1、1七浦塘拓浚整治工程太 倉 二 標 段 : 鹽 鐵 塘 南 北 2 座 16 米 節 制 閘 ）（合同編號： SZQPTSG-13）施工組織設計太倉市水利工程有限公司2二 0 一三年十一月五日3目錄第一章工程概況第二章工場總體布置第三章施工測量放樣第四章施工總體部署第五章主要施工方法第六章工程質量保證體系及措施第七章施工進度計劃及保證措施第八章安全生產管理體系及措施第九章文明施工措施第十章環境保護措施第十一章雨季、夏季施工措施4前言 編制依據 七浦塘拓浚整治工程（太倉二標段 : 鹽鐵塘南北 2 座 16 米節制閘）施工組織設計主 要依據下列文件、圖紙及有關規范進行編制：1、工程招標、答疑及補充

2、文件。2、施工設計圖紙。3、該工程業主要求的質量標準及我公司的創優規劃。4、本工程內地質、水文及地理條件。5、當地氣候及材料料源情況。6、根據設計工程量、我公司現場調查資料及我公司的施工能力、技術水平確定的 擬投入該工程的設備與施工隊伍。7、我公司已掌握的成熟工藝與工法。8、招標文件指定的工期。9、國家、江蘇省現行水利工程的規范、規程、標準等。5第一章 工程概況1.1工程概況：七浦塘拓浚整治工程（太倉二標段）位于太倉市沙溪鎮，工程內容為新建節制閘二 座，分別為鹽鐵塘南閘和鹽鐵塘北閘。鹽鐵塘南閘：節制閘單孔凈寬 16 米，采用鋼筋砼塢式結構，升臥式平面鋼閘門， 配QP2 250KN卷揚式啟閉機。

3、閘室底板長13.0米，寬18.0米，底板面高程為0.0米 （吳淞基準，以下同）；閘墩頂高程為 5.2 米。上下游防護段：均設 1 3米長鋼筋砼消 力池、 8 米長灌砌塊石護底、 8 米長干砌塊石護底、 5 米防沖槽。內外河翼墻采用鋼筋砼 懸臂式和扶壁式結構。 內外河引河擋墻采用生態擋墻結構。 靠七浦塘側設 3 米寬人行橋。 房屋采用三層磚混結構，配套電氣安裝等。鹽鐵塘北閘：節制閘單孔凈寬 1 6米，采用鋼筋砼塢式結構，升臥式平面鋼閘門， 配QP2 250KN卷揚式啟閉機。閘室底板長15.0米，寬18.0米，底板面高程為0.0米 （吳淞基準，以下同）；閘墩頂高程為 5.2 米。上下游防護段：均設

4、 1 3米長鋼筋砼消 力池、 8 米長灌砌塊石護底、 8 米長干砌塊石護底、 5 米防沖槽。內外河翼墻采用鋼筋砼 懸臂式和扶壁式結構。 內外河引河擋墻采用生態擋墻結構。 靠七浦塘側設 5 米寬交通橋， 以及部分引坡道路。房屋采用三層磚混結構，配套電氣安裝等。1.2施工條件1.2.1氣候：本區屬中亞熱帶濕潤性季風氣候區。 冬寒夏濕熱， 四季分明，雨量充沛， 日照豐富， 無霜期長。，歷年最小降雨量282.9mm歷年最大降雨量1506.8mm歷年最大日降雨 量 226.50mm。歷年平均風速3.3m/s，歷年主導風向SSE NNE歷年夏季主導風向SSE歷年冬季 主導風向NW歷年最大積雪深度16cm歷

5、年最大凍土深度8cm年平均氣溫15.5 C,最高氣溫多出現在78月份，高達38 E ;最低氣溫一般出現 在12月份，低達-11.5 C。本地區從五月份開始進入汛期，強臺風襲擊常伴暴雨，需作好防臺防汛準備。1.2.2水文資料1 ）長江潮位潮汐為非正常半日潮，且日潮不等，漲落潮平均歷時 12小時 25分鐘，漲潮歷時為 4小時 66分鐘，落潮歷時為 8小時 19分鐘。潮位變化具有典型的長江河口段特征： 歷年 各月平均高、低潮位值接近，潮位變化與徑流的大小關系不大，高、低潮位年際變化不 大，年內月平均高潮位以 9 月為最高。1.2.3周邊環境與交通條件： 本工程閘室段在鹽鐵塘老河道中，南閘東側有葡萄棚

6、和房屋，西側為農田，基本無 施工干擾。北閘東側為蝦塘，西側有一片香樟樹林位于施工范圍內，施工較不方便。工地對外交通比較方便，石料、黃沙等材料從楊林塘我公司自有碼頭上料中轉至工 地臨時料場。水泥、鋼材、油類及機械設備從 204 國道運進，路況都較好。1.3工期目標本工程招標文件擬定開工日期為 2013年 11月 15 日，竣工日期 2014 年 8 月 15 日， 總工期為 274 日歷天。1.3.1質量目標保證達到水利水電建設工程驗收規程 和招標文件“技術條款” 要求的質量標準， 工程質量達到優良等級。我們完全接受招標文件提出的有關質量和技術要求，嚴格按照 IS09001： 2000 質 量保

7、證體系組織施工，嚴格按設計施工圖、招標文件“技術條款”的規定和要求參照的 規程規范進行施工。1.3.2安全生產、文明施工的目標1 、安全生產目標：施工中嚴格遵守和執行國家安全生產和勞動保護的有關規定，貫徹我公司HSE健康、安全、環保）管理“六零事故”目標：即死亡事故為零；損時事 故為零；可記錄事故為零；環境記錄為零；火災事故為零；車輛事故為零，并接受本市 勞動保護監察機構和安全監督站的監督和檢查。2、文明施工目標：深入開展“加強管理塑造形象、深化達標創建文明”立功競賽 活動。做到施工現場道路暢通、排水暢通、堆物有序、環境整潔、廢物處理達標、噪音 控制達標等管理規范化、標準化要求。第二章 工場總

8、體布置施工現場總平面布置原則根據現場實際情況，按施工交通需要、有利消防、保衛 和文明施工等原則合理、科學地布置。以既滿足工程施工需要，又符合創建文明建設工 7地為前提，充分利用現有對外交通和當地施工資源等自然條件，綜合考慮擬工程規模、 施工方案、工期、造價及施工環境等因素，按照招標文件要求和水利水電工程施工組 織設計規范標準及水利工程現場文明管理實施細則的要求，因地制宜、因時制宜、本 著有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理地規劃包括項目部辦公室、生 活設施（包括宿舍、食堂及其它臨時生活設施） 、工程生產臨時設施（包括場內臨時道 路、施工給水、排水、通訊、照明、動力、臨時上料碼頭以及

9、其他臨時設施） 。通過現場踏勘，進場后，首先進行現場臨時設施布置，根據現場實際情況，現場臨 時設施先作如下布置。2.1 場內外交通2.1.1 場外交通：水路主要依靠楊林， 砂石料可運至楊林附近碼頭， 陸路主要依靠 204 國道同外聯系， 交通較為方便。2.1.2場內交通及設施： 場內交通結合鹽鐵塘、泥涇河圍堰、鹽鐵塘兩側，四周布置施工便道，便道滿足施 工機械、材料運輸要求。對有可能出入重車的區域進行適當加固，并根據現場實際情況 進行養護。2.2供水供電： 生活用水就近從鎮級自來水管網引進接入，生產水擬用現場河內水源，自備水泵抽 吸供應。施工現場臨時用電將在業主的協調幫助下， 從附近電網指定的電

10、箱接出。 安裝電表， 按實際發生費用結算。施工沿線用電采用架空線架設。現場電源布置采用圍繞閘塘環狀 以及沿河道走向直線布置為主。結合主要臨時道路、拌和場作枝狀布置。為保證生產用電不受外界因素影響，生產基地配置1臺120KW發電機組作為生產備用電源。2.3生產設施：現場搭設倉庫、工具房、配電房、值班房、木工制作場、鋼筋加工場共 400 平米臨 時房屋。模板、鋼筋堆場布置在木工制作場、鋼筋加工場旁，共300 平方，小型砼構件 預制場地 100 平米。所有臨時場地均采用砼硬化。2.4生活及辦公設施： 擬在生產設施南側空地上搭建標準活動房作為項目部辦公、居住用房，四周全圍 蔽，辦公區與生活區分開。生活

11、區供項目部管理人員和施工隊伍住宿，辦公區布置業主 8辦公室、監理辦公室、經理室、總工室、綜合辦公室等。施工結束后須清理干凈，恢復 原貌。材料檢驗與工程質量控制試驗我部委托工程所在地有相應資質的工程質量檢測站 測試。工地試驗檢測設備均由相應的計量部門或檢測機構檢定，合格后方可使用。2.5施工期防汛： 施工期間要經常收聽氣象情況，掌握天氣、水文資料，做到預防在先。另在汛期要 加強防汛檢查，專門組織工地防汛小組，由項目經理直接指揮 , 責任到人，晝夜巡查， 克服麻痹僥幸心理，樹立“防重于搶”的思想，做好防大汛，搶大險的準備。另現場備 足草包、毛竹、木樁、土料，施工用土工布、塊石等材料及挖掘機、鏟運機

12、、吊車、拖 拉機等工程車輛隨時可以調動，用于防汛之用。具體各工程施工總平面布置見附表一。9第三章施工測量放樣3.1測量準備工作1、測量放樣依據(1)監理人提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據 設計院提供的施工圖紙。(3)測量規范及標準：水利水電工程施工測量規范2、測量器具配備測量儀器設備表名稱規格型號數量精度備注全站儀332W12”證件齊全經緯儀J222”:證件齊全水準儀S341mm證件齊全鋼卷尺50m4 0.01mm證件齊全水準尺5mP 4 0.01mm證件齊全坡度尺20.1 ”證件齊全3、測量人員組織測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的十分關鍵的工作，它關系到工程定位、標高、斷

13、面能否符合設計的要求。為此項目部成立專門測量放樣小組，由具有理論和實際施工 經驗的測量工程師負責，控制測量根據工程各部位特點由專職測量隊員實施，并及時做 好有關工程記錄。人員配備：測量工程師 1名，測量員2人。3.2平面控制測量1、控制基線的設置布置一條三角網基線，根據地形條件，基線一般為直線。三角網所有角度宜布設在 30C120之間，測設精度應符合規定要求。2、平面位置測定現場有直接丈量條件的將采用直接丈量法復核，用三角網法求出各構筑物部位距 離，當直接丈量的軸線控制樁距離與三角網法求出的距離均符合精度要求時，采用三角 網法對各單位構筑物進行定位測量。全站儀測出的軸線距離與三角網法求出的距離

14、均符合精度要求時，采用其算術平均值，可用全站儀進行施工的定位測量10立模的點位放樣，直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為2mm以內，而后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據此進行 施工。對于直線段的工程可采用導線法控制，即根據各施工段的端點控制點進行測量導 線的平移等操作。3.3高程控制測量1、水準點應設在附近通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。每100m各設一個穩固基準點。對施工水準點的測設精度，應不低于四等水準測量的要求。2 、當地質不良或易受破壞地段，基準點應設輔助點，其精度應符合四等水準要求， 施工測量時轉鏡不超過二次，前后視距長度基本接

15、近，并便于觀測。3、穩固基準點可埋設有鋼標點的砼標石或附近的永久性構筑物上作標記石。根據 已知的臨時水準點， 必要時可將水準控制點引測至施工區的合適位置， 并至少設置 2 點， 并根據測量規范要求達到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準樁，對基準樁 除設專人加以保護外，正常情況下每一個月復核一次，以確保高程測設的精確性。3.4主要分部工程的施工測量要求測量工作首先根據監理人提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數 據，按照三角網及導線網測量的要求，建立供施工使用的平面控制網及采用三等水準測 量建立的高程控制網， 設立的控制網經監理人審定后， 據此按照測量規范要求進行測量。然后按照

16、施工需要布設現場攀線樁，控制點選定在施工作業影響范圍以外的地方， 用混凝土護樁或固定建筑物上，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要，控制點選 定后經過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內的控制點坐標定了下來。 在施工 階段定期復核整個控制網。為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，必須至少 設置二組可供相互檢查核對，并做測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應穩固可靠， 并保留至工程結束。根據交接樁按施工需要測設平面特殊點，如折點、園曲線起訖點等。(1)檢查、復核測量樁志 查對復核監理人所交付的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據，如有 樁志不穩、不妥、位置移動

17、或精度與要求不符，均須進行補測、加固，并將核測結果通 知監理人。11(2) 立模、鋼筋放樣 施工時應根據不同部位的具體操作要求，分別定出扎筋立模操作線及控制線(平面 控制線及高程控制線)，并用建筑物軸線校核，所放操作線及控制線須與施工班組技術 員交底。(3) 安裝測量 本工程安裝工作主要是閘門、啟閉機、公路橋結構安裝。 安裝時應先在建筑物上定出安裝控制線及安裝軸線，并定出安裝高程，安裝過程 中及時檢查調整，確保安裝精度滿足設計標準。(4) 施工現場地形測量 對工程現有建筑物，應重新依據坐標網格點進行測量定位，特別是主體結構部分， 檢查建筑物位置是否與設計吻合。所有現場實測結果均應及時向監理工程

18、師申報。(5) 施工監測 在施工過程中，必須定期對建筑物進行監測，包括沉降及水平位移，特別是在主 體結構施工時，用以指導施工方案的實施及施工速率控制。所有監測結構均應及時向監理工程師申報。(6) 竣工測量 工程全部完成后，應進行竣工測量，并整理匯編到竣工資料中。3.5施工測量的控制措施1、測量精度要求 測量精度嚴格按照水利水電工程施工測量規范執行。2、質量控制(1)按照“內業預測指導一中間檢查一成品檢測”的程序控制。(2)放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知 或無簽字的草圖放樣。(3)發現控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的精度。(4)水平角觀測

19、誤差超限時，應在原來度盤位置上進行重測。(5)水準測量時，兩次觀測高差超誤差規定值時應重測。(6)測量作業完成后進行平差計算及內業資料整理，并將成果報監理工程師驗收， 審批合格后，方可做好各項工程定點放樣的依據。測量資料的計算必須由 2 人用不同方 法計算，其結果一致后方能進行實地測量放樣。所有測量資料都要及時整理、建檔12第四章施工總體部署4.1 施工前期準備工作部署如下:4.2施工順序(1)各河口圍塘施工，同時進行各種場地、砼拌和系統布置。(2)同時進行閘室底板、上、下游翼墻基礎施工。(3)閘底板按設計要求開挖至設計標高，然后澆封砼至底板標高，緊接底板支模扎筋澆筑13(4)閘室底板澆筑完成

20、后進行閘墩扎筋立模工作。(5)在上、下游翼墻底板及消力池澆筑工作 ; 并澆筑閘墩。(6)上、下游鋼筋砼翼墻墻體澆筑。(7)閘墩、翼墻后回填土。(8)公路橋、工作橋等上部結構施工。(9)閘門啟閉機安裝調試，電氣設備安裝調試。(10)上下游護底護坡施工穿插其間。(11)接坡施工。(12)下游圍堰拆除，同時進行防護施工。(13)控制室、啟閉機房、管理房施工。(14)竣工掃尾。以上各個單項在按上述順序施工時，并非是完全絕對獨立的，而是以組織流水施工 作業為主，密切各單項間的配合銜接，并服從“先地下后地面”、“先重后輕”、“先 深后淺”、“先主要后次要項目”的原則進行施工，個別的需組織突擊搶戰，以確保工

21、 期，保證質量。4.3施工人員組織4.3.1項目部我部將組織項目經理部，由通過資格預審的人員組成項目經營部的上層管理體系。 提前對各級管理人員和各個業務系統人員進行培訓教育，完全按照 ISO-9002 質量認證 體系標準投入施工，相關人員持證上崗。本工程項目部的管理人員負責組織實施組織管 理、現場調度、施工、對外協調等工作，共 10 人。項目部設置見項目部組織機構圖。項目經理及主要職能部門人員職責如下：A、 項目經理項目經理是公司法人代表在項目上的代理人， 全權代表公司法人代表履行已簽署的 項目合同，有確保合同順利實施的責任，有維護公司在項目上利益的責任，有項目經營 和施工指揮權，有對施工人員

22、的分配權。B、 項目總工程師在項目經理領導下，重點抓施工現場安全、質量和進度控制，協助項目經理履行項 目合同，保證施工項目按照合同要求，高速、優質、安全地完成，在授權范圍內行使指揮調配權。C、安全負責人在項目經理、總工程師領導下，全面負責現場的安全管理、消防管理，有權對違反 安全管理、消防管理規定的部門和人員進行處罰，與業主的安全監督員聯絡，保持密切 聯系，確保項目安全目標的實現。負責現場文明施工。D質量負責人在項目經理、總工程師的領導下，全面負責現場施工的質量管理，指導各專業工程 師現場檢查工作。E、 技術負責人負責圖紙核查、施工組織設計編制、對施工班組進行作業前的技術交底，負責材料 計劃的

23、編制、材料短缺核查及報告、材料代用申請及施工質量記錄整理。F、 調度負責人負責現場勞動力及施工機具的管理和協調，確保工程按統籌控制計劃的要求實施。G經營負責人負責合同管理和工程結算。H、財務負責人負責工程成本核算及管理。I 、設備材料負責人負責材料供應和管理。4.3.2施工人員根據工程的施工要求和工程特點，項目部的施工人員進行了人力資源優化配置。 原則是管理干部職責分明，技術人員一專多能，特殊工種須持證上崗。各施工隊根據所擔負的專業性質和任務不同，分別組成多個施工隊，各施工隊由 隊長、副隊長、技術員組成。工種按專業分為各機械車輛司機、木工、砼工、鋼筋工、 打樁工、電焊工、設備安裝工、土方工、電

24、工、模板工、普工等。工程平均計劃進場人員 100 人左右。施工人員根據施工進度，提前一周準備調動， 到時進場，避免人為的窩工、待工。具體各工程勞動力安排祥見附表二。4.4施工設備為圓滿完成施工任務，我部計劃為該工程配備符合規范要求的類型齊全的施工設 備，所有設備的型號及進退場時間與施工質量和施工進度相適應。 設備部分為自己擁有， 1415部分為外租設備。工程進場設備見附表三開工前制定設備進場計劃，施工過程中按照進場計劃分批到位。公司和項目經理部 組織專門負責該項目施工設備的管理小組，按照設備進場計劃提前對己有設備進行檢修 維護，對外租設備提前制定租賃計劃并適時簽定租賃合同。設備進場后在提前規劃

25、的場 地內有序存放或安裝，需要固定使用的設備如鋼筋加工設備、模板加工設備、混凝土拌 和設備等要安裝穩固，必要時設置防雨裝置。設備進場后不得隨意調離施工現場，如需調離現場必須經監理工程師批準。設備管理部門要確保設備的完好率，進出場要有詳細的記錄，使用過程中要有真實 的履歷書，全面記錄使用、維修、保養的全過程。所有設備操作人員必須持證上崗。各 種設備操作人員齊全并將證書復印件存放于項目經理部內。成立管理型設備QC小組，認真研究設備性能，提高設備的使用效率。4.6 笛丄材岡-461 材料供應材料的供應是施工進度保證與質量保證的關健，為使本工程能順利施工，達標創優,建立材料采購、收樣、訂貨、運輸、驗收

26、和放庫使用程序，保證材料質量和工程優質目 標，對各種主材要求如下：1)材料部門開始各種材料采購及聯系，材料采購實行多個渠道取樣進行比較，并 請甲方與監理方認可，后簽訂供貨合同，同時做好材料的各種相關試驗。2)各種材料按工程進度提前進場或入庫，材料按計劃日程表進場，宜早不宜遲。3)對所有材料進場組織檢驗和辦理驗收手續，整個材料采購計劃嚴格按制度執行。4.6.2原材料的質量控制提高工程質量，首先要保證材料質量，優質材料才有優良工程.1)材料的選用：項目經理在材料采購前需經過創優工作小組批準，規格、質量符 合設計及工程質量要求。2)材料采購切不貪便宜貨，便宜貨沒有好材料，強調材料員職責，加強責任性。

27、3)材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，并取之于實物之中。保存好樣品，供 貨后與樣品對照。4)對主要材料、半成品或成品采購或訂貨。必要時經得業主意見與許可。165)水泥、鋼筋進場必須有質量證明文件，使用前應復核其品種、規格、出廠日期， 并必須具有試驗室簽發的試驗報告。6)黃砂、碎石、塊石進場必須具有質量檢驗資料，用于砼結構工程中的黃砂盡量 使用中粗砂，碎石石質堅硬料度徑符合構件斷面要求。7)各種砼施工必面由專人負責制作試塊，編號與構件部位對號入座，強調養護， 并經業主現場人員簽證后令期可試壓的手續。4.6.3材料采購保管措施 在一個單位，對于建筑材料來說，采購保管應從工程主要部位來抓，為此采用

28、如下 措施：1)材料管理實行專業化、規范化，本工程的一切施工材料由固定人員采購2)各種材料的采購、驗收嚴格按建筑材料質量標準與監督規程執行。3)按施工總平面布置和施工組織設計，合理布置現場內的各種材料堆場，做到分門 別類，井井有條。4)水泥倉庫必須做到防潮、防水，水泥堆高不超過 10 包，做到先入庫的先用，若 超過三個月必須在使用前重新試驗。5)材料、構件應盡可能就近通道附近堆放，以減少二次搬運時間和勞動力，堆放時 應注意不同型號、規格分別堆放，安放支點位置必須正確。4.6.4保證材料進場措施1)材料采購多創采購渠道，提早聯系，本工程需要的材料必須符合工程的質量要 求。2)材料采購人員必須靈活

29、機動，特事特辦的原則。3)材料采購人員必須責任性強，思想品德過硬。以今天的事今天辦為原則，為本 工程及時供應材料。根據施工進展及料場堆置情況 , 考慮一定的庫存量，分期分批進場入庫，進場的原 材料必須有質保單，并每批都要抽樣復試，合格后方可使用。17項目部組織機構圖18第五章 主要施工方法及技術措施：5.1土方工程 本工程閘室段處于老河道內，需抽水清淤后開挖，開挖、填筑土方量較大。5.1.1設備選擇本次工程土方開挖先采用挖機開挖，預留 30cm 土層人工開挖，以免擾動持力層。 閘墩墻后、翼墻后 5 米范圍內回填考慮人工回填振動夯實，其余圍堰構筑及橋頭回填等 回填土考慮挖機配合推土機施工。5.1

30、.2施工順序 土方開挖前，技術人員應將測量定位工作做好后，經復測作好記錄，并提前將詳細的施工措施計劃，開挖平面布置圖、開挖程序、開挖施工設備、棄土地點和措施、邊坡 確定與保護、安全、排水措施、進度計劃報送工程師批準后方能進行開挖。根據地質資料及施工計劃， 現確定初步開挖方案如下：a 、將上游防沖槽開挖到位先行施工，做好閘塘明溝排水系統，將表層水引入上下 游防沖槽集中排放。b、完成后加緊在閘塘范圍內多布設土井，加緊表層水降水。c 、將閘底板土方挖至設計標高，并澆筑封底砼。d 、開挖上下游翼墻土方至翼墻底板封底高程，并實施封底工作。e 、上下游引河土方一次到位。f 、圍堰在水下部分結構驗收合格后、

31、閘門安裝試運行合格、上、下游翼墻施工完 畢后拆除。5.1.3土方開挖施工注意事項1） 基坑對于較軟的地方采用人工開挖，土方開挖預留0.3 米左右，由人工進行修 坡整平達到設計要求，嚴防超挖破壞土體自然結構。2） 在開挖過程中，應做好臨時性地面排水設施，包括監理要求保持必要的排水邊 坡應設置臨時坑槽使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。3） 土方開挖過程中，如果出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急措 施，并通知監理。必要時應按監理人的批示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況。5.1.4、土方開挖的質量檢查和驗收1）開挖工程量在地形測量剖面基礎上進行復核檢查。192）按施工圖紙所

32、示的開挖尺寸，進行開挖剖面的測量放樣成果檢查。開挖剖面放 樣成果，應經監理人復核簽發后，作為工程量計量的依據。3）在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙 的要求檢查開挖邊坡坡度和平整度，并將測量檢查資料提交監理人。5.1.5回填土方： 土方回填根據土質條件做擊實碾壓試驗，以確定最優含水量，最佳壓實功能和還土厚度，回填土根據工程進展穿插進行，土源主要利用河道開挖土方。大面積部位采用推 土機、壓路機進行，墩墻后5米范圍內采用振動夯施工，控制每層填土不超過2030cm 并作好壓實檢驗，保證密實度達 90%以上，并控制干容重大于設計值。每層回填土面預 留一定的坡度，確保雨

33、后及時排水。整個土方挖、填工程施工，項目部選派有經驗的技術人員跟班監查，并密切配合工 程師工作，發現問題及時向工程師以書面形式報告，確保施工質量符合規范及工程師的 要求。5.1.6土方填筑施工注意事項1） 填筑時，應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開。2） 施工前應先做碾壓（夯實）試驗，驗證碾壓（夯實）質量能否達到設計干密度值。3） 碾壓施工應符合下列規定： 蛙式打夯機夯實，夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行 1/3 ；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于 1/3 夯徑； 土方回填應均衡上升。土方夯實應相互搭接，上、下層接縫應相系錯開； 若發現

34、局部 “彈簧土” 、層間光面、 層間中空、 松土層或剪切破壞等質量問題時， 應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪鎮新土； 施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的正常進行，并保護觀測設備和測量標志完好； 填筑時，嚴格控制施工速度，必要時應在地基、坡面設置沉降和位移觀測點，根 據觀測資料分析結果，指導安全施工；5.1.7土方回填工程雨季施工采取措施土方回填應盡量避開雨水天氣，以確保其回填土的含水量在最佳含水量附近填筑土料應作好防雨和保護措施，宜填成中間略高，四周略低以利雨水排出。雨 20后填筑土料進行翻土晾曬或清除不合格的土料，經檢查合格后方可繼續施工。5.1.8質量檢查和驗收1） 土料

35、質量控制 在現場以目測、手測法為主，輔以簡易試驗，鑒另筑堤土料的土質及天然含水量，當發現料場土質與設計要求有較大出入時，應取代表性土樣做土工試驗復驗。2） 土方填筑質量控制 土方填筑施工參數應與碾壓試驗參數相符； 土料的壓實指標按設計干密度值控制； 壓（夯）實質量檢測采用規定方法進行檢測； 檢測干密度值不小于設計干密度值。5.1.9圍堰 圍堰高度宜高出施工期間最高水位 5070cm； 圍堰斷面應考慮水深及河床斷面被壓縮，流速增大而引起水流對圍堰、河床的 沖刷； 圍堰填筑前應清除堰底的樹根、石塊、淤泥等雜物； 圍堰頂寬5m采用鋼板樁作加固處理。 圍堰應經常檢查，做好維修養護，尤其在汛期施工時，更

36、應加強檢查養護，以保 證施工安全。圍堰水上部分采用挖機配合自卸車拆除，水下部分采用挖泥船拆除。5.1.10施工降排水： 根據地質報告，閘址處土方開挖層大多是粉質粘土，滲透系數很小，因此開挖過程 中主要排表層水及坡面來水， 考慮沿閘塘四周布設明溝及閘塘內加密磚砌集水井的方式 降排，集水井用密集型明溝連接，最后匯入上下游防沖槽。配備2臺15KW泥漿泵抽排至外河。明溝溝底寬0.5米，邊坡1: 0.5，深0.5米，集水井直徑1米，深1.52 米, 四周采用八五磚盤砌。鹽鐵塘排水主要為河道積水及雨水排除，施工時采用分段設排水溝、集水坑匯集積 水并用 6 寸潛水泵將其排除。基坑雨水同積水一樣排除。5.2鋼

37、筋砼工程5.2.1材料制備21按照水工技術規范對材料的質量要求組織驗收進場。本工程有較大體積砼，部分砼 還有防滲要求，因此對防滲砼應優先選用具有良好級配的砂、石材料；對較大體積的砼 應用稍大粒徑的級配良好石子，并摻用緩凝減水劑如亞硝酸鈉、木質磷鈣等以減少水泥 用量，降低水化熱。模板以復合模板為主，木模為輔。目前市場供應的水泥和鋼材其質量指標較亂，現場進料時除檢查其合格證書外，還 應抽樣檢查其各項質量指標，確認合格后方可使用。鋼筋現場組織統一下料，并以電弧 焊接連接為主。5.2.2模板施工本工程模板主要為復合模板、 局部異形部位配以木模。 模板配制前應按照施工圖紙， 畫出放樣圖，異形部位木模及定

38、制鋼模應畫出大樣圖， 質檢工程師審批后方可進行配制， 配制好的模板應在反面編號，寫好規格。以防安裝時錯用。模板制作應在規范允許偏差 范圍以內，每塊模板應能單獨拆除而不損傷砼。所有現場模板安裝，均應有模板放樣圖，并經現場質檢工程師審批后，方可進行， 安裝偏差應在規范允許偏差范圍以內。模板安裝前必須按施工詳圖進行測量放樣，應設立模板線及檢查控制線。安裝過程 中必須有足夠的臨時支撐固定設施，保證模板的支撐穩定。模板圍令應有足夠的強度， 并能經受砼澆筑和振搗時產生的側壓力及氣候的溫差影響，使其形成準確的形狀、尺寸 和位置。模板安裝過程中，必須按施工圖紙要求安裝好所有的預埋件并固定牢靠，未經同意 不得任

39、意在模板上開洞。對排除沖洗水所設置的孔洞，在砼澆筑前應能便于封閉。所有現場模板在使用前后均應清洗干凈，表面無污物，凸出的釘子，裂縫或其它損 傷。模板內表面應涂一層脫模劑，以防止與砼粘結。模板表面光潔平整，接縫嚴密不漏 漿。砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形，并有專人值班檢查。永久性結構的正確形 狀，尺寸及外觀質量。砼從澆筑到拆模時間，應考慮可能在砼的荷載以及砼齡期強度而報項目監理批準， 不承載的側面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不致因拆模而損傷時方可拆除，在墻 柱部位不宜低于3.5mpa,承載模板及支架應在砼達到強度后（按設計強度的百分率）方 能拆除。本工程腳手架搭設采用鋼管扣件式腳手架,鋼

40、管長度立桿 4-6.5m 左右,立桿高度 不夠需搭接時，對于承重腳手架立桿盡可能采用對接，對于操作腳手架，立桿可采用搭 接，扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑牙的禁止使用。22現場搭設的腳手架均應先設計并有相應的腳手放樣圖， 腳手架應有足夠的剛度和穩 定性，使其能安全的承受最大靜荷載和活載。鋼管腳手架的立桿應垂直穩定放在金屬底部或墊木上，立桿間距不大于1.5m,橫桿步距1.5m左右。對承重腳手架應單獨設計，但單根立桿豎向荷載不應大于1000kg，單件扣件荷載不超過500kg，鋼管腳手架在兩端、轉角處以及每隔 6-7根立桿應設剪刀撐 和支桿，剪刀撐與地面的角度應不大于 60 度，所有的腳

41、手架搭接均應掛標示牌，腳手 架完成后應即時組織檢查，澆筑施工過程中專人值班并檢查。腳手架拆除時，周圍應設 圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準 上下同時作業，拆除腳手架橫桿、剪刀撐應先拆中間扣件，再拆兩頭扣件，由中間操作 人向下順桿子，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下， 禁止向下投扔。然后分類運至指定地點堆放。模板及其支架施工事先由技術人員設計、驗算，并將設計文件和詳圖報工程師批 準。施工前交底清楚， 保證其穩定性和剛度， 模板內側一定要保證設計形體和美觀要求、 模板表面光潔平整接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的施工。模板拆除嚴

42、禁武拆，保證 不損傷砼，不缺楞掉角。施工質量標準各項指標均應控制在規范質量檢驗標準的允許偏 差范圍內。模板支架安裝后，需經技術人員對模板進行仔細、全面的檢查，如發現問題應及時 修整。模板及支架上，禁止堆放超過其設計荷載的材料和設備。在澆筑砼時安排責任心較強的木工負責觀察檢查模板支架。 如發現問題應立即采取 有效的措施加固。5.2.3鋼筋施工：5.2.3.1一般規定據本工程施工進度計劃編制鋼筋采購供應計劃， 所有鋼筋品種規格型號均應依據設 計圖紙要求配置。進場鋼筋應出具合格的質保書并按要求進行抽樣試驗，同時對進場鋼 筋進行焊接試驗， 以選用適合的焊條。 所有的進場鋼筋均應分類堆放整齊， 并掛牌標

43、識， 鋼筋應保持清潔無銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其 他任何污染均要清除干凈。所有鋼筋均必須架空 150 毫米以上堆放，且排水暢通。應根據設計圖及規范要求繪出鋼筋放樣圖， 并給現場質檢工程師及監理工程師檢驗 批準。鋼筋加工應符合設計尺寸要求及規范標準，所有加工好的鋼筋必須掛牌標識，并 堆放整齊且不使之變形。鋼筋現場綁扎時應排列均勻，位置正確，支撐牢靠，所有綁扎 點必須交叉扎牢，端頭彎入砼內。鋼筋保護層應按設計要求執行，保護層墊塊用與砼同標號的砂漿塊制作，上預埋扎 絲。23綁扎好的鋼筋須報現場監理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑。5.2.3.2鋼筋制作 鋼筋砼結構用的

44、鋼筋，其種類、型號、規格、尺寸等均應符合設計圖紙的規定，并 經過材質試驗，鋼筋的切割，彎曲除監理另有規定外，應按照規范執行。加工后的鋼筋 允許偏差不得超過規范的規定。 鋼筋的表面不清潔， 使用前應將表面油污、 漆污、銹皮、 鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直、無局部彎折、鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度 的 1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應調直后才能使用。5.2.3.3鋼筋安裝 鋼筋的安裝位置，間距、保護層及各部分鋼筋的尺寸均應符合設計圖紙要求，其偏 差不應超過規范規定。在已架設好的鋼筋工程中，不應再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油 脂或其它有害的物質。現場綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉的連接

45、，應按設計圖紙的規定執行。如圖中未作規 定，鋼筋的直徑在 25 毫米以下時， 除板邊兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外， 其余按 50% 的交叉點進行綁扎。為了保證砼保護層的必要厚度， 應在鋼筋與模板之間設置強度不低于結構物設計強 度的砼墊塊，墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋 之間，應用短鋼筋支撐以保證位置準確。5.2.3.4鋼筋接頭 鋼筋的接頭應符合設計圖紙的要求及規范規定。5.2.3.5鋼筋現場施工 鋼筋現場施工要求端頭對齊，先排后綁。雙層鋼筋施工先綁扎底層鋼筋，設保護層墊塊，再設置撐塊，綁扎上層鋼筋及側面分布鋼筋，設置側面保護層墊塊。排架鋼筋施 工為預埋插筋，搭

46、腳手綁扎豎向鋼筋，綁扎水平鋼筋，設保護層墊塊。施工前，根據圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖， 施工人員須遵照執行。 鋼筋的規格形狀、 尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭等除工程師另有規定外必須符合設計要求和規范規 定。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應平直、 無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的 1%。鋼筋按圖示位置邦扎， 雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安 裝位置正確，選用架立筋 S 筋。鋼筋的保護層在鋼筋模板之間設置強度不低于結構物設 計強度的砼墊塊。墊塊應埋設鐵絲與鋼筋邦扎牢固。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋的 24接頭、焊接應符合規范規定

47、和標書要求。5.2.4 砼生產運輸、澆筑：本工程采用商品混凝土。由蘇州久和砼有限公司提供混凝土，由澆混凝土攪拌車從 攪拌站經 204 國道運輸至施工現場。5.2.5技術措施：5.2.5.1大體積砼溫度裂縫控制：該閘體的底板、閘墩及翼墻均為中大型體積砼，在大體積砼澆筑后的初期，內部砼 由于水泥水化放熱溫度升高，產生內外溫差，特別是當氣溫驟降時，內外溫差較大。此 時由于內部砼產生膨脹，外部砼產生收縮，互相約束，將使砼產生強迫變形，并由此引 起溫度應力。當外部砼所產生的拉應力超過砼的抗拉強度時，就會產生表面裂縫。另一 方面，當內部砼逐漸散熱降溫而收縮時，若受到基礎的約束亦將產生強迫拉伸變形，這 同樣

48、可使底部砼產生鉛直的內部裂縫。為了防止溫度裂縫產生，我公司準備采用如下措 施。(1)采用水化熱較低的水泥品種。(2)選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比( 0.6 以下)(3)在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。(4)對骨料進行噴水預冷。(5)分層澆筑砼，控制澆筑速度，以加快熱量散發，并使溫度分布較均勻，同時也 便于振搗密實。(6)盡量縮短閘底板與閘墩、翼墻底板與翼墻的澆筑間隔時間，以改小基礎約束引 起的豎向裂縫。(7)加強砼早期養護，并適當延長養護時間，包捆薄膜、覆蓋草包、土工布等避免 曝曬，并不斷灑水，保持溫潤。5.2.5.2閘墩澆筑技術閘墩高度大，澆筑模板易變

49、形，對模板側向壓力大。因此分層澆筑，每層澆筑時也 須控制上升速度。利用閘孔內鋼管腳手對撐，支撐鋼管與倉面腳手鋼管須分離，澆筑順 序二墩同時進行，且保證同步對稱均勻上升。對預埋的門軌，澆筑過程中一直要吊點復核校正，確保裝置滿足閘門安裝要求。5.2.5.3翼墻澆筑技術25翼墻一次分層澆筑，鋼管腳手固定，澆筑方法同閘墩。5.2.5.4施工縫處理所有施工縫處理是一項十分細心踏實又十分重要的工作， 現場派專人檢查督促專人 負責施工。所有施工縫面，人工輕鑿表層乳皮及浮漿層，露出石子，并用鋼絲刷刷清， 水沖洗干凈，澆筑前用水濕潤，并刷水泥漿連結。5.2.5.6止水邊砼澆筑技術水平止水，銅片安裝夾在模板內側，

50、澆筑時銅片下部是薄弱環節，應注意輔料加強 振搗，在澆筑前必須加強止水表面的清潔工作，要清除表面浮土及水泥漿。澆筑第二側 時，先用模板支護澆灌瀝青填料后，再澆筑另一邊砼。對垂直止水，分段進行澆筑，分 段金屬銅片用銅焊連接，另一側砼澆筑時，用木套框留出止水填料框，待拆模后分段填 充。對垂直、水平止水接頭處， 須認真按設計圖進行， 焊接后用煤油檢驗， 確保無漏孔。5.2.5.7夏、雨季施工技術主體工程施工正歷雨季，又臨夏季，因此必須認真做好雨、夏季施工的技術準備。優先采用硅酸鹽水泥或早強型普通硅酸鹽水泥， 標號不低于 425#，水灰比控制在 0.6 以內。下小雨澆筑混凝土時 , 應通過試驗調減混凝土

51、的用水量 ; 防止外水入倉 , 倉內及時排 水, 但不得帶走灰漿 ; 雨季砼拌和站設防風雨墻，水泥庫加強防水檢查，砼運輸時蓋防 雨罩及時做好新混凝土面的保護及頂面抹面工作 ; 盡量避免下雨澆筑混凝土。5.2.5.8砼養護工作：1、要組織專門養護小組 , 使養護工作在組織上得到落實 .2、配備專門水泵，使養護水源得到保證，使砼拆模初期一直保持濕潤狀態。3、配備好皮管、噴霧機、草包等物資，保證養護工作順利進行。4、砼澆筑完畢后，應及時灑水養護，砼表面一般在澆筑后 1218 小時內即可開始 養護，砼在常溫下養護時間不少于 14 天5.2.5.9加強現場測量和試驗：項目經理部施工技術人員與施工隊一起統

52、籌安排工程測量和試驗工作，主要是：1、根據場地情況測設土方方格網點，并繪出各點標高。2、測設施工區內坐標、標高點。據以放樣和測設軸線。3、布設沉降觀測點，做好沉降觀測現象，竣工測量記錄。竣工后向建設單位移交。264、施工中隨施工進度配合施工隊做好定位放線和質量檢驗實測實量工作。5、砂、石、鋼材、水泥等等原材料的試驗工作 。6、砂漿、砼等配合比試配工作。7、土方回填干容重測定工作。5.2.5.10砼抗裂措施 根據水工建筑物對砼防滲抗裂的要求，在砼當中應適當加入抗裂纖維，加入量為0.7I.OKg/立方米，并且進料量要嚴格控制水泥、砂石料、水的用量，每次進料都應 計量準確；由于砼在硬化強度形成的過程

53、中，水化作用所產生的砼體積收縮及水份蒸發 引起的干縮，都將使砼內部產生微裂縫，因此在加入抗裂纖維的同時，應當適當的加入 微膨脹劑，以起到共同抗裂的目的。5.3 格賓網擋墻1 、一般規定（ 1 ）網箱下的基底土質及其密實度，網箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應符 合設計要求。（2）現場如遇較差的地基土質時，應另作地基處理，處理后的地基承載力必須符 合設計要求。（3）按設計要求鋪設土工織物或反濾層施工，應符合 SL260-98標準6.7條規定 （ 4）網箱應符合下列要求： 網箱平面位置必須符合設計圖紙要求； 石籠應縱橫交錯，上下聯結，嚴禁出現“通縫”；2、組裝網箱（1） 間隔網與網身應成90相交，

54、經綁扎形成長方形或正方形網箱組或網箱。（2） 組合鋼絲必須與網線同材質。（ 3）每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。4）構成網箱組或網箱的各種網片交接處綁扎道數應符合以下要求：間隔網與網身的四處交角各綁扎一道(5)間隔網與網身交接處每間隔25CM綁扎一道；( 6 )間隔網與網身間的相鄰框線，必須采用組合鋼絲聯結，即用綁扎線一孔繞一 圈接一孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯結。27(7)網箱組間連接綁扎，應符合下列要求： 相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道； 相鄰網箱組的上下框線或折線，必須每間隔 25CM綁扎一道； 相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎 2 處； 在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網箱組，必須

55、將下方網箱一并綁扎， 以求連成一體；( 8)露部位的網片，應在每次箱內填石 1/3 高后設置拉筋線，呈八字形向內拉緊 固定。3、填充石料施工( 1)填充生態格網網箱的石料規格質量，必須符合設計要求。(2) 網箱內填充石料前，必須采取在網箱前后面綁扎竹竿或木棒等加固網箱面的 措施，以保證網箱裸露面的平整度，待填充石料施工結束后拆除竹竿或木棒。(3) 必須同時均勻地向同層的各箱格內透料，嚴禁將單格網箱一次性投滿。( 4)填充石料頂面宜適當高出網箱，且必須密實，空隙處宜以小碎石填塞。( 5)填充石料容重應達 1.70T/M 3。4、箱體封蓋施工(1)封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上進行。( 2)必

56、須先使用封蓋夾固定每端相鄰接點后，再加以綁扎。(3)封蓋與網箱邊框相交線，應每間隔 25CM綁扎一道。第六章 工程質量保證體系及措施6.1質量目標工程質量保證措施依據招標文件的有關規定，依據本公司“百年大計，質量為本” 的質量方針，用規范標準規范工程施工的全過程，使完成所有對質量有影響的活動，在 可控制的情況下進行，在實際工程施工中，我們還將就質量保證措施的適時性和有效性 進行定期審查，并根據需要及時予以修訂。本單位依據并滿足招標及合同文件的規定要求，進行質量策劃，明確質量要求，規 定如何滿足質量要求形成適于操作的文件。通過質量策劃制定出本工程的質量目標：1 、合同范圍內全部工程的所有功能符合

57、設計（變更）圖紙要求。 2、單元分部工程質量達到檢驗規定標準，合格率 100%，優良率大于 85%，確保單 位工程達到優良級。286.2質量保證體系 為兌現投標文件確定的工程質量目標，根據 IS09002 質量管理認證體系標準和我 公司質量體系文件規定， 結合我公司以往從事類似工程的經驗， 我們將建立起 “橫到邊， 豎到底”的質量保證體系。具體見：工程質量保證體系框圖。6.3質量保證措施6.3.1組織保證措施 建立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長，各相關部門負責人為 組員的全面質量管理領導小組。 由質量管理領導小組制定質量管理機構及人員的質量職 責。將質量管理細化到個人，做到職責

58、明確，工作內容清楚。具體見：質量管理組織機 構圖。6.3.2思想教育保證措施 由項目副經理負責，各相關部門和作業隊伍積極配合，在本標段參施職工中廣泛開展“質量、市場、生存、發展”的質量觀教育，使廣大職工增強全員質量意識，牢固樹 立“百年大計，質量第一”的思想。在施工過程中，由項目總工程師牽頭，項目部技術、質檢人員配合，采取定期和 不定期相結合的方式組織職工培訓，深入開展全面質量管理教育，使全體職工深刻認識 到“人、機、料、法、環”五大因素對工程質量的影響，從而圍繞五大因素來研究不斷 提高工程質量的措施和方法。項目總工程師定期組織技術、質檢人員學習業主對本標段的質量要求和我公司在 投標文件中對質

59、量做出的承諾以及公司有關質量管理的各種規章制度， 統一本標段全體 參施職工的思想并使之明確創優目標以及創優措施。6.3.3技術管理保證措施(1)建立三級質量控制管理模式， 第一級為班組質量干事和質檢員；第二級是由項目總工程師和質檢工程師組成，負 責對第一級管理人員實施監督、檢查并負責內業資料的匯總和歸檔工作；第三級為公司 級管理體系，由公司總工程師負責對第二級管理人員實施監督、檢查。第一級質量管理 所有施工人員明確質量創優目標，在施工工序中做到處處檢查，層層把關，上道工 序檢查不合格堅決返工重做， 決不進入下一道工序。 各班組在完成本道工序后， 先自檢， 再報質檢員檢查，檢查合格后交給下一道工

60、序施工。隱蔽工程做到事先通知監理工程師 到場檢查、簽證。所有施工人員均做到經過培訓合格后上崗作業，工序質量嚴格按保證項目、基本項 29目、允許偏差三方面進行質量控制，嚴格按技術交底要求做好鋼筋、支架搭設和撤除、 混凝土的澆灌和養生工作。及時做好現場原材料的試驗， 本工程使用的所有原材料均做到嚴格按照有關規定進 行試驗，合格后才能進入現場。按規定做好混凝上試驗，并及時提供試驗數據；經常檢 查和保養試驗工具，以確保試驗結果的正確性；混凝土澆筑時，試驗員做到及時到場， 及時認真做好混凝土的施工記錄；各種試驗資料及時、齊全，并歸類裝訂成冊。嚴格按照圖紙標注尺寸預先放樣，并按此放樣尺寸實施具體操作；外委