1、一、工程概述江津德感清管球站根據(jù)技術(shù)規(guī)范，并報(bào)經(jīng)甲方同意， 干線管道的置換由甲方負(fù)責(zé)， 我部主要負(fù)責(zé)站內(nèi)工藝管道的置換。置換工作嚴(yán)格執(zhí)行天然氣管道運(yùn)行規(guī)范SY/T5922-2003 相關(guān)規(guī)范，采用氮?dú)庾鳛橹脫Q介質(zhì)，置換合格的要求為置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于 2%，且每間隔 5min 連續(xù) 3 次取樣分析均達(dá)到此指標(biāo)。二、編制依據(jù)1、國(guó)家及地方現(xiàn)行法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)水土保護(hù)法建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法天然氣管道運(yùn)行規(guī)范SY/T5922-2003建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（原勞動(dòng)部 1996年第 3

2、 號(hào)令）石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系 SY/T6276-1997 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司 HSE管理體系 Q/SHS0001.1-2001 建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 GB12523-90土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB15618-1995水土保持綜合治理GB/T16453-19962、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范石油天然氣站內(nèi)工藝管道施工規(guī)范SY0402-2004天然氣管道運(yùn)行規(guī)范SY/T5922-2003石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程 SY4025-93三、工程建設(shè)目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，工程滿(mǎn)足規(guī)范要求；單位工程合格率達(dá)到100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，置換一次成功，工程質(zhì)量

3、優(yōu)良。3.2 安全目標(biāo)科學(xué)管理、文明施工，無(wú)事故、無(wú)污染。四、置換施工方案4.1 置換施工方案制定原則為了按期完成該項(xiàng)工程的置換工作，綜合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)清管站的具體情況，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件合理安排。置換工作在強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃、干燥合格后進(jìn)行，置換前應(yīng)配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器，置換及試運(yùn)投產(chǎn)需嚴(yán)格執(zhí)行 天然氣管道運(yùn)行規(guī)范SY/T5922-2003 相關(guān)規(guī)定。4.2 置換施工工序置換 工作程序如下圖示。施工準(zhǔn)備氮?dú)庋b置安裝開(kāi)始置換檢測(cè)合格連頭檢測(cè)合格43 置換技術(shù)要求4.3.1 按工藝要求，管道碰口焊接前應(yīng)先用氮?dú)庵脫Q工藝系統(tǒng)內(nèi)空氣，投運(yùn)時(shí)再用天然氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)狻?.3.2 置換過(guò)

4、程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。4.3.3 置換過(guò)程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空后應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)，并按 ST/T5922-2002 第 7.2.6 條執(zhí)行。4.3.4 放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。4.3.5 置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于 2%，每間隔 5min 連續(xù) 3 次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。44 置換44 1 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。氮?dú)庵脫Q裝置進(jìn)行安全檢測(cè)，確保置換安全進(jìn)行。置換裝置，包括閥門(mén)和管道應(yīng)經(jīng)

5、過(guò)置換檢驗(yàn)后方能使用，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成立置換隊(duì)，編制置換方案并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。落實(shí)置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施 , 對(duì)置換段進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)斷口、截?cái)嚅y完全打開(kāi)。a.置換組織機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)人-李朝暉技術(shù)員-朱小明安全員 - 張紹沛b. 人員及設(shè)備：機(jī)組長(zhǎng) - 王俊操作手 -1司 機(jī)-1電焊工 -2氣焊工 -1管工-1輔工-2c. 主要材料配備 ( 置換 )序名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注號(hào)氮?dú)鈨?chǔ)氣瓶瓶12012氮?dú)庋b置連接頭套23發(fā)電機(jī)臺(tái)26焊接機(jī)臺(tái)2d. 管線通球置換機(jī)具設(shè)備表序單名稱(chēng)及型號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注號(hào)位1壓力表（

6、0-6Mpa）Y-150，精度2塊0.4 級(jí)2溫度計(jì)（-30-50 ，最小刻度21）塊3閘閥 PN16.0Mpa， DN30個(gè)2置換4置換封頭 PN10.0Mpa，DN400個(gè)1置換5置換封頭 PN10.0Mpa，DN300個(gè)1置換6氣焊工具套17警示帶米1008警示牌個(gè)2組織好搶修人員、設(shè)備，以便在置換過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)搶修。443 置換方案準(zhǔn)備工作本清管站根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)規(guī)范，采用氮?dú)庾鳛橹脫Q介質(zhì)。收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對(duì)所有部件進(jìn)行檢查， 確認(rèn)其處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行必要的處理，最終確認(rèn)置換順利進(jìn)行。a、置換前確認(rèn)收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥

7、門(mén)全部打開(kāi)；b、打開(kāi)收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門(mén)；c、打開(kāi)發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門(mén)，如： DN150 節(jié)流截止放空閥、 DN50節(jié)流截止放空閥等閥門(mén)；d、確認(rèn)全部操作無(wú)誤后開(kāi)始置換；e、置換時(shí)要隨時(shí)關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度，置換過(guò)程中管道內(nèi)氣體流速不得大于 5m/s，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于 2%，每間隔 5min 連續(xù) 3 次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格；f 、置換合格后應(yīng)及時(shí)封堵，且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門(mén)；g、一旦管線置換完成，進(jìn)行管線和清管球站的連頭。（ 2）置換1、置換裝置的安裝按圖示要求安裝好置換裝置。在置換段采用清管球站自身安裝的壓

8、力表和溫度計(jì)，置換氣體的出口設(shè)置在放空管。氣壓試驗(yàn)裝置試驗(yàn)壓力的確定強(qiáng)度置換和嚴(yán)密性置換應(yīng)達(dá)到天然氣管道運(yùn)行規(guī)范 SY/T5922-2003 的要求。b、置換管段置換合格的確定：當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔 5min連續(xù) 3 次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格2、置換準(zhǔn)備A、進(jìn)氣管道安裝、置換機(jī)具和材料準(zhǔn)備和置換壓力表校驗(yàn)。B、設(shè)備機(jī)具在現(xiàn)場(chǎng)就位，連接流程。C、準(zhǔn)備工作技術(shù)要求安全可靠，承壓部件使用硬連接。D、對(duì)置換管段安裝置換頭、注、排氣管道、設(shè)置足夠的儀表、閥門(mén)接頭并在置換管段適宜的位置配置排、放氣點(diǎn)。E、流程連接中，氮?dú)饧幼⒀b置與置換頭之間導(dǎo)氣采用的連接管要使用

9、無(wú)縫鋼管。3、置換操作步驟A、管道氮?dú)饧訅?在向管道中充氣前，進(jìn)行最后檢查，以確認(rèn)：a 試驗(yàn)接管裝配得當(dāng)；b 氮?dú)庾⑷胙b置工作狀況良好；c 儀器、儀表備妥待用；D 放空管線的閥門(mén)全部打開(kāi)。置換前應(yīng)檢查所有閥門(mén)、 管線和系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)誤后用氮?dú)庋b置置換。a. 啟動(dòng)氮?dú)庋b置，開(kāi)始充氣置換。置換應(yīng)緩慢，置換過(guò)程中管道內(nèi)氣體流速不得大于 5m/s；b. 置換過(guò)程中不允許如何人進(jìn)入置換區(qū)，不得撞擊和敲打管道，置換完成等待連頭完成期間安排專(zhuān)人巡邏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)；c. 用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于 2%，每間隔 5min 連續(xù) 3 次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格，

10、停止加注氮?dú)狻、置換完成后要及時(shí)封堵置換口，并關(guān)閉與放空管相連的全部閥門(mén)。e、置換失敗：如果在置換過(guò)程中，發(fā)生測(cè)試的末端氣體無(wú)法達(dá)到要求等影響置換合格等事件時(shí)，要停止加注氮?dú)猓?查找原因并及時(shí)解決，然后通知監(jiān)理，經(jīng)業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后，開(kāi)始重新進(jìn)行加注氮?dú)狻?.5連頭方案1、清管球站置換完成后，及時(shí)封堵管口及關(guān)閉與放空管相連的閥門(mén)，等待管線的置換完成后及時(shí)進(jìn)行清管球站與管線的連頭；2、安排最好的焊接機(jī)組，將管線焊接中技術(shù)最好、合格率最高、焊接時(shí)間少的焊工組織起來(lái)進(jìn)行連頭，做到焊接質(zhì)量一次性合格；3、為了減少連頭的時(shí)間，我部將提前進(jìn)行連頭管線的預(yù)制，并且采用挖掘機(jī)輔助對(duì)口，提高施工效率；4、提

11、前通知質(zhì)量檢測(cè)單位對(duì)連頭的焊口進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢且合格后，及時(shí)安排防腐工進(jìn)行焊口的防腐；5、如果連頭焊口檢測(cè)不合格，將及時(shí)安排人員和設(shè)備進(jìn)行焊口返修；6、焊接、檢測(cè)、防腐完成后及時(shí)的將連頭管線進(jìn)行下溝回填。五 .項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5.1 項(xiàng)目部置換隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理試壓技術(shù)員物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人HSE負(fù)責(zé)人施工部監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人5.2 項(xiàng)目部分項(xiàng)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)置換工作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人： a. 負(fù)責(zé)該置換工作中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；b. 對(duì)工程過(guò)程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c. 明確對(duì)技術(shù)操作人員的要求。物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍

12、內(nèi)的物資及時(shí)供應(yīng)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。HSE負(fù)責(zé)人： a.負(fù)責(zé)對(duì)上崗人員的安全教育及培訓(xùn)；b. 檢查操作前的安全措施是否完善，檢查消防器材、防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)備、車(chē)輛的落實(shí)到位情況；c. 對(duì)各作業(yè)人員明確安全要求；d. 做好各項(xiàng)安全措施的制定和落實(shí)檢查工作；e. 及時(shí)進(jìn)行安全檢測(cè)，防患于未然。監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人： a. 負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程中所用監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行；b. 對(duì)施工過(guò)程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、 記錄、保存；c. 提供完整監(jiān)測(cè)資料。對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)與參與工程各方的關(guān)系， 保持良好的溝通狀態(tài)。施工部：按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的工程施工。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及記錄施工單位應(yīng)保存和提供置換各個(gè)階

13、段的完整記錄，包括記錄圖表，壓力表及充氣、放空設(shè)施、型號(hào)和狀況等。這些包括：6.1 證明文件置換前要向監(jiān)理提交置換所用的壓力表的校驗(yàn)證書(shū)。6.2 置換合格標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于 2%，每間隔 5min 連續(xù) 3 次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。七 . HSE 管理7.1 安全措施1、技術(shù)安全措施（ 1）以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)成立專(zhuān)門(mén)安全小組，負(fù)責(zé)對(duì)本工程存在的安全因素進(jìn)行檢查， 對(duì)施工過(guò)程中應(yīng)實(shí)施安全保護(hù)而實(shí)際未實(shí)施的進(jìn)行督促，甚至可以要求停止施工進(jìn)行整改。（ 2）進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)前由安全負(fù)責(zé)人組織全員進(jìn)行安全教育，并記錄安全會(huì)議記錄。（ 3）每天上工地前進(jìn)行安全教育并記錄安

14、全會(huì)議記錄 。（ 4）嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)上報(bào)，并盡可能的作相應(yīng)安全處理，將事故發(fā)生降到最低點(diǎn)。（ 5）危險(xiǎn)操作必須有人監(jiān)護(hù)，并且要派有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù)。（ 6）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、戴安全帽，對(duì)違反規(guī)定者將給予警告并處罰， 由此造成的后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他人員也必須戴安全帽并要經(jīng)過(guò)施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。（ 7）電焊工要穿戴專(zhuān)用防護(hù)服、防護(hù)手套，正確使用護(hù)眼罩。（ 8）夜間施工要有充足的照明設(shè)備，不得因照明有礙施工順利進(jìn)行。（ 9）注氮作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)和任務(wù)交底，并明確各自職責(zé)。（ 10）不要觸摸液氮低溫管線

15、，嚴(yán)禁檢漏防止凍傷。（ 11）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置鼓風(fēng)機(jī)，以以保持注氮施工現(xiàn)場(chǎng)通氣，防止液氮大量泄露造成人員缺氧窒息。2、置換安全措施（ 1）操作人員應(yīng)熟悉本崗位的操作流程、操作規(guī)程、安全規(guī)程和異常事故處理方法等。（ 2）注氮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?20m范圍設(shè)警戒區(qū)，有明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，注氮作業(yè)人員應(yīng)佩戴標(biāo)志。（ 3）只要開(kāi)始啟動(dòng)加注氮?dú)庋b置， 所有施工人員都要提起警惕，尤其是末端人員要時(shí)刻注意末端管口情況并且要保持高度的警戒， 不要使自己和其他人員受到傷害。（ 4）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在置換現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示區(qū)，有明顯的置換警示標(biāo)志以防其他無(wú)關(guān)人員誤入。在置換過(guò)程中，距置換設(shè)備和置換段20m以?xún)?nèi)為置換區(qū)域，置換區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非置換的人員。（ 5）高壓連接部分應(yīng)使用硬連接并預(yù)先經(jīng)過(guò)高壓試驗(yàn)。（ 6）置換設(shè)備、人員要在管道側(cè)面，嚴(yán)禁