1、施工技術交底 單位工程名稱： 年 月 日 工 程 名 稱 施工驗收規范名稱 工程負責人 審核 編制 班組人 工程內容： 樓板工程技術交底 一、一般規定模板的材料宜選用鋼材、膠合板、塑料等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質應符合有關的專 門規定。 當采用木材時，其樹種可根據各地區實際情況選用，材質不宜低于等材。 、模板及其支架必須符合下列規定：2 （1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工（2） 過程中所產生的荷載； ）、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求

2、；（3 、模板的接縫不應漏漿。（4）、組合鋼模板、大模板、滑升模板等的設計、制作和施工尚應符合國家現行標準組合鋼模板技術規3 、大模板多層住宅結構設計與施工規程和液壓滑動模板施工技術規范的相應規定。范對油質類等影響結構或妨礙裝飾勤務員施工的隔離劑不宜采用。4、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。 嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 、對模板及其支架應定期維修。鋼模板及鋼支架應防止銹蝕。5 二、模板安裝、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕1 陷性黃土，尚必須有防水措施；對凍脹性土，尚必須有防凍融措施。 2、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的

3、臨時固定設施。時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度3、現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m 宜為全跨長度的1/10003/1000。 4、現澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規定： - 1 - - 8 - （1）下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； （2）上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板； （3）當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。 5、當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。 當采用多層支架支模時，支架的模墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上

4、。 6、當采用分節脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各節模板應在同一平面上，高低差不得超過3mm. 7、當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規定： （1）模反必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結點上； （2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。 8、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合表2、3、8、的規定。 預埋件和預留孔洞的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置3 預埋管、預留孔中心線位置3 預埋螺栓 中心線位置2 外露長度10 + 0 預留洞 中心線位置10 截面內部尺寸10 + 0 9、現澆結構模板安裝

5、的允許偏差，應符合表9的規定9 表 mm現澆結構模板安裝的允許偏差（） 項 目 允許偏差 軸線位置5 底模上表面標高5 截面內部尺 寸基礎 10 樁、墻、梁+4 -5 預留洞5m 全高6 5m 全高+8 相鄰兩板表面高低差2 長度上）2m表面平整（5 - 8 - 2 預制構模板安裝的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 5 板、梁10 薄腹梁、桁架 0 長度 柱 -100 板 墻 -50 板、墻板 -5 寬度+2 梁、薄腹梁、桁架、柱 -5+2 板 -30 板 高度 墻 -5+2 梁、薄腹梁、桁架 -57 板的對角線差1 拼板表面高低差3 板的表面平整（2m長度上）5 墻板的對角線差 15且L/

6、1000梁、柱、板 側向彎曲 且L/1500墻板、薄腹梁、桁架 15注：L為構件長度（mm）。 三、模板拆除 1、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： （1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除； （2）底模，在混凝土強度符合表1規定后，方可拆除。 現澆結構拆模時所需混凝土強度 表1 結構類型 （2）當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算； （3）鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小 ）結構跨度（m按設計的混凝土強度標準值的百分率計（

7、%） 板 鋼筋直徑、根數等要求；（4）對重要受力構件，不宜用級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；（5）梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換；2 50 8 2，75 8 100 梁、拱、殼（6）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋；當必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應符合第8 75 8 100 3條的要求。 懸臂構件（7）預制構件的吊環， 2 必須采用未經冷拉的級熱軋鋼筋制作，75 嚴禁以其他鋼筋代換。2 100 - 8 - 3 注：本規范中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。 2、預制構件模板拆除時的混凝土

8、強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： （1）側模，在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除； （2）芯模或預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除； （3）底模，當構件跨度不大于4米時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除，當構件跨度大于4米時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。 3、預應力混凝土結構構件模板的拆除，除應符合本規范第1、2條規定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件建立預應力后拆除。 4、已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度

9、等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。 - 8 - 4 施工技術交底 單位工程名稱： 年 月 日 工 程 名 稱 施工驗收規范名稱 編制 班組人工程負責人 審核 工程內容： 鋼筋工程技術交底 一、鋼筋工程一般規定 1、混凝土結構所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸線等的質量，應符合現行國家標準的規定。 2、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格

10、后方可使用。 鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 3、對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋應進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應符合下列要求： （1）鋼筋的抗拉強度實側值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； （2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，當按一級抗震設計時，不應大于1.25；當按二級搞震設計時，不應大于1.4 4、鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 5、鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合下列

11、規定； （1）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行； - 8 - 5 二、鋼筋加工 1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 2、鋼筋應平直，無局部曲折。調直鋼筋時應符合下列規定： （1）采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 （2）冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。 3、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定： （1）級鋼筋未端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，

12、平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，用于輕骨料混凝土結構時，其彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的3.5倍。 （2）、級鋼筋未端需作90度或135度彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d 的5倍，平直部分長度應按設計要求確定； （3）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑的5倍。 4、箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋的10倍。 5

13、、鋼筋加工的允許偏差，應符合表5的規定 鋼筋加工的允許偏差（mm） 表5 項 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10 彎起鋼筋的彎折位置 20 三、鋼筋焊接 1、熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。 鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉焊接宜采用電阻點焊。 鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 2、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。 鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規定。 采用鋼筋氣壓焊時，其施工技術條件和質量要求應符合現行國家標準鋼筋氣壓焊的規定。 3、鋼筋焊接前，必

14、須施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。 4、冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行；冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。 5、軸收受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20mm的級鋼筋及直徑大于25mm的、級鋼筋的接頭，均宜采用焊接。 對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當直徑大于32mm時，應采用焊接。 6、對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優先采用焊接或機械連接。當采用焊接接頭應符合下列規定： - 8 - 6 （1）縱向鋼筋的接頭，對一級抗震等級，應采用焊接接頭；對二級

15、抗震等級，應采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭； （2）框架底層柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級，應采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭； （3）鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。 7、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區段。同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定； （1）非預應力筋 受拉區不宜超過50%；受壓區和裝配式構件連接處不限制。 （2）預應力筋 受拉區不宜超過25%，當有可靠保

16、證措施時，可放寬至50%；受壓區和后張法的螺絲端桿不限制。 8、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 9、在直接承受中級，重級工作制吊車的構件中，受力鋼筋不得采用綁扎接頭，且不宜采用焊接接頭，除端頭錨固定，不得在鋼筋上焊有任何附件。 當設計允許采用閃光對焊時，對非預應力筋和預應力筋均應除去焊接的毛刺和卷邊。在鋼筋直徑的45倍區段范圍內，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。 需要進行疾勞驗算的構件，不得采用有焊接接著的冷拉級鋼筋。 10、裝配式框架結構預制柱的鋼筋外露長度，應按設計要求采用，當設計無具體要求時，應符合表10的規定 預制柱鋼筋

17、外露長度（mm） 接頭形式受力鋼筋根數 14根 14根 坡口焊 250 350 350+l搭接焊 250+l WW11、焊接網和焊接骨架的焊點，應符合設計要求，當設計我具體要求時，應按下列規定進行焊接； （1）焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接； （2）當焊接網片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當焊接網兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接；其余的相交點可間隔焊接。 12、焊接網及焊接骨架外形尺寸的允許偏差應符合表12的規定。 焊接網及焊接骨架的允許偏差（mm） 表12 項 目 允許偏差 網的長、寬 10 10網眼尺寸 5 骨架的寬

18、及高 10 骨架的長10箍筋間距 間距受力鋼筋 10 5 排距 四、鋼筋綁扎與安裝- 8 - 7 1、鋼筋的綁扎應符合下列規定： （1）鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢； （2）板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢； （3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鋼疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置； （4）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形形柱應為45度角，對多邊形柱應為模板內角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直；中間鋼筋的

19、彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與綁模板面的夾角不得小于15度。 2、綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應符合表2的規定。 綁扎網和綁扎骨架的允許偏差 （mm） 表2 項目 網的長、寬允許偏差 10 網眼尺寸 20 骨架的寬及高 5 10 骨架的長 箍筋間距 20 間距 受力鋼筋10 排距 5 3、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定： （1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處； （2）受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤； （3）直徑不大于12MM的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的

20、受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍； （4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； （5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表3的規定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。 受拉鋼筋綁扎接著的搭接長度 表3 鋼筋類型混凝土強度等級 C20 C25 高于C25 級鋼筋 35d 25d 30d 月牙紋級鋼筋 45d 35d 40d 45d 級鋼筋 55d 50d 冷拔低碳鋼絲 300mm 1當、級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加注：5d采用； 2當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值

21、減少5d采用； 3當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加； 4在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應 - 8 - 8 小于200mm； 5輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5d，對冷拔低碳鋼絲增加500mm； 6當混凝土強度等級低寺C20時，、級鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10d，級鋼筋不宜采用； 7對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應增加5d； 8兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 4、焊接骨架和焊接網采用綁扎連接時，應符合下列規定： （1）焊接骨架和焊接網

22、的搭接接頭，不宜位于構件的最大彎矩處； （2）焊接網在非受力方向的搭接長度，宜為100mm； （3）受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合表5的規定；受壓焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。 受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度 表4 鋼筋類型混凝土強度等級 C20 C25 高于C25 35d 級鋼筋 20d 25d 40d 級鋼筋 月牙紋30d 35d 級鋼筋45d 35d 40d 冷拔低碳鋼絲 300mm 1搭接長度除應符合本表規定外，在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于注：200mm。 2當混凝土強

23、度等級低于C20時，級鋼筋的搭接長度不得小于40d，級鋼筋的搭接長度不得小于50d。 3當月牙紋鋼筋直徑d大于25mm時，其搭接長度應按表中數值增加5d。 4當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其搭接長度應按表中值減少5d。 5當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加； 6輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度，應按普通混凝土搭接長度增加5d，對冷拔低碳鋼絲增加50mm； 7當有抗震要求時，對一、二級抗震等級應增加5d； 5、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分

24、率，應符下列規定： （1）受拉區不得超過25%； （2）受壓區不得超過50%。 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 6、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應大于5d，且不應大于100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm。 7、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并應符合表7的規定。 - 8 - 9 鋼筋的混凝土保護層厚度(mm) 環境與條件 構件名稱 混凝土強度等級 低于C25 C25及C30 高于C30 室內正常 板、墻、殼 15 環境露天

25、或室內 梁 和 柱25 板、墻、殼 35 25 15 高濕度環境 和 柱 梁25 35 45 35 礎 基 有墊層70 層 無 墊 8、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應符合表8的規定。 鋼筋位置的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 受力鋼筋的排距 5 20 鋼筋彎起點位置箍筋、橫向鋼筋間距 20 綁扎骨架 10 焊接骨架5 焊接預埋件中心線位置 水平高差+3 0 受力鋼筋的保護層基礎10 柱、梁5 板、墻、殼3 - 8 - 10 施工技術交底 單位工程名稱： 年 月 日 工 程 施工驗收規范

26、名稱名 稱 工程負責人 工程內容： 審核 班組人 編制 混凝土工程技術交底 一、一般規定、工業與民用房屋和一般構筑物的混凝土結構，應采用由水泥、普通碎（卵）石、砂1和水配制的質量密度為1950-2500kg/m3的普通混凝土或采用由水泥、輕粗骨料、輕細骨料（或普通砂）和水配制的質量密度小于、配制混凝土所用的水泥，應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、2火山灰質硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，的輕骨料混凝土。1950kg/m3 必要時也可采用其他品種水泥，水泥的性能指標必須符合現行國家有關標準的規定。、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉3 號、也廠

27、日期等檢查驗收。 應復查時，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月） 試驗，并按試驗結果使用。 、普通混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細骨料，應符合國家現行有關標準的規定。4，且不得超、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/45 。過鋼筋間距最小凈距3/450mm. 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過、骨料應按品種、規格分別堆放，不得滋雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰6 塊。、拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他來源水時，水質必須符合國家現行標準混7 凝土拌合用水標準的規定。 鋼筋混凝土和預應力混凝土，均不得采用海

28、水拌制。 8、混凝土中摻用的外加劑，應符合不列規定： （）外加劑的質量應符合現行國家標準的要求；1）外加劑的品種及摻量必須根據對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所2（ 采用的原材料及配合比等因素經試驗確定； （3）在蒸汽養護的混凝土和預應力混凝土中，不宜摻用引氣劑或引氣減水劑； 條和第）當摻用含氯鹽的外加劑時，應符合本規范第（434條的規定。、在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土中，可摻入混合材料。混合材料9 的質量應符合國家現行標準的規定，其摻量應通過試驗確定。 - 8 - 11 二、混凝土配合比 1、混凝土施工配合比，應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性

29、的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原則，對有抗凍、抗滲等要求的混凝土，尚應符合有關的專門規定。 2、普通混凝土和輕骨料混凝土的配合比，應分別按國家現行標準普通混凝土配合比設計技術規程和輕集料混凝土技術規程進行計算，并通過試配確定。 33、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m。 4、混凝土澆筑時的坍落度測定方法應符合現行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法的規定。 5、泵送混凝土的配合比，應符合下列規定： （1）骨料最大粒徑與輸送管內徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%，砂率宜控制在40%-50%； 3; 300kg/m（2）最

30、小水泥用量宜為（3）混凝土的坍落度宜為80-180mm; （4）混凝土內宜摻加適量的外加劑。 三、混凝土拌制 1、混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超過允許偏差的規定。 四、混凝土運輸和澆筑 1、混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 2、混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 3、采用泵送混凝土應符合下列規定： （1）混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續工作； （2）輸送管線宜直，轉變宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞； （3）泵送前慶先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管

31、內壁；預計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土； （4）在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。 4、在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。 對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。 5、對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。 6、在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 7、混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2米

32、。 8、在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50-100毫米厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發生離析現象；當澆筑高度超過3米時，應采用串筒，溜管或振動溜管使混凝土下落。 9、在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土，當需澆筑時，應采取有效措施，確保混凝土質量。 10、混凝土澆筑層的厚度，應符合規定。 11、澆筑混凝土應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規定，當超 - 8 - 12 過時應留置施工縫。 12、采用振搗器搗實混凝土應符合下列規定： （1）每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿

33、和不再沉落； （2）當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器使用半徑的1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環、預埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50毫米。 （3）當采用表面振動器時，其設置間距應通過試驗確定，并應與模板緊密連接。 （4）當采用除著式振動器時，其設置間距應通過試驗確定，并應與模板緊密連接。 （5）當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方法，壓2. 力為1-3kn/m13、在混凝土澆筑過程中，應經常觀察模板、支架

34、、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。 14、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，再繼續澆筑。 15、梁和板宜同時澆筑混凝土，拱和高度大于1米的梁等結構，可單獨澆筑混凝土。 16、澆筑混凝土疊合構件應符合下列規定： （1）在主要承受靜力荷載的梁中，預制板的表面應有凹凸差不小于6毫米的自然粗糙面，并不得疏松和有浮漿； （2）當澆筑疊合板時，預制板的表面應有凹凸差不小于4毫米的人工粗糙面。 （3）當澆筑疊合式受彎構件時，應按設計要求確定是否設置支撐。 17、大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑

35、應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。 18、施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定： （1）柱，宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面； （2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30毫米處。當板下有梁托時，留置在梁托下部； （3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置； （4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。 （5）墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處； （6）雙向受力樓板、大體積混凝土結

36、構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。 19、在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定： 2；1.2n/mm 1（）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于（2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； （3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿； （4）混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 20、承受動力使用的設備基礎，不應留置施工縫；當必須留置時，應征得設計單位同意。 21、在設備基礎的地腳螺栓范圍內施工縫的留置位置，應符合下列要求：

37、- 8 - 13 （1）水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應大于150毫米。 當地腳螺栓直徑小于30毫米時，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的四分之三處； （2）垂直施工縫，其與地腳螺栓中心線間的距離不得小于250毫米，且不得小于螺栓直徑的5倍。 22、承受動力作用的設備基礎的施工縫處理，應符合下列規定： （1）標高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1； （2）在水平施工縫上繼續澆筑混凝土前，應對地腳螺栓進行一次觀測校準； （3）垂直施工縫處應加插鋼筋，其直徑為12-16毫米，長度為500-600毫米，間距為500毫米

38、，在臺階式施工縫的垂直面上也應補插鋼筋； （4）施工縫的混凝土表面應鑿毛，在繼續澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10-15毫米，厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿。 五、混凝土自然養護 1、對已澆筑完畢的混凝土，應加民覆蓋和澆水，并應符合下列規定； （1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水； （2）混凝土的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7D，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14D。 （3）澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態； （4）混凝土的養護用水應與拌制用水相同。 2、采用塑料布覆蓋養護的混

39、凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 3、對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25攝氏度。 2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。1.2n/mm 、在已澆筑的混凝土強度未達到4 - 8 - 14 施工技術交底 單位工程名稱： 年 月 日 工 程 名 稱 工 程 名 稱 工 程 名 稱 工 程 名 稱 施工驗收規范名稱 施工驗收規范名稱施工驗收規范名稱 施工驗收規范名稱 工程負責人 工程負責人 工程負責人工程負責人 審核 審核 審核 審核 編制

40、 編制編制 編制 班組人 班組人班組人 班組人 工程內容：砌磚工程技術交底 工程內容：地面工程技術交底 工程內容： 屋面工程技術交底 工程內容：抹灰工程技術交底 一、一般規定、磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規格一致。用于清水墻、柱表面的磚，尚1 應邊角整齊、色澤均勻。；灰砂磚、粉、砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%2 5-8%。煤灰磚含水率宜為 、磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。3 、埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。4 二、一般磚砌體、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。實心磚砌體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的1 砌

41、筑形式。磚柱不得采用包心砌法。 2、磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。也不應8毫米，但不應小于3、磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米， 毫米。大于12對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，4、磚砌體的轉角處和交接處應同時磚筑。 應砌成斜搓。實心磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3。、隔墻與墻或柱如不同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，或于墻或5 根。條的規定相同，但每道不得少于柱的灰縫中預埋拉結筋，其構造與本規范42 抗震設防地區建筑物的隔墻，除應留陽槎外，并應設

42、置拉結筋。、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰6 縫平直。 、框架結構房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結筋連接。7 8、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。皮磚，應用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的階臺水9、每層承重墻的最上1 平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應用丁砌層砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受磚柱和寬度小于10、1應選用整磚砌筑。米的窗間墻， 力較小的砌體中和墻心。 一、總則、本規范適用于工業與民用建筑的地面與樓面工程以及廠區和住宅區道路工程的施工1 及驗收。建筑防腐蝕工程施工及驗收規范應按國家標準、有關

43、耐酸防腐的地面與樓面工程，2 TJ212-76）中第三、四、五章的有關規定執行。（ 、地面與樓面的名稱應按其面層名稱而定，其構成各層的名稱如下：3 面層：直接承受各種物理和化學作用的地面與樓面表層； 結合層：面層與下一層相聯結的中間層，有時亦作為面層的彈性底層；找平層：在墊層上、樓板上或輕質、松散材料（隔聲、保溫）層上起整平、找坡或加強 作用的構造層； 防水（潮）層：防止面層上各種液體或地下水滲過地面的隔離層； 保溫層：減少地面與樓面導熱性的構造層； 墊層：傳布地面荷載至基土或傳布樓面荷載至結構上的構造層； 。基土：地面墊層下的土層（包括地基加強層）、地面與樓面各層所用的材料拌合料和制品的種類

44、、規格、配合比、標號等，應根據4如對其質量發生懷設計要求選用，并應符合國家和部頒的有關現行標準以及本規范的規定。 疑時，應進行抽驗。 各層所用的拌合料的配合比，應由試驗確定。、地面與樓面各層的厚度和連接件（接合用的，鑲邊用的等）的構造，應符合設計要5 求，如設計無要求，應符合本規范的規定。、位于溝槽、暗管等上的地面與樓面工程，應在該項工程完工經檢查合格并交接驗收6 后方可施工。 7、各層地面與樓面工程，應在有可能損壞其下一層的其它工程完工后進行。、鋪設各層地面與樓面工程時，其下一層應符合本規范有關規定后，方可繼續施工，8 有特殊要求的工程并應做隱蔽工程記錄。 、地面與樓面工程施工時，各層表面的

45、溫度以及鋪設材料的溫度，應符合下列規定：9 一、總則 1、本規范適用于工業與民用建筑屋面工程的施工及驗收。 2、屋面工程施工中，凡需交叉進行其它工程施工時，除應符合本規范要求外，對本規范未作規定的事項，尚應按現行的其它有關工程施工及驗收規范執行。 3、屋面工程的構造必須符合設計要求，如設計無要求時，應符合本規范的規定。 4、各種原材料、制品和配件應符合設計要求，并須符合現行的國家標準或部頒標準的規定。使用前應具有質量證明文件，并應在施工過程中進行檢驗，全好記錄。 各種拌合物的配合成份和調制方法，應符合設計要求，并參照本規范附錄和有關技術標準通過試驗確定。 5、屋面工程施工前應對前項分部工程進行

46、驗收，施工中應根據工程順序進行分項工程檢查并作好記錄，隱蔽工程應經驗收后方可繼續施工。當下一工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分，應妥善保護，防止損壞。 6、屋面工程施工必須符合國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程和勞動部頒發的關于防止瀝青中毒的辦法以及其它有關安全防火的專門規定。 二、屋面工程 一般規定 1、鋪設屋面隔汽層和防水層的基層應符合下列規定： （1）基層必須牢固，無松動現象； （2）基層表面應平整，其平整度為：用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5毫米空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處； （3）平層面（坡度1-3%）及檐口、檐溝，天溝的基層坡度，必須符

47、合設計要求； （4）鋪設屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈。 2、凡可能產生爬水的部位，應做滴水或采取其它防止爬水的措施。 3、屋面防水層施工時，應先做好屋面排水比較集中的部分（屋面與水落口的連接處、 檐口、檐溝、天溝和斜溝等處）并應由屋面最低標高處向上施工。 一、一般規定 1、本章適用于一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗收。 2、抹灰工程采用的砂漿品種，應按設計要求選用，如設計無要求，應符合下列規定：）外墻門窗洞口的外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰水泥砂漿或水泥混合1（ 砂漿； ）溫度較大的房間和車間的抹灰水泥砂漿或水泥混合砂漿；（2 （3）混凝土板和墻的底層抹灰水泥混合砂漿、水泥砂

48、漿或聚合物水泥砂漿； （4加氣混凝土塊和板的底層抹灰水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；）硅酸鹽砌塊、 ）板條、金屬網頂棚和墻的底層和中層抹灰麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。（5 3、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使用。 水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。 、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。4、木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處基體表面的抹灰，應先鋪釘金屬網，并繃5 緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100毫米。、抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤6 濕。 7、平整光滑的混凝土表面，如設計無要求時，可不抹灰，用刮

49、膩子處理。 、抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標高或標筋。8、抹灰前，應檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應9 用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。22：水泥砂漿做護角，其高度不應低于10、室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1 50米，每側寬度不應小于毫米。 11、室內抹灰工程，應待上下水、煤氣等管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻宜在散熱器和管道安裝前進行，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，洞和樓板洞填嵌密實。 抹灰面接槎應順平。、外墻抹灰施工施工前，應安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的12 施工孔洞堵塞

50、密實。 - 8 - 15 11、砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應垂直于受壓面。砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如 無輔助規格，可用模數相符的普通磚補砌。 12、施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于50厘米，洞口頂部宜設置過梁。 抗震設計烈度為9度的建筑物，臨時洞口的留置應會同設計單位研究決定。 13、砌筑鋼筋磚過梁，如設計無具體要求，底面應鋪設1：3水泥砂漿層，其厚度宜為3厘米，鋼筋應埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內不應小于24厘米，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內。 14、實心磚平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁的底面不應小于5毫米，在過梁的頂面不應大于15毫米。拱

51、腳下面應伸入墻內不小于20毫米，拱底應有1%的起拱。 15、磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度達到設計標號的50%以上時，方可拆除。 16、砌筑配筋磚砌體，應符合下列補充規定。 （1）埋設鋼筋的灰縫厚度，應比鋼筋直徑大4毫米以上，以保證鋼筋上下至少各有2毫米厚的砂漿層； （2）用鋼筋網作橫向配筋，每一鋼筋網的末端應在砌體的水平灰縫中露明，以便檢查配筋是否遺漏和設置是否正確； （3）橫向配筋所用的矩形鋼筋網或連彎式鋼筋網，不得采用分離放置的單根鋼筋代替。 連彎式鋼筋網應在相鄰磚層中相互垂直設置。 17、設有鋼筋混凝土抗風柱的房屋，應在柱頂與屋架間以及屋架間的支撐均已連接固定后，方可砌筑山墻。 1

52、8、砌筑水池、化糞池、窨井和檢查井，尚應符合下列規定： （1）如設計無要求，一般應采用普通磚和水泥砂漿，并砌筑嚴密。 （2）砌體應同時砌筑，如同時砌筑確有困難時，必須砌成斜槎。 （3）各種管道及附件，必須在砌筑時按設計要求埋設。 （4）防水部分的施工，應符合地下防水工程施工及驗收規范（JGJ13-82）中的有關規定執行。 - 8 - 16 施工技術交底 單位工程名稱： 年 月 日 - 8 - 17 （1）用摻有氯化鎂成分的拌合料鋪設面層，結合層時不應低于10攝氏度，并應保持其強度達到不小于設計要求的70%。 （2）用摻有水泥的拌合料鋪設面層、找平層、結合層和墊層以及鋪設粘土面層時，不應低于5攝

53、氏度，并應保持至其強度不小于設計要求的50%。 （3）用摻有石灰的拌合料鋪設墊層時，不應低于5攝氏度。 （4）用瀝青瑪蒂脂作結合層和填縫料鋪設塊料、拼花木板、硬質纖維和地漆布面層，以及鋪設瀝青碎石面層時，不應低于5攝氏度。 （5）用膠粘劑粘貼塑料板、硬質纖維板和拼花木板面層時，不應低于10攝氏度。 （6）在砂結合層以及砂和砂石墊層上鋪設塊料面層時，不應低于0攝氏度，且不得在凍土上鋪設。 （7）鋪設碎石、卵石、碎磚墊層和面層時，不應低于0攝氏度。 10、混凝土和水泥砂漿試塊的做法及強度檢驗，應按國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）、磚石工程施工及驗收規范（GBJ203-83

54、）的有關規定執行。 試塊的組數每500平方米的地面與樓面不應少于一組。不足500平方米，按500平方米計算。 11、在基土上鋪設有坡度的地面，應修整基土來達到所需的坡度。 在鋼筋混凝土板上鋪設有坡度的地面與樓面，應用墊層七找平層來達到所需的坡度。 12、地面與樓面工程施工，對使用有害于健康的和易引起火災危險的材料（如瀝青、膠粘劑、溶劑等），應按國家頒布的建筑安裝工程安全技術規程和關于防止瀝青中毒的辦法以及其它有關的安全、防火的專門規定執行。 二、基土 1、地面應鋪設在均勻密實的基土上。如為填土或土層結構被破壞，應予壓實，以免基土沉陷引起地面下沉。 2、對淤泥、淤泥質土及雜填土、沖填土等軟弱土質，必須按照設計要求更換或加固，施工時，應按照國家標準地項與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）中第三章的有關規定執行。 淤泥、腐殖土、凍土、耕植