1、此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。內(nèi)錯尾巷布置治理綜放面瓦斯技術與研究 摘要：通過對綜放面利用內(nèi)錯尾巷治理瓦斯技術的分析，論述了內(nèi)錯尾巷技術治理回風上隅角瓦斯超限的原理、作用及取得的效果，并介紹了內(nèi)錯尾巷技術的布置參數(shù)。關鍵詞：綜放工作面；瓦斯治理；內(nèi)錯尾巷綜放工作面回風上隅角瓦斯超限問題始終是限制工作面產(chǎn)量的重要制約因素，雖然有些地方采取了“”型通風、采面抽放及使用對旋抽出式風機等辦法，但始終未能徹底解決綜放工作面回風上隅角瓦斯超限問題，其根本原因就在于未能解決回風上隅角高負壓區(qū)的轉(zhuǎn)移，而采用內(nèi)錯尾巷技術為解決了這一難題做出了有益的探索。綜放面

2、瓦斯涌出特征綜放工作面開采屬一次采全高，其絕對瓦斯涌出量增大；采空區(qū)浮煤增多，浮煤釋放的瓦斯量加大，集聚的瓦斯向工作面涌出；綜放面煤壁、頂煤的冒落區(qū)、破碎區(qū)、裂隙加大了煤體釋放瓦斯的自由面，瓦斯超前析出；綜放面瓦斯易于在上隅角、架頂、架間、尾梁等位置積聚。內(nèi)錯尾巷布置治理綜放面瓦斯技術，解決了上隅角、頂板巷的瓦斯積聚超限以及來壓時瓦斯大量涌出等影響工作面安全和生產(chǎn)的關鍵問題。內(nèi)錯尾巷布置技術實踐為解決綜放面采空區(qū)大量瓦斯經(jīng)上段切頂線涌入工作面，造成上段支架架間、架頂、尾梁、上隅角瓦斯超限，根據(jù)采場孔隙介質(zhì)的氣體流動理論，沿煤層頂板內(nèi)錯回風巷10布置一條平行于回風巷的頂板瓦斯排放巷（簡稱尾巷），

3、使采場形成一種通風系統(tǒng)，見圖。內(nèi)錯布置的尾巷隨工作面回采推進而自然垮落，與工作面采空區(qū)冒透，形成通風通道，有利于排放瓦斯。內(nèi)錯尾巷作用從牛兒莊礦示范工作面回采過程來看，該方法是極為有效的措施。為了進行對比試驗，示范工作面走向中部布置了內(nèi)錯尾巷，工作面回采初期，配風量為/，通風系統(tǒng)是外錯尾巷型通風方式，工作面上隅角局部瓦斯?jié)舛容^高，瓦斯超限現(xiàn)象時有發(fā)生。當示范工作面推進到內(nèi)錯尾巷后，尾巷與工作面采空區(qū)冒透，工作面通風系統(tǒng)發(fā)生了變化，與外錯尾巷通風系統(tǒng)相比較，內(nèi)錯尾巷通風系統(tǒng)表現(xiàn)為：第一，工作面上隅角瓦斯降低，回風順槽瓦斯涌出量減小；第二，尾巷瓦斯涌出量隨尾巷的暢通與否忽大忽小；第三，工作面瓦斯涌

4、出量的由尾巷排出。內(nèi)錯尾巷通風系統(tǒng)形成后，尾巷獨頭內(nèi)（與工作面最近的頂板聯(lián)絡巷至工作面段）瓦斯仍時有超限，主要原因是頂板瓦斯排放巷在工作面推進放煤中時堵時暢而造成。內(nèi)錯尾巷的作用原理由于放煤滯后于割煤，內(nèi)錯尾巷沿工作面走向其吸風口至少要伸入煤壁沿采空區(qū)方向以上，也就是說要比綜放工作面的采場回風口滯后以上，便于匯集采空區(qū)沿風流方向涌出的瓦斯。內(nèi)錯尾巷沿工作面垂高方向其吸風口垂直高于工作面采場方向底板近，即高度高于工作面回風巷底板，利于匯集工作面采空區(qū)上部頂板煤（巖）層中卸壓后涌出的瓦斯。 由于內(nèi)錯尾巷既位于綜放工作面回風上隅角的上風側(cè)，又位于煤層的頂部層位，再加上用外部局部通風機送風，或在工作面

5、回風巷采用增阻的方法，人為調(diào)節(jié)尾巷與回風巷的通風壓力差，并保證使尾巷的通風壓力低于回風巷的通風壓力，這樣尾巷的吸風口就永遠處于低壓區(qū)，有利于控制工作面采空區(qū)涌出的瓦斯，大大減緩了回風的瓦斯涌出量，解決了上隅角瓦斯超限的問題。內(nèi)錯尾巷布置瓦斯異常涌出特點第一，工作面放煤不均衡，尾巷時通時閉，頂板巷瓦斯涌出波動性大。第二，當放煤不均衡、尾巷不暢通時，采空區(qū)及尾巷內(nèi)瓦斯大量積聚，靠近工作面最近的頂板聯(lián)絡巷至工作面段的頂板巷內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛染蜁乐爻瑯恕５谌旐敯逑锿蝗粫惩ê螅煽諈^(qū)及頂板巷積聚的瓦斯大量從頂板巷涌出，致使頂板排放巷及回風聯(lián)絡巷內(nèi)短時間瓦斯超限。第四，老頂周期來壓時尾巷及回風巷的瓦斯涌

6、出成倍增加，工作面推進速度快，產(chǎn)量高時瓦斯涌出量增大，尤其工作面在周期來壓時，瓦斯涌出量是正常涌出的倍。尾巷內(nèi)瓦斯超限處理和瓦斯異常涌出的防治技術綜放采空區(qū)后方瓦斯抽放現(xiàn)場實測及理論分析表明，綜放采空區(qū)瓦斯涌出量大，抽放采空區(qū)瓦斯是綜放面治理瓦斯的重要環(huán)節(jié)，采用的抽放方法有以下兩種：第一，采空區(qū)鉆孔抽放瓦斯。利用工作面尾部聯(lián)絡巷向采空區(qū)施工抽放鉆孔，經(jīng)過抽放后，鉆孔抽放濃度可高達。第二，預埋管抽放采空區(qū)瓦斯。預埋瓦斯抽放管，工作面回采過后及時封閉，過時開始抽放，抽放瓦斯?jié)舛瓤蛇_到，流量為/，大大緩解了周期來壓時采空區(qū)瓦斯涌出對安全生產(chǎn)的威脅。尾巷不暢通的主要原因增大尾巷通風通道時，尾巷不暢通的

7、主要原因有以下兩點：第一，放煤過程的不均衡，尾巷與工作面采空區(qū)的通道因礦壓作用出現(xiàn)時堵時暢的情況。通過加大頂板巷下支架的放煤量來增大通風通道，減小阻力，始終保持上隅角呈穩(wěn)定的上風流狀態(tài)，均勻排放采空區(qū)和頂板巷瓦斯，消除支架后部、頂板巷及上隅角的瓦斯積聚，在周期來壓時不會造成回風巷道內(nèi)瓦斯超限，以此確保安全生產(chǎn)。第二，尾巷支護強度不足，造成巷道在工作面推進到時，頂板跨落，使得有效斷面大大降低。通過加強支護強度，保證有效通風斷面。如支護強度不足，可采用補強的方式。牛兒莊礦示范工作面推進時，由于巷道支護強度不足，采用了打木垛的方式保證巷道通風。結(jié)語內(nèi)錯布置的尾巷與回風巷相距10之內(nèi)，且高于回風巷道，綜放面的瓦斯涌出量從尾巷排出，徹底解決了綜放開采時絕對瓦斯涌出量大、回風流瓦斯超限問題，保證了安全生產(chǎn)；內(nèi)錯布置的尾巷隨工作面推進時隨采隨落，與傳統(tǒng)的外錯式瓦斯巷相比在采空區(qū)形不成任何漏風通道，因而避免了綜放面采空區(qū)漏風發(fā)火隱患；內(nèi)錯布置尾巷的瓦斯排放為綜采放頂煤技術提供保障，從而使替代傳統(tǒng)分層開采，形成了一井一面高產(chǎn)高效的集中生產(chǎn)