠并灌注混凝土，灌注混凝土和拔套管交替進行，直至灌注全孔樁身同時起拔孔內全部套管。全回轉套管鉆進施工灌注柱應注意以下事項：（1）套管回轉的方式：分為搓管機小角度搓動套管和全回轉鉆機回轉驅動套管兩種方式，通過邊轉邊壓拔套管的方式可以顯著降低套管壓入和起拔的阻力。搓管和全回轉方式轉動套管同時壓入和起拔套管的阻力大約是靜壓方式的1/31/5。施工時應針對不同地層采用不同的套管回轉方式。（2）垂直加載方式：分為靜壓和動壓（沖擊、低頻振動、高頻振動等）兩種。施加動壓在適合地層可以提高鉆進效率，如振動套管在土層和含水較少的粗顆粒地層會顯著減少套管

11、與地層的磨阻力，提高套管的貫入速度；而對于含水細砂層采用振動方式會造成砂層液化，致使套管無法貫入地層，此時使用搓管靜壓方式比較適宜。（3）孔底輔助碎巖方式：為了進一步降低套管與地層的磨阻力，提高套管鉆進速度，可采用雙壁套管內部預埋高壓水管的方式，在套管靴底部形成高壓水射流（全套管噴射工法），可以顯著提高土層、砂層甚至風化巖層的套管鉆進效率。另外，在硬巖地層采用全套管孔底驅動方式可以大幅度提高全套管嵌巖的效率。鉆孔過程中增加回填小塊石和黏土并輔助沖錘夯實孔壁回填石層。（4）套管內排渣方式：分配套履帶起重機的沖抓取土和配套旋挖鉆機的旋挖取土兩種。前者稱全套管抓成孔工法，設備配套簡單實用，履帶起重機

12、吊放沖抓斗在套管內取土的同時，還可以用于吊放鋼筋籠、灌注混凝土，布置和吊放施工場地的機具。配備撈渣筒，反復攪動撈渣直至沉渣5cm。1.4 QHZ2000全回轉鉆機技術參數QHZ2000全回轉鉆機是新一代全回轉大口徑套管的大型巖土鉆掘施工設備。該鉆機在機械結構、液壓系統、電控系統方面技術先進，提高了鉆機的自動化程度和可操作性。鉆機結構： 鉆機由主體部分、配套部分、液壓泵站3部分組成。（1）主體部分底盤和調平單元是鉆機進行套管回轉施工的接地底盤，側面設有連接地錨箱和墊叉式反力臂桿的槽孔，用于承受套管回轉扭矩；內部設有夾持套管的下夾持圈，用于拔套管和接卸套管過程中防止套管下滑的輔助夾持；其上設置的支

13、腿油缸具有實時自動調平功能，保證套管鉆進的垂直度。套管回轉驅動單元是鉆機回轉套管的核心驅動箱體，其上安裝液壓馬達、減速器，設有回轉套管的大齒圈以及回轉支承。套管夾持單元是套管垂直楔塊夾緊機構，包括4個夾持油缸、夾持動盤、夾持連桿、夾持楔塊、變徑卡瓦等。上部護欄走臺用于操作工人完成接卸套管的工作平臺。套管壓拔單元，鉆機外圍的4個導向伸縮立柱內部豎向安裝了4個壓拔油缸，用于提供鉆進和拔起套管的豎向載荷。液壓和電控單元包括大流量負荷敏感液壓系統、電氣自動控制系統、鉆機遙控單元等。鉆機能同時完成套管的夾緊、回轉、壓入和起拔作業，采用全液壓驅動方式，動力由液壓泵站提供。增設了套管鉆壓自動控制系統、垂直度

14、自動調整系統、可調角度套管搖動系統和泵站智能散熱系統。（2）配套部分。通過安裝更換不同直徑的變徑卡瓦，鉆機可以施工10002000范圍內任意直徑的套管。鉆機反力裝置包括地錨箱和墊叉式反力臂桿。前者是施工場地狹窄時鉆機的反力裝置，地錨箱上部可以堆放配重塊，提供套管回轉轉矩反力和下壓力（尤其在套管鉆進深度超過30m時，鉆機和套管重量不能提供足夠的反力）；反力臂桿狹長，一頭與全回轉鉆機連接，另一頭搭接在履帶起重機的履帶下，可根據施工場地的條件靈活布置，相對于地錨箱來說，占用場地不多，但只適用于套管鉆進深度較淺（30m以內）的場合。孔口機臺板用于鉆機套管中心的定位和鉆機基座的水平和穩固。機臺板的四角分

15、別設置定位支腿和起拔油缸的定位槽，中間設置與定位槽同心且與套管直徑相適應的導向孔。（3）液壓泵站。主要由255kW柴油機、分動箱、2臺液壓主泵和2臺輔泵、液壓油箱及附件、冷卻器、柴油機控制單元、液壓控制單元、柴油機和液壓儀表盤、外接油管快插單元、降噪外罩等部分組成。設置了待機節能、過載停車、油溫和油位報警等泵站自保護系統。液壓泵站設置有優先于遙控操作的操作面板，用于控制和顯示發動機運行和鉆機的輸出載荷，同時配置了針對大流量負荷敏感液壓系統的智能散熱系統，提高了液壓系統的效率和可靠性。（4）主要技術參數回轉套管口徑/mm 10002000額定轉矩/kN.m 2000(瞬時3100）額定轉速/(r

16、/min) 0.9/1.2/2.8（可無級變速）額定拔管力/kN 3100外形尺寸/mm 450029002300主機凈重/t 約45 （不含反力裝置、孔口板和配重）液壓泵站輸出功率/KW 260液壓系統壓力/MPa 31.5(c)清孔：孔深達到設計標高后，對孔徑、深度、垂直度等情況進行全面檢查合格后，采用撈渣筒反復攪動孔底沉渣。當孔底基本無沉渣，準備鋼筋籠下放。D鋼筋籠的制作及下放七、確保工程質量的技術組織措施7.1質量保證大綱 7.1.1、明確并掌握質量控制的規范和標準各個項目的施工人員應掌握本工程施工及質量控制的規范和標準。按設計圖紙要求，以各類工程規范為施工質量控制標準。因此規范、設計

17、圖紙即為本工程施工和質量控制的主要依據，一切施工必須按這些規范和標準執行，并達到質量要求。7.1.2、嚴格履行合同手續，配合監理工程師對工程質量的監督管理。嚴格履行和完備合同所要求的工程施工進程中一切有關質監工作的手續，使這些手續真正起到對工程質量的把關和促進作用，并本著誠實認真的態度，積極配合和接受監理工程師對工程質量的監督管理，以便工程質量得到安全、牢靠的保障。向監理工程師提交規定的一切數據資料或實物，以取得監理工程師的審批簽字；同時做好一切必要的向監理工程師通報、申報等工作。嚴格執行規范，對施工的各工序、各分項、分部逐級進行檢查控制，確保工程質量達到優良。對關鍵工序開展有效的QC活動，努

18、力做到令業主滿意。7.1.3、建立健全項目部質量管理體系，使工程的全過程處于受控狀態，建立健全各級質量管理體系，形成一套固定的質量管理模式，同時形成下一級必須對上一級負責的工作態度，努力做到責任到人，落實到位。質量檢查程序 評 定下 工 序 施 工簽 證 歸 檔 合 格 自 檢 不 合 格 專 檢分 項 施 工 技 術 交 底確定工程質量目標尋找原因，返工處理- 30 -現場質量保證體系 不 合 格 合 格 竣工質檢工程師質檢施工結果監理工程師質檢報告 施工記錄 自檢施工過程工長施工控制參數典型開工施工準備開工報告主辦工程師參數調整項目總工程師質量檢查組織程序框圖項目經理項目總工項目副總工主辦

19、工程師專職質檢員技術員材料員試驗員測量員施工員各作業班組7.1.6實行全面質量管理，確保工程質量目標的實現7.1.6.1 明確各崗位職責1）施工員職責a、全面負責本工程施工組織設計的編制工作，檢查各專業技術人員的編寫情況；b、認真學習執行國家技術規范、質量標準和管理制度；c、健全工地質量保證體系，狠抓質量管理的基礎工作；d、加強測量管理工作，督促測量人員做好基線、水準點驗收交接手續及工程測量記錄；e、認真熟悉施工圖。參加圖紙會審、技術交底。對施工工程的質量負責。對施工過程中發生的技術問題認真對待。如不能自行處理解決，立即上報上級主管部門；f、施工過程中發現重大質量事故，立即上報上級主管部門。并

20、編寫質量事故報告，不得隱瞞質量事故；g、認真做好施工日記的記錄。加強原始資料的管理。工程竣工后負責整理、匯編竣工資料，并編寫施工技術總結。2）質檢員職責a、認真學習執行國家有關技術規范、質量標準和規章制度；b、熟悉施工圖，參加圖紙會審、技術交底。做好各專業工作的技術質量交底；c、對所承擔工作范圍內的工程質量負責，如施工過程中發生的技術質量問題立即向技術主管報告；d、施工過程中發生質量事故不得隱瞞，認真填寫質量事故報告交技術主管。同時做好“三不放過”教育工作。7.1.6.2施工準備控制a、項目經理部技術主管和質量員必須履行崗位職責，切實加強質量管理的基礎工作，嚴格把好工程質量關；b、項目經理部技

21、術主管應組織各專業施工員和技術人員做好工程開工前的圖紙會審、技術質量交底等工作，并認真做好記錄；C、開工前完成方案和開工報審，監理審批后方可施工。3）施工質量控制措施7.2.3施工過程管理1）人員控制對施工的各專業人員進行資質審查，凡從事特種工作的操作員必須持證上崗。2）物資控制對進入現場的原材料、半成品、零部件、構件等物資的質量控制要求及開箱檢驗、堆放、保管、標記、搬運等制定相應的管理條例，并由責任部門和負責者對物資的質量控制進行監督檢查，認真做好檢查記錄，建立物資質量控制臺帳，確保工程順利進行。3）工序控制對關鍵部位和薄弱環節設置控制點，并有具體的控制措施和辦法。施工過程中嚴格“三檢”制度

22、，開展QC小組活動，做到“誰施工誰負責”，“上道工序不合格，不得轉入下道工序”。4）質量檢驗及不合格的控制嚴格執行質量檢驗規章制度，質監人員應秉公辦事，不徇私情，實行責任制到崗位，對不合格品堅決返工，獎優罰劣。公司質量部門對項目經理部的工程質量、質量管理進行指導、幫助、監督、檢查，并認真做好檢查臺帳記錄確保工程優質。5）檢驗和試驗控制對用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、構件等，必須有出廠合格證或質保書，并按規定進行復驗，做好復驗記錄。工程檢驗需填寫工程檢驗報告申請單，并有監理工程師簽名。施工質量嚴格按合同規定的質量檢驗評定標準進行施工、檢查、評定。對施工過程中的各類質量文件、質量記錄、

23、質量資料及各種試驗數據等要妥善保管，并分類整理。6）成品控制對進入現場的原材料、半成品、零部件、構件等質量應有保證措施。妥善保管不得損壞。在工程全部完工未移交業主的情況下，禁止無關人員與成品接觸，并采取有關措施保護成品質量。項目經理部應確保專人負責保護成品，在未經工程負責人許可下，不得啟用。7）資料控制專設一名資料員，對在施工過程中積累的原始資料和記錄，按照公司統一的表格填寫匯總。對提供給業主和監理的資料和記錄，應做好簽收手續。做好各種資料的記錄和分卷分類，并收集部門、及施工班組提供的各類表格和資料。7.2質量保證技術措施工程質量保證技術措施保證項目保證措施實 現 措 施 的 步 驟1、圖紙會

24、審及學習規范標準認真學習設計圖紙和有關文件，領會設計意圖；對圖紙中存在的問題，用文字形成向設計及監理工程師提出；認真學習有關規范和質量標準，施工過程中嚴格執行。2、編制施工方案集思廣益研究施工工藝，編制切實可行的施工方案；施工方案審批手續齊全，嚴格按審批后的施工方案執行，重大改動監理審批。3、技術、質量、培訓對各工種工人進行技術、質量培訓，加強質量意識教育；特殊工種和主要職能人員執證上崗。4、技術交底主辦工程師開工前向施工班組進行細致具體的技術交底，并履行簽字手續。5、典型開工制訂典型施工計劃，明確施工方法質量標準和操作規程。在典型施工中，檢驗施工工藝質量水平，以及存在的問題。改進和完善施工工

25、藝，推廣執行。6、建立三項臺帳建立工程技術交底臺帳；建立原材料進場和抽檢臺帳；建立隱蔽工程驗收臺帳。八、確保安全生產的技術組織措施8.1安全教育8.1.1開工前對職工進行黨和國家頒布的安全生產方針、政策教育，安全生產法律、法規教育。加強施工人員“三必須”、“五不準”教育。特種作業人員持證上崗教育。對施工現場的防火、防盜綜合治理及交通安全教育，并采取嚴格的安全防護措施教育。提高職工安全生產的自覺性，形成一個“我懂安全，我要安全，從我做起，保證安全”的良好風氣。8.1.2分項工程（工序）開工前對參加施工班組人員進行安全技術交底，并履簽安全、健康、環保交底通知書。8.1.3各工種（崗位）在施工前由主

26、辦技術人員，安全員，班組長組織學習本工種（崗位）安全操作規程。8.2建立健全安全保證體系8.2.1項目經理是安全生產第一責任人，由經理任安全領導小組組長的安全保證體系，實行安全生產“三不放過”的原則，做到層層落實到責任人。堅持每月安全大檢查及安全例會制度。發現事故隱患及時下達整改通知書并落實整改結果。8.2.2各施工班組設班組安全員，負責本班組安全生產監督工作，并每月向安全領導小組匯報工作情況。按時組織本班組成員進行安全活動日活動，并做好記錄。8.2.3各工程主辦技術人員負責制定安全生產措施，并督促檢查安全技術措施執行情況。8.3基本安全技術措施8.3.1定期檢查施工現場臨時用電情況是否符合國

27、家有關規定，定期檢查線路、電器設備運轉情況。特別是雨季加強漏電、防觸電的防護工作。8.3.2所有進入施工現場人員必須戴好安全帽，穿戴好防護用品，碼頭前沿作業穿好救生衣，高處作業系好安全帶。8.3.3進入施工現場人員必須遵守各項管理制度，施工現場設立明顯的“警示牌”標志。8.3.4所有電器設備要有防雨設施，工作結束后拉閘斷電，并有專人負責。8.3.5起重作業時要設有專人指揮，起重索具定期檢查，嚴禁超負荷作業，嚴禁違章指揮、違章操作。對被吊物件認真計量，重量配置索具、吊具。8.3.6對工序交叉作業施工機械設專人指揮。交叉路段、路口，必須設置各種警示或指示標志，確保車輛安全。8.4施工用電安全措施8

28、.4.1保護接零與接地處理：全回轉鉆機采用自備專用動力柜，用電安全主要做好接地保護。1）在正常情況下，施工現場所有用電設備除必須做好保護零外，還必須在其負荷首端設置合格的漏電保護裝置。2）保護零線除必須在配電室或配電箱處做重復接地外，還必須在配電線路中間處和末端處做重復接地。3）每一接地裝置接地線采用二根以上導體，在不同點與接地裝置做電器接地。4）保護零線每重復接地裝置的接地電阻值應10。5）手持電動工具應采用專用芯線做保護零線，此芯線嚴禁通過工作電流。6）移動式發電機供電設備其金屬外殼或底座與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣接地。7）作防雷接地的電器設備，必須同時做重復接地，同一臺電器設備的

29、重復接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應符合重復接地電阻值要求。8）施工現場的電力系統嚴禁用大地做相線或零線，保護零線不得裝設開關熔斷器。9）保護零線應單獨鋪設，不作它用，重復接地應與保護零線連接，保護零線的截面應不小于工作零線截面，同時必須滿足機械強度要求。10）保護零線的標志為綠、黃雙色線。11）做防雷接地的電器設備必須同時做重復接地。8.4.3配電線路：1）電纜穿越構筑物、道路等易受機械損傷的場所必須設置防護套管。2）配電系統應設置室內配電屏或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分線配電。3）在總配電箱和分配電箱、開關箱內設置漏電保護器并實行“一機一閘一漏保”制，應有明顯標志。4）各種

30、開關電器額定值應與設備額定值相適應，配電箱、開關箱電導線的進線口和出線口應設在箱體下底。7.4.4安全用電管理：1）安裝維修或拆除臨時用電工程，必須有專業電工完成。2）用電人員必須掌握安全用電知識和所用電設備性能。3）使用前必須按規定穿戴相應的勞動防護用品，并檢查電器裝置的安全設施是否完整良好，嚴禁“帶病”運轉。4）停用電器設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。5）有專人負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。6）搬遷移動時必須經過電工切斷電源做妥善處理后進行。8.4.5安全技術檔案：8.4.5.1施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案資料：（1）臨時用電施工組織設計，全部資料

31、及修改資料。（2）安全技術交底資料。（3）臨時用電工程檢查驗收表。（4）電器設備的試驗、檢驗憑單和調試記錄。（5）接地電阻測定記錄表。（6）定期檢查表。（7）電器技工維修記錄。8.4.5.2檢查工作應按分部工程進行對不安全因素必須及時處理并履行復驗手續。8.5主要施工項目的安全注意事項1）所用電器符合安全標準，操作符合操作規程要求；2）所有施工設備必須懸掛或張貼安全操作規程；3）要在施工范圍的外邊設立警戒線，并設立警示標志；4）樁機移動過程中確保穩定；5）每天施工前或交接班前，施工班組都要對設備進行檢查，尤其是鋼絲繩等索具；6）在接電或檢修電器過程中，必須兩人以上作業，有專人看住電源，防止外人

32、通電傷人；7）場施工人員嚴格遵守“三必須，五不準”制度。8）運輸車輛、整平、碾壓操作人員必須持證上崗，并遵守相應的安全操作規程，嚴禁無證駕駛，疲勞駕駛和酒后駕駛。9）運輸車輛保證機械性能良好，安全裝置安全可靠。保持轉向、剎車、燈光靈敏有效，做到安全行車。10）進入施工現場，施工人員較多，其最高速度不準超過1020km/h11）施工現場設專人指揮車輛，運輸車輛駕駛員要服從現場施工人員統一指揮，不準隨意卸料。12）施工現場危險路段，交叉作業路段設置“警示”標志。必要時設監督員協調指揮。13）夜間施工設置足夠的照明設備，電器設備應符合施工現場臨時用電有關規定。電工必須持證上崗，堅守崗位，不準離崗、脫

33、崗。8.6工程施工風險事故的應急處理預案8.6.1質量事故應急處理預案8.6.1.1在施工過程中，一旦發現原材料、半成品、成品構件、構成工程的附屬設備等不合格，應設置“不合格”或“待處理”標識，采取可行的隔離措施，防止非預期使用，并及時報告主管領導。8.6.1.2施工單位在施工和質量檢驗時發現不合格品，施工人員應及時向主辦技術人員報告，主辦技術人員現場核實后，組織設置“不合格”或“待處理”標識，可行時采取隔離措施，并逐級上報。施工單位技術負責人認為必要時，應以書面形式向顧客及監理報告。一級質量事故必須在24小時內向公司報告，3日內填寫“重大質量事故報告表”報公司質量技術處、總工程師并抄報總公司

34、；二級質量事故應及時上報，隨后填寫“工程質量事故處理報告表”一周內報公司質量技術處，由公司質量技術處隨“工程質量月報”報局。8.6.1.3不合格品的處置1）進貨檢驗發現不合格品，予以拒收或清退，由供方重新供貨。2）對某些原材料因存放時間過長造成某些指標不能滿足本級產品質量要求時，經監理工程師或顧客同意后，可降級使用。3）預制件強度不合格，嚴禁使用；外型尺寸偏差不合格，進行返修或讓步接收。4）分項工程不合格應進行返工，直至達到合格方可進行下一道工序施工。讓步使用需經總工程師或授權的施工單位負責人及顧客或監理工程師批準。5）返修或返工的產品應重新驗證，符合規定要求方可放行或進入下一道工序。8.6.1.4不合格品的記錄發生質量事故，按總公司有關規定中工程質量事故報告及處理管理標準執行。保持處置不合格所采取措施的記錄，包括返工、返修、重新檢驗和經過批準讓步使用的記錄，建立不合格品臺帳。交付后保修期內顧客發現的不合格品或回訪顧客時發現的不合格品，可根據其對安全、使用等影響程度采取相適應的糾正措施，達到顧客滿意。8.6.2安全事故應急處理預案詳見項目相關應急預案。九、確保文明施工的技術組織措施9.1施工過程環保措施：（1）