1、往復(fù)式注水泵使用交流,渤海裝備中成機(jī)械制造公司,目錄：,（一）、概述,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,（三）、往復(fù)式注水泵結(jié)構(gòu)組成,（四）、泵的安裝操作及調(diào)試方法,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),（六）、常見故障及排除方法,（一）、概述,往復(fù)泵是泵類產(chǎn)品中出現(xiàn)最早的一種，至今已有,2100,多年,的歷史。在旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)出現(xiàn)以前，往復(fù)泵幾乎是唯一的泵,類。在旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)出現(xiàn)之后，才逐步的產(chǎn)生了離心泵和轉(zhuǎn),子泵等其它類型的泵。后出現(xiàn)的泵，由于它們的結(jié)構(gòu)比較簡,單、操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻等,一系列優(yōu)點(diǎn)，致使原來使用往復(fù)泵的地方逐步地為這些泵所,取代。目前，往復(fù)泵的產(chǎn)量只占整個泵類

2、總產(chǎn)量很少的一部,分。但是，往復(fù)泵所具有的特點(diǎn)并沒有被其它類型泵所代替。,有些特點(diǎn)仍為其它類型泵所不及，因此，它非但不會被淘汰，,而且仍將作為一種不可缺少的泵類，被廣泛使用。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),在離心式和容積式兩大類泵中，往復(fù)泵屬于容積式泵。亦即它也是借助,工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的的；原動機(jī)的機(jī)械能,經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的流量只取決于工作腔容積變化,值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù),(,頻率,),，而,(,在理論上,),與排出壓力無關(guān)。,往復(fù)泵和其它類型容積式泵的區(qū)別，僅在于它實(shí)現(xiàn)工作腔容積變化的方,式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上：往復(fù)泵

3、是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù),運(yùn)動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）,來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵工作腔是借助密,封裝置與外界隔開，通過泵閥,(,吸入閥和排出閥,),與管路溝通或閉合。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,1,）,瞬時流量是脈動的,這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過程,(,即容積變化,過程,),是交替進(jìn)行的，而且柱塞在位移過程中，其速度又在不,斷地變化之中。在只有一個工作腔,(,單缸泵,),的泵中，泵的瞬時,流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的；在具有多個工作腔,(,多缸泵,),的泵中，

4、如果工作腔的工作相位安排適當(dāng)，則可減小,排出集液管路中瞬時流量的脈動幅度，乃至可達(dá)到實(shí)用上可認(rèn),為是穩(wěn)定流的地步。當(dāng)然，此時相應(yīng)的泵的結(jié)構(gòu)也就變得復(fù)雜,了。也正因?yàn)槿绱耍鶑?fù)泵的工作腔不宜設(shè)置過多。因此，往,復(fù)泵瞬時流量的脈動性也就不可避免，只不過因不同泵型其脈,動程度有大有小而已。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,2,）平均流量,(,即泵的流量,),是恒定的,由往復(fù)泵實(shí)現(xiàn)工作腔容積變化的方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知，當(dāng)泵的,設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量又好時，泵的流量只取決于工作腔容積變,化值及其頻率，而（在理論上）與排出壓力無關(guān)，且與輸送介,質(zhì)（液體）的溫度、粘度等物理、化學(xué)性

5、質(zhì)無關(guān)。當(dāng)泵的每分,鐘往復(fù)次數(shù)一定時，泵的流量也是恒定的。由于受柱塞密封技,術(shù)以及泵閥，液缸體等設(shè)計(jì)技術(shù)及材料強(qiáng)度等方面的限制，往,復(fù)泵的工作腔容積一般不宜太大,(,特別是高壓時,),，工作腔數(shù)目,不宜太多，每分鐘往復(fù)次數(shù)也不宜太高。因此，泵的流量也不,可能很大。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,3,）泵的壓力取決于管路特性,離心式泵流量和揚(yáng)程是由泵本身所限定的，而且兩者是密切相,關(guān)的。往復(fù)泵則不同，它的排出壓力不能由泵本身限定，而是,取決于泵裝置的管路特性，并且與流量無關(guān)。換句話說，不論,泵裝置的管路有多大的水力阻力，原則上泵都可以按其主要結(jié),構(gòu)參數(shù)所決定的恒

6、定流量予以排出。也就是說，如果認(rèn)為輸送,液體是不可壓縮的,(,因液體壓縮率很小，通常可這樣認(rèn)為，但,在高壓或超高壓下、液體的壓縮性也不容忽視,),，那么，在理,論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝,置的管路特性，建立泵的任何所需的排出壓力。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,3,）泵的壓力取決于管路特性,當(dāng)然，在往復(fù)泵實(shí)際出廠時，都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，,這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于受到,配帶原動機(jī)的額定功率,(,或其它動力源參數(shù),),和該泵本身的,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,(,包括液力端和傳動端所有承壓、受力的零部件,),的限制，不允許

7、高出這一排出壓力下使用而已。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,4,）對輸送的介質(zhì),(,液體,),有較強(qiáng)的適應(yīng)性,往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能,或化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，有時也會遇到不,能適應(yīng)的情況。但是，當(dāng)遇到這種情況時，多半是因?yàn)橐毫?端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)一時不能解決的緣故。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,1,、往復(fù)式注水泵特點(diǎn),（,5,）中成注水泵具有自動保護(hù)功能：,中成泵設(shè)有三種自動保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生：,排出壓力過高；,吸入壓力過低；,曲軸箱油溫過高；,泵都會自動停泵。,（二）、往復(fù)式注水泵特點(diǎn)及工作原理,

8、2,、往復(fù)式注水泵工作原理,往復(fù)泵屬于容積式泵。亦即它也是借助工作腔里的容積周,期性變化來達(dá)到輸送液體的目的的；,工作原理圖,（三）、往復(fù)式注水泵結(jié)構(gòu)組成,往復(fù)式注水泵主要由動力端總成、液力端總成、底座總成等幾部分組成,結(jié)構(gòu)組成圖,動力端總成由曲軸、連桿總成、十字頭總成、,聯(lián)接卡子、,柱塞等零件組成,動力端總成圖,連桿總成由連桿蓋、連桿體、連桿瓦等零件組成,連桿總成圖,十字頭總成由十字頭、十字頭襯套、十字頭銷、十字頭挺桿、防護(hù),板、柱塞卡子等零件組成,十字頭總成圖,液力端總成主要由泵頭體、吸排液閥等零件組成,液力端總成圖,液力端總成主要由泵頭體、吸排液閥等零件組成,液力端總成圖,盤根盒總成主要

9、由盤根盒、柱塞、密封填料等零件組成,盤根盒總成圖,盤根盒總成主要由盤根盒、柱塞、密封填料等零件組成,盤根盒總成圖,渤海石油裝備中成機(jī)械制造公司工業(yè)泵目錄,?,?,?,?,?,?,?,一、發(fā)展歷程,二、產(chǎn)品種類,三、先進(jìn)的軟、硬件,四、新型注水泵特征,五、新型增壓泵特征,六、油氣混輸泵特征,七、銷售業(yè)績,超大功率注水泵介紹,（四）、泵的安裝操作及調(diào)試方法,1,、泵的安裝,1.1,查地腳螺釘預(yù)留孔的相互位置，將地腳螺釘放入預(yù)留孔內(nèi)，并,放置楔鐵。,1.2,將泵機(jī)組平放在楔鐵上，安裝地腳螺釘。,1.3,將水平儀置于曲軸箱已加工的面上，調(diào)整楔鐵，使橫向縱向水,平達(dá),0.1/1000,。,1.4,第二次

10、澆注混凝土經(jīng)十五天的養(yǎng)護(hù)期，再次檢查調(diào)整泵機(jī)組的,縱向、橫向水平達(dá)要求并固定。,1.5,在安裝進(jìn)排液管線時，應(yīng)避免對泵產(chǎn)生附加壓力。管線安后，,應(yīng)清掃管線。,1.6,當(dāng)泵幾臺串聯(lián)時，其外部管線中水的流速不得大于,0.7m/s,。,（四）、泵的安裝操作及調(diào)試方法,2,、,泵的啟動,1),對停運(yùn)六個月以上的泵或露天存放兩個月以上的泵，在重新使用前，應(yīng),對各運(yùn)動副和密封部位進(jìn)行檢查。,2),曲軸箱內(nèi)加注,CD15W/40,柴油機(jī)油,，泵運(yùn)行時，油位處于油標(biāo),中間位,置。,3),盤動皮帶，檢查運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否有障礙。,4),向吸入穩(wěn)壓器充入,氮?dú)?，充氣壓力達(dá),0.03Mpa,。,5),自控盤內(nèi)吸入電接點(diǎn)

11、壓力表的過低觸點(diǎn)調(diào)到大于零小于吸入壓,力，排出,電接點(diǎn)壓力表的過高觸點(diǎn)調(diào)到額定壓力值,1.1,倍。,6),開啟進(jìn)水閘閥、回流閥，打開吸入穩(wěn)壓器上放氣閥，待無氣體逸出關(guān)閉,放水閥。,7),要求空載啟動泵一個小時，并檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。,8),關(guān)閉注水閘閥，緩慢調(diào)節(jié)回流閥，每十分鐘升,5MPa,，待壓力達(dá)注水壓,力后開啟注水閘閥，緩慢關(guān)閉回流閥，泵轉(zhuǎn)入正常負(fù)載運(yùn)行。,（四）、泵的安裝操作及調(diào)試方法,3,、,泵的停運(yùn),1,）緩慢開啟回流閥，關(guān)閉注水閘閥使泵空載運(yùn)行。,2,）,切斷電機(jī)電源。,3,）,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、回流閥及進(jìn)水閘閥。,（四）、泵的安裝操作及調(diào)試方法,4,、注意事項(xiàng),1,）,無論是人為停車還

12、是自動停車，停車后首先應(yīng)該關(guān)閉注水閘閥，以,切斷井下壓力的反沖，然后打開回流閥，并關(guān)閉進(jìn)水閘閥，切斷高壓水，,打開給水短節(jié)上的放水閘門使泵頭內(nèi)泄壓。同時觀察,自控盤,上的排出、,吸入壓力表，泄壓后指針均應(yīng)指零。當(dāng)壓力表指零后，方可對泵進(jìn)行拆,卸、維修，否則會引起人身傷亡的重大事故。,2,）,供液不足和在泵負(fù)載時不允許啟動泵。,3,）,泵在運(yùn)行時嚴(yán)禁任何修理作業(yè)。,4,）,在維修作業(yè)時，必須釋放泵里的全部壓力，否則不得作業(yè)。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),1,、注意事項(xiàng),1,）泵組中曲軸、軸承、連桿、十字頭等部件是依靠曲軸箱內(nèi)潤滑油,飛濺進(jìn)行潤滑的，所用潤滑油品為,CD15W/40,。新泵或大修泵首次

13、,運(yùn)轉(zhuǎn),300,小時后要更換一次潤滑油，以后泵每運(yùn)轉(zhuǎn),4500,小時更換潤,滑油。若發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟或變質(zhì)應(yīng)及時更換。,2,）應(yīng)定期檢查和校定安全的釋放壓力（,1.08-1.1,額定壓力）。,3,）對封存設(shè)備應(yīng)作好防腐工作。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.1,、泵閥的拆裝：,2.1.1,卸下泵前端壓緊法蘭；,2.1.2,取出組合閥體；,2.1.3,取出吸入閥片及彈簧,即可。裝配反之。,2.2,、閥片的更換及閥座的維修,2.2.1,當(dāng)閥片、閥座損壞或效率降低到,原來的,90%,以下時，就應(yīng)檢查或更換閥,片。至于閥座，一般不更換，用油石磨,平與閥片接觸嚴(yán)密即可。如果閥座接觸,面被

14、打毛，可拆下修復(fù)后即可使用。,泵頭組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.2.2,在裝閥片前應(yīng)檢查閥片的平,度。用直尺或卡尺靠在平面上，對,光檢查有無縫隙即可查出。閥片表,面應(yīng)光潔平整，無劃痕、凹坑，若,不符和要求可在油石上磨平再用。,2.2.3,放上彈簧和彈簧座，擰緊緊,固螺釘，然后檢查閥片是否能開啟，,確保無誤后方可裝入泵頭內(nèi)。,泵頭組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.3,、柱塞和盤根的安裝,如果使用、裝配不當(dāng)，或在搬,運(yùn)保管過程中磕碰，會造成柱,塞的損壞，應(yīng)引起注意。在柱,塞的運(yùn)動過程中，填料會被不,斷磨損，磨損較大時，應(yīng)及時,更換。否則將產(chǎn)生液體

15、泄漏，,影響泵壓，降低泵組的效率。,具體操作過程如下：,柱塞組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.3.1,松開泵頭前端法蘭的四,個螺母。,2.3.2,松開柱塞卡子。,2.3.3,盤車使柱塞與柱塞挺桿,脫開。,2.3.4,轉(zhuǎn)動盤根盒體，使盤根,盒體上凸臺，與盤根盒法蘭上,的凸臺錯開，取下盤根盒。,柱塞組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.3.5,取下盤根盒后擰下盤根,盒壓蓋，卸下盤根盒壓蓋襯套，,可以抽出柱塞，然后可以取出,盤根，更換盤根。注意兩個密,封填料的切口位置要,相互錯開，,不允許處在相同的位置上，否,則影響密封效果。填料的傾斜,切口要很好的對齊，

16、在每道填,料之間要放上鉛墊。,柱塞組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.3.6,更換新的或清洗后的柱,塞應(yīng)從盤根盒前端細(xì)心插入,（可用木棒敲打）。,2.3.7,將換好填料的盤根盒裝,回到泵體擰緊螺母即可。注意,擰螺母要均勻?qū)堑臄Q，否則,將使柱塞與柱塞挺桿不同軸。,檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是輕輕盤車，十字,頭挺桿的定位凸臺自然進(jìn)入柱,塞定位孔，否則應(yīng)重新擰緊螺,母。嚴(yán)禁撬動柱塞使其強(qiáng)迫進(jìn),入定位孔。,柱塞組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.3.8,安裝連接卡子。,2.3.9,盤車，填料是一種特制,的清潔、帶自潤滑制品，在運(yùn),輸、保管、使用中，要嚴(yán)格保,證它的清潔，尤

17、其不能讓它沾,上金屬顆粒和砂石之類的硬物,質(zhì)，否則柱塞極易被拉傷。,柱塞組裝圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.4,、骨架油封的更換,在曲軸和柱塞挺桿處都裝有骨架油封。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，,若發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。骨架油封的裝配質(zhì)量，對,保證油封的密封性和延長油封的使用壽命有決定性的影響。,裝配時注意以下幾點(diǎn)：,2.4.1,油封唇口處涂油。一方面使裝配時摩擦力減小，易,于裝配，同時也使機(jī)器啟動時就有潤滑。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2,、部分組件的拆裝,2.4.2,軸的臺階應(yīng)有,30,?,的倒角，如果沒有倒角或倒角不合,格，裝配時要用保護(hù)套保護(hù)，防止刮傷油封唇口。,2.4.3,

18、油封裝入孔時，要用一直徑適合的圓套墊在油封上,敲打，同時還要保證油封安裝到位與軸線垂直。,2.4.4,所裝油封應(yīng)光潔、無變形，特別是唇邊應(yīng)光滑、無,損傷，唇部彈簧松緊應(yīng)適當(dāng)。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整,3.1,窄,V,聯(lián)組皮帶的調(diào)整（參見圖）,本泵組使用窄,V,聯(lián)組皮帶，它具有結(jié)構(gòu),尺寸小、傳遞動力大、效率高、壽命長的,特點(diǎn)，但如果使用、調(diào)整不當(dāng)，就不能充,分顯示它的優(yōu)點(diǎn)。因此使用時要注意以下,幾點(diǎn)：,3.2.1,、皮帶存放、運(yùn)輸過程中不要爆曬，,應(yīng)平放在陰涼通風(fēng)處，應(yīng)保持皮帶清潔、,無油。,皮帶輪圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整,3.2.2,、不要在地上拖

19、動，以免弄壞皮帶外,表面。,3.2.3,、應(yīng)選取長度一致的皮帶使用，不要,將新、舊皮帶混合使用。,3.2.4,、安裝皮帶時，不要用撬杠強(qiáng)行別入,輪槽內(nèi)，那樣會損壞皮帶，大大降低皮帶,使用壽命。應(yīng)調(diào)整電機(jī)位置，使皮帶順利,進(jìn)入槽內(nèi)，再漲緊皮帶。,皮帶輪圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整,3.2.5,、大小皮帶輪應(yīng)保持軸線平行，且,位于同一平面上，否則聯(lián)組皮帶相連接的,復(fù)蓋層易脫落損壞，,降低皮帶壽命。檢,查方法：用拉直的細(xì)線靠在大小兩個皮帶,輪的端面上，觀察線與皮帶輪的貼緊情況，,允許最大誤差為：小皮帶輪與細(xì)線靠平時，,大皮帶輪最外圓處的間隙小于,1.5 mm,（,1/16 in.

20、,）。,皮帶輪圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整,3.2.6.,張緊力的測定。,適當(dāng)?shù)膹埦o力，是保證窄,V,聯(lián)組皮帶,正常工作的重要條件。張緊力過大或過,小，都將縮短皮帶的使用壽命，新帶可,比下述值略大,1/3,。,測定方法：在聯(lián)組皮帶上表面中部施,加,720 N,力量時，該處皮帶大約下降,17,mm,（,11/16 in.,），即沒必要將皮帶繃,得很緊。,皮帶輪圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整,3.2.7,、更換窄,V,聯(lián)組皮帶時，應(yīng)選用與,本公司提供型號相同的帶型，在有爆炸,危險(xiǎn)的地方，應(yīng)選用防靜電皮帶。,皮帶輪圖,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3,、部分組件的調(diào)整

21、,3.3,對吸入穩(wěn)壓器充氮?dú)猓▍⒁妶D）,3.3.1,關(guān)閉泵的進(jìn)水閘門。,3.3.2,松開放氣閥螺釘,1,。,3.3.3,在氮?dú)馄颗c充氣閥間接上充氣管。,3.3.4,松開充氣閥旋鈕,2,、緩慢打開氮,1,、放氣閥螺釘,2,、充氣閥旋鈕,氣瓶開關(guān)，由氮?dú)馄繅毫Ρ碛^察充氣壓,力，達(dá),0.03MPa,時，即刻停止充氣。,進(jìn)口穩(wěn)壓器充氣閥,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),4,、長期儲存中的防護(hù),如果泵不是立即安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，或泵在現(xiàn)場安裝后，一段時間內(nèi)不,能運(yùn)轉(zhuǎn)，則泵裝置必須進(jìn)行如下防護(hù)：,4.1,、存放在干燥和干凈的地點(diǎn)。,4.2,、泵腔內(nèi)注滿機(jī)油。,4.3,、務(wù)必使泵體上的蓋板正確地封嚴(yán)。,4.4,、每周至少旋

22、轉(zhuǎn)皮帶輪以使曲軸旋轉(zhuǎn)幾圈。,4.5,、在沒有涂漆的外表面涂以防銹漆。,4.6,、在泵或電機(jī)傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),5,、各部螺栓擰緊力矩值,序號,1,2,3,4,5,6,部,位,力矩,N.m,（,lbf.in,）,607,（,5,372,）,607,（,5,372,）,410,（,3,628,）,240,（,2,124,）,27,（,239,）,117,（,1,036,）,泵頭與泵體固定螺栓螺母,填料盒壓緊法蘭螺栓螺母,泵頭閥蓋螺栓螺母,連桿螺栓螺母,排液閥固定螺釘,連桿十字頭銷夾緊螺釘,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),6,、泵的易損件使用期限及維護(hù)包,養(yǎng),易損件名稱,

23、輸送介質(zhì),清水乳化液,柱塞,原油,20,2500,3000,額定排出壓力,MPa,20,31.5,更換時間,h,2000,2500,1500,2000,31.5,50,含油污水,化工液體,清水乳化液,原油,含油污水,化工液體,1000,2500,1500,2000,720,1500,900,2000,1000,1500,500,1000,無故障運(yùn)行時間,500,3000(,允許修復(fù),),700,1500,720,1000,500,720,填料,閥組,清水乳化液,原油,含油,污水,化工液體,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),7,、維修保養(yǎng)點(diǎn),7.,維修保養(yǎng)點(diǎn),7.1,擋油頭體,圖中序號,3,“,o,”,圈和序號,5,油封應(yīng)在,3,個,月左右,定期更換。,7.2,曲軸油封,曲軸處油封應(yīng)在,1,年左右定期更換。,（五）、泵的維護(hù)及保養(yǎng),7,、維修保養(yǎng)點(diǎn),7.3,液力端閥組件,圖中序號,3,吸入彈簧，序號,4,吸入閥片，序,號,6,閥體，序號,9,排出閥片，序號,14,排出彈簧,等閥組件應(yīng)按照國標(biāo)要求，,3000,小時進(jìn)行修,復(fù)更換。,