1、復(fù)習(xí)大綱第一章互換性與標(biāo)準(zhǔn)化概述1試著論述互換性與幾何量公差得槪念，說(shuō)明互換性得作用。按互換性得程度與范囤，互換性 如何分類？互換性：（能夠彼此相互替換而效果相同）（顧名思狡即事物可以相互替換得特性）（機(jī)械制造 中得互換性，就是指按規(guī)定得幾何、物理及其她質(zhì)量參數(shù)得極限范圍或公差，來(lái)分別制造機(jī)器 得各個(gè)組成部分，使其在裝配與更換時(shí)不需輔助加工及修配，便能很好得滿足使用與生產(chǎn)上 得要求）幾何量公差：幾何量實(shí)際參數(shù)允許得最大變動(dòng)量?；Ｐ缘米饔茫涸谠O(shè)計(jì)方面：能最大限度得使用標(biāo)準(zhǔn)件，可以簡(jiǎn)化繪圖與計(jì)算等工作，使設(shè) 計(jì)周期變短，有利于產(chǎn)品更新?lián)Q代與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)得應(yīng)用。在制造加工方面： 互

2、換性有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，使用專用設(shè)備與計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)（CAM）技術(shù)，提勞動(dòng)生產(chǎn) 率。在裝配方面：不需輔助加工或修配，便于流水作業(yè)、自動(dòng)裟配，縮短裟配周期。在使 用與維修方面：可以及時(shí)更換那些已經(jīng)磨損或損壞得零部件，對(duì)于某些易損件可以提供備用 件，以提高機(jī)器得使用價(jià)值。互換性按方法與程度分：按實(shí)現(xiàn)方法與互換程度得不同要求，把互換性可以分為完全互換性 與不完全互換性兩類。完全互換性簡(jiǎn)稱互換性，以零部件裝配或更換時(shí)不需要挑選或修配為 條件?？谆蜉S加工后只要符合設(shè)計(jì)得規(guī)定要求，就具有完全互換性。不完全互換性也稱為有 限互換性，包括概率互換（大數(shù)互換）、調(diào)整互換與修配互換?；Q性按部位或范圍分：內(nèi)

3、互換性與外互換性（內(nèi)互換性就是指部件或機(jī)構(gòu)內(nèi)部組成零件間 得互換性。外互換性就是指部件或機(jī)構(gòu)與其相配合零件間得互換性。）（為了保證精度要求， 內(nèi)部可以不完全互換，但為了使用方便，外部要完全互換）2優(yōu)先數(shù)系就是一種什么數(shù)列？它有何特點(diǎn)？有哪些優(yōu)先數(shù)得基本系列？?jī)?yōu)先數(shù)系就是一個(gè)理想得統(tǒng)一得數(shù)系它就是用于同種產(chǎn)品得同一參數(shù)得分級(jí)取值系列。它按幾何級(jí)數(shù)構(gòu)成。只要知道一個(gè)十進(jìn)段 內(nèi)得優(yōu)先數(shù)值，其她十進(jìn)段內(nèi)得數(shù)值就可由小數(shù)點(diǎn)得前后移位得到。上一級(jí)優(yōu)先數(shù)系隔項(xiàng)取 值就得到下一級(jí)優(yōu)先數(shù)系。R5R10R20R403試寫出R5系列中自1以后弓5個(gè)優(yōu)先數(shù)值1、6,2、5,4. 0,6、3,10第二章測(cè)量技術(shù)概論1.

4、測(cè)董得實(shí)質(zhì)就是什么？ 一個(gè)測(cè)量過(guò)程包括哪些要素？測(cè)量:舟被測(cè)量與表示計(jì)量單位得標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確定被測(cè)量得實(shí)臉操作過(guò)程。測(cè)量過(guò)程得四要素：測(cè)量對(duì)象，測(cè)量單位，測(cè)量方法，測(cè)量精度。（測(cè)量要素：測(cè)量對(duì)象，測(cè)量單 位，測(cè)量方法，測(cè)量者，測(cè)量環(huán)境，測(cè)量器具）2量塊得作用就是什么？量塊得“等”與“級(jí)”有何區(qū)別？量塊得作用有：作為長(zhǎng)度量值傳遞媒介，對(duì)計(jì)量?jī)x器、量具進(jìn)行檢定與校準(zhǔn)，調(diào)整儀器零位, 直接用于工件測(cè)董。量塊得“等“級(jí)”：按級(jí)使用吋，依據(jù)得就是刻在量塊上得標(biāo)稱尺寸，而忽略量塊尺寸得制 造誤差。按等使用時(shí)，依據(jù)得就是記我在量塊檢定書中得實(shí)際尺寸，忽略得只有檢定量塊實(shí)際 尺寸時(shí)得測(cè)量誤差。按等選用

5、量塊比按級(jí)選用童塊，在測(cè)量計(jì)算上要麻煩一些，但由于免除了 量塊尺寸制造誤差得影響，故可以使用制造箱度較低得量塊進(jìn)行較箱密得測(cè)量。（消尾 法）3、試說(shuō)明絕對(duì)測(cè)量與相對(duì)測(cè)量.直接測(cè)量與間接測(cè)童得區(qū)別。單次測(cè)董結(jié)果表示為:Ko =亠疋士多次測(cè)量結(jié)果表示為:X。=（元一 2XJV）土絕對(duì)測(cè)量：只計(jì)量器具顯示或指示得示值為被測(cè)童得全值得測(cè)董方法。相對(duì)測(cè)量：指計(jì)董器具顯示或指示得示值僅為被測(cè)童相對(duì)于菜已知標(biāo)準(zhǔn)量得偏差值得測(cè)量方 法O直接測(cè)量：由計(jì)量器具直接獲得被測(cè)量得測(cè)量方法。間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)量之間有已知函數(shù)關(guān)系得其它量，再經(jīng)計(jì)算得到被測(cè)量得測(cè)量方法。4、測(cè)董誤差分哪幾類？如何判斷與處理各類誤差？測(cè)量

6、誤差可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差與粗誤差。系統(tǒng)誤差得發(fā)現(xiàn)：定值系統(tǒng)誤差不能從系列測(cè)得值得處理中揭示，而只能通過(guò)另外得實(shí)驗(yàn)對(duì) 比方法去發(fā)現(xiàn)。變值系統(tǒng)誤差可能從系列測(cè)得值得處理與分析觀察中揭示。系統(tǒng)誤差得定艾概念：在相同調(diào)價(jià)下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行多次測(cè)量，誤差得絕對(duì)值與符號(hào)保持 恒定，或在條件改變時(shí)，按菜一確定規(guī)律變化得誤差。若懷疑存在定值系統(tǒng)誤差，可采用對(duì)稱測(cè)量法使定值誤差一次為正一次為負(fù)然后取兩次讀數(shù) 得算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。若懷疑存在變值系統(tǒng)誤差，一般均應(yīng)通過(guò)分析實(shí)臉，找出其產(chǎn)生原因，并設(shè)法消除之，然后重 新測(cè)董。隨機(jī)誤差得特性：?jiǎn)畏逍?、有限性，相消?（對(duì)稱性）隨機(jī)誤差得處理：為了減小隨機(jī)誤差

7、得影響，可用多次重復(fù)測(cè)得值得算術(shù)平均值作為最終測(cè) 量結(jié)果。粗誤差得判斷:判別方法，顯然與事實(shí)不符，歪曲測(cè)量結(jié)果，主觀避免，剔除剔除：判別粗誤差得簡(jiǎn)便方法就是3。準(zhǔn)則，而比較可靠并且簡(jiǎn)化得方法就是狄克遜準(zhǔn)則。5、怎么表達(dá)單次測(cè)量與多次重復(fù)測(cè)董（等箱度、正態(tài)分布）得測(cè)量結(jié)果？?jī)煞N測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)差有 何關(guān)系？P68 2-7第三章圓柱體（孔與軸）結(jié)合尺寸精度得控制與評(píng)定1.尺寸得概念：基本尺寸：設(shè)計(jì)給定得尺寸。極限尺寸：孔或軸允許得兩個(gè)極端尺寸。實(shí)際尺寸：通過(guò)測(cè)量獲得得菜一孔、軸得尺寸。作用尺寸：在結(jié)合面全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接得靈小理想孔得尺寸/與實(shí)際孔內(nèi)接得最大理想軸 得尺寸。試述配合得含狡，配合分哪三類，

8、這三類配合得公差帶各有什么特點(diǎn)？配合公差等于相互 配合得孔軸公差之與說(shuō)明了什么？配合:就是指基本尺寸相同得互相結(jié)合得軸與孔公差帶之間得關(guān)系。配合分為：間隙配合.過(guò)渡配合與過(guò)盈配合。間隙配合：具有間隙得配合（包括最小間隙為為零）稱為間隙配合。當(dāng)配合為間隙配合吋，孔得 公差帶在軸得公差帶上方。過(guò)盈配合：具有過(guò)盈得配合（包括最小過(guò)盈為零）稱為過(guò)盈配合。當(dāng)配合為過(guò)盈配合時(shí)，孔得公 差帶在軸得公差帶下方。過(guò)渡配合：可能具有間隙，可能具有過(guò)盈（針對(duì)大批零件而言）得配合稱為過(guò)渡配合。當(dāng)配合為 過(guò)渡配合時(shí)，孔得公差帶與軸得公差帶相互交叉。配合公差：組成配合得孔.軸公差之與。它就是允許間隙或過(guò)盈得變動(dòng)量。配合工

9、差就是一 個(gè)沒(méi)有正負(fù)號(hào)得絕對(duì)值。3、 什么就是標(biāo)準(zhǔn)公差？什么就是基本偏差？它們與公差帶有何聯(lián)系？標(biāo)準(zhǔn)公差：在ISO極限與配合制中，所規(guī)定得任意公差。標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，意即國(guó)際公差 （I nternat i onaI To I eranee）基本偏差：在ISO極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置得那個(gè)極限偏差。它可以就是上 偏差或下偏差，一般為靠近零線得那個(gè)極限偏差。關(guān)系：分別確定公差帶得大小與位置。4、 什么就是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先釆用基孔制？在什么情況下釆用基 軸制？基準(zhǔn)制：為了設(shè)計(jì)與制作上得經(jīng)濟(jì)性，把其中孔公差帶或軸公差帶得位置固定，而改變軸公差 帶或孔公差帶得位置，

10、來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要得各種配合得制度。基孔制：固定孔公差帶位置，改變軸公差帶位置來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要得各種配合得制度。為了減少備 用得定尺寸刀.量具得品種規(guī)格，宜采用基孔制。若釆用冷拉標(biāo)準(zhǔn)軸，由于軸得尺寸形狀很準(zhǔn)確，表面微觀形貌也很鬲，外圓表面不再加工即可 使用，故此吋宜釆用基軸制。（視具體情況，如考慮結(jié)構(gòu)及加工與裝配得經(jīng)濟(jì)性來(lái)規(guī)定基準(zhǔn) 制。）5、 基本偏差代號(hào)得分布規(guī)律與配合性質(zhì)得判斯?；緝^差：對(duì)軸,a冷為上僞差es, jzc為下偏差ei;對(duì)孔,AH為上倔差El, JZC為上偏差ES。 從ah或從AH,基本偏差得絕對(duì)值逐漸減小，從廣zc或廣ZC,基本偏差得絕對(duì)值逐漸增大。 H與h得基本偏差為零,H代表基準(zhǔn)

11、孔,h代表基準(zhǔn)軸。在基本偏差系列圖中，僅繪出了公差帶 一端得界限，公差帶另一端界限未繪出，因?yàn)樗Q于公差等級(jí)與這個(gè)基本偏差得組合。軸得基本偏差ah用于間隙配合，當(dāng)與基準(zhǔn)孔配合時(shí)，這些軸得基本僞差得絕對(duì)值正好等于 最小間隙得絕對(duì)值。軸得基本偏差jn主要用于過(guò)渡配合。軸得基本偏差pzc按過(guò)盈配合來(lái)規(guī)定，并從最小過(guò)盈考慮，且大多以H7為基砂。6、 公差、極限偏差、配合公差、極限間隙或過(guò)盈得關(guān)系。7、 根據(jù)使用要求，計(jì)算、選擇配合代號(hào)，畫公差帶圖。6、7見習(xí)題尺寸精度得控制（光滑工件尺寸檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)）1.什么就是誤收與誤廢？她們對(duì)互換性有什么影響？誤收（將實(shí)際尺寸超出極限尺存得工件判斷為合格，

12、實(shí)際不合格）誤廢（將實(shí)際尺寸在極限尺 寸范圍內(nèi)得工件判斷為不合格，實(shí)際合格）誤收影響互換性，誤廢不影響互換性，但會(huì)形成浪費(fèi)。2、 什么就是極限尺寸判斷原則？即泰勒原則：孔或軸得作用尺寸不允許超過(guò)靈大實(shí)體尺寸在任何位置上得實(shí)際尺寸不允 許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。該原則就就是用最大實(shí)體極限控制作用尺寸，用最小實(shí)體極限控制局部實(shí)際尺寸。即就是要 保證孔、軸得作用尺寸與在任何位置上得實(shí)際尺寸都必須在最大、最小實(shí)體極限之間。這樣， 就把形狀誤差也控制在尺寸公差內(nèi)。它就是制訂極限董規(guī)與光滑工件尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)得依據(jù)。3、什么就是光滑極限瑩規(guī)？如何用它檢驗(yàn)工件就是否合格？2）軸045/7_ 0.025、一 0.050

13、,按照用途得不同，量規(guī)可分為工作量規(guī).驗(yàn)收瑩規(guī)及校對(duì)董規(guī)。工作董規(guī)就是生產(chǎn)中操作者 用來(lái)直接檢查被加工零件用得量規(guī)。臉收瑩規(guī)為檢驗(yàn)部門或用戶代表用以驗(yàn)收成品得量規(guī)。 校對(duì)董規(guī)僅用于檢臉軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī)，對(duì)于孔用塞規(guī)可以準(zhǔn)確而方便地使用通用測(cè)量器具檢 驗(yàn)。通規(guī)T:按工件最大實(shí)體尺寸設(shè)計(jì)，其長(zhǎng)度應(yīng)為工件長(zhǎng)度或其配合長(zhǎng)度，應(yīng)為全形量規(guī)，全形 量規(guī)就是為了控制作用尺寸。止規(guī) 乙按工件靈小實(shí)體尺寸設(shè)計(jì)，直徑上兩點(diǎn)與工件表面接觸，不全形董規(guī)，控制工件得局 部實(shí)際尺寸（形狀）。檢驗(yàn)：通規(guī)與止規(guī)就是成對(duì)出現(xiàn)得，兩者缺一都不能對(duì)零件尺寸得合格做出判斷?！巴ㄒ?guī)能通 過(guò)，止規(guī)通不過(guò)”則零件尺寸合格。4、 確定孔、軸用

14、工作量規(guī)得工作尺寸并畫出董規(guī)得公差帶圖。見習(xí)題5、 試用泰勒原則寫出孔、軸尺寸得合格條件6-5有一配合d45H8 /f7,試川泰勒原則分別寫出孔、軸尺寸的合格條竹二P161 解：+ 0.0391）孔 045F80丿最大實(shí)體尺寸DXI=Dmin=45,最小實(shí)體尺寸DL= Dmax=45.039 孔尺寸的合格條件：廬。皿且久WD皿即：D茫鼻45且 呂W45.039最人實(shí)體尺寸dM= dni3x =44.975,最小實(shí)體尺寸dL= dluin =44.95 軸尺的合格條件：/Wdn誑且?guī)譔d刑“tip：必W44.975 且倡4495第四章：形狀與位置赭度得控制與評(píng)定1、什么就是理想要素、實(shí)際要素、輪

15、廓要素與中心要素？實(shí)際要素：零件上實(shí)際存在得要素。其特征就是由加工形成，有一定得誤差。實(shí)際要素由測(cè)量 數(shù)據(jù)描述，可分為實(shí)際輪廓要素與實(shí)際中心要素。理想要素：它就是具有幾何意狡，沒(méi)有任何誤差得要素；理想要素一般在圖樣上給出，而實(shí)際 上并不存在。理想要素可分為理想輪廓要素與理想中心要素。輪廓要素：零件輪廓上得點(diǎn)、線.面，即可觸及得要素。中心要素：不可觸及、可由輪廓要素導(dǎo)出得要素。中心要素就是抽象要素，如球心、軸線、中 心線.中心面等。2、各項(xiàng)形位公差得名稱、符號(hào)、分類、標(biāo)注與公差帶形狀。公袴.持征用11nr弓fitaa口IW浚wm線輪械a/丄定向MWItt/X【訓(xùn)轍同心玻定便関跳動(dòng)/廿標(biāo)注與公差帶

16、形狀見P155形位公差由哪幾個(gè)要素組成？形狀公差帶.定向位置公差帶、定位位置公差帶、跳動(dòng)公 差帶得位置與方向如何確定？形位公差帶得四個(gè)基本要素：形狀、大小、位置、方向。1）公差帶得方向在評(píng)定形位誤差時(shí)，形狀公差帶與位置公差帶得放置方向直接影響到誤差評(píng)定得正確性。對(duì)于形狀公差帶，其放置方向應(yīng)符合最小條件。對(duì)于定向位置公差帶，由于控制得就是方向， 故其放置方向要與基準(zhǔn)要素成絕對(duì)理想得方向關(guān)系，即平行、垂直或理論準(zhǔn)確得其她角度關(guān) 系。對(duì)于定位位置公差帶，除點(diǎn)得位置度公差外，其她控制位置得公差帶都有方向問(wèn)題，其放 置方向由相對(duì)于基礎(chǔ)得理論正確尺寸來(lái)確定。2）公差帶得位置對(duì)于形狀公差帶，只就是用來(lái)限制被

17、測(cè)要素得形狀誤差，本身不作位置要去，允許在此范圍內(nèi) 任意浮動(dòng)。如國(guó)度公差帶限制被測(cè)得截面圓實(shí)際輪廓圓度誤差，至于該圓度輪廓在哪個(gè)位置上、直徑多 大都不屬于圓度公差控制之列，它們就是由相應(yīng)得尺寸公差控制得。對(duì)于定向位置公差帶，強(qiáng)調(diào)得就是相對(duì)于基準(zhǔn)得方向關(guān)系，其對(duì)實(shí)際要素得位置就是不作控 制得，而就是由相對(duì)于基準(zhǔn)得尺寸公差或理論正確尺寸控制得。對(duì)于定位位置公差帶，強(qiáng)調(diào)得就是相對(duì)于基準(zhǔn)得位置（其必包含方向）關(guān)系，公差帶得位置由 相對(duì)于基準(zhǔn)得理論正確尺寸確定，公差帶一般就是完全固定位置得。3）動(dòng)公差帶得特點(diǎn)：跳動(dòng)公差帶相對(duì)基準(zhǔn)軸線有砌定得位置徑向圓跳動(dòng)圓心在基準(zhǔn)軸線上，徑向全跳動(dòng)軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，軸

18、向圓跳動(dòng)公差帶圓柱面 軸線與基準(zhǔn)軸線重合，軸向全跳動(dòng)公差帶兩平行平面與基準(zhǔn)軸線垂直。4、簡(jiǎn)述形狀誤差得評(píng)定準(zhǔn)則與評(píng)定方法。方法：最小區(qū)域法、靈小二乘法、計(jì)算機(jī)法等。5、什么就是罠大實(shí)體尺寸與置大實(shí)體等效尺寸？置大實(shí)體尺寸：實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于極限尺寸之內(nèi)，并具有允許得材料量為最多 時(shí)得狀態(tài)，稱為最大實(shí)體狀態(tài)。最大實(shí)體等效尺寸：在給定長(zhǎng)度上，實(shí)際要素處于最大實(shí)體狀態(tài)且其中心要素得形狀或位置 誤差等于給出公差值時(shí)得綜合極限狀態(tài)，稱為最大實(shí)體等效狀態(tài)，這種狀態(tài)下得體外作用尺 寸，稱為最大實(shí)體等效尺寸。6、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪些公差原則或要求？它們分別應(yīng)遵循什么邊界？在圖樣上如何表示？ 如何確定綜

19、合公差帶圖？P205第五章、表面特征得控制與評(píng)定（表面紐糙度）1、表面粗糙度對(duì)零件得使用性能有哪些影響？表面粗糙度：工件表面在加工后形成得由較小間距得微小峰谷組成得微觀幾何形狀特征。 表面粗糙度對(duì)零件使用性能得影響 對(duì)魔草磨損得影響：阻力大，磨損快； 對(duì)機(jī)器與儀器工作精度得影響：降低靈敏度，改變工作精度。 對(duì)配合得影響：變松； 對(duì)零件強(qiáng)度得影響：在凹谷處產(chǎn)生應(yīng)力集中； 對(duì)抗腐蝕性能得影響：銹蝕或電化學(xué)腐蝕;接觸剛度、密封性、表面反射能力等也有影響。2、什么就是取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度？取樣長(zhǎng)度Lr:用于判別評(píng)定輪廓特征得一端基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。評(píng)定長(zhǎng)度Ln:包含有一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。一般取Ln=5Lr3、什

20、么就是輪廓得就小二乘中線與算術(shù)平均中線？最小二乘中線：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)到該線得輪廓偏距Ei得平方與最小 算術(shù)平均中線：在評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓與中線國(guó)成得面積上下兩半相等。評(píng)定表面粗糙度得輪廓高度參數(shù)有哪些？分別論述其含義與代號(hào)。哪個(gè)參數(shù)能充分反映 表面微觀幾何形狀高度方面得特征？評(píng)定表面組糙度得輪廓高度參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓單元得平均高度Rc、輪廓最 大高度Rz輪廓算術(shù)平均片場(chǎng)Ra ：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓縱坐標(biāo)（偏距）絕對(duì)值得算術(shù)平均數(shù)。目前,機(jī)械或 零件圖上得表面粗糙度要求，一般以此項(xiàng)參數(shù)給定，該參數(shù)用.觸針式電動(dòng)輪廓儀測(cè)量。輪廓單元得平均高度Rc:在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，五個(gè)最大輪

21、廓峰高得平均值與五個(gè)最大輪廓谷深得 平均值之與。輪廓最大高度Rz:在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓得最大峰高峰頂線與輪廓得最大谷深谷底線之間得距 離O5、表面粗糙度得標(biāo)注。a：數(shù)値b：加工方法6c：取樣長(zhǎng)度。d：加工紋理方向。e：加工余量。f： RSR或g值，單位nuu豈零件的人部分農(nóng)面貝有相冋的 粗槌度 耍求的 劉玻中使用最多的一種，代符）號(hào).可統(tǒng)一注在 圖紙的右上角9卄加汨A 二寧。5. 3. 2表面粗糙度的標(biāo)注直接標(biāo)注公差數(shù)值大小. 般為RJS。伸標(biāo)準(zhǔn)用片D點(diǎn)示不同等級(jí)的表面光潔度）1.符號(hào)和代號(hào)=1、 表示用去除料的方法獲得。車、銃、磨等切割加工；P2、表示用不去除材料的方迭莪得。鑄、焊.粉末治金等

22、；苗,6機(jī)應(yīng)的琲卑符號(hào)11 5-7表面待征的標(biāo)注第六幸1 滾動(dòng)軸承得公差與配合1.滾動(dòng)軸承內(nèi)圏與軸.外圈與孔得配合分別釆用何種基準(zhǔn)制？滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸得配合采用基孔制配合（標(biāo)準(zhǔn)件優(yōu)先）滾動(dòng)軸承外圈與孔得配合釆用基軸制配合（標(biāo)準(zhǔn)件優(yōu)先）2、滾動(dòng)軸承得內(nèi)外徑公差帶有何特點(diǎn)？其公差配合與一般圓柱體得公差配合有何不同？軸承得公差標(biāo)準(zhǔn)屬于專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與一般得“極限與配合”（孔、軸）公差帶不同。不管就是內(nèi) 圈（孔）還就是外圈（軸），其上偏差皆為0,下偏差皆為負(fù)。3、滾動(dòng)軸承得精度共有幾級(jí)？代號(hào)就是什么？滾動(dòng)軸承得公差等級(jí)按精度等級(jí)由低到高分別為：0. 6（6x）、5、4、2不同種類得滾動(dòng)軸承公差等級(jí)稍有不同

23、，具體如下：向心軸承（圖錐滾子軸承除外）公差等級(jí)工分為五級(jí)，即0, 6, 5,4, 2圓錐滾子軸承公差等級(jí)工分為四級(jí)，即0、6x、5、4、2級(jí)推力軸承公差等級(jí)工分為四級(jí)，即0、6、5與4級(jí)。第六幸3螺紋得公差配合及測(cè)量1.影響螺紋互換性得主要參數(shù)有哪些？ 大徑與小徑對(duì)互換性得影響：外螺紋大徑與小徑應(yīng)分別小于內(nèi)螺紋得大徑與小徑，雖然大 徑不影響螺紋結(jié)合得精度，但影響旋入性。 中徑偏差對(duì)互換性得影響：中徑就是決定螺統(tǒng)配合性質(zhì)得主要參數(shù)。螺統(tǒng)得集合要求：1） 能夠旋入（旋合性好）2）連接企度（內(nèi)、外螺紋旋合后不安過(guò)松） 從旋合性講：內(nèi)螺統(tǒng)得 置小中徑應(yīng)大于外螺紋得最大中徑 螺紋誤差對(duì)互換性得影響：當(dāng)外螺統(tǒng)存在螺距累計(jì)誤差時(shí)，則在旋入過(guò)程中會(huì)跟與其相配 合得理想