1、中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 模板工程施工方案唐山市學(xué)警路旭安園保障性住房項(xiàng)目a02地塊 標(biāo)段模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司日 期：2012年11月10日目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署23.1模板選型及質(zhì)量要求.23.2施工準(zhǔn)備.33.3流水段的劃分及施工順序.33.4人員、機(jī)械、材料安排.34、 基礎(chǔ)及地下室模板施工44.1基礎(chǔ)模板.44.2集水坑和電梯井坑處側(cè)模.64.3地下室外墻（300mm高）模板 .64.4后澆帶模板.74.5挑檐模板 .105、立面模板施工105.1地下室墻體模板設(shè)計(jì)及施.105.2柱模板施工方法 .14

2、6、平面模板施工176.1頂板模板.166.2樓梯模板施工.196.3梁板模板安裝及拆除施工工藝.207、質(zhì)量通病及防治措施287.1模板加工.267.2墻體模板.277.3柱子模板.277.4梁板模板.277.5房間幾何尺寸超差.288、 安全保證措施2981 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施3082安全技術(shù)防護(hù)措施329、質(zhì)量保證措施3491質(zhì)量保證體系3492質(zhì)量控制措施3410、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工保證措施361、編制依據(jù) 1.1施工圖紙。1.2國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002）高層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（jgj20-84）建筑工程冬期施

3、工規(guī)程（jgj104-97）1.3建筑施工手冊(cè)；1.4綜合管理手冊(cè)等。1.5唐山市學(xué)警路保障性住房（公共租賃住房、廉租住房、經(jīng)濟(jì)適用住房）工程施工總承包標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)。2、工程概況2.1 唐山市學(xué)警路保障性住房（公共租賃住房、廉租住房、經(jīng)濟(jì)適用住房）工程施工總承包標(biāo)段工程是住宅、地下停車庫(kù)為一體的高層住宅樓，位于吉祥路以東，規(guī)劃路以南以西、規(guī)劃學(xué)警路以北。該標(biāo)段建筑面積為112654.73，層數(shù)為31層，框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：唐山市保障性安居工程投資建設(shè)有限公司。設(shè)計(jì)單位：北京東方華太建筑設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司施工單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：唐山科信實(shí)德監(jiān)理有限公司2.2

4、 唐山市學(xué)警路保障性住房工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，包括1#樓、2#樓、3#樓、8#樓四棟住宅樓和一個(gè)地下車庫(kù)。項(xiàng)目名稱b01b02b03b08車庫(kù)建筑面積28664.2m228645.26m222999.65m216337.58m215907m2結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)地下2層，地上31層地下2層，地上31層地下2層，地上31層地下2層，地上26層地下一層建筑高度89.10m88.75m88.75m74.75m層高4.05m3、施工部署3.1模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允

5、許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：模板選型一覽表序號(hào)使用部位模板選型支撐系統(tǒng)1地下車庫(kù)中柱模板木方、鋼管2000以上門窗洞15mm厚多層板木方、鋼管3000以上剪力墻、電梯井15mm厚多層板木方、鋼管4樓板、梁、樓梯及女兒墻15mm厚多層板木方、腳手架5墊層、基礎(chǔ)、

6、地下室墻壁地下車庫(kù)頂板15mm厚多層板木方、鋼管腳手架3.2施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程所有木模板采用覆膜多層板（1220mm2440mm15mm）。地下車庫(kù)中柱為組合木模板；模板施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，按設(shè)計(jì)尺寸及施工所需數(shù)量拼裝，根據(jù)施工計(jì)劃按照模板編號(hào)吊裝就位。3.3流水段的劃分及施工順序本工程地下車庫(kù)按后澆帶劃分為六個(gè)施工段，由于車庫(kù)工期緊，為了保證按合同工期完工，六個(gè)施工段只要具備施工條件就同時(shí)施工。框架柱同頂板一次性澆筑。邊柱同剪力墻澆筑。000以上根據(jù)施工規(guī)范和模板配置以各樓劃分為四個(gè)

7、施工段，每一個(gè)施工段劃分為兩個(gè)流水段，施工順序?yàn)橛晌飨驏|施工。3.4人員、機(jī)械、材料安排機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率（kw）備注1空壓機(jī)0.7m342.5清理用2電鋸42.53小型電動(dòng)工具874塔吊50m/55m臂長(zhǎng)3/138操作人員配備情況序號(hào)工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備注1架子工8432安拆架子及模板支撐2木工604240安裝模板3機(jī)械電工5210檢修機(jī)械4雜工30390清理材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板12mm m2地庫(kù)：3000合計(jì)：9000樓：60002木方50100m3地庫(kù)： 100合計(jì)：700樓：6003扣件標(biāo)準(zhǔn)個(gè)地庫(kù)：20000用于腳手架搭設(shè)樓：300004鋼管（

8、快拆支架）48t地庫(kù)：200合計(jì)：500樓：3005腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊地庫(kù)：200合計(jì)：1000樓：8004、基礎(chǔ)及地下室模板施工4.1基礎(chǔ)模板4.1.1筏板基礎(chǔ)c15混凝土墊層厚度為100。基礎(chǔ)墊層模板采用10050木方，木方位置確定后用300長(zhǎng)14短鋼筋每隔3m打入土中固定木方。4.1.2基礎(chǔ)墊層施工完畢后，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線以外26mm(20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面3+4厚卷材防水層)處先進(jìn)行基礎(chǔ)磚胎模（即防水永久保護(hù)墻）施工，磚胎模寬度120，不大于2m處和轉(zhuǎn)角處加240mm垛，砌筑高度為底板厚度加50mm（磚胎模采用mu10粉煤灰免燒實(shí)心磚，規(guī)格為53115240；砌筑砂漿采用1：2.5水

9、泥砂漿），內(nèi)側(cè)面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)并壓光。底板防水卷材鋪完后，再在卷材上用水泥砂漿接砌臨時(shí)保護(hù)墻，墻高為兩皮磚。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，澆筑底板混凝土之前，將底板高度范圍內(nèi)的回填土回填完成，保證回填的密實(shí)。防水施工完畢后用15厚多層板立于側(cè)壁，防止鋼筋施工對(duì)防水卷材造成破壞，從而導(dǎo)致滲水、漏水；待鋼筋施工完畢并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后將多層板抽出，再進(jìn)行混凝土澆筑。由于地下室外墻根部水平施工縫須留置在距離底板頂標(biāo)高300處，因此，底板澆筑前還須支設(shè)地下室外墻300mm高防水導(dǎo)墻模板。導(dǎo)墻側(cè)模模板采用15mm多層板（或竹膠板），背楞次楞采用4080木方上、下各一

10、根,內(nèi)外側(cè)均采用201000鋼筋三角架支撐，電焊配合。4.2集水坑和電梯井坑處側(cè)模電梯井及集水坑模板l 電梯井及集水坑壁外模：集水坑內(nèi)墊層施工完畢后，在集水坑結(jié)構(gòu)邊線以外46（20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面7mm厚卷材防水層20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面）處先進(jìn)行集水坑防水永久保護(hù)墻施工，永久保護(hù)墻寬度120，防水保護(hù)墻砌至筏板墊層底（防水永久保護(hù)墻采用mu10粉煤灰免燒實(shí)心磚，規(guī)格為53115240；砌筑砂漿采用1：2.5水泥砂漿），內(nèi)側(cè)面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)并壓光。集水坑側(cè)壁卷材防水做完后，在卷材防水表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。l 電梯井及集水坑壁內(nèi)模：集水

11、坑內(nèi)模選用15多層板模板，背楞次楞選用40mm80mm木方，間距為250；主楞選用483.5鋼管，間距300mm；支撐選用483.5鋼管，內(nèi)模底部四角各設(shè)置18支撐1個(gè)。(模板圖如下圖11)圖11:集水坑及電梯井模板示意圖4.3地下車庫(kù)外墻（300mm高）模板地下車庫(kù)外墻采用吊模，地下室300高導(dǎo)墻采用吊模，模板配置高度為300mm，模板支設(shè)如下圖：4.4后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)后澆帶800寬，整個(gè)工程后澆帶貫通基礎(chǔ)底板、外墻和樓層板。后澆帶鋼筋不斷，在所有鋼筋貫通的位置，將模板預(yù)先切成比鋼筋直徑大2的缺口。后澆帶具體配模如下：a、地下室底板后澆帶，采用15厚多層模板，40mm80mm木方加固。（

12、詳見圖12）（a）（b）圖12：底板后澆帶支撐示意圖注： 1.底板后澆帶堵頭采用=15厚多層板，水平次背楞采用40mm80mm木方，間距300，但不少于3道/側(cè)，底板厚度的1/2處釘30mm30mm板條，脫模后取出形成凹槽。豎楞用483.5鋼管，外側(cè)設(shè)斜撐，豎楞和斜撐間距500，用木楔子楔緊其根部。單側(cè)澆筑時(shí)做法為圖12（a）做法，兩側(cè)同時(shí)澆筑時(shí)做法為圖12（b）。2.后澆帶范圍內(nèi)底板順帶方向鋼筋按設(shè)計(jì)根數(shù)集中置于中部，暫不綁扎，并用塑料布將其包裹，以作保護(hù)，主樓底板后澆帶較厚，底板面層垂直于后澆帶方向的鋼筋留出600mm600mm范圍(鋼筋斷開)，以便人員下去安、拆堵頭模板和清理后澆帶，待澆

13、筑底板后澆帶砼前用同品種、規(guī)格鋼筋與面層筋搭接焊接(雙面焊縫長(zhǎng)5d，焊條采用e50焊條)，將洞口封閉。3.后澆帶堵頭模板拆除時(shí)間與墻模相同。b、樓板后澆帶用=15厚多層板作堵頭板，用40mm80木方作支撐。（詳見圖13）圖13：頂板后澆帶支撐示意圖c、先做外墻防水再澆筑后澆帶時(shí)，墻外側(cè)先砌120厚磚墻（采用mu10粉煤灰免燒實(shí)心磚，規(guī)格為53115240；砌筑砂漿采用1：2.5水泥砂漿），磚墻外側(cè)抹1：2.5水泥砂漿找平層，鋪貼sbs防水層。（詳見圖14）圖14：墻體后澆帶支撐示意圖注：1.后澆帶澆筑前防水層做完后進(jìn)行回填土，外側(cè)回填夯實(shí)后無(wú)需再進(jìn)行外側(cè)模板支護(hù)。2.后澆帶內(nèi)側(cè)模板采用=15多

14、層板，水平次楞選用40mm80木方300，主背楞選用483.5單鋼管，斜撐采用483.5，支撐形式同內(nèi)墻模板。頂板后澆帶板底采用鋼管獨(dú)立支撐體系，后澆帶模板不隨本層模板一起拆除，待達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求天數(shù)后澆筑，澆筑時(shí)留置同條件試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆除后澆帶處模板，該處模板支撐要求兩側(cè)分別留2道立桿，立桿間距不大于900mm，后澆帶兩側(cè)第一根立桿間距1200mm。筏板及樓板后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完，且拆除后澆帶側(cè)模后，后澆帶頂部采用15mm多層板配4080mm進(jìn)行覆蓋，避免雜物落入。詳見圖16.圖16：底板后澆帶覆蓋示意圖4.5挑檐模板圖16：挑板支模示意圖挑檐施工前在下層樓板上預(yù)埋

15、14的吊環(huán)，搭設(shè)挑架見上圖12，挑檐的模板及支撐系統(tǒng)和梁板的相同5、立面模板施工5.1地下室墻體模板設(shè)計(jì)及施工5.1.1、墻體模板施工（1）施工工藝流程彈線驗(yàn) 線安裝一側(cè)模板放置對(duì)拉螺栓安另一側(cè)模板 調(diào) 整 固 定 辦 預(yù) 檢（2）鋼筋驗(yàn)收通過(guò)，調(diào)整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。（3）內(nèi)墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設(shè)計(jì)厚度彈出模板的外皮位置線，把一側(cè)的模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安穿墻螺栓。（4）外墻模板施工時(shí)，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對(duì)拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)墻體厚度的實(shí)際情況逐個(gè)調(diào)整支撐限位裝置的長(zhǎng)度

16、，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無(wú)滑移。（5）安裝門窗洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)門窗洞口的位置線，然后安裝門窗洞口的模板，安裝時(shí)應(yīng)注意門窗洞的定位和下口保護(hù)層，在窗口模板的下口的正中間部分設(shè)置排氣口，跨度大于3m的窗洞還應(yīng)在跨中設(shè)置50100的振搗孔。（6）清掃墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預(yù)先制作好。（8）模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先穿好對(duì)拉螺栓，將木方扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件

17、。（9）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。5.1.2、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（鋼管）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；l 本工程剪力墻尺寸分別為：350mm、250mm、300mm內(nèi)、外墻模板均采用15厚多層板(或竹膠板)支設(shè)，背楞內(nèi)龍骨均選用40mm80mm木方楞,間距250mm；外龍骨選用483.5mm雙鋼管，間距600mm。l 對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓規(guī)格為m12。第一道水平對(duì)拉螺栓距施工縫高度為200mm，豎向?qū)菟ㄓ删鄡?nèi)轉(zhuǎn)角處200mm開始布置，（支設(shè)示意圖見圖2）對(duì)拉螺栓豎向間距600mm，橫向間距500mm。

18、200mm厚墻和250mm厚墻相連處對(duì)拉螺栓配置同250mm厚墻體。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)l=墻寬+2（內(nèi)龍骨+外龍骨+模板）+2100。地下室外墻對(duì)拉螺栓中部滿焊35050止水片，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓預(yù)埋14pvc套管，以便于對(duì)拉螺栓的重復(fù)利用。（對(duì)拉螺栓形式示意圖見圖3）地上內(nèi)、外墻體對(duì)拉螺栓均預(yù)埋16pvc套管。l 墻模斜撐筏板或樓板施工時(shí)在墻邊300和3000處，預(yù)埋20鋼筋地錨，間距為墻體對(duì)拉螺栓水平間距4倍（約2m），地錨外露長(zhǎng)度150，錨入筏板或樓板中150（樓板較薄時(shí)可做成“l(fā)”形）。側(cè)向斜撐采用483.5mm鋼管+u托作斜支撐，水平間距同地錨。豎向間距1.2m，且不少于3道。（內(nèi)、外墻支設(shè)詳圖示

19、意見圖4）墻模支設(shè)高度h結(jié)構(gòu)層高樓板厚度（或梁高）+15。墻體模板定位采用水平及豎向梯子筋，具體形式見鋼筋施工方案。圖2：模板安裝詳圖圖3：對(duì)拉螺栓詳圖圖4：內(nèi)、外墻模板示意圖5.1.3、墻體模板的設(shè)計(jì)計(jì)算墻體模板的設(shè)計(jì)計(jì)算詳見計(jì)算書。5.1.4、墻體接高非標(biāo)層需要用模板接高，接高模板制作如下圖：說(shuō)明：接高部分高度300時(shí)，墻體需單獨(dú)加一道對(duì)拉螺桿間距900mm。 5.2柱模板施工方法5.2.1框架柱模板 車庫(kù)豎向承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件為柱，柱截面尺寸分別為：700x700、700x900等。本工程柱采用15厚多層板配模，模板按照四面加工制作，每面多層板用木方連成整體固定，施工時(shí)連接組裝四個(gè)單面的多層板

20、即可。模板后背次楞采用40mm80木方豎向布置，間距300，且不少于3道。柱箍選用483.5mm雙鋼管橫向加固，間距同對(duì)拉螺栓間距。柱箍第一道布置在距地面200處。（詳見下圖5）雙鋼管柱箍之間用m12對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓設(shè)置于柱外。對(duì)拉螺栓間距設(shè)置原則：柱模高3m時(shí)，下部2/3高度范圍內(nèi)500，上部1/3高度范圍內(nèi)600；柱模高3m時(shí)，全高度范圍內(nèi)600。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)l=柱寬+2（內(nèi)龍骨+外龍骨+模板）+2100。(對(duì)拉螺栓形式示意圖見上圖3).樓板施工時(shí)在柱邊300和3000處，預(yù)埋20鋼筋地錨，柱子每面設(shè)置2對(duì)地錨，間距1.2m。地錨外露長(zhǎng)度150，錨入樓板中150（樓板較薄時(shí)可做成“l(fā)”

21、形）。側(cè)向斜撐采用483.5mm鋼管+u托作斜支撐，水平間距同地錨。豎向間距1.2m，且不少于3道。柱箍用斜撐與滿堂架連成一體。圖5：柱模板支撐示意圖6、平面模板施工6.1頂板模板6.1.1頂板模板設(shè)計(jì)本工程地下車庫(kù)頂板300mm ，250mm，180mm厚，模板采用本工程梁、板模板選用15多層板，支撐系統(tǒng)選用483.5鋼管碗口架。住宅樓頂板180mm，110mm厚，模板采用15mm多層板，次龍骨選用483.5鋼管間距600mm，主龍骨為483.5鋼管間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂扣件腳手架，支撐間距為12001200。立管長(zhǎng)度配置原則：層高4050mm支撐選用3600mm：層高31

22、50支撐選用3000；層高2800支撐選用2450mm；層高2800支撐選用2250mm，立桿橫縱間距1200，橫桿步距1500。橫桿起步距樓板（或底板）300mm，立桿上使用可調(diào)u托。第一排立桿距墻邊（或梁邊）150mm.模板安裝時(shí)，梁側(cè)模板包梁底模板，樓板底模板壓梁模板。樓板多層板下木方次楞選用40mm80間距300布置，主楞選用483.5mm鋼管，木方間距1200布置。6.1.1.1地下車庫(kù)頂板地下車庫(kù)頂板為整塊大板，凈高為3600mm。頂板模板支設(shè)示意圖：6.1.1.2 樓頂板模板支設(shè)示意圖：6.1.1.3墻板連接墻板交接處模板利用墻體對(duì)拉螺栓和短鋼管加固，具體加固方法如下圖：6.1.

23、2工藝流程搭設(shè)支架安裝木楞 調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 模板施工要點(diǎn)：（1）支撐架搭設(shè)前地面必須處理平整，立桿間距為900-1200mm。橫桿間距1200mm，離地300mm設(shè)第一道，以上每隔1200mm設(shè)一道，最上部留1000高操作部位。（2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼木楞找平。（3）鋪設(shè)木模塊：先向垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)該考慮模板的遇水膨脹量。（4）平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并

24、進(jìn)行校正。（5）頂板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐， 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.4m，跨度小于2.4m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其他模板的拆除。過(guò)梁l2400時(shí)，梁中央必須設(shè)一根晚拆立桿；過(guò)梁l2400時(shí)，梁中央晚拆立桿間距小于1500mm。立桿、水平橫桿用鋼管(483.5)，用扣件連接，共搭設(shè)三道水平橫桿。6.1.3頂板模板驗(yàn)算頂板模板驗(yàn)算詳見計(jì)算書。6.1.4、頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的（13）/1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起

25、拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。6.1.5、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50200mm木板做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。6.2樓梯模板施工 6.2.1樓板模板樓梯底板模板采用15厚多層板，次龍骨用40mm80mm木方，間距為300，主龍骨采用483.5鋼管，間距為900，支撐為腳手架體系，配合u托。樓梯側(cè)面模板采用40厚方木襯15厚多層板。（樓梯模板施工詳見下圖10） 圖10：樓梯模板安裝示意圖6.3梁板模板安裝及拆除施工工藝6.3.1梁模板安裝梁截面尺寸主要有：250400、200500、2004

26、00、200500、250600、250800、350850、250500、200450、600950mm、6001050mm梁側(cè)模次龍骨選用40mm80木楞300水平向布置，主龍骨選用483.5間距600豎向布置。梁底次龍骨選用4080木方250，梁底主龍骨選用483.5鋼管600。梁側(cè)主龍骨斜撐選用483.5鋼管，沿梁跨縱向間距600mm。梁側(cè)支撐立桿橫向間距700mm,沿梁跨縱向間距1200mm。跨度4m的框架梁，懸挑長(zhǎng)度2m的構(gòu)件，按全跨長(zhǎng)度13進(jìn)行梁底模起拱；跨度大于4m的板，跨中按2.5進(jìn)行起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)增加木楔和可調(diào)u托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成

27、整體。（梁、板模板施工詳見下圖6）。圖6:梁、板模板及支撐示意圖針對(duì)本工程存在底商，在零層存在較多的高低跨，且存在明顯梁底高差，主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過(guò)，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個(gè)板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖7。在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。（主梁與次梁的接頭如下圖8）圖7：梁底存在高差時(shí)配

28、模示意圖圖8：主、次梁接頭配模示意圖在梁墻節(jié)點(diǎn)處應(yīng)注意：當(dāng)鑿毛完畢并清理干凈施工縫后，要在墻面與模板相交處粘貼海面條，梁底模與側(cè)模均要頂?shù)綁ι希瑝簩?shí)海面條，并在梁底模、側(cè)模周圍用多層板條圍堵縫隙，避免漏漿污染墻面。圖9：梁、墻節(jié)點(diǎn)做法示意6.3.2梁模板拆除6.3.2.1側(cè)模拆除的要求在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。常溫時(shí)，混凝土強(qiáng)度不少于1.2mpa。6.3.2.2底模拆除的要求模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）規(guī)定：側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模

29、碰擾而松動(dòng)。底模及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2m50%2跨度875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件-100%模板拆除時(shí)必須根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)確定拆模時(shí)間。具體拆模日期由項(xiàng)目技術(shù)人員書面通知，沒有書面通知不得擅自進(jìn)行拆模施工。模板及其支撐體系拆除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。拆模前填寫拆模申請(qǐng)單，經(jīng)主管技術(shù)人員和試驗(yàn)部門、質(zhì)量部門同意后方可拆除。6.3.2.3模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差（）序號(hào)名 稱允許偏差（）檢查方法1模板高

30、度2鋼 卷 尺2模板寬度2鋼 卷 尺3對(duì)角線3鋼 卷 尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面拼縫高低差0.52米靠尺、塞尺6邊框平直度23米靠尺、塞尺7模板翹曲度l/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8相鄰板面拼縫間隙0.8 塞 尺9連接孔中心距1鋼尺10油漆無(wú)漏涂無(wú)流淌目測(cè)6.3.2.4模板允許偏差及檢驗(yàn)方模板允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1柱、墻、梁軸線位移5尺 量2底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ) 10尺 量柱、墻、梁 4、54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方

31、正方尺、塞尺方尺、塞尺順 直8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺 寸+10， 011門窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對(duì)角線12插 筋中心線位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6.3.3模板的維護(hù)和修理6.3.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板，按施工平面布置圖指定的位置在材料管理人員的

32、指揮下，按規(guī)格、編號(hào)分類分堆碼放整齊，堆放時(shí)不得放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上，并設(shè)專人管理。6.3.3.2碼放多層板、木方前，應(yīng)在下部用方木墊起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板變形。現(xiàn)場(chǎng)加工的木方要貯存在防雨、防曬，遠(yuǎn)離火源的棚內(nèi)，防止模板受損變形。6.3.3.3預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放要用木方作墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.3.3.4模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其它已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。

33、6.3.3.5工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。6.3.3.6支設(shè)模板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞按設(shè)計(jì)重新固定。不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。6.3.3.7拆除模板時(shí)要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。6.3.3.8模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用大力吊拉模板，防止將墻面拉裂。6.3.3.9拆除模板時(shí)嚴(yán)禁做自由落體運(yùn)動(dòng)，以防傷人、摔壞模板及壓壞預(yù)埋管線。拆下的模板

34、應(yīng)及時(shí)清理干凈，并修理調(diào)整。并按指定位置放好，以利于下次利用。6.3.3.10冬期施工時(shí)模板背面的保溫措施需保持完好。冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。6.3.3.11多次周轉(zhuǎn)的模板，若出現(xiàn)受雨（水）淋濕變形的情況，可以切除模板板面邊緣的一部分，之后用封邊漆涂刷封嚴(yán)，防止再次受雨（水）變形。6.3.3.12混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專業(yè)看模人員，主要負(fù)責(zé)看護(hù)混凝土澆筑過(guò)程中的模板變形、扭曲。看模人員采用對(duì)講機(jī)與上部混凝土澆筑人員上下呼應(yīng)。若模板發(fā)生變形，開裂、脹模現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)部門聯(lián)系。6.3.3.13看模人員應(yīng)對(duì)澆筑部位進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)隱患

35、應(yīng)及時(shí)通知澆筑人員停止施工，并遠(yuǎn)離澆筑部位，做好自身安全防護(hù)措施。7.質(zhì)量通病及防治措施7.1模板加工7.1.1通病現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。7.1.2 防止措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。7.2 墻體模板7.2.1通病現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土粘模、掉角。7.2.2 防止措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。模板安裝前應(yīng)認(rèn)真用水將模板潤(rùn)濕。混凝土施工時(shí)充分振搗。7.3 柱子模板7.3.1通病現(xiàn)象：柱身扭向

36、、軸線位移、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)。7.3.2 防止措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向；根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)；成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每根柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂

37、直和位置正確。7.4梁板模板7.4.1通病現(xiàn)象：樓板、梁底不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模板不平直、梁上下口漲模。7.4.2防治措施: 梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。7.5房間幾何尺寸超差7.5.1通病現(xiàn)象：施工時(shí)，因墻體位置、頂板標(biāo)高的控制措施不當(dāng)，出現(xiàn)的房間長(zhǎng)、寬、高尺寸超差，形狀不方正，頂板不平，墻體不順直等缺陷。7.

38、5.2防治措施：a剪力墻支模板時(shí)，模板的上、中、下設(shè)置模板限位支撐，支撐用直徑12mm的鋼筋制作。可在樓面埋設(shè)短鋼筋，依照彈出的剪力墻邊線，焊接最下部支撐（見圖17），其余支撐幫扎在兩排鋼筋上，水平間距1米，其長(zhǎng)度比墻體厚度小2mm,用于墻體截面的控制。圖17：剪力墻模板根部固定示意圖b混凝土柱、墻、樓板的模板支撐體系必須按指定的施工方案設(shè)置，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層（無(wú)地下室）樓板模板支撐下的回填土要夯填密實(shí)，鋪設(shè)木墊板。c剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)開間模板上口處、對(duì)角線尺寸進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)每塊墻體模板的垂直度、陰陽(yáng)角部位角模方正進(jìn)行檢查，并填寫記錄。d 樓板混凝土澆筑前，必須對(duì)剪力

39、墻中暗梁部位、主次梁交叉部位的樓板負(fù)彎矩筋標(biāo)高進(jìn)行檢查，避免鋼筋超高，導(dǎo)致樓板超高，減小房間凈空尺寸。e混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。f嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每22.5m間隔設(shè)置一處。控制標(biāo)識(shí)可采用水泥砂漿或混凝土預(yù)制塊。g如果框架、及剪力墻結(jié)構(gòu)大開間的混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件，出現(xiàn)軸線尺寸超差，與其相接的填充墻、隔斷墻，不應(yīng)隨著框架走偏，應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線定位進(jìn)行砌筑，對(duì)與梁、柱結(jié)合部位出現(xiàn)的尺寸超差及混凝土構(gòu)件位移超差者，應(yīng)在裝修前進(jìn)行處理。h加強(qiáng)對(duì)每層500線的校核檢查，以保證頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。8.安全保證措施8.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)

40、及控制措施8.1.1本工程施工模板工程的過(guò)程中的危險(xiǎn)源點(diǎn)為：高空墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)。根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（d=lec法），評(píng)定高空墜落、火災(zāi)為b級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)，機(jī)械傷害、觸電、物體打擊為c級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)。8.1.2危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理施行問(wèn)責(zé)制，具體責(zé)任落實(shí)到項(xiàng)目部的管理人員身上和一土建隊(duì)伍中。在工程的初始及施工的過(guò)程中，要針對(duì)不同的作業(yè)條件、工序、環(huán)境，對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)性的分級(jí)、分類評(píng)估。一般以7天為一個(gè)評(píng)估周期。8.1.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：趙杰副組長(zhǎng)：馬海、孫強(qiáng)、李春玉成 員：于加秋、王樹文、李奇、許海、張愛明8.1.4觸電事故應(yīng)急程序事故發(fā)生后首先應(yīng)該立即快速使觸電者脫離

41、帶電體。對(duì)于低壓觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣性能的木棍挑開和隔離電流，如果觸電者的衣服干燥，又沒有緊纏住身上，可以用一只手抓住觸電人員的衣服，拉離帶電體。但救護(hù)人員不可以接觸觸電者的皮膚，也不能抓住他的鞋。對(duì)于高壓觸電，應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電，不能立即停電的，也可以拋擲裸金屬線，使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動(dòng)作，斷開電源，注意拋擲金屬線前，應(yīng)將金屬線的一端可靠的接地，然后拋擲另一端。觸電者在高處，應(yīng)該考慮防摔措施。當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)該根據(jù)觸電的具體情況，迅速對(duì)癥救護(hù)。觸電急救現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要救護(hù)辦法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。人工呼吸法：施行口對(duì)口人工呼吸法效果最好。捏緊觸電者的鼻孔，

42、深吸一口氣后緊貼觸電者的口向口內(nèi)吹氣，時(shí)間約為2秒鐘，吹氣完畢后，立即離開觸電者的口，并松開觸電者的鼻孔，讓其自行呼氣，時(shí)間約為3秒鐘。如此以每分鐘約12次的速度進(jìn)行。胸外心臟擠壓法：救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或騎跪在其腰部?jī)蓚?cè)，兩手相迭，手掌根部放在傷者心窩上方，胸骨下，掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟內(nèi)的血液，擠壓后迅速松開，胸部自動(dòng)復(fù)原，血液充滿心臟，以每分鐘60次速度進(jìn)行。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止了，應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外擠壓，如現(xiàn)場(chǎng)僅有一個(gè)人搶救，可以兩種方法交替使用，每吹氣23次，再擠壓1015次。搶救要堅(jiān)持不斷，切不可輕率終止，運(yùn)送途中也不能終止搶救。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員應(yīng)該立即趕

43、赴現(xiàn)場(chǎng)，用電話與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系通報(bào)傷者情況、姓名、出事地點(diǎn)、時(shí)間、傷情等，通知對(duì)方作好急救準(zhǔn)備。8.1.5高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急程序事故發(fā)生后首先就地取材，尋找固定斷骨的材料，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料，長(zhǎng)短要以能固定住骨折處上下兩個(gè)關(guān)節(jié)或不使斷骨錯(cuò)動(dòng)為準(zhǔn)。脊柱骨折或頸部骨折時(shí)，除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險(xiǎn)的情況，否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來(lái)搬動(dòng)。抬運(yùn)傷者，從地上抬起時(shí)，要多人同時(shí)緩緩用力平托；運(yùn)送時(shí)，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動(dòng)。8

44、.1.6機(jī)械傷害事故應(yīng)急程序發(fā)生特大機(jī)械事故和重大機(jī)械事故后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急指揮人員應(yīng)立即報(bào)告安全管理部，說(shuō)明事故單位、時(shí)間、地點(diǎn)，對(duì)事故的簡(jiǎn)要描述。立即疏散無(wú)關(guān)人員到安全地帶，同時(shí)警戒事故現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。為搶救受傷者或防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，需要移動(dòng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志，仔細(xì)記錄或進(jìn)行拍照，并保持記錄的準(zhǔn)確性。8.2 安全技術(shù)、防護(hù)措施8.2.1作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作，外協(xié)隊(duì)伍作業(yè)人員入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。所有施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。嚴(yán)禁吸煙和

45、酗酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。8.2.2安裝、拆卸外模板的操作人員必須掛好安全帶。8.2.3風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)應(yīng)停止搭除模板、水平構(gòu)件的搭拆施工等。8.2.4施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板連接、碗扣件有無(wú)松動(dòng)，整體穩(wěn)定有無(wú)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理好。8.2.5施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在模板、碗扣件、腳手管上任意打孔、開洞。8.2.6所有架子的搭設(shè)及使用，必須經(jīng)過(guò)安全員檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。8.2.7使用的手持電動(dòng)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，必須按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程施工。8.2.8支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工。支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體

46、和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走。8.2.9消防措施：方木及木材堆放區(qū)必須設(shè)在距消火栓較近的地方。木模及木材除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并備有足夠的消防器材，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防安全作業(yè)。木料、多層板堆放區(qū)及木工棚嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作業(yè)時(shí)，必須有消防員開具的用火證，有專人看護(hù)。木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路暢通，提高自救能力。8.2.10安排專人負(fù)責(zé)消防及場(chǎng)容的管理工作，對(duì)消防器材要定期檢查。8.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。8.2.12夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施照明用的燈具應(yīng)有防護(hù)罩，電線應(yīng)有一定的保護(hù)措施，防止模板將

47、電線砸破漏電。施工時(shí)作業(yè)人員要穿防滑鞋。8.2.13模板、鋼管施工等材料在運(yùn)輸及傳遞過(guò)程中要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。8.2.14模板的支設(shè)必須按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。8.2.15用鋼管和扣件搭設(shè)立桿支架支撐梁底模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。8.2.16 平臺(tái)模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)牢固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行施工。模板支撐要牢固，頂撐要垂直，低端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。u型卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全，以防整體倒塌。8.2.17現(xiàn)場(chǎng)所使用的用電設(shè)施如電鋸、電焊機(jī)要設(shè)專人管理，嚴(yán)禁私自使用，以防發(fā)生事故。8.2.18 拆除模板、水平支撐時(shí)應(yīng)意：操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒。未經(jīng)施工技術(shù)人員同前，不得留下松動(dòng)的和懸掛