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文檔簡介

1、浙江浙能北侖發電有限公司浙江浙能北侖發電有限公司 北侖二期北侖二期#3#3 機組(機組(600mw600mw) 仿真機開發項目招標文件仿真機開發項目招標文件 技術規范書技術規范書 2011 年年 12 月月 30 日日 目目 錄錄 1 1 總則總則.1 1.1 前言 .1 1.2 投標方工作范圍 .2 1.3 招標方工作范圍 .3 1.4 引用規范和標準 .3 1.5 仿真機的任務 .4 1.6 仿真機要求 .4 1.7 仿真對象及仿真范圍 .8 2 仿真機功能仿真機功能.8 2.1 概述 .8 2.2 仿真正常工況與故障工況 .9 2.3 教練員臺功能 .10 2.4 工程師站功能 .14

2、2.5 操作員站功能 .16 2.6 就地操作站功能 .17 2.7 其它仿真 .18 2.8 其它功能要求 .18 3 3 仿真機軟件要求仿真機軟件要求.18 3.1 計算機系統軟件功能要求 .19 3.2 仿真機應用軟件功能要求 .20 3.3 數據庫管理軟件系統(dbms) .22 3.4 i/o 軟件 .22 4 4 仿真系統硬件構成仿真系統硬件構成.22 4.1 基本要求 .22 4.2 計算機系統 .23 4.3 操作盤臺 .24 4.4 特殊儀表 .24 4.5 仿真機房裝修以及電源系統 .24 4.6 通訊系統 .25 4.7 輔助設備.25 4.8 接地 .25 4.9 安全

3、 .25 5 5 設計聯絡會(設計聯絡會(dlm).25 5.1 會議安排 .25 5.2 會議內容 .26 6 6 資料資料.26 6.1 基本要求 .26 6.2 硬件資料 .26 6.3 軟件資料 .28 7 7 仿真機質量保證和測試驗收仿真機質量保證和測試驗收.29 7.1 仿真機質量保證要求 .30 7.2 仿真機測試和驗收 .30 7.3 仿真機測試驗收內容 .30 7.5 測試驗收地點 .32 7.6 測試驗收完成 .32 8 8 仿真機移交后的服務仿真機移交后的服務.33 9 9 培訓培訓.33 附錄附錄 1 1 仿真機仿真范圍和仿真程度仿真機仿真范圍和仿真程度.34 1 1

4、仿真對象仿真對象.34 2 2 鍋爐仿真鍋爐仿真.34 2.1 鍋爐的性能和參數 .34 2.2 鍋爐仿真基本要求 .34 2.3 汽水系統 .35 2.4 旁路系統 .37 2.5 煙風系統 .37 2.6 制粉和燃燒系統 .39 2.7 吹灰系統 .41 2.8 疏水和排汽 .42 2.11 微油點火系統.42 2.12 儀用空氣系統.42 2.13 脫硫系統 .43 3 3 汽輪機系統仿真汽輪機系統仿真.44 3.1 汽輪機性能及仿真要求 .44 3.2 主蒸汽、再熱蒸汽、旁路系統 .46 3.3 抽汽系統 .46 3.4 輔助蒸汽系統 .47 3.5 凝結水、除氧器系統 .47 3.6

5、 給水系統 .49 3.7 加熱器疏水系統 .50 3.8 汽機軸封系統和汽機疏水系統 .51 3.9 循環水系統 .52 3.10 開式、閉式水系統 .52 3.11 汽輪機油系統 .53 3.12 凝汽器和抽真空系統 .53 3.13 汽輪機調節保安系統 .54 3.14 氫冷、定子水冷、密封油系統 .55 4 4 電氣系統及其仿真程度電氣系統及其仿真程度.55 4.1 系統概況及仿真要求 .55 4.2 外部因素 .60 5 5 熱控系統及其仿真程度熱控系統及其仿真程度.60 5.1 數據采集系統(das) .61 5.2 順序控制系統(scs) .65 5.3 fsss 系統 .66

6、5.4 模擬量控制系統(mcs) .67 5.5 汽機控制系統(tcs) .72 5.6 旁路控制系統 .73 5.7 小機調節和保護系統 .73 5.8 ecs 系統 .74 5.9 scr 系統 .74 5.10 吹灰控制系統.74 5.11 仿真程度 .74 6 6 脫硫熱控系統及其仿真程度脫硫熱控系統及其仿真程度.75 附錄附錄 2 故障說明清單故障說明清單.76 1. 鍋爐部分 .76 2. 汽機部分 .81 3. 電氣部分 .89 4. 儀控部分 .93 附錄附錄 3 就地操作站清單就地操作站清單.94 1. 鍋爐部分 .94 2. 汽機部分 .95 3. 電氣部分 .96 4.

7、儀控部分 .97 1 1 總則總則 1.11.1 前言前言 1.1.1 本技術規范書要求投標方提供以浙江浙能北侖發電有限公司3 機組為仿真 參考機組進行全范圍、軟仿真的仿真機系統。本規范對仿真機的功能和技術指標, 對仿真機的裝運、安裝、測試驗收、資料、培訓等進行了系統的說明和要求。 1.1.2 為了保證本工程的開發進度和開發質量,投標方需配備專業能力強、有大型 火電機組仿真機開發工作經驗的工程師參與開發工作,按合同要求完成研制工作。 投標方在用戶地的開發、調試人員名單須提前通知招標方,開發人員離開和變更時, 應事先征得招標方的同意,原則上開發過程中人員不做變更。招標方配備專人參與 全過程開發。

8、投標方在招標方當地的食宿、辦公、交通等費用自理。 1.1.3 投標方應保證仿真機的逼真度在本技術規范規定的誤差范圍內。 1.1.4 本技術規范為最低限度要求,并未對所有技術細節作出規定,也未完全陳述 與之有關的規范和標準。未提及的技術和要求,應參照國內類似機組仿真機性能指 標及有關技術規范和產品資料加以實現。在合同執行過程中,若招標方提出修改或 增加本規范書中未提及的一些系統及功能,經雙方協商后,投標方應予以實現。對 于本技術規范書中仿真機功能要求,投標方可根據目前仿真機研發的技術水平及實 際情況,與招標方協商確定。 1.1.5 項目確定后,投標方應根據招標方的要求,提供包括仿真系統的詳細結構

9、、硬 件配置、軟件功能、機房布置設計方案、仿真機調試和驗收、培訓方案等內容的 用戶需求分析說明,供招標方審定確認。 1.1.6 本仿真機安裝地點在浙江北侖發電廠模擬樓內。仿真機房的設備和盤臺布置 以及弱電設計和布置等由投標方設計和施工。 1.1.7 本規范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等的法律效力。 1.1.8 合同的投標方應提供本技術規范書要求的所有軟件、硬件、服務和相關文檔。 1.1.9 投標方根據本規范書要求,提出一份完整、詳細的分項報價書,并至少應包 括下列內容及技術要求: (1)仿真機系統的供貨范圍,包括所有硬件、軟件、服務、培訓、有關資料及 技術數據、仿真機操作盤臺等,各部分

10、費用需分項報價。脫硝系統仿真部分由于實 際機組還未實施,本次開發要求預留接口,在#3 機組脫硝改造完成后再進行開發, 所需費用單獨報價。 (2)仿真機系統的詳細說明,包括仿真機系統性能、系統結構、系統通訊、操 作員及教練員接口、電源的提供與分配等。 (3)如果投標方未以書面形式對本規范書提出異議,則招標方認為投標方提供 的產品將完全滿足本規范書的要求。 (4)所有文件、圖紙及資料、相互通訊均采用中文。 (5)根據規范書要求進行設計的全部文檔資料,包括仿真機系統總體設計文檔、 網絡總體設計文檔、綜合布線設計文檔、數據庫總體設計文檔、軟硬件相關的技術 文檔、全部技術圖紙、系統維護和故障檢測的維護手

11、冊等。 (6)對于供給的第三方商品軟件包,應提供該軟件包的所有文檔資料及合法許 可證(license)等及存放該軟件包的原始介質,原則上開包時應有招標方技術人 員或其代理在場。 (7)投標方應提供所有安裝配件、安裝設備所需的專用工具和確保設備安全運 行的測試工具及特殊材料。 因投標方原因影響仿真程度或造成工期拖延,后果由投標方承當。 (8)投標方應提供全套系統設備安裝所需的詳細的技術說明、手冊及施工安裝 圖等。 (9)投標方應提供所有與規范書要求功能有關的軟、硬件的培訓。培訓計劃在 投標時提供,包括時間,人數,培訓內容等 (10)投標方應有詳細的工程進度計劃書,必須在 2012 年 10 月

12、10 日之前完成 現場設備的安裝,具備初步培訓功能。并在浙江北侖發電廠3 機組 dcs 改造結束、 機組啟動后 4 個月內,進行項目最終的現場測試驗收。仿真機經招標方測試驗收, 驗收通過后進入為期三十六個月的質保期。 (11)仿真機所有硬件保修期至少為三年。對于外購設備,其保修期應不低于國 家對此類設備規定的保修期的相關標準。 (12)投標方應對仿真系統軟硬件終身維護和指導提供技術支持。 1.21.2 投標方工作范圍投標方工作范圍 投標方應提供滿足本技術規范要求所必須的硬件、軟件、仿真機房布置安裝和 各項服務。其中包括(但不限于)下列內容: 1.2.1 以浙江浙能北侖發電有限公司3 機組為仿真

13、參考機組,提供一套高逼真度 的全范圍、實時軟仿真系統,按照 dcs 的實際工程進度提供:fat、機組 168、機 組試運行 3 個月后三個時間節點的三個仿真版本。仿真系統需包括:仿真軟件、仿 真硬件設施、仿真系統盤臺、機房 ups 等。 1.2.2 提供仿真機房布置方案,完成仿真機在室內的安裝。 1.2.3 提供仿真機現場調試服務,(包括 fat 后 4-5 人一個月,機組 168 后 4-5 人 半個月,機組試運行 3 個月后 4-5 人半個月),現場服務期間費用由投標方負責。 1.2.4 提供仿真系統全部硬件、軟件及模型算法等相關技術資料,提供仿真軟件開 發維護所需的一切支撐軟件,所有軟件

14、必須為正版軟件,如果由于使用軟件所引起 的糾紛,一切由投標方負責。 1.2.5 收集研制仿真機所必須的技術資料,招標方可以提供收集渠道和方便。 1.2.6 根據本技術規范要求,進行仿真機所有設備的設計、制作及設備的運輸。 1.2.7 培訓招標方工程技術人員,提供仿真系統建模、dcs/就地畫面修改等軟件, 使招標方能維護、修改和調試仿真系統。 1.2.8 為聯絡會和投標方人員赴投標方場地驗收提供必要服務,費用由投標方負責。 1.31.3 招標方工作范圍招標方工作范圍 1.3.1 提供參考機組控制室布置等圖紙。 1.3.2 按投標方要求提供外部電源、仿真系統接地點位置,機房的空調及照明等。 1.3

15、.3 審定投標方的初步設計方案、技術實施方案、驗收測試報告(atp),并參 加測試。 1.41.4 引用規范和標準引用規范和標準 1.4.1 質量管理體系 gb/t 19001:2000 - iso9001:2008質量管理體系要求 gb/t 19004:2000 - iso9004:2008質量管理體系業績改進指南 1.4.2 生產制造標準 美國標準:ansi/isa s77.20-1993火電站仿真機的功能要求 中華人民共和國電力行業標準 dl/t10222006火電機組仿真機技術規范 美國防火協會(nfpa) ansi/nfpa 70 國家電氣規范 美國電氣和電子工程師協會(ieee)a

16、nsi/ieee472 沖擊電壓承受能力導則(swc) 美國電氣制造商協會 nema ansi/nema ics4 工業控制設備和系統的端子排 ansi/nema ics6 工業控制設備和系統的外殼 美國保險商試驗室(ul) ul1418 電視用陰極射線管的防內爆 ul44 橡膠導線、 電纜的安全標準 1.4.3 軟件開發標準 國標 gb/t 8566-2001 信息技術軟件生存周期過程 國標 gb 8567-1988 計算機軟件產品開發文件編制指南 國際標準 iso 10007:1995質量管理配置管理指南 1.4.4 硬件設備制造標準 國家機械電子工業部 jb 5777.2-1991 電力

17、系統二次電路用控制及繼電保護 屏(框、臺)通用技術條件 國家機械電子工業部 jb 5777.3-1991 電力系統二次電路用控制及繼電保護 屏(框、臺) 國家機械電子工業部 zb no.4 009-1988 工業自動化儀表盤通用技術條件 gb12056-1989 idt iso6548 數據處理過程計算機系統和技術過程之間接口 1.4.5 機房建造標準 國標 gb 9361-1988計算站場地安全要求 國標 gb 2887-1989計算站場地技術條件 國標 gb 6650-1986計算機機房用活動地板技術條件 國標 gb 50174-1993電子計算機機房設計規范 國標 gb 50057-19

18、94建筑物防雷設計規范 國標 gb jxx-xx電子計算機機房施工及驗收規范 與上述標準相當的德國工業標準 din、日本工業標準 jis、中國國家標準。 1.51.5 仿真機的任務仿真機的任務 1.5.1 培訓運行人員,能夠熟練正確地掌握機組設備在各種條件下的啟、停和正常 運行中的監視、調整操作等。 1.5.2 提供正確的故障、事故現象,培訓運行人員正確判斷故障、事故的應變能力。 1.5.3 對值長、集控運行等崗位定期輪訓和上崗、晉升前進行實際操作能力和分析 判斷能力的考核。 1.5.4 供機組在各種工況運行中進行運行方式分析、操作方式調整分析和設備系統 異動分析,提高安全經濟運行能力,制定反

19、事故措施提供驗證環境。 1.61.6 仿真機要求仿真機要求 1.6.1 要求 1.6.1.1 所仿真熱力系統的數學模型均應嚴格遵守工質在不同相域能量、質量、動 量守恒定律,如實反映工質的熱力學特性、傳熱慣性現象等動態特性。 1.6.1.2 如實反映各個系統及其運行參數在不同運行工況下與變工況時動態響應特 性。如實反映各個主要輔機的啟停和閥門特性以及調節對整個機組運行的影響。實 現參考機組運行規程所列各項試驗。 1.6.1.3 仿真機應對機組爐、機、電、儀、脫硫系統、就地設備及集控室環境進行 軟仿真。 1.6.1.4 具有網絡通訊功能,預留與電廠信息管理系統(mis,sis)的通訊接口。 1.6

20、.1.5 支撐軟件與工具軟件應具備良好的互連性和擴展性,與第三方產品具備互 操作性。 1.6.1.6 對實際機組控制系統的組態文本能完整地直接列入系統中成為仿真控制模 型,而無須另外再做畫面?,F場操作員站畫面或控制系統組態修改后,仿真機操作 員站應能通過相應手段隨著 dcs 畫面或控制系統模型變化而更新相對應的畫面和控 制系統模型。 1.6.1.7 仿真系統軟件的使用權要保證招標方能自行完善和開發全部仿真功能。 1.6.1.8 仿真機系統應在人員維護的基礎上提供不間斷工作的特性,有在線診斷、 在線維護、在線修復的功能。 1.6.1.9 在合同執行期,當招標方提供了更詳細、更具體的技術資料,應以

21、招標方 提供的最新資料為準。 1.6.2 仿真機模型要求 電站模型是本仿真機重要部分之一。投標方應采用目前仿真技術的最新成果 進行建模,為招標方提供高逼真度的電站模型。對電站要建立完整、嚴格、精確的 物理過程模型。 1.6.2.1 完整:電站有完整的全過程;正常啟動、停機;滑參數的啟動、停機;機 組帶基本負荷的運行特性;機組帶調峰負荷的運行特性;冷態、溫態、熱態及極熱 態啟動運行;故障跳閘和各種操作以及其他擾動下的暫態特性;實現小指標自動統 計分析;實現機組啟、停操作后及事故處理后的經濟分析;工作站顯示運行情況等, 且不限于此。 1.6.2.2 嚴格:所有的模型,應符合物理學、數學和電力科學的

22、基本定律,而不是 用預定的關系曲線來代替,任何近似的假設和計算方法,都不應該降低招標方對模 型逼真度的要求。 1.6.2.3 精確:所有的模型都能良好的反映其動態過程,具有較高的靜態精確度, 能夠實現對仿真對象的連續、實時的仿真,仿真效果與實際機組運行工況一致,仿 真環境應使受訓人員在感覺上和視覺上與被仿真機組環境一致。 1.6.3 仿真精度要求 1.6.3.1 穩態誤差 仿真機 lcd 上顯示參數的誤差不大于參考機組 lcd 顯示誤差。 過程仿真遵循質量和能量守恒定律,例如:蒸汽流量與發電負荷的平衡;給水 流量與蒸汽流量的平衡;過程蒸汽系統質量平衡等。 在機組典型負荷穩定運行時(如 25%、

23、50%、75%及 100%負荷等) ,與參考機組 設計值的偏差,關鍵參數1%,重要參數2%,一般參數3%,且不應影響 培訓和試驗分析效果。 (1)關鍵參數是指直接關系到機組能量平衡和質量平衡的參數。關鍵參數包括: (不限于此) 主蒸汽流量和主蒸汽壓力 給水流量 電功率 高壓、中壓和低壓蒸汽流量 過熱器和再熱器的噴水流量 過熱器出口溫度和壓力 高壓缸入口蒸汽溫度和壓力 高壓缸第一級壓力 凝汽器壓力 汽機轉速 燃料量 燃燒空氣量 再熱器出口溫度和壓力 鍋爐管壁溫 鍋爐引風機后脫硫旁路門前后差壓 (2) 重要參數是指關系到機組能量平衡和質量平衡的其它參數:(不限于 此) 鍋爐煙道內各段煙溫(包括排煙

24、溫度) 煙氣含氧量 燃油流量及壓力 各磨煤機出口煤風混合物溫度及產粉量 各加熱器出口工質溫度 汽機各段抽汽壓力、高壓缸排汽壓力和中壓缸進汽壓力、溫度及流量 除氧器工作壓力及溫度 發電機定子電壓、電流 、鐵芯溫度 發電機勵磁電壓、電流 定子線圈出水溫度 旁路的蒸氣流量 (3) 一般參數指控制室可監視到的除關鍵參數和重要參數之外的所有參數, 譬如:(不限于此) 各級過熱器管壁溫度 磨煤機密封風與一次風壓差 送、引、一次風機各調節擋板開度及各軸承振動值 各輔機軸承溫度 減溫水閥開度 汽輪機脹差 潤滑油溫、油壓 控制油溫度、壓力 調節汽門開度 各瓦振動值 軸向位移 汽缸金屬溫度 發電機氫壓及氫純度 各

25、輔機運行電流 廠用電電壓 發電機定子冷卻水壓力、溫度 循環冷卻系統工作壓力 1.6.3.2 暫態誤差 暫態運行包括故障、非正常運行和各種非穩定工況,仿真機應滿足下述要求: (1)各參數的動態變化不違反物理定律,符合相關動態過程的分析結果。 (2)啟動、停機過程符合機組運行規程。 (3)報警和自動裝置動作與參考機組一致。 (4)在相同的操作情況下,如果參考機組可以提供相關的運行、試驗曲線, 仿真機與參考機組相比,系統的動態誤差對關鍵參數應1%;重要參數應 1.5%;一般參數應2%;參照部頒熱工試驗標準,暫態特性時間誤差 5%。 1.6.4 仿真機實時性指標 為保證模型運算及對虛擬盤臺lcd 操作

26、響應的實時性,本仿真機相應指標控 制如下: (1)虛擬盤臺操作響應周期0.1 秒。操作人員的操作感受應與實際機組無明 顯差異。 (2)快過程模型運算周期0.1 秒。 (3)慢過程模型運算周期0.8 秒。 (4)暫態過程中電氣量計算步長0.01 秒/次 1.71.7 仿真對象及仿真范圍仿真對象及仿真范圍 仿真機是對浙江北侖發電廠#3 機組的爐、機、電、脫硫系統、就地系統及控 制系統實現全范圍、全過程軟仿真。以參考機組集控室內所有的監視、操作、控制 為主,同時包括集控室外的啟停和故障處理中必要的就地操作。機組仿真程度必須 符合本技術規范要求,對在仿真機研制過程中招標方提出的其它需求,經雙方協商 后

27、,投標方應予滿足。具體以設計聯絡會議提供的資料為準。在整個項目建設期內, 招標方保留隨時根據仿真對象仿真范圍和仿真程度進行修改、完善,并不對合同價 產生影響。 仿真范圍和仿真程度見附錄 1。 2 仿真機功能仿真機功能 2.12.1 概述概述 本仿真機要求跟我們現有的仿真機實行環網,要求配置 1 臺主服務器, 1 臺 工程師站、1 臺教練員站,5 臺操作員站(其中 2 臺要求具有一機雙屏功能) ,2 臺 就地操作站(完成就地系統與設備、遺留的后備盤的顯示與操作)用于系統維護、 軟件開發及日常培訓。教練員站、工程師站、操作員站均可根據需要隨時互換設置。 操作員站、工程師站、教練員站、就地操作臺均采

28、用標準的 24(16:9)英寸液晶 顯示器,操作用工業鍵盤及鼠標與參考機組一致。二套正投影儀和二塊 84 英寸投 影屏以及其他相關配件。仿真主控室全部監視和操作設備與參考機組盡可能一致, 其差異不影響培訓效果。 仿真模型全部以物理過程為基礎,真實地反映仿真范圍內的動、靜過程,因此, 對運行人員的各種操作,自動控制和保護動作,故障發生后的動態影響能與北侖電 廠#3 機組發生的過程相一致。 提供具有先進水平的仿真支撐系統軟件,用戶可方便地修改機、爐、電、儀控 及其他輔助控制系統仿真模型的結構、參數、系數等,并能夠方便的修改 dcs 和就 地畫面,對控制系統也可方便地在線進行組態、修改、調試,無需編

29、程即可實現。 仿真機應留有與外界的通訊接口,能夠實現多任務操作及培訓,能夠提供遠程 在線診斷軟件,即投標方可以提供仿真機系統的遠程(異地)修改和指導、培訓用 戶技術人員進行修改的 b/s 功能。 投標方如有其它更好的方案,請加以詳細說明,并列出詳細配置和分項報價。 在投標的時候一起提交。 2.22.2 仿真正常工況與故障工況仿真正常工況與故障工況 仿真機可實現機組從冷態、溫態、熱態和極熱態啟動到滿負荷的操作以及停機 過程,實現全部操作(包括控制盤、操作員站及就地站上的操作)無論是正確的還 是錯誤的,都應和實際電廠的反應一致。 2.2.1 在正常情況下,仿真裝置至少可實現下述正常操作功能: (1

30、)從冷態時電氣廠用電系統受電開始到溫態、熱態、極熱態直至滿負荷的啟 動操作。 (2)汽機啟動和發電機同期并網。 (3)鍋爐、汽機、發電機跳閘后恢復到額定負荷。 (4)機組從 100%負荷正常停機到滑參數停機狀態。 (5)其它指定工況的啟、?;蛏?、降負荷操作。 (6)運行人員對設備或系統進行可靠性試驗及聯鎖保護試驗。 (7)500kv 系統和廠用電系統的操作。 (8)實現就地設備的啟停和開關等操作。 (9)脫硫系統的正常運行操作。 2.2.2 故障工況 仿真機應能模擬和重演機組運行中的異常和故障工況。仿真機模擬機組運行中 發生故障與事故的可能性包括兩種: 一種是由于運行培訓人員操作不當自然引發的

31、;另一種是在仿真機上由教練員 根據運行培訓工況需要,人為設置以后發生。無論是自然引發,還是人為設置的隨 機故障,其產生的物理現象應當和參考機組反映一致。多重故障可以同時發生。對 于各種故障或事故,學員可在操作員站上進行操作處理,這時仿真裝置能反映學員 的操作處理情況,如果處理合理,故障或事故應逐漸消除,如處理不當,應模擬出 事故擴大后的現象與參考機組反應一樣。 擬定故障清單見本規范書附錄 2,招標方要求投標方另行提供除此清單外 20 的裕量。在項目期間發生的故障清單變更、在機組運行過程中發生新的故障和追加 不增加費用。 2 2. .3 3 教練員臺功能教練員臺功能 2.3.1 教練員臺是仿真機

32、培訓控制中心,教練員通過 lcd 畫面、鍵盤、鼠標等控制 仿真機的啟動、停止和工況的變化,在實時情況下進行人-機信息傳輸。教練員站 一般功能要求: (1)界面采用多窗口、漢化、菜單方式。 (2)教練員站能記錄、監視學員的操作和活動。 (3)教練員站能設置對不同水平的學員選擇和組合培訓項目。 (4)通過教練員臺訪問數據庫的任何數據項。 (5)實現自動評價學員操作,指出操作錯誤及誤差,進行成績評定。 (6)教練員站設有語音系統。 2.3.2 投標方應向招標方提供詳細的教練員站操作說明書,并對其功能進行詳細說 明,教練員站應具備下述功能,但不局限于此。 (1)畫面選擇 教練員站采用全視窗技術,可通過

33、鍵盤/鼠標操作選擇和操作任何顯示畫面, 畫面可以通過菜單方式索引選擇,對于多頁畫面,應具有向前向后翻頁以及直接選 頁功能,并以窗口方式完成。 (2)軟件修改 軟件工程師可以通過教練員站實現軟件修改,但必須采用軟件開關或鑰匙開關 完成。 (3)啟動停止 通過教練員站的控制鍵盤自動裝入仿真程序(對仿真機進行初始化) ,使計算 機系統成為運行狀態的仿真機,啟動時間應不大于 3 分鐘,模型運行的正常退出及 事故停止操作命令不應超過兩步。同樣,教練員可使用教練員臺功能停止培訓,退 出仿真培訓環境。 (4)運行凍結 通過命令或功能鍵完成。當選擇“凍結”時,仿真操作站上的任何操作不起作 用。選擇“運行”時,

34、仿真機將從凍結時的斷點開始運行。重新選擇初始狀態或重 新啟動時,不受凍結限制。 (5)快速與慢速 仿真機通常在實時狀態下運行,通過鍵盤命令使仿真機離開實時狀態而改變運 算速度,速度選擇有快速、正常、慢速三種,并在 lcd 上顯示??焖倥c慢速功能選 擇僅改變仿真模塊運算,不影響其它方面,當改變初始工況時,應自動恢復到正常。 正常:與參考機組的過程是 1:1 的; 快速:可加快 110 倍??焖夙椖靠梢杂山叹殕T自行選擇,既能滿足整個 仿真過程實現快速,或實現部分項目的快速,如:汽機暖機、鍋爐升溫升 壓、機組停機冷卻、給水泵暖泵、負荷升降等。 慢速:可放慢 110 倍,要求整個仿真過程均可實現慢速。

35、 (6)初始狀態選擇和開關位置檢查 仿真機初始條件資源空間至少 100 個(根據用戶需要可擴充) 。在這些資 源空間中,教練員可以使用任何一個進行初始條件的存儲。 當教練員存儲初始條件后,初始條件顯示信息立即更新,并記錄當前的實 際時間,同時允許教練員輸入該初始條件的描述信息,但仿真機的狀態不 變。 使用初始工況(狀態點)選擇功能,教練員可以裝入模型的初始工況,從 而設定模型的初始條件。 當教練員進行存儲或裝入操作時,在顯示窗口中有明顯標志,若出錯時應 有錯誤信息提示,存儲操時應有存儲是否繼續進行的提示信息,確認進行 后才能進行存儲動作。 (7)快存 該功能用于初始條件的存儲,應允許在仿真機運

36、行過程中任何時間點記錄機組 工況,將運行工況暫存或永久存儲,每次快存時間應小于 300ms。 (8)回退功能 回退功能是按選擇時間間隔記錄后寫入一磁盤文件,時間間隔可選擇。培訓過 程中,教練員能停止訓練并重新返回到已培訓過程中的某一點,返回追蹤時間至少 為 240 分鐘。 (9)重演功能 重演功能用于重現過去某一時間段對仿真機的操作,要求教練員能用正常、快 速、慢速不同的速度重演前 4 小時訓練過程。 (10)超控 教練員通過輸入某 i/o 參數值強行代替系統仿真值,使系統出現假報警,錯誤 指示或指令從而形成隨機故障,但不造成模型運行的改動。 (11)事件記錄 系統可實時記錄教練員操作和學員的

37、所有操作,包括 dcs 操作員站、就地操作 站及抽點存儲操作的相關信息,并能進行事故追憶和重演。 (12)變量監視 運行過程中對運行變量在線監視,單個或成組顯示在 lcd 窗口中。采用列表、 曲線或棒狀圖形式顯示。 (13)故障加入 故障仿真的控制是教練員的重要功能,全部故障均能從教練員站上靈活加入運 行模型中。 故障加入操作應快捷簡單。 教練員能利用已有的單個故障,組合成組故障,教練員可以設置這些故障 發生的時間先后或持續時間長短。成組故障至少應可設置 40 組,每組可 組合 20 個單個故障。 教練員可啟動單一故障、多個故障或成組故障。每個故障可手動啟動、通 過自動計時器延遲啟動或由于條件

38、滿足自啟動。 對于某些故障的程度,可在故障過程中由教練員根據需要更改設置。 教練員可隨時撤銷已加入的單一故障、多個故障或成組故障。撤銷故障后, 仿真機在故障撤銷時的狀態下繼續運行。當裝入新的初始條件時,仿真機 自動清除所有加入的故障。 教練員能在培訓過程中根據培訓需要,修改模型參數,滿足故障培訓要求, 當本次培訓結束,系統應對教練員修改模型參數生成的故障不予保存。 (14)邊界參數 在任何工況下,教練員都可通過教練員站來改變當時的邊界參數,引起工況的 變化。以下列出邊界參數,但不限于此: 環境溫度 大氣壓力 空氣濕度 電網頻率 功率因數 電網系統容量 系統電壓 鍋爐水質 循環冷卻水溫度 閉式冷

39、卻水溫度 鄰爐來的輔助蒸汽溫度、壓力 潤滑油溫度 供氫站壓力 燃料成分(水份、發熱量、粒度、灰份、硫份等)或煤種 原煤倉煤位 燃油種類(油溫、發熱量、重油、輕油、壓力) 鍋爐出渣條件 電除塵器運行狀況 補給水參數 原煤中雜質 鍋爐煙道各處的漏風系數 (15)遠方操作功能 允許在教練員站上對運行狀態進行強行改變。 (16)窗口命令索引功能 在不影響正常培訓的前提下,允許開設許多窗口直接快速實現各種操作功能和 存儲、修改有關變量的索引。 (17)檢索菜單方式 仿真系統應為用戶提供友好的人機交互界面,不需要教練員更多的計算機和編 程知識,只要會使用鼠標和鍵盤,并熟悉電廠運行的過程,使用支撐系統提供的

40、各 種功能菜單,即可實現檢索過程。允許開設多個窗口直接快速實現各種操作功能和 存儲、修改有關變量的索引。 (18)培訓內容預編功能 預先編訂仿真機培訓課程(如培訓課目、初始狀態選擇、故障選擇等一組練習 內容) ,以便在仿真機實現按步練習,至少能安排 20 組練習。 (19)學員成績評定功能 學員仿真培訓的客觀評分功能,對學員操作形成操作記錄存檔,對學員操作的 運行工況進行有效的參數記錄存檔,并通過軟件分析得出客觀評分,為教練員主觀 評分提供手段。教練員能方便地預設評分方案。 在每一次培訓結束,自動打印學員成績的完整報告,包括:日期、姓名、訓練 項目、處理故障次數、錯誤操作次數、機爐主要運行經濟

41、指標、總成績等。建立培 訓總結,對學員培訓后能打印出學員人數、時間、成績以及其它需要的資料。 至少應提供對機組冷態、熱態啟停、滑參數停機及典型的事故進行仿真培訓評 分。評分方案由投標方編制,招標方確認。 (20)趨勢圖功能 使用多種方式監視模型運行,應至少包括過程量列表、棒圖監視、單窗口多曲 線、多窗口多曲線等過程量監視方式,并可構置所要監視的過程量。在線監視過程 參量的名稱、數值、趨勢等其它相關信息,更新時間不大于 1 秒。過程量顯示采用 浮點格式,狀態量顯示采用 on/off 方式。 2.2.4 4 工程師站功能工程師站功能 工程師站功能兼容教練員站功能,它能完成仿真機軟件的維護、調試、擴

42、充、 修改,具有以下功能: (1)顯示圖形和打印正在進行的數學模型的有關參數。 (2)訪問及使用各種子程序和全部支撐軟件。 (3)與 sis 系統數據庫通訊。 (4)在線對模型、模塊進行建立、修改、調試、擴充和在線對程序進行編輯、 連接、裝入。 (5)在線對 dcs/就地畫面具有建立、修改、調試、擴充功能。 (6)實現批量數據的輸入輸出。 (7)能通過仿真機的主計算機查找需要的技術資料和修改技術資料,必要時 建立新的文本。 (8)工程師站包容全部教練員站功能,能夠替代教練員組織對學員的培訓。 (9)圖形化建模和在線調試模型 仿真支撐系統支持模塊化及圖形建模方式。建模工程師可根據仿真對象的工作

43、過程,遵循能量、質量和動量平衡的原理能夠對全部對象系統及控制系統進行圖形 化建模。在支撐系統環境下,可進行模型在線調試,建模工程師可以交互方式修改 模塊參量,并可立即得到修改結果,即改即得。在線建立、修改和調試模型包括: 在線建立模塊;在線刪除模塊;在線修改模塊的任何參數、運行狀態、執行速率、 執行順序等功能。 (10)離線文本建模功能 工程師可使用任何文本編輯工具建立文本模型,再使用仿真支撐系統的工程 師站功能,自動將離線建立的文本模型轉化為可運行的數學模型;反之可將可運行 的數學模型轉化為任何文本編輯工具可編輯的文本模型。使用支撐系統的該功能, 可實現子模型的連接。 (11)模型裝入/存取

44、功能 模型工程師可根據需要將存儲在磁盤上的模型裝入系統,也可將系統中運行 的模型存儲到磁盤。 (12)算法顯示 工程師可顯示系統中的所有算法,并可訪問所有算法的任何參量,使用任何 一個算法進行建模,工程師可根據實際情況對算法庫進行擴充。 (13)故障構置 工程師可使用該功能構置仿真培訓所使用的所有故障。 (14)假報警構置 工程師使用該功能可進行假報警過程的仿真構置和培訓。 (15)遠操構置 工程師可使用該功能構置仿真培訓所使用的所有遠操。 (16)超控構置 工程師使用該功能可進行超控過程的仿真構置和培訓。 (17)模型文檔 工程師可建立全部模型或部分模型的多方面、多種形式的文檔資料,包括:

45、模型模塊的概要描述文檔。使用該功能可生成模型中所有模塊的概要文檔, 這些概要信息包括模塊的執行序號、模塊的名字、建立模塊所依據的算法、 模塊的執行速率和模塊的激活/凍結狀態。 模型模塊的詳細文檔。詳細文檔的內容包括概要文檔的內容和所有模塊的 輸入變量名和數值和類型、輸出變量名和數值和類型以及系數值。 模型過程變量的概要文檔。該功能可按照工程師要求生成模型中過程變量 名。 模型過程變量的詳細文檔。文檔內容包括變量名、變量的類型是模擬量還 是數字量以及過程量的數值。 模型過程變量的引用關系。文檔內容包括所有的模型中的過程變量名、變 量的引用次數、定義過程變量名的模型模塊、引用過程變量的模塊以及在

46、引用模塊的輸入號。 未定義的過程量的文檔。不作為任何模塊的輸出出現的過程量是未定義過 程量。該文檔包括未定義的變量名、引用次數以及被引用的變量名和輸入 號。 所有算法使用文檔。該文檔包括模型中所使用的所有算法的算法號、算法 名、各算法的使用次數以及總共使用的算法個數。 具體算法的使用文檔。該類型文檔包括使用某個算法所建立的模塊的序號、 模塊名和模塊個數。 算法定義信息文檔。該文檔包括所有算法的定義信息,包括算法號、算法 名、輸入量個數、輸出量個數、系數個數和所建模塊占用模塊頁的個數。 以上這些文檔通過工程師臺的打印功能均可打印出來,還可打印輸出教練員、 學員的操作記錄、模型重要變量數值、變量列

47、表、趨勢曲線等。 (18)學員成績評定構置 工程師使用該功能,按照實際機組的運行規程構置考核內容。 (19)控制系統研究功能 仿真現場熱工工程師站功能,可以在線進行控制系統的組態、控制模塊參 數的修改等工作。 能夠將實際機組的組態文本完全轉換成仿真機的控制模型。 能夠做出機組在不同的運行工況下調節系統的動態試驗。 能夠進行各種控制組態,形成的控制系統組態的顯示方式與實際機組一致。 控制模型及所有調節參數、設定值、曲線都必須與參考機組 dcs 控制組態 一致。 控制模型中的模塊和變量必須遵循參考機組 dcs 控制組態中的命名規則。 能在線和離線完成控制系統組態。 2.52.5 操作員站功能操作員

48、站功能 整個 dcs 系統的所有畫面均應在操作員站 lcd 上顯示,供運行人員對機組的運 行工況進行監視和控制操作。 本仿真機配置 5 臺仿真操作員站(包括 1 臺 deh 操作員站,且應留有多個擴展 端口) ,24 英寸液晶顯示器,工業操作鍵盤和鼠標器,全面實現現場操作員站功能。 (1)操作員站的任務是在標準畫面和用戶組態畫面上,匯集和顯示有關的運行 信息,供運行人員據此對機組的運行工況進行監視和控制操作,其能夠實現的功能 應能全面仿真實際機組操作員站功能。 (2)dcs/deh 操作員站的所有功能在仿真范圍之內,操作員站的基本功能如下: 監視系統內每一個模擬量和數字量 顯示并確認報警 顯示

49、 dcs 邏輯畫面 顯示操作指導 建立趨勢畫面并獲得趨勢信息 打印報表 控制驅動裝置 自動和手動控制方式的選擇 調整過程設定值和偏置等 實施操作和控制 雖然操作員站的使用各有分工,但任何顯示和控制功能均應能在任一操作 員站上完成。 調用任何 lcd 畫面均應能在 1 秒的時間內完全顯示出來。所有顯示的數據 應至少每秒更新一次。 調用任一畫面的擊鍵次數,不應多于三次。 運行人員通過鍵盤或鼠標等手段發出的任何操作指令均應在 1 秒或更短的 時間內被執行。從運行人員發出操作指令到被執行完畢的確認信息在 lcd 上反映的出來的時間應在 1 秒內。系統通訊負載的改變或與其它通訊接口 通訊時,不應影響運行

50、人員操作指令的執行和確認。 在進行典型操作過程中,系統應能夠實施提供在線幫助(包括操作步驟及 參數定值提示等風險評估) 。 dcs 站上應具有與現場機組 ovation 畫面一樣的邏輯顯示功能。 2.2.6 6 就地操作站功能就地操作站功能 集控室以外與仿真范圍有關的全部就地操作,在就地操作站進行仿真操作。 應用多媒體視景畫面仿真鍋爐、汽機、電氣系統就地操作和監視點,仿真對就 地設備狀態檢查的情形。就地操作設計成生動形象的圖形化監控畫面,配入實際音 響效果,操作量和顯示量通過計算機網絡與實時數學模型相連,完成運行規程中規 定的機組在正常、異常或故障狀態下所有就地操作,包括就地閥門的開、關和就地

51、 設備的啟停等。 就地操作畫面的具體內容、畫面布置及顏色的使用應在設計審查期間由投標 方提出,經招標方審查確認。 2.72.7 其它仿真其它仿真 2.7.1 火焰仿真 火焰仿真應能模擬現場火焰。整個火焰仿真顯示的圖像應與油槍、磨煤機的 投切相吻合,按模型運行的實際工況進行畫面的實時顯示和更新?;鹧骘@示通過就 地站直接在大屏幕上顯示。 2.7.2 電接點水位計顯示 電接點水位應模擬現場水位, 按模型運行的實際工況進行畫面的實時顯示和 更新,水位顯示通過就地站直接在大屏幕上顯示。 2.7.3 音響仿真 音響仿真主要模擬現場的噪音及報警音響等。采用多媒體技術,將從實際電廠 錄制的環境噪音等,按仿真模

52、型運行的實際工況進行實時播放。 2.2.8 8 其它功能要求其它功能要求 2.8.1 網絡通訊功能要求 仿真機系統能實現與電廠信息管理系統 sis 網絡通訊功能,能與實際電廠 sis 系統數據庫的交換,對現場數據采集,作為仿真機系統的初始工況點,利用這些數 據進行仿真機靜態和動態的數學模型校核,驗證仿真模型與實際機組工況吻合程度。 利用事故前后的現場數據,例如發生 mft、重要輔機跳閘或重要參數越限時,在仿 真機上進行事故分析。能通過操作員站同時監視仿真機與現場機組運行。仿真機系 統與 sis 之間通訊采用網閘隔離。 3 3 仿真機軟件仿真機軟件要求要求 基本要求:在硬件系統的支持下,仿真機軟

53、件系統要保證實現仿真機的全部功 能,滿足整體性能要求,提供用戶對系統開發、擴充、修改、調試最大限度的支持, 整個軟件系統要合理的調度計算機所有硬件資源,方便用戶使用,并應是經過實踐 考驗的、成熟的系統。基本要求是: (1)整個軟件系統的開發過程,嚴格按照軟件工程規范進行,軟件編寫遵 從國家標準。 (2)所有源程序必須有詳盡的流程圖和注解,注解包括前奏和功能注解兩 部分,對軟件的功能進行描述,重要數據(變量)要特加說明。 (3)具有強大的調試、維護、診斷和開發能力。 (4)實時響應能力強。 (5)具有較強的文本文件管理功能。 (6)所有軟件必須是正版軟件,且應提供授權證書。 (7)便于工程技術人

54、員學習掌握。 3.13.1 計算機系統軟件功能要求計算機系統軟件功能要求 仿真系統操作系統應是通用、實時、多用戶、多任務的開放式系統,是面向磁 盤的多道程序設計的實時操作系統。支撐多任務在實時、交互批處理環境中同時執 行,既可作為實時操作,也可作為程序開發的工具?;疽笫牵?()具有實時全交互多道批處理能力,以支持多個程序同時執行。 ()提供為建立、調度、協調和管理用戶應用系統所需的全部功能。 ()操作系統根據用戶優先級進行任務調度。 ()具有子任務發展功能。 ()中斷管理功能。 ()內存和外圍設備的動態分配和解配功能。 ()提供建立用戶任務功能,它對用任何一種語言編譯產生的目標模塊 進行加

55、工,并根據用戶要求產生可執行任務。 ()支撐文件管理系統的能力。 ()統計管理能力。 ()用戶與系統之間通信能力。 ()對外設和過程 i/o 裝置支持能力。 ()支持足夠高的內存,具有動態管理及內存共享功能。 ()設備管理系統支持所有標準外設和接口。 ()有較完善的系統保護功能。 ()有良好的用戶界面。 ()擁有高速大容量磁盤、磁帶和光盤管理能力。 ()易于移植和升級換代。 ()提供多種語言環境開發能力。 ()提供源程序和工具性軟件,能有效地支撐軟件開發、維護、調試、 修改;通過(18)中提到的語言開發仿真機管理、計算、分析等子程序供用 戶調用。子程序包括以下內容但不限于以下內容: i/o 控

56、制系統 cpu、ipu 調度模塊 控制和管理整個系統資源分配 磁盤管理及格式化 設備及終端中斷處理模塊 終端服務管理程序 操作員通訊管理程序 各種語言編譯程序 運行時間庫 文件編輯 系統管理實用程序 文件管理程序 統計程序 支撐在線程序開發和調試 程序庫編輯程序 可直接訪問所有文件 系統自診斷 3.23.2 仿真機應用軟件功能要求仿真機應用軟件功能要求 仿真機應用軟件是實現電廠仿真和培訓功能的程序集合,投標方應根據招標 方提出的功能、仿真范圍和仿真程度開發出相應的仿真軟件。主要包括:開發調試 支撐軟件、診斷和測試軟件、仿真機對象模型軟件、工程師/教練員臺功能軟件、 就地操作臺功能軟件、計算機監

57、控系統(dcs、就地畫面等)仿真及組態編輯軟件、 數據庫管理軟件等。 全部仿真機應用軟件,投標方須擁有自主知識產權,或自主開發。不得外包 或分包,并能夠在軟件生命期內提供持續的技術支持和升級服務。 下面分別提出各軟件功能要求: 3.2.1 開發調試支撐軟件用以實現模型設計、開發、調試、實時運行、維護、修改、 擴充。它包括:過程模型開發支撐軟件、自動控制系統仿真模型開發支撐軟件、 lcd 圖形開發支撐軟件、仿真機調試環境開發支撐軟件。其具體要求為: () 漢化界面。 () 各功能具有菜單索引。 () 支撐實時數據庫、模塊庫的管理。 () 支撐仿真程序模塊組態建模。 () 支撐圖象編輯功能,具有方

58、便的人機界面。 () 支撐全過程圖形自動建模。 () 支撐多模型(多用戶) ,可各自運行,在線進行數據動態修改和調試。 () 支撐各種教練員臺功能的實現。 () 具有完整、齊全的支撐環境,支撐各類模塊的分調和聯調。 () 支撐各種模型文檔的自動管理。 () 具有良好的可維護性和可移植性,界面友好,容易掌握。 () 支持和管理數據庫,仿真程序與數據庫自動結合和統一。 () 支持實時同步控制,實現全部模型軟件的實時運行,并具有參數在線 實時監視功能。 () 其他工作站(操作站)軟件輔助開發功能。 () 具有資料文檔自動生成功能。 () 實時任務管理、i/o 通信。 3.2.2診斷和測試盤臺軟件及特

59、殊設備測試軟件,實現對主控室內部硬件設備進 行試驗,要求各功能自動完成。 3.2.3仿真對象模型軟件 根據電廠中不同的系統,仿真模型軟件分為:鍋爐模型軟件,汽機模型軟件, 電氣模型軟件和熱控模型軟件。招標方對模型設計提出以下要求但不限于此: () 模型設計合理,能準確地仿真電廠機組全部系統及動、靜態特性,使 運行人員在仿真機的操作中感覺真實。 () 所有數學模型必須是符合實際電廠全工況全物理過程的機理性模型, 遵守能量、質量和動量守恒定律。 () 準確反映各種故障的運行結果。 () 模塊及模型畫面反應迅速,保證整體精度和實時性指標。 () 模型設計采用窗口索引方式,使教練員或維護人員易于掌握模

60、型分布 及使用方法。 () 正確響應各工作臺/站的操作。 () 全部控制操作、邏輯保護的控制機理與邏輯關系與實際機組完全相同。 () 在模型軟件結構中,必須確保用戶修改或增刪某一模塊時,僅影響該 模塊本身,而不需修改其他相同算法模塊。 () 采用常用、流行的高級語言編寫程序。 () 便于用戶的維護和擴充。 () 提供建立電廠仿真數學模型的良好環境,具備模塊化建模和圖形交互 式程序自動生成技術,并提供以下建模軟件和模塊庫: 機組設備建模軟件和模塊庫 熱力系統流體網絡建模軟件和模塊庫 控制系統建模軟件和模塊庫 電氣網絡建模軟件和模塊庫 3.33.3 數據庫管理軟件系統(數據庫管理軟件系統(dbms

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