1、氣焊氣割安全操作規(guī)程1 作業(yè)前的準備1.1 氣焊氣割作業(yè)前應(yīng)檢查以下項目：1.1.1 氧氣瓶和乙炔氣瓶1）氧氣瓶應(yīng)涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色 標明“乙炔”字樣。2）嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔氣瓶。禁止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。3）氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196 MPa，不應(yīng)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。4）使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不 得小于 5m。5）禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。6）安放在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。1.1.2 減壓器1）氧氣瓶的減壓器應(yīng)

2、涂藍色；乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，禁止換用或替用。2）減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。3 ）外套螺帽的螺紋應(yīng)完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈（不準用棉、麻繩、皮墊或膠墊代 替）；1.1.3 橡膠軟管1 ）橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不準用貼補或包纏 的方法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管將軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎 緊。2）橡膠軟管的長度宜大于15m兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊槍）必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。1.1.4 焊槍應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止在著火的情況下疏通氣

3、焊嘴。1.1.5 閥門應(yīng)檢查其連接處的嚴密性，關(guān)閉靈活、無漏氣和堵塞現(xiàn)象。1.2 氧氣瓶和焊槍連接的注意事項 :1.2.1 氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，兩者不得錯裝。1.2.2 在連接橡膠軟管前，應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才準許使用。禁止用氧 氣吹乙炔氣管。123在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗Is2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方 .1.2.4 將減壓器和氧氣瓶連接后，應(yīng)將減壓器頂針松起，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門 不準猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。1.2.5 減壓器如發(fā)生自動燃燒，應(yīng)迅速滅火并把氧氣瓶的閥門關(guān)閉。1

4、.2.6 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不準站在 吹氣方向附近。1.2.7 發(fā)現(xiàn)氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應(yīng)立即停止工作，進行修理。1.2.8 每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。2 氣焊氣割作業(yè)的安全注意事項：2.1 從事氣焊、氣割作業(yè)人員，須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后，持 特種作業(yè)安全操作證（焊工）上崗。2.2 氣焊氣割作業(yè)人員應(yīng)戴防塵 （電焊塵）口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套， 上衣不應(yīng)扎在褲子里。口袋應(yīng)有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時被燒傷。2.3 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓器、壓力表、

5、橡膠管及 焊割工具上，嚴禁沾染油脂。2.4焊接作業(yè)前，清除現(xiàn)場10m范圍內(nèi)油料、木材、草料等容易引起火災(zāi)、爆炸的易燃易 爆物品，并做好危險源辨識和防火防爆、防燒傷燙傷的安全措施。2.5 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及 接頭相接觸。2.6 可燃氣體（乙炔）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先將焊槍的 火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先采取措施停止供氣。2.7 乙炔和氧氣管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在 高溫管道和電線上，不應(yīng)將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準將軟管放在運輸通道上， 不準把軟管和電焊

6、用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。2.8 焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止在著火的情況 下疏通氣焊嘴。2.9 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門應(yīng)用特殊的鍵開啟。2.10 焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時 與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門，以免回火。2.11 點火時，焊槍口不準對人。2.12 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次嗚爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣 門，然后將焊嘴浸入冷水中。2.13 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。2.14 不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓

7、力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接。2.15 在廠區(qū)、倉庫、油庫、高壓室、配電室、電纜溝、注油設(shè)備附近等易燃易爆區(qū)的焊割 作業(yè)必須到相關(guān)單位辦理許可手續(xù)和動火工作票，備有一定的消防器材，并設(shè)圍屏，防止 金屬熔渣飛濺引起火災(zāi)爆炸。2.16 在溝道或井下進行工作時，必須在周圍設(shè)置遮欄和警示標志。工作現(xiàn)場不應(yīng)少于 2 人，地面上應(yīng)有一人擔任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽，使用安全帶，安 全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上，由監(jiān)護人進行監(jiān)視。如果工作人員需要撤離，溝道、 井坑、孔洞的蓋板和安全設(shè)施必須恢復(fù)，或在其周圍設(shè)置臨時圍欄并裝設(shè)照明等顯著標 志。2.17 在高處進行焊接工作，必須系好安全帶

8、或裝設(shè)圍欄，焊件周圍下方應(yīng)裝設(shè)圍欄并有專 人監(jiān)護。禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。2.18 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進行焊接。2.19 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最 小水平距離不應(yīng)小于5m并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施（用圍屏或石棉布遮蓋）。2.20 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈，對存有殘余易燃易 爆物品的容器，應(yīng)先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開。對于上述容 器所有連接的管道必須可靠隔絕并加裝堵板后，方準許焊接。2.21 在風力超過 5 級時禁止露天進行焊接或氣割

9、。但風力在 5 級以下 3 級以進行露天焊接 或氣割時，必須搭設(shè)擋風屏以防火星飛濺引起火災(zāi)2.22 下雨雪時，不宜露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時，應(yīng)采防雨雪的措施。2.23 進行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止燙 傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。2.24 焊接工作中斷時，應(yīng)關(guān)閉氧氣和乙炔氣瓶供氣管路的閥門，確保氣體不外漏。重新 開始工作時，應(yīng)再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。2.25 工作完畢后，工作負責人應(yīng)清點人員和工具，作業(yè)人員應(yīng)將氣閥關(guān)好、拆下減壓閥、 氣壓表，擰上氣瓶安全罩、盤起膠管，清掃場地，確

10、認無著火危險后方可離開。3 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列規(guī)定：3.1氣瓶搬運應(yīng)使用專門的抬架或手推車。每一氣瓶上必須套以厚度不少于25 mm的防震膠圈兩個，以免運輸氣瓶時互相撞擊和震動；3.2 運輸氣瓶時應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25 mm的繩圈或橡皮圈兩個，以免互相撞擊；3.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面；3.4 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押運人員應(yīng)坐在司機駕駛室內(nèi)，不準坐在車箱內(nèi)；3.5 為防止氣瓶在運輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定?。?.6 用敞車運輸氣瓶時，應(yīng)用帆布遮蓋或采取其他遮陽措施，以防止烈日曝曬；3.7

11、 氣瓶內(nèi)不論有無氣體，搬運時，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好；3.8 運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；3.9 嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。3.10 禁止運送沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶 。4 用于氣焊或氣割液化石油氣瓶的要求：4.1 用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應(yīng)符合CJ 31 液化石油氣瓶標準規(guī)定。瓶閥必須密封嚴實，瓶座、護罩（護手）應(yīng)齊全。4.2 切割、焊接所使用導(dǎo)管的連接口應(yīng)密封嚴實。連接軟管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作 壓力的 4 倍，膠管的長度盡量要短。4.3 單個液化石油氣瓶應(yīng)在出口處

12、加裝減壓器。4.4 液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進 入瓶內(nèi)。4.5 液化石油氣瓶應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定充裝，禁止超裝。4.6 在室外使用液化石油氣瓶氣割 、焊接或加熱時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5M以上。4.7液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連接 附：氣割氣焊作業(yè)安全檢查表氣割氣焊作業(yè)安全檢查表建設(shè)或維修部位：作業(yè)班組長：序號檢查項目檢查情況整改時間要求1乙炔或煤氣瓶的 使用夏天氣瓶是否有防曬措施氣瓶是否靠近熱源和電氣設(shè)備瓶閥凍結(jié)時，是否用火烘烤吊裝、搬動時是否使用專用夾具和防震運輸車使用時是否臥放使用2乙炔或煤氣瓶運 輸氣瓶運輸時是否有遮陽措施是否和氯氣瓶及易燃物品同車運輸3乙炔或煤氣瓶儲存使用乙炔瓶現(xiàn)場，儲存量是否超過要求氣瓶儲存間與明火距離是否符合要求儲存間是否有專人管理、且有警示標志4氧氣瓶庫房氧氣庫房是否采用耐火材料建