第一章編制說明及編制依據第一節編制說明一、本施工組織設計包括A13、A14，嚴格按照現行建筑工程施工標準，結合現場實際情況、工程特點、項目部技術裝備能力進行編制。根據本工程設計特點、功能要求，本著對甲方資金的合理利用，以及對工程質量終身負責，我們的編制原則是“科學、合理、優質、高效”。二、本施工組織設計的編制，由我項目部參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經驗的人員對方案進行集中編制，采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求施工組織設計重點突出，針對性、實用性、可操作性強。三、本施工組織設計凡未注明計量單位均為“MM”。第二節編制依據一、大同煤礦棚戶區改造工程新建居住區II小區工程A13樓全部施工圖。二、大同煤礦棚戶區改造工程新建居住區II小區了A13樓施工圖紙會審紀要及甲乙雙方合同。三、我項目部技術力量、機械設備裝備情況及項目部質量管理手冊、管理制度、工作標準。四、國家和行業現行的施工及驗收規范。（表11）COMMENTHC1頁2序號類別規范、規程名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）2企業建筑工程施工工藝標準中建總公司3國家地基與基礎工程施工及驗收規范（GB502022002）4國家地下防水工程質量驗收規范（GBJ2082002）5國家建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092002）6國家砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）7國家混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）8國家鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052002）9國家屋面工程施工及驗收規范（GB502072002）10國家建筑裝飾工程施工及驗收規范（GB502102001）11國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗驗收規范（GBJ2422002）12國家通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）13華北05系列圖集（055NSD）14國家采暖通風空氣節能設計規范（GB500192005）15國家建筑電氣工程施工質量驗收規范（GBJ3032002）16部委建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）17部委龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ8892）28國家鋼筋砼過梁圖集（G322）19行業建筑物抗震構造詳圖（97G329）第二章工程概況及工程特點第一節工程概況本工程地面以上6層，地下室1層，為磚混結構，總高度為189M，A13樓建筑面積464107、A14樓建筑面積為594683。一、項目概況（表21）序號項目內容1工程名稱大同煤礦棚戶區改造工程新建居住區II小區2工程地址大同市奶牛廠原廠址3建設單位大同煤礦集團有限責任公司4設計單位煤炭工業太原設計研究院5監理公司大同市開發建設工程監理公司6質量監督煤炭工業大同市礦區監督站7施工單位宏遠公司歷文晴項目部8合同范圍結構、室內外裝修、水電安裝9合同性質總承包合同10合同工期2006420200693011質量目標合格工程2、建筑設計概況（表22）建筑面積（）A13樓464107A14樓594683建筑用途住宅主體層數6室內外高差09M地下室1建筑總高189M地下室高度22M標準層高度29M基底標高272M基礎結構形式板式4、結構特征本工程6層，建筑設計等級為三級，七度抗震設防,設計使用年限50年?；A采用筏形基礎，基礎持力層為粉土，基礎承載力特征值FK170KPA結構特征表（表23）類別特征分布部位C30基礎C10基礎墊層C25梁、板、樓梯混凝土C20構造柱、過梁、除施工圖注明外其余全部為鋼筋級鋼筋級鋼筋全部鋼材Q2355、建筑特征（表24）樓面墻面踢腳頂棚涂料地下室05J01樓105J01內墻505J01踢405J01頂305J01涂24（白）臥室05J01樓105J01內墻505J01踢405J01頂305J01涂24（白）樓梯間05J01樓105J01內墻505J01踢405J01頂305J01涂24（白）陽臺05J01樓105J01內墻505J01踢405J01頂31（D50）05J01涂24（白）廚、衛05J01樓2805J01內墻1205J01踢405J01頂405J01涂24（白）5、建筑構造及工程做法（1）、墻身防潮層結構圈梁代替（2）、地下室防潮地下室防潮采用防水涂料T11，做法詳見05J2D1、D2。（3）、屋面防水等級為III級，做法詳見05J01屋13（B265F6）屋12（F6）用于挑檐、陽臺、雨蓬（4）、外墻涂料外墻面，做法詳見05J01外墻21（5）、勒腳仿石涂料飾面，做法祥見05J6，標高29M以下。（6）、散水水泥砂漿散水，做法詳見05J1散3，散水寬度1100（7）、坡道水泥砂漿坡道，做法詳見05J1坡3第二節工程特點一、本工程施工特點主要表現在以下幾個方面1、工期緊、任務重2、野外作業，運輸距離長，運輸頻繁第三章施工組織機構第一節施工組織結構的建立我項目部針對此工程嚴格實行“項目法”施工，本項目主要人員的配備均來自施工生產管理一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，個人素質高，專業技術水平強。第二節施工組織機構表施工組織管理機構表所示（表31）序號姓名崗位備注1歷文晴項目經理2李向東施工負責人3張宏項目技術負責人4郭進禮質檢員5郭進禮安全員6張宏測量員7劉玉沖材料員8李永芳資料員第四章施工準備第一節技術準備一、施工前由技術部組織項目部有關人員認真熟悉基礎施工圖，制定相關的施工方案并積極聯絡各相關部門，進行圖紙會審工作，針對有關施工技術問題和施工圖紙中存在的疑點和難點作好會審記錄。二、根據施工圖紙，準備施工資料及相關規范、規程及圖集。三、測量人員認真根據設計提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制點、位置、標高的測量復核工作，做好定位樁的閉合復測工作，并做好標記加以保護。第二節施工現場總平面布置圖一、設計布置確定龍門架位置場地硬化確定倉庫、材料和構件堆場、倉庫的位置布置運輸道路布置行政管理用房布置水電管線1、龍門架的布置根據本工程的結構特點和場地情況，要求龍門架的高度、幅度及起重量要滿足材料、構件的垂直運輸要求，經過對比分析，本著經濟合理的原則，選用SME20龍門架四部，基本滿足垂直運輸要求。龍門架基礎在土方開挖后即進行施工，要嚴格按設計說明要求配筋和澆筑龍門架基礎混凝土，留置試塊待混凝土達到設計要求后，方可進行龍門架安裝，龍門架安裝嚴格按設計說明進行，必須符合安全要求，并有專人指揮,安裝完畢試運行正常后報請相關部門驗收。2、場地硬化根據本工程文明施工的目標要求和現場的自然環境。本工程場地地面要求進行硬化處理，具體施工方法為在基槽開挖后，在地基處理時，現場場地用基槽挖出的土，把原場地基本整平后，排水坡度3，采用壓路機進行原土碾壓，然后第二步用石沫輾壓5，整平壓實后與入場道路連接。場地硬化前進行水、電管線布置，硬化后進行現場臨時設施布置。3、材料、構件堆放場及倉庫布置（1）模板、方木、架管、倉庫布置于建筑物北側。（2）鋼筋加工棚布置于建筑場南側，、木工加工棚堆放布置于建筑場北側。（3）砂、石、攪拌機布置于南側，靠近建筑物。（4）預制構件置于南，所有加工場地均用欄桿進行整齊維護，不得超越場地界限。（5）磚大量備在建筑物南側及西側。4、道路運輸場內運輸道沿建筑物周圍環行布置，寬4M，長360M,5060CM厚碎石,上面10CM石沫鋪成,任何材料和構件不得占用場內道路。5、管理用房管理用房設辦公室4間，會議室1間、工具庫1間，水泥庫1間、食堂1間,宿舍2間,均為彩色復合板房。大門設在東側，與原有道路位置對應，小區大門寬4M，高45M?，F場實行封閉管理，圍墻統一用藍色彩鋼瓦制作。現場設消防器材兩處，分別設置于辦公室左側和木工棚處。6、布置水電現場水、電從甲方提供的水源、電源處引入，管線埋地引入，穿過道路處均要套鋼管，現場設總配電箱1臺，分配電箱7臺，各用電箱設開關箱?，F場建筑物四周靠近圍墻處，設現場照明燈架6座，高12M，主要用作現場夜晚照明，采用鏑燈照明,另設兩個鏑燈位于塔吊上。架體可用腳手架搭設或用角鋼焊接?，F場各用水處均設水源，在攪拌機處，并設6M3水箱2個，現場有水源處均設排水設施，詳見水、電布置圖。7、其他要求現場管理，場容美觀整齊，道路暢通，材料堆放有序，文明施工，整潔衛生，建立衛生責任制，現場入口處設置“六牌兩圖”，“六牌兩圖”圖框采用不銹鋼鈦金邊鑲邊，大門口設安全宣傳櫥窗，與“六牌兩圖”對稱設置。五、施工總平面布置（見附圖）第三節用電量計算一、概況A13樓為四單元住宅樓，長為509米，寬144M，A14樓為五單元住宅樓，長為704米，寬為113米，施工場地僅南面一部分寬約為20米，考慮到本工程場地小，設備又比較集中，故主電源總閘箱選在本樓西面10米處，設備用電由總閘箱引出。木工區、鋼筋區各設一套分閘箱，給其內設備供電，室內照明配電箱設在會議室內。詳見平面布置圖。二、設備計劃及用電量計算（表32）序號機械名稱型號單位數量功率KW合計（KW）龍門架SMZ20臺455221攪拌機J350臺275152電鋸MJ104臺122223砂輪切割機CB641V臺1334潛水泵揚程70米臺10750755鋼筋切斷機FG641B臺1336鋼筋彎曲機GW40臺1337鋼筋調直機GB612臺1338電焊機BX400臺233669塔吊TQZ40臺1484810沖擊夯HC70D臺3257511蛙式打夯機80型臺225512水暖套絲機臺1075075P電10215KWP焊66KW、總用電量P105K2P焊COSP1電K106K206COSO075P105（81720666）12739KW照明用電取10則總電量P總1112739140KW、總電流計算I總14181（A）COSU3PKK05COSO075、主電纜選擇根據總電流計算結果主電源電纜用335116的橡套電纜190米。、分電源電纜選擇1號分閘箱總電流I1374（A）COSU3PK49063K106COSO075所以1號分閘箱電源選擇31016的橡套電纜30米2號分閘箱總電流I2417（A）49036所以2號分閘箱電源選擇31016的橡套電纜30米3號分閘箱總電流I3406（A）490861）（所以3號分閘箱電源選擇31016的橡套電纜40米4號分閘箱總電流I463（A）90256所以4號分閘箱電源選擇34125的橡套電纜30米、閘箱需用計劃051401732038075、設備電源電纜計劃龍門架電纜341254根每30米共120米攪拌機電纜341253根每20米共60米鋼筋設備電纜341254根每20米共80米攪拌機電纜341252根每15米共30米塔吊電纜310161根每50米共50米三、施工要求1、主電源從變壓器引出埋地敷設，埋深350MM，上部蓋磚，接總閘箱1套分閘箱3套木工分閘箱1套龍門架開關箱5套上下限位箱5套攪拌機閘箱3套彎曲機閘箱1套調直機閘箱1套切斷機閘箱1套10路終端箱1套（照明）水泵啟動器3套大移動閘箱4套小移動閘箱4套頭處留維修口，沿路邊敷設，避開建筑物，過馬路穿鋼管。2、分電源敷設均埋地敷設，埋深350MM，上部蓋磚，閘箱用支架固定。3、設備電源敷設均采用埋地敷設，埋深350MM，上部蓋磚，若不能埋地時，明敷時應穿管保護。龍門架開關箱支架均用磚砌，箱底距地面600MM。4、主電源重復接地、龍門架防雷接地均由基礎鋼筋網引出，出正負零線前引出用BV10MM2雙色線埋地敷設。5、保護零線均由總閘箱接零排引出，各電源及設備的保護零線另敷，干線用10MM2雙色線，支線用6MM2雙色線，設備接零線用25MM2雙色線。6、龍門架信號裝置、限位器、避雷針安裝，頂部鏑燈照明，均按項目部慣例執行。7、水井泵、水池泵，均使用水泵保護器。8、其他未注明的均按照項目部規范執行。四、臨時用電系統圖3516DZ203106341256BLV241531號分閘箱2號分閘箱3號分閘箱4號分閘箱13樓龍門架樓攪拌機辦公室DZDZ06DZ40DZ0第四節用水量計算一、概況本工程因沒有自來水源，需在施工現場處打井，又考慮到各工地打井多，水量不足，故在井旁挖砌一蓄水池，施工用水再由水池加壓泵送出。給水管徑為D50MM。因分路供水則每分路管徑為D25MM的鋁塑管。二、施工說明1、水井內設一臺揚程為50M的三相潛水泵，抽水于水池內。塔吊310162、在水井旁根據用水量，挖砌一蓄水池，長6，寬3，高2。施工用水由2臺揚程為30M的潛水泵送出，其中一臺備用或壓力不足時開啟，安裝方法見分水總圖。3、水池出水口處設一分水器，見下圖。分水器分5路出水，分別給12、13、14樓各層上水，一路給攪拌機集中供水，其中一路備用。DN25SC775402水泵水泵分水器圖（圖1）4、出水管全部用DN25鋁塑管埋地敷設，送往各用水點。（見系統圖2）12龍門架3龍門架4龍門架攪拌機（樓、樓、14樓）備用分水系統圖（圖）供各層施工用水）供各層施工用水）供各層施工用水）5、樓內各屋用水，沿龍門架體送往各層出料處，用球閥控制。（見圖3）三層五層六層二層一層DN25鋁塑管四層屋面龍門架沿架體上水示意圖（圖3）6、攪拌機用水，管道埋設至攪拌機水箱處，球閥控制，用DN25鋁塑管。7、在每處龍門架底層進料口處留一出水口，用球閥控制，用于（13樓、14樓）各層澆磚和場地噴灑。第五章施工部署第一節指導方針該工程為磚混結構，其施工質量、施工進度乃至場容場貌，對業主、承建人都具有重要的現實意義。因此，我項目部對本工程的施工指導方針如下、由項目部經理掛帥，技術負責人主持將本工程列為項目部重點工程。、我項目部將履行以“科學管理創時代精品”的精神，樹立宏遠形象弘揚“宏遠人打造宏遠品牌”的經營理念，走在宏遠前列。、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和熱忱周到的服務，贏得甲方及社會的信任。第二節施工總部署一、部署原則1、滿足合同要求的原則2、時間連續、空間占滿的原則3、符合施工總順序之間的邏輯關系連接的原則（先地下，后地上，先主體，后裝修，水電，設備安裝配合施工）。4、把特殊過程作為重點進行精心施工重點按確保工程質量的要求部署的原則二、目標部署1、管理目標建設精品工程，樹立宏遠形象，提升項目管理水平，2、質量目標合格工程。3、工期目標本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余分部分項工程，確保施工總進度計劃（施工進度計劃見附表2）。4、安全目標杜絕死亡事故，無重傷事故，減少輕傷事故，輕傷負傷率小于2。5、場容目標確?！鞍踩拿鞴さ亍痹诤赀h公司同類工程中處于領先地位6、消防目標杜絕火災事故，無重大隱患，減少一般隱患第三節主要周轉材料需要計劃根據本工程特點用工程量，以經濟實用的原則，對主要的周圍材料作如下的選擇具體詳見下表（表52）第四節項目部主要現場管理制度一、材料驗收制度1、每進一種或一批材料，材料員和工地負責人共同驗收，2、材料要附原始合格證或檢驗報告復印件必須蓋供貸商的公章。3、材料檢驗合格后，資料準備齊備，工地有關人員簽字后報監理驗收。二、工序驗收1、驗收實行“三檢制”即班組自檢，互檢，交接檢。實行“三級驗收制度”即在班組自檢合格的基礎上報請工地驗收，一般工序報質檢員驗收，隱蔽工程必須有工長，質檢，技術負責人參與，工地驗收序號材料名稱單位數量備注148鋼管T60內外架、防護設施等2十字扣件套20000與鋼管配套使用3接頭卡套3500與鋼管配套使用4旋轉卡套3000與鋼管配套使用5碗扣T80現澆梁板支撐612MM竹膠板15000板底支模、梁模7綠色安全網4000防護架、提升架圍護81010方木M360用于支模板底大楞等958方木M380用于支模板底小楞等10CM厚腳手板40用于腳手架板、安全通道等11安全平網600用于安全水平防護12上托個3500與鋼管配套使用13圓木柱根2800地下室合格后作報驗表，報請監理驗收。2、驗槽、地基，主體，竣工要請相關部門驗收。3、檢驗批的劃分（1）、基坑開挖土方回填各劃分兩個檢驗批。（2）、混凝土墊層、筏基按模板、鋼筋、混凝土等化為10個檢驗批。（3）、構造柱、梁板的模板、鋼筋、混凝土劃為個56檢驗批。（4）砌體砌體工程按樓層劃分，本工程地下一層地面6層，因此每層1個檢驗批，共有7個檢驗批（5）、建筑裝飾裝修工程、室內抹灰按每層劃分一個檢驗批，共有7個檢驗批、外墻抹灰及涂料按山墻、南面外墻、北面外墻各劃分為一個檢驗批。、門窗安裝按每100樘個劃分為一個檢驗批，玻璃幕劃分為一個檢驗批。、地面按樓層劃分為7個檢驗批。、細部工程每部樓梯劃分一個檢驗批。、屋面工程屋面工程中保溫防水等分項均劃分為一個檢驗批。、水、暖按單元系統劃分為三個檢驗批。、強弱電工程樓內強弱電工程可按樓層、單元來劃分。、室外工程統一劃分為一個檢驗批、散水、臺階等在地面檢驗批中。第五節勞動力需要量計劃項目部將根據工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。主要勞動力計劃表勞動力需要量計劃表53月度需要量人工種4月5月6月7月8月9月木工154550502010鋼筋工050353500普工456575756060架子工046666瓦工433566水暖工422488抹灰工12030505035防水工060010第六節機具設備需要量計劃（表54）序號機械或設備名稱型號規格數量技術指標到場時間備注1反鏟挖掘機SH330116土方開挖2裝載機XG9531180HP土方開挖3龍門架SMZ20275KW工程開工5混凝土插入式振動棒HZ50/305/311KW工程開工6塔吊QTZ40148KW基礎施工7鋼筋調直機GZ4021610工程開工8鋼筋切斷機GQ40114W工程開工9鋼筋彎曲機GW4013W工程開工10交流電焊機BX400233W工程開工12臺式木工圓盤鋸ML500A14W工程開工13攪拌機J350215W工程開工14蛙式打夯機HWR1806180W工程開工16沖擊式打夯機2工程開工17壓路機110T回填土18水泵揚程80米580W工程開工19機動翻斗車F1511T基礎完工第六章主要項目施工法第一節測量方案一、測量精度保證措施1、嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國標GB5002693）。2、嚴禁使用未經法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3、所有測量數據反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名。4、所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。5、測量控制點和水準點必須定期復測。二、施測方法1、建筑物的平面控制網和主軸線，應根據復核后的坐標點準確地引測，并應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。2、測量豎向垂直度時，各層均應由初始控制線向上投測，層間垂直度測量偏差不應超過3MM，建筑全高垂直度測量偏差不應超過5MM。3、建筑樓層高由首層0000標高控制，層間測量偏差不應超過3MM，建筑總高測量偏差不應超過5MM。4、建筑外廓軸線夾角允許誤差為1。細部軸線允許誤差為2MM，承重墻，梁、柱邊線，非承重墻邊線，門窗洞口線的允許誤差為3MM。三、標樁引測1、高程引測根據給定的標高點，在建筑物的大角外3M左右設1個標高引測點，作為對整個建筑物的標高控制依據。引測點用磚墩內埋設木樁制作，砼墩高為500高。2、水平坐標引測首先根據建設單位提供的引測點依據，測設出建筑物的主控制樁，經復核符合要求后，再引測出前后縱墻、山墻軸線外控制樁，樁距建筑物軸線6M。每次放線前，均要復查軸線外控制樁是否位移。主控制樁標高控制及外控制樁布置見如下示意圖。3、儀器選擇J2經緯儀；D2水準儀；50M鋼尺、普通水準尺；4、沉降觀測基礎施工完，按設計要求的部位設置沉降觀測點，定期觀測，為技術部門提供可靠的數據，以保證工程的順利進行。第二節基礎工程一、土方開挖1施工工序場地平整測量放線定位撒灰線土方機械大開挖土方外運邊坡加固清理基坑問題坑處理驗槽墊層2施工前先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始機械開挖，開挖順序自西向東進行。在開挖至坑底50CM處抄水平線，在槽壁上釘水平標高木楔若干，拉通線找平并開始由人工挖除30CM預留土體。3基坑開挖后，進行地基釬探，釬探完后，進行基槽驗收。二、土方回填基礎施工完畢應及時用37灰土分層回填夯實至設計標高，夯實每層厚度不得超過250MM，壓實系數097。回填時，采用蛙式打夯機和沖擊夯進行集中回填，回填之前，邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在進行回填土和上部結構施工。三、墊層施工1、混凝土墊層支墊層模板時，將軸線和標高投放到基坑內，再依據墊層邊線與軸線的相關尺寸支設墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩定模板，安模時應拉通線校正模板。模板支設完后，用水準儀測控墊層面標高，標高控制采取在基坑內用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?；炷敛捎蒙唐坊炷粒盟偷轿?，混凝土先用平板振動器振搗密實，再用鐵抹子拍壓抹平?；炷帘砻嬉秸Ｋ?、筏基施工本工程筏形基礎為原400的C30鋼筋砼基礎，鋼筋為雙層雙向鋼筋。并有暗梁，施工中必須加設鋼筋馬凳，平均每22一個，采用18鋼筋制作，其圖附后。第三節主體工程施工一、混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運送到現場，混凝土泵車澆筑。1、對商品混凝土的要求泵送混凝土在鋼筋驗收后，澆筑前應填寫混凝土“澆筑通知單”，及時與攪拌站聯系。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構。2、混凝土運輸混凝土在現場運輸采用泵送；混凝土自攪拌車中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在樓板施工時，更應鋪設專用馬道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。3、混凝土的澆筑（1）、澆筑的一般要求、澆筑前對模板內的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍。、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的15倍（一般為300400MM）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2H應按施工縫處理；、澆筑混凝土時應派專人經學觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況。（2）、混凝土的養護、混凝土澆筑完畢后，應澆水養護；、在混凝土強度達到12MPA之前，不得在其上踩踏或施工振動，拆模后，應覆蓋養護。二、鋼筋工程1、施工工藝（1）、鋼筋制作鋼筋加工制作時，鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，并經現場技術人員復核后方可下料，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料以節約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲、鋼筋彎鉤鋼筋彎心直徑為25D，平直部分為3D。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值對于半圓彎鉤為625D，對直彎鉤為35D，對斜彎鉤為49D。、箍筋箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135，10D長度。、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。馬登筋的加工基礎底版鋼筋馬凳做法板厚減4CM保護層和三倍鋼筋直徑標準層頂板鋼筋馬凳做法板厚減15CM保護層和上皮鋼筋直徑模板工程1、模板工程（1）采用120厚竹膠版，支撐系統地下室采用圓木柱配合大頭柱使用，一至六層全部使用碗扣架加上托使用。（2）、模板隔離劑采用水質隔離劑，涂隔離劑前必須將竹膠板表面清理干凈。（3）、模板中間縫隙采用單面海棉膠條夾縫塞緊。（4）、支現澆板時竹膠板邊也要距墻邊留有5空隙，防止竹膠板嵌入砼內損壞邊角。2、樓板模板樓板采用竹膠板,根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。支柱間距為800，大龍骨間距為800，小龍骨間距為300。支柱排列要考慮設置施工通道。拉通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠紙拼縫。3、模板的拆除（1）B20M的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50時方可拆除；2080M的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100時方可拆除（即28天后）；如果上一層的板混凝土未施工，則該層的板底模拆除后應加支撐回頂。（2）已經拆除模板及其支撐的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。4、模板剛度驗算荷載設計值F0752511435KN/Q1F03/1000135N/MMWQ1M/24EI151824所以模板支撐系統符合要求四、砌體工程1、砌磚工程（1）砌磚采用“三一”砌筑法砌筑，組砌方式一順一丁。（2）磚墻上預留的施工洞口，其上加預制過梁，每隔50CM壓墻筋26，伸入已砌墻100CM。（3）砌磚之前，先復核圈梁頂標高，若高差超過2CM，先用124細石混凝土找平方可開始砌筑。（4）劃出皮數桿，在皮數桿上標出每皮磚（和灰縫）厚度、壓墻筋位50線、窗口、門口、過梁等標高，并用砂漿座底，固定皮數桿。（5）針對壓墻鋼筋易出錯、漏放、不規矩等現象，在砌磚開始前，由技術員根據圖紙精確計算出每個部分壓墻筋的規格、數量，鋼筋工下料編號、注明部位。砌墻前由瓦工組長及技術員向工人交底并領各自所用鋼筋，防止亂拿亂放等現象的發生。（6）過梁支承處應座漿飽滿，當座漿厚度超過20時，要用細石混凝土鋪墊。（7）窗口要求少砌一皮磚，安裝窗戶后用細石混凝土補澆，并找出排水坡。第四節屋面工程一、施工工藝基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗做保護層二、施工準備1、防水專業分包必須由項目部有關部門評審合格后方可施工。2、施工前要有文字及口頭技術交底。3、必須由專業施工隊來施工，作業隊伍的資質合格，操作人員必須持上崗證。三、材料要求1、材料要求的品種、規格、性能必須符合設計及規范要求2、卷材厚度部小于3四、施工要求1、本工程采用熱熔法進行鋪貼，鋪設時上下層接縫應錯開部小于250，搭接寬度長邊未80，短邊為100，鋪第二層卷材時，上下卷材不得互相垂直鋪貼。2、每層縫邊必須縫牢，不得只是面層縫牢。五、質量及安全保證1、施工前使用的材料必須符合質量標準和設計要求。2、防水層的厚度和層數、層次符合設計規定，屋面無滲漏和積水。3、巻材搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。4、屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續工序施工，堅決消除屋面漏雨的質量通病。5、施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。施工中有必要的安全措施，保證人員安全。6、施工完畢后做淋水試驗,持續2H不滲不漏為合格第五節裝飾裝潢工程施工一、天棚施工1、工藝程序（1）樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1；2水泥砂漿分層補平。（2）抹水泥砂漿天棚。二、內、外墻面抹灰1、工藝程序基層處理抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰2、施工要點（1）、基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行貼灰餅，沖筋，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2M以上，每側寬度取50MM。（3）、抹底灰抹灰前灑水潤濕墻面，大，吸水慢，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。（4）、抹中層灰待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。5、經檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。第六節門窗安裝一、塑鋼單框雙玻推拉窗1、簡述本工程窗為塑鋼單框雙玻推拉窗，由合格的專業承包商施工。2、塑鋼單框雙玻推拉窗安裝要點（1）、窗安裝前，必須彈出窗框線，確保上下層窗戶在一條線上。同時按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，按照項目部的有關規定，實行“樣品先行”的原則，合格后方可大量安裝。（2）、窗框安裝時，先用木楔在窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。（3）、窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金零件。（4）、窗安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，按要求安裝入窗洞內，并用木楔（必須進行防腐處理）固定窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。（5）、窗框扇安裝過程中應符合下列規定A、不得在窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防窗框變形和損壞。B、吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠、平穩的著力點，以免窗框表面擦傷。（6）、窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘的方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。（7）、安裝過程中及時清理窗框表面的水泥砂漿，包裝材料必須密封嚴密，質量過關，確保保護窗框表面質量。3、窗工程質量控制點（1）、必須提供合格證書和檢驗報告。（2）、塑鋼單框雙玻推拉窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（3）、塑鋼單框雙玻推拉窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。二、平開夾板門安裝1、施工工藝流程彈水平控制線門安裝門框固定檢查校正、釘牢門框周邊縫嵌填安裝門扇及小五金2、施工要求門框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直、與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。安裝門扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩定且無自關現象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。第七節墻面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工藝流程清理基層填補縫隙砂紙打磨滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍涂料復補膩子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料二、施工要點基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10。刮膩子膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2D，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。第八節樓地面工程一、水泥砂漿樓地面祥見05SJ01樓1第九節給排水、采暖工程本工程實際內容包括給水、排水、采暖系統。一、給排水系統1、給水系統本工程最高日用水量A13樓為226M3,最大小時用水量255M3室內系統采用枝狀管網,由室外直接供給各用戶。給水管采用PE管，熱熔連接。2、排水系統該樓用戶生活污水采用重力自流排向室外,僅設伸頂通氣管，排水管采用螺旋式UPVC管。3、采暖工程采暖系統為共用立管的分戶獨立系統,采用散熱器采暖,采暖供回水溫度為8560度,熱源來自換熱站。二、給排水安裝質量標準（1）各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉門試驗和系統沖洗必須符合設計和施工規范要求。（2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規范要求。（3）管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規范規定，支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。（4）管道的坡度必須符合設計要求和施工規范規定。（5）排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。三、主要施工方法及有關技術措施1、室內給水系統（1）、安裝前應熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。（2）、管道系統安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。（3）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，管子試壓合格后由土建用12水泥砂漿進行固定。（4）、管道明裝時，必須設置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與塑料管之間，應采用橡膠皮進行隔離，管道支架間距應符合要求。（5）、管道穿越樓板層面時，必須設鋼套管，套管應高出地面50MM，或高出屋面100MM，并進行防水處理。（6）、生活給水管采用PE管,熱熔連接,安裝做法詳見05S1274,PE管穿樓板做法詳見05S1277,PE管支承與補償做法詳見05S12792、室內排水系統（1）、管材及管件應符合的規定，粘接劑應選用相應廠家的產品，不得混用。（2）、排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。（3）、排水管采用螺旋UPVC管及管件,連接方式為承口連接,詳見98S1161,UPVC管橫管,立管伸縮節設置詳見05S1313,UPVC管穿樓板做法詳見05S1315316UPVC立管管徑大于等于110MM,穿越樓板處設阻火圈,做法詳見05S1319（4）、及時做好灌水、通水、通球試驗。2、管道試壓生活給水管道試驗壓力060MPA,管道在試驗壓力下穩壓1H,壓力降低不大于005MPA然后降工作壓力05MPA穩壓2H,壓力降不得超過003MPA,同時檢查各連接處不得滲漏為合格。排水管道做灌水試驗，20分鐘后不滲不漏為合格。3、管道沖洗給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家給水管道生活飲用水標準方可使用。4、其它、本圖尺寸單位除標高以米計外其余以毫米計，給水標高指管中心，排水管道標高指管內底。、衛生器具的安裝見05S1、衛生間采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于50。、室內外高差為09米。、排水管道除注明坡度外均采用標準坡度UPVC橫支管坡度I0026，UPVC橫干管坡度I0004、圖中隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法滿水15MIN水面下降后，再灌滿觀察5MIN,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。、給水室內管道DN50閥門采用截止閥，給水進口處設閘閥和逆止閥。、給水管進口處壓力不小于045MPA、給水管道和排水管道進出口處做聚氨脂保溫，聚氯脂厚度為6，保護層采用玻璃鋼，做法見05S821。、給水、排水管道穿地下室外墻時預埋防水套管。、說明未盡之處，請按國家有關施工及驗收規范GB502422002執行。5、采暖工程1、本工程采用上供下回式采暖系統，供水溫度85，回水溫度60，采暖系統工作壓力025MPA，管井內及戶內的閥門采用鋼球閥。2、管道穿過墻壁及樓板處，應設置鋼管套3、圖中所注管道安裝高度，均以管中標高為準4、散熱器安裝之前應作水壓試驗，5、系統的沖洗和試壓在管道沖洗完，所有配件及裝置安裝完后，隱蔽之前進行中間驗收及水壓試驗。6、管道的防腐所有室外管道，采暖井里總立管均采用玻璃鋼保溫。第十節強電、弱電工程一、強電工程1、配電系統、本工程用電負荷為三級，供電電源均為三相四線220/380V，引自就近箱式變電站，室外供電點及配電形式由總圖完成，前端保護由變配電站完成。、住宅進線電源采用鎧裝電纜埋地引至室外山墻樓座總配電箱，并由此箱放射式引出回路向各單元配電、每單元地下室樓梯間側墻上各設一個單元配電箱，由此單元配電箱分回路向本單元各層配電、單元各層樓梯間分設電表箱，各戶內設用戶箱，照明、插座分回路配電，公共照明用電單設電表計量。2、防雷接地系統、本工程防雷等級為三類。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結；、接閃器在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，沿所有屋面屋脊、屋檐、屋角、女兒墻、天溝明敷，縱橫連通構成不大于2020M或2416M的網格、引下線利用建筑物構造柱內四根主筋通長焊接作為引下線，其上端與避雷帶焊接，下端與基礎底板所有軸線上（包括各軸線及交叉處）的上下兩層鋼筋內的至少兩根主筋焊接，中間在經000圈梁時與圈梁內四根鋼筋（分上下兩層）焊接。引下線間距不大于25M；、接地極基礎底板所有建筑外周圈軸線和單元分隔墻軸線上（包括軸線交叉處）的上下兩層鋼筋內的至少兩根主筋通長焊接做接地網，并且在與防雷引下線連接處與引下線可靠焊接。000標高所有建筑外周圈軸線和單元分隔墻軸線上（包括軸線交叉處）圈梁最外圈鋼筋（四根主筋）焊接成閉合環路，形成均壓環，并且在防雷引下線處與防雷引下線可靠焊接、建筑物外圍四角的引下線在室外地坪上05M處預埋連接板（做法參見國標圖集03D5013第20頁），以備測量、接人工接地體等、要求屋頂不同標高處避雷帶相互焊接，凡凸出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬風帽、裝飾金屬管件等均與避雷帶可靠焊接、室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐、防雷設施安裝做法參見國標利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D5013、國標接地裝置安裝03D5014、國標建筑物防雷設施安裝99D562、省標圖集05D10等，請嚴格按現行有關國標和規范進行施工。施工時應與其它專業密切配合。3、弱電工程網絡、電話、電視、防盜對講系統均為預留管線,須經建設方及有關部門審核后方可施工二、質量標準1、管路敷設（1）鋼管連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15MM。（2）盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。（3）管路穿過變形縫處有補償裝置，穿建筑物和設備基礎處加保護套管。（4）金屬電線保護管、盒、箱及支架接地應連接緊密牢固，接地線選用截面正確。2、電纜敷設（1）電纜的耐壓試驗結果和絕緣電阻必須符合施工規范規定。（2）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。（3）電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全。（4）電纜終端頭的制作安裝應符合規定，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。3、管內穿線、配電箱安裝（1）導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定，照明線路的絕緣電阻值不小于05M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。（2）管內穿線盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量，導線在管子內無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（3）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規范規定。（4）配電箱安裝裝置正確部件齊全，箱體開孔合適切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象，油漆完整，盤內回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接，導線截面、線色符合規范規定。4、防雷及接地安裝（1）材料的質量符合設計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（2）接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。（3）避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確，支持間距均勻。（4）焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。（5）接地體位置正確，連接牢固。5、燈具、開關、插座安裝（1）燈具、開關、插座的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）燈具安裝牢固端正，位置正確，排列整齊。（3）導線進入燈具、開關、插座絕緣保護良好，留有適當的余量，連接緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導線不超過二根。（4）開關切斷相線，插座連接的保護接地線、相線與中性線的連接導線位置必須符合規范規定。三、主要施工方法及有關技術措施1、線路敷設（1）管線的預埋質量，直接影響到工程的質量、施工進度和經濟效益，應特別重視管子的走向，布置應與其他專業仔細校核，綜合考慮管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，混凝土澆注過程中，派專人進行檢查監護，保證配管暢通有效。（2）管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。（3）焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規格按配管管徑選擇，可先加工預制，鋼管管徑25MM采用通絲管箍。（4）鋼管煨彎，采用焊接彎頭聯結，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。（5）暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側涂上標志漆，以便查找，堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。2、配線工程（1）導線的品種、規格、質量必須符合設計要求和國家標準的規定并經技術負責人的認可，應檢查其合格證是否與導線相符。（2）根據設計圖紙核對導線的敷設場所，管內徑截面積和導線的型號規格，管內導線的截面積不應超過管子截面積的40，穿管導線的絕緣電阻值必須大于05M，管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。（3）管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。（4）管內穿線時，不得污染建筑物，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。（5）管內及線槽內不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內。3、電纜敷設、電纜頭制作（1）電纜的規格、型號、截面、電壓等級均需符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。（2）電纜敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）電纜標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。（4）根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。（5）剝去電纜絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。4、配電箱安裝（1）按照設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。（2）按施工圖紙的布置，按順序將柜、箱安裝就位，找正找平，進入箱內線管排列應整齊。（3）接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠。（4）內部接線檢查完畢，及時清理箱內被污處和雜物，自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。5、插座及接線盒面板安裝由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。6、送電調試（1）建筑物內所有照明能按設計要求通路。（2）所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。第七章工期計劃見施