1、一、工程概況工程名稱：偉業時代廣場工程高度：35 米施工單位：河南紅革玻璃幕墻裝飾工程有限公司工程總面積：約 300m2施工內容：玻璃幕墻、鋁塑板幕墻安裝二、吊籃施工安全措施（一）、一般要求1、吊籃的工作環境溫度為-20 40 度。2、吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8m/s（相當于6 級風力）3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業并經過技術培訓和考核合格的人員。（二）、吊籃平臺的要求1、吊籃平臺的結構應能承受 2 倍的均布額定荷載， 出廠前必須做荷載實驗， 并應檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現象。2、吊籃平臺主要受力構件的焊縫必須進行質量檢驗保證焊縫達到設計要求。3、吊籃平臺的底板必須有

2、防滑措施4、吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有松動現象，并應經常檢查。5、吊籃平臺內應設有安全帶和工具的鉤掛裝置。6、吊籃平臺內最小通道寬度不小于400mm ，底板有效面積不小于每人0.25 .7、吊籃平臺上必須裝有固定式的安全扶欄，靠建筑物一側的高度不小于800mm，后側及兩邊的高度不小于1100mm ，扶欄應能承受1000N 水平移動的集中荷載。8、吊籃平臺安全扶欄所有構件應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。9、沿吊籃平臺底板四周應裝有高度不小于100-150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于 5mm。10、吊籃平臺應有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，

3、保證吊籃平臺的穩定，以避免與墻面撞擊。11、吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應裝有電氣聯鎖裝置。12、吊籃平臺正常運行操縱裝置應安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點動和連續手按及不受氣候影響的電氣設備。（三）、提升機構的要求1、卷揚式提升機構的卷筒必須有檔線盤，鋼絲繩應整齊地纏繞在卷筒上，當吊籃平臺提升高度達到最大行程時，檔線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的 2 倍。2、提升機構的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。3、提升機構的傳動零件必須進行適當潤滑，亦可采用自密封、自潤滑， 并應定期注入和更換潤滑油。4、提升機構的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置

4、。5、提升機構的傳動機構在電氣失靈時，應具備不超過兩人就可操作的手驅動裝置。6、提升機構上必須配備制動器， 一般應有兩套獨立的制動器， 每套均可使帶有額定載荷的 125% 的吊籃平臺停止運行并停住。7、主制動器：該制動器應能使吊籃平臺在100mm 范圍內停住，采用常閉式制動器。8、輔助制動器： 輔助制動器一般應剛性安裝在提升機構的機架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構采用手搖驅動情況下，能使吊籃平臺在 100mm 范圍內停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調整，并有防水保護。9、提升結構上下運行最大額定速度不得超過10m/min 。（四）、安全保護裝置的要求

5、1、吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經檢驗合格才能安裝。2、行程限位（ 1）吊籃必須裝有上下限位開關， 以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。（ 2）行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。3、安全鎖（ 1）吊籃上必須裝有安全鎖， 并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。（ 2）安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min 時動作，并在不超出100mm 的距離內停住。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經嚴格的檢驗和試驗，不合格的產品不準裝配和出廠。安全鎖必須在有效期內使用，超期必須

6、由專業廠檢測合格后方可使用。4、必要時吊籃上須有防傾斜裝置。5、吊籃上宜設超載保護裝置。（五）、鋼絲繩的要求1、鋼絲繩的選擇應按作業條件和鋼絲繩的破段拉力 S 選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合 GB8912 要求，對于卷揚式必須符合 GB1102 的要求，并必須有產品性能合格證。（ 1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規格和長度都應在說明書內寫明。（ 2）在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm 。2、鋼絲繩安全系數的確定：鋼絲繩安全系數值不應小于93、鋼絲繩的固定應符合GB5144 的規定4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。5、鋼絲繩的檢查（ 1）操作人員應隨時對

7、鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。（ 2）檢查周期： 對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查3 次，并應符合GB5972中 2.4.1 的規定。（ 3）檢查部位： 必須檢查鋼絲繩的整個工作長度， 同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。（ 4）在閑置設備上鋼絲繩的檢查： 當設備已閑置或停用一個月以上時， 其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。（六）、懸掛機構的要求1、懸掛機構的結構件必須選用鋼材或其他合適的金屬結構材料制造，可采用焊接、 鉚接或螺栓連接，其結構應具有

8、足夠的強度和剛度。2、懸掛機構受力構件必須進行質量檢驗，保證達到設計要求。3、懸掛結構施加與建筑物或構筑物支撐處上的作用力都應符合建筑結構的承載要求。（七）、配重的要求1、吊籃的懸掛結構或屋面小車上必須配置適當的配重。2、配重應準確、 牢固地安裝在配重點上，并應按圖紙規定配置足夠質量的配重。在吊籃使用前須經安全檢查員核實才能使用。3、抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。（八）、配重的要求1、吊籃的懸掛機構或屋面的小車上必須配置適當的配重。2、配種因準確、 牢固地安裝在配重點上，并應按圖樣規定配置足夠質量的配重。在吊籃使用前須經安全員檢查核實才能使用。3、抗傾覆系數等于配重矩比前傾

9、力矩，其比值不得小于2。（九）、電氣系統的要求1、電氣系統中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M 歐姆。2、吊籃的電源電纜應有保護措施， 以防止意外的觸碰， 并應單獨使用， 且安裝熔斷保險開關。3、電器控制箱應有可靠的防水措施。4、吊籃的電器系統應有可靠的接零。5、電氣系統中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220V ，并應有可靠的接零。7、電器系統中應配備漏電保護器。（十）、建筑物或構筑物支撐處的承載要求建筑物或構筑物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。（十一）、設備驗收1、凈

10、荷載試驗： 吊籃現場安裝后， 應進行空載安全運行試驗， 將吊籃啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機構、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。2、滿載試驗：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5 2米處，不少于4 小時后，檢查整個機構工作是否正常，各個項目是否符合安全性能要求。（1、鋼結構是否開焊變形；2、電氣系統是否正常；3、安全鎖鎖繩是否正常）3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格后由項目部組織有關人員進行二次驗收，驗收合格后上報塘沽區建交中心人員備案驗收。設備驗收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共

11、同驗收簽字后，方可使用。（十二）、吊籃安全管理規定1、吊籃組裝前， 施工負責人、 技術負責人要根據工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。2、組裝吊籃所有的料具，要認真驗選， 用焊接組合的吊籃，焊件要經技術部門檢驗合格方準使用。3、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經常檢查吊籃的防護、保險措施、 挑梁、 手動葫蘆或倒鏈、 吊索、 鋼絲繩， 發現問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內作業。4、使用吊籃時， 應設專人負責與有關部門監視挑梁荷載與變動情況，發現問題， 及時向技術部門反映。（十三）、其他要求1、工人在吊籃上作業必須戴好安全帽，系好帽帶， 必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方

12、可進行施工。2、吊籃平臺上的作業人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。4、操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業，嚴禁酒后作業。二、施工現場防火措施及防火管理1、復合板進入現場后，遠離可燃物及火源水平存放并進行苫蓋。附近放置干粉滅火器。2、施工現場應按規定配備消防滅火設備并加強維護、保證完好；3、在外檐進行電氣焊作業時， 下部設置接火斗用于接放未燃盡的焊渣， 防止未燃盡的焊渣引燃墻面上的擠塑聚苯板。電氣焊作業現場設專人進行看護，電氣焊作業完畢，將未燃盡的焊渣

13、全部清除后方準離開。4、存放現場嚴禁吸煙和動用明火，并做好標識；5、存放現場及加工制作場地不得堆放易燃等危險物品；6、要注意合理安排施工工序，避免與明火、電焊作業工種交叉作業；7、保溫層夜間施工使用碘鎢燈照明時，應采取防火安全措施；8、暫停施工時，對其暴露的泡沫塑料芯材部分應采取有效的防火保護措施；9、下班前必須將零星保溫材料、碎屑等清除干凈；10、下班時必須切斷電源。11、注意門窗等物品的保護。建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)第一章總則第 1.0.1 條 為了在建筑施工高處作業中，貫徹安全生產的方針，做到防護要求明確，技術合理和經濟適用，制訂本規范。第 1.0.2 條 本規范適

14、用于工業與民用房屋建筑及一般構筑物施工時，高處作業中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業。本規范亦適用于其他高處作業的各類洞、坑、溝、槽等工程的施工。第 1.0.3 條本規范所稱的高處作業，應符合國家標準高處作業分級GB3608 83 規定的 “凡在墜落高度基準面2m 以上（含2m），有可能墜落的高處進行的作業”。第 1.0.4 條 進行高處作業時，除執行本規范外，尚應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。第二章基本規定第 2.0.1 條 高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。第 2.0.2 條 單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建

15、立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。第 2.0.3 條 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。第 2.0.4 條 攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。第 2.0.5 條 施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。第 2.0.6 條 施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆

16、放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。第 2.0.7 條雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。 對進行高處作業的高聳建筑物， 應事先設置避雷設施。 遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。第 2.0.8 條 因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，

17、并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。第 2.0.9 條 防護棚搭設與拆除時，應設警戒區，并應派專人監護。嚴禁上下同時拆除。第 2.0.10 條高處作業安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及撓度計算按現行有關規范進行 ,但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響， 構造上應符合現行的相應規范的要求。第三章臨邊與洞口作業的安全防護第一節臨邊作業第 3.1.1 條 對臨邊高處作業，必須設置防護措施，并符合下列規定：一、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。二、頭層墻高度超過3.2m 的二

18、層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m 的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。三、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。四、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。五、各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。第 3.1.2 條 臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求，應符合下列規定：一、毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于72mm，欄桿柱小頭直徑不應小于80mm，并須用不小于 16 號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應少于 3 圈，并無瀉滑。二

19、、原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm，下桿梢徑不應小于60mm，欄桿柱梢徑不應小于75mm。并須用相應長度的圓釘釘緊，或用不小于 12 號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順和穩固無動搖。三、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。四、鋼管橫桿及欄桿柱均采用48（ 2.75 3.5） mm 的管材，以扣件或電焊固定。五、以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應選用強度相當的規格，以電焊固定。第 3.1.3 條 搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：一、防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0 1.2m，下桿離地

20、高度為 0.5 0.6m 。坡度大于1 22 的屋面 ,防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網。除經設計計算外，橫桿長度大于2m 時，必須加設欄桿柱。二、欄桿柱的固定應符合下列要求：1 當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面 50 70cm 小于 50cm。當基坑周邊采用板樁時 ,鋼管可打在板樁外側。深。鋼管離邊口的距離，不應2 當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接30cm 長的 L505 角鋼 ,其上下各鉆一孔，然后用1mm 螺栓與竹、木桿件栓牢。3 當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規格相適應的806彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊

21、，然后用上項方法固定。三、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接， 其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處 ,能經受任何方向的 1000N 外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。四、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm 的擋腳板或40cm 的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。卸料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。五、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。第 3.1.4 條 臨邊防護欄

22、桿的力學計算及構造型式見附錄二。第二節 洞口作業第 3.2.1 條進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時，必須按下列規定設置防護設施：一、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。二、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門；電梯井內應每隔兩層并最多隔10m 設一道安全網。三、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎上口,未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處 ,均應按洞口防護設置穩固的蓋件。四、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。第 3.2.2 條 洞口根

23、據具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：一、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm 但大于2.5cm 的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。二、樓板面等處邊長為25 50cm 的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口 ,可用竹、 木等作蓋板， 蓋住洞口。 蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。三、邊長為 50 150cm 的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格間距不得大于20cm。四、邊長在150cm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張

24、設安全平網。五、垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時，除按上款辦理外，還應加設明顯的標志。如有臨時性拆移，需經施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護設施。六、位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力 2 倍的荷載。七、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護門，門柵網格的間距不應大于 15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆） 。八、下邊沿至樓板或底面低于 80cm 的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄。九、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎

25、向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。第 3.2.3 條洞口防護欄桿的桿件及其搭設應符合本規范第3.1.2 條、第 3.1.3 條的規定。防護欄桿的力學計算見附錄二之（一），防護設施的構造型式見附錄三。第四章攀登與懸空作業的安全防護第一節攀登作業第 4.1.1 條在施工組織設計中應確定用于現場施工的登高和攀登設施。現場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備。進行攀登作業時可使用梯子或采用其他攀登設施。第 4.1.2 條 柱、梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，應在構件施工圖或說明內作出規定。第 4.1.3 條攀登的用具，結構構造

26、上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N 。當梯面上有特殊作業 ,重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。第 4.1.4 條 移動式梯子，均應按現行的國家標準驗收其質量。第 4.1.5 條 梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以755為宜 ,踏板上下間距以30cm 為宜 s,不得有缺檔。第 4.1.6 條 梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1 處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。第 4.1.7 條 折梯使用時上部夾角以 3545為宜，鉸鏈必須牢固， 并應有可靠的拉撐措施。第 4.1.8 條固定式直爬梯應用金屬材料制

27、成。梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于 L706 的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。 梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設 1 1.5m 高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業時， 攀登高度以 5m 為宜。超過 2m時，宜加設護籠， 超過 8m 時，必須設置梯間平臺。第 4.1.9 條 作業人員應從規定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。第 4.1.10 條 鋼柱安裝登高時， 應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。 掛梯構造見附錄四附圖 4.1。鋼柱的接柱應使用梯子或操作臺。 操作臺橫桿高度， 當無電焊防

28、風要求時， 其高度不宜小于1m,有電焊防風要求時,其高度不宜小于1.8m，見附錄四附圖4.2。第 4.1.11 條 登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度， 在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架，式參見附錄四附圖4.3。梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自然下垂度不應大于1/20，并應控制在10cm 以內，見附錄四附圖構造形4.4。 1 為繩的長度。第 4.1.12 條 鋼屋架的安裝，應遵守下列規定：一、在屋架上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端，設置攀登時上下的梯架。材料可選用毛竹或原木，踏步間距不應大于40cm，毛竹梢徑不應小于70mm。二、屋架吊

29、裝以前，應在上弦設置防護欄桿。三、屋架吊裝以前，應預先在下弦掛設安全網；吊裝完畢后，即將安全網鋪設固定。第二節懸空作業第 4.2.1 條 懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。第 4.2.2 條 懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。第 4.2.3 條 構件吊裝和管道安裝時的懸空作業，必須遵守下列規定：一、鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝預應力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構件前

30、，也應搭設懸空作業中所需的安全設施。二、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時，必須站在操作平臺上操作。 吊裝中的大模板和預制構件以及石棉水泥板等屋面板上， 嚴禁站人和行走。三、安裝管道時必須有已完結構或操作平臺為立足點， 嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。第 4.2.4 條 模板支撐和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：一、支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。二、支設高度在3m 以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。

31、低于3m 的可使用馬凳操作。三、支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。 模板上有預留洞時， 應在安裝后將洞蓋沒。 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按本規范有關章節進行防護。拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。第 4.1.5 條 鋼筋綁扎時的懸空作業，必須遵守下列規定：一、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。二、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。三、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 3m 以內的柱鋼筋，可在地面或樓

32、面上綁扎，整體豎立。綁扎 3m 以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。第 4.2.6 條 混凝土澆筑時的懸空作業，必須遵守下列規定：一、澆筑離地 2m 以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。二、澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架以防人員墜落。三、特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。第 4.2.7 條 進行預應力張拉的懸空作業時，必須遵守下列規定：一、進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應架設防雨棚。二、預應力張拉區域應標

33、示明顯的安全標志,禁止非操作人員進入。 張拉鋼筋的兩端必須設置檔板。檔板應距所張拉鋼筋的端部1.5 2m，且應高出最上一組張拉鋼筋0.5m，其寬度應距張拉鋼筋兩外側各不小于1m。三、孔道灌漿應按預應力張拉安全設施的有關規定進行。第 4.2.8 條 懸空進行門窗作業時，必須遵守下列規定：一、安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。二、在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時，應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。三、進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于

34、室內，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。第五章操作平臺與交叉作業的安全防護第一節操作平臺第 5.1.1 條 移動式操作平臺，必須符合下列規定：一、操作平臺應由專業技術人員按現行的相應規范進行設計，計算書及圖紙應編入施工組織設計。二、操作平臺的面積不應超過 10 ，高度不應超過 5m。還應進行穩定驗算，并采取措施減少立柱的長細比。三、裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不得超過 80mm。四、操作平臺可采用（ 48 51） 3.5mm 鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件,按產品使用要求進行組裝。平臺的次梁，間距不應大于40cm；臺面應滿鋪3cm 厚的木板或竹笆。五、操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。第 5.1.2 條 懸挑式鋼平臺，必須符合下列規定：一、懸挑式鋼平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。二、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。三、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。四、應設置 4 個經過驗