組裝工作規范及日常注意事項_第1頁
組裝工作規范及日常注意事項_第2頁
組裝工作規范及日常注意事項_第3頁
組裝工作規范及日常注意事項_第4頁
組裝工作規范及日常注意事項_第5頁
免費預覽已結束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、文件編號LYD-PIE-SOP-104文件名稱組裝工作規范及日常注意事項文件版本A0組裝代碼/產品描述組裝箱體修訂記錄初次發行制作人生效日期彭飛2010/9/25文件審核與發放部門審核審核人 /日期發放質量部制造一部編制人 /日期彭飛 2010/9/27批準人 /日期深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd 組裝工作規范及日常注意事項第1頁 共 1頁深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd組裝工作規范及日常注意事項1.2.3.一)操作步驟 從周轉盤中取模組檢查電源線和防水膠圈

2、有無脫落,插頭有無破損,電子元件有無碰傷,面罩有無損壞 等不良現象; 將良品模組面罩向下擺放在流水線上的平板上, 置于不良品周轉盤中;并注意每塊模組上絲印的白色箭頭方向將不良品在模快鎖緊至箱體時務必先鎖緊每個模組兩對邊的中間兩顆螺絲后方可鎖緊其它螺絲, 9.5+/-0.5kgfcm 保持不變 箱體內因箱體結構造成有障礙的每一個螺釘在鎖緊后務必用手動內六角重新加力鎖緊, 箱體結構對鎖螺釘作業造成障礙的現象進行改善 在組裝 IV/EV 箱體時, 在模組與模組之間需使用不銹鋼薄片隔開組裝來保持模組間隙,注意電批扭力在后續會將所有因其橫向模組間使然用厚度為 0.4mm 的薄片, 豎向模組間使用厚度為

3、0.35mm 的薄片, 放好不銹鋼薄片隔開后鎖緊模組, 后取出不銹鋼薄片,鎖緊后檢查裝好的模塊是否平整 RV 箱體組裝時要使用工裝夾具,把模組放置工裝夾具后在模組間加 的墊片隔開,然后鎖緊至箱體,模組固定好后取出墊片0.35MM (縱向)與 0.4MM (橫向)打模組鎖緊螺釘后務必對箱體外周邊與模塊接邊處進行檢查,其接邊處是否間隙均勻,如有不均勻現象,可對 相應處螺釘進行檢查并作處理二) 注意事項 電批扭力在 9.5+/-0.5kgfcm 模組與模組之間隙與段差要在品質要求規范之內 鎖內六角螺釘時注意不可滑牙或鎖不到位。 作業過程中不可遺漏內六角螺釘在模組上,同時不可碰傷電子元器件。打電源(一

4、)操作步驟1. 檢查電源是否貼有新電壓值標簽貼紙,將電源底部向上置于工作臺上;2. 檢查電源連接板其外觀無變形,彎屈等不良,將電源連接板裝在電源上鎖緊3 將電源裝入所需位置時,在螺紋上沾一點樂泰222 螺紋膠,然后鎖緊4 裝電源線時檢查其外觀有無裂 痕,、破損等不良,電批扭力在 5.0+/-0.5kgfcm ,確定后將電源線 U 端子頭鎖 緊至電源,并注意接線位置和方向,鎖緊后電源蓋上端子蓋5 檢查風扇外觀有無變形、風扇電源線有無破損等不良,將其裝入箱體結構設計的位置,風扇電源線連接 至掃描板(二)注意事項1鎖不銹鋼螺釘時注意不可滑牙或鎖不到位2注意各電源線接線位置不可接錯3檢查是否有 U 形

5、端子頭松動和電源線漏打的現象并及時糾正4電批扭力在 5.0+/-0.5kgfcm ,不可隨意更改深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd 組裝工作規范及日常注意事項三 扎線(一)操作步驟1將模組信號線級連 / 模組電源線級連 /電源線連至掃描板 /風扇電源線連至掃描板 /開關盒電源線連至箱體 電源 /信號線連至掃描板2對級連好的各線條進行整理3取扎帶和線扣將各線條進行扎扣,將多余的扎線剪去并檢查箱體內不要有雜物4工藝 /生產組長共同制作首件扎線樣品(工藝主導) ,對有過長的線條可提意研發進行更改5工藝 /生產組長督導員工扎線依照首件嚴

6、格作業,保持項目箱體扎線的一至性(二)注意事項1注意各線源接線位置不可接錯。2作業過程中注意不要有雜物遺落在機箱內3扎線后檢查是否有 U 形端子頭松動現象四 測試(一)操作步驟1 用萬用表測試確定航空頭與端子排的火線 / 零線 /地線2 測試員連接相關設備,打開相關電源,啟動系統,電源線連接3 用 DVI 數據連接電腦和控制器 /網線連接 /控制線連接 /啟動電腦4 用領袖控制器對箱體進行控制, 將箱體顯示分為紅 /綠 /藍三種顏色并觀看箱體分別在各單色情況下是否存 在死燈 /暗燈 /缺色和部分模塊亮度與其它不一致等現象5 用領袖控制器控制箱體顯示各單色的灰度級變化,仔細觀看在灰度級變化過程中

7、模塊是否有不一致和不 同步的現象,整箱體是否有底色 /暗亮等現象6 用生產工具軟件對箱體模塊進行 IC 測試,無故障的箱體將時間碼寫入各模塊(二)注意事項1 操作員一定要配帶經測試合格的靜電環2 注意用電安全2 如發現箱體或模塊有異常請及時通知相關工程師進行處理檢驗方法和判斷依據:判定檢驗項目檢驗工具檢驗標準MINMAJCRIa. 所有模組按箭頭方向一致排好,不允許放反。b. 模組防水膠圈不允許有沒套上及沒套到位現象。c. 箱體與模組向上方向一致 .1. 組裝模組目視d. 安裝模組員工是否佩戴有繩靜電手腕 .深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic

8、Co.,Ltd組裝工作規范及日常注意事項e. 箱體不允許有漏打螺絲及螺絲沒打到位現象 .f. 箱體整體平整度應小于 1mm.塞尺g. 模組垂直、水平錯位尺寸應小于 0.3mm.a. 箱體把手、吊銷及箱體周邊不允許漏水現象。b. 箱體模組不允許有漏水現象。2. 淋水測試目視c. 箱體不允許有生銹現象。a. 電源線不允許接錯。 (火零地區分)3. 組裝電源目視b. 電源線不允許出現沒打緊,漏打現象a. 箱體電源線扎線方式必須與工藝確定首件一致。 (盡可 能走直線)b. 模組及箱體內不允許有雜物及無用的標簽紙 .c. 連接器類(電源 /排線/ 網線等)不允許有松脫現象 .d. 掃描板不可以漏裝 ,

9、功能必須正常且要合理 /安全 .e. 燈板上必須有油印或絲印模組序列號和訂單號f. 扎線必須整齊 / 合理 ( 前維護的除外 ).g. 開關不允許出現壓線的現象, 扎線扣和螺母不允許漏打 現象。h. 箱體內不允許有散落螺絲等其他雜物遺漏。4. 箱體內部目視i. 燈板 , 掃描板必須噴三防漆且不可以漏噴( 戶內的不需刷三防漆 , 除非客戶有要求 ).a. 箱體上的編號絲印和 LOGO必須完整清晰且輸進 / 出連接 頭位置的標識必須明確 ( 如客戶有要求 ).b. 輸進 / 出連接頭必須按規定要求安裝 .c. 鎖必須靈活且不可以有壞鎖現象, 門不允許變形或關不 合縫現象 .d. 防水海棉不允許漏貼

10、 / 缺料及脫落現象5. 屏箱體和 后蓋目視e. 未滿焊位置必須打中性玻璃膠 .萬用表a. 不允許箱體電源線火、零、地接錯的現象發生 .b. 用生產工具測試軟件,每個模組 I2C 測試不允許沒通 過的。6. 箱體測試目視c. 掃描板測試都能正常工作。深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd組裝工作規范及日常注意事項d. 整個箱體通上信號測試, 不允許出現斷信號現象以及畫 面顯示不完全現象。e. 箱體播放紅,綠、藍、白、網格時,不允許出現信號錯 位現象。f. 箱體灰度測試時, 箱體顯示不允許有瞎點, 亮點, 暗點、 分層、暗影現象。a.

11、 風扇必須裝防塵網且風扇不允許裝反 .b. 進風口必須裝防塵網 .7. 防塵目視c. 防塵網口徑與防塵窗口必須匹配 .a. 電源、信號線進 / 出必須有標識;高壓電必須有警告標 簽.8. 標識目視b. 所有的電源標簽 , 箱體絲印編號 (客戶有要求時 ) 必須完 整且符合要求 .目視a.螺絲不允許松脫 ,滑牙, 頭打花等現象 .目視b. 螺絲需要配置彈 / 平墊的必須配置 ,不允許漏打螺絲 .9. 螺絲目視c. 螺絲規格必須與產品的要求必須一致 .目視a. 風扇必須能正常轉動且不可反轉 .耳聽b. 風扇轉動時不允許有異音 .目視c. 風扇不可以裝反 .10. 風扇目視d. 風扇必須裝安全網,不

12、允許漏接或接錯 .耳聽a. 電源工作不允許有異音 .目視b. 電源的規格 / 品牌與產品的要求必須一致 .11. 電源目視c. 電源安裝必須合理正確 .a.排/ 電源線不允許有扦錯、扦反、松脫現象 .b.排/ 電源線規格必須與產品的要求一致 .c. 排 / 電源線不允許有長短不一現象 .12. 電源線 / 排線目視d. 排/ 電源線不允許壓 / 焊錯,接觸不良 .a. 面罩與后體裝配必須正確 , 不可裝反 .b. 啞光面罩不允許有反光現象 .c. 面罩 , 后體規格必須正確且不可漏裝 .13. 面罩 / 后 體目視d.面罩,后體顏色必須一致 , 且表面必須平整 .深圳利亞德光電有限公司Shenzhen Leyard Opto-electronic Co.,Ltd組裝工作規范及日常注意事項a. 箱體及電源必須有安全接地措施 .b. 所有電源線接線必須正確且接線方式要保持一致 , 如兩 個功率相同電源串接時輸入口火線接火線,零線接零線 , 地線接地線, 其輸入正極接正極 , 有特殊電壓要標識 ,以防 燒壞電源 .c. 所有箱體之電源線、信號線使用必須一致 , 要符合使用承受之電流電壓等能力 , 尺寸必須符合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論