1、表 A.2-2 基建工程施工強制性條文執行計劃及檢查表（配電工程）工程名稱施工單位廣有州限公南方司電力技術工程項目經理有限公司分部 工程執行 標準序 號執行強制性條文內容執行及檢查情況相關資料開關 柜安 裝GB50 1472010 電 氣裝 置安 裝工 程高 壓電 器施 工及 驗收 規范1.3.3.5 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線 與接地匯流排或接地干線相連接。 嚴禁在一個 接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 重要 設備和設備構架應有兩根與主地網不同地點 連接的接地引下線， 且每根接地引下線均應符 合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便 于定期進行檢查測試。已執行，符合要求2.4.1.

2、2 六氟化硫斷路器在運輸和裝卸過程中 , 不得倒置 , 碰撞或受到劇烈振動。制造廠有特 殊規定的，應按照制造廠的規定裝運。已執行，符合要求3.4.1.3 按產品包裝的重量選擇起重機。已執行，符合要求4.4.1.3 仔細閱讀并執行說明書的注意事項及包 裝上的指示要求，應避免包裝及產品受到損 傷。已執行，符合要求5.4.1.4 開箱前檢查包裝應無殘損。已執行，符合要求6.4.1.4 設備的零件、備件及專用工器具齊全，符合訂貨合同約定，無銹蝕、損傷和變形。已執行，符合要求7.4.1.4 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。已執行，符合要求8.4.1.4 瓷件表面應無光滑、無裂紋和缺損，鑄 件應無砂眼。

3、已執行，符合要求9.4.1.4 充有六氟化硫等氣體（或氮氣、干燥空 氣）的部件， 其壓力值應符合產品技術文件要 求。已執行，符合要求10.4.1.4 按產品技術文件要求應安裝沖擊記錄儀 的元件，其沖擊加速度不應大于產品技術文件 的要求，沖擊記錄應隨安裝技術文件一并歸 檔。已執行，符合要求11.4.1.4 制造廠所帶支架應無變形、損傷、銹蝕 和鋅層脫落； 制造廠提供的地腳螺栓應滿足設 計及產品及技術文件要求， 地腳螺栓底部應加 裝錨固。已執行，符合要求12.4.1.4 出廠證件及技術資料應齊全，且應符合 訂貨合同的約定。已執行，符合要求13.4.1.5 設備應按原包裝置于平整、無積水、無 腐蝕性

4、氣體的場地， 并按編號分組保管， 對有 防雨要求的設備應有相應的防雨措施。已執行，符合要求14.4.1.5 絕緣部件、專用材料、專用小型工器具 及備品、備件等應置于干燥的室內保管。已執行，符合要求15.4.1.5 對于非充氣元件的保管應結合安裝進度 以及保管時間、環境做好防護措施。已執行，符合要求16.4.2.1 混凝土強度應達到設備安裝要求。已執行，符合要求17.4.2.1 基礎的中心距離及高度的偏差不應大于10mm 。已執行，符合要求18.4.2.2 滅弧室或罐體和絕緣支柱內預充的六氟 化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水 量應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求19.4.2.2 絕緣

5、部件表面應無裂縫、 無剝落或破損， 絕緣應良好， 絕緣拉桿端部連接部件應牢固可 靠。已執行，符合要求20.4.2.2 操動機構零件應齊全，軸承應光滑無卡 澀，鑄件應無裂紋或焊接不良。已執行，符合要求21.4.2.2 組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等，應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求22.4.2.2 密度繼電器和壓力表應經檢驗，并應有 產品合格證明和檢驗報告。 密度繼電器與設備 本體六氟化硫氣體管道的連接， 應滿足可與設 備本體管路系統隔離， 以便于對密度繼電器進 行現場校驗。已執行，符合要求23.4.2.5 應按制造廠的部件編號和規定順序進行 組裝，不得混裝。已執行，符合

6、要求24.4.2.5 所有部件的安裝位置正確，并按產品技術文件要求保持其應有的水平或垂直位置。已執行，符合要求25.4.2.5 應按產品技術文件要求選用吊裝器具、 吊點及吊裝程序。已執行，符合要求26.4.2.5 所有安裝螺栓必須用力矩扳手緊固，力 矩值應符合產品技術文件要求。已執行，符合要求27.4.2.5 應按產品技術文件要求涂抹防水膠。已執行，符合要求28.4.2.7 位置指示器動作正確可靠，其分、合位 置應符合斷路器實際分、合狀態。已執行，符合要求29.4.2.9 設備載留部分的可撓連接不得有折損、 表面凹陷及銹蝕。已執行，符合要求30.4.2.9 設備連接端子的接觸表面應平整、 清潔

7、、 無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨。已執行，符合要求31.4.2.9 設備接線端子連接面應涂以薄層電力復 合脂。已執行，符合要求32.4.2.9 連接螺栓應齊全、緊固，緊固力矩符合 現行國家標準電氣裝置安裝工程 母線裝置 施工及驗收規范 GB 50149 的有關規定。已執行，符合要求33.4.2.9 引下線的連接不應使設備連接端子受到 超過允許的承受應力。已執行，符合要求34.4.2.10 均壓環應無劃痕、毛刺，安裝應牢固、 平整、無變形；均壓環宜在最低處打排水孔。已執行，符合要求35.4.2.11 設備接地線連接應符合設計和產品技 術文件要求，且應無銹蝕、損傷，連接牢靠。已執行，符合要求36.4

8、.4.1 螺栓緊固力矩應達到產品技術文件的要 求。已執行，符合要求37.4.4.1 電氣連接應可靠且接觸良好。已執行，符合要求38.4.4.1 斷路器及其操動機構的聯動應正常，無 卡阻現象；分、合閘指示應正確；輔助開關動 作應正確可靠。已執行，符合要求39.4.4.1 六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應 符合現行國家標準電氣裝置安裝工程 電氣 設備交接試驗標準 GB 50150 及產品技術文 件的規定。已執行，符合要求40.4.4.1 所有柜、箱防雨防潮性能應良好，本體 電纜防護良好。已執行，符合要求41.4.4.1 接地應良好，接地標識清楚。已執行，符合要求42.4.4.1 交接試驗應合格。

9、已執行，符合要求43.4.4.1 設備引下線連接應可靠且不應使設備接 線端子承受超過允許的應力。已執行，符合要求44.4.4.1 油漆應完整，相色標志應正確。已執行，符合要求45.4.4.2 設計變更的證明文件。已執行，符合要求46.4.4.2 制造廠提供的產品說明書、裝箱單、試 驗記錄、合格證明文件及安裝圖紙等技術文 件。已執行，符合要求47.4.4.2 檢驗及質量驗收資料。已執行，符合要求48.4.4.2 試驗報告。已執行，符合要求49.4.4.2 備品、備件、 專用工具及測試儀器清單。已執行，符合要求50.6.3.1 基礎型鋼安裝后，其頂部標高在產品技 術文件沒有要求時， 宜高出抹平地面

10、 10mm 。 基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 基礎型鋼安裝 的允許偏差：不直度和水平度 1 mm/m ， 5mm/ 全長；位置偏差及不平行度 5 mm/ 全長。已執行，符合要求51.6.3.2 開關柜按照設計圖紙和制造廠編號順序 安裝，柜及柜內設備與各構件間連接應牢固。已執行，符合要求52.6.3.3 開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、 水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏 差，應符合垂直度 1.5mm/m ；水平偏差的 相鄰兩盤頂部和成列盤頂部 2mm ；盤間偏差 的相鄰兩盤邊喝成列盤面 1mm ；盤間接縫 2mm 。已執行，符合要求53.6.3.4 成列開關柜的接地母線，應有兩處明顯 的

11、與接地網可靠連接點。 金屬柜門應以銅軟線 與接地的金屬構架可靠連接。 成套柜應裝有供 檢修用的接地裝置。已執行，符合要求54.6.3.5 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠 和靈活，具備防止電氣誤操作的“五防”功能 （即防止誤分、合斷路器，防止帶負荷分、合 隔離開關， 防止接地開關合上時 （或帶接地線） 送電，防止帶電合接地開關（掛接地線） ，防 止誤入帶電間隔等功能。已執行，符合要求55.6.3.6 高壓開關柜內的六氟化硫斷路器、隔離 開關、接地開關以及熔斷器、負荷開關、避雷 器應按照本規范相關章節的規定執行。已執行，符合要求GB50 1492010 電 氣裝 置安 裝工 程母 線裝 置施

12、工及 驗收 規范13.6.1 封閉母線運輸單元運抵現場后，應會同 有關部門開箱清點， 應對規格、 數量及完好情 況進行外觀檢查，并應做好記錄；已執行，符合要求23.6.1 封閉母線運抵現場后若不能及時安裝， 應存放在干燥、 通風、沒有腐蝕性物質的場所， 并應對存放、保管情況每月一次檢查；已執行，符合要求33.6.1 封閉母線現場存放應符合產品技術文件 的要求。封閉母線段兩端的封罩應完好無損；已執行，符合要求43.6.1 母線零部件應儲存在倉庫的貨架上，并 應保持包裝完好、分類清晰、標識明確。已執行，符合要求53.6.2 安裝前應檢查并核對母線及其他連接設 備的安裝位置及尺寸。已執行，符合要求6

13、3.6.3 在各段母線就位前，應對外殼內部、母 線表面、絕緣支撐件及金具表面進行檢查和清 理，并應進行相關試驗；已執行，符合要求73.6.3 各段封閉母線布置就位后，應按下列順 序進行調整：已執行，符合要求83.6.3 母線與設備端子的連接距離應符合設計 要求；采用伸縮節連接時，尺寸允許偏差 10mm ；已執行，符合要求93.6.3 外殼與設備端子罩法蘭間的連接距離應 符合設計要求； 當采用橡膠伸縮套連接時， 尺 寸允許偏差為 10mm ；已執行，符合要求103.6.3 母線導體或外殼采用對接焊口連接方式 時，縱向尺寸允許偏差為 5mm ；已執行，符合要求113.6.3 母線導體或外殼采用搭接

14、焊接方式時， 縱向尺寸允許偏差為 15mm ；已執行，符合要求123.6.3 外殼短路板應按產品技術文件的要求進 行安裝、焊接；已執行，符合要求133.6.3 調整過程中，應仔細核查支撐處的標高 處與其他設備的安裝位置， 應避免對母線進行 切割加工；已執行，符合要求143.6.3 應在調整完畢后，再進行外殼的固定和 母線的連接；已執行，符合要求153.6.5 封閉母線與設備的螺栓連接，應在封閉 母線絕緣電阻測量和工頻耐壓試驗合格后進 行。已執行，符合要求163.6.6 共箱封閉母線的外殼各段間應有可靠的 電氣連接，其中至少有一段外殼應可靠接地。已執行，符合要求DL/T 5161.1 5161.

15、 17-2 002 電 氣裝 置安 裝工 程質 量檢 驗及 評定 規程11.0.2 組合元件及附件需齊全、 無損傷、 銹蝕。已執行，符合要求21.0.2 絕緣部件檢查需清潔、 無受潮、 無變形。已執行，符合要求31.0.2 元件接線端子、插接件及載流部分檢查 需光潔，無銹蝕。已執行，符合要求41.0.2 緊固螺栓需齊全，無松動。已執行，符合要求51.0.2 支架及接地引線需無銹蝕、損傷。已執行，符合要求61.0.2 母線及氣室筒內壁需平整，無毛刺。已執行，符合要求71.0.2 操動機構行程需按制造廠規定對照廠家 規定檢查。已執行，符合要求81.0.2 驅動轉矩需按制造廠規定對照廠家規定 檢查。

16、已執行，符合要求91.0.2 操動機構動作需準確，可靠操動試驗。已執行，符合要求101.0.2 分、合閘指示需正確操動試驗。已執行，符合要求111.0.2 聯鎖裝置需動作可靠、靈活觀察檢查。已執行，符合要求121.0.2SF6 氣體壓力需按制造廠規定觀察密度 繼電器。已執行，符合要求131.0.2 整體密封試驗需按制造廠規定對照廠家 規定檢查。已執行，符合要求141.0.2 接地線檢查觀察檢查需無銹蝕、損傷。已執行，符合要求151.0.2 連接方式觀察檢查需螺接。已執行，符合要求161.0.2 連接螺栓用扳手檢查需緊固。已執行，符合要求171.0.2 接地連接用扳動并導通檢查需牢固，導 通良好

17、。已執行，符合要求184.0.2 外殼外觀用觀察檢查需完整，無裂紋、 變形。已執行，符合要求194.0.2 導體外觀用觀察檢查需無損傷、裂紋、 變形。已執行，符合要求204.0.2 導體螺接面檢查用觀察檢查需光潔、平 整，并涂有電力復合脂已執行，符合要求214.0.2 導體電纜母線用觀察檢查需無機械損 傷。已執行，符合要求224.0.2 絕緣子檢查的外觀檢查用觀察檢查需光 潔，完整，無裂紋。已執行，符合要求234.0.2 絕緣子檢查的底座連接用扳動檢查需螺 栓緊固。已執行，符合要求244.0.2 絕緣子檢查的絕緣試驗用兆歐表測量需 絕緣良好。已執行，符合要求254.0.2 相間距離偏差用尺檢查

18、需 5mm 。已執行，符合要求264.0.2 導體伸縮節外觀用觀察檢查需無局部斷 裂。已執行，符合要求274.0.2 導體伸縮節螺接面保護層用觀察檢查需 涂層適量、均勻。已執行，符合要求284.0.2 導體伸縮節螺栓緊固力矩對照規范檢查 需按 GBJ 149-1990 規定。已執行，符合要求294.0.2 矩形母線安裝對照“矩形母線安裝”中 有關規定檢查需按矩形母線安裝規定。已執行，符合要求304.0.2 電纜母線安裝對照“矩形母線安裝”中 有關規定檢查需電纜線路規定。已執行，符合要求314.0.2 伸縮節密封用觀察檢查需良好。已執行，符合要求324.0.2 伸縮節兩端導通連接用觀察及扳動檢查

19、 需良好、牢固。已執行，符合要求GB 50169 2006 電 氣裝 置安 裝工 程接 地裝 置施 工及 驗收 規范13.3.4 接地干線應在不同的兩點及以上與接 地網相連接。 自然接地體應在不同的兩點及以 上與接地干線或接地網相連接。已執行，符合要求23.3.5 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線 與接地匯流排或接地干線相連接。 嚴禁在一個 接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 重要 設備和設備構架應有兩根與主地網不同地點 連接的接地引下線， 且每根接地引下線均應符 合熱穩定及機械強度的要求，連接引線應便 于定期進行檢查測試。已執行，符合要求電纜 敷設GB50 1682006 電 氣裝 置安

20、 裝工 程電 纜線 路施 工及 驗收 規范15.2.4 電纜與熱力管道、熱力設備之間的近距 平行時不小于 1m ，交叉時不應小于 0.5m ， 當受條件限制時， 應采取隔熱保護措施。 電纜 通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆 門：當受條件限制時， 應采取穿管或封閉槽盒 等隔熱防火措施。 電纜不宜平行敷設于熱力設 備和熱力管道的上部。已執行，符合要求25.3.1 電纜進入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；已執行，符合要求35.3.1 從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋 內行人容易接近處， 距地面高度 2m 以下的一 段；已執行，符合要求45.3.1 可能有載重設備移經電纜上面的區段；已執行，符

21、合要求55.3.1 其他可能受到機械損傷的地方。已執行，符合要求65.3.2 管道內部應無積水，且無雜質堵塞。穿 電纜時， 不得損傷護層， 可采用無腐蝕性的潤 滑劑（粉）。已執行，符合要求75.3.3 電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通， 清楚雜物。已執行，符合要求85.3.4 穿入管中電纜的數量應符合設計要求； 交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。已執行，符合要求95.4.1 電力電纜和控制電纜不一配置在同一層支架上；已執行，符合要求10115.4.1 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜 應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配 置；但在含有 35kV 以上高壓電纜引入柜盤 時，為滿足彎曲半徑要求，

22、由下而上配置。已執行，符合要求5.4.2 并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距 應符合設計要求。已執行，符合要求125.4.3 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不 宜超過 1 層；橋架上不宜超過 2 層；已執行，符合要求135.4.4 電纜與熱力管道、 熱力設備之間的凈距， 平行時應不小于 1m ，交叉時應不小于 0.5m ； 當受條件限制時， 應采取隔熱保護措施。 電纜 通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆 門；當受條件限制時， 應采取穿管或封閉槽盒 等隔熱防火措施。 電纜不宜平行敷設于熱力設 備和熱力管道的上部。已執行，符合要求145.4.6 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋 好蓋板。必

23、要時，尚應將蓋板縫隙密封。已執行，符合要求電纜 附件 安裝GB50 1682006 電 氣裝 置安 裝工 程電 纜線 路施 工及 驗收 規范16.1.2 電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制 作工藝規程； 充油電纜尚應遵守油務及真空工 藝等有關規程的規定。 三芯電力電纜在電纜中 間接頭處， 其電纜鎧裝、 金屬屏蔽層應各自有 良好的電氣連接并相互絕緣；在電纜終端頭 處，電纜鎧裝、 金屬屏蔽層應用接地線分別引 出，并應接地良好。已執行，符合要求26.1.3 在室外制作 6kV 及以上電纜終端與接 頭時，其空氣相對濕度宜為 70% 及以下；當 濕度大時， 可提高環境溫度或加熱電纜。 制作 塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵 埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。 在室內及充油電纜施工現場應具備消防器材。 室內或隧道中施工應有臨時電源。已執行，符合要求36.1.4 型式、規格應與電纜類型如電壓、 芯數、 截面、護層結構和環境要求一致；已執行，符合要求46.1.4 結構應簡單、緊湊，便于安裝；已執行，符合要求56.1.4 所用材料、部件應符合相應技術標準要 求；已執行，符合要求635kV 及以下電纜終端與接頭主要性能應符合 額定電壓 1kV 至 35kV 擠包絕緣電力電纜 及附件 GB T 12706.112706.4及相關的其他產品標準的規定；已執行，符合要求76.1.6