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文檔簡介
.,1,沖壓模具基礎知識,.,2,目錄,(一)模具術語及分類(二)模具管理(三)現場生產相關的問題事項,.,3,(一)模具術語及分類,模具基本術語凸模凸模是沖模中起直接形成工件作用的凸形工作零件,即以外形為工件表面的零件。凹模凹模是沖模中起直接形成工件作用的凹形工作零件,即以內形為工件表面的零件。,凸模,凹模,.,4,壓料圈壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,壓料板多數稱為壓料圈。拉延筋拉延筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起,壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構,也可以是鑲入凹?;驂毫先χ械膯为毩慵?壓料圈,拉延筋,防護板,.,5,導板用于大、中型沖模。這種導板是以平面導向的板狀零件,用于保證凸模、壓邊圈與凹模三者間的兩兩相互對準、滑動導柱導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。,導板,導柱,.,6,導套導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在上模座,與固定在下模座的導柱配合使用。防護板防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。,導套,防護板,防護板,.,7,在汽車覆蓋件生產中常用的沖壓模具有拉延模、修邊沖孔模、翻邊模、斜楔模。,拉延模拉延模的結構,由主要的三大件或四大件組成:即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過固定座安裝在雙動壓力機的內滑塊上,壓邊圈安裝在雙動壓力機外滑塊上,凹模安裝在雙動壓力機下臺面上,凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導板導向。凸模、凹模、壓料圈是由鉬鉻鑄鐵鑄成,經加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據需要可以進行表面火焰淬火,淬火硬度5055HRC。,.,8,拉延模具圖,拉延模凹模,拉延模凸模,平衡塊,.,9,修邊模一般所稱的修邊模包括了修邊沖孔模,沖孔合并在修邊中對于修邊模的結構影響不大,只是增加沖孔凸模、凹模和凸模固定座。根據修邊鑲塊的運動方向,修邊??煞殖梢韵氯悾?、修邊鑲塊與壓力機方向一致作垂直運動,這類修邊模叫垂直修邊模。2、修邊鑲塊作水平或傾斜運動的修邊模稱斜楔修邊模。由于壓力機的上下運動經斜楔傳給裝有修邊鑲塊的滑塊,因此結構較復雜,沖模工作部分的占有面積也較大。3、一些修邊鑲塊作垂直方向運動,而另一些修邊鑲塊作水平或傾斜方向運動的修邊模稱垂直斜楔修邊模。,.,10,D530頂蓋修邊沖孔模具圖,退料板,修邊刃口,側銷,修邊刃口,廢料刀,.,11,翻邊模翻邊模是覆蓋件沖壓的關鍵工序之一。覆蓋件上的翻邊除焊接和裝配的要求以外,還可以增加覆蓋件的剛性強度,使覆蓋件邊緣光滑、整齊和美觀。,門外板翻邊模結構局部圖,翻邊止推器,.,12,斜楔模斜楔模包括斜楔修邊沖孔模、斜楔翻邊模以及各種復合的工序。斜楔模具的特點:(1)能夠完成垂直沖壓不能完成的工作。(2)要求行位精度比較高的零件。(3)結構比一般模具結構復雜。,斜楔沖孔模模具結構圖,斜楔沖孔結構,.,13,(二)模具管理,3.1目的為了確保沖壓件產品質量合格,提高模具清潔度、保證模具技術狀態良好,以滿足生產的需要。規定了模具的技術狀態、清潔度、修理、模具使用工作傳票、備件等管理內容。,.,14,3.2模具清潔度使用單位對生產完畢后的模具,進行清潔度保養,交裝備管理科模具修理班組檢查,檢查合格后方能將模具吊入模庫。,.,15,清潔度為“上等”:a)模具底板上、下表面及工作部位內、外表面無廢料、廢渣、積塵、油污、破布、鋸末等雜物;b)模具底板減輕槽內無存油、廢料、破布、鋸末等雜物;c)導柱、襯套或導板等活動導向部位清洗干凈并加注有潤滑油等,模具清潔度檢查標準,.,16,清潔度為“中等”:a)模具底板上、下表面及工作部位內、外表面有少量廢料、廢渣、積塵、油污、破布、鋸末等雜物;b)模具底板減輕槽內有少量存油、廢料、破布、鋸末等雜物;c)導柱、襯套或導板等活動導向部位清洗不徹底,部分未注有潤滑油等,.,17,清潔度為“下等”:a)模具底板上、下表面及工作部位內、外表面有廢料、廢渣、積塵、油污、破布、鋸末等雜物;b)模具底板減輕槽內有存油、廢料、破布、鋸末等雜物;c)導柱、襯套或導板等活動導向部位沒有清洗干凈,沒有加注潤滑油等,.,18,(三)現場生產相關的問題事項,3.1沖壓模具安裝前,要對模具進行檢查:1.對于領來的模具,新模具,必須經過試沖驗證并帶有合格試件;老模具,要檢查模具管理卡;2.對照工藝文件檢查所用模具是否正確,檢查模具外觀有無裂紋、壓傷和缺陷。3.檢查壓床和模具的閉合高度是否適應。4.模具的上、下模平面和工作臺面是否干凈。模具按上述要求檢查合適后,方可在壓床上使用。,.,19,3.2在開始沖壓加工之前要做的準備1、清理現場,將工作臺上的工具、雜物清理干凈。2、檢查模具內部是否有遺留的墊片和雜物。3、準備好必要的取件工具。4、對壓床及模具的運動部位,點放好潤滑油。5、準備好工藝文件及檢查文件,以備在首件沖壓后或隨時對制品進行檢查。,.,20,3.3在使用沖模時應注意1、安裝沖模的壓力機必須要有足夠的剛性、強度和精度;2、安裝沖模前必須將工作臺面與模板底面擦試干凈;3、安裝沖模應利用專用的緊固件并確保緊固;4、沖模調整時凸模進入凹模的深度要適當;5、沖模在壓床上的安裝位置要嚴格遵守工藝要求;6、沖模使用過程中應用潤滑油經常對其導柱、導套部位進行潤滑;7、沖壓時嚴禁幾片零件重疊一起沖裁。,.,21,3.4沖壓生產時要及時取廢料1、廢料堆積易造成廢料排放通道堵塞損壞模具;2、廢料堆積在沖模上,或工作臺上或地面上容易造成傷人事故;3、廢料堆積易造成沖模刃口崩刃,損壞模具;4、廢料堆積易造成零件定位不準確,導致零件報廢。,.,22
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