1、建筑施工技術(shù)重點1. 土的工程性質(zhì)有：土的含水量、質(zhì)量密度、可松性、滲透性。2. 土的含水量：指土中水的質(zhì)量與土的固體顆粒質(zhì)量的百分比。即。含水量表示土的干濕程度。3. 土的滲透性：是指土體被水透過的能力。土的滲透性用滲透系數(shù)K表示，它表示單位時間內(nèi)水穿透土層的能力，一般有實驗確定，單位以m/d表示。滲透系數(shù)與土的顆粒級配、密實程度等有關(guān)，是人工降低地下水位及選擇各類井點的主要參數(shù)。4. 基坑土方量的計算： 式中H-基坑深度，m. -基坑上下底的面積，m2. -基坑中截面的面積。5. 基坑土方量的計算： -第一段的土方量，m3。L1第一段的長度，m. 將各段土方量相加，即得總的土方量為。6.

2、場地平整土方量的計算方法有 網(wǎng)格法和斷面法。一般采用方格網(wǎng)法。其例題的計算過程見課本（P1112）.7. 土方邊坡：是以挖方深度（填方深度）h與底寬b之比表示，即土方邊坡坡度= 式中， 稱為邊坡系數(shù)。8. 土方工程施工包過：土方開挖、運輸、填筑和壓實等。常見的施工機械及特點1.推土機：能夠單獨完成挖土、運土和卸土工作，具有操作靈活、運轉(zhuǎn)方便、所需工作面小、行駛速度快、易于轉(zhuǎn)移等特點。推土機經(jīng)濟運距在100m以內(nèi)，效率最高的運距在60m。推土高度和深度1.5m。2.鏟運機：能獨立完成鏟土、運土、卸土、填筑、場地平整的土方施工機械。按行走方可分為牽引式鏟土機和自行式鏟土機。經(jīng)濟運距在600-150

3、0m，當(dāng)運距在800m效率最高。一般走環(huán)形路線和“8”字形路線。3.單斗挖土機 包括（1）正鏟挖土機：“舉”前進行駛，鏟斗由下向上強制切土，挖掘力大，生產(chǎn)效率高。有正向挖土、反向卸土和正向挖土、側(cè)向卸土。（2）反鏟挖土機：“掏”機械后退行駛，鏟斗由上向下強制切土。（3）拉鏟挖土機：“摟”鏟斗由上而下，靠自重切土。（4）抓鏟挖土機：“提”主要用于開挖土質(zhì)比較輕松，施工面比較狹窄的基坑、溝槽和沉井等工程，特別適用于水下挖土。9. 填土壓實的方法：碾壓法、夯實法和振動壓實法。其影響因素有壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。10. 降低地下水位的方法：集水井降水法和井點降水法。11. 流砂現(xiàn)象產(chǎn)生的原

4、因：當(dāng)基坑開挖深度大、地下水位較高而土質(zhì)為細砂時，如果采用集水井降水法開挖，當(dāng)挖至地下水位以下時，坑底下面的土?xí)纬闪鲃訝顟B(tài)，隨地下水一起流動涌入基坑，這種現(xiàn)象稱為流砂。 防治措施：可采用井點降水法、打板樁法、地下連續(xù)墻法防止流砂產(chǎn)生。12. 地基處理的目的：改善地基的性質(zhì)，提高承載力，同時達到滿足建筑物對地基穩(wěn)定性和變形的要求。13. 地基局部處理的方法和原則：將局部軟弱層或硬物盡可能挖除，回填與天然土壓縮性相近的材料，分層夯實；處理后的地基應(yīng)保證建筑物各部位沉降量趨于一致，以減少地基的不均勻下沉。 14. 樁的分類：（1）按承載性質(zhì)分：摩擦型樁（摩擦樁和端承摩擦樁）、端承樁（端承樁、摩擦端

5、承樁） （2）按使用功能分：水平抗壓樁、豎向抗拔樁、水平荷載樁、復(fù)合荷載樁。（3）按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁、木樁 （4）按成樁方法：非擠土樁、部分擠土樁、擠土樁 （5）按樁制作工藝分：預(yù)制樁和現(xiàn)場灌注樁。15. 摩擦樁的作用機理：摩擦樁是樁頂荷載由樁側(cè)阻力和樁端阻力共同承受的樁。16. 鋼筋混凝土預(yù)制樁：養(yǎng)護至30%強度拆模，養(yǎng)護至70%強度起吊，達到100%強度后運輸、堆放。17. 打樁工藝：鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖空樁。鉆孔灌注樁中泥漿的作用為：保護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定、穩(wěn)固土壁、防止塌孔、攜沙排土、鉆頭有冷卻和潤滑。18. 打樁施工常見問題及處理：A.斷樁 ：指樁身局部分離或斷裂，更為

6、嚴重的是一段樁沒有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設(shè)計強度后，再進行下根樁的施工。B、頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計要求的現(xiàn)象。原因：當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當(dāng)拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。處理方法：拔管時應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土

7、坍落度應(yīng)控制在5070mm。拔管時應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴格控制拔管的速度. C、吊腳樁：是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現(xiàn)象。原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入.19. 砌筑砂漿按組成材料的不同分為：水泥砂漿、混合砂漿和石灰砂漿三類。20. 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥

8、混合砂漿必須分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用。施工最高氣溫超過30分別為2h和3h內(nèi)用完。21. 砌體除應(yīng)采用質(zhì)量合格的材料外，還必須有良好的砌筑質(zhì)量。一般要求灰縫橫平豎直、灰漿飽滿、砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接、接搓牢固。22. 磚砌體的施工過程有抄平、彈線、擺磚、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌磚、勾縫、清理等工序。23. 皮數(shù)桿是指在其上畫有每皮磚和磚縫厚度以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿。一般立于房屋的四大角，內(nèi)外墻交接處，樓梯間以及洞口多之處。皮數(shù)桿固定時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，并用鋼尺量出樓層高度，定出本樓層樓面標(biāo)高，使皮數(shù)桿上所畫室內(nèi)地面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高一致。24. 砌磚的操

9、作方法很多，常用的是“三一”砌磚法、擠漿法、滿口灰法。“三一”砌磚法，即一塊磚、一鏟灰、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。優(yōu)點：灰縫容易飽滿，粘結(jié)性好，墻面整潔。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，保證墻面垂直平整。25. 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，每宜馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300mm，并沿墻每隔500mm設(shè)置26的拉結(jié)筋，且每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm，如圖3.20所示，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。26. 砌筑工程的質(zhì)量要求要點 ：1、砌體施工質(zhì)量控制等級分為A、B、C三個等級。2、任意一組砂漿試塊強度不得小于設(shè)計強度的75%。3、砌筑基礎(chǔ)

10、前，應(yīng)校核放線尺寸。；4、砌塊砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿。表3-75、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定表3-86、磚砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。7、砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢驗3塊磚，取平均值。27. 磚砌體的水平灰縫厚度和豎縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。雨期每日的砌筑高度不宜超過1.2m.非雨期1.8m.墻超過1.2m應(yīng)設(shè)置腳手架。28. 模板及其支架的分類：按其所用的材料不同分為木模

11、板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。 29. 拆模順序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板30. 鋼筋彎曲量度差值：鋼筋彎曲角度30 45 60 90135鋼筋彎曲量度差值0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d31. 鋼筋的下料計算：P127.32. 鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋

12、簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，填寫配料單，作為備料、加工、結(jié)算的依據(jù)。 33. 鋼筋代換原則及方法(1) 等強度代換方法(2) 等面積代換方法 (3) 當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。 34.鋼筋冷拉作用：鋼筋冷拉是在常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高其強度，節(jié)約鋼材。冷拉時，鋼筋被拉直，表面繡渣自動剝落，因此冷拉不但可以提高強度，而且還可以同時完成調(diào)直，除銹工作。35. 鋼筋冷拔作用：冷拔使的HRB235級鋼筋通過鎢合金拔絲模孔進行強力拉拔，是鋼筋產(chǎn)生塑性變形，其軸被拉伸，徑向被壓縮，內(nèi)部晶格變形，

13、因而抗拉強度提高，塑性降低，并呈硬鋼特征。36. 鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。電渣壓力焊適用范圍：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。37.混凝土施工配合比計算：P14538. 投料方法：一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進行攪拌。（2）二次投料法是先向攪拌機內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強度，在保證規(guī)定的混凝土強度的前提下節(jié)約了水泥。常用的方法有兩種：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用

14、這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土(簡稱SEC混凝土)。它是分兩次加水，兩次攪拌。先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機拌和，使骨料濕潤，稱之為造殼攪拌。攪拌時間以4575s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s，加入拌和水和外加劑進行第二次攪拌，60s左右完成，這種攪拌工藝稱為水泥裹砂法。39.混凝土離析的原因：（1）振搗時間過長 （2）自由傾落度過大。因此，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m；在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不超過3m.若混凝土自由下落高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動溜管等40. 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長的時間，其

15、停歇時間已超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為施工縫. 施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。 柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，如圖4.39所示。39u 高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，如圖所示。 施工縫的處理 u 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土

16、的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行。u 施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。u 澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥水=10.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050mm，以保證接縫的質(zhì)量。 u 澆筑過程中，施工縫應(yīng)細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。41.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因. 蜂窩 由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴重漏漿。麻面 模板表面粗糙不光滑，模板濕潤不夠，接縫不嚴密，振搗時發(fā)生漏漿。露筋 澆筑時墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊

17、貼模板，或者因混凝土保護層處漏振或振搗不密實而造成露筋。孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會形成孔洞。縫隙和薄夾層 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。裂縫 構(gòu)件制作時受到劇烈振動，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護不及時等，以及構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時位置不當(dāng)或受到碰撞。42. 預(yù)加應(yīng)力的方法，可以分為先張法和后張法兩類。u 先張法是先張拉鋼筋，后澆筑混凝土，預(yù)應(yīng)力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。u 后張法是先澆筑混凝土并預(yù)留孔道，待混凝土達到一定強度后張拉鋼

18、筋，預(yù)應(yīng)力靠錨具傳遞給混凝土。圖5.1 先張法（臺座）生產(chǎn)示意圖u 先張法生產(chǎn)時，可采用臺座法和機組流水法。u 先張法一般用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如樓板、屋面板、檁條及吊車梁等。43. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時，可比設(shè)計要求提高3%5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過表5.1的規(guī)定。表5.1張拉控制應(yīng)力限值 鋼筋種類 張拉方法 先張法 后張法 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 熱處理鋼筋 0.75fptk 0.70fptk0.75fptk0.65fptk注：fptk為預(yù)應(yīng)力筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值.4、張拉程序44.兩種方式： 其中con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制

19、應(yīng)力45.履帶式Q、H、和R三個參數(shù)相互制約，則（ C ） A.Q大-H大-R大 B. Q大-H小-R大 C. Q大-H大-R小 D。Q小-H 小-R小46.構(gòu)件的吊裝工藝：裝配式單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件有柱子、吊車梁、基礎(chǔ)梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構(gòu)件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。裝配式單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件有柱子、吊車梁、基礎(chǔ)梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構(gòu)件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。1、柱子吊裝(1) 綁扎 柱的綁扎方法、綁扎位置和綁扎點數(shù)，應(yīng)根據(jù)柱的形狀、長度、截面、配筋、起吊方法和起

20、重機性能等確定。常用的綁扎方法有：一點綁扎斜吊法 一點綁扎直吊法 兩點綁扎斜吊法 兩點綁扎直吊法(2) 柱的吊升 旋轉(zhuǎn)法 采用旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子時，柱的平面布置宜使柱腳靠近基礎(chǔ)，柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點宜位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。滑行法 柱吊升時，起重機只升鉤，起重臂不轉(zhuǎn)動，使柱頂隨起重鉤的上升而上升，柱腳隨柱頂?shù)纳仙校敝林又绷⒑螅蹼x地面，并旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)杯口上方，插入杯口。3)對位和臨時固定 柱子對位是將柱子插入杯口并對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線的一道工序。臨時固定是用楔子等將已對位的柱子作臨時性固定的一道工序。4)柱的校正柱子校正是對已臨時固定的柱子進行全面檢查(平面位置、標(biāo)高、垂直

21、度等)及校正的一道工序。對重型柱或偏斜值較大則用千斤頂、纜風(fēng)繩、鋼管支撐等方法校正。5)柱子最后固定其方法是在柱腳與杯口之間澆筑細石混凝土，其強度等級應(yīng)比原構(gòu)件的混凝土強度等級提高一級。細石混凝土澆筑分兩次進行，第一次澆筑至楔塊底部，達到25%，拔去楔塊第二次澆筑混凝土。2、吊車梁的吊裝1)綁扎、吊升、對位和臨時固定 吊車梁綁扎時，兩根吊索要等長，綁扎點對稱設(shè)置，吊鉤對準(zhǔn)梁的重心，以使吊車梁起吊后能基本保持水平2)校正及最后固定 u 吊車梁的校正主要包括標(biāo)高校正、垂直度校正和平面位置校正等。 吊車梁的標(biāo)高主要取決于柱子牛腿的標(biāo)高。 平面位置的校正主要包括直線度和兩吊車梁之間的跨距。 吊車梁直線

22、度的檢查校正方法有：通線法、平移軸線法、邊吊邊校法等。u 吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板等與柱側(cè)面、吊車梁頂端的預(yù)埋鐵相焊接，并在接頭處支模澆筑細石混凝土。3、屋架的吊裝1)屋架綁扎屋架的綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱，綁扎中心（即各支吊索的合力作用點）必須高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃動、不傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45，以免屋架承受過大的橫向壓力，必要時可采用橫吊梁。（2）屋架的扶直與排放 屋架扶直時應(yīng)采取必要的保護措施，必要時要進行驗算。屋架扶直有正向扶直和反向扶直兩種方法。正向扶直 如圖6.25（a）所示 反向扶直 如圖6.25（b）所示 屋架

23、扶直之后，立即排放就位，一般靠柱邊斜向排放，或以35榀為一組平行于柱邊縱向排放。 3)屋架的吊升、對位與臨時固定u 屋架的吊升是將屋架吊離地面約300mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至安裝位置下方，再將屋架吊升至柱頂上方約300mm后，緩緩放至柱頂進行對位。u 屋架對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。u 屋架對位后立即進行臨時固定。 4、天窗架及屋面板的吊裝天窗架常采用單獨吊裝，也可與屋架拼裝成整體同時吊裝。屋面板的吊裝一般采用一鉤多塊疊吊法或平吊法。吊裝順序應(yīng)由兩邊檐口向屋脊對稱進行。47.結(jié)構(gòu)安裝工程常用的起重機械有桅桿式起重機、自行式起重機和塔式起重機。1) 結(jié)構(gòu)安裝方法 單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)安裝方法有分件安

24、裝法和綜合安裝法兩種。 分件安裝法 起重機在車間內(nèi)每開行一次僅安裝一種或兩種構(gòu)件。通常分三次開行安裝完所有構(gòu)件。綜合安裝法 綜合安裝法是指起重機在車間內(nèi)的一次開行中，按開間安裝完所有的各種類型的構(gòu)件。48. 鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定u 當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；u 屋面坡度在3%15%之間時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；u 屋面坡度大于15%或屋面受振動時，卷材宜垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 施工順序屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低處開始鋪貼。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低、先遠后近的順序進行。 搭接方法與寬度要求卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接應(yīng)順流水方向，垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。49. 油氈屋面構(gòu)造層次圖