1、ICSyf nLN中華人民共和家標(biāo)準(zhǔn)GB XXXX XXXX盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范XXXX - XX - XX 發(fā)布XXXX -XX - XX 實(shí)施發(fā)布總則術(shù)語基本規(guī)定施工準(zhǔn)備4.14.24.34.44.54.6一般規(guī)定前期調(diào)查技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備安全衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)措施5.1一般規(guī)定5.2地面控制測(cè)量5.3聯(lián)系測(cè)量5.4地下控制測(cè)量5.5掘進(jìn)施工測(cè)量5.6貫通測(cè)量5.7竣工測(cè)量施工測(cè)量管片制作6.1一般規(guī)定6.2準(zhǔn)備工作6.3原材料要求6.4模具6.5鋼筋6.6混凝土6.7成型管片6.8管片貯存和運(yùn)輸6.9鋼管片制作盾構(gòu)施工1320287.1 一般規(guī)定17.2盾構(gòu)的組裝、調(diào)試

2、7.3盾構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收7.4盾構(gòu)始發(fā)7.5盾構(gòu)掘進(jìn)7.6軸線控制7.7盾構(gòu)糾偏7.8盾構(gòu)到達(dá)7.9盾構(gòu)調(diào)頭7.10刀具更換8特殊地段及特殊地質(zhì)條件施工378.1 一般規(guī)定8.2針對(duì)特殊地段及特殊地質(zhì)條件的施工措施9管片拼裝409.1 一般規(guī)定9.2拼裝前的準(zhǔn)備9.3拼裝作業(yè)10壁后注漿4110.1一般規(guī)定10.2注漿參數(shù)的選擇10.3注漿前的準(zhǔn)備工作10.4注漿作業(yè)10.5注漿量控制11隧道防水4211.1 一般規(guī)定11.2連接防水11.3特殊部位的防水12隧道缺陷處理4313盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修444514隧道施工運(yùn)輸14.1一般規(guī)定14.2水平運(yùn)輸14.3垂直運(yùn)輸14.4管道運(yùn)輸4615監(jiān)控量測(cè)

3、15.1一般規(guī)定15.2隧道環(huán)境監(jiān)控量測(cè)15.3隧道結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測(cè)15.4資料整理和信息反饋5016管片預(yù)制工程驗(yàn)收 16.1管片鋼筋16.2管片模具16.3混凝土16.4成型管片5517管片防水工程驗(yàn)收17.1一般規(guī)定17.2原材料17.3管片自防水17.4防水密封條安裝575818管片拼裝工程驗(yàn)收19盾構(gòu)成型隧道驗(yàn)收盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1總則1.0.1為了加強(qiáng)盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工管理，確保施工過程的工程安全、環(huán)境安 全和工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范，以統(tǒng)一盾構(gòu)隧道工程的施工技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.0.21.0.3本規(guī)范適用于采用盾構(gòu)掘進(jìn)施工、預(yù)制管片拼裝隧道結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收。本規(guī)范所指的

4、盾構(gòu)包括土壓平衡、泥水平衡等各種預(yù)制管片成型隧道的盾1.0.4構(gòu)。盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程的承包合同和工程技術(shù)文件對(duì)施工和質(zhì)量要求不得低 于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.5盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程施工期間，應(yīng)對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管網(wǎng)等進(jìn)行監(jiān) 測(cè)，對(duì)重要或有特殊保護(hù)要求的建筑物， 應(yīng)根據(jù)需要采取必要的技術(shù)措施，以保 證施工安全。1.0.6盾構(gòu)掘進(jìn)隧道工程的施工和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1 盾構(gòu)（shield ）:盾構(gòu)是在鋼殼體保護(hù)下掘進(jìn)隧道的一種設(shè)備，按掘進(jìn)方式分為人工、半機(jī)械 和機(jī)械化形式；按切削面上的擋土方式，分為開放型和封閉型；按向開挖面施加 壓力的方式，分為氣

5、壓、泥水加壓、削土加壓和加泥方式。目前機(jī)械化盾構(gòu)發(fā)展 較快，應(yīng)用較多，它由刀盤、刀具旋轉(zhuǎn)切割地層，采用螺旋輸送機(jī)或泥水管道運(yùn) 送碴土，在殼體內(nèi)拼裝預(yù)制管片，依靠液壓千斤頂推進(jìn)，形成掘進(jìn)隧道的機(jī)電一 體化高科技設(shè)備。2.0.2 盾構(gòu)工作井(shield work shaft)系盾構(gòu)組裝、拆卸、吊運(yùn)管片和出碴土等使用的工作井，包括盾構(gòu)始發(fā)工作 井、盾構(gòu)接收工作井、中間井。2.0.3 盾構(gòu)始發(fā)(shield Ianuching)系指盾構(gòu)由始發(fā)井開始的施工。2.0.4 盾構(gòu)接收（shield arrival ）系指盾構(gòu)到達(dá)接收井的施工。2.0.5 盾構(gòu)基座、臨時(shí)管片和反力架（shield cradle

6、 temporary segment reaction frame)均是盾構(gòu)始發(fā)裝置，盾構(gòu)基座是支撐盾構(gòu)保持軸線位置的裝置；臨時(shí)管片是為盾構(gòu)前進(jìn)傳遞推力的管片，一般采用鋼管片；反力架是為盾構(gòu)前進(jìn)提供反力支 撐的裝置。2.0.6 管片(segment)隧道襯砌環(huán)的基本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、鋼纖維混凝土管片、 鋼管片、鑄鐵管片、復(fù)合管片等。2.0.7 防水密圭寸條(sealing gaske)用于管片之間保證隧道防水的密封材料。2.0.8 壁后注漿(backfilling )用漿液填充襯砌管片與土體之間空隙的施工方法。2.0.9 鉸接式盾構(gòu)(articulation shield)把盾

7、構(gòu)支撐環(huán)和盾尾殼體分為前后兩部分，采用方向控制液壓千斤頂聯(lián)結(jié), 前后殼體可做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為鉸接式盾構(gòu)。2.0.10 調(diào)頭(turn-over)系指盾構(gòu)施工完一條隧道到達(dá)豎井后調(diào)轉(zhuǎn)掘進(jìn)另一條隧道的過程。2.0.11 過站(station-crossing盾構(gòu)通過地鐵車站的方法，一般是利用專用設(shè)備把盾構(gòu)拖拉或頂推通過車站 的過程；當(dāng)無條件先建車站時(shí)，盾構(gòu)隧道先施工后拆除襯砌管片再施工車站的過 程。2.0.12 小半徑曲線(curve in small radius)地鐵隧道曲線半徑300m以下、其它隧道40D以下的曲線。2.0.13 大坡度(big gradient)系指30%。以上坡度段。3基本

8、規(guī)定3.0.1盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的施工和質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì) 量管理體系，質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。3.0.2盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的場(chǎng)地，滿足豎井（一個(gè)吊管片，一個(gè)出土）、 龍門吊、管片存放、漿液站、材料、碴土堆放、充電間、供電站、控制室、庫房 等生產(chǎn)設(shè)施占地要求。3.0.3盾構(gòu)隧道使用的管片必須由專業(yè)廠家生產(chǎn)，質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.4盾構(gòu)掘進(jìn)施工時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)和監(jiān)控量測(cè)措施，控制地表沉降，保證 地下管網(wǎng)和周邊建（構(gòu)）筑物的安全。3.0.5盾構(gòu)掘進(jìn)施工時(shí)必須保證管片拼裝質(zhì)量在允許誤差范圍之內(nèi)。3.0.6盾構(gòu)隧道必須通過管片自防水和接縫防水保證隧道的防水效果。3.0

9、.7質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格。2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格。3具有完備的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.1.14.1.24.1.54.1.64.1.7盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須建立施工測(cè)量和監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)。設(shè)置盾構(gòu)工作豎井時(shí)，必須滿足盾構(gòu)相關(guān)作業(yè)的要求。盾構(gòu)機(jī)選型和功能應(yīng)滿足隧道施工所處的地質(zhì)條件和環(huán)境安全要求。4施工準(zhǔn)備4.1 一般規(guī)定在隧道施工前，必須具備下列資料：工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；施工沿線的環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報(bào)告；施工所需的設(shè)計(jì)圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；工程施工合同文件、分包合同文件、監(jiān)理合同文件。工程所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行

10、的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。4.1.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工所需的頂部最小覆土層厚度不宜小于盾構(gòu)外徑。4.1.4平行施工的隧道，其相鄰間的凈距不宜小于盾構(gòu)外徑，施工中還應(yīng)按盾構(gòu) 掘進(jìn)后相距一定的安全距離要求執(zhí)行。4.1.84.2.1工程地質(zhì)及水文地質(zhì)調(diào)查采用盾構(gòu)掘進(jìn)施工前，應(yīng)完成如下主要工作：記錄豎井井位坐標(biāo)；記錄洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)；進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前的組裝、調(diào)試與驗(yàn)收；始發(fā)基座、臨時(shí)管片和反力架等設(shè)施的檢查驗(yàn)收;預(yù)制管片的準(zhǔn)備；準(zhǔn)備盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表。4.2 前期調(diào)查收集了解工程勘察的已有資料，熟悉施工段的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。4.2.2地表地貌及建（構(gòu)）筑物調(diào)查隧道施工前必

11、須對(duì)地表地貌及地面建（構(gòu)）筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查，調(diào)查 道路和交通流量、地面建筑物及文物等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時(shí) 可對(duì)施工影響范圍內(nèi)的重要建（構(gòu)）筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和鑒定。4.2.3地下管線和地下構(gòu)筑物調(diào)查隧道施工前必須對(duì)地下管線和地下構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時(shí)可進(jìn)行物探和施工 詳勘。4.2.4 環(huán)境保護(hù)要求調(diào)查隧道施工前必須對(duì)工程環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查范圍視具體工程情況而定。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.14.3.24.3.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)工程及盾構(gòu)機(jī)性能特點(diǎn)，進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)。隧道施工前必

12、須進(jìn)行技術(shù)交底。4.3.44.3.54.4.1特殊地段的施工方案準(zhǔn)備。按工程特點(diǎn)和環(huán)境條件做好測(cè)量及監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作。4.4 設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備盾構(gòu)選型及配套設(shè)施盾構(gòu)選型及配套設(shè)施應(yīng)根據(jù)隧道功能、隧道外徑、長(zhǎng)度、埋深和地質(zhì)條件、沿線地形、地面建筑物、地下構(gòu)筑物、地下管線等環(huán)境條件及周圍環(huán)境對(duì)地 層變形的控制要求，結(jié)合開挖和襯砌等諸多因素，經(jīng)綜合分析后確定；2盾構(gòu)及配套設(shè)施應(yīng)在專業(yè)廠家制造，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。整機(jī)制 造完成后應(yīng)經(jīng)總裝調(diào)試合格方可出廠，并應(yīng)提供盾構(gòu)機(jī)質(zhì)量保證書。3根據(jù)盾構(gòu)機(jī)類型、掘進(jìn)方法及隧道施工中各項(xiàng)工藝的要求，設(shè)置必要的 其它輔助設(shè)施；4應(yīng)設(shè)置符合工程需要的漿液站，泥水盾構(gòu)應(yīng)設(shè)

13、置相應(yīng)的泥水處理裝置， 并符合環(huán)境保護(hù)要求；選擇合理的水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備；供電設(shè)備必須滿足盾構(gòu)法施工的要求。4.4.2盾構(gòu)始發(fā)、接收井內(nèi)設(shè)施的準(zhǔn)備始發(fā)井內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足盾構(gòu)組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及始發(fā)所需條件；接收井內(nèi)的盾構(gòu)基座應(yīng)保證安全接收盾構(gòu)機(jī)，并能進(jìn)行檢修盾構(gòu)機(jī)、解體盾構(gòu)機(jī)的作業(yè)或整體移位；3設(shè)置滿足始發(fā)要求的反力架；4設(shè)置滿足始發(fā)和接收要求的洞圈密封裝置。4.5 作業(yè)準(zhǔn)備4.5.1 工作豎井施工1豎井施工方法應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、路面條件、交通量、工程噪音及振動(dòng)對(duì)四周的影響等選擇安全且經(jīng)濟(jì)的施工方法；始發(fā)井的長(zhǎng)度應(yīng)大于盾構(gòu)長(zhǎng)度3m以上，寬度應(yīng)大于盾構(gòu)直徑3m以上。接收井的平面內(nèi)凈尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)接收、

14、解體或整體位移的需要；始發(fā)、接收井的井底板宜低于進(jìn)出洞洞口底標(biāo)高700mn以上;工作井預(yù)留洞口直徑應(yīng)滿足盾構(gòu)始發(fā)和接收的要求,D=H - tana + （呀 ）+ e + s + g/cosa按下式計(jì)算出尺寸:(4.5.5)式中：D 工作井預(yù)留洞口直徑（ m）H井壁洞口厚度（m） a 隧道軸線與洞口軸線的夾角（采取平面或縱坡夾角的值）0 s盾構(gòu)的外徑（m） e設(shè)計(jì)規(guī)定的始發(fā)或接收井預(yù)留口直徑大于盾構(gòu)外徑的差值（ （始發(fā)井取0.10m，接收井取 s 測(cè)量誤差（m）（度）；m);0.20m)一般為 0.10m一般為 0.05m g 盾構(gòu)基座高程誤差（ m）工作豎井洞門外土體加固盾構(gòu)始發(fā)和接收時(shí)，應(yīng)

15、視地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)等條件對(duì)工作井洞門外的一定范圍內(nèi)的 地層進(jìn)行必要的地層加固，并對(duì)洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)始發(fā)和接收安 全。4.5.24.6安全衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)措施4.6.1根據(jù)盾構(gòu)類型、地質(zhì)條件和工程實(shí)際，制定盾構(gòu)安全技術(shù)操作規(guī)程， 確保施工作業(yè)在安全和衛(wèi)生環(huán)境下進(jìn)行。4.6.2根據(jù)盾構(gòu)設(shè)備狀況、地質(zhì)條件、施工方法、進(jìn)度和隧道掘進(jìn)長(zhǎng)度等條 件，選用適用的通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備及洞內(nèi)溫控措施，以滿足國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 要求。4.6.34.6.44.6.54.6.6所有作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)置照明設(shè)施。所有作業(yè)場(chǎng)所必須配備消防設(shè)施。盾構(gòu)施工中，洞內(nèi)、洞口必須安置足夠的排水設(shè)備。為確保作業(yè)人員安全，任何作業(yè)位置與

16、場(chǎng)所必須保證作業(yè)通道的暢通。4.6.7聲、振動(dòng)、針對(duì)施工可能發(fā)生對(duì)周邊環(huán)境的影響，應(yīng)采取相應(yīng)措施，減少施工噪 水質(zhì)和土壤污染，減少地表下沉等。468預(yù)測(cè)存在可燃性或有害氣體時(shí)，在盾構(gòu)掘進(jìn)前，應(yīng)使用儀器進(jìn)行檢測(cè), 同時(shí)增加通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)通風(fēng)，使可燃性或有害氣體濃度控制在安全允許值以內(nèi)。 如果超過安全允許值，必須停止盾構(gòu)掘進(jìn)，采取有效應(yīng)急措施進(jìn)行處理。5盾構(gòu)施工測(cè)量5.1一般規(guī)定5.1.1盾構(gòu)施工測(cè)量是指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)和管片拼裝符合設(shè)計(jì)要求而進(jìn)行的測(cè)量工作。5.1.2盾構(gòu)施工測(cè)量主要內(nèi)容應(yīng)包括地面控制測(cè)量、豎井聯(lián)系測(cè)量、地下控制測(cè)量、掘進(jìn)施工測(cè)量、貫通測(cè)量和竣工測(cè)量。5.1.3測(cè)量工作開始前，應(yīng)對(duì)施工

17、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，接受和收集相關(guān)測(cè)量資料，辦理測(cè)量資料交接手續(xù)，并對(duì)既有測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和保護(hù)。5.1.4 了解盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和自身導(dǎo)向系統(tǒng)特點(diǎn)、精度，制定科學(xué)可行的盾構(gòu)施工測(cè)量方案。5.1.5盾構(gòu)施工隧道貫通測(cè)量中誤差應(yīng)符合表5.1.5中的技術(shù)要求，貫通距離大于2公里時(shí)貫通測(cè)量中誤差應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、測(cè)量人員共同確定。貫通距離（km） 2鐵路、地鐵隧道橫向貫通測(cè)量中誤差（mm 50高程貫通測(cè)量中誤差（mm 25公路、水工隧道橫向貫通測(cè)量中誤差（mm 75高程貫通測(cè)量中誤差（mm 25表5.1.5隧道橫向貫通測(cè)量中誤差要求5.1.6地面施工控制測(cè)量應(yīng)采用附合路線形式，地下控制測(cè)量在隧道貫通后也應(yīng)采用附合

18、路線形式重新布設(shè)和施測(cè)。5.1.7地面施工測(cè)量控制點(diǎn)必須埋設(shè)在施工影響的變形區(qū)以外。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，埋設(shè)在變形區(qū)內(nèi)的施工測(cè)量控制點(diǎn)必須經(jīng)常檢核。5.1.8測(cè)量外業(yè)數(shù)據(jù)采集和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使用規(guī)范的表格和軟件，并有復(fù)核手續(xù)。5.2地面控制測(cè)量5.2.1應(yīng)了解全線已有控制網(wǎng)的現(xiàn)狀、坐標(biāo)和高程系統(tǒng)、布網(wǎng)方法、布網(wǎng)層次和精度等狀況，并對(duì)本施工段測(cè)量控制點(diǎn)分布的合理性、可靠性等通過踏勘和檢測(cè)做出評(píng)價(jià)，選擇適宜的坐標(biāo)、高程起算控制點(diǎn)，制定合理的盾構(gòu)施工控制測(cè)量方案。因施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制可布設(shè)獨(dú)立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。有條件時(shí)該網(wǎng)應(yīng)與當(dāng)?shù)乜刂凭W(wǎng)聯(lián)測(cè)，建立明確的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系。5

19、22盾構(gòu)施工平面控制網(wǎng)一般分兩級(jí)布設(shè)，首級(jí)為 GPS控制網(wǎng)、二級(jí)為精密導(dǎo)線網(wǎng)，在滿足精度要求的情況下可采用其它方法布網(wǎng)。 施工路線長(zhǎng)度較短時(shí)，可一次布網(wǎng)；盾構(gòu)施工高程控制網(wǎng)可采用精密水準(zhǔn)等測(cè)量方法一次布設(shè)全面網(wǎng)。5.2.3盾構(gòu)施工控制網(wǎng)測(cè)量技術(shù)要求。1. GPS測(cè)量主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.3 - 1的規(guī)定。表5.2.3 1 GPS測(cè)量主要技術(shù)要求平均邊長(zhǎng)最弱點(diǎn)的點(diǎn)位相鄰點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)最弱邊的相對(duì)與原有控制點(diǎn)的(km)中誤差(mm)位中誤差(mm)中誤差坐標(biāo)較差(mm2 12 101/90000502.精密導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.3 2的規(guī)定。表5.2.3 2精密導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)

20、要求平均邊長(zhǎng)(m)導(dǎo)線長(zhǎng) 度(km)每邊測(cè) 距中誤 差(mm測(cè)距相對(duì) 中誤差(mm測(cè)角中誤差()測(cè)回?cái)?shù)方位角閉 合差()相鄰點(diǎn)的相對(duì) 點(diǎn)位中誤差(mm)DJ1DJ235035 61/60000 2.5465V n 83. 精密水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表5.2.3 3的規(guī)定。表5.2.3 3精密水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求每千米高差中數(shù) 中誤差(mm偶然中 誤差(mm全中誤差(mm 2 42 4路線長(zhǎng) 度(Km水 準(zhǔn) 尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合或 環(huán)線閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線平地(mm山地(mm銦鋼尺往返各一次往返各一次 8V L 2V nDS水準(zhǔn) 儀的 型號(hào)注：L為往返測(cè)段、附合或環(huán)線的路線長(zhǎng)

21、度(以 Km計(jì))，n為單程的測(cè)站數(shù)5.2.4在盾構(gòu)始發(fā)井和接收井間必須建立統(tǒng)一的施工控制測(cè)量系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)分布在兩個(gè)井口便于使用的地方，每個(gè)井口應(yīng)布設(shè)不少于 3個(gè)控制點(diǎn)。5.2.5當(dāng)水準(zhǔn)路線跨越江、河、湖塘視線長(zhǎng)度小于100m時(shí)可采用一般方法進(jìn)行觀測(cè)，大于100 m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行跨河水準(zhǔn)測(cè)量。跨河水準(zhǔn)測(cè)量可采用光學(xué)測(cè)微法、傾斜螺旋法、經(jīng)緯儀傾角法和測(cè)距三角高程法等，其技術(shù)要求應(yīng)執(zhí)行國家一、等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范。5.3聯(lián)系測(cè)量531聯(lián)系測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括：地面近井導(dǎo)線測(cè)量和近井高程測(cè)量、豎井定向測(cè)量和導(dǎo)入高程測(cè)量以及地下近井導(dǎo)線和近進(jìn)高程測(cè)量。5.3.2地面近井導(dǎo)線和近井高程路線應(yīng)采用附合路線形式，近井導(dǎo)線和

22、高程測(cè)量技術(shù)要求同表5.2.3 2和表5.2.3 3。5.3.3豎井定向測(cè)量可采用聯(lián)系三角形法、陀螺儀與垂準(zhǔn)儀組合定向法等。5.3.4采用聯(lián)系三角形方法進(jìn)行豎井定向時(shí)應(yīng)滿足下列條件:1. 每次應(yīng)獨(dú)立定向三次;2. 懸吊鋼絲間距應(yīng)盡量最大;3. 聯(lián)系三角形一般成直伸形;4. a/c（或a1/c）的值一般應(yīng)不超過1.5 ;5. 儀器至鋼絲間距可采用鋼尺丈量或粘貼反射片測(cè)量，地上、地下同一邊測(cè)量較差應(yīng)小于2mm6.角度觀測(cè)采用DJ2級(jí)全站儀，全圓測(cè)回法觀測(cè)四測(cè)回，測(cè)角中誤差應(yīng)在2之內(nèi);7.各測(cè)回測(cè)定的地下起始邊方位角較差應(yīng)小于20，方位角平均值誤差應(yīng)小于 12。5.3.5采用陀螺經(jīng)緯儀和垂直準(zhǔn)儀組合

23、定向時(shí)應(yīng)滿足下列條件:1. 全站儀標(biāo)稱精度不應(yīng)低于2，2mm+Z10-6 X D;2. 陀螺經(jīng)緯儀一次定精度應(yīng)小于20；3. 垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)中誤差應(yīng)在 3mn之內(nèi);4. 同一邊應(yīng)定向3次，每測(cè)回間陀螺方位角較差應(yīng)小于20，獨(dú)立三次定向陀螺方位角平均值中誤差應(yīng)在12之內(nèi)。5.3.6導(dǎo)入高程測(cè)量應(yīng)滿足下列條件:1. 在豎井內(nèi)懸吊鋼尺進(jìn)行高程傳遞測(cè)量時(shí)， 地上、地下的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀應(yīng)同時(shí)讀數(shù)，并在鋼尺上懸吊相同質(zhì)量的重錘，此重錘質(zhì)量與檢定鋼尺時(shí)一致。2. 傳遞高程時(shí)應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行三次測(cè)量，高程較差應(yīng)小于 3mm3.高差應(yīng)進(jìn)行溫度、尺長(zhǎng)改正。537地下近井導(dǎo)線點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，近進(jìn)高程點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，各類點(diǎn)間應(yīng)構(gòu)成

24、檢核條件。5.4地下控制測(cè)量5.4.1地下控制測(cè)量應(yīng)包括地下施工導(dǎo)線測(cè)量、施工控制導(dǎo)線測(cè)量和地下施工水準(zhǔn)測(cè)量、施工控制水準(zhǔn)測(cè)量。5.4.2地下控制測(cè)量起算點(diǎn)必須采用直接從地面通過聯(lián)系測(cè)量傳遞到井下的平面和高程控制點(diǎn)，一般地下平面起算點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，起算方位邊不應(yīng)少于 2條，起算高程點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。543控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)定的隧道結(jié)構(gòu)上，一般位于隧道兩側(cè)或頂、底板便于觀測(cè)的位置，一般應(yīng)埋設(shè)強(qiáng)制對(duì)中裝置。5.4.4地下控制網(wǎng)一般為支導(dǎo)線和支水準(zhǔn)路線，有條件時(shí)必須形成附和路線或構(gòu)成網(wǎng)。5.4.5隧道掘進(jìn)中直線大于200m曲線在要素點(diǎn)時(shí)應(yīng)布設(shè)施工導(dǎo)線和施工水準(zhǔn),同時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)固的施工導(dǎo)線點(diǎn)組成施工控制導(dǎo)線

25、。5.4.6施工控制導(dǎo)線應(yīng)滿足下列技術(shù)要求:1. 一般直線隧道平均邊長(zhǎng)150m曲線隧道平均邊長(zhǎng)60m2. 采用2秒級(jí)全站儀施測(cè)，左、右角各測(cè)二測(cè)回，左、右角平均值之和與360o較差應(yīng)小于6秒;3. 導(dǎo)線點(diǎn)橫向中誤差應(yīng)滿足下列要求:m橫 W m中 *I/L(mm。式中m橫導(dǎo)線點(diǎn)橫向中誤差;m中一一貫通中誤差;I 導(dǎo)線長(zhǎng)度(m)；貫通距離(m)。5.4.7施工控制水準(zhǔn)應(yīng)滿足下列技術(shù)要求:1. 水準(zhǔn)點(diǎn)宜按200m間距處置;2. 水準(zhǔn)點(diǎn)可利用導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石，也可埋設(shè)墻上標(biāo)志;3. 水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求見表5.2.3 35.4.8每次延伸地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)，應(yīng)對(duì)已有施工控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)如有變動(dòng)應(yīng)剔除，

26、并選擇其它穩(wěn)定點(diǎn)進(jìn)行延伸測(cè)量。5.4.9地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)在隧道貫通前應(yīng)測(cè)量三次。重合點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)量較差應(yīng)小于10mm且應(yīng)采用各次的加權(quán)平均值作為測(cè)量成果。5410采用一般支導(dǎo)線的方法布設(shè)地下控制網(wǎng)不能滿足隧道貫通誤差精度要求時(shí)，應(yīng)選擇直接布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)、線形鎖等方法，也可采用特殊的高精度測(cè)量?jī)x器提高施工測(cè)量精度，滿足施工要求。5.5掘進(jìn)施工測(cè)量5.5.1盾構(gòu)始發(fā)井建成后，應(yīng)采用聯(lián)系測(cè)量方法，將平面和高程測(cè)量數(shù)據(jù)傳入井下控制點(diǎn)上，并應(yīng)滿足盾構(gòu)拼裝、反力架和導(dǎo)軌等安裝對(duì)測(cè)量的要求。5.5.2盾構(gòu)上所設(shè)置的測(cè)量標(biāo)志應(yīng)滿足下列要求:1. 盾構(gòu)測(cè)量標(biāo)志必須不少于2個(gè)，測(cè)量標(biāo)志應(yīng)牢固設(shè)置在盾構(gòu)縱向或橫向截面

27、上，標(biāo)志點(diǎn)間距離盡量大，前標(biāo)志點(diǎn)應(yīng)靠近切口位置，標(biāo)志可粘貼反射片或安置棱鏡。2. 測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)間三維坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)和盾構(gòu)幾何坐標(biāo)系統(tǒng)一致或建立明確的換算關(guān)系。3. 對(duì)測(cè)量標(biāo)志初始測(cè)量值經(jīng)換算得到的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)應(yīng)與盾構(gòu)拼裝時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)或與本身測(cè)量系統(tǒng)測(cè)算的盾構(gòu)姿態(tài)一致。5.5.3盾構(gòu)機(jī)就位后應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定盾構(gòu)與隧道設(shè)計(jì)軸線的初始位置和姿態(tài)，盾構(gòu)機(jī)自身導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)得的成果應(yīng)與初始位置和姿態(tài)一致。5.5.4盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量應(yīng)滿足下列要求:1. 盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量?jī)?nèi)容包括橫向偏差、 高程偏差、縱向坡度、橫向轉(zhuǎn)角及切口里程。2. 盾構(gòu)姿態(tài)計(jì)算數(shù)據(jù)取位要求見表5.5.4 :表 5.5.4名稱單位取位精度橫向偏差mm1咼程偏差mm

28、1坡度%o1 %橫向角f1,切口里程0.013. 人工測(cè)量頻率應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)自身定向裝置精度確定，一般盾構(gòu)每掘進(jìn)預(yù)計(jì)形 成1/3貫通測(cè)量誤差的距離內(nèi)應(yīng)測(cè)量一次。4. 以控制導(dǎo)線點(diǎn)按極坐標(biāo)法測(cè)定測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)，測(cè)量精度應(yīng)小于3mm 5.5.5管片測(cè)量要求應(yīng)滿足下列規(guī)定:1. 盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管片姿態(tài)測(cè)量。2. 管片位置測(cè)量應(yīng)在其脫離盾尾前、后分別進(jìn)行。3. 管片測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括管片中心、底部高程、水平直徑、垂直直徑和前沿里程。測(cè)量精度應(yīng)小于3mm并用報(bào)表形式及時(shí)提供測(cè)量成果。5.5.6每次測(cè)量完成后，應(yīng)及時(shí)提供盾構(gòu)和管片姿態(tài)測(cè)量成果及偏差值，供修正運(yùn)行軌跡使用。5.6貫通測(cè)量5.6.1隧道貫通后

29、應(yīng)進(jìn)行貫通測(cè)量，貫通測(cè)量包括隧道的縱、橫向貫通誤差、方位角和咼程貫通誤差。5.6.2測(cè)定貫通誤差時(shí)應(yīng)在盾構(gòu)接收井的貫通面設(shè)置貫通相遇點(diǎn)。5.6.3隧道的縱、橫向貫通誤差，可利用隧道貫通面兩側(cè)平面控制點(diǎn)測(cè)定貫通相遇點(diǎn)的坐標(biāo)閉合差確定，也可利用隧道貫通面兩側(cè)中線在貫通相遇點(diǎn)的間距測(cè) 定。方位角貫通誤差可利用兩側(cè)平面控制點(diǎn)測(cè)定鄰近貫通面同一導(dǎo)線邊方位角較 差確定。隧道的縱、橫向貫通誤差應(yīng)投影到線路和線路的法線方向上。5.6.4隧道高程貫通誤差，可利用隧道貫通兩側(cè)高程控制點(diǎn)測(cè)定貫通面鄰近的水準(zhǔn)點(diǎn)的高程較差確定。5.7竣工測(cè)量5.7.1隧道貫通后應(yīng)利用始發(fā)井和接收井控制點(diǎn)進(jìn)行貫通隧道導(dǎo)線的附合路線測(cè)量，

30、并重新平差作為測(cè)量依據(jù)。5.7.2隧道竣工測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括隧道橫向偏差值、高程偏差值、水平直徑、豎直直徑、橢圓度以及縱、橫斷面測(cè)量等。5.7.3地鐵、鐵路隧道一般直線段每12m曲線段每5m測(cè)量一個(gè)凈空斷面，斷面上的測(cè)點(diǎn)位置、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。公路、水工隧道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定斷面 間距和測(cè)點(diǎn)位置。5.7.4斷面測(cè)量可采用斷面儀或全站儀極坐標(biāo)等測(cè)量方法，斷面點(diǎn)測(cè)量精度小于10mm 5.7.5竣工測(cè)量成果應(yīng)按要求整理歸檔，并作為隧道驗(yàn)收依據(jù)。6.1.36.2.16.2.2模具已安裝完畢且已經(jīng)過驗(yàn)收。6管片制作6.1 一般規(guī)定6.1.1混凝土管片應(yīng)由具備國家構(gòu)件級(jí)資質(zhì)及以上的專業(yè)廠家制作完成。6.1.

31、2管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。管片生產(chǎn)應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案，并應(yīng)事先得到審查批準(zhǔn)。6.2準(zhǔn)備工作必須有符合要求的工業(yè)廠房，生產(chǎn)線布置符合工藝要求。6.2.3混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)過安全檢查；各種計(jì)量器具、 計(jì)量設(shè)備通過檢定；準(zhǔn)備管片養(yǎng)護(hù)設(shè)施。6.2.4施工組織設(shè)計(jì)和各種工藝經(jīng)過審批；各種原材經(jīng)試驗(yàn)合格；混凝土經(jīng)試配 確定配合比；配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本規(guī)范要求。6.2.5對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者，不得上崗。特殊工種應(yīng)持證上崗。6.3原材料要求6.3.1各種原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，均應(yīng)按國家有

32、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)范的要求。6.3.36.3.46.3.56.3.2宜采用非堿活性骨料；當(dāng)采用堿活性骨料時(shí)，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符 合國家及地方標(biāo)準(zhǔn)。有吊裝孔的管片，其預(yù)埋件規(guī)格和抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。環(huán)、縱向螺栓孔埋件：尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有鋼制螺栓孔墊圈時(shí)，墊圈表面必須進(jìn)行防腐處理，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4 模具6.4.1模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 管片模具應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)具有良好的密封性 能、不漏漿，保證在規(guī)定的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)內(nèi)不變形。2. 模具應(yīng)便于支拆。6.4.2模具制作應(yīng)符合下列規(guī)

33、定:1. 模具應(yīng)由專業(yè)廠生產(chǎn)。2. 管片模具制作必須編制完善的技術(shù)文件（包括圖紙、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)等）。3. 制作模具的各類材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（或進(jìn)口國標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定；選 用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小應(yīng)與被焊物的材質(zhì)、性能、厚度相適應(yīng)。4. 管片模具各組成部件加工精度應(yīng)符合模具設(shè)計(jì)圖紙的要求。5. 新制作的模具到場(chǎng)安裝后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，其結(jié)果必須合格。合模與脫模應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:6.4.3合模前應(yīng)仔細(xì)清理模具各部位，噴涂脫模劑要求薄而勻，無積聚、流淌現(xiàn)象。應(yīng)按模具使用說明書規(guī)定順序合模，并對(duì)模具進(jìn)行檢查。環(huán)、縱向螺栓孔

34、預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好；鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑。管片的脫模強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa 脫模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管片和模具。出模時(shí)應(yīng)按規(guī)定降溫，且出模時(shí)管片表面溫度與環(huán)境氣溫差不應(yīng)大于20C。6.4.4模具每周轉(zhuǎn)100次，必須進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，其允許偏差須符合表644的規(guī) 定。表6.4.4模具允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1寬度 0.4內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/片2弧弦長(zhǎng) 0.4樣板2點(diǎn)/片，每點(diǎn)2次3邊模夾角 0.2靠尺塞尺4點(diǎn)/片4對(duì)角線 0.8鋼卷尺、刻度放大鏡2點(diǎn)/片，每點(diǎn)2次5內(nèi)腔高度-1+2高度尺4點(diǎn)/片6.5鋼筋6.5.1鋼筋和骨架制作的基本要求:1.當(dāng)

35、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)事先辦理設(shè)計(jì)變更。 應(yīng)采用焊接骨架，鋼筋骨架應(yīng)在符合要求的胎具上制作。鋼筋骨架必須通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量下料焊接成型及制作。6.5.2鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1.應(yīng)按鋼筋料表進(jìn)行鋼筋切斷或彎曲。弧形主筋加工時(shí)應(yīng)防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋，且成型尺寸應(yīng)正確。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合 GB50204中的有關(guān)規(guī)定：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合 GB50204中的有關(guān)規(guī)定；2) 箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，箍筋彎鉤

36、的彎折角度應(yīng)為135且彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5. 鋼筋調(diào)直應(yīng)符合GB50204的相關(guān)規(guī)定。6.5.3鋼筋骨架成型應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件，進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊工必 須持證上崗。2. 焊絲進(jìn)廠應(yīng)有合格證書，焊接骨架時(shí)，應(yīng)按料表核對(duì)鋼筋級(jí)別、規(guī)格、 長(zhǎng)度、根數(shù)及胎具型號(hào)。焊接應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑及焊機(jī)性能合理選擇焊接參 數(shù)；鋼筋應(yīng)平直，端面整齊；焊接骨架的焊點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無 規(guī)定時(shí)，骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接；鋼筋骨架成型應(yīng)對(duì)稱跳點(diǎn)焊接。3 .焊接成型時(shí)，焊接前焊接處不應(yīng)有水銹、油漬等；焊后焊接處不應(yīng)有缺 口、裂紋及較大的金屬

37、焊瘤。4. 預(yù)埋件的材質(zhì)、加工精度和焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和本規(guī)范要求。5. 鋼筋骨架制作成型后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查并填寫記錄；檢查合格后，分類 碼放，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌。6 .保護(hù)層墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)綁扎牢靠。鋼筋骨架入模后，應(yīng)檢 查各部位保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.4 鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1. 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收；2 .鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表6.5.4 2的規(guī)定。表6.5.4 2鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪切 10尺量抽檢5件/班同類型、同設(shè)備2主筋折彎點(diǎn)位置 10尺

38、量抽檢5件/班同類型、同設(shè)備3 .鋼筋骨架安裝的偏差應(yīng)符合表6.5.4-3的規(guī)定。表6.5.4 3鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1鋼筋 骨架長(zhǎng)+5， 10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)寬+5， 10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)咼+5， 10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)2受力 主筋間距 5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)層距 5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)保護(hù)層厚度+5， 3尺量每片骨架檢查4點(diǎn)3箍筋間距 10尺量每片骨架檢查4點(diǎn)4分布筋間距 5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)5環(huán)、縱向螺栓孔和中心吊裝孔暢通、內(nèi)圓面平整6.6 混凝土6.6.1混凝土強(qiáng)度和冬期施工的一般規(guī)定:1. 預(yù)制鋼筋混凝土管片強(qiáng)度評(píng)

39、定應(yīng)符合 GB50204中的有關(guān)規(guī)定。2. 檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)參見GB5020外的有關(guān)規(guī)定；評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)試件，所有試件的成型 方法、養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。JGJ3. 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。6.6.21.有抗?jié)B要求的工程，混凝土配合比設(shè)計(jì)要滿足下列要求：混凝土坍落度不宜大于70mm 水泥用量不得少于280kg/m3。混凝土中總的堿含量和最大氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6.3混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸應(yīng)符合

40、下列規(guī)定:1. 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定， 其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比 的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。2. 應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比投料。混凝土原材料計(jì)量偏差應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。3 .每工作班至少測(cè)定一次砂石含水率，并據(jù)此提出施工配合比。4 .混凝土應(yīng)攪拌均勻、色澤一致，和易性良好。應(yīng)在攪拌或澆筑地點(diǎn)檢測(cè)坍落度，應(yīng)逐盤作目測(cè)檢查混凝土粘聚性和保水性。5. 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。664 混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型；根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式；振搗時(shí)間以混凝土表面停止沉落或沉落

41、不明顯、 混凝土表面氣泡不再顯著發(fā)生、混凝土將 模具邊角部位充實(shí)并有灰漿出現(xiàn)時(shí)為宜，不得漏振或過振。2. 澆筑混凝土?xí)r不得擾動(dòng)預(yù)埋件。3 .管片澆筑成型后，在初凝前應(yīng)再次進(jìn)行壓面。4. 澆筑混凝土的同時(shí)應(yīng)留置試件。混凝土試件留置應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定,所做試件應(yīng)具有代表性。6.6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 混凝土澆筑成型后至脫模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 .當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定混凝土養(yǎng)護(hù)制度。管片混凝土預(yù)養(yǎng)護(hù)20C。時(shí)間不宜少于2h,升溫速度不宜超過15C/h，降溫速度不宜超過10C/h，恒溫 最高溫度不宜超過60r。出模時(shí)管片溫度與環(huán)境溫度差不得

42、超過3. 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)監(jiān)控溫度變化并記錄。14d。4 .管片在貯存階段宜采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)周期不得少于非冬施期間生產(chǎn)的管片宜置于水中養(yǎng)護(hù)貯存7d以上，冬施期間生產(chǎn)的管片宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。6.7 成型管片6.7.1 混凝土管片標(biāo)識(shí)：在管片的內(nèi)弧面角部須噴涂標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括:管片型號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。每一片管片必須獨(dú)立編號(hào)。6.7.2水平拼裝：每套鋼模，每生產(chǎn) 200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)一次，其結(jié)果應(yīng)符合表6.7.2要求。表6.7.2管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1環(huán)向縫間隙2每環(huán)測(cè)6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙2每條縫測(cè)2點(diǎn)塞尺3成

43、環(huán)后內(nèi)徑2測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑+ 6，2測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺量預(yù)制鋼筋混凝土管片的質(zhì)量要求:6.7.32.3.預(yù)制鋼筋混凝土管片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)并滿足要求。吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、棱角磕碰、飛邊等缺陷。4 .預(yù)制鋼筋混凝土管片的尺寸偏差應(yīng)符合表6.7.3 4的規(guī)定。表6.7.3 4預(yù)制成型管片允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1寬度 1用尺量3點(diǎn)2弧弦長(zhǎng) 1用尺量3點(diǎn)3厚度+ 3/-1用尺量3點(diǎn)5 .管片成品應(yīng)定期進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，檢漏標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)抗?jié)B

44、壓力恒壓2小時(shí),滲水深度不超過管片厚度的1/5為合格。6.8 管片貯存與運(yùn)輸6.8.1管片貯存場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。雨期應(yīng)加強(qiáng)貯存管片的檢查，防止地基出現(xiàn)不均勻沉降。6.8.2管片應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆绞椒謩e碼放。采用內(nèi)弧面向上的方法貯存時(shí)，管片堆放 高度不應(yīng)超過六層；采用單片側(cè)立方法貯存時(shí)，管片堆放高度不得超過四層。不論何種方法貯存，每層管片之間必須使用墊木，位置要正確。管片運(yùn)輸應(yīng)采取適 當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。6.9鋼管片制作6.9.1鋼管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。6.9.2 鋼管片材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

45、 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2 ;2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3厚度大于或等于40mmi勺鋼板，應(yīng)按國標(biāo)GB/T2970-91?中厚鋼板超聲波檢 驗(yàn)?方法進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，鋼板的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)中的n級(jí)要求。5.6.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)

46、結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。6.9.3 鋼管片制作應(yīng)符合下列要求:1 .劃線切割：按圖紙要求準(zhǔn)確設(shè)定切割線，所有構(gòu)件必須整塊下料，嚴(yán)禁 有拼接焊縫。2. 鋼材如有彎曲應(yīng)矯正后才能使用。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹 面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表6.9.3 2規(guī)定.表6.9.2 一 2鋼材矯正后允許偏差項(xiàng)目允許偏差（

47、mm）圖例1.51.011鋼板的 局部平 面度3. 鋼板焊接全部采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。并按JB/T9186-1999 ?二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程？操作。4 .焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊 后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。5 .加工光潔度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6. 鋼管片所有構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理并滿足設(shè)計(jì)要求。6.9.4 鋼管片質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1 .單塊鋼管片外形尺寸應(yīng)符合表6.9.4 - 1的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目1允許偏差（mm）1管片寬度 12管片弧弦長(zhǎng)

48、 13管片厚度+ 3/-14環(huán)面間平行度0.55環(huán)面與端面、環(huán)面與內(nèi)弧面的垂直度1.06端面、環(huán)面平面度0.2表 6.9.4- 1鋼管片外形尺寸允許偏差2 .成環(huán)鋼管片三環(huán)水平拼裝應(yīng)符合表6.9.3-2的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1環(huán)向縫間隙2每環(huán)測(cè)6點(diǎn)塞尺2縱向縫間隙2每條縫測(cè)2點(diǎn)塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑2測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑+ 6,2測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺量鋼管片三環(huán)水平拼裝允許偏差表 6.9.4 23.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮 等缺陷。4. 主要焊

49、縫應(yīng)進(jìn)行按50%比例PT （著色探傷）或MT （磁粉探傷）檢查。7盾構(gòu)施工7.1 一般規(guī)定7.1.1盾構(gòu)施工必須根據(jù)隧道穿越的地質(zhì)條件、 地表環(huán)境情況，通過試掘進(jìn)確定 合理的掘進(jìn)參數(shù)和碴土改良的方法，確保盾構(gòu)刀盤前方開挖面的穩(wěn)定，做好掘 進(jìn)方向的控制，確保隧道軸線符合設(shè)計(jì)要求。盾構(gòu)施工時(shí)必須做到：1. 盾構(gòu)掘進(jìn)中必須確保開挖面土體穩(wěn)定；2. 土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)速度應(yīng)與進(jìn)出土量、開挖面土壓值及同步注漿等相協(xié)調(diào)；3. 泥水平衡盾構(gòu)掘進(jìn)速度應(yīng)與進(jìn)排漿流量、開挖面泥水壓力、進(jìn)排泥漿、泥土量及同步注漿等相協(xié)調(diào)；4. 當(dāng)盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須有防止開挖面壓力降低的技術(shù)措施，維持 開挖面穩(wěn)定；5. 盾構(gòu)掘進(jìn)

50、中應(yīng)嚴(yán)格控制隧道軸線，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，使其在允許值 范圍內(nèi)。7.1.2盾構(gòu)掘進(jìn)遇到施工偏差過大、設(shè)備故障、意外的地質(zhì)變化等情況時(shí)，必須 暫停施工，經(jīng)處理后再繼續(xù)。1. 盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；2. 盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大；3. 盾構(gòu)位置偏離過大；4. 盾構(gòu)推力與預(yù)計(jì)值相差較大時(shí)；5. 管片發(fā)生開裂或注漿發(fā)生故障無法注漿時(shí)；6. 盾構(gòu)掘進(jìn)扭矩發(fā)生較大波動(dòng)時(shí)。7.2盾構(gòu)的組裝、調(diào)試7.2.1盾構(gòu)組裝之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1. 根據(jù)盾構(gòu)部件情況、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，制定詳細(xì)的盾構(gòu)組裝方案；2. 根據(jù)最大部件尺寸和最重部件規(guī)格選擇盾構(gòu)組裝設(shè)備，做好組裝場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作、安裝好盾構(gòu)始發(fā)基座及井下的其他準(zhǔn)備工

51、作；3. 根據(jù)盾構(gòu)部件情況，準(zhǔn)備好組裝需用的吊裝設(shè)備、工具、材料等。7.2 . 2組裝前，必須對(duì)主要部件及材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要部件及要求為：1. 所有購置的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，具有制造廠的產(chǎn)品合格證書及測(cè)試報(bào)告單；2. 對(duì)盾構(gòu)制造中的關(guān)鍵部件的鋼材（板材、型鋼），查驗(yàn)生產(chǎn)廠的質(zhì)保書；3. 盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂試驗(yàn)驗(yàn)收；1）在額定試驗(yàn)壓力為32Mpa時(shí)，歷時(shí)5min,壓力降w 1Mpa2）活塞桿伸縮平穩(wěn)，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象；3）測(cè)量油缸行程，符合設(shè)計(jì)要求。1)2)3)4)4. 拼裝機(jī)提升、平移、旋轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)千斤頂試驗(yàn)驗(yàn)收； 在額定試驗(yàn)壓力的條件下，歷時(shí) 5mi n,壓力降W 1Mpa 活塞桿伸縮平衡，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象； 測(cè)量千斤頂?shù)男谐蹋显O(shè)計(jì)要求； 檢查拼裝機(jī)由快到慢改變旋轉(zhuǎn)、限位是否靈敏、有效，液壓管路電 纜有無碰撞現(xiàn)象