1、東逸灣中心廣場(chǎng)二期沖孔樁施工方案編制單位： 編制人： 編制日期： 年 月 日 審查人： 審查日期： 年 月 日 審批人： 審批日期： 年 月 日 目 錄第一章工程概況4(一)、工程建設(shè)概況：4(二)、地層分布有特征：5第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理的組織6(一)、組織措施6(二)、管理措施7第三章 鉆孔灌注樁施工方案8一、施工準(zhǔn)備8（一）、技術(shù)準(zhǔn)備8（二）、材料準(zhǔn)備8（三）、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備8（四）、施工機(jī)具準(zhǔn)備8二、施工工藝8（一）、樁基施工順序及流向8（二）、工藝流程圖8（三）、沖孔機(jī)械設(shè)備：9（四）、施工工藝：9（1）、測(cè)量放線9（2）、測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒10（3）、沖樁機(jī)就位、沖進(jìn)10（4）、泥漿護(hù)壁成

2、孔10（5）、清孔11（6）、吊放鋼筋籠11（7）、吊放導(dǎo)管、灌注水下混凝土13（五）、施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：131）、護(hù)筒周?chē)皾{132）、孔壁坍塌14第四章 質(zhì)量驗(yàn)收15一、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差15二、混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16三、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)16第五章 樁基檢測(cè)17一、單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇原則：18二、混凝土的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：18三、檢測(cè)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：18四、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)：19五、檢測(cè)工藝19一、低應(yīng)變?cè)囼?yàn)：19（一）、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：19（二）、檢測(cè)參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：19（三）、測(cè)量

3、傳感器安裝位和激振操作應(yīng)符下下列規(guī)定：20（四）、信號(hào)采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定：20二、聲波透射法20（一）、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：20三、抽芯法檢測(cè)21（一）、每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：21（二）、截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下規(guī)定：21第六章 施工機(jī)械需用量計(jì)劃22一、主要施工機(jī)具投入計(jì)劃22第七章 安全文明施工22一、安全管理的組織23二、文明施工綜合措施24第一章工程概況(一)、工程概況：東逸灣中心廣場(chǎng)二期由xx省建科建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。場(chǎng)地位于xx區(qū)容桂東區(qū)東逸灣住宅區(qū)環(huán)西路東側(cè)，擬建建筑物4棟，地下一層；地下一層為地下車(chē)庫(kù)，層高為3.9 m；總建筑面積10881

4、6.84m。a區(qū)1棟建筑面積為3789.93m，建筑層數(shù)為五層，建筑高度15.15m ，首層為商鋪，層高為6m，二層以上為住宅，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m ；a區(qū)2棟建筑面積為12088.75m，建筑層數(shù)為七層，特別層為梯房，建筑高度為24.15m，首層為商鋪，層高為6m，二層以上為住宅，層高為3m；b區(qū)1棟建筑面積為31016.82m，地上25層，地下一層，建筑高度為83.25m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m；b區(qū)2棟建筑面積為39865.27m，地上25層，地下一層，建筑高度為83.4m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑物使用年限為50年?；A(chǔ)形式采用預(yù)應(yīng)力混凝

5、土管樁和大直徑?jīng)_孔樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁：樁身砼度為等級(jí)80，樁管直徑為400，有效樁長(zhǎng)暫定20-25米，單樁豎向承載力特征值1100kn。沖孔樁：樁身砼等級(jí)為c25，樁管直徑有1000、1200、1500;有效樁長(zhǎng)暫定16-22m，樁管直徑為1000的單樁承載力特征值為5200kn，樁管直徑為1200的單樁承載力特征值為7500kn，樁管直徑為1500的單樁承載力特征值為9500kn?；A(chǔ)（承臺(tái)、地下室）部位混凝土要求：基礎(chǔ)承臺(tái)墊層用c10砼100厚，地下室底板墊層采用c15砼100厚，地下室底板、基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、采用c30，地下室柱采用c40，地下室底板及擋土墻抗?jié)B等級(jí)為c30.p8的抗?jié)B混凝

6、土。主體各部位混凝土要求：a區(qū)1棟梁砼度等級(jí)為：首層為c30，2層至天面為c25，梯頂房為c25；柱砼度等級(jí)為：首層至5層為c25，其中kz28、kz29柱為c30；區(qū)棟梁砼度等級(jí)為：首層至天面為c25，梯頂房為c25；柱砼度等級(jí)為：首層至層為c30，層至層為c25； b區(qū)1棟梁砼度等級(jí)為：首層至11層為c30，12層至天面為c25，梯房頂為c25；柱砼度等級(jí)為：首層至5層為c40，5層至11層為c35，12層至17層為c30，18層至天面為c25，梯房頂為c25；b區(qū)2棟梁砼度等級(jí)為：首層至11層為c30，12層至天面為c25，梯房頂為c25；柱砼度等級(jí)為：首層至5層為c40，5層至11層為

7、c35，12層至17層為c30，18層至天面為c25，梯房頂為c25；工程場(chǎng)地位于順德區(qū)容桂東逸灣住宅區(qū)環(huán)西路東側(cè)，交通便利，大型車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備可以隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。擬建場(chǎng)地內(nèi)地下無(wú)管線埋藏，建場(chǎng)上空無(wú)高壓線通過(guò)。b區(qū)1棟沖孔樁數(shù)量如下：樁管直徑為1000有64支，樁管直徑為1200有66支，樁管直徑為1500有6支；b區(qū)2棟沖孔樁數(shù)量如下：樁管直徑為1000有12支，樁管直徑為1200有74支，樁管直徑為1500有56支；(二)、地層分布有特征：根據(jù)地質(zhì)資料地層分布特征反映，場(chǎng)地上覆蓋土層類(lèi)型為填土、沖積土、殘積土、基巖。自上而下分布狀態(tài)分述而下。一、填土：按土性分為兩層1、 砂性填土，灰黃色，

8、松散，濕飽和，中砂為主，局部為細(xì)砂。2、 耕植土：灰黃色為主，局部灰色，褐色，為粘性土，可塑。沖積層：本層按土性差異劃分為粉質(zhì)粘土、粉土兩個(gè)亞層，分述而下：二、沖積土：按土的顆粒級(jí)配，塑性指標(biāo)數(shù)及物理力學(xué)性質(zhì)分為7層。1、淤泥質(zhì)土，深灰色，流塑，含有少量腐植質(zhì)和較多粉砂，局部為淤泥。層厚0.96.7米。2、粉砂，灰色、松散、飽和、含少量淤泥和貝殼，局部含較多淤泥。層厚1.58.8米。3、淤泥質(zhì)土，深灰色，流塑，局部為淤泥或松散粉砂，層厚1.511.7米。4、貝殼，乳白色、灰白色、松散，含有較多淤泥和粉細(xì)砂，局部夾淤泥質(zhì)土簿層。層厚1.814.1米。5、中砂，灰色，松散，飽和，局部為粉細(xì)砂。6、

9、粉質(zhì)粘土，灰黃色，可塑，可塑，含少量粉砂。7、淤泥質(zhì)土，深灰色，流塑，含有少量腐植質(zhì)和粉砂，局部為淤泥或夾松散粉砂層。三、殘積土層紅褐色為主，局部為灰色，按土性分為粉土、中砂。四、基巖按風(fēng)化程度，分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖。五、地下水初見(jiàn)水位埋深，0.8 2.7米，穩(wěn)定水位埋深0.82.0米。第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理的組織(一)、組織措施本工程規(guī)模較大，施工環(huán)境復(fù)雜，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，對(duì)工程質(zhì)量、安全實(shí)行事前控制、事中控制、事后控制和動(dòng)態(tài)管理，并根據(jù)需要完善各項(xiàng)規(guī)章制度包括生活方面、安全方面、管理方面保證對(duì)工程在質(zhì)量、安全方面全面達(dá)標(biāo)，組織如下管理架構(gòu)（架構(gòu)圖見(jiàn)下頁(yè)）。項(xiàng)目經(jīng)理 全面管理整個(gè)

10、項(xiàng)目的施工過(guò)程；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目遠(yuǎn)外層與近內(nèi)層的溝通情況、負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)施工的部分問(wèn)題；生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，人事安排、調(diào)動(dòng)；技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核；機(jī)械設(shè)備組 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)本工程項(xiàng)目的所有機(jī)械設(shè)備，及設(shè)備的使用狀態(tài)，保證本工程的施工動(dòng)力需求；向信息管理中心反饋必要的管理信息。人力資源組 負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目的管理人員及工人組織和進(jìn)行管理，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)人員動(dòng)態(tài)、班組結(jié)構(gòu)，處理各種人員矛盾，保證現(xiàn)場(chǎng)人力滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要；信息管理中心：負(fù)責(zé)日常信息的處理、傳遞，現(xiàn)場(chǎng)信息的收集，整理存檔等。處理的信息必須造冊(cè)登記。合同預(yù)算組：負(fù)責(zé)合同信息的管理，工程量的

11、計(jì)量、月工程量的統(tǒng)計(jì)、工程費(fèi)用的核算和班組結(jié)算；所處理的數(shù)據(jù)必須造冊(cè)登記。材料、倉(cāng)管組 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的材料管理，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)各種材料的需求情況，及市場(chǎng)供應(yīng)情況，保證材料供給滿足生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)本工程所有材料、工具的統(tǒng)計(jì)、造冊(cè)登記。向預(yù)算組及信息管理組提供必要的相關(guān)信息。施工組 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況負(fù)責(zé)，包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全，為各工種的結(jié)算提供文字依據(jù)，配合各部門(mén)做好各項(xiàng)管理工作；質(zhì)量、安全組 負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全文明施工的管理，檢查和落實(shí)本工程的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，督促指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種安全活動(dòng)的進(jìn)行、各種制度、安全操作規(guī)程的執(zhí)行，督促現(xiàn)場(chǎng)做好各種安全防范措施；行政保衛(wèi)組 保證工地現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)物安全及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安

12、全。工程資料組：資料組負(fù)責(zé)本工程所有資料的整理、歸檔。(二)、管理措施正式施工前根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況，建全項(xiàng)目管理制度，實(shí)行項(xiàng)目管理責(zé)任制，完善責(zé)任分工表，分工到人進(jìn)行管理，每項(xiàng)目管理必須有記錄有依據(jù)。為加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理，施工作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制按如下程序進(jìn)行控制：1、 進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底：每項(xiàng)目工作正式進(jìn)行施工作業(yè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人員組織所有施工人員及管理人員對(duì)施工技術(shù)及設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行交底，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行分析研究，重點(diǎn)進(jìn)行控制。所有作業(yè)工人正式開(kāi)工前由專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)其技術(shù)要求進(jìn)行交底。本工程主要進(jìn)行的技術(shù)交底工種包括：樁孔成孔、鋼筋籠的安裝、樁孔底的清理、水下混凝土的澆灌、樁芯檢測(cè)的準(zhǔn)

13、備工作（小應(yīng)變檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、抽芯檢測(cè)）等工種。2、 檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控；上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格的，不能進(jìn)行下道工序的施工。 3、 檢查工序施工條件；所括施工場(chǎng)地是否滿足施工要求、作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，特種作業(yè)人員是否持證上崗。機(jī)械動(dòng)力設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量要求。4、 檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。5、 檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量。6、 對(duì)工序質(zhì)量符合要求的，中間產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn)收。7、 質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。根據(jù)各工序的重要性及關(guān)

14、鍵性確定質(zhì)量控制點(diǎn)。本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)為：鉆沖孔樁時(shí)的泥漿護(hù)壁、水下混凝土的澆筑、流砂層護(hù)壁。施工時(shí)，首先要對(duì)施工的工程對(duì)象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點(diǎn)；爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現(xiàn) 的問(wèn)題或造成質(zhì)量隱患的原因，針對(duì)隱患的原因相應(yīng)提出對(duì)策措施用以預(yù)防。施工時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出的偏差，并指導(dǎo)改正，經(jīng)常對(duì)所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，掌握施工質(zhì)量、安全的控制關(guān)鍵。第三章 鉆孔灌注樁施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備樁基施工前，組織施工員、質(zhì)檢安全員、挖孔施工隊(duì)班長(zhǎng)對(duì)圖紙、地質(zhì)資料進(jìn)行研究和會(huì)審，全面透徹的了解設(shè)計(jì)意圖、樁的各種設(shè)計(jì)要求、規(guī)范對(duì)樁施工的各種規(guī)定、施工現(xiàn)

15、場(chǎng)地質(zhì)情況、質(zhì)安控制辦法、軸線控制、檢測(cè)措施、垂直度控檢辦法、泥漿的排放與運(yùn)輸方法。做到準(zhǔn)備全面而充分。（二）、材料準(zhǔn)備制備泥漿用的膨潤(rùn)土、或高塑性粘土。（三）、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備1、開(kāi)鉆（沖）前要在樁位附近開(kāi)挖泥漿池一個(gè)，用于泥漿的循環(huán)和排放。2、 泥漿池要與總泥漿池保持暢通。（四）、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程共有鉆孔樁約278根，按15臺(tái)樁機(jī)考慮，平均每天要完成6根樁，計(jì)劃工期目標(biāo)50天。二、施工工藝（一）、樁基施工順序及流向 首先采用跳沖方式進(jìn)行成孔，利用先沖的樁起到臨時(shí)降水井作用。（二）、工藝流程圖本工程采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，施工工藝流程圖如下圖所示鉆孔埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位測(cè)量放線定樁位第一次清孔制備

16、護(hù)壁泥漿吊放鋼筋籠鋼筋籠制作制作試塊商品混凝土灌注水下混凝土質(zhì)量檢測(cè)第二次清孔吊放導(dǎo)管泥漿池泥漿處理外運(yùn)（三）、沖孔機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本工程沖孔樁特點(diǎn)（樁徑800mm-1800mm）、成孔深度約20-24米左右，考慮采用沖樁機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)泥漿比重小于1.1的要加入制備的泥漿，確保泥漿對(duì)孔壁的支護(hù)作用。（四）、施工工藝：（1）、測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行放線定位。其余樁位可根據(jù)特征點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行施工定位。樁基施工前，根據(jù)先控制，后細(xì)部的原則，用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，在場(chǎng)地四周引進(jìn)控制點(diǎn)，然后可采用各控制點(diǎn)為測(cè)站點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位出各細(xì)部建筑物特征點(diǎn)。施工放線要點(diǎn)如下：1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方

17、移交的水準(zhǔn)基點(diǎn)、施工控制點(diǎn)進(jìn)行放線。2）、建筑物角點(diǎn)測(cè)放：利用建設(shè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)建筑物的四個(gè)邊角軸線控制點(diǎn)，做好控制樁的設(shè)置和保護(hù)。3）、矩形布置的軸線控制點(diǎn)的測(cè)放：根據(jù)已放出來(lái)的建筑物邊角軸線控制點(diǎn)，分別量取軸線控制點(diǎn)，然后依據(jù)這些點(diǎn)再測(cè)放樁位。4）、在測(cè)放的縱橫軸線上，用經(jīng)緯儀和距離交匯法測(cè)放樁位，并用紅色油漆劃點(diǎn)或打入短鋼筋頭系塑料帶做標(biāo)記，撒上白石灰。施工過(guò)程中，由于土體擠壓或樁機(jī)行走等因素，在打樁前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并定期復(fù)核各軸線的控制點(diǎn)。（2）、測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后，再用全站儀進(jìn)行逐樁定位放線，由于本工程的軸線呈弧形布置，用全站儀定

18、位較為準(zhǔn)確方便。放線后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤后再在樁位上埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒用4-8mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部開(kāi)設(shè)1-2個(gè)溢水孔，埋入深度粘土不應(yīng)小于1米、砂土不應(yīng)小于1.5米。護(hù)筒與土壁之間用粘土填實(shí)，不能出現(xiàn)漏水情況，頂部應(yīng)高出地面400-600mm。（3）、沖樁機(jī)就位、沖進(jìn)沖機(jī)就位必須水平、穩(wěn)定，并使沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，其偏差應(yīng)小于20mm。開(kāi)沖機(jī)時(shí)宜低錘慢沖，以防止沖錘擾動(dòng)護(hù)筒，造成漏漿，待沖錘穿過(guò)護(hù)筒底面后，方可進(jìn)行正常速度沖進(jìn)。在沖進(jìn)行過(guò)程中要經(jīng)常檢查沖樁機(jī)平臺(tái)水平情況。發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整，保證成孔垂直偏差不超過(guò)1%。（4）、泥漿護(hù)壁成孔根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，於泥質(zhì)

19、和流塑砂層較厚，同時(shí)存在貝殼層，層厚約8-22米，為防止沖進(jìn)過(guò)程中塌孔，必須成孔過(guò)程中采用粘土造漿護(hù)壁。沖孔的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查孔內(nèi)泥漿的比重。泥漿面應(yīng)比地下水位高出1-1.5米以上。由于泥漿的密度比水大，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，并對(duì)孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐。同時(shí)，泥漿中膠質(zhì)顆粒在泥漿壓力下，能滲入孔壁表層孔隙中，形成一層泥皮，從而可保護(hù)孔壁，防止塌孔。泥漿除護(hù)壁作用外，還具有攜渣、潤(rùn)滑沖錘，減少?zèng)_錘發(fā)熱和減少?zèng)_錘沖進(jìn)阻力等作用。在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水以原土造漿護(hù)壁；在砂土或容易塌孔的的土層中成孔時(shí)，則應(yīng)采用備制的泥漿護(hù)壁。泥漿備制應(yīng)選用高塑性粘土

20、或膨潤(rùn)土。用膨潤(rùn)土制備的泥漿其主要指示如下：密度1.1-1.15，粘度10-25s，含砂率小于6%，膠體率大于等于95%。在成孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度。一般注入的泥漿密度宜控制在1.1-1.15之間，排出的泥漿密度宜為1.2-1.4，對(duì)于易塌孔的土層排出的泥漿密度可增大至1.3-1.5，此外，對(duì)泥漿的粘度應(yīng)控制適當(dāng)，粘度大，攜渣能力強(qiáng)，但影響鉆進(jìn)速度；粘度小則不利于護(hù)壁和排渣。泥漿中含砂率也不宜過(guò)大，否則會(huì)降低粘度，增加沉淀。（5）、清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后就應(yīng)及時(shí)清孔。清孔方法，對(duì)穩(wěn)定性差的孔壁宜用泥漿循環(huán)方法排渣清孔，對(duì)孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí)，可用空氣吸泥機(jī)清孔。清孔分兩次進(jìn)行，第一次是

21、在沖進(jìn)到設(shè)計(jì)深度就立即開(kāi)始，采用循環(huán)換漿法清孔，即將泥漿導(dǎo)管沉離孔底300-500mm后，就不斷置換泥漿，維持循環(huán)清孔30分鐘左右，確認(rèn)孔內(nèi)泥漿稠度和孔底沉渣厚度基本符合要求后，即可拆卸導(dǎo)管，進(jìn)行吊放鋼筋籠工作。第二次清孔是在下導(dǎo)管后，灌注混凝土之前進(jìn)行。采用循環(huán)法清孔，清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠泥漿，使護(hù)筒內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定。清孔結(jié)束后，灌注混凝土前，泥漿性能指標(biāo)與孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、孔底50mm以?xún)?nèi)的泥漿密度應(yīng)小于1.25，含砂率小于等于8%，粘度小于等于28s；2）、孔底沉渣厚度：端承樁小于等于50mm，摩擦端承樁、端承摩擦樁小于等于100mm，摩擦樁小于等于300mm。第

22、二次清孔結(jié)束與灌注混凝土開(kāi)始這一段時(shí)間間隔一般不得大于0.5h,否則，應(yīng)重新清孔。（6）、吊放鋼筋籠鋼筋籠采用電焊搭接，搭接長(zhǎng)度按35倍鋼筋直徑。鋼筋籠的制作在孔口就地制作。當(dāng)樁內(nèi)配筋長(zhǎng)度超過(guò)12米時(shí)，要分段制作鋼筋籠。當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠制好后，用沖樁機(jī)將其吊穩(wěn)，將其沉入孔內(nèi)地面剩出600mm，即開(kāi)開(kāi)始連接第二節(jié)鋼筋籠。然后開(kāi)始鋼筋籠箍筋的安裝，一邊安裝箍筋一邊使用沖樁機(jī)將鋼筋沉入孔內(nèi)，重復(fù)此方法直至整條鋼筋籠制作完成，鋼筋沉入孔內(nèi)時(shí)保持垂直，徐徐放入，避免碰撞孔壁，鋼筋籠安裝完成后固定要牢固，以防鋼筋籠墜落或灌注混凝土?xí)r上浮。鋼筋籠制作安裝工藝流程:鋼筋調(diào)直鋼筋切割鋼筋籠制作鋼筋籠安裝鋼筋焊接質(zhì)

23、量檢查鋼筋籠的制作工藝要求:（1） 鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉法進(jìn)行調(diào)直，冷拉時(shí)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，控制鋼筋在卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引下以每分鐘0.5-1.5m的速度緩慢伸長(zhǎng)，達(dá)到所要求控制拉力后，停車(chē)卸荷2-3分鐘后再放松。（2） 鋼筋除銹一級(jí)鋼筋在冷拉過(guò)程中使表層鐵銹皮自動(dòng)脫落達(dá)到除銹效果，二級(jí)鋼筋的除銹用鋼絲刷或機(jī)動(dòng)鋼絲刷人工進(jìn)行。鋼筋的剪切：8、10鋼筋用手動(dòng)剪切器進(jìn)行剪切，14、18、20、22、25、28鋼筋用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行剪切。（3） 采用樁孔內(nèi)制作的鋼筋籠：制作前根據(jù)終孔長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)要求，裁好鋼筋，逐條將鋼筋用麻繩綁好吊到井內(nèi)，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎好加勁箍，用以固定鋼筋籠形狀，然后將螺旋筋套進(jìn)主筋內(nèi)，按

24、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎成形后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度(抗拔樁50mm，其它樁60mm)在孔內(nèi)用短鋼筋固定在護(hù)壁內(nèi)，即完成一根鋼筋籠的安裝工作。（4） 采用井口附近焊制的鋼筋籠，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁好鋼筋用料，將箍筋與主筋焊接牢固以固定鋼筋形狀，然后將螺旋筋與主筋隔點(diǎn)焊接好，即完成了一根鋼筋籠的制作。（5） 鋼筋籠的安裝：鋼筋安裝前先根據(jù)控制標(biāo)高，定出樁頂標(biāo)高從而定出鋼筋籠安裝高度。長(zhǎng)度大于12米需要駁接的鋼筋，用吊機(jī)將第一節(jié)鋼筋籠吊至孔內(nèi)并安放好后，再將第二節(jié)鋼筋籠吊進(jìn)孔內(nèi)進(jìn)行搭接安裝。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)按每截面搭接截面不大于總鋼筋截面50%的原則，將鋼筋分截面進(jìn)行搭接。（6） 搭接焊的焊縫

25、厚度不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。（7） 彎折角度控制：?jiǎn)蚊婧竘:10，雙面焊1:5。表2-6鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長(zhǎng)度單面焊8d雙面焊4d、單面焊10d雙面焊5d注：d為主筋直徑（mm）（8） 搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。（9） 搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。（10） 鋼筋籠安裝后采用鋼筋與護(hù)壁連拉使鋼筋籠固定就位。鋼筋籠的安裝要求：（1） 焊接接頭按長(zhǎng)短相間焊接。保證同截面的焊接

26、鋼筋面積不超過(guò)鋼筋總面積的50% 。（2） 每次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋使用前應(yīng)分批、分規(guī)格按60噸每進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)送檢合格后才可投入使用。（3） 鋼筋焊接接頭按不同規(guī)格，不同焊工每300個(gè)接頭進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢測(cè)合格后，才可進(jìn)行下混凝土澆灌工作。（4） 鋼筋籠安裝時(shí)，焊接接頭在焊接處溫度未冷卻時(shí)，不準(zhǔn)松開(kāi)吊勾。（5） 螺旋箍筋取用焊接，箍筋與鋼籠主筋隔點(diǎn)焊接。（6） 鋼筋籠成形后，先由鐵工組長(zhǎng)自檢，再經(jīng)施工員、質(zhì)安員復(fù)檢，然后會(huì)同設(shè)計(jì)或監(jiān)理復(fù)核合格后及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，然后再作下道工序施工。（7） 鋼筋籠混凝土保護(hù)層厚度不宜小于50mm。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋

27、籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上，保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。（8） 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。（9） 鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50204-92的要求。縱接按設(shè)計(jì)要求采用焊接。（10） 鋼筋籠制作的允許偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（7）、吊放導(dǎo)管、灌注水下混凝土1)、灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法施工，水下混凝土的施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。每根樁的灌注時(shí)間按混凝土的初凝時(shí)間控制，一般不超過(guò)3小時(shí)，灌注混凝土過(guò)程中，要勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，要保證導(dǎo)管始終埋入混凝土2-6米，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深，導(dǎo)致導(dǎo)管堵

28、塞或?qū)Ч芴嵘^(guò)快，導(dǎo)致將導(dǎo)管提同混凝土混凝土面，產(chǎn)生斷樁。每根樁的混凝土灌注的最終標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高高出一定的高度（設(shè)計(jì)要求不少于800mm），以保證樁上浮漿鑿除后，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2）、水下混凝土必須具有良好的和易性，塌落度為180-220mm，水泥用量不少于360kg/立方。3）、水下混凝土的含砂率為40-45%，并選用中粗砂、碎石的粒徑不大于40mm。4）開(kāi)始澆第一斗混凝土?xí)r，導(dǎo)管下端離孔底宜控制在300-500mm,且在第一斗混凝土投入后埋入長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到0.8米以上，在以后的灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深不宜少于2米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝

29、土面的高差。5）、水下混凝土必須連續(xù)澆筑，每根樁的澆筑時(shí)間應(yīng)按混凝土的初凝時(shí)間控制。6）、混凝土澆灌時(shí)，應(yīng)有超灌高度，浮漿鑿除后的標(biāo)高為樁頂標(biāo)高。（五）、施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：1）、護(hù)筒周?chē)皾{在沖進(jìn)過(guò)程中，護(hù)筒周?chē)皾{如不及時(shí)處理，將會(huì)引起護(hù)筒偏斜，位移、樁孔偏斜等，嚴(yán)重者無(wú)法施工。護(hù)筒周?chē)皾{的原因是由于埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周?chē)奶钔敛幻軐?shí)，或是起落鉆桿時(shí)碰動(dòng)護(hù)筒。處理方法是：如剛開(kāi)始沖進(jìn)時(shí)，就發(fā)現(xiàn)護(hù)筒周?chē)皾{，可用粘土在護(hù)筒四周填實(shí)加固；如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移時(shí)，則應(yīng)返工重新埋設(shè)。2）、孔壁坍塌在沖進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥泥漿不斷冒細(xì)密水泡或者護(hù)筒內(nèi)的泥漿面突然下降，這表明有塌孔跡象。塌孔原因是由

30、于土質(zhì)松散，護(hù)壁泥漿密度太小，護(hù)筒內(nèi)泥漿面高度不夠等引起的。處理方法：加大泥漿密度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿高度，以穩(wěn)定孔壁。如泥漿突然漏失或塌孔嚴(yán)重，在判明塌孔位置和分析原因后，應(yīng)立即回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上1-2米，等回填土沉積密實(shí)、孔壁穩(wěn)定后再進(jìn)行沖孔。第四章 質(zhì)量驗(yàn)收各工序施工完成后，經(jīng)三級(jí)檢查（班組自檢、班組交叉檢，施工員檢查）后，質(zhì)量符合質(zhì)量驗(yàn)收要求的，由相關(guān)人員馬上組織驗(yàn)收。分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）的驗(yàn)收，由專(zhuān)業(yè)施工員匯合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程的驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理匯同業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員、地勘人員、及質(zhì)檢部門(mén)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。所驗(yàn)收的內(nèi)容要有記錄，手續(xù)齊全。未經(jīng)驗(yàn)收

31、合格的不能進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)，樁基礎(chǔ)各質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)以下表格：一、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（mm）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁 基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁灌注樁d1000mm501000mm50500mm100150注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、用復(fù)打反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、h 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離，d為設(shè)計(jì)樁徑。二、混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度10

32、0用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量三、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)上表基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒,開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)上表測(cè)套筒或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)中垂球2樁徑見(jiàn)上表井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工

33、時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或粘性土中）1.15-1.2用比重計(jì)量測(cè)，清孔后在距孔底50cm處到樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5 -1目測(cè)5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm：50150用沉渣儀或重錘測(cè)量混凝土塌落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100塌落度儀鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量混凝土沖盈系數(shù) 1檢查每根樁的實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體第五章 樁基檢測(cè) 按規(guī)定，樁基施工完成后要進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢測(cè)，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，灌注樁擬采用“低應(yīng)變法、超聲波透射法、抽芯法”進(jìn)行樁基的完整性和豎向承載力檢測(cè)

34、（具體檢測(cè)由相關(guān)單位共同確定）。一、單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇原則：1、 施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；2、 設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；3、 局部地質(zhì)出現(xiàn)異常的樁；4、 施工工藝不同的樁；5、 承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)適量選擇完整性檢測(cè)中判定的類(lèi)樁；6、 除上述規(guī)定外，同類(lèi)型樁宜均勻隨機(jī)分布。二、混凝土的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢數(shù)不得少于1根；2、 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根，其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。（1）、對(duì)端承型大直徑灌注樁

35、，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。（2）、地下水位以上，且終孔后樁端持力層已通過(guò)核驗(yàn)的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。施工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè)。后進(jìn)行承載力檢測(cè)，當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性的檢測(cè)應(yīng)在基坑開(kāi)挖至基坑底標(biāo)高后進(jìn)行。三、檢測(cè)開(kāi)

36、始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土樁強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。2、 當(dāng)采用鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28天，或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、 承載力檢測(cè)的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到上述的混凝土強(qiáng)度尚不應(yīng)少于7天的休止時(shí)間。四、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)：1）、單樁鉆芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證。2）、對(duì)于低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類(lèi)別的樁或類(lèi)樁，可根據(jù)實(shí)際，采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開(kāi)挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。3）、單樁承載力或鉆芯結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。4）、當(dāng)采用低應(yīng)變法，高應(yīng)變法和

37、聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的類(lèi)、類(lèi)樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢測(cè)樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。五、檢測(cè)工藝一、低應(yīng)變?cè)囼?yàn)：（一）、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：1、 樁身混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。2、 必須按規(guī)定鑿除樁頭混凝土的浮漿，并將樁頭用手磨砂輪砂機(jī)將樁頭磨平每樁不應(yīng)小于5處。3、 檢測(cè)前應(yīng)準(zhǔn)備好短梯，方便檢測(cè)上落。4、 受檢樁檢測(cè)前應(yīng)做好標(biāo)記，以便檢測(cè)順利進(jìn)行，以免重檢，錯(cuò)檢。5、 檢測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格清理樁頭，樁頭應(yīng)保持干燥，周?chē)坏糜须s物，泥漿等。6、 檢測(cè)前應(yīng)將樁應(yīng)鋼筋往兩邊彎開(kāi)，方更檢測(cè)時(shí)人員上下樁頭。（二）、檢測(cè)參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

38、1、 時(shí)域信號(hào)記錄的時(shí)間段長(zhǎng)度應(yīng)在2l/2c時(shí)刻后延續(xù)不少于5ms；幅頻信號(hào)分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000hz。2、 設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為樁頂點(diǎn)至樁底的施工長(zhǎng)度，設(shè)定樁身面積應(yīng)為施工截面積。3、 樁身波段根據(jù)本地區(qū)同類(lèi)型樁的測(cè)試初步確定。4、 采樣時(shí)間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速和頻域分辨率合理選擇，時(shí)域信號(hào)采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)。（三）、測(cè)量傳感器安裝位和激振操作應(yīng)符下下列規(guī)定：1、 感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直；用偶合粘結(jié)劑時(shí)，應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。2、 實(shí)心樁的激振點(diǎn)和測(cè)量傳感器安裝位置應(yīng)選擇樁距中心，測(cè)量傳感器安裝位置宜為樁距中心2/3半徑處；3、 激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置應(yīng)壁開(kāi)鋼筋

39、籠的主筋影響。4、 激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。5、 瞬態(tài)激振應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)敲擊試驗(yàn)，選擇合適重量的激振錘和錘墊，宜用寬脈沖或取樁底或樁身下部缺陷反射信號(hào)，宜用窄脈沖獲取樁樁身上部缺陷反射信號(hào)。6、 穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個(gè)設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號(hào)，并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小。（四）、信號(hào)采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 根據(jù)樁徑大小，樁心對(duì)稱(chēng)布置2-4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)記錄的有效信號(hào)數(shù)不宜小于3個(gè)。2、 檢查判斷實(shí)測(cè)信號(hào)是否反映樁身完整性特征。3、 不同檢測(cè)點(diǎn)及多次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量。4、 信號(hào)不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號(hào)幅值不應(yīng)超過(guò)測(cè)量系統(tǒng)的量程。二、

40、聲波透射法（一）、檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作：1、 混凝土澆灌前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波管埋設(shè)；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按d800mm時(shí)預(yù)埋兩根管；800mmd2000mm時(shí)不小于30根管； d2000mm 時(shí)不應(yīng)少于4根管。2、 預(yù)埋管首選鍍鋅管，管徑50-60mm；3、 應(yīng)測(cè)管應(yīng)直端用鐵皮封閉、上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)牢固、光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管口應(yīng)高度一致。4、 埋設(shè)的鋼管應(yīng)沿周邊均勻分布，并按順時(shí)針?lè)较蚓鶆蚍植肌?、 鋼管預(yù)埋前管底應(yīng)用鐵皮將管底封密；鋼管的安裝應(yīng)牢固可靠?；渌麢z測(cè)工作委托專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行。檢測(cè)方案另詳。三、抽芯法檢測(cè)（一）、每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔

41、位置宜符合下列規(guī)定：1、 樁徑小于1.2米的樁鉆1孔，樁徑為1.2-1.6的樁鉆兩孔，樁徑大于1.6的鉆3孔。2、 當(dāng)鉆芯孔為1個(gè)時(shí)，應(yīng)在距樁中心10-15cm的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆芯孔為2個(gè)或2個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位置家在距樁中心0.15-0.25d內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置。3、 對(duì)樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)小于1孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，本工程設(shè)計(jì)要求為3d且不小于5米。4、 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心與一輪中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上，應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、位移，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。5、 當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí)，應(yīng)安裝在孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢

42、固。6、 鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。7、 提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。8、 每回次進(jìn)尺宜控制在1.5米以?xún)?nèi)；鉆至樁底時(shí)，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定沉渣厚度，并采用適宜的方法對(duì)樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。9、 鉆取的芯樣應(yīng)上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)，并對(duì)芯樣進(jìn)行初步描述。10、 當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用0.5-1.0mpa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。（二）、截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下規(guī)定：1、 當(dāng)樁長(zhǎng)為10-3

43、0米時(shí)，每孔截取3組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)小于10米時(shí)，可取2組；當(dāng)樁長(zhǎng)大于30米時(shí)，不少于4組。2、 上部芯樣位置距樁頂設(shè)置標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1米，下部芯樣位置距樁底距離不宜大于1倍樁徑或1米，中間芯樣宜等間距截取。3、 缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。4、 當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于1個(gè)時(shí)，其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。5、 當(dāng)樁端持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí)，應(yīng)在接近樁底部截取一組巖石芯樣；遇分層巖性時(shí)宜在各分層取樣。6、 每組芯樣應(yīng)制作三個(gè)芯樣抗壓試件。第六章 施工機(jī)械需用量計(jì)劃一、主要施工機(jī)具投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)

44、規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1沖孔機(jī)15套67 kw2泥漿泵15臺(tái)3振動(dòng)棒高頻3套4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2kw5全站儀1臺(tái)6經(jīng)緯儀1臺(tái)7水準(zhǔn)儀1臺(tái)8掘土機(jī)2臺(tái)9混凝土輸送管200150米10活動(dòng)插頭30米5個(gè)11混凝土導(dǎo)管20040米12其他設(shè)備1 批13枕木50米14電纜120mm2一批15電纜60 mm2一批16配電箱10個(gè)17泥漿比重計(jì)2個(gè)第七章 安全文明施工工程正式開(kāi)工前應(yīng)組織所有管理人員對(duì)工程的特點(diǎn)，安全作業(yè)條件進(jìn)行全面的分析，并完善各項(xiàng)安全文明生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。一、安全管理的組織（一）、安全生產(chǎn)責(zé)任制：開(kāi)工前根據(jù)工程特點(diǎn)及規(guī)模配備專(zhuān)職安全員，并制定了管理班組、管理人員、作業(yè)人員的生產(chǎn)

45、職責(zé)，并定時(shí)對(duì)各級(jí)執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任情況進(jìn)行檢查和考核，對(duì)管理班組考核由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)每月一次，對(duì)管理人員考核由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月一次，對(duì)工人考核由作業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每星期一次。（二）、目標(biāo)管理：為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的安全目標(biāo)，必須根據(jù)工地管理模式和特點(diǎn)，對(duì)各管理班組及作業(yè)班組的安全目標(biāo)進(jìn)行了分解，做到安全目標(biāo)具體化，并定期對(duì)各管理班組和作業(yè)班組進(jìn)行目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況檢查和考核，保證各班組目標(biāo)和總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）、施工組織設(shè)計(jì)：針對(duì)本工程的作業(yè)特點(diǎn)，對(duì)施工難度較大或危險(xiǎn)隱患較大的施工作業(yè)均制定了專(zhuān)項(xiàng)的安全施工方案，并在監(jiān)理單位審批后，按方案進(jìn)行施工。（四）、安全技術(shù)交底：每分項(xiàng)工程在開(kāi)工前均對(duì)各班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并

46、對(duì)交底內(nèi)容實(shí)行簽字制度，在管理過(guò)程中督促各班組按交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。（五）、安全檢查：為保證安全施工作業(yè)進(jìn)行，項(xiàng)目部必須制定定期的安全檢查制度，由本項(xiàng)目的安全文明管理小組和監(jiān)理單位負(fù)責(zé)安全管理工作，并進(jìn)行評(píng)分，同時(shí)接受安全監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查，對(duì)各次檢查過(guò)程中提出的問(wèn)題做到定時(shí)，定人，定措施整改。（六）、安全教育：為提高工人的安全作業(yè)技術(shù)和安全意識(shí)，項(xiàng)目部須制定安全教育制度，對(duì)新工人進(jìn)場(chǎng)必須接受公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)教育，并考核合格后方可從事施工作業(yè)。教育內(nèi)容包括法律知識(shí)、安全技術(shù)、和本工種的作業(yè)特點(diǎn)等內(nèi)容。同時(shí)制定了各工種、各機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。（七）、班前安全活動(dòng)：為保證施工作業(yè)過(guò)程的安全，施工作業(yè)須按規(guī)定實(shí)行班前、班后的安全檢查制度，由專(zhuān)職安全員配合班作業(yè)班組負(fù)責(zé)進(jìn)行，并對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。涉及到動(dòng)火作業(yè)的，如電焊作業(yè)事先報(bào)監(jiān)理單位和專(zhuān)職安全員審批后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。模板工程安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理及專(zhuān)業(yè)施工員專(zhuān)驗(yàn)收合格，確保安全后才進(jìn)行下步施工。（八）、特種作業(yè)持證上崗：對(duì)特殊工種，作業(yè)的人員一律要求