1、斗輪機電氣定檢標準NBG-BLGF-2006-6寧波港北侖股份有限公司目錄高壓室 2電氣室 4斗輪機構 10回轉機構 11大車行走機構 12懸臂到帶機構 15懸臂起伏機構 17司機室及尾機20皮帶秤及電纜架21振動給料器機構 22電動夾軌器23電纜卷取機構24滑環箱 25機側操作箱26其它 27照明系統28高壓、控制接線箱29地面電纜 30SR定檢標準裝置名稱：高 壓 室 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它1000RVA6/0.4RV干式變壓器外 觀1M1 無積塵、

2、沾污；2 部件無損壞、脫落；3 絕緣物無龜裂、變色；4 線圈支持件、螺栓、螺母緊固無松動5 各接線端接頭部分無變形、損壞、松動，過熱變色和放電痕跡1.變壓器運行時、嚴禁接觸鐵芯及線圈的環氧澆注面表面2必須在拉線柱放電并接好接地線后才能進行檢查和維修工作運 行2W1 運行聲音平穩、僅有輕微的鐵芯勵磁聲；2無異常振動、異常聲響3無異常氣味和放電聲；在同圍環境溫度下不大于40情況下最高溫升不得大于65K（B級絕緣）酒精溫度計或點溫計溫 升1M絕緣電阻6M1在周圍環境溫度25時其絕緣電阻R20 M，不同環境溫度應乘系數折算1000V或2000V兆 歐 表 SR定檢標準裝置名稱：高 壓 室 Y：年 M：

3、 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它絕緣電阻保 護 用PTC熱敏電阻1報警：9R12分斷：9R22.與上一次測得的電阻值相比較、不得低于上一次的70%6M1無斷路、短路2.冷態電阻R值與原始值比較，其偏差不得大于10%（注意環境溫度差異時須折算至同一溫度值萬用表擋 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它電氣室高壓柜+MV1

4、/2外 觀外 觀復位按鈕設 定 值1M無變形、破損、柜門開關輕便、門鎖作用良好儀 表1M外表完好、刻度指示清晰、指針偏轉靈活、無卡滯現像電壓互感器與電流互感器6M1 外觀無積塵、無過熱變色和過熱現象指2變化正常指示燈6M燈罩完好無損、指示燈指示正常過 電 流繼 電 器漏電繼電器6M無積塵、破損、引接無斷裂、無松動6M動作靈活可靠；無卡滯現象1Y設定值與技術要求相符有關部門年檢漏電電流設定值：過電流設定值：動作時間設定值：電纜端子排3M電纜無龜裂損傷接線牢固、無積塵現象干式變壓器3M1.外觀無損傷、積塵、污垢2.無過熱變色，絕緣老化現象3.接線無斷裂、松動 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：

5、年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它負荷斷路開 關導電部分6M1.合閘后觸頭，刀片接觸良好2.無變形、損傷、過熱變色及燒灼痕跡底 座6M無變形、損傷、零件脫落現象、螺栓類緊固良好彈 簧6M彈簧無變形、拉力好絕 緣 子6M無污垢、裂痕.破損電動機彈簧無放電痕跡儲能操作機構6M元器件無損傷分合閘工作正常繼 電 器6M安裝牢固、無損傷、引線無松動、斷線動作正確、可靠、無卡滯高壓熔斷器 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內

6、 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它電氣室+SSC1柜主回路斷路器外 觀Y無嚴重積塵及破損孤形槽板Y無嚴重磨損觸 點Y無嚴重磨損（詳見操作手冊）工作狀況6M手動/電動合/分閘靈活、可靠其它斷路器及保護開關外 觀6M無嚴重積塵及破損工作狀況3M手動操作靈活可靠接觸器及繼電器外 觀6M無嚴重積塵及破損工作狀況6M動作靈活可靠端子排狀 況6M無松動、斷線、接觸良好儀表及指示燈外 觀6M無 破 損工作狀況6M正常工作熱敏保護繼電器工作狀況6M復位/測試按鈕手動操作靈活可靠 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：年 M： 月 W：周 D

7、：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它電氣室+SSC3柜斷路器工作狀況6M手動操作靈活、可靠端子排狀 況6M無松動、斷線、接觸良好變頻器外 觀6M無嚴重積塵及破損風 扇過慮器工作狀況6M能正常穩定運轉濾網狀況3M無嚴重堵塞及破損 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它電氣室+SSC4柜PLC模 塊供電電源6M85%110%額定供電電壓外部環

8、境6M不積塵環境溫度055，相對濕度3585%不結露、以各I/0單元規格為準輸入/輸出用電源6M各單元固定可靠、無松動安裝狀態6M電纜連接緊固，無松動外部配線堅固、無松動后備電池6M無電池故障顯示繼 電 器工作狀況6M動作靈活、可靠熱敏保護繼電器工作狀況6M復位/測試按鈕手動操作靈活、可靠端子排=05A1、A2滑差監測器=01F2、=02F2速度監測器=21U1信號發生器及其它保護控制元件狀 況6M接線無松動，斷線、接觸良好外 觀6M無積塵及破損接線無松動工作狀況6M工作正常、可靠 SR定檢標準裝置名稱：電 氣 室 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀

9、態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它電氣室+SSC5/1斷 路 器相序繼電器外 觀 及工作狀況6M外觀無嚴重積塵動作可靠子斷路器工作狀況6M手動操作靈活可靠端 子 排狀 況6M接線無松動，破損連觸良好電氣室+SSC5/224V電源=21G1，G2外 觀 及工作狀況6M外觀無積塵、接線無松動二次側輸出正常變壓器=21T1、T2外 觀 及工作狀況6M外觀無積塵、接線無松動二次側輸出正常斷路器及子斷路器外 觀 及工作狀況6M外面無嚴重積塵動作可靠 SR定檢標準裝置名稱：斗輪機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期

10、設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它斗 輪機 構鼠 籠電 動 機外 殼3M無嚴重銹蝕、風扇運轉正常、螺絲無松動運轉聲音1M聲音平穩、無異聲溫 升1M軸承及機殼不燙手絕緣電阻1MR0.5 M（500V兆歐表）接 線 箱箱 體6M無嚴重銹蝕、密封良好接 線6M無松動、接觸良好機 側操 作 箱箱 體6M無嚴重銹蝕接 線6M無松動、接觸良好按鈕及 轉換開關6M動作靈活、可靠空間加熱器工作狀況3M斗輪運轉時切斷、停止時能正常工作限位開關接近開關及其它保護裝置速度開關及油流開關1M動作可靠、切斷斗輪工作機構斗輪溜槽上下限接近開關1M斗輪溜槽位于上、下

11、限時正常動作外觀無破損制動器打開監測接近開關3M斗輪工作時，該開關應正常動作斗輪油泵鼠籠電機外 殼3M無嚴重銹蝕.扇運轉正常、螺絲無松動絕 緣1MR0.5 M（500V兆歐表） SR定檢標準裝置名稱：回轉機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它回 轉機 構鼠 籠電 動 機外 殼3M無嚴重銹蝕、風扇運轉正常、螺絲無松動運轉聲音1M聲音平穩、無異聲溫 升1M軸承及機殼不燙手絕緣電阻1MR0.5 M（500V兆歐表）接 線 箱箱 體6M無嚴重銹蝕、密封良好接 線6M無松動

12、、接觸良好空間加熱器工作狀況3M回轉工作時切斷、停止時能正常工作緊急限位開 關工作狀況3M動作可靠、能夠切掉主電源接近開關工作狀況1M工作可靠，能夠按要求正常動作外觀無破損脈沖發生器工作狀況1Y螺絲無松動、工作正常可靠回轉大軸承脂泵電機外 殼6M螺絲無松動、無嚴重銹蝕、風扇工作正常運轉聲音3M聲音平穩、無異聲絕緣電阻3MR0.5 M（500V兆歐表）大齒輪脂泵電機外 殼6M無嚴重銹蝕、風扇工作正常、螺絲無松動運轉聲單3M聲音平穩、無異聲絕緣電阻3MR0.5 M（500V兆歐表） SR定檢標準裝置名稱：大車行走機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態

13、點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它=06M11M16=06M21M26=06M31M36共18只11KW三相異步電動機外 觀1M1.機座、端蓋無裂紋、變形2.無嚴重銹蝕、固定螺絲無松動3.引入電纜無龜裂、損傷4.盤式制動器手動桿板動力均勻、無緊澀現象5.手模電機外殼有微溫運 轉1M1. 運轉聲音平穩、為正常的變頻調速產生的電磁“翁”翁聲2.無異常氣味絕緣電阻1MR0.5 M500V兆歐表溫 升1M1.手模機殼及制動器線圈部位不感燙手2.溫度70手感或點溫計工作電流3M額定負載、穩定工作狀態定子工作電流I22.5A過載保護用熱敏電阻6M1.無斷路

14、，短路 SR定檢標準裝置名稱：大車行走機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它過載保護用熱敏電阻1M2.R冷與原始值比較、其偏差不得大于10%萬用表擋環境溫度差異時、須折算至同一溫度盤式電磁制動器3M1.間隙：圓周方向均勻測三點：=0 .51mm 2.盤片、吸合及釋放聲應清晰，不允許有兩個以上的吸合或釋放“拍拍”聲塞 尺警 鈴=06H1、1=06H1、2外觀與聲響1M1.安裝牢固、無嚴重銹蝕2.引入電纜無龜裂、損傷3.聲響清脆，響亮閃 光 燈06=H2、106=H2

15、、2外觀及工作1M1.燈具無缺損、無嚴重銹蝕、安裝牢固2.引入電纜無龜裂、損傷3.照明良好、旋轉正常位置感應開關=06B1尾車連接鎖定=06B002向前工作限位=06B4尾車在連接位置=06B5爬行速度范圍=06B6=06B7行走參考點外觀及工作1M1.外殼無碎裂、變形、密封良好、安裝牢固2.引入電纜無龜裂、損傷3探頭面和與之相應擋塊無錯位現象 SR定檢標準裝置名稱：大車行走機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它位置感應開關外觀工作1M相對間隙=20-35mm4.

16、模擬動作正確、可靠限位開關=06S1向前向后緊急限位=06S3尾車防碰撞緊 停=06S4爬行速度緊急限位外觀及工作1M1.外殼無裂紋、無嚴重銹蝕、安裝牢固、密封良好2.引用電纜無龜裂紋、損傷3.彈簧無嚴重銹蝕和失效4.動、靜觸點接觸良好無錯位現象5.工作桿轉動靈活、無卡滯現象、動作正確6.模擬試驗正確、可靠6M絕緣電阻1MR5（開關本身）500V兆歐表R0.5（連同線路） SR定檢標準裝置名稱：懸臂皮帶機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅味打診測量其它=02M1200KM三相

17、異步電動機皮帶驅動用外 觀3M1. 機座、端蓋無裂紋2. 無嚴重銹蝕、固定螺栓、螺母無松動3. 風葉及罩殼無永久變形缺損和碰擦現象4. 軸承潤滑良好5.手感電機外殼有微溫運 轉1M1.運轉聲音平穩、無異常聲響、異常氣味2.電動機的振動（雙倍振幅值）不大于0.13mm手感或振動測試儀溫 升1M1. 軸承部位及機殼手模不感燙手2.溫度70手感或點溫計絕緣電阻1MR0.5 M500V兆歐表工作電流3M額定負載穩定工作狀態下 SR定檢標準裝置名稱：懸臂皮帶機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手

18、觸聽音嗅味打診測量其它02=Y1 0.35KW三相異步電動機制動器油缸用拉線緊停開關及跑偏開關=02S1=02S2拉線緊停開關=02S4、1=02S4、2皮帶尾部跑偏開關=02S3、1=02S3、2皮帶頭部跑偏開關=02S10.1=02S10.2皮帶張力開關中心溜槽水平探測=02B3制動器打開位置感應開關=02B2皮帶機速度監測感應開關=02B1溫 升1M1. 手模機殼時間不少于0.5分鐘不感燙手2溫度70手感或點溫計絕緣電阻1MR0.5 M500V兆歐表1M1.外殼無裂紋、無嚴重銹蝕、安裝牢固、密封良好2.相入電纜無龜裂、損傷3.彈簧無嚴重銹蝕和失效4.動、靜觸點接觸良好無錯位現象外 觀6M動 作1M1.工作桿撥動靈活無緊澀，拉線開關鎖定裝置動作可靠2.模擬試驗正確、可靠跑偏開關立輥轉動靈活絕緣電阻1M連同線路R0.5 M500V兆歐表開關本身R5 M外觀與動作1M1.外殼無碎裂、變形、安裝牢固、密封良好2.引入電纜無龜裂損傷3 .操頭面和與之對應擋塊無錯位現象 相對間隙：制動器位置=0.15mm皮帶機頭部滾筒凸塊與操頭面=0.1mm4.模擬動作正確、可靠 SR定檢標準裝置名稱：懸臂起伏機構 Y：年 M： 月 W：周 D：日S: 班序 號部 位項 目內 容點檢周期設備狀態點 檢 方 法點 檢 標 準備 注司機點檢員運轉停止分解目視手觸聽音嗅