礦山風井瓦斯抽放管路敷設施工方案一、工程概況為保證礦山安全生產，礦山安裝瓦斯抽采系統。安裝2BE140型瓦斯抽放泵兩臺。抽氣量不小于80M3/MIN、最高吸入負壓84KPA。風井敷設一路瓦斯抽放管路通向地面瓦斯抽放站。為保證該工程及時使用，采用先敷設斜巷管道，后完善抽放站及接通井下電動鉆機的施工方法。該工程從井下電動鉆機至風井井口共計720M，巷道斜度230。主管道材質為一機廠生產的聚乙烯280165的高壓管道，支管為聚乙烯10845的高壓管道。敷設方式為沿巷道右側設磚支座，上方固定可縮木支墊，架空敷設。敷設高度距地面03M。管道安裝、試壓及驗收按照國家有關規范、規定的要求進行。該工程施工環境復雜，巷道內施工場地狹小，施工時受絞車運輸的影響較大，為不影響風井的施工，管道支架及管道的制作、安裝只能選擇在巷道清理時間（每天15001800）進行施工。在這期間，管道安裝直接關系到礦山安全生產，必須精心組織，合理安排，方能按期完成任務。二、施工準備及工期1、勞動組織施工項目經理施工技術負責人安監員材料員安裝班10人土建班10人技術資料的準備施工前，技術人員應仔細審閱相關資料，和建設單位、監理單位、產品供應廠家共同協商，編制切實可行施工方案，發現問題及時解決。技術交底，安全會簽必須貫徹至每位施工人員；收集管道等各種設備的合格證，做到記錄與施工同步。2、施工機具及材料的準備序號名稱規格單位數量備注1鑿巖機30臺22高壓風管20M2003電焊機BX500臺24電焊把線25MMM2005棕繩米3006盤電柜臺37照明線M8008照明燈具隔爆燈套49隔爆開關臺110電鉗工具套211鏟車ZL50臺1平整場地12管道運輸車輛臺2自制4施工場地的準備加工場地、制作場地準備施工前，在風井外將選擇合適的場地，清理干凈，劃分出原材料擺放區、下料區、組立區、焊接區、半成品擺放區等場地，以便形成流水線作業，提高施工效率，需要20M120M工作區，清理無關的東西。安裝現場準備管道安裝主要靠礦車及人工運輸，現場制作管道運輸車兩輛人工安裝。搭建臨時設施根據施工需要，在施工現場搭制臨時砌塊房45米兩間，供辦公、休息及小材料放置用。5施工用電根據甲方提供電源點用VV325110MM2電纜引至總配電盤（井口外），再分引到各電焊機及其它電動工具分配電箱。井下設置照明隔爆開關。裝配隔爆燈3套。隔爆開關配電纜敷設必須按照礦山安全規范進行敷設。，保證線路不影響其它工序的施工。6施工工期施工工期有見附表施工計劃橫道圖。三、管道施工順序及主要施工方法、工藝管道施工順序材料進場檢驗管支座制作安裝管道運輸安裝管道系統試驗和檢驗瓦斯泵站設備安裝電氣配合安裝聯合試運轉竣工驗收A管道及各管道附件檢驗管道、管配件及閥門的型號、規格、材質及連接形式的檢驗檢查方法采用觀察外觀質量并檢查產品質量證明文件、材料進場驗收記錄的方法；檢查數量管道及管配件10，附件100檢查。B、管支架制作安裝管支架制作安裝是管道安裝的關鍵部分，磚砌平臺的平整直接影響到管道敷設的平整順直。根據建設單位意見，管道支座首先使用鑿巖機在支座定點位置鉆30孔，植入16錨桿錨固700MM深，使用快速水泥灌密實。然后沿標高線，每隔三米進行一個支座的制作安裝（見附圖），鋼管敷設部分必須增加支座，保證每根鋼管法蘭側各設一墊木。為防止管道滑移，每間隔18M設置一個錨固點，使用錨桿錨固900MM深，使用花蘭螺栓連接管支架。（見附圖）D、管道運輸與安裝1由于管道集中堆放在料場且每根長6米，施工中必須進行二次搬運，為保證施工進度必須將管道及時運至施工場地。2管道裝車人工將管道按施工需要裝入專用管道運輸車輛內。，裝車過程中，必須將管道下層塞實，用鋼絲繩和手拉葫蘆牢固固定好管道，以防滑脫。3卸車施工人員在安全砼室躲避，聯絡員事先與絞車司機聯系好管道到達地點，管道運輸車輛停穩后，將管道卸下進行安裝。4、安裝、聚乙烯管道安裝應符合相關規定要求，每個墊木和管卡與管道接觸面必須加橡膠襯墊。管路的連接中間必須放好橡膠墊、法蘭螺栓應對角均勻用力緊固好螺栓。其它儀表附件等在井口外按照廠家提供的制作安裝方式進行現場制作，然后按照規定的安裝位置在井口外的加工場地進行加工，待在地面完全加工合適，驗收完畢后方可下井。鋼管下井前必須對管內外進行防腐處理。E、管路系統的試驗和檢驗1管道安裝完畢，應按設計規定對管道系統進行強度試驗2管道系統強度試驗前，應符合下列要求21管道系統施工完畢，幷符合設計要求和本規范的有關規定23架空管道的座標、標高、坡度及管基礎等復驗合格24管道壓力試驗用壓力表，不少于2塊幷經檢驗校正，其精度等級不應低于15級，其刻度上限值宜為試驗壓力152倍25對管道各放空和排液點進行檢查26管道在施工驗收前從新進行通水沖洗，沖洗應根據系統內可能達到的最大壓力和流量連接進行，直到出口處的水色和透明度與出口處目測一致為合格，沖洗后應做記錄27架空管道進行強度試驗時，使用自來水進行，壓力應緩升至試驗壓力，試驗壓力為設計壓力的15倍，保壓時間不少于10分鐘，強度試驗合格后降到設計壓力，停壓30分鐘已壓力不降，檢查接口及管件無異常現象則認為試驗合格。28管道強度試驗應通知有關人員到場，試驗記錄應有甲方人員簽字認可。29管道彎頭采用定制聚乙烯彎頭連接。特殊彎頭可采用2738的鋼管在井口外按照實際情況進行制作。15F、地面管道敷設H、瓦斯泵站設備安裝設備安裝，包括設備卸車、二次搬運、基礎二次灌漿；設備配電及配管；設備調試。設備施工一般方法1）設備的卸車A設備卸車所選用的汽車液壓起重機規格視設備的重量而定，吊機的停車位置須考慮到地坪的支承能力，地下管線的設置情況及吊機上方的架空電線。B起吊有木箱包裝的設備時，吊裝需吊在有標記的位置處，若無包裝則設置在設備上的指定位置。C設備上的防護物品和包裝，應在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設備受損。D大型吊機使用前，吊機司機應來現場，熟悉環境，提出吊車停車的位置要求及是否要放置路基板，且與現場起重指揮統一指揮信號，避免指揮失誤。2）設備的拖運A施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。B拖運前對設備進行外觀檢查，發現有缺陷時，及時向現場負責人報告。C設備在拖運時，須鋪設木板或枕木，以保護混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩且無搖晃感。D放置滾杠時須考慮拖運設備的運動方向，滾杠的間距保持500600MM為宜，確保設備底座不變形。3）設備的開箱與檢查設備的開箱與檢查工作，應在施工工序需要的階段進行，且落實防水、防盜和產品保護措施的前提下，會同業主、監理、供應商等有關方面，到場后開箱。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關簽證手續。A設備的開箱設備開箱前，據裝箱清單查明設備的名稱、型號和規格，檢查設備的箱號和箱數以及包裝情況，防止開錯。開箱時，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設備內。開箱時，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板。如不便首先拆開頂板，也可選擇側面的適當位置拆除，查明情況后再進行開箱。開箱時，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備。拆卸箱板時，應注意周圍的環境，以防箱板倒下碰傷周圍設備或人員；拆下的箱板應及時回收或妥善保管。設備上的局部防護物和包裝，應在施工工序需要對拆除，不得過早拆除，以免設備受損。B清點檢查此項工作內容，檢查設備外觀的完好程度、銹蝕情況，據裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設備開箱檢查記錄單。清點檢查時，首先應核實設備的名稱，型號和規格，必要時應對照設備圖紙進行檢查。查閱有關技術資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術要求資料。檢查設備的外觀質量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且合同有關方制訂相應措施。C設備及零部件的保管設備開箱后，一般不得露天放置，以免設備損傷和受風雨灰砂侵害。暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。設備上的小型儀表，易碎物品，易丟失的小零件，均應單獨收藏保管，作好標簽以免混淆和丟失。4）基礎驗收A根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。B根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。C基礎檢查的允許偏差值（MM）E基礎劃線根據平面布置圖在設備基礎上劃出下列安裝基準線按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；按標高基準點，在基礎上引出安裝標高基準線。5）設備就位A按施工圖和規范要求，使設備的縱橫向中心線與基礎上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10MM，對有地腳螺栓而需灌漿的設備可利用斜墊鐵進行調整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設備，就位前要檢查基礎表面的平整度。B設備就位前應找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合有關規定，每組墊鐵應墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應為5001000MM。安裝要求應符合工程設計文件和隨機技術文件的規定。C設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。使用汽車吊配合將設備拖至基礎上。D對于一般中、小型整體設備安裝，千斤鋼絲繩捆扎應選擇合適點，不損傷設備，保證安全，設備應呈自然狀態進行找正，找平不強加外力，不局部擰緊地腳螺栓來調整，風機的安裝水平01/1000，同軸度和間隙達到規范要求對靜止設備安裝的水平度或垂直偏差一般1/1000，試壓正常。E墊鐵設置墊鐵的敷設應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（MT501095）中的有關規定，對于各靜止類設備和立式、臥式設備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進行設備的找正，找平工作。每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近地腳螺栓。F放置墊鐵應注意的事項墊鐵須與砼基礎接觸良好，與設備底座接觸緊密，且無間隙。每組墊鐵數量以不超過三塊為宜，放置時厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在平墊鐵和斜墊鐵同時使用時，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。墊鐵組的總高度一般在1050毫米之間，過高時則會影響設備的穩定性，過低時則不便于二次灌漿。當設備的找正找平工作結束后，各組墊鐵應分別進行點焊。對于特種設備，如泵等按施工圖和有關技術要求分別設置減振臺座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號規格數量和設置位置。四、管道安裝質量通病與防治措施1、管道焊接接口滲漏11原因分析由于焊接工藝不當，焊縫成型不好，產生咬肉、燒穿、未焊透、氣孔、夾渣、裂紋等現象。12防治措施改進焊接工藝，正確選擇焊條和電流，焊后保溫緩冷，X射線透視探傷，以保證焊縫質量。2、管道支架標高不準21原因分析支架施工時，未嚴格按設計要求和坡度變化控制支架標高。22防治措施在施工前仔細計算每個支架設計標高，并在施工中嚴格控制，安裝管道時利用水平儀放線、敷設，再配合管道支座以保證管道設計坡度和直線度。五、主要管理措施一、安全文明措施1嚴格按煤礦安全規程及本施工組織設計的規定施工，牢固樹立安全第一，質量為本的思想。所有參加施工的人員要認真學習本施工組織設計。11必須對井下施工人員進行安全培訓，未經培訓人員，不得上崗作業。特種作業人員必須按國家有關規定培訓合格，取得操作資格證書。12煤礦使用的涉及安全生產的產品，必須取得煤礦礦用產品安全標志。未取得煤礦礦用產品安全標志的，不得使用。13試驗涉及安全生產的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。14入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。嚴格執行入井檢身制度和出入井人員清點制度。15井下不得從事電焊、氣焊等工作，如果必須作業，每次應制定安全措施，并有專人在現場檢查和監督。并在前后兩端各十米的范圍內應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。工作點應不少于2個滅火器。16井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。15臨時用電設備電源線必須壓接牢實，嚴格實行一機一并閘一保護制度。16氣割作業時，氣瓶間距不小于5M，氣瓶距明火不少于15M，乙炔瓶使用時嚴禁平放。17吊裝機具，索具應完好，綁扎應牢固，嚴禁一點起吊，吊裝時吊物下嚴禁站人，吊裝管路應兩頭都有牽引繩。18吊裝應有專業人員指揮，嚴禁多人指揮。16未盡事宜，嚴格遵守相應操作規程。2、文明措施21道路應暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放；場地應平整不積水，無散落的雜物。22班組應做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。23原材料、管件分類堆放整齊。24生活衛生應納入項目部規劃，落實衛生專職管人員，落實責任制。25生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，保持場容清潔。3、質量保證措施31嚴格技術交底制度，每個施工人員都應熟悉技術交底內容，施工中嚴格執行。32認真做好施工日記，及時收集、保管原始資料，如鋼管合格證、焊工資格證、焊條合格證等。33搞好質量檢查工作，加強班組自檢、互檢、交接檢程序，如下料尺寸、焊縫質量等。34嚴格執行施工工藝過程的每項要求。4、安全保證措施41項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，加強安全生產的保證體系。42認真做好安全防護工作，充分利用安全保護設施，凡進施工現場的工作人員必須戴安全帽，危險高空作業要系好安全帶，按規定搭設安全網。43現場主要位置掛明顯的安全標志，危險地段夜間在設紅燈示警。44現場電動機械和手持電動工具要設漏電保護器，應做到一機一閘一保護，不準一閘多用。45加強消防工作。材料庫應掛有嚴禁煙火標志，并備有消防器具。46嚴格規劃布設施工機具、堆放材料、埋設臨時