1、凱迪生態環境科技股份有限公司水環式真空泵技術協議凱迪生態30MV生物質能發電項目水環式真空泵技術規范書批準:審核:編寫:凱迪生態環境科技股份有限公司水環式真空泵技術協議目 錄一、技術規范 21 總則 22設計與運行條件 33設備規范 34技術要求 55 油漆、包裝、運輸及儲存 10二、供貨范圍 121 一般要求 122供貨范圍 12三、技術資料和交付進度 151 一般要求 152資料提交的基本要求 15四、交貨進度 18五、監造、檢驗和性能驗收試驗 191 概述 192 工廠檢驗 193設備監造 204性能驗收試驗 21六、技術服務和聯絡 231投標方技術人員的技術服務范圍 232招標方技術人

2、員的技術培訓范圍 243設計聯絡 25七、分包與外購 26八、大（部）件情況 27簽字頁 2827一、技術規范1 總則1.1 本技術規范書適用于凱迪生態環境科技股份有限公司 30MV級生物質能發電廠工程的 水環式真空泵組設備。它包括該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術 要求。1.2 本技術規范書中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標 準，也未充分引述有關標準和規范的條文。投標方應保證提供符合本技術協議和相關的國 際、國內工業標準的優質產品，投標方保證提供一套滿足本投標文件和所列標準要求的高 質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準 ，滿足其要

3、求。1.3 投標方對供貨范圍內的真空泵（含輔助系統與設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。分包（或對外采購）的產品制造商將事先征得買方的認可。對 于投標方配套的控制裝置、儀表設備，投標方提供與DCS空制系統的接口并負責與DCS空制系統的協調配合，直至接口完備。1.4 投標方須執行本技術規范書所列標準。當投標方所執行標準與規范書所列標準有矛 盾時，按較高標準執行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規程，規范和標準必須 遵循現行最新版本的標準。1.5 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標方應保證有關設備專利的一切責任，買方不承擔有關設備專利的一切責任。

4、1.6 投標方應提供高質量的設備。這些設備應是成熟可靠、技術先進的產品，且投標方 已有相同或更高容量機組合同設備制造、運行的成功經驗。1.7 在簽訂合同之后，買方有權因規范、標準、規程發生變化而提出一些補充要求。投 標方應滿足并遵守這些要求，費用協商解決。1.8 本技術規范書將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.9 如招標方有除本技術規范書以外的其他要求，應以書面形式提出，經招投標雙方討 論、確認后，列于本技術規范書。1.10投標文件經技術澄清后，承諾內容和技術規范書具有同等約束力，與訂貨合同正文 具有同等效力。1.11投標方在技術協議中應采用國際單位制（SI）。1.12投標方配套

5、電動機應滿足下列總的要求:項目功率等級電壓等級絕緣等級溫升等級型式AC200kW及以上10 kVClass FClass B全封閉， 外殼防護等級：室內IP44室外IP54200kW以下0.38kVDC各類容量0.22kV2 設計與運行條件2.1招標方電廠原設計為射汽抽氣器，通過投產以來的使用，能滿足其性能，但由于射 汽抽氣器本身的結構原因，導致抽真空時間長、能耗高、蒸汽管道易損壞等問題一直不能 得到很好解決，為保證機組抽真空系統設備的安全、可靠、節能運行，經考察、論證后決 定更換為雙級水環式真空泵。2.2 招標方電廠運行模式：帶基本負荷并可調峰運行。負荷模式如下:額定出力8500小時。2.3

6、 汽輪機容量及有關參數汽輪機額定功率為30 MW 主汽門前額定主蒸汽壓力12.7 MPa(a)，額定主蒸汽溫度 535 C，額定背壓 6.8 kPa(a)。汽輪機型號：SS-400;型式：高溫、超高壓、單軸、單缸、凝汽式；制造廠：西門 子工業透平機械有限公司。2.4 冷卻水及凝汽器水環式真空泵組冷卻水擬取自工業水系統，水質為經過一體化初步處理過的江、 河水天水電廠冷卻水為中水或者深井水(易結垢)，建議增加冷卻面。凝汽器冷卻面積為2180 m2,采用單殼體、雙流程、表面式、軸向布置結構。3 設備規范3.1設備名稱：水環式真空泵3.1.1 真空泵的配置每臺機組配置真空泵2臺，其中1臺運行，1臺備用

7、。3.1.2 型式及用途型式：水環式用途：用于抽吸凝汽器內的空氣及不可冷凝結氣體。3.1.3運行方式機組啟動時，兩臺真空泵可同時運行。機組正常運行時，一臺運行，一臺備用序號名稱符號凝汽器正常工況工況備注1凝汽器背壓Pk (kPa.a6.8最咼11.82凝汽器進口冷卻水溫t1 (C)25最咼333雙泵啟動抽真空 30min時凝汽器背壓（投標方填寫）Pk( kPa.a)W 3.34排入凝汽器之汽量Dk (t/h )76.72額定工況5冷卻水壓力MPa0.2 0.56工作水補水凝結水現有射汽抽汽器器技術規范:序號機組單位#1機一級二級啟動1型號C-3515-19XC-B10-80M2換熱面積2 m1

8、5.57.53耗汽量Kg/h1401353504供汽壓力Mpa3.53.53.55供汽溫度C3603603606排干空氣量Kg/h15.315.320.47噴嘴至擴壓器距離mm151253.1.4 參數參數的確定，單泵出力（銘牌出力）應為凝汽器所需抽真空的最大抽氣量，對此工況 下泵的出力要予以保證。在真空泵的經常運行工況應使其運行效率處于最高效率點，且抽吸性能（空氣量、揚程、效率等）均應予以保證。序號名稱數據單位備注1真空泵在經常工況下吸入壓力6.8kPa最低吸入壓力（kPa.a） 3.32真空泵經常工況下單泵出力投標方提供kg/h抽出的干空氣量3噪音（離設備1米處）W 85dB (A)4熱交

9、換冷卻水壓投標方提供MPa5系統工作水補水量W 0.5t/h除鹽水（正常運行時）4 技術要求4.1 設備性能要求4.1.1 真空泵運行時，能滿足汽輪機在各種負荷情況下抽出凝汽器內的空氣及不凝結氣 體的需要。啟動時，允許兩臺真空泵并列運行。4.1.2 真空泵在經常運行的工況下，應使其運行效率處于最高效率，且抽吸性能（空氣 量、揚程、效率等）均應予以保證。4.1.3 真空泵能在招標方提供的運行環境中安全可靠的工作。4.1.4 設計中必須采取防止真空度降低而造成空氣回流的措施。4.1.5 設備具有抵抗水擊而不產生有害影響的能力。主要的設備部件（葉輪等）應采用 抗汽蝕材料制成。不銹鋼葉輪的加工工藝為焊

10、接葉輪。4.1.6 真空泵在吸氣端的結構應采取可靠措施，對抽吸氣體預冷卻，增加真空泵的出力， 同時減少汽蝕的發生。4.1.7 吸氣管路入口應配供控制可靠、動作靈活的氣動蝶閥，蝶閥應選用進口產品，氣 動蝶閥嚴密性等級為ANSI VI級，帶閥門開關狀態信號開關。一旦失去氣源，氣動蝶閥應 留在原位。4.1.8 由投標方配供的汽水分離器應能夠對抽吸的氣體進行有效分離，及時排出氣體，回收凝結水。同時，設置有可靠的補水裝置，補水裝置的結構、配置如下：汽水分離器的設計有效保證氣水分離，補水裝置采用磁浮子液位計帶兩個液位開關及補水電磁閥，補 水閥選用進口電磁閥，在低液位時接到由 DCS專來的信號而開啟，補到正

11、常水位時關閉。4.1.9 真空泵機組入口設置逆止閥，以防止設備在停運時，大氣倒入凝汽器而破壞真空。4.1.10投標方應根據水環式真空泵的具體使用環境和抽吸能力設置工作液的冷卻裝置，應采用換熱效率高，檢修、維護方便的熱交換器，換熱面積裕量應大于20%換熱器的設計應能滿足需方提供的冷卻水水質、水壓的要求。換熱器應采用不銹鋼管材。4.1.11水環式真空泵組應采用直接溢流方式，無溢流閥，從而根本上杜絕了分離器滿水 故障。4.2 設備制造要求4.2.1 所有泵和附件都將固定在公用底板上作為一個整體機組供應，這些附件包括但不 限于：完整的管路、閥門、接線和操作端子牌。4.2.2 聯軸器應裝有可移式堅固的鋼

12、制封閉罩，并牢固固定在底板上的防護裝置上，該 裝置有一個可活動的金屬窗孔，以便觀察聯軸器。4.2.3 每臺電動機的設計和結構都必須和它的電氣系統、驅動裝置、運行維護等要求協 調一致。4.2.4 同型號泵的零部件（包括備用品）都應是可以互換的。4.2.5 泵組補充水系統法蘭接口按 PN6.4設計。4.2.6 所有的設備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩 的能力，并且假定這些力和力矩同時發生作用。4.2.7 真空泵的軸端密封應采用可靠的密封型式，防止工作液的泄漏。4.2.8 整機壽命30年。易損件壽命8000h。4.3 電氣部分的要求4.3.1 真空泵電動機應選用交流鼠籠

13、式感應電動機。恒定轉速，適合于全電壓直接起動。4.3.2 電動機的額定值和型號4.3.2.1 電動機的額定容量應大于拖動設備功率的 110%，且應考慮電動機應有1.10的 運行系數。冷態連續起動不少于 3次，每次間隔為5分鐘；熱態起動不少于2次，起動時 間不超過15秒時，可多次起動。4.3.2.2 電動機的額定頻率為50Hz,4.3.2.3 所配的電動機應選用湘潭電機廠產品。4.3.3 電動機的主要性能4.3.3.1 電動機應能在額定電壓為-10%，額定頻率為47.552.5以內變化時正常滿載 運行。4.332 電動機的冷卻方式：空冷4.333 電動機的絕緣級為F級，并以B級溫升考核。4.3.

14、3.4 電動機的外殼防護等級：IP55 。4.3.3.5 電動機的噪聲和振動應符合國標。4.3.3.6 電動機外露部分應涂戶外油漆加以保護；鐵芯矽鋼片和其他部件也應用涂層保 護以防腐蝕。4.3.3.7 在額定電壓下，電動機的堵轉電流對額定電流之比的保證值應不超過6倍。4.3.3.8 在額定電壓下，最大轉矩對額定轉矩之比的保證值為1.6倍。4.3.3.9 電動機應能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電 動機上的扭矩和應力。4.3.3.10 電動機為額定功率輸出，在額定功率、電壓頻率時，功率因數的保證值在0.85以上；效率的保證值在97%以上。4.3.3.11 在額定電壓下，

15、電動機的堵轉轉矩應符合電動機的有關標準。4.3.3.12 在額定功率、電壓和頻率下，電動機起動過程中最低轉矩的保證值應不低于0.5倍堵轉轉矩的保證值。4.3.3.13 電動機適合于全電壓起動，為確保電動機在欠電壓下自動（熱）起動，允許電動機自動（熱）起動電壓為55%的額定電壓。電動機的最大轉矩允許母線電壓下降到55%的額定電壓時而無損壞。4.3.3.11電動機應能承受從正常工作瞬間切換到另一個電源時，施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應力，瞬間電壓切換時間不超過0.2秒，同時，電動機的剩余電壓值可能是正常輸入電壓值的50%，與切換后電源相位差可以達到180度。4.3.3.13 電動機應能在801

16、00%勺額定電壓和頻率下正常啟動，并加速所啟動的設備。4.3.3.13 電動機定子繞組接線為丫接線，引出三個線頭。電動機主出線盒的位置在設計聯絡會時確定。電動機空間加熱器出線盒單獨設置，布置位置在主出線盒的同一側。出線 盒的外引電纜孔足夠大、其數量應滿足買方選擇的電纜數量的要求，每一個電纜孔均帶有 一段不小于100mm長外露的、帶有公制外螺紋的 125水煤氣鋼管（主出線盒，其他出線 盒水煤氣鋼管直徑不小于 50），使其能與保護電纜的金屬軟管連接。4.3314電動機的起動轉矩由投標方根據機械特性確定。4.3.4 電動機的輔助設備4.3.4.1 電動機應設置防結露加熱器。電加熱器用單相220V。（

17、室外布置，是否需要電加熱，按規定75kW電動機必須配備電加熱，75kW以下電動機無強制要求）4.3.4.2 電動機應有二個接地端子，應布置在電動機底座的兩側。接地端子處應具有指 示接地的明顯標志，并保證在電動機使用期間不易脫落、磨滅。4.3.4.3 電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設，包括主出線端子盒、空間加熱器出線 端子盒。4.3.4.4 電動機的主端子盒應為開口盒蓋、三側均能拆卸，其他接線盒，應可方便地從 電動機上拆下。4.3.4.5電動機有吊環或其他起吊設施，使電動機能夠方便地安吊。4.3.4.6 電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機應允許空載反轉。電動機的端 子處應有顯示出與電

18、動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指 示出電動機的旋轉方向。4.3.4.7電動機應有防止過電壓的措施，但電動機不配避雷器。4.3.4.8電動機要防潮密閉式。4.3.4.9 電動機應有防止軸電流的措施。4.4 儀表控制要求4.4.1 投標方提供的檢測儀表應滿足真空泵啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求；并可按招標方要求增加部分測點。4.4.2 投標方提供每臺真空泵的控制裝置。真空泵的控制裝置應滿足與DCS硬接線和通訊接口的要求，通訊接口形式設計聯絡會上確定。應選用標準化的元件和標準化的設備組件，以適應設備使用時更換的需要。控制板應為

19、電腦型控制板，中文顯示。該裝置應至少 留有下列與機組DCS的信號接口：遠方啟動/停止（無源常開接點，DCS來控制信號）泵啟動/停止反饋信號（無源常開接點，反饋信號去DCS遠方/就地操作開關狀態信號（應為無源常開接點）泵故障及參數異常報警信號就地控制箱上有真空泵的操作，在就地控制箱上應設遠方/就地操作開關。443 控制閥一旦失去氣源或電源，應留在安全位置。444 投標方提供的變送器應采用智能型，支持由招標方提供的現場總線技術要求。精度至少達到0.075級，提供的外部負載至少為 600歐姆。外殼防護等達到IP65標準，并 具有不小于13m m的螺紋電纜接口。投標方提供的氣動執行機構、電磁閥、控制開

20、關和控 制繼電器等，應采用進口優質產品。就地指示儀表的精度至少為 1.5級，盤面直徑不小于 150mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在 2/3量程位置。就地溫度計采用萬向型可抽芯式雙金屬 溫度計，不采用水銀溫度計；就地指示表為防振型。泵和電動機軸承及電機線圈上安裝的 測溫電阻應是鎧裝、雙支、防振阻漏熱電鉑熱電阻（Pt100），安裝時其感溫端能彈性的緊貼于被測金屬表面。4.4.5 招標方提供的電源為交流 380V AC三相四線或三相三線電源。投標方如需其它規 格等級的電源，由投標方自行負責解決。4.4.6 招標方提供的氣源壓

21、力為0.50.7MP&投標方提供的每個氣動設備均配管接頭及 過濾減壓閥。泵配供的壓力表、溫度表、壓力開關、差壓開關等儀表均由投標方集中布置安裝在儀 表架內，配供的壓力、差壓儀表將配供測量所需的一、二次門和排污門（材質為不銹鋼或 銅）及管接頭等全套儀表閥門及附件。4.4.7 連接投標方供貨范圍內設備之間（電纜兩端均是投標方供貨的設備）的所有電纜， 包括動力電纜、信號電纜、控制電纜，由投標方設計并供貨。由投標方提供的就地控制箱 至就地氣動門的氣源管屬投標方供貨范圍。4.4.8 隨投標方配供的需要在就地儀表箱上安裝的儀表由投標方設計安裝在就地儀表箱上成套供貨，儀表箱顏色由買方確定。儀表箱應用不銹鋼材

22、質制作，防護等級IP65（防腐）。4.4.9 隨本體配套提供的的所有控制設備、儀表、檢測元件及控制設備系統中控制盤、柜、箱及電氣元器件和其它部件等均須滿足“三防”（防塵、防潮、防腐）的要求。4.4.10自動補水閥應能保證分離器的液位。4.5 備件及專用工具4.5.1招標方應提供需要更換的零部件的名稱及清單。4.5.2招標方應指明需要更換的零部件的預期使用壽命、安裝、啟動、連續運轉和維修推 薦的備件最小數量清單。4.6 設備產品設計、制造應遵照的規范和標準4.6.1 設備及部件的設計和制造，應符合現行使用的有關的國家標準以及部頒標準，這 些標準和規范(不限于)至少包括：(1) 鋼熔化焊接接頭射線

23、照相和質量分析GB3323 87(2) 鋼制管殼式換熱器GB151 1998(3) 鋼制壓力容器焊接規程JB/T4709(4) 工業企業噪聲衛生標準GBJ78(5) 形狀和位置公差、未注公差的規定GB1184(6) 機械密封技術條件JB4127(7) 鋼制壓力容器GB150 1998(8) 電控設備第一部分低壓電器電控設備GB4720(9) 低壓成套開關設備GB72514.6.2 試驗標準各軸承的振動應符合有關標準的要求。5 油漆、包裝、運輸及儲存5.1表面處理和油漆5.1.1 所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當方式進行基本處理并加以油漆。5.1.2 設備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須

24、對金屬表面按有關技術規定進行清潔 處理。設備所需油漆全部由投標方提供，油漆的品質、顏色由招標方確定(界時傳真確定)5.1.3 招標方應說明這些油漆的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些油漆的化合物 名稱和使用方法。5.2 設備的清洗裝運前應清除零部件內部的所有雜物及內外表面的一切不應有的痕跡。5.3 設備的包裝5.3.1 設備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護，以免損害、腐蝕或進入雜質。5.3.2 設備的包裝應符合 GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件、GB/T191-2000包裝儲運圖示標志的規定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，

25、由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。5.3.3 包裝箱外側應有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事 項等。5.3.4 包裝箱內附帶下列文件(不限于)：(1) 裝箱單。(2) 產品使用說明書。(3) 產品檢驗合格證書。(4) 安裝指示圖。5.4 運輸投標方提供的設備及部件經嚴格包裝以確保不致在運輸保管期間損壞，并防止受潮和 浸水。5.5 儲存5.5.1 賣方根據包裝箱內物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。5.5.2 賣方所供備品備件及專用工具亦應有安全儲存方法的說明。二、供貨范圍1 一般要求1.1 本章規定了合同設備的供貨范圍。投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的

26、、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合第一章的要求。1.2 投標方應根據下列所述提出詳細供貨清單，本章未提及而在技術規范書中明確的供貨范圍均為投標方的供貨范圍。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使 本技術規范書未列出或數量不足，投標方應免費予以補足。1.3 凡設備接口為法蘭連接的，投標方應配套提供反法蘭及連接件（含墊片、螺栓及螺母,不得采用石棉類墊片）；凡配套提供的閥門為法蘭連接的，投標方應配套提供雙反法蘭及連接件（含墊片、螺栓及螺母，不得采用石棉類墊片）。1.4 投標方應在技術規范書中詳細列出隨機備品備件和專用工具清單，并供貨。投標 方應在技術規范書中詳細列出推薦備品備件清單

27、，并報單價，供招標方選擇。1.5 備品備件及專用工具單獨包裝并發運。1.6 投標方應提供表明供貨界限的圖紙。2 供貨范圍所有設備及附件數量按一臺機組所需開列。2.1 主、輔機設備水環式真空泵：2臺水環式真空泵熱交換器：2臺水環式真空泵水汽分離器：2臺2.2 成套范圍內各系統的管材及附件密封水及抽真空等系統的設備本體范圍內所有設備、管路、閥門和附件由投標方提供（其中蝶閥、調節閥、壓力開關、壓差開關、高低液位控制閥、泵軸承等為進口件）。冷卻水系統管路閥門和附件也由投標方提供。連接投標方供貨范圍內設備之間（電纜兩端均是賣方供貨的設備）的所有電纜，包括動力電纜、信號電纜、控制電纜，由投標方設計并供貨。

28、2.3 電氣設備泵的驅動電動機及其配套電控設備（如果有）：同泵數量（投標方配套）2.4 儀器及儀表測量元件和控制操作裝置，投標方應在技術協議提供詳細的儀表清單（包括名稱、型號及規范、數量、用途、動作值及數量）。完成真空泵組監控的全套就地一次儀表、儀表取樣管、儀表閥門及連接件等附件由投 標方提供。控制氣源或電源由招標方負責（投標方提供氣源或電源接口）。2.5 連接件所有設備的底板、地腳螺栓、螺母等。2.6 水環式真空泵組設備清單序號名稱規格型號單位數 量產地生產廠家備注1真空泵本體臺2配SKF軸承，含噴淋 裝置和防汽蝕裝置，2熱交換器臺23汽水分離器臺2含磁翻板液位計及高 低水位報警裝置4電動機

29、臺2湘潭湘潭電機廠5系統 閥門氣動蝶閥臺2高低液位控制器套2逆止閥套2減壓閥套2總排水閥套2電磁閥個2補水電磁閥 旁路閥個2手動閥6各種 連接 件內部連接管 道套2包括補充水管路和溢 流水管道7系統控制元件壓力開關套2壓差開關套2控制接線盒套28各種表計真空表套2壓力表套2溫度表套29其它底座、地腳螺 栓等套2聯軸器和護罩套2進氣口濾網套2進、排氣管套各2配套正反法 蘭及連接附 件套22.7進口件清單序 號名稱規格型號單位數 量產地生產廠家備注1系統閥門氣動蝶閥臺2高低液位控制器套22系統控制元件壓力開關套2壓差開關套23其它軸承套2瑞典SKF公司三、技術資料和交付進度1 一般要求1.1 投標

30、方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制。技術資料和圖紙的文種 為中文。外方提供的圖紙和資料翻譯成中文后隨同原文一并提交買方，圖紙資料以中文為準，圖紙資料除提供書面文件外還提供電子文件，圖形文件版本為AutoCAD文本文件為 Word/Excel格式。1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿 足工程要求。1.3 投標方資料的提交應及時、充分，滿足工程進度的要求。在技術協議簽訂后15天內提交全部技術資料清單（由招標方確認）及滿足工程設計的圖紙資料。1.4 投標方提供的技術資料一般可分為配合工程設計，設備監造檢驗，施工調試、試 運、性能驗收試驗和運行維護等

31、階段。投標方須滿足以上各階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，確是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方也及時免費提供。1.6 招標方及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.7 投標方提供的技術資料為 4套紙質文件和2套電子文件。1.8 投標方提供的圖紙清晰，不得提供縮微復印的圖紙。1.9 關于進口設備資料的要求，必要時招標方有權要求投標方提供投標方與外方的合 同、進口貨物報關單、入境貨物檢驗檢疫證明、出入境檢驗檢疫局的檢驗報告單、外 方質量證明文件等。1.10投標方提供的所有圖紙資料上均應標明“凱迪生態 30MW級生物質能發電項目專用”字樣。2 資料提交的基本要求2.1

32、 投標方在投標時應提供的技術文件，不限于此：2.1.1技術協議。2.1.2設備整體、裝配外形、安裝圖（應有電動機接線盒的布置位置）2.1.3為說明技術協議必須的圖紙和其它文件。2.2 下述所列項目的初步資料，在簽訂技術協議后7天內提供給招標方，正式完整資料在簽訂技術協議后15天內提供給招標方。2.2.1空氣、水循環流程圖及測量、控制、聯鎖要求2.2.2設計細節、零件裝配的剖面圖2.2.3運行特性曲線2.2.4安裝運行說明書，在說明書中附A4版面符合檔案要求的出廠證明和合格證書。2.2.5電動機設備資料2.2.6儀表供應清單2.3 設備監造檢驗所需要的技術資料投標方提供滿足合同設備監造檢驗/見證

33、所需的全部技術資料。2.4 設備交貨時的隨機資料（施工、調試、試運、性能試驗和運行維護所需的技術資 料），包括但不限于：2.4.1 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。2.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.4.3 設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結構特點、安裝程序和工藝 要求、啟動調試要領。運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等。2.4.4 投標方提供備品、配件總清單和易損件零件圖。2.4.5 投標方提供專用工具使用說明和圖紙。2.4 投標方須提供的其它技術資料，包

34、括以下但不限于下列各項：2.4.1 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。2.4.2 投標方提供在設計、制造、檢驗、驗收時所遵循的國內和國外標準、協議和規 定等清單，并提供兩套投標方在設計、制造、檢驗、驗收時所遵循的國外標準、協議 和規定。2.4.3 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料（各種清單）,設備和備品存放與保管技術要求，運輸大件的明細表和外形圖。2.4.4 詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形 尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。245投標所提供的資料除滿足上述要求外，還符合 DL/T892-2004附錄F的規定四、交貨進度見商

35、務部分。五、監造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1 本章用于合同執行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合第一章規定的要求。1.2 投標方應在本合同生效后15天內，向招標方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第一章的規定。2 工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內各生產環節的 檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作 為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3

36、 投標方檢驗的結果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標 方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發生重大 質量問題時應將情況及時通知招標方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。2.5 招標方有權派遣檢驗人員到投標方和/或制造商國家會同投標方檢驗人員對合同設備的制造過程和質量進行檢驗和試驗。2.6 投標方應在合同設備檢驗開始前2個月通知招標方檢驗的日期。主要設備的裝配和檢驗應在招標方檢驗人員在場的情況下進行。招標方檢驗人員還有權參加其他設備的檢驗和有關合同設備質量的會議。2.7 如招標方人員并非由于投標方的過錯而未能按時到場，則投標方有權自行

37、進行設 備裝配和檢驗。2.8 如果發現合同設備有缺陷和 /或與合同規定的規范不符時，招標方檢驗人員有權 提出意見，投標方應充分考慮這些意見并采取必要的措施以消除合同設備的缺陷。當 缺陷消除后，投標方應再次進行檢驗，由此引起的費用由投標方承擔。2.9 參加交貨前工廠檢驗的招標方人員不應會簽任何質量證明。在投標方國家和/或制造廠進行的質量檢驗不能代替在卸貨港和/或工作現場對合同設備進行的檢驗，亦不能因此免除投標方按合同規定的保證責任。2.10 投標方應免費提供招標方人員的工作條件，包括但不限于必要的技術資料、圖紙、試驗工具和儀器以及當地交通和醫療保險。3 設備監造3.1 監造依據根據本招標規范書和

38、國電電源 2002267 號國家電力公司電力設備監造實施辦 法和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規定，以及國家有關規定。3.2 監造方式文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。R點：投標方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄，即現場見證。H點：停工待檢。投標方在進行至該點時停工等待招標方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后投標方提供檢驗或試驗記錄。招標方接到質量見證通知后，應及時派代表到投標方參加現場見證。如果招標方代 表不能按期參加， W點自動轉為R點，但H點沒有招標方書面通知同意轉為

39、R點時，投標方不得自行轉入下道工序，將與招標方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后， 招標方仍未按時到達，則 H點自動轉為R點。每次監造內容完成后，投標方和監造代表均須在見證表上履行簽字手續。投標方 復印3份，交監造代表1份。3.3 監造內容具體內容和檢造方式應由投標方提出推薦意見，最終由招標方確定。3.4 對投標方配合監造的要求：投標方為招標方提供以下方便：（1）提前10天將設備監造項目及檢驗時間通知招標方監造代表和招標方，監造 項目和方式由投標方、招標方監造代表、招標方三方協商確定；（2）招標方監造代表和招標方代表有權通過投標方有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝

40、及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標方認為有必要復印，投標方應提賣方便。(3) 招標方人員在監造過程中如發現設備和材料缺陷或不符合規定的標準要求 時，招標方有權提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證設備質量。無論招標 方是否要求和知道，投標方均應主動及時向招標方提供合同設備制造過程中出現的較 大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下賣方不得擅自處理。4 性能驗收試驗4.1 性能驗收試驗目的是為了檢驗合同設備的所有性能是否符合第一章的要求。4.2 性能驗收試驗的地點為招標方現場。4.3 性能試驗的時間：機組試驗在合同設備試運之后半年內進行，具體試驗時間由招 標方確定；單臺設備的

41、試驗供需雙方協商確定。4.4 性能驗收試驗由招標方主持，招投標雙方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標 方討論后確定。4.5 性能驗收試驗的內容4.5.1 材料試驗：材料應根據標準試驗，提供招標方非破壞性試驗資料。4.5.2 泵的主要零部件都應進行必要的工廠試驗，試驗資料提交招標方。并提供整體項目試驗(其中葉輪材質采用0Cr18Ni9或等同不銹鋼，軸套采用SEW41Q 1.4086或等同不銹鋼)。4.5.3 工廠試驗(1) 投標方負責制作期間和裝運前的必需的試驗，招標方有權參加。(2) 在泵殼、熱交換器進行流體靜力學的試驗，以設計壓力的1.5倍為試驗壓力，時間不小于30min。4.5.4 現場試

42、驗(1) 招標方在設備完全安裝好后，進行必要的試驗，并按驗收標準進行。(2) 進行這些試驗的時候，投標方應派人到現場幫助，指導解決試驗暴露的缺陷，直 到合格為止。4.6 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標方提供，招標方 配合。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。4.7 性能驗收試驗的費用本章4.6和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內。其它費用，如試驗在現場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含與合同總價之中。4.8 性能驗收試驗結果的確認性能驗收試驗報告以有資質的第二方為主編寫，招投標雙方共同參加并簽章確認 結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解

43、決。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對 驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。六、技術服務和聯絡1投標方技術人員的技術服務范圍1.1 總則1.1.1 投標方應向現場派一名勝任的總代表，投標方派出的總代表應該是投標方設備 的總負責人，領導駐現場的全部服務人員，負責和招標方的總代表聯系并協商解決設 備范圍內的所有工作、技術問題和其它配合協調工作。但雙方的現場總代表若未經雙 方授權，無權對合同變更和修改。1.1.2 為了使合同設備的安裝順利進行，投標方應向招標方派遣技術熟練、身體健康 和稱職的技術人員到工作現場進行技術服務。投標方技術人員的專業、職務、人數、現場工

44、作期限見現場服務人員表（投標階段須提供）。如需調整規定的項目，雙方應友好協商并按合同電廠的施工進度確定。在派遣技術人員到現場前半個月，投標方應將其技術人員的姓名、性別、出生日、 國籍、專業、資格、職務、工作地點等個人情況通知招標方，供招標方確認。投標方應在投標文件中詳細說明專家服務的人月數及服務的日程安排，并在報價 中列出單價。1.1.3 投標方應承諾在整個項目執行期間不更換現場服務的總代表和一些主要的現 場技術人員，除非招標方要求更換或得到招標方的同意。1.2 投標方的責任和義務1.2.1 按合同提供的所有設備在安裝、啟動調試期間，投標方應派勝任的專家常駐現 場提供服務。1.2.2 投標方技術人員抵達工作現場后，雙方現場總代表應協商確定總的工作計劃和 日工作計劃。對工作計劃的任何修改需經雙方現場總代表協商確定。投標方技術人員 應按雙方商定的工作計劃開展工作