1南京正大天晴制藥有限公司醫(yī)藥研發(fā)制造項目環(huán)境影響報告書簡本1建設項目概況11項目由來南京正大天晴制藥有限公司由江蘇省農墾集團有限公司、江蘇正大天晴藥業(yè)股份有限公司、正大醫(yī)藥（連云港）有限公司、連云港市金康投資信息咨詢服務部聯合投資設立的高新技術企業(yè)。公司位于南京經濟技術開發(fā)區(qū)，主要從事心腦血管、抗腫瘤、麻醉、營養(yǎng)等系列四十余個品規(guī)藥物的開發(fā)、生產和銷售?？缮a凍干粉針劑（含抗腫瘤藥）、大容量注射液（多層共擠膜輸液袋）、小容量注射劑（最終滅菌）、小容量注射劑非最終滅菌（含抗腫瘤藥）、片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸劑、中藥提取等十余種劑型?，F階段，我國醫(yī)藥工業(yè)快速發(fā)展，在保護和增進人民健康、應對自然災害和公共衛(wèi)生事件、促進經濟社會發(fā)展等方面發(fā)揮了重要作用。在此形勢下，南京正大天晴制藥有限公司擬在現有項目基礎上進行擴建，以更好地滿足人民群眾日益增長的健康需要，落實深化醫(yī)藥衛(wèi)生體制改革任務，加快結構調整和轉型升級，促進醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展因現有廠區(qū)發(fā)展空間已飽和，故公司投資57000萬元，在南京經濟技術開發(fā)區(qū)新征土地186671平方米（280畝），異地擴建醫(yī)藥研發(fā)制造項目，具體產品方案為年產100萬支注射用達卡替尼（抗腫瘤凍干粉針劑）、100萬支注射用雷替曲塞（抗腫瘤凍干粉針劑）、200萬支注射用鹽酸吉西他濱（抗腫瘤凍干粉針劑）、100萬支注射用培美曲塞二鈉（抗腫瘤凍干粉針劑）、200萬支泮托拉唑鈉（凍干粉針劑）、30萬支注射用二苯乙烯苷（凍干粉針劑）、300萬支注射用蘭索拉唑（凍干粉針劑）、300萬支順苯磺酸阿曲庫銨（凍干粉針劑）、50萬支注射用胺洛沙星（凍干粉針劑）、100萬支注射用西尼格雷（凍干粉針劑）及年產5KG達卡替尼（抗腫瘤原料藥）、5KG西尼格雷（原料藥）、5KG胺洛沙星（原料藥）、10KG二苯乙烯苷（中藥）、250KG歸柏化瘀（中藥）。212工程概況121項目名稱、建設性質、占地面積、投資總額及環(huán)保投資項目名稱南京正大天晴制藥有限公司醫(yī)藥研發(fā)制造項目；建設單位南京正大天晴制藥有限公司；建設性質擴建；建設地點南京經濟技術開發(fā)區(qū)恒廣路以南；投資總額57000萬元，其中環(huán)保投資約為375萬元，占總投資額的066；占地面積186671平方米，建筑面積60000平方米。122項目建設內容本項目產品方案見表。表1項目產品方案表序號類型產品名稱設計能力備注年運行時數1注射用達卡替尼100萬支/A產品2注射用雷替曲塞100萬支/A產品3注射用鹽酸吉西他濱200萬支/A產品4抗腫瘤凍干粉針劑注射用培美曲塞二鈉100萬支/A產品合計500萬支/A/5泮托拉唑鈉200萬支/A產品6注射用二苯乙烯苷30萬支/A產品7注射用蘭索拉唑300萬支/A產品8順苯磺酸阿曲庫銨300萬支/A產品9注射用胺洛沙星50萬支/A產品10凍干粉針劑注射用西尼格雷100萬支/A產品合計980萬支/A/11達卡替尼5KG/A12西尼格雷5KG/A13配套原料胺洛沙星5KG/A用于凍干粉針劑生產合計15KG/A/14二苯乙烯苷10KG/A用于凍干粉針劑生產15中藥歸柏化瘀250KG/A用于現有廠區(qū)固體制劑生產合計260KG/A/24003123項目工藝流程一、（抗腫瘤）凍干粉針劑各凍干粉針劑產品的工藝流程基本相同，均采用國內外現在通用成熟的生產工藝。具體工藝流程見圖1。工藝流程簡述（1）配料工藝將原輔料投入配料罐進行配料。（2）活性炭吸附配置好的原輔料中加入活性炭進行脫色，去除熱源。在此過程中有廢活性炭（S11）產生。（3）過濾吸附后的料液由輸出泵經045M過濾器循環(huán)過濾，接著由輸出泵經兩級022UM精密過濾器過濾，料液待化驗合格后，用密閉中轉桶送至灌封工序。在此過程中有廢濾芯（S12）產生。（4）管制瓶前處理經檢驗合格的管制瓶，經排瓶送入洗、烘、灌、封聯動線，四水三氣清洗后，經隧道式滅菌干燥烘干，冷卻后檢查清潔度，確認合格后灌封。（6）膠塞處理將清潔注射液用水加入膠塞清洗罐中進行漂洗，然后裝入潔凈不銹鋼盤中，置于脈動蒸汽滅菌干燥器內進行滅菌。（5）無菌灌封、半加塞在百級層流罩下，將料液送至洗、烘、灌、封聯動線，調節(jié)灌裝速度進行灌封、半加塞，灌裝穩(wěn)定后，發(fā)現裝量異常及時調整。（7）凍干灌裝后中間產品送至凍干箱進行凍干，操作人員按凍干曲線設置各種工藝參數，凍干過程中注意觀察藥品成型情況，凍干結束后加塞出箱，凍干的最低溫度為50，凍干時間根據產品需要而定，約為2040H。（8）軋蓋凍干完畢后，在箱內進行完全壓塞后，取出防御分瓶轉盤上通過輸送帶傳送至軋蓋機上進行軋蓋，軋蓋過程中，應隨時檢查軋蓋質量。（9）檢驗檢驗過程分為燈檢和動物檢驗。燈檢時，抽取適量用木架夾住，置于燈檢臺傘蓬邊緣處，將木架輕輕翻轉用目檢視藥液，反復三次，按照可見異物檢查法判別，剔除不合格產品。動物檢驗在動物實驗室內進行，將待檢無菌制劑產品輸入至實驗動物體內，觀察其是否存在不良反應，由此判定該藥品是否合格。在此過程中有不合格品（S13）產生。（10）印字、包裝4將燈檢合格品放在包裝聯動線上進行印字或貼標包裝，進塑托、小盒，再裝入大箱，放入產品合格證（裝箱單），膠帶封口，打包，辦理寄庫手續(xù)。圖1凍干粉針工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖二、配套原料原料輔料注射水活性炭丁基膠塞清洗滅菌鋁塑組合蓋管制注射劑瓶S11廢活性炭活性炭吸附配料脫炭定容、攪拌半加塞冷凍干燥軋蓋燈檢貼簽包裝入庫壓塞出箱灌裝S13不合格品S12廢濾芯預濾（045M）兩級終端過濾（02M）清洗滅菌滅菌100級潔凈區(qū)1萬級潔凈區(qū)一般區(qū)域10萬級潔凈區(qū)5達卡替尼具體工藝流程見圖2。圖642配套原料達卡替尼工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述（1）溶解在反應釜中加入達卡替尼粗品、60乙醇溶液，攪拌，加熱回流至粗品全部溶解至澄清。（2）吸附、過濾加入活性炭，回流半小時后濾出廢活性炭。在此過程中有廢活性炭（S21）產生。（3）冷卻析晶濾液在05的條件下冰浴冷卻，并析出沉淀。在此過程中有濾液（S22）產生。（4）清洗將濾出的沉淀以95乙醇洗滌，甩干后起料。在此過程中有清洗液（S23）產生。（5）干燥在5060的條件下，減壓干燥，得達卡替尼精品。在此過程中有乙醇廢氣（G21）產生。西尼格雷60乙醇S21廢活性炭達卡替尼粗品溶解吸附過濾冰浴冷卻析出沉淀過濾清洗95乙醇減壓干燥達卡替尼精品S22濾液G21乙醇廢氣S23清洗液活性炭6具體工藝流程見圖3。圖3配套原料西尼格雷工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述（1）溶解在反應釜中加入西尼格雷粗品、95乙醇溶液，攪拌，加熱回流至粗品全部溶解至澄清。（2）吸附、過濾加入活性炭，回流半小時后濾出廢活性炭。在此過程中有廢活性炭（S31）產生。（3）冷卻析晶控溫05，待濾液冷卻，攪拌析出沉淀。在此過程中有濾液（S32）產生。（4）清洗將濾出的沉淀以95乙醇洗滌，甩干后起料。在此過程中有清洗液（S33）產生。（5）干燥在5060的條件下，減壓干燥，得西尼格雷精品。在此過程中有乙醇廢氣（G31）產生。胺洛沙星具體工藝流程見圖4。95乙醇西尼格雷粗品溶解西尼格雷精品濾餅S31廢活性炭吸附過濾冷卻析晶過濾清洗95乙醇減壓干燥S32濾液G31乙醇廢氣S33清洗液活性炭7圖4配套原料胺洛沙星工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述（1）溶解在反應釜中加入胺洛沙星粗品、60乙醇溶液，攪拌至粗品全部溶解至澄清。（2）冷卻析晶控溫05，攪拌2小時，攪拌析出沉淀。在此過程中有濾液（S41）產生。（3）清洗將濾出的沉淀用純水洗滌，甩干后起料。在此過程中有清洗廢水（W41）產生。（4）干燥在5060的條件下，減壓干燥，得胺洛沙星精制品。三、中藥二苯乙烯苷具體工藝流程見圖5。60乙醇胺洛沙星粗品溶解冷卻析晶胺洛沙星精品濾餅過濾清洗純水減壓干燥S41濾液W41清洗廢水8圖645二苯乙烯苷工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖過濾液濃縮液乙醇回收提取液50乙醇何首烏醇提G52乙醇廢氣減壓蒸餾S52濾渣稀釋純水過濾W51吸附廢水過樹脂柱樹脂柱S53廢乙醇清洗20乙醇樹脂柱洗脫40乙醇洗脫液減壓干燥中間體溶解純水提取乙酸乙酯S54廢溶液乙酸乙酯相過氧化鋁柱氧化鋁柱洗脫乙酸乙酯洗脫液減壓干燥G54乙酸乙酯廢氣中間體S55廢濾液過濾S51濾渣乙醇回收G53乙醇廢氣破碎G51粉塵9工藝流程簡述（1）醇提、蒸餾稱取何首烏藥材酌予破碎，加50乙醇提取3遍，每遍1小時。接著將過濾后的提取液在70的溫度下進行減壓蒸餾，回收乙醇。在此過程中有濾渣（S51）和粉塵廢氣（G51）、乙醇廢氣（G52）產生。（2）稀釋、過濾濃縮液用300L純水進行稀釋，稀釋后的溶液經過濾后進入HPD400大孔樹脂柱進一步過濾，原料中的有用組分均吸附在樹脂柱上。在此過程中有濾渣（S52）和吸附廢水（W51）產生。（3）洗脫、干燥吸附后的樹脂柱用20乙醇清洗后，再用40乙醇洗脫，將40乙醇洗脫液減壓干燥，得中間體。在此過程中有廢乙醇（S53）和乙醇廢氣（G53）產生。（4）熱提、過濾將中間體用純化水溶解，接著用乙酸乙酯提取2次，每次約30MIN，乙酸乙酯相過氧化鋁柱，溶液中的有用組分均吸附在氧化鋁柱上。在此過程中有廢溶液（S54）和廢濾液（S55）產生。（5）洗脫、干燥吸附后的氧化鋁柱用乙酸乙酯洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮干燥，得中間體。在此過程中有乙酸乙酯廢氣（G54）產生。（6）溶解、過濾將中間體用20乙醇溶解，溶液經過濾后過C18反相水蒸氣二苯乙烯苷S57廢濾液過反相柱反相柱洗脫20乙醇洗脫液減壓干燥乙醇回收G55乙醇廢氣洗滌純水S58清洗液干燥過濾液S56濾渣過濾溶解20乙醇10柱，溶液中的有用組分均吸附在反相柱上。在此過程中有濾渣（S56）和廢濾液（S57）產生。（7）洗脫、干燥吸附后的反相柱用20乙醇洗脫，收集含二苯乙烯苷的洗脫液，在70的溫度下減壓干燥，濃縮回收乙醇，固相用純水洗滌后，3550梯度升溫，鼓風干燥，得二苯乙烯苷。在此過程中有乙醇廢氣（G55）和清洗液（S58）產生。歸柏化瘀具體工藝流程見圖6。歸柏化瘀醇提液當歸、黃柏、白芍、甘草水濾液水95乙醇延胡索提取藥渣煎煮過濾S61濾渣過樹脂柱W61過濾廢水樹脂柱W62清洗廢水清洗樹脂柱洗脫75乙醇洗脫液減壓蒸餾乙醇回收G61乙醇廢氣干燥過濾水蒸氣歸柏化瘀圖6歸柏化瘀工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖11工藝流程簡述（1）提取延胡索酌予碎斷后置于提取罐中，加4倍量95乙醇提取二次，每次1小時，合并醇提取液。（2）過濾、煎煮提取液濾過，濾液備用，藥渣與碎斷后的當歸、黃柏、白芍、甘草混合，加7倍量水加熱煎煮三次，每次1小時，合并煎液。（3）過濾、洗脫煎液濾過，進入HPD400大孔樹脂柱進一步過濾，原料中的有用組分均吸附在樹脂柱上。樹脂柱水洗后，再加75乙醇洗脫，收集洗脫液。在此過程中有濾渣（S61）、過濾廢水（W61）和清洗廢水（W62）。（4）蒸餾、干燥洗脫液濾過后，與延胡索醇提液一并減壓蒸餾，回收乙醇并濃縮至稠膏后，在70的溫度下減壓干燥，得歸柏化瘀。在此過程中有乙醇廢氣（G61）。13方案比選131與產業(yè)政策相符性分析本項目為藥物制劑生產，屬于國家發(fā)改委頒布的產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）中鼓勵類項目，符合國家產業(yè)政策。同時符合江蘇省工業(yè)結構調整指導目錄（蘇政發(fā)2006140號）中相關要求。同時，項目與省政府辦公廳轉發(fā)省環(huán)保廳等部門關于加強全省各級各類開發(fā)區(qū)環(huán)境基礎設施建設的意見蘇政辦發(fā)2007115號是相符的。因此，本項目的建設符合國家及地方產業(yè)政策的相關要求。132與區(qū)域規(guī)劃相容性分析與南京工業(yè)產業(yè)布局規(guī)劃的相容性分析根據南京工業(yè)產業(yè)布局規(guī)劃，生物與醫(yī)藥產業(yè)發(fā)展重點為重點推廣應用現代生物技術、現代化中藥生產研發(fā)技術、新型制劑技術以及數字化技術等。重點支持國家級新藥的產業(yè)化、中藥研發(fā)生產的現代化以及醫(yī)療器械的數字信息化。重點發(fā)展中藥飲片濃縮顆粒、中藥優(yōu)質飲片、化學合成新藥、現代生物制品、天然資源藥物保健品，以及緩釋、控釋，滲透泵和透皮吸收等一批新劑型。本項目著眼于新型藥物制劑技術開發(fā)與應用，與南京市生物與醫(yī)藥產業(yè)發(fā)展重點的要求是相容的。12同時項目位于南京經濟技術開發(fā)區(qū)，屬于南京市工業(yè)布局的南京經濟技術開發(fā)區(qū)組團。與南京經濟技術開發(fā)區(qū)相關規(guī)劃的相容性分析符合土地利用規(guī)劃本項目位于南京經濟技術開發(fā)區(qū)恒廣路南側，可充分依托開發(fā)區(qū)基礎設施，節(jié)約了投資、縮短建設周期，集約利用土地，提高投資、效益比，與開發(fā)區(qū)土地利用規(guī)劃相符。符合環(huán)保規(guī)劃南京經濟技術開發(fā)區(qū)環(huán)保規(guī)劃的主要內容是通過引進具有較高科技含量的產品和生產技術，根據國家規(guī)定淘汰落后生產能力、工藝和產品，堅決制止低水平重復建設，防治環(huán)境污染，促進生產工藝、裝備和產品的升級換代；區(qū)內實行集中供熱、供電和污水、固廢集中處理，本項目充分利用現有的基礎設施。本項目工藝技術先進，在節(jié)能降耗，減少單位產品污染物產生量和排放量方面，符合開發(fā)區(qū)環(huán)保方面的項目引進要求。本項目充分利用開發(fā)區(qū)的基礎設施，集中供水、供電、供熱等，污水進開發(fā)區(qū)集中處理，符合開發(fā)區(qū)環(huán)保規(guī)劃要求。132建設項目周圍環(huán)境現狀21環(huán)境質量現狀1、地表水環(huán)境質量現狀評價結論從水環(huán)境現狀監(jiān)測結果來看，各監(jiān)測斷面的各監(jiān)測因子均可滿足地表水環(huán)境質量標準（GB38382002）中相關標準要求。2、環(huán)境空氣質量現狀評價結論從環(huán)境空氣質量現狀監(jiān)測統(tǒng)計及分析結果來看，各監(jiān)測點各因子均達到相應的評價標準，可見區(qū)域大氣環(huán)境質量基本良好，能滿足二類功能區(qū)的要求。3、聲環(huán)境質量現狀評價結論聲環(huán)境質量現狀監(jiān)測結果表明，項目建設地周圍的聲環(huán)境質量晝間噪聲均達到聲環(huán)境質量標準GB30962008中的3類區(qū)標準。4、地下水環(huán)境質量現狀評價結論該區(qū)域地下水所有監(jiān)測項目均符合地下水環(huán)境質量標準（GB/T1484893）的類標準，水質狀況良好。22評價范圍（1）評價區(qū)域污染源調查范圍建設項目周圍，主要是項目附近大氣、水評價區(qū)范圍工業(yè)污染源的調查。（2）環(huán)境空氣本項目大氣環(huán)境評價等級為三級，本項目大氣環(huán)境影響評價范圍取以項目建設地為中心以25KM為半徑的范圍，大氣評價范圍見圖511。（3）地表水根據環(huán)境影響評價技術導則地面水環(huán)境（HJ/T2393）的要求，結合本項目污水排放特點，地表水評價范圍為南京經濟開發(fā)區(qū)污水處理廠排口上游500M至下游1500M。（4）噪聲按評價導則規(guī)定，確定聲環(huán)境的評價范圍為建設項目廠界外200M范圍。（5）地下水14根據環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境（HJ6102011），項目為類項目三級評價，評價范圍20KM2。（6）風險評價項目風險評價為二級評價，按照風險評價技術導則要求，本次環(huán)境風險評價大氣環(huán)境影響評價范圍為距離危險源3KM以內的區(qū)域。153環(huán)境影響預測及采取的主要措施與效果31工藝污染源強分析311水污染物本項目產生的反滲透濃水和不合格注射用水直接作為清下水外排，生產廢水經廠區(qū)廢水處理站預處理后，與生活污水一并通過污水管網排入開發(fā)區(qū)污水處理廠進行進一步的處理。項目廢水產生及排放情況見表2。表2擬建項目水污染物產生及排放狀況污染物產生量污染物排放量污染源廢水量T/A污染物名稱濃度MG/L產生量T/A治理措施T/A污染物名稱濃度MG/L排放量T/A排放去向T/ACOD30004COD200255生產清洗廢水13379SS30004SS200255COD600056糞大腸桿菌625個/L771億個/A工藝廢水95398SS500047/COD40006/SS20003/動物房廢水1200糞大腸桿菌2萬個/L240億個/A/COD300015/研發(fā)中心清洗廢水500SS100005/COD300288/地面沖洗廢水9600SS200192廢水預處理站12733298/COD40048COD40048SS30036SS30036NH3N30036NH3N30036生活污水12000TP5006化糞池收集12000TP5006開發(fā)區(qū)污水處理廠24733298312大氣污染物一、生產廢氣1、凍干粉針劑生產凍干粉針劑生產過程中無廢氣產生。2、配套原料生產16配套原料達卡替尼、西尼格雷生產過程中需使用95乙醇進行清洗，乙醇的使用量約為6KG/A，清洗后的物料進入減壓蒸餾工序，在此過程中殘留在物料表面的乙醇會揮發(fā)，廢氣產生量按使用量的10計，則乙醇廢氣產生量為06KG/A。因使用的乙醇純度較高，在溶解、清洗工序亦有少量乙醇揮發(fā)，廢氣產生量按使用量的5計，則在此過程中乙醇廢氣的產生量為53KG/A。綜上，乙醇廢氣的產生量共計為59KG/A，主要為車間無組織排放。3、中藥生產粉塵藥材破碎過程中會有粉塵產生，經破碎機配套的吸塵裝置處理后車間無組織排放，除塵裝置的處理效率約為80。根據類比分析，粉塵產生量約為01T/A，經處理后粉塵的排放量約為002T/A。有機廢氣中藥二苯乙烯苷、歸柏化瘀生產過程中需使用乙醇、乙酸乙酯作為溶劑及清洗劑，在減壓蒸餾、干燥等工序會有乙醇、乙酸乙酯廢氣產生，根據物料平衡分析，乙醇廢氣的產生量為09T/A，乙酸乙酯廢氣的產生量為005T/A。因使用的乙醇、乙酸乙酯部分純度較高，在提取、溶解、洗脫工序亦有少量乙醇、乙酸乙酯揮發(fā)，廢氣產生量按使用量的05計，則在此過程中乙醇廢氣的產生量為019T/A，乙酸乙酯廢氣的產生量為0001T/A。綜上，乙醇廢氣的產生量為109T/A，乙酸乙酯廢氣的產生量為0051T/A，主要為車間無組織排放。二、研發(fā)中心廢氣研發(fā)中心產生的廢氣主要是實驗過程中使用的溶劑等化學試劑產生的揮發(fā)性氣體。根據對項目化學試劑的消耗情況及各試劑的理化性質，廢氣主要考慮的污染物為乙醇、HCL、甲醇、丙酮等，根據類比分析，實驗廢氣產生情況為乙醇60KG/A、HCL03KG/A、甲醇08KG/A、丙酮025KG/A。各實驗室設置通風櫥，實驗室廢氣經通風櫥引至內置排風管道，并經過濾吸附處理后屋頂排空，對周邊環(huán)境影響較小。三、動物房廢氣動物房主要的廢氣為動物（小鼠、兔子）養(yǎng)殖過程糞便等產生的臭氣。養(yǎng)殖房正常情況下處于密閉狀態(tài)，動物全部在萬級屏障系統(tǒng)內的獨立送風系統(tǒng)中飼養(yǎng)。17動物房的臭氣為飼養(yǎng)籠中產生，主要污染物為臭氣、NH3，這些廢氣經鼠籠排風系統(tǒng)送至過濾器過濾吸附后經排氣筒排放，處理效率約為90。動物房動物養(yǎng)殖時間約為100天，每天廢氣的產生時間約為24H。因本項目動物實驗均為非傳染性病原生物實驗活動，因此不考慮病菌廢氣。四、食堂油煙本項目設一食堂，食堂烹飪油煙按基準灶頭數3（小型規(guī)模）計，經類比估算，每人每月食用油用量為05KG/人月，全廠年食用油量為3T/A，油煙的轉化率為25，則每年產生油煙量為0075T/A，脫油煙機的效率為80。食堂每天工作時間約為4H。食堂采用清潔能源天然氣，對大氣的影響影響很小，可不計。本項目有組織廢氣污染物的產生和排放情況見表3，無組織廢氣的產生和排放情況見表4。表4本項目無組織排放廢氣排放情況編號污染源位置污染物排放量T/A面源面積M2面源高度M1配套原料生產車間乙醇0005910008粉塵002乙醇1092中藥生產車間乙酸乙酯00511000818表3有組織廢氣排放源強一覽污染源污染物產生情況污染物排放量執(zhí)行標準排放源參數名稱廢氣量M3/H污染物名稱濃度MG/M3速率KG/H產生量（T/A治理措施去除率濃度MG/M3速率KG/H排放量T/A濃度MG/M3速率KG/H高度M直徑M溫度排放方式臭氣10（無量綱）/10（無量綱）/2000（無量綱）/動物房廢氣5000氨50025006活性炭吸附90050002500061549150420連續(xù)式乙醇1000050061000050006317715甲醇1330000708KG013300001008KG19029HCL0330000303KG0033000003003KG10014研發(fā)廢氣500丙酮04200002025KG活性炭吸附9000420000020025KG26103300620間歇式食堂廢氣6000油煙104100630075油煙凈化器80200017001520/經專用煙道屋頂排放間歇式19313噪聲本項目產生的噪聲主要是灌裝機、軋蓋機、離心機等機械設備生產過程產生的噪聲，其噪聲源強詳見表5。表5主要噪聲源一覽表設備名稱聲壓級（DBA）數量（臺）距廠界最近距離（M）聲學特點軋蓋機80851W40連續(xù)穩(wěn)定灌裝機70751W60連續(xù)穩(wěn)定離心機808512W50連續(xù)穩(wěn)定冷卻塔85902S40連續(xù)穩(wěn)定泵80856E40連續(xù)穩(wěn)定314固體廢物本項目產生的固體廢物主要是生產過程中產生的濾渣、濾液、廢溶液、清洗液、濾芯（含熱原）、廢活性炭、碎管制瓶、不合格產品、廢樹脂填料、廢反相填料、廢氧化鋁填料；研發(fā)過程產生的廢實驗試劑；動物房產生的動物尸體、動物糞便及墊料；純水制備產生的廢濾膜；員工辦公生活產生的生活垃圾污泥；污染治理產生的廢活性炭、污泥等。項目固體廢棄物產生源強及處置情況具體見表6。表6固體廢棄物產生和處理處置情況來源名稱分類編號產生量處理處置方式及其數量排放量濾液、清洗液HW0236351T/A主要成分為乙醇，外售36351T/A0濾芯HW02300個/A外協(xié)處置300個/A0廢活性炭HW0208T/A外協(xié)處置08T/A0碎管制瓶HW02148萬支/A外協(xié)處置148萬支/A0不合格產品HW0274萬支/A外協(xié)處置74萬支/A0濾渣HW02135375T/A外協(xié)處置135375T/A0廢溶液HW0203T/A外協(xié)處置03T/A0清洗液HW0200925T/A外協(xié)處置00925T/A0廢樹脂填料HW02008T/A外協(xié)處置008T/A0廢反相填料HW02008T/A外協(xié)處置008T/A0生產過程廢氧化鋁填料HW0204T/A外協(xié)處置04T/A0研發(fā)中心廢實驗試劑HW021T/A外協(xié)處置1T/A020來源名稱分類編號產生量處理處置方式及其數量排放量動物房動物尸體、糞便及墊料HW023T/A外協(xié)處置3T/A0純水制備廢濾膜/6只/A定期清運6只/A0辦公生活生活垃圾9975T/A定期清運75T/A0廢活性炭HW0205T/A外協(xié)處置05T/A0污染治理污泥HW02325T/A外協(xié)處置325T/A032環(huán)境影響預測及評價321水環(huán)境影響分析正常情況下，本項目工藝廢水經廢水預處理裝置處理后，經論證可達到開發(fā)區(qū)污水廠接管標準要求。預處理達標的廢水排入開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理，開發(fā)區(qū)污水處理廠出水達GB89781996污水綜合排放標準表4一級標準后排放，對地表水環(huán)境影響較小。非正常情況下，廢水預處理系統(tǒng)出現故障，廢水會對開發(fā)區(qū)污水處理廠的正常運行會造成一定的負荷沖擊。因此，企業(yè)應設置事故池，當廢水預處理各裝置不正常時，接納事故污水，逐步分批將事故污水進行處理，達到接管標準后再排入污水管網，杜絕廢水超標外排的事件發(fā)生。經采取以上廢水處理措施后，本項目排放的廢水對地表水環(huán)境影響較小。322大氣環(huán)境影響分析根據估算模式SCREEN3的估算結果可見，各廢氣污染物排放對周圍環(huán)境的影響，最大占標率PMAX均小于10,，其中乙酸乙酯的PMAX最大，為87，最大落地濃度為0087MG/M3。由此可見，項目對周圍大氣環(huán)境影響較小，不會改變大氣功能區(qū)劃。根據HJ2008推薦模式及其相應軟件計算結果，本項目可不設大氣環(huán)境防護距離。從安全角度考慮，配套原料生產車間的衛(wèi)生防護距離為50M，中藥生產車間的衛(wèi)生防護距離為100M。在該衛(wèi)生防護距離范圍內，目前無環(huán)境敏感目標，以后也不得新建環(huán)境敏感目標。21323聲環(huán)境影響預測與評價應用預測模式計算廠界各測點處的噪聲排放聲級，預測其對廠界周圍聲環(huán)境的影響。計算結果見表7。表7廠界各測點聲環(huán)境質量預測結果單位DBA測點序號本項目貢獻值標準評價結果東廠界3464達標南廠界4535達標西廠界4129達標北廠界436365達標324固體廢物環(huán)境影響評述本項目產生的危險固廢主要為生產過程中產生的濾渣、廢溶液、清洗液、濾芯（含熱原）、廢活性炭、碎管制瓶、不合格產品、廢樹脂填料、廢反相填料、廢氧化鋁填料；研發(fā)過程產生的廢實驗試劑；動物房產生的動物尸體、動物糞便及墊料；污染治理產生的廢活性炭、污泥等等。需委托有資質單位進行安全處置。本項目產生的一般固廢主要為純水制備產生的廢濾膜和生活垃圾，經收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。另外，項目配套原料生產過程中產生的濾液、清洗液，主要成分為乙醇，經收集后出售其其它企業(yè)綜合利用，一定程度上體現了循環(huán)經濟理念，減少污染物排放的同時，又創(chuàng)造了一定的經濟效益，同時也降低了生產成本。上述固體廢物嚴格按照上述措施處理處置和利用后，對周圍環(huán)境及人體不會造成影響，亦不會造成二次污染，所采取的治理措施可行。325地下水環(huán)境影響分析本項目可能對地下水的影響為廢水的事故泄漏。在采取收集、防滲等措施后對地下水產生的影響極小，可忽略，不會改變區(qū)域周圍地下水環(huán)境功能。33污染防治措施及其經濟技術論證本項目運營期污染防治措施列于表8。22表8本項目污染物防治措施一覽表類別污染源污染物治理措施（建設數量、規(guī)模、處理能力等）處理效果、執(zhí)行標準或擬達要求完成時間廢水生產廢水COD、SS廢水預處理站達接管標準動物房廢氣臭氣、氨吸附過濾達標排放實驗室廢氣乙醇、甲醇、HCL、丙酮吸附過濾達標排放廢氣生產車間乙醇、乙酸乙酯加強通風達標排放噪聲車間/隔聲減振措施廠界達標生活垃圾普通固廢廢濾膜環(huán)衛(wèi)清運廢溶液清洗液濾芯碎管制瓶動物尸體、糞便及墊料不合格產品廢實驗試劑廢活性炭廢樹脂填料廢反相填料固廢危險固廢廢氧化鋁填料委托有資質單位處置安全暫存環(huán)境管理（機構、監(jiān)測能力等）專職管理人員/清污分流、排污口規(guī)范化設置（流量計、在線監(jiān)測儀等）排污口規(guī)范化設置符合環(huán)保要求“以新帶老”措施/總量平衡具體方案本項目水污染物總量在南京經濟開發(fā)區(qū)范圍內平衡解決，報棲霞區(qū)環(huán)境保護局核定批準后實施，固廢排放量為零。區(qū)域解決問題/環(huán)保投資合計與本項目主體工程同時設計、同時開工同時建成運行331廢氣防治措施一、生產廢氣231、凍干粉針劑生產凍干粉針劑生產過程中無廢氣產生。2、配套原料生產配套原料達卡替尼、西尼格雷生產過程中需使用95乙醇進行清洗，清洗后的物料進入減壓蒸餾工序，在此過程中殘留在物料表面的乙醇會揮發(fā)。因使用的乙醇純度較高，在溶解、清洗工序亦有少量乙醇揮發(fā)。廢氣產生量均較小，主要為車間無組織排放，在加強管理、車間應保持相對通風的基礎上，對周邊環(huán)境影響較小。3、中藥生產粉塵藥材破碎過程中會有粉塵產生，經破碎機配套的吸塵裝置處理后車間無組織排放，除塵裝置的處理效率約為80。有機廢氣中藥二苯乙烯苷、歸柏化瘀生產過程中需使用乙醇、乙酸乙酯作為溶劑及清洗劑，在減壓蒸餾、干燥等工序會有乙醇、乙酸乙酯廢氣產生，因使用的乙醇、乙酸乙酯部分純度較高，在提取、溶解、洗脫工序亦有少量乙醇、乙酸乙酯揮發(fā)。廢氣產生量均較小，主要為車間無組織排放，在加強管理、車間應保持相對通風的基礎上，對周邊環(huán)境影響較小。二、研發(fā)中心廢氣研發(fā)中心產生的廢氣主要是實驗過程中使用的溶劑等化學試劑產生的揮發(fā)性氣體。根據對項目化學試劑的消耗情況及各試劑的理化性質，廢氣主要考慮的污染物為乙醇、HCL、甲醇、丙酮等。各實驗室設置通風櫥，實驗室廢氣經通風櫥引至內置排風管道，并經活性炭過濾吸附處理，各類污染物處理效率約為90，處理后的廢氣屋頂達排放。活性炭吸附具有獨特的性能與特點活性炭過濾器采用高吸附性的活性的炭纖維為濾材，采用褶形結構，大大增加有效過濾面積，外框和支撐架可重復使用，更換過濾器時，僅需更換活性炭材料，大大節(jié)省費用，吸附能力強、低阻力。活性炭是一種高效吸附材料，具有發(fā)達的微孔結構、吸附容量大、吸脫附24速度快、耐熱、耐酸堿。用活性炭制作過濾器的材料，對空氣中的有毒氣體和有害細菌有良好的吸附和殺除能力，能有效地去除空氣中的粉塵和各種有害惡臭物質。活性炭過濾器設計去除效率乙醇的去除率大于90，本報告對乙醇的吸附效率按90計?；钚蕴坑写矊臃植季鶆?、穩(wěn)定、比表面積大、吸附周期長、氣流比降小，阻力小于1000PA100MMH2O，且有優(yōu)越的動力學性能，適合在大風量下使用。系統(tǒng)裝置運行操作簡單、穩(wěn)定、可靠?；钚蕴堪肽旮鼡Q一次，每次更換0125T。實驗室廢氣處理系統(tǒng)示意圖見圖7。圖7實驗室廢氣處理系統(tǒng)示意圖三、動物房廢氣動物房主要的廢氣為動物（小鼠、兔子）養(yǎng)殖過程糞便等產生的臭氣。養(yǎng)殖房正常情況下處于密閉狀態(tài)，動物全部在萬級屏障系統(tǒng)內的獨立送風系統(tǒng)中飼養(yǎng)。動物房的臭氣為飼養(yǎng)籠中產生，主要污染物為臭氣、NH3，這些廢氣經鼠籠排風系統(tǒng)送至活性炭過濾器過濾吸附后經15M排氣筒達標排放，處理效率約為90，經處理后，對周邊環(huán)境基本無影響。因本項目動物實驗均為非傳染性病原生物實驗活動，因此不考慮病菌廢氣。過濾器過濾介質主要為活性炭，需要定期進行更換。一般半年更換一次，每次更換量約0125T/A，更換的活性炭委托有資質單位處置。四、油煙廢氣員工食堂燃料為液化氣，屬清潔能源，其產生廢氣中主要污染物為油煙，由風機吸入油煙凈化器，經過脫油處理后進入專用煙道排入大氣，油煙去除率達80以上，油煙經處理后也可達飲食業(yè)油煙排放標準（試行）（GB184832001）中小型規(guī)模標準后排放，具體處理流程為廢氣風機油煙凈化器專用煙道排放。實驗室3實驗室1實驗室2實驗室N通風櫥通風櫥通風櫥通風櫥通風櫥內置氣道內置氣道內置氣道內置氣道內置氣道過濾器高空排放25332廢水防治措施廠區(qū)排水按清污分流制實施。項目生產過程產生的反滲透濃水和不合格注射用水直接作為清下水排入雨水管網；生產廢水經廠區(qū)廢水處理站預處理后與生活污水一并達標排入開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理，達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB189182002）表1中的一級標準后尾水通過興武溝排入長江。廢水預處理工藝流程圖見圖8。圖8本項目廢水預處理工藝圖333噪聲防治措施本項目的噪聲主要來自灌裝機、軋蓋機、制冷機等生產設備。設備噪聲聲級值為7090DB（A）。項目各噪聲源擬采取下列方法進行治理（1）設備選型盡量選用低噪聲設備。（2）合理布置將產生噪聲較高的聲源設置在廠區(qū)中部位置，利用廠內建筑物和綠色植物的阻隔作用及聲波本身的衰減來減少對周圍環(huán)境的影響。（3）采取措施對于高噪聲設備安裝于具有良好隔聲效果的機房內，加裝減振座等治理措施。隔柵池調節(jié)水解池接觸氧化池污泥消毒后排放斜板沉淀池污泥池池污泥污泥鼓風機上清液委托有資質單位處置廢水混凝沉淀池26（4）加強綠化，在廠界和高噪聲源附近栽種高大喬木，起到隔音降噪的作用。在采取噪聲防治措施后，廠界噪聲均能滿足達標排放和功能區(qū)的要求。項目所在地附近居民點離廠界較遠，項目采用上述措施是有效、可靠的。334固廢防治措施本項目產生的危險固廢主要為生產過程中產生的濾渣、廢溶液、清洗液、濾芯（含熱原）、廢活性炭、碎管制瓶、不合格產品、廢樹脂填料、廢反相填料、廢氧化鋁填料；研發(fā)過程產生的廢實驗試劑；動物房產生的動物尸體、動物糞便及墊料；污染治理產生的廢活性炭、污泥等等。需委托有資質單位進行安全處置。本項目產生的一般固廢主要為純水制備產生的廢濾膜和生活垃圾，經收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。另外，項目配套原料生產過程中產生的濾液、清洗液，主要成分為乙醇，經收集后出售其其它企業(yè)綜合利用，一定程度上體現了循環(huán)經濟理念，減少污染物排放的同時，又創(chuàng)造了一定的經濟效益，同時也降低了生產成本。上述固體廢物嚴格按照上述措施處理處置和利用后，對周圍環(huán)境及人體不會造成影響，亦不會造成二次污染，所采取的治理措施可行。335土壤和地下水防治措施本項目重點污染區(qū)防滲措施為倉庫、車間、固廢堆存場所和廢水處理站等，廢水處理站各單元均用水泥硬化，四周壁用磚砌再用水泥硬化防滲，全池涂環(huán)氧樹脂防腐防滲。通過上述措施可使各單元防滲層滲透系數1010CM/S。固廢（危廢）暫存處的基礎防滲層為粘土層，其厚度應在1M以上，滲透系數應小于10107CM/S；基礎防滲層也可用厚度在2MM以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數應小于101010CM/S。一般污染區(qū)防滲措施生產車間地面、倉庫地面等采取粘土鋪底，再在上層鋪1015CM的水泥進行硬化。通過上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數107CM/S。27由污染途徑及對應措施分析可知，項目對可能產生地下水、土壤影響的各項途徑均進行有效預防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制廠區(qū)內的廢水污染物下滲現象，避免污染地下水和土壤，因此項目不會對區(qū)域地下水和土壤環(huán)境產生明顯影響。336綠化根據廠區(qū)規(guī)劃，綠化面積約為246668M2，綠化率約為132。綠化帶應圍繞廠區(qū)及無組織排放源為宜，以盡可能減少項目污染源對外界的影響。綠化的樹種除美觀外，更應從阻擋灰塵、吸收大氣污染物，保護環(huán)境空氣質量角度考慮，因此建議項目單位應按照如下原則選擇綠化植物有較強的抗污染能力；有較好的凈化空氣的能力；不妨礙環(huán)境衛(wèi)生；適應性強，易栽易管，容易繁殖；以鄉(xiāng)土植物為主；在必要地點（如靠近居民區(qū)）可栽培抗性弱和敏感性強的生物監(jiān)測植物；草皮應選擇適應性強、耐踐踏、耐修剪、生長期長、植株低矮、繁殖快、再生能力強的草種。34環(huán)境風險評價341環(huán)境風險本項目重點從事故狀況發(fā)生后化學品處理的難易程度、影響程度及物質的危害程度重點篩選評價因子。一般固體物料泄漏處理相對較容易，影響范圍也小，其次為液體物料，氣體物料泄漏控制難度高于前兩者，且影響范圍也大。結合物質危害性、物料用量、儲存情況等因素進行篩選，選取乙醇作為本項目風險評價因子。根據同類項目原料泄漏的發(fā)生概率進行類比，通過分析，生產過程中，乙醇包裝桶泄漏事故發(fā)生的概率約為1105。結合本項目特點，預測本項目最大可信事故概率為1105/年。342風險防范措施一、泄漏事故風險防范措施事故防范主要工藝設施要求為了保證各物料儲存和使用安全，本項目各物料的存儲條件和設施必須嚴格按照有關文件中的要求執(zhí)行，并有嚴格的管理。28本項目總平面布置嚴格遵守國家頒布的有關防火和安全等方面規(guī)范和規(guī)定，在危險源布置方面，充分考慮廠內職工和廠外敏感目標的安全，一旦出現突發(fā)性事件時，對人員造成的傷害最小。采取主要罐區(qū)與生產裝置區(qū)分離設置；在裝置區(qū)內，控制室與生產設備保持適當距離；集中辦公區(qū)與生產裝置區(qū)分離?？赡苌l(fā)可燃氣體的工藝裝置、裝卸區(qū)或全廠性污水處理設施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的下風側?？偲矫娌贾靡鶕δ芊謪^(qū)布置，各功能區(qū)，裝置之間設環(huán)形通道，并與廠外道路相連，利于安全疏散和消防。生產裝置和倉庫等附近場所以及需要提醒人員注意的地點均應按標準設置各種安全標志，凡需要迅速發(fā)現并引起注意以防止發(fā)生事故的場所、部位，均按要求涂安全色。車間和倉庫布置需通風良好，保證易燃、易爆和有毒物質迅速稀釋和擴散。按規(guī)定劃分危險區(qū)，保證防火防爆距離，車間周圍設置地坎，罐區(qū)設置防火堤。采取以上措施后，可確保事故泄漏時，有毒物質能及時得到控制。廠區(qū)內建筑抗震結構按當地的地震基本烈度設計。若發(fā)生泄漏，則所有排液、排氣均應盡可能收集，集中進行妥善處理，防止隨意流散。物料泄漏后，首先盡可能切斷泄漏源。對于少量物料泄漏，用砂土、干灰混合，也可用大量水沖洗，沖洗水后排入本廠事故池。對于氣體泄漏，立即切斷氣體供應管道閥門。防止化學品外溢和污染土壤及地下水。企業(yè)應經常檢查管道，定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應按規(guī)范要求進行。企業(yè)在最高建筑物上應設立“風向標”。如有泄漏等重大事故發(fā)生時，根據風向對需要疏散的人員進行疏散至當時的上風向的安全點。加強職工的安全教育，定期組織事故搶救演習。企業(yè)應開展安全生產定期檢查，嚴格實行崗位責任制，及時發(fā)現并消除隱患；制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行。按規(guī)定對操作人員進行安全操作技術培訓。企業(yè)的安全工作應做到經?；椭贫然?。二、火災爆炸事故風險防范措施（一）控制與消除火源29工作時嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆區(qū)。動火必須按動火手續(xù)辦理動火證，采取有效的防范措施。使用防爆型電器。嚴禁鋼制工具敲打、撞擊、拋擲。安裝避雷裝置。轉動設備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒。物料運輸要請專門的、有資質的運輸單位，運用專用的設備進行運輸。（二）嚴格控制設備質量與安裝質量罐、器、泵、管線等設備及其配套儀表選用合格產品。管道等有關設施應按要求進行試壓。對設備、管線、泵等定期檢查、保養(yǎng)、維修。電器線路定期進行檢查、維修、保養(yǎng)。（三）加強管理、嚴格紀律遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行崗位責任制。堅持巡回檢查，發(fā)現問題及時處理，如通風、管線是否泄漏，消防通道、地溝是否通暢等。檢修時，做好隔離，清洗干凈，分析合格后，要有現場監(jiān)護在通風良好的條件下方能動火。加強培訓、教育和考核工作。（四）安全措施消防設施要保持完好。易燃易爆場所安裝可燃氣體檢測報警裝置。要正確佩戴相應的勞防用品和正確使用防毒過濾器等防護用具。搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。廠區(qū)要設有衛(wèi)生沖洗設施。采取必要的防靜電措施。三、事故廢水防范措施地表水環(huán)境風險主要來自兩個方面A、公司超標廢水排放直接影響開發(fā)區(qū)污水處理廠的正常運行，從而影響污水處理廠尾水的達標排放，對長江產生污染；B、受到污染的雨水從清凈下水排放口排放，可直接引起周圍區(qū)域地表水系的污染。30超標污水企業(yè)污水站設置100M3的事故池。當事故發(fā)生后，超標廢水首先收集于事故污水收納池中，然后逐次逐批將事故水并入污水處理系統(tǒng)進行處理。嚴禁廠內污水處理站超負荷運行，導致出水水質超標。若污水處理站出現故障不能正常運行，收集所有廢水入污水站配套的事故池。實際運行中，如果事故池儲滿廢水后污水處理站還無法正常運行，則車間必須臨時停產，當其正常運行以后，除處理公司日常產生的廢水以外，還應該將事故池里的廢水一并處理掉。公司污水處理站總排口與外部水體之間均要安裝切斷設施，若污水處理站運行不正常時，啟用切斷設施，確保不達標廢水不進入開發(fā)區(qū)污水處理廠。本項目生產中所用原料若進入地表水體，對水環(huán)境影響很大。當發(fā)生化學品大量泄漏時，應迅速圍堵、收集，防止物料泄漏經排水管網直接或間接進入地表水體，引起地表水污染。因此，對化學品的存儲和使用場所必須配備圍堵、收集設施或措施，嚴防泄漏事故發(fā)生。雨水等清凈下水污染在事故狀態(tài)下，由于管理疏忽和錯誤操作等因素，可能導致泄漏的物料、污染的事故沖洗水和消防尾水通過清凈下水（雨水）排水系統(tǒng)從廠區(qū)雨水排口排放，進入附近地表水體，污染周邊的地表水環(huán)境。廠區(qū)實行嚴格的“清、污分流”，廠區(qū)所有清下水管道的進口均設置截留閥，一旦發(fā)生泄漏事故，如果溢出的物料四出流散，立即啟動泄漏源與雨水管網之間的切換閥。將事故污水及時截留在廠區(qū)內，切斷被污染的消防水或清下水排入外部水環(huán)境的途徑。343應急預案（一）應急計劃區(qū)本項目應急計劃區(qū)的危險目標為車間裝置區(qū)、倉庫和污水處理站，環(huán)境保護目標為廠區(qū)周圍評價范圍內的居民及工企人員等，特別是位于廠區(qū)下風向的人群。（二）應急組織機構、職責及分工應急組織機構包括工廠組織機構和上級組織機構（救援專業(yè)隊伍）。31工廠組織機構企業(yè)成立“化學事故應急救援指揮領導小組”，由總經理、主管生產的副總經理及生產、安全、守衛(wèi)、設備等各部門組成，下設應急救援辦公室設在工環(huán)科，負責日常工作。發(fā)生重大事故時，以指揮領導小組為基礎，即化學事故應急救援指揮部，總經理任總指揮，主管生產副總經理任副總指揮，負責企業(yè)應急救援工作的組織和指揮，指揮部設在辦公室。若總經理和副總經理不在企業(yè)時，由環(huán)保科負責人和生產科長臨時代理總指揮和副總指揮。救援專業(yè)隊伍救援專業(yè)隊伍的組成與分工企業(yè)各職能部門和全體職工都負有事故應急救援的責任，各救援隊伍（尤其是義務消防隊）是事故應急救援的骨干力量，其任務主要是承擔事故的救援和處置。等待急救隊或外界的援助會使微小事故變成大災難，因此每個工人都應按應急計劃接受基本培訓，使其在發(fā)生化學品事故時采取正確的行動。（三）預案分級響應條件當事故發(fā)生后，為了迅速、準確的做好事故等級預報，減少傷害和損失，首先應確定應急狀態(tài)類別及報警響應程序。當事故發(fā)生后，車間領導小組在積極組織人員進行事故應急處理同時，應立即上報上級指揮中心。由指揮中心根據事故等級確定報警范圍。根據事故險情等級可采用三級警報，報警系統(tǒng)采用警報器、廣播和無線、有線電話等方式。警報級別視事故傷害影響波及范圍而定。（四）應急救援保障為保證應急救援工作及時有效，事先必須配備應急和救援的裝備器材，并對信號做出規(guī)定。企業(yè)必須針對危險目標并根據需要，將搶險搶修、個體防護、醫(yī)療救援、通訊聯絡等裝備器材配備齊全。平時要專人維護、保管、檢驗，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。信號規(guī)定對各種通訊工具、警報及事故信號，平時必須做出明確規(guī)定；報警方法、聯絡號碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置，使每一位值班人員熟練掌握。32（五）報警、通訊聯絡方式報警通訊方式廠救援信號主要使用電話報警聯絡。報警通知方式事故報警的及時與正確是能否及時實施應急救援的關鍵。當發(fā)生突發(fā)性危險化學品泄漏或火災爆炸事故時，事故單位或現場人員，除了積極組織自救外，必須及時將事故向有關部門報告。報警內容應包括事故時間、地點及單位；化學品名稱和泄漏量；事故性質（外溢、爆炸、火災）；危險程度及有無人員傷亡；報警人姓名及聯系電話。（六）應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍（南京市環(huán)境監(jiān)測中心站派出的監(jiān)測小組）負責對事故現場進行監(jiān)測，查明污染物的濃度和擴散情況,根據當時風向、風速，判斷擴散的方向和速度，并對泄漏下風擴散區(qū)域進行監(jiān)測，確定結果，監(jiān)測情況及時向指揮部報告，必要時根據指揮部決定通知擴散區(qū)域內的群眾撤離或指導采取簡易有效的控制保護措施。廠內環(huán)境監(jiān)測人員協(xié)助專業(yè)隊伍完成?，F場急救在事故現場，化學品對人體可能造成的傷害為中毒、窒息、化學灼傷、燒傷、凍傷等。必須對受傷人員進行緊急救護，減少傷害。一般急救原則對受到化學傷害的人員進行急救時，幾項首先要做的緊急處理是置神志不清的病員于側位，防止氣道梗阻，呼吸困難時給予氧氣吸入；呼吸停止時立即進行人工呼吸；心臟停止者立即進行胸外心臟擠壓。皮膚污染時，脫去污染的衣服，用流動清水沖洗；頭面部灼傷時，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。眼睛污染時，立即提起眼臉，用大量流動清水徹底沖洗至少15MIN。當人員發(fā)生凍傷時，應迅速復溫。復溫的方法是采用4042恒溫熱水浸泡，使其在1530MIN內溫度提高至接近正常。在對凍傷的部位進行輕柔按摩時，應注意不要將傷處的皮膚擦破，以防感染。當人員發(fā)生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，用水沖洗降溫，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染；不要任意把水皰弄破?；颊呖诳蕰r，可適量飲水或含鹽飲料?？诜?，可根據物料性質，對癥處理；有必要進行洗胃。經現場處理后，應迅速護送至醫(yī)院救治。33現場急救注意事項進行急救時，不論患者還是救援人員都需要進行適當的防護。應將受傷人員小心地從危險的環(huán)境轉移到安全的地點。應至少23人為一組集體行動，以便互相監(jiān)護照應，所用的救援器材必須是防爆的。急救處理程序化，可采取如下步驟先除去傷病員污染衣物然后沖洗共性處理個性處理轉送醫(yī)院。處理污染物。要注意對傷員污染衣物的處理，防止發(fā)生繼發(fā)性損害。急救時需注意口對口的人工呼吸及沖洗污染的皮膚或眼睛時要避免進一步受傷。（七）應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材企業(yè)應配備適當的環(huán)境監(jiān)測設備，環(huán)境