1、數(shù)控線切割習題庫二、 填空題1 線切割加工編程時，計數(shù)長度的單位應為卩m 。2在型號為DK7632的數(shù)控電火花線切割機床中，D表示電加工機床3. 放電通道又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當介質擊穿后電極間形成的導電的等離子體通道。4. 如果線切割單邊放電間隙為 0.02 mm,鉬絲直徑為0.18mm,則加工圓孔時的 電極絲補償量為0.11 mm5. 在電火花加工中，加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間稱為脈沖寬度。對于矩形波脈沖，它的值等于擊穿延時時間加上放電時間。6. 在電火花加工中，連接兩個脈沖電壓之間的時間稱為脈沖間隔。7. 電極絲的進給速度大于材料的蝕除速度，致使電極絲與工件接觸

2、，不能正常 放電，稱為短路。8. 在電火花線切割加工中，被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凸凹不平或顏色不同的痕跡稱為條紋。9. 在電火花線切割加工中，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑 與放電間隙之和。10. 在加工沖孔模具時，為了保證孔的尺寸，應將配合間隙加在凹模上。11. 在電火花線切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，單位時間內電 極絲中心線在工件上切割的面積 總和稱為切割速度，其單位為 mrm/min12. 電火花線切割加工過程中，電極絲的進給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng)能自動調節(jié)電極絲的進給速度，使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀

3、態(tài)進給或后退，保證加工順利進行。、加工控制13. 在火花放電作用下，電極材料被蝕除的現(xiàn)象稱為電纟。14. 電火花線切割機床控制系統(tǒng)的功能包括軌跡控制16 分組脈沖電源是高速走絲和低高速走絲兩種線切割機床使用效果比較好的 電源，比較有發(fā)展前途。17采用逐點比較法每進給一步都要經過如下四個工作節(jié)拍：偏差判別、拖板進給 、偏差計算 、終點判別18 電火花線切割加工過程中，電極絲與工件之間存在著“疏松接觸”式輕 壓放電現(xiàn)象19為了防止絲杠轉動方向改變時出現(xiàn)空程現(xiàn)象，造成加工誤差，絲杠與螺母 之間不應有傳動間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙，通常采取軸向調節(jié)法和徑向調節(jié)法 。20. 電極絲的張力，對運行

4、時電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響，故而在上電極絲時應采取張緊電極絲的措施。21. 激光的特性有強度高、單色性好、相干性好、方向性好。22. 離子束加工是所有特種加工方法中最精密、最微細的加工方法，是當代 毫微米加工（納米加工）技術的基礎。23. 物質存在的通常三種狀態(tài)是氣、液、固三態(tài)，被稱為物質存在的第四種狀 態(tài)是等離子體 。24. 數(shù)控機床按其刀具與工件的相對運動軌跡，可以分為點位控制、直線控制和連續(xù)控制或稱輪廓控制三大類。25. 目前高速走絲電火花線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)大多采用較簡單的步進電動機 開環(huán)系統(tǒng)，而低速走絲電火花線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)則大多采用伺服電動機加碼盤的半閉環(huán)系統(tǒng)，僅在一

5、些少量的超精密線切割機床上采用了伺 服電動機加磁尺或光柵的 全閉環(huán)系統(tǒng)。26. 常用的單向整流電路是單向橋式整流電路27三極管的主要功能是放大作用，它能用基極b輸入較小的信號，控制集電極c和發(fā)射極e之間的較大的電流。28電火花型腔加工常用的電極材料主要有純銅和石 。三、選擇題1 零件滲碳后，一般需要經（A ）處理，才能達到表面硬而耐磨的要求A、淬火+低溫回火 B、正火C、調質 D、時效2 第一臺實用的電火花加工裝置的發(fā)明時間是（ B ）A 、 1952 年 B、1943 年 C 、 1940 年 D 、 1963 年 3電火花線切割加工屬于（ AB）。A 、放電加工 B 、特種加工 C 、電弧

6、加工 D 、切削加工4在快走絲線切割加工中， 當其他工藝條件不變時， 增大開路電壓，可以（ ABC） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度變差C 、增大加工間隙 D 、降低電極絲的損耗5 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（ AB ）A 、保證零件的完整性 B 、減小零件在切割中的變形C 、容易找到加工起點 D 、提高加工速度6 在電火花線切割加工過程中如果產生的電蝕產物如金屬微粒、氣泡等來不 及排除、擴散出去，可能產生的影響有（ ABD ）A 、改變間隙介質的成分，并降低絕緣強度B 、使放電時產生的熱量不能及時傳出，消電離過程不能充分C 、使金屬局部表面過熱而使毛坯產生變形D 、使火花放電轉

7、變?yōu)殡娀》烹?線切割加工時，工件的裝夾方式一般采用（ AC ）A 懸臂式支撐 B 、 V 形夾具裝夾 C 橋式支撐 D 分度夾具裝夾8 關于電火花線切割加工，下列說法中正確的是（ AB ）A 、快走絲線切割由于電極絲反復使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加 工精度低B 、快走絲線切割電極絲運行速度快，絲運行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工 精度低C , 快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大 ,所以加工精度比慢走絲 低D , 快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低9 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（ C ）A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的

8、交變脈沖電源C 、頻率可變的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源10.在快走絲線切割加工中 , 當其他工藝條件不變時 ,增大短路峰值電流 , 可以 （ AD ）A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會變好C 、降低電極絲的損耗 D 、增大單個脈沖能量11 在快走絲線切割加工中，當其他工藝條件不變時，增大脈沖寬度，可以（ ACD ）A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會變好C 、增大電極絲的損耗 D 、增大單個脈沖能量12 電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有（ ABCD ）A 、開路 B 、短路 C 、火花放電 D 、電弧放電13 有關線切割機床安全操作方面，下列說法正確的是

9、（ B ）A 、當機床電器發(fā)生火災時，可以用水對其進行滅火B(yǎng) 、當機床電器發(fā)生火災時，應用四氯化碳滅火器滅火C 、線切割機床在加工過程中產生的氣體對操作者的健康沒有影響D 、由于線切割機床在加工過程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸 工件或機床工作臺14 電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（C）A 、固定頻率的單向直流脈沖B 、固定頻率的交變脈沖電源C 、頻率可變的單向直流脈沖D 、頻率可變的交變脈沖電源15 . 在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（ ABC ）A 、提高加工速度 B 、減少電極絲的損耗C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度變好16 在快走絲線切割加工中，電極

10、絲張緊力的大小應根據(jù)（ABC的情況來確定。A 、電極絲的直徑 B 、加工工件的厚度C 、電極絲的材料 D 、加工工件的精度要求17 ，對于快走絲線切割機床， 在切割加工過程中電極絲運行速度一般為 （B ）A、3 5m/s B、8 10m/s C、11 15m/s D、48m/s18.線切割加工中 ,在工件裝夾時一般要對工件進行找正 , 常用的找正方法有（ ABCD）A 、拉表法 B 、劃線法 C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法19 在利用 3B 代碼編程加工斜線時，如果斜線的加工指令為 L3 ，則該斜線 與X軸正方向的夾角為（C）。A、180o a 270 o B、180o a 270o

11、C、180o a 270 o D、180o a | Xe丨時，計數(shù)方向取GY ,當| Xe | | Ye |時，計數(shù)方向取GY ,當| Xe | | Ye |時，計數(shù)方向取GY ，當| Xe | | Ya | ,所以計數(shù)方向G=Gx,程序為B2900 B2093 B2900 Gx L 1編圓弧ab程序。此時應以O為編程坐標原點。a點對O點的坐標為：XaQ=Xa=2.90, Y aO=Y- Y O=2.093-7=-4.907b 點對 O 點的坐標為：X bO=-Xb=-2.90, Y bO= YaO=-4.907求計數(shù)長度。因I XbO |v| YO |,所以計數(shù)方向G=Gx,計數(shù)長度 Jab

12、為 Jab=4r- | XbO | - | XaO | =4X (5.8-0.10)-2.90-2.90=17 ab程序為B2900 B4907 B17000 Gx NR4編直線 bc 程序。Jbc= | Yb | + | X | =2.093+2.093=4.186, bc 程序為B0 B4186 B4186 Gy L 4或 B B B4186 Gy L 4同樣可編寫出圓弧cd、直線da、ao各程序段。廣土丿觸“凸根程序之用圖凹模所有程序如下：序號B XB Y B J G Z1(oa)B2900B2093 B 2900 GxL12(ab)B2900B4907 B 17000 GxNR43(b

13、c)BBB 4186 Gy L44(ab)B2900B4907 B 17000 GxNR25(da)BBB 4186 Gy L26(ao)B2900B2093 B 2900 GxL3編寫凸模程序：凸模的間隙補償量為f 凹=r 絲 +S 電-S配=0.09mm+0.01mm-0.02mm =0.08mm坐標系、電極絲中心軌跡如右圖示，由右圖可得出圓心O的坐標為(0, 7),點劃線中交點a的 坐標為Xa=3+f 凹=3-0.08=3.08 , Ya=7- (5.8 0.08)? xj 1.991根據(jù)圖中規(guī)律可得出下列各點對坐標原點O的坐標如下：Q (0, -7 ), b(-3.08, 1.991)

14、,c (-3.08,- 1.991) , d (3.08,-1.991)假設加工中將穿絲點設在 X軸上的e點處。加工時從e點切 到b點，然后按逆時針方向切回到b點，最后切回到e點處。計數(shù)長度 Jcd 為 Jcd=4r- | XdQ | - | XpQ I =4X (5.8+0.08)-3.08-3.08=17.36 其所有程序如下：序號BXB Y B JGZ1(eb)B5000B1991 B5000GxL12(bc)BBB 3982GyL43(cd)B3080B5009 B17360GxNR24(da)BBB 3982GyL25(ab)B3080B5009 B17360GxNR46(be)B5

15、000B1991 B5000GxL3注：編寫凹模程序答案可適當簡略。2如下圖示模板中，已知 AB=30mm試計算B、C兩孔及A C兩孔的中心距o tfe- yX1 (0y解：/ CAQ=90-40o=50o/ COsin / =ACCO 15mmAC=19.581mmsin CAO si n50BC=AC+AB-2ACX ABcosZ BAC=19.5812+302-2 X 19.581 X 30X cos Z 70o2=881.5898 mmBC=29.692 mm答：B、C兩孔的中心距為29.692mm A、C兩孔的中心距19.581mm3如下圖示50的圓凸模，切入長度為5mm間隙補償量f

16、=0.1 ,用ISO格式編 制其線切割程序。答：按增量坐標方式編程，程序為:G92X0Y0G91G41D100G01X5000G02X50000Y0I25000J0G02X-50000Y0I-25000J0G40G01X-5000M02按絕對坐標方式編程，程序為：G92X0Y0G90G41D100G01X5000G02X55000Y0I25000J0G02X5000Y0I-25000J0G40G01X0M02注：按任一種方式編程。五、編程題ISO代碼，穿絲孔為0點，加工順如1編制如圖所示凹模線切割程序，采用序0A BCDA0,選用鉬絲直徑為 0.18 mm,單邊放電間隙S =0.01 mm(尖

17、角處不需加過渡圓弧)ISO代碼 G90(1) 如圖所示，以0點為坐標原點建立坐標系(2) 確定補償距離只=葉 S =0.09 mm+0.01mm=0.10 mm(3) 確定各交點坐標。各交點坐標如下:A (0，-25)，B (60，-25), C (60.，5) D (8.456, 23.526)(4) 選擇切割起點及切割順序。切割起點為 O點。切割順序為：OA BCDA O(5)編寫程序G90編程P1G92X0 Y0G41D70G01X0 Y-25000G01X60000 Y-25000G01X 8456Y23526G03X0Y-25000 I -8456 J -23526G40G01X0

18、Y02 .編程題(每小題10分)編制如圖所示凸模線切割程序，采用ISO，切割起點為 O,弓I入段長度OA=5mm，加工順序 OA BCDA O,選用鉬絲直徑為 0.12 mm，單邊放電間隙S =0.01 mm (尖角處不需加過渡圓弧)解：ISO代碼 G90G90編程P1G92X0 Y0G42D70G01X45000 Y0G01X55000 Y90000GDG02 X-5000 Y90000 I -30000 J -40000G01X5000 Y0G40G01 X0 Y0M023 .編程題（每小題10分）編制如圖所示凸模線切割程序，采用3B代碼，切割起點為 O,引入段長度OA=5mm，加工順序 OA BCDA O,選用鉬絲直徑為 0.12 mm,單邊放電間隙S =0.01 mm （尖角處不需加過渡圓弧）（1）如圖所示，以O點為坐標原點建立坐標系（2）確定補償距離mm+0.01mm=0.07mm則在直角三角形 CEFCE、CF如圖所示。只=葉 S =0.06解：