1、金科陽光小鎮塔吊基礎施工方案 重慶建工住宅建設有限公司XXXXXX項目(X#XXXX公司編 制 人: 項目經理: 編制時間:二一七年六月1 目 錄第一章 工程概況31.1、總體概況31.2、地質概況31.3、場地巖土特征41.4、氣候氣象條件41.5、水文地質條件51.6、參建單位51.7、施工總平圖6第二章 編制依據62.1、規范標準62.2、其他依據7第三章 施工計劃73.1、進度計劃73.2、材料計劃73.3、設備計劃83.4、勞動力計劃8第四章 施工工藝方法84.1、設計參數94.2、工藝流程10第五章 保證措施155.1、質量保證措施155.2、安全文明施工保證措施165.3、工期保

2、證措施17第一章 工程概況1.1、總體概況工程名稱XXXXXX項目(X#地塊)地理位置 周邊環境 結構形式基礎形式 建筑功能總建筑面積約 Xm2單棟建筑指標樓號樓層建筑高度建筑面積0.000絕對高程1號樓2號樓3號樓4號樓5號樓6號樓7號樓8號樓9號樓幼兒園地下車庫1.2、地質概況場地位于XXXXXXXXX復雜構造變形區,下伏基巖主要為三疊系安順組(T1a)灰色、灰白色中厚層至厚層狀微細晶白云巖,場區內地層產狀正常,巖體呈單斜產出,巖層傾向95,傾角為25。受區域構造影響,巖體節理裂隙發育,呈近垂直于巖面發育特征。場地主要發育兩組節理:J1:產狀3103556876,延伸長度0.3150cm,

3、張開度1.030.0mm,泥質膠結,線密度36 條/m；J2:產狀2532777782,延伸長度5.0100cm,張開度3.040.0mm,鈣質膠結,線密度34 條/m。1.3、場地巖土特征根據地勘資料,自上而下分述如下:1、素填土(Qml):土黃色,褐黃色,褐色,主要由碎石、粘土組成,碎石含量50%-70%,粒徑1-20cm 不等,場平產生,未碾壓,結構松散,為新近回填。2、紅粘土(Qel+de):褐色,褐黃色,濕,手可掰開,土質均勻,塊狀結構,偶見鐵錳質結核及強風化殘塊,根據其塑性狀態可分為硬塑和可塑。3、基巖:三疊系安順組白云巖(T1a),為本次勘察場區下伏基巖,按其風化程度分為強風化和

4、中風化兩層,地勘鉆探深度范圍內,場地巖石主要為中風化白云巖,根據地質調繪及鉆探情況,本場地西側及北側白云巖主要為中厚層狀,節理裂隙較發育,巖體較破碎,鉆探巖芯以砂狀為主,針對該部分區域的巖石層劃分為一個巖質單元A；本場地東南角區域白云巖為厚層狀,巖體較好,鉆探巖芯以短柱狀、柱狀為主,對該部分相對地基承載力較高的巖石層劃分為另一巖質單元B。A 巖質單元:巖石為中風化白云巖,灰白色,褐紅色,中厚層,節理裂隙發育,褐紅色鐵質膠結或泥質膠結,巖芯較破碎,主要呈砂狀、塊狀,少量短柱狀及碎塊狀,巖體基本質量級別為級。根據現場巖基載荷試驗成果,地基承載力特征值fa 取5000KPa,變形模量E0 取603.

5、23MPa。B 巖質單元:巖石為中風化白云巖,灰白色,灰色,中厚層-厚層,節理裂隙發育,褐紅色鐵質膠結或泥質膠結,巖芯較破碎,巖芯呈短柱狀,柱狀及塊狀,巖體基本質量級別為級。1.4、氣候氣象條件據XXXX省工程建設地方標準XXX省建筑氣象標準(黔DBJ22-01-89),擬建場區所處XX市屬北亞熱帶,冬季半干燥夏季濕潤風氣候。冬無嚴寒,夏無酷暑,四季分明,雨量豐富、熱量充足、日照率低、風力較弱及逆溫天多的特點。年平均氣溫14.1,一月平均氣溫3.8,七月平均氣溫22.7,最高氣溫34.5,最低氣溫-8.6,年平均降雨量1186.7 毫米,主要集中于夏秋季節,最大一日降雨量曾達221.20 毫米

6、,年平均日照時數1310.8 小時,年平均相對相對濕度81%,年平均無霜期279.3 天。年平均風速2.7 米/秒,全年以NE 風為多,夏季盛行S 風,冬季盛行N 風,全年靜風頻率為12%,自然地理氣候良好。1.5、水文地質條件1、地表水:擬建場地原為一緩坡耕地,現經過初步場平,地勢相對周邊區域略低,場地內較平坦,地表水體主要表現為雨后地表水(含場地西側原始山體地表水)和周邊居民生活排水的聚集。同時該場地西側圍繞本場地有一原始小溪,為常年性地表水體,該水體原始位置處于本項目紅線范圍之內,因此業主單位在平場過程中已多次對該水體進行改道引流,現該水體距離本場地較近,大概在12m 左右。總體來說,本

7、項目場地地表水系較發育對本工程影響較大。2、地下水:擬建場地地下水穩定水位高程在絕對標高1110.50m左右,高于地下室底板標高。3、水質分析:本次勘察場地水質分析相關試驗參數均參照周邊項目水質分析成果資料,場地環境類別屬類濕潤半濕潤區,場地地下水水質類型為HCO3. SO4 -Ca 型。地下水對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。4、地表水及地下水對建筑物基礎的影響本次勘察期間場地地下水穩定水位(1110.50m)高于地下室底板標高(1109.250m)。結合花溪區水文資料,場地地下水自西北側原始山體較高位置向東南側本場地低洼處緩慢徑流,豐水期為510月,地下水位較高,枯水期為12月

8、至次年4月,每次較大降雨后均能引起地下水位上升,但水位峰值滯后降雨16天,水位的變化受季節因素影響較大。現擬建場地地勢上處于較低洼地段,場區周邊最低處(南側)道路標高1115.20m,結合場地實際情況分析總結,建議本場地地下水抗浮設防水位取1114.50m。根據設計方案,本項目0.00絕對標高1128.500m,地下室底板標高為1109.250m,地下室底板標高低于建議抗浮設防水位5.25m,必需考慮地下室底板的抗浮問題,同時亦需考慮枯水期地下室底板及側壁的防水問題。1.6、參建單位建設單位監理單位施工單位設計單位地勘單位質量監督1.7、施工總平圖第二章 編制依據結合設計勘察文件及現場實際情況

9、,為滿足方案指導現場施工,確保施工安全和施工質量,特編制本專項方案。2.1、規范標準序號名 稱1建筑地下結構抗浮技術規程(2015征求意見稿)2巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范(GB50086-2015)3建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)4建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2013)5巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005)6工程測量規范(GB50026-2007)7施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)8建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)9鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2012)10建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)11

10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)12建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)13建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)2.2、其他依據序號名 稱1XXXXXXXXXXXX工程勘察報告2XXXXXXXXXXX工程施工圖“圖紙會審(設計交底)記錄”3XXXXXXXXX工程施工組織設計4危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)第三章 施工計劃3.1、進度計劃根據現場實際情況,平基單位先期能移交場地XXXX號樓,XXXXX號樓及XXXXXX號樓場地移交需要根據基礎平整場地進度。以每棟主樓及相應車庫為單元,錨桿施工計劃有效工期10天,考慮鉆

11、孔、清孔、鋼筋安裝、灌漿、養護等工作。先從X號樓開始施工,再進行XXXX及車庫部分。3.2、材料計劃主要材料計劃表序號周轉材料名稱規格需用量備注1鋼筋28(HRB400)按實使用按需分批入場2砂九眼砂按實使用按需分批入場3水泥P.O42.5R按實使用按需分批入場3.3、設備計劃主要設備計劃表序號設備名稱單位數量備注1鉆孔機臺5按需分批入場2高壓注漿機臺5按需分批入場3電焊機臺3按需分批入場4鋼筋切斷機臺2按需分批入場5鋼筋彎曲機臺2按需分批入場6孔內排水設備套8按需分批入場7強力式砂漿攪拌機臺4按需分批入場3.4、勞動力計劃主要作業人員序號工種人數工作內容備注1鉆孔工10錨孔制作按需分批入場2

12、灌漿工20錨孔灌漿按需分批入場3鋼筋制作10錨桿制作按需分批入場第四章 施工工藝方法地勘資料說明:本次勘察期間場地地下水穩定水位(1110.50m)高于地下室底板標高(1109.250m)。結合花溪區水文資料,場地地下水自西北側原始山體較高位置向東南側本場地低洼處緩慢徑流,豐水期為510月,地下水位較高,枯水期為12月至次年4月,每次較大降雨后均能引起地下水位上升,但水位峰值滯后降雨16天,水位的變化受季節因素影響較大。現擬建場地地勢上處于較低洼地段,場區周邊最低處(南側)道路標高1115.20m,結合場地實際情況分析總結,建議本場地地下水抗浮設防水位取1114.50m。根據設計方案,本項目0

13、.00絕對標高1128.500m,地下室底板標高為1109.250m,地下室底板標高低于建議抗浮設防水位5.25m,必需考慮地下室底板的抗浮問題,同時亦需考慮枯水期地下室底板及側壁的防水問題。3#地塊分15號樓矮跨場地、69號樓高跨場地,根據地勘資料并結合現場實際情況:1、場地平基土石方采取爆破施工,地基表層巖石被擾動和破壞,無法滿足“錨桿入原狀中風化巖石”,實際開挖錨桿深度2.2m。2、5號樓及其周邊地質情況很差,地基以下較深范圍內均為強風化散碎巖石或紅粘土或素填土,無法滿足“錨桿入原狀中風化巖石”,實際開挖錨桿深度永遠超過2.2m。同時,地下水非常豐富,為防止開挖施工過程中垮孔,需增加鋼管

14、護筒。4.1、設計參數 1、錨桿設計施工說明2、錨桿設計大樣做法3、錨桿設計平面布置布置原則:“MG1”橫豎間距2.1m；以地下室擋土剪力墻起始,距離擋土墻1.05m布置第1排錨孔；當錨孔按2.1m布置時,所處位置正好在柱墻范圍內,取消該處錨桿(即柱墻結構可作錨桿使用)。4.2、工藝流程抗浮錨桿宜在抗浮板和基礎施工前施工。1、施工準備 1)、熟悉圖紙、規范及相關錨桿施工技術資料；2)、完成施工現場的平面布置；3)、水電引入施工現場；4)、完成鉆機、泥漿泵、管線和排漿池的設置；5)、安排人員作好現場保衛工作；6)、機具、人員進場；7)、所需材料水泥、砂及外摻劑進場；8)、設備調試和檢驗；9)、開

15、工前進行施工技術交底和安全教育；10)、M30水泥砂漿配合比實驗；11)、錨桿工藝樣板帶路。2、定位放線錨桿設計布置原則:起點距離地下室擋墻L/2(L為錨桿設計間距),錨桿設計間距2.1m；當錨桿布置處有柱墻時,取消錨桿設置；筒體和集水坑內不設置錨桿,并做好標記和預檢。樁位誤差控制在規范要求之內。放線內容檢查無誤,再由監理單位復查定位準確性后報監理審核,確保孔位準確。清理錨孔定位處1.0m范圍內松散土石方。3、鉆機就位、鉆孔、土層采用鋼護筒1)、安裝錨孔鉆機、調平、調立、穩固。2)、錨孔孔徑130mm,孔徑偏差不大于1cm,深度偏差不大于設計深度1%,成孔深度達到設計要求:嵌入原狀中風化巖石2

16、.2m。因平基土石方采用爆破施工,地基表層巖石被擾動個破壞,實際施工錨桿深度大于2.2m。3)、上部松散和土層范圍,成孔后易垮塌。孔內采取特制直徑130mm鋼管護筒,壁厚1mm,錨桿采用直筋(待灌漿體達到設計強度要求后,再將錨筋彎折成設計標準),邊灌漿邊拔護筒直至澆筑完成。4)、錨孔鉆進經常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑；5)、掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應采取措施,重新成孔。6)、錨孔成孔后,將聯接空壓機的洗井管置入孔內,由上往下,再由下往上反復沖洗,孔內沉渣小于等于30cm；7)、清理孔口松散土石,保證孔口維護完好,防止泥漿流入孔內。4、鋼筋加工制作及孔內安裝1)、按實際開挖深度和設計

17、要求進行鋼筋制作,鋼筋下料長度如下。2)、錨桿上焊接定位鋼筋圈,間距1.0m,保證錨固鋼筋保持與錨孔平行,錨筋周圍漿體厚度一致,如下圖。此種做法既可以有效保證錨桿位置,控制錨桿周邊灌漿厚度。同時,能及時發現錨孔垮孔、縮頸等質量問題。3)、固定中心支架使用8鋼筋焊接。4)、注漿管安裝與錨桿安裝工作同時進行,沿錨桿鋼筋安裝,注漿管內徑20mm,長度超出錨筋頂部0.5m左右。注漿管采用內徑20mm鋼管,鋼管壁厚0.20.3mm,待注漿完成后,緩慢拔出注漿管,嚴格控制避免帶動錨筋上移。5)、鋼筋錨桿采用人工安裝,下錨前,其制作質量和長度需經監理驗收合格后,方可下入孔內。6)、錨桿按設計及規范制作組裝。

18、7)、錨筋安裝完成后,應有可靠措施保證錨筋位移。同時,檢查錨筋安裝高度。8)、所有錨筋上部水平錨固段應統一往一個方向擺放,減少對后續工藝施工影響,如底板鋼筋綁扎等。6、錨孔灌漿1)、M30水泥砂漿,配合比:1(水泥):1(細骨料):0.43(水):0.1(速凝劑),每立方用量:p.o42.5R水泥890kg、細機制砂890kg、自來水380kg、速凝劑89kg。采用臺秤進行計量,施工中嚴格按設計配合比配料。注漿水泥砂漿按要求留置試件。2)、因本工程地下水豐富,錨孔內積水嚴重,注漿方式采用“高壓注漿”。水泥漿攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性。3)、注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用高壓泵

19、送方法注漿,注漿前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實。4)、采用水下混凝土灌注法,首次注漿量以注滿孔為準,水泥砂漿充盈系數達1.5以上。5)、注漿作業連續,注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內漿液面。6)、錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底50cm處,用壓漿機(泵)將水泥砂漿通入注漿管注入孔底,水泥砂漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內空氣壓出,而水泥砂漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。7)、灌漿機距離作業面不大于30m,水泥砂漿采用強力式攪拌機按要求攪拌,再用料斗調運至注漿機處進行錨桿注漿作業。8)、按規范要求進行試塊制作,規格70.7mm70.7mm70.7mm,取28d抗壓

20、強度值；基本試驗則取同條件養護下試塊強度。9)、補漿:待孔內素漿初凝后,開動注漿泵先用清水沖洗孔內泥漿,再用上述方法注漿,直至孔內漿液飽滿。7、養護1)、因地下水豐富,錨孔內水泥砂漿灌漿體采取自然養護。2)、錨孔漿體養護階段,嚴禁擾動錨桿或其他操作,如焊接、彎曲等。3)、錨桿灌漿體養護天數不小于10天。8、檢查驗收1)、清理樁頭,剔除樁頭浮漿及井圈磚砌體至設計底板墊層面標高。2)、待錨固灌漿強度達到100%后,按要求按照建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)p118頁,要求錨桿檢驗數量不得少于5%,且不得少于6根進行抗拔試驗。3)、實驗結果滿足設計及規范要求后,再進入下道工序。第五章

21、 保證措施5.1、質量保證措施1、在本工程施工中嚴格遵循國家有關規范、規程和設計的具體要求,施工全過程中各個環節嚴格質量控制與監督,高質量地完成所承擔的抗浮錨桿施工工作。項目質量負責人是抗浮錨桿施工質量保證系統的負責人,受項目經理的委托,有效地、嚴格的執行規定的質量要求和全面負責確保施工質量。2、在工程開工初期,對鋼筋、水泥等材料抽檢后送驗,合格后方使用,嚴格執行技術交底制度,對參加施工人員進行工序交底,明確抗浮錨桿施工過程中質量控制要點,加強施工中過程控制。3、在施工過程中,嚴格按照設計圖紙施工,做到定點、定線準確,施工人員應及時、詳盡按照要求做好施工記錄；每一工序完工后,均由甲方、監理共同

22、驗收,在達到要求后,方進行下一工序的施工。4、抗浮錨桿的質量檢驗應符合下表的規定: 5、不合格錨桿處理1)、當錨桿驗收試驗出現不合格時,應按錨桿總數的30%重新抽檢,若再有錨桿不合格時應全數進行檢驗。2)、按不合格錨桿占錨桿總量的百分率推算錨桿實際總抗力與設計總抗力的差值,并應按差值增補錨桿予以補償。5.2、安全文明施工保證措施1、安全生產防護 各施工操作人員須經安全培訓,不得無證上崗,各種作業人員應配戴相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準,自制設備設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。2、落實安全技術交底制度工程開工前,向參加施工的人員進行安全技術措施的交底；實行逐級安全技術交底制,開工前由技術負責人向全體施工人員進行交底,在下達施工任務時,必須填寫安全技術交底卡。3、落實安全生產檢查制度1)、各生產班組建立班前安全活動制度,檢查本班組當天的工作范圍,若