1、浙江浙江 xxxxxxxxxxxx 有限公司擴建生產廠房有限公司擴建生產廠房 工程工程 高大模板支撐系統專項施工方案高大模板支撐系統專項施工方案 編制人： 職務： 職稱： 審核人： 職務： 職稱： 批準人： 職務： 職稱： 浙江浙江 xxxx 集團有限公司集團有限公司 - - iiii - - 目目 錄錄 一、編制依據一、編制依據.1 1 二、工程概況二、工程概況.2 2 三、三、施工部署施工部署.4 4 四四、材料、材料及及構配件要求構配件要求.8 8 五五、高大支模搭設方式（詳見附圖）、高大支模搭設方式（詳見附圖）.9 9 六六、構造要求、構造要求.1111 七七、混凝土澆筑、混凝土澆筑.

2、1313 八八、高支模板工程施工監測控制措施、高支模板工程施工監測控制措施.1414 九九、模板拆除、模板拆除.1717 十十、鋼管架的搭設與拆除、鋼管架的搭設與拆除.1717 1、施工前準備 .17 2、地基與基礎處理 .18 3、鋼管架搭設 .18 4、鋼管架拆除 .19 十十一一、安全保證措施、安全保證措施.1919 十十二二、鋼管架的檢查與驗收、鋼管架的檢查與驗收.2020 1、構配件檢查與驗收 .20 2、鋼管架檢查與驗收 .21 十十三三、安全、環保文明施工措施、安全、環保文明施工措施.2424 十十四四、安全事故應急救援預案、安全事故應急救援預案.2424 十五、十五、 “五大傷

3、害事故五大傷害事故”預防措施預防措施.2929 十六、十六、模板工程重大危險源辨識清單模板工程重大危險源辨識清單.3737 十十六六、模板、模板( (扣件鋼管高架扣件鋼管高架) )計算書計算書.3737 - - iiiiii - - 第一部分 300x700 梁支模計算書.37 第二部分 250*500 梁模板計算書.45 第三部分 110 厚模板計算書 .56 十七、附圖十七、附圖 .89 支模架平面圖 支模架立面圖 - - 1 1 - - 高大模板支撐系統專項施工方案高大模板支撐系統專項施工方案 一、編制依據一、編制依據 1、規范規程 2、工程技術文件 序號名稱備注 1xxxx 擴建生產廠

4、房施工圖紙 2xxxx 擴建生產廠房施工組織設計 3xxxx 擴建生產廠房模板工程施工方案 4浙江 xxxx 集團有限公司的企業標準 5浙江 xxxx 集團現場施工管理標準化實施細則 3、法規文件 序號名 稱備注 1建設工程安全生產管理條例國務院第 393 號令 2建設工程質量管理條例國務院令第 279 號發布 3 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則 建質2009254 號 4建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理建質200891 號 序號規范、規程名稱規范、規程編號 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-2011 2建筑施工高處作業安全技術規范jgj180

5、-91 3建筑施工安全檢查標準jgj59-2011 4建設工程施工現場安全資料管理規程db11/383-2006 5鋼管腳手架、模板支架安全選用技術db11/t 583-2008 6建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程db33/1035-2006 7建筑施工模板安全技術規范jgj162-2008 8混凝土結構工程施工質量驗收規范gb50204-2002 9建筑工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001 10建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范jgj166-2008 - - 2 2 - - 人員配備辦法 5危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號 6中華人民共和國安全生產法

6、中華人民共和國主席 令第 70 號 4、參考手冊 二、工程概況二、工程概況 1、工程基本情況 工程名稱：xxxx 擴建生產廠房 建設單位：浙江 xxxxxx 制造有限公司 施工單位：浙江 xxxx 集團有限公司 監理單位：紹興工程監理有限公司 設計單位：浙江省 xx 設計工程有限公司。 工程地址：杭州經濟開發區 10 號大街（東）300-11 2、工程結構情況 本工程建筑面積為 42133 平方米（包括地下室建筑面積：2437 平方米）建筑占地面積為 4414 平方米，建筑物合理使用年限為 50 年，高層建筑耐火等級為一級，多層為二級，地下室耐火 等級一級，建筑高度 97.9 米，建筑層數為

7、25 層，結構類型為框架結構，抗震設防烈度為六度，其 中地下室與一層層高 4.8 米，23 層層高 4.2 米，425 層層高為 3.6 米，本工程的門廳層高為 9 序號規范、規程名稱出版日期 1建筑施工手冊第四版（縮印版）2003.9 2簡明施工計算手冊1999.7 3實用建筑施工安全手冊1999.7 4建筑施工腳手架實用手冊1994.5 5施工技術2002.3 6品茗施工安全計算系列軟件 - - 3 3 - - 米，支模架搭設高度為 8.8 米, 主梁為主梁為 300x700,300x700,次梁次梁 250x500,250x500,板厚板厚 110110 三、施工部署三、施工部署 1、分

8、項工程目標 - - 4 4 - - 質量目標：無走模、脹模、爆模等現象發生，尺寸、垂直度、平整度等偏差滿足 混凝土結構工程施工質量驗收規范 （gb50204-2002）要求。 安全目標：保證支模架架體安全，無高處墜落、物體打擊等事故發生，無人員重大 傷亡事故發生。 文明施工目標：做到施工現場和臨時設施整潔、美觀、衛生、施工過程中有序、低 噪、無塵，材料堆碼整齊，現場工完場清。 2、項目管理組織機構 項目經理：xxx 項目技術負責人：xxx 安全員： xx xxx 質量員：xxx 施工員：xxx,xx 機電員：xxx 材料員：xxx 資料員：xxx - - 5 5 - - - - 6 6 - -

9、 3、安全文明保證管理體系框圖 - - 7 7 - - 4、施工準備 （1）技術準備： 項目技術負責人以會議的形式對管理人員及勞務班組進行高支模施工方案交底。 技術負責人組織施工員、勞務班組長熟悉圖紙、會審紀要、設計變更、規范、標準、 圖集等技術資料，所有相關會審紀要、設計變更必須按公司要求標注在施工圖上。 （2）現場準備： 劃分好現場施工區域，將施工層的雜物清理干凈。 按照臨時用電方案布置好線路，保證施工機械的使用。 （3）各種資源的準備 材料需用量及進場計劃按照項目實施進度及時組織租賃單位進場或者架子勞務隊負 責，此外還需普通對拉螺桿、早拆頭、可調托座、蝴蝶扣、鐵錘、斧頭、手鋸、電鋸、 平

10、刨機、壓刨機、電鉆、活動扳手、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具以及水性脫模劑等。 機械設備計劃表 塔吊(臺) 1 固定混凝土泵(臺) 1 手持電鋸(臺) 1 圓盤鋸(臺) 1 振搗棒(只) 10 平板振動器(臺) 1 對焊機(臺) 1 切斷機(臺) 1 電渣壓力焊(臺) 1 電焊機(臺) 2 彎曲機(臺) 2 調直機(臺) 1 鋼管扣件等計劃表 鋼管483.0(t) 120 膠合面板(m2) 10000 直角扣件(只) 20000 可調托座(只) 5100 旋轉扣件(只) 1000 方木6080(m) 10000 對接扣件(只) 5000 穿梁螺栓14(根) 1000 傘型卡(個) 4000 儀器

11、計劃表 名稱規格數量精度 電子經緯儀 dt202c1 精密水準儀 12” - - 8 8 - - 全站儀一臺 rxt2321 2” ，最大允許誤差 20” 自動安平水準儀 2 千米往返3mm 紅外線水準儀 1 激光垂直儀 dzj22h/40000 對講機 3 力矩檢測板手 1 5、施工進度計劃 根據技術部編制的總進度計劃，工程部編制各月、周進度計劃，并對各勞務隊進行 交底，勞務隊責任人在進度計劃上簽字同意后，勞務隊、項目部各執一份進度計劃，嚴 格按進度計劃組織施工。具體進度計劃如下： 部位施工時間段勞動力備注 主樓三層部位2012.07架子工 6 人、木工 10 人 四、材料及構配件要求四、材

12、料及構配件要求 1、原材料要求 鋼管：鋼管：模板支撐系統的鋼管全部采用 48mm 鋼管，鋼管應采用現行國家標準直 縫電焊鋼管 （gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管 （gb/t3092）中規定的 3 號 普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼 （gb/t700）中 q235a 級鋼的規 定。鋼管進場時供應方應提供質量證明文件。根據在杭州地區常見鋼管厚度較薄情況， 為保證安全和施工質量，鋼管壁厚要求不得低于 3.0mm。鋼管及焊縫不得有開裂、彎曲 變形、銹蝕，鋼管上嚴禁打孔，有裂縫的鋼管不得使用。 扣件：扣件：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件包括十字扣件、旋轉扣 件、

13、對接扣件及其附件、t 型螺栓、螺母、墊圈等。必須具有產品質量合格證、生產許 可證和專業檢測單位測試報告。其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件 （gb15831）的規定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65nm 時，不得發生破 壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于 1mm，當扣件夾緊鋼 管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、 砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使接用前應進行防銹處理：先 除銹然后采用油浸防銹。 - - 9 9 - - 模板：模板：本工程采用 15mm 覆面膠合木模板，梁板、柱采用鏡面木模板；剪

14、力墻采用 小紅板。模板周轉使用前應清除上部混凝土殘留并刷脫模劑。梁側模板采用雙鋼管加 14 螺桿加固。 木枋木枋：本工程木枋采用 45*75 松木枋。有彎曲、節笆集中、有腐朽、斷裂現象的不 得使用。 2、驗收要求 （1）對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行 復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。 （2）對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不符合標準、 情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣） 送法定專業檢測機構進行檢測。 （3）對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳

15、手 架安全技術規范 （jgj130）的規定，對梁底扣件應進行100%檢查。 五、高大支模搭設方式五、高大支模搭設方式 1 1、根據本工程高大支模的特點，該模板支撐面積較小，而支撐高度較高，比較容 易失穩，應重點針對該支撐架的穩定性進行設計。該模板采用滿堂扣件式鋼管支架進行 支撐。采取以下措施保證該高支模穩定性： 1）為保證支撐架體的穩定性，采用水平桿與已有柱抱箍和采用水平桿與樓板頂緊， 同時與周邊滿堂架縱橫向水平桿連通。 2）當有超重梁位置，相應下層位置支撐不得拆除用作回頂使用。 2 2、支架基礎：超高梁模板支撐架支撐于地下室頂板上，板厚 200mm 混凝土強度為 c35，墊腳采用 50100

16、 雙木枋。 3 3、250*500250*500、300*700300*700 梁模板梁模板搭設方式：搭設方式： 模板采用 15mm 覆面膠合木面板，梁底模板橫向支撐采用 483.0 鋼管，間距為 400mm；縱向支撐采用 50100 木枋。梁側內楞采用 50100 木枋，豎向放置，水平間 距為 400mm，采用木方斜撐；梁側外楞采用 2 根 483.0 鋼管做水平加固。側模厚度 15mm。底部采用 10010050 木板墊塊。 - - 1010 - - 支架采用扣件式鋼管搭設，步距支架采用扣件式鋼管搭設，步距 1.5m1.5m。梁底。梁底 2 2 排立桿布置，橫向間距為排立桿布置，橫向間距為

17、 0.7m0.7m，立，立 桿桿縱向間距縱向間距 0.8m0.8m，水平剪力撐設在，水平剪力撐設在 6.26.2 米處米處. . 4 4、110mm110mm 厚樓板搭設方式：厚樓板搭設方式： 采用滿堂式鋼管扣件腳手架，立桿橫向間距采用滿堂式鋼管扣件腳手架，立桿橫向間距 0.9m,0.9m,縱向間距縱向間距 1m1m，縱橫向水平桿步距，縱橫向水平桿步距 1.5m1.5m。模板采用。模板采用 15mm15mm 厚覆膜木膠合板。厚覆膜木膠合板。 六、構造要求六、構造要求 1、鋼管架的構造要求：滿足規范 jgj162-2008，6.1.9，6.2.4 構造要求。 2、規范 6.1.9：支撐梁、板的立

18、架支柱構造與安裝符合下列規定：（強條） 1）梁和板的立柱，其縱橫向間距相等或成倍數。 2）在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。掃 地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計說確定的水平拉桿步距要求條件下， 進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端 部均與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪 刀撐。由于本工程的高大支模架在三層板處由于本工程的高大支模架在三層板處, ,此時二層樓板已澆搗此時二層樓板已澆搗, ,門廳支模架與二層支門廳支模架與二層支 模架采用扣件連成整體。模架采用扣件連成整體

19、。 3）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用 483.0mm 鋼管，用扣件與鋼管 立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并采用 2 個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。 3、規范 6.2.4 當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝符合下列規定： 1）鋼管規格、間距、扣件符合設計要求。每根立桿底部設置底座及墊板，墊板厚 度不得小于 50mm。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置符合 jgj162- 2008 第 6.1.9 條規定。 2）當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿伸向低處延長不少于 2 跨，高 低

20、差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。 3）立桿嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內， 且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的 1/3. 4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。 5）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈設由下至上的豎向連續式剪刀 - - 1111 - - 撐；中間在縱橫向每隔 10m 左右設由下至上的豎向連續剪刀撐，其寬度宜為 46m，并 在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角 宜為 4560 度。當建筑層高在 820m 時，除

21、應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的 兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處 增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過 20m 時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之 字斜全部改為連續式剪刀撐。 6）當支架立柱高度超過 5m 時，在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間 距 69m、豎向間距 23m 與建筑結構設置一個固結點。采用與柱抱箍型式。 4、剪刀撐構造要求 1）剪刀撐除在外側立面整個長度和高度連續布置外，內部增加橫向和水平向剪刀 撐，斜桿與地面的傾角按 450600 控制。 2）剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋 轉

22、扣件中心線至主節點的距離不宜大于 150mm。 5、防護欄桿及防護網、腳手板 1）支架外側使用經檢驗合格的密目安全網，選用 18 鉛絲張掛。 2）腳手架內、外側臨邊設置 0.6 米和 1.2 米高的防護攔桿和 30 厘米高踢腳板。 3）腳手架的每兩步應全鋪竹腳手板，最高一層用為模板搭設操作平臺。 6、周邊拉結 （1）、豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成 可靠整體。 （2）、用抱柱的方式（連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變 形的能力。 - - 1212 - - 抱柱式拉結圖 七、混凝土澆筑七、混凝土澆筑 1、由于設計計算未考慮風荷載，在五級風以上停止

23、砼澆搗作業。 2、在澆筑混凝土之前，要對模板工程進行驗收。 3、砼采用商品砼，由砼罐車輸送到現場，澆搗采用汽車泵送至樓面。并應在澆筑 地點隨機抽取混凝土試塊進行強度檢查。混凝土運輸、澆筑機間歇的全部時間不應超過 混凝土的初凝時間。 4、砼澆搗的順序：梁中間向兩邊澆筑，要求砼堆放不能過高，堆載要均勻，及時 趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。進行分層澆筑，厚度不大于 400mm。 5、砼的振搗質量要求見施工組織設計所述。砼澆注時，任何人員不得進入支撐內 巡視。 6、砼澆注和堆載應確保支撐不超載，保證其受力均衡與穩定。 7、砼澆注過程中，要注意模板和支撐的監測，一旦變形超過規定的允許值或者報

24、 警值，及時發出報警信號，迅速疏散作業人員，并及時采取措施進行處理，防止出現事 故。 8、砼澆筑時的安全措施： 由于砼澆筑時荷載大幅增加，而且受振動等各種因素的影響，必須制訂好有針對性 的安全措施。 1）砼澆筑前模板的驗收必須仔細認真； 2）砼澆筑前必須做好模板系統內人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入 模板系統下； 3）砼澆筑期間及澆筑完成一天內，設專職安全員協同木工檢查模板及支撐的系統 的穩定性，發現異常立即停工，迅速疏散作業人員，組織人力排除險情，方能復工； 4）砼澆筑時絕對禁止拆除任何模板，現場設專人負責監管。 5）模板面不能集中堆放混凝土、機械，運輸、傾倒砼嚴禁用力過猛，使用振

25、動棒 嚴禁振動模板。 9、梁、板混凝土澆筑： 1)梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁 - - 1313 - - 高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延 伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。 2)和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下 二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 3）梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑

26、石子同強度等級的混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后 用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 13 范 圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋 牢。 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2mpa 時，才允許繼續澆筑。在 繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除

27、浮動石子和混凝土軟弱層，并用水 沖洗干凈后，先澆一層同配比水泥砂漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新 舊混凝土緊密結合。 八、高支模板工程施工監測控制措施八、高支模板工程施工監測控制措施 1、澆注混凝土前，由專項施工小組檢查支撐體系中各種桿件的堅固程度。 2、澆注混凝土時，應專人看護，發現緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即報告， 由值班施工員組織人員，采用事前準備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變 形桿件，防止質量事故和連續下常沉造成意外坍塌。 3、在支架搭設過程中應對照方案所列內容，對支架的步距，支架的垂直度，支架 的縱橫拉結及高度應進行實測并記錄，在未達到相關要求應進行返工

28、。 4、模板安裝前要及時對標高進行復核，確定板高位置，在明顯位置標明截面尺寸， 并應與圖紙及要求相同。 - - 1414 - - 5、部分次梁若不在柱上，在施工中要進行復核位置正確與否，截面是否與圖紙相 符，起拱高度是否符合有關要求。 6、模板安裝完成后要進行全面檢查，并按照自檢內容進行自檢，在自檢合格后才 允許工序交接入下工序施工。 7、樓面頂架必須保證其承載力和整體穩定性。搭設完畢，項目部組織班組、質安 員、技術主管、公司生產技術人員進行驗收，合格后報監理單位驗收。板鋼筋驗收合格 后，才能澆搗樓面混凝土。 8、在整個澆筑過程中，混凝土的堆放高度不應超過 200mm。施工員與安全員隨時檢 查

29、支架和模板的情況，發現問題應立即停止澆筑，待進行加固完成后才能復工。 9、支架、模板位移、變形、沉降允許值及監界狀態報警值不超過下述規定： 1）對結構表面外露的模板，其最大變形值不得超過模板構件計算跨度的 1/400。 2）對結構表面隱蔽的模板，其最其大變形值不得超過模板構件計算跨度的 1/250。 3）支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過相應結構計算跨度的 1/1000。 10、高支模板的工程監測 1）監測項目：支架沉降、位移和變形。 2)測點布設：本工程支架規模較小，高大支模范圍內設一個監測剖面，在監測面上 布設 1 個支架水平位移觀測點、2 個支架沉降觀測點及 1 個穩定性沉

30、降觀測點。 3)監測的頻率：在澆筑混凝土的過程中實施連續監測。 11、監測方案 1）根據有關高支模體系的規定，我司準備在現場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯 儀對高支模系統進行施工過程的監測。 2）由于框架梁的自重較大，故觀測點以框架梁為主要觀測對象； 3）由于本工程超高模板支頂采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物 內部，采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形 式來測量其沉降值、位移偏量； 4）觀測的基準點設置在建筑物外圍，測量時將基準點引測至建筑物內； 5）觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，其中每條主 框架梁的跨中設置一個觀測點；

31、 6）觀測方法：將觀測基準點引測至一個約 50cm 高的角鋼上，并將其底座通過螺栓 - - 1515 - - 固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高，并在角鋼上作原始標記； 7）測量時間：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此 值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔 30min 測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、 位移量；澆筑完成后，每隔 1h 觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后 12h 后結束。 支架沉降預警值為 15.6mm；支架位移預警值為 7.8mm。 8)注意事項： 對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量 超出預警

32、值時，立即通知作業人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。 9）高支模板工程安全管理： a、對支架設專人負責進行經常檢查和保修修工作。 b、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況時應及時 排除險情，必要時暫停止施工。 c、項目經理在澆砼時上樓面不少于一次，專職安全員全過程監控。 九、模板拆除九、模板拆除 1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范 表 4.3.1 要求。模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求后，由技術人 員發放拆模通知書，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆側模時，混凝土強度 要達到 1

33、.2mpa（依據拆模試塊強度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方 可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合規定方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先支后拆，后支先拆。樓板模板拆除 時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支模及 其上的養護木方或養護模板，其余模板均落在滿堂紅腳手架上。拆除模板時要保留板的 養護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模 前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時修理，以保證使用質量。 5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。 6、模板拆除時，不應對樓層形成

34、沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時 - - 1616 - - 清運。 7、2m 以上的高作業要設置可靠的立足點用于拆除。 8、模板拆除期間，拆除區域須設置警戒線并有人進行專門監護。 9、不得留有未拆除的懸空模板。 10、樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的 要求，保留板的養護支撐。 十、鋼管架的搭設與拆除十、鋼管架的搭設與拆除 1 1、施工前準備、施工前準備 1）單位工程負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求，以及建筑施工扣件 式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-2001 中有關構造要求、強制性條文，組織有關技 術人員和質安人員對作業班組進行作業前技

35、術、安全交底。 2）應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-2011 中第 8.8.18.1.5 條的規定和本施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收， 不合格產品不得使用。 3）經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有 積水。 4）應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 5）當鋼管架基礎下有設備基礎、管溝時，在鋼管架使用過程中不應開挖，否則必 須采取加固措施。 6）架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經 過培訓、考核、取得安全操作證經體檢合格，并通過現場過項目部的安全、技術交底后 方可從事鋼管架安裝、拆

36、除作業。 2 2、地基與基礎處理、地基與基礎處理 1）超高梁模板支撐架支撐于地下室頂板，板厚 200mm，混凝土強度為 c35，墊腳采 用木枋。 2)鋼管架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。 3 3、鋼管架搭設、鋼管架搭設 1）鋼管架底座、墊層均準確地放在定位線上。 - - 1717 - - 2）縱向、橫向掃地桿搭設應按立桿構造要求（見搭設要求）執行。 3）每搭完一步鋼管架后，應按規范表 8.2.4 的規定校正步距、縱距、橫距及立桿 的垂直度。 4）注意及時與其它主體結構拉結或臨時支頂，確保搭設過程安全。 5）有開裂的桿件和不合格的扣件不能使用。 6）搭設工人必須佩掛安全帶。

37、7）沒有完成的鋼管架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以發生意外。 8）豎向剪刀撐、水平剪刀撐應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 jgj130-2011 第 6.8.2 條剪刀撐構造要求執行，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步 搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。 9）扣件規格必須與鋼管外徑 48mm 相同。 10）螺栓擰緊力矩不應小于 40nm，且不應大于 65nm。 11）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣 件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm。 12）對接扣件開口應朝上或朝內。 13）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小

38、于 100mm。 14）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底 帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除 下來的村料不亂拋、亂扔。鋼管架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管架上打鬧、嬉 笑。 15）凡遭遇五級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應等鋼管架上雨 水吹干后進行，防止滑落。 16）嚴禁鋼管架上附裝機械設備，懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。 17）鋼管架安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節點還要進行 復擰收緊，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。進行模板安裝前項目部必須對鋼 管架進行驗收

39、并做好有關驗收手續、簽證。 4 4、鋼管架拆除、鋼管架拆除 1）拆除模板支頂時，先將鋼管架的可調頂托略松下，然后撬動模板，使模板降下， 取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和鋼管架。 2）拆除前應全面檢查鋼管架的扣件連接、支承體系是否符合構造要求。 - - 1818 - - 3）拆除前必須經項目部負責人批準，并進行拆除安全技術交底后方可實施。 4）拆除作業必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業；分段拆除高差不應大于 2 步。 拆除時應對周邊進行危險圍圍蔽并設置警示標志，派專人負責看護。 5）在靠近電源處拆除鋼管架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置 后方可進行作業。不允許將電源線拉在鋼

40、管架上。 6）各構配件嚴禁拋擲至地面，分類存放。按規范要求保留安全距離要求。 十一、安全保證措施十一、安全保證措施 1、鋼管架的所有部件要有出廠合格證，且質量符合規范和設計要求。 2、連接桿的間距符合鋼管架的設計要求。 3、搭設鋼管架須由以安全教育持崗位證的架子工承擔，凡患有高血壓，心臟病都 不得上鋼管架操作。 4、搭設鋼管架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具 袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。 5、施工現場帶電線路如無可靠的安全絕緣措施，一律不準通過鋼管架，非電工不 準擅自拉接電線和動用電器裝置。 6、鋼管架的搭設，應自一端延伸向另一端自下而上按步搭設，并逐層改變

41、搭設方 向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位，難以連接。 7、交叉支撐、水平架應緊隨鋼管架的安裝及時設置。 8、嚴禁在鋼管架上堆放鋼管，木材及施工多余的物體等，以確保鋼管架暢通及防 止超載。 9、吊運鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，兩點起吊點，并嚴格控制鋼管 架上的施工荷載。 10、鋼管架搭拆前應有書面安全技術交底。使用前必須經過驗收（可分層、分段） 合格后持牌使用，并有驗簽字手續；拆除時嚴格按安全技術操作規程要求進行。 11、施工班組應按專項方案施工不得擅自更改。 12、檢查進場木工、架子工有無登高設特種作業上崗證。 13、書面交底須履行簽字手續。 14、承

42、重支架搭設、驗收、拆除必須按有關規定，搭設質量必須由質量檢查部門驗 - - 1919 - - 收。 15、進場鋼管、扣件必須有產品合格證書和檢驗報告。 16、落實到人，加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養。 十二、鋼管架的檢查與驗收十二、鋼管架的檢查與驗收 1 1、構配件檢查與驗收、構配件檢查與驗收 1）新鋼管的檢查應符合下列規定： a、應有產品合格證；有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準。 b、鋼管應采用 483.0mm。 c、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和 深的劃道。 d、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應分別符合下表的規定。 項 目允許偏差

43、（） 外徑 48-0.5 焊接鋼管外徑 壁厚 3.0-0.5 鋼管兩端面切斜偏差1.70 鋼管外表面銹蝕濃度0.50 各種桿件鋼管的端部彎曲 l1.5m5 3ml4m12 立桿鋼管彎曲 4 m 4m) 其 他 施工單位 檢查結論 結論： 檢查日期： 年 月 日 檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理： 監理單位 驗收結論 結論： 檢查日期： 年 月 日 專業監理工程師： 總監理工程師： 十三、安全、環保文明施工措施十三、安全、環保文明施工措施 1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 2、支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作 規程等） 。 3、澆筑混凝土前必須檢

44、查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由 模 板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查 支模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。 4、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次性不得超過 3m，外殼接 保 - - 2323 - - 護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查， 使用中隨時檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使 用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互

45、配合，不得硬拉硬拽；機械 停用時斷電加鎖。 5、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安 裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點， 且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板。 6、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝 就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷 人。 7、環保與文明施工： 夜間 22:006:00 之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時 清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊 有序、干凈無污

46、染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 十四、安全事故應急救援預案十四、安全事故應急救援預案 1、應急監測工作 本工程施工中的監測工作包括質量和安全兩個方面，質量監測工作由項目質檢組 負責，安全監測工作由安全應急救援小組負責。 監測工作要細致、到位，每天要保證對施工現場進行兩次巡檢，保證整個施工過 程都處于項目的監控狀態下，監測工作要形成記錄。 監測工作的主要內容： 檢查施工過程是否嚴格按照本方案執行； 檢查施工實體是否出現偏位、變形，并測量出偏位及變形的相應數值，如果偏位 及變形值超出規范允許的范圍，則必須立即通知相關的責任人，并立即采取相應的質量 或安全措施。 2、應急救援小組 針對本次施

47、工，項目成立了安全應急救援小組，以處理整個施工過程（從支模到 - - 2424 - - 砼澆筑完畢）中出現的安全事故。 職務姓名聯系方式 項目經理xxx 項目副經理兼技術負責 人 xxx 施工員xxx 安全員xx xxx 機電員xxx 資料員xxx 安全應急救援小組成員： 組長：由項目副經理擔任，主要負責本工程施工中的安全管理總協調及應急救援 總協調。 組員： 項目安全員：主要負責本工程施工過程中的安全巡檢及安全監督； 主管施工員：主要負責本工程鋼筋工施工階段的安全管理及應急救援工作，負責 本工程砼澆筑階段的安全管理及應急救援工作； 項目安全應急救援小組必須保證本次施工始終在安全監控之中進行，

48、安全應急救 援小組成員要旁站到位，以保證可以及時發現并處理問題。 當施工中出現安全事故時，項目安全應急救援小組成員必須第一時間出現在事故 現場，并快速對事故進行初步判斷，拿出應急措施（實施急救或送醫院）。 在澆灌混凝土時，項目經理應委派專人全過程在現場監控支撐體系的安全。另外， 項目經理至少要在正澆灌混凝土的樓面上帶班檢查一次。 3、應急培訓和演練 （1）項目部安全員負責主持、組織全體員工每年進行一次按高處墜落事故“應急 響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由 組長組織對“應急響應”的有效性進行評價。必要時對“應急響應”的要求進行調 整 或更新。演練、評價

49、和更新的記錄應予以保持。 （2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。 4、應急物資的準備、維持、保養 （1）應急物資的準備：簡易單擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 （2）各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 - - 2525 - - 5、防墜落、坍塌及傾覆措施 1）腳手架材質必須符合國家標準：鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件； 2）臨邊施工區域，對人和物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。 高處作業，嚴禁投扔物料。 3）所有架子工必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交 底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施 工時

50、按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢 查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危 及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。 4）腳手架支搭必須先編好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執行。 5）所有架體平臺，架設好后，必須經各方專業技術人員驗收簽字后，投入使用。 6、應急救援預案 1）一旦發生高空墜落、坍塌及傾覆事故由安全員組織搶救傷員，項目經理打電話 “119”或“120”給急救中心，由土建工長保護好現場防止事態擴大。其他義務小組人 員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休 克人員，現場由

51、安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大 努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。 2）如果發生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行 倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現場清理由外包隊管理者組織有 關職工協助清理材料，如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救 受傷人員，最大限度的減少事故損失。 3）善后處理程序：查明事故原因及責任人。制定有效的防范措施，防止類似 事故發生。對所有員工進行事故教育。宣傳事故處理結果。以書面形式向上級報 告。 7、火災臨界狀態的響應 任何員工一旦發現火情，視火情的嚴重情況進行

52、以下操作： (1)局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。 (2)局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，一方 面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向現場管理者匯報。 (3)火勢開始蔓延擴大，不可能馬上撲滅的，按本預案“火災緊急狀態的響應”條 - - 2626 - - 款執行。 (4)火災現場的所屬部門按照應急預案進行響應滅火，并視火災嚴重情況決定是否 尋求外部救援。 8、火災緊急狀態的響應 1)任何員工發現火情,不論發生在現場還是辦公樓,馬上喊“著火了”并立即撥打公 司內火警電話，與公司生產部聯系，通報火場位置。 2)公司生產部接到火

53、警電話后馬上向公司領導匯報，通知應急組織,并組織車隊人 員、醫務人員等做好搶救人員的準備工作。 3)總指揮接到報警電話后,根據火災現場情況立即采取應急措施。 4)公司各部門按照應急響應規定，立即組織人員趕赴現場進行滅火，綜合部視火災 嚴重情況決定是否尋求外部救援。 5)當火災現場需要尋求外部支援時，由公司領導決定撥打區消防報警電話“119” ， 通報相關信息。 6）若有人員受傷，急救組醫務人員立即對受傷人員進行救護，受傷嚴重者立即送 往醫院并撥打電話與醫院聯系。 7）緊急異常處理所需的必要用具(滅火器、水桶、鐵鍬、指定應急的車輛等)由綜 合部平時儲備,并在現場放置實物（消防栓、通信電話）,并進

54、行日常的維護和管理。 8）在危險品的存放處用明顯位置標明該危險品的危害、使用要求和相應的應急措 施。 9）迅速組織人員從安全通道撤離、逃生。 9、應急反應程序圖 緊急事件發生 現場現場 控制室控制室 1、現場人員立即發出信號。 1、 向公司調度及值班干部匯報， 2、如情況允許應進行搶險。 火災立即報 119 火警。 3、最主要是保證人身安全。 2、 通知正在施工的單位。 - - 2727 - - 值班干部值班干部 組織實施緊急處理措施 情況緊急時所有人員撤到指定地點 有人受傷 人數不夠 清點人數清點人數 用擴音器喊話 初級救護、包扎 無人受傷、丟失 撤撤 離離 10、火災事故應急行動程序 1）

55、發現火情的第一人應發出火情的信號，并迅速趕赴報警點，發出火災警報，滅 火應急小組立即趕赴出事現場，落實火災地點，火勢大小，同時斷開著火區電源開關， 在有可能的情況下用滅火器撲救； 2）滅火應急小組迅速通知現場決策人，說明情況，由決策人根據火情拔打火警電 話119，并說明火情類型，行車路線； 3）現場決策人根據情況下達滅火命令并組織分工撲救； 4）在人員集合的同時，現場決策人迅速組織經過消防培訓的人員，趕往現場撲救， 急救人員準備急救用具待命，后勤人員應準備足夠數量的滅火器做好滅火器供應工作。 當火情較大時，應采取控制或隔離的方法等候專業消防隊員來滅火； 5）立即疏散無關人員到安全地帶，同時警戒

56、著火現場，并安排人員到入場岔口指 揮消防車的行車路線； 6）當火勢被撲滅確認安全方可接通電源； 7）清理火災現場，填寫火災報告； 8）若第一現場決策人不在時，可由第二決策人替代指揮，若第二決策人不在時， 可由第三決策人替代指揮。 - - 2828 - - 十五、十五、“五大傷害事故五大傷害事故”預防措施預防措施 1、對作業人員要求 1）所有進場施工的棚工必須經體檢合格后，進行安全教育，并持有市勞動局及建 委認證的專業培訓考核合格上崗證。 2）全體施工人員進入工地要戴安全帽，嚴禁酒后上班，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班， 應穿防滑鞋。 3）開工前，施工管理人員必須詳細向全體作業人員作搭棚分項工程的安全技術

57、交 底，并辦理簽字。 4）搭拆作業應放置好材料，不得高處拋擲物體。 5）支架搭設、拆除時，應在作業層上1500左右先搭設一條大橫桿作為架子工掛 安全帶之用。 2、搭設作業注意事項 1）搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的桿件；扣件應扣緊，并 應注意擰緊程度要適當；要隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏，使偏差限制在規定范圍 內；拉桿和剪刀撐的設置要及時，不得滯后超過2步架。 2）當有六級以上大或霧、雨天氣時應停止高支模支架搭設或拆除作業，并把高支 模支架上的材料放穩。 3） 、搭拆高支模支架期間，會同工程施工單位設置圍欄和警戒標志，并派專人看護 嚴禁非作業人員入內。砼澆注時，任何人員不得

58、進入支撐內。 4）應嚴格控制作業面上的施工荷載，以免荷載過大而影響高支模支架的安全穩定 性。 5）高支模支架應按工程實際進度進行搭設，搭設高度宜控制在工作面以上二步距 內。 6）如因監時停工時，應當采取監時措施，保證架體的安全穩定性，防止倒塌。 7）在高支模支架搭設過程中可能會遇到的傷害事故有：高處墜落、觸電事故、物 體打擊、機械傷害和坍塌事故。 3、高處墜落事故的預防措施： 1）患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不準從事高處作業。 2）作業人員要戴好安全帽，穿好防滑鞋，系好安全帶，安全帶要高掛低用，將保 - - 2929 - - 險鉤掛牢在人員上方的牢固物體上。 3）禁止作業人員攀爬高支模

59、支架上下，也不得在陽臺之間等非規定通道攀登。翻 越。 4）遇有六級以上大風、大雨或霧等惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業。 5）嚴禁使用鋼井架載人上下，卸料平臺和通道兩側必須設置防護欄。 4、觸電事故的預防措施： 1）工地中使用的電纜必須采取架空或埋地鋪設，電纜不得在地面上拖地拉設，同 時也不能架設在高支模支架立桿上。 2）腳步架外側邊緣有高壓線時，必須在水平和垂直距離上保持最小安全操作距離； 如不能滿足安全距離，必須采取防護設施。 3）實行三級配電、兩級保護用電方式，非持證人員不得進行電工作業。 5、坍塌事故的預防措施： 1）高支模支架拆除前，現場應設置圍欄、警戒標志，嚴禁外人進入。 2

60、）高支模支架拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。 3）連墻件必須隨高支模支架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層拆除后再拆高支模支 架，分段或分立面拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應在兩端增設連墻桿加固。 4）高支模支架使用期間，嚴禁拆除高支模支架的任何構件；臨時性拆除也要先加 固處理后才進行，完工后應立即補回。 6、物體打擊事故的預防： 1）作業人員應正確佩帶安全帽，且安全帽質量要符合國家標準。 2）高支模支架在搭設過程中應即時掛設安全網（立網和平網） 。 3）作業人員要隨身攜帶工具袋，暫時不用的工具應裝入工具袋內。拆下的物體應 系好后方可入下地面，嚴禁向下拋擲。 4）上下立體交叉作